QC研究成果混凝土梁板构件PVC电线管预留作法研究.ppt

莱西市建筑总公司二零一三年 混凝土梁板构件PVC电线管预留作法研究 目录一 工程概况二 小组简介三 课题提出四 目标及可行性论证五 提出方案 确定最佳方案六 问题假象预测七 确定对策八 对策实施九 检查效果十 巩固措施十一 总结及今后打算 一 工程概况 二 小组成员概况表 三 课题提出 在建筑工程框架剪力墙结构 框架结构施工中 后砌填充墙部位梁板的底部需预留大量的电线管头 以作本层的开关 高位插座 1 5m以上 等接续线管 伸出梁板底预留线管的长度 垂直度由于很难控制 造成线管长短不一 歪斜 拆模时易折断等弊病 严重影响工程的观感质量 并且大量的底模开孔损坏造成模板成本增加 为此总公司提出 对 混凝土梁板构件预留PVC电线管做法 进行研究 力争在模板上不开洞 保证配管质量 四 确定目标及可行性论证 在模板上不开洞预留电线管 施工方便 经济合理 质量可靠 线管敷设后导通率95 以上 可行性论证 目标设定依据 结论 1 公司派副总于振芳任QC小组组长 负责此项工作 3 总公司拨付20000元人民币做专项研发费用 目标可以实现 2 公司技术处处长 质量处处长加入小组 小组成员均为企业的精英骨干 有高级工程师2名 专业工程师3名 五 提出方案 确定最佳方案 小组成员借助 头脑风暴法 互相启发 深入思考 总结提出三种可能达到目标的方案 方案一 把在本层梁板需要预留下返电线管改为在本层地板上返预留电线管 待填充墙砌筑时 从地面上返管接续导管 小组称为 改变管路敷设位置接管法 方案二 在需要预留电线管的梁板部位预埋接线盒 线管从盒的底部垂直插入盒内约3cm 待模板拆除填充墙砌筑前 在盒内接续导管 小组称为 接线盒接管法 方案三 按照PVC电线管连接件的形式 制作一种可以固定在模板上的套管连接件 待模板拆除填充墙砌筑前 把接续导管连接到该连接件上 小组称为 套管连接件接管法 针对上述三种方案 小组进行了对比分析 评估 一致认为方案三为最佳方案 表中 5分3分1分 构想并设计PVC套管连接件 模具开发 样品试验 经济实用 效果满足要求 小批量生产 投入工程使用 套管连接件封堵 清理方便 在梁板模板上固定 固定牢固 拆模后 接续导管 施工方便 预想效果验证 满足要求 大批量生产 推广使用 六 问题假象预测 一 套管连接件接管法制作 施工流程图 否 否 否 否 否 二 问题假象预测 小组通过对套管连接件的制作和施工流程认真讨论 预测实施中每一步可能出现的问题及对策 以保证该做法能顺利实施 出现的主要问题归纳如下 1 套管连接件是一个新产品 没有应用先例 公司没有模具和PVC加工能力 连接件本身材质硬脆容易破坏 成本超过普通的PVC连接件 2 目前梁板工程使用的模板体系一般是竹胶板和木胶板 木胶板可以人工用螺丝刀固定连接件 而竹胶板质地坚硬 螺丝拧紧相当很困难 3 由于梁内套管连接件部位的垂直管段较长 混凝土浇筑时 如果被振捣棒碰到很容易移位损坏 4 传统做法一般平板底排钢筋绑扎结束后进行电线管敷设安装 此时梁内钢筋已基本绑扎完毕 欲在梁底固定套管连接件已非常困难 空间小 钢筋密集 无法操作 5 模板拆除后 找连接件比较困难 不象传统做法伸出的管子能够一目了然 6 套管连接件内部污染清理难 接续导管连接质量不能保证 七 确定对策 实施一 八 组织实施 小组成员通过广泛征求意见 决定按照PVC电线管普通连接件的形式制作套管连接件 由李胜修绘制加工尺寸图 与河北中兴PVC塑料制品有限公司合作 开发模具 样品试验 小组派李胜修 刘全明全过程参与 每次制作的样品都拿到工地现场 与技术人员 老师傅们探讨研究 经过近2个月的努力 3次模具改进后 最后确定 16 20 25三种PVC套管连接件成品 连接件材料为PVC 硬聚氯乙烯 连接部分管段内径分别为18mm 22mm 27mm 内壁中间有定位凸起 壁厚1 6mm 按中型PVC管材厚度 长度分别管外径的2倍 底座部分呈椭圆形 厚度2 5mm 椭圆两端有两个 4螺钉孔 经实验各项技术指标符合施工要求 准备进行了小批量生产投入到工程应用当中 小组本次活动的研发费用 3次模具开发改进共计6000元 差旅费800元 其它200元 成型的套管连接件及安装 莱西市建筑总公司 