医院新建工程培训资料.doc

目 录第一章 施工现场平面布置2第二章 项目管理组织机构齐全性及人员配置合理性4第三章 施工方案8第四章 施工进度保证措施57第五章 工程质量保证措施61第六章 季节性施工措施78第七章 施工安全保证措施81第八章 现场文明施工措施84第九章 工程交验后服务措施86第一章 施工现场平面布置（一）施工现场平面管理1、管理原则施工平面布置充分利用现有场地重点保障施工，保证进度计划的顺利实施为目的。在工程实施前，制订详细的大型机具使用及进退场计划，主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划，同时制订以上计划的具体实施方案，严格执行、奖惩分明，实施科学文明管理。2、平面管理体系由一名项目经理负责总平面的布置和使用管理。建立健全调度制度，根据工程进度及施工需要对总平面的使用进行协调和调整，并由工程部对总平面的使用负责日常管理工作。3、管理计划的制定施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划，在工程进度网络计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场、垂直运输等计划，以确保工程进度，充分均衡利用平面空间为目标，制订出切合实际的平面管理实施计划。并将计划输入微机电脑，进行有效的动态管理。4、管理计划的实施根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表、责任人、执行标准、奖罚条例，在计划执行中不定期召开生产调度会，经充分协调确定后，发布计划调整书。工程部负责组织阶段性的定期检查监督，确保平面管理计划的实施。其重点保证项目是：安全用电、场区内外环卫场区道路，给排水系统，垂直运输、料具堆放场地管理调整，机具、机械进退场情况，以及施工作业区域管理等。（二）临电体系生活用电从业主提供的临时用电接驳口引入，若现场不能引入临时电时，则以发电机发电。（三）临时用水布置生活用水从业主提供的临时用水接驳口引入，在生活区布置生活用水总管网，分别接入食堂、宿舍、厕所、浴室等用水部位。（四）现场标语、条幅的设置为保持良好的现场施工秩序和整体形象，现场广告、标语、条幅的内容、设置、张贴和悬挂必须按照当地政府的标准，并服从业主及工程监理单位的统一管理和协调。（五）办公区规划 办公区内悬挂以下图表：工地管理机构人员名单及其岗位职责、安全文明施工和消防领导小组名单，质量、安全、文明施工、卫生、消防、治安等管理制度，施工总平面图，施工进度网络图等；图表的挂设、桌椅的布置做到整齐有序，保持室内卫生。（六）生活区规划1、生活区进行全程管理，严格控制休息时间人员出入，做好本项目人员管理工作。2、工人宿舍内设施要齐全，具有夏季防蝇冬季防寒保暖的功能，宿舍设置2*0.9m规格上下床，禁止工人睡通铺，每人的居住面积达2平方米以上。3、现场设专人供水和专用保温桶，水桶加盖加锁，防止污染，严禁使用一个器皿饮水。（七）施工现场环境卫生1.施工现场每天专人打扫，保持整洁卫生，场地平整，无积水。2.施工现场划分责任区，设置标志牌并注明责任人及管理区域。3.施工现场严禁大小便，发现有随地大小便现象对责任人进行处罚。4. 职工宿舍、办公室做到天天打扫，办公用品摆放整齐，保持室内窗明几净。5.施工现场垃圾要及时清运，做到当天垃圾当晚清运出场。5.施工现场厕所要有顶门窗要齐全并有纱，做到天天打扫，消灭蝇蛆。7.为了广大职工的身体健康，施工现场必须设保温桶和开水，公用杯子采取消毒措施。8.宿舍内的铺上、铺下做到整齐美观，被子叠放整齐，提包和鞋，按规定码放，不得到处乱放。9、严格遵守国家相应的法律、法规。 第二章 项目管理组织机构齐全性及人员配置合理性根据本工程施工场地窄小，结构较复杂的特点，公司将调集一批业务能力强，思想素质高，施工经验丰富、技术全面的骨干力量组建工程项目部。配备专业技术好，责任心强的施工人员，针对关键施工过程及质量通病制定详细的方案精心施工。公司组建工程项目经理部，对工程的施工质量、安全、文明施工、经济效益等全面负责。项目经理部组织机构如下图：项目经理项目安全经理技术负责人安全员机管员材料员民管员试验员预算员质量员资料员施工员施 工 班 组项目部人员职责：A项目经理的主要职责（1）作为公司法定代表人在施工项目上的全权代表，对外代表公司全面履行合同的各项条款，对内根据法定代表人授权的范围、时间和内容，对施工项目自开工准备至竣工验收，实施全过程、全面经营管理。（2）贯彻执行国家法律、法规、方针、政策和强制性标准，执行公司的管理制度，按公司质量要求组织工程施工和管理，维护公司的合法权益。