实施二 针对套管连接件封堵污染的问题 小组决定摈弃传统用木楂 难清理 堵实 胶带封口的做法 经过小组成员集思广益 认为玻璃幕墙工程中封堵拼缝用的圆形泡沫棒 聚苯乙烯 比较实用 可以用 25mm封堵 16和 20的PVC管件 可以用 30mm封堵 25的PVC管件 而且价格便宜 泡沫棒每盘约80米 价格25元左右 每封堵一个套管仅需0 02元 小组成员李胜修于2008年3月25买回材料 安排库管员负责把所有的套管连接件提前堵实 封口 以备使用 用圆形泡沫棒堵实 胶带封口的做法 密封严密 操作方便 拆模后取出泡沫棒 套管连接件内部洁净没有污染物 PVC电线管打胶连接后质量可靠 套管连接件用圆形泡沫棒封堵 莱西市建筑总公司 实施三 针对套管连接件与竹胶板固定困难的问题 小组决定由邱壮群去工具市场选购带蓄电池的手电钻 这种手电钻不需要拉临时电源 动力强劲 施工非常方便 手电钻价格为380元 本工程有3个楼座 共3个作业面 每个作业面需2台 共购买5台 在竹胶板上分别用 2mm 2 5mm 2 8mm的钻头钻孔 用 3mm自攻丝拧紧拉拔 经3个壮工分别拉拔 试验 2mm钻头钻孔拧紧太费力 2 8mm钻头钻孔 拧紧后容易被拉动 2 5mm钻头钻孔拧紧顺畅 且不容易被拉动 所以小组决定用 2 5mm的钻头钻孔 能达到我们的要求 在施工中 套管连接件与竹胶板模板连接牢固 施工效率大大提高 耗时甚至少于用开孔器在模板上开孔 29 楼的作业面原来7个电工配管需要5个小时 现在4 5个小时即可保证质量轻松完成 安装效率得以提高 套管连接件在竹胶板上安装 实施四 莱西市建筑总公司 在套管连接件部位的垂直管段采取加固措施 经过小组讨论 认为用 6钢筋弯成3边钢筋的长方形 其中2边固定在上下排钢筋上 另一边固定线管 这样 垂直段线管被牢牢固定 不易被振动移位 本工程的套管连接件全部安装在梁底部 根据各种梁的尺寸加工出相应尺寸的固定筋 在施工中 用扎丝绑扎固定 经小组成员蔡强处长 李成林处长检查 认为固定后的线管不易破坏 达到小组要求 拆模后 对预埋的套管连接件检查 导通率100 没有损坏 套管连接件部位的垂直管段加固措施及效果图 实施五 莱西市建筑总公司 在梁板模板支撑结束 梁钢筋安装之前固定连接件的协调工作由副总于振芳落实 2008年3月10日 于总在万科魅力之城工程召开项目部协调会议 电工班组在模板上核实套管连接件固定位置 安装后检查无误应与钢筋班组做工序交接 钢筋安装施工注意做好半成品保护 电工班在底排钢筋施工时安排1名巡检人员 发现问题及时整改 按照会议要求 电工班组在模板支撑结束 梁钢筋安装之前把所有套管连接件就位固定 安排电工班长负责巡检检查 小组成员王维福负责该过程的监督检查 底排钢筋绑扎完毕 没有一个连接件被损坏 套管连接件在钢筋安装前先行安装 实施六 莱西市建筑总公司 套管连接件部位的模板用红色普通油漆标记 由电工班长和小组成员秦志刚负责 开关的套管连接件部位的模板涂刷成 5cm圆形 插座则涂刷成边长为5cm的正方形 拆模后 根据的油漆标记能够清楚的区分各种预埋管路 查找很方便 开关 插座的圆形和方形标识 九 检查效果 由于PVC套管连接件的开发使用 混凝土梁板底部预留PVC电线管一次成优 效果良好 1 PVC套管连接件 壁厚和底座厚度合理 质地坚硬 抗击打破坏能力较高 比中型PVC管材的强度高 外观光滑 形体美观 内径与管材间隙配合合理 与PVC连接符合技术规程要求 2 定位准确 施工方便 与模板固定牢固 本工程每个作业面同样的作业条件进度加快10 3 导通率100 电线管接续质量可靠 混凝土拆模后 不存在断管 歪斜不正 长短不一现象 所看见的连接点标识清楚 工程观感质量已大大提高 4 经济实用 性价比高 套管连接件的成本0 3元 固定钢筋及加工费0 4元 螺丝钉0 1元 合计0 8元 节约模板空洞修补费每个1 0元 模板加速折旧费每个约5元 本工程37225m2 约计使用6000个 可节约成本31200元 九 巩固措施 该项技术于2008年6月被我公司批准企业工法 电气工程梁板内管线预埋施工技术标准LJ QB DQ 2008 016 在全公司范围推广应用 效果很好 受到施工各方的好评 同时被评为2008年省级工法 获国家实用新型专利证书 专利