（3）履行“项目管理目标责任书”规定的各项任务。（4）组织编制项目管理实施规划。（5）对进入现场的生产要素进行优化配置和动态管理。（5）建立质量管理体系和安全管理体系并组织实施。（7）在授权范围内负责公司部室、劳务作业层、各协作单位、和监理工程师等协调，组织好关键性会议，解决项目中出现的问题。（8） 行现场文明施工管理，发现和处理突发事件。（9）反馈工程项目、经济信息，按月做好施工作业计划和实物量统计，提供各种有关资料。（10）及时办理工程变更签证，并建立台帐。（10）办理工程进度款的催收、划拨、入帐等事宜。（12）准备结算资料和分析总结。（13）办理竣工移交。包括竣工后与建设单位办理验收、移交手续，竣工结算、收款。（14）参与第一次质量回访，落实工程项目返修工作，代表公司与发包人签订“工程质量保修书”。（15）处理项目经理部的善后工作。（15）协助公司进行项目的检查、鉴定和评奖申报。B技术负责人：（1）认真执行国家有关技术政策、规范、规程、标准，负责项目部的技术管理及各项技术措施的落实工作，确保工程项目质量目标的实现；（2）认真熟悉施工图纸，参加图纸会审，对施工过程的技术措施精心策划，编制特殊过程和关键过程作业指导书，并负责连续监控、督导、落实；（3）组织工程的测量放线，复测工作，负责组织对进场材料、成品、半成品、设备试验、检测、鉴定工作；（4）参加隐蔽工程和分部工程质量评定，负责组织相关人员做好各项原始资料填写、整理、签字工作，并对其工作进行督导检查。（5）组织质量工作会议和不合格品的调查分析处置，同时解决施工过程中的其它技术问题。C、施工员（技术员）：（1）认真落实各项技术管理规定，强化质量和责任意识，执行公司有关文件，在保证质量安全的前提下抓好生产进度，对负责范围内的工序质量和工程质量负责；（2）严格按设计图纸、施工组织设计组织施工，认真按规范、标准对施工部位向作业班组作书面技术安全交底，并督促检查；（3）负责抓好“三检”制的落实，做好各工序间的穿插安排，对施工全过程实施有效的跟踪监督、管理；（4）及时完整的填写施工日志及其它有关质量记录，保证其同步、完整、真实具有可追溯性；（5）抓好安全生产和文明施工。D、质量员：（1）认真履行有关职责和权限，对工程质量实施全过程，全方位的监督、检查，对其工作质量负责；（2）严格执行各级质量管理文件，按工程图纸、规范标准和有关文件检验工程质量，判断产品的符合性，作出合格或不合格的结论，对错检、漏检造成的质量问题负责；（3）及时对受检的对象作出检验结论，对不合格品按规定及时填写不合格品通知单，传递至有关人员，监督不合格品纠正措施的落实，及时复检；（4）对公司有关部门检查的质量问题负责复验，监督执行“三检”制度，对违反操作出现不符合规定的人员，有权做出停止施工的决定，对产品质量有否决权；（5）及时正确填写质检员日志、检验记录和其它质量记录，对填写内容的真实性和可追溯性负责。E、民管员：认真贯彻执行公司有关农民工管理方面的文件认真落实各项技术管理规定；F、试验、资料员：（1）负责项目图纸、变更、会审记录、规程、规范、标准及有效技术文件和规定的借阅，登记、保存等管理工作；（2）负责施工资料（管理资料、技术资料）竣工资料（交验、存档）收集、整理、归档工作，并保证其真实性、及时性、完整性和同步性；（3）认真审查各种原始资料，严格把关对不符合要求的及时退回，严格按资料管理规定执行；（4）参加项目质量工作会议，提出存在问题和建议，以文字形式交主管师督办；（5）做好原始记录及台帐登记工作；（6）做好领导交办的临时性工作。G、机管员：（1）负责组织机械设备的进场及手续办理；（2）组织机械设备按要求进行安装、调试验收，并保证机械设备的完好率和利用率及正常运转；（3）负责对机手进行安全技术交底，并对其进行工作安排和日常教育，传达落实公司关于设备管理制度，坚持持证上岗，对机手的工作进行监督（主要是使用、维修、保养），杜绝违章操作和失保失修；（4）负责组织工地设备的外修和另配件的采购但要执行报批手续；（5）负责统计当月各项费用支出分析表，履历书月总表，外租合同统计表，月底前报设备管理部；（5）建立相应的台帐。H、材料员：（1）按照有关规定对进场原材料、半成品、成品进行验收，必要时结合有关人员联合检验，负责收集入场材料、成品、半成品的合格证及有关证明材料，并将其传递至资料员；（2）对进场检验不合格的物资及时通知有关人员进行处理；（3）负责对进场物资的保管、存放和防护，避免丢失、损坏、变质；（4）物资入库应按规格、型号、类别、性质分类存放，做好标识，库容整洁，帐、物、卡相符；（5） 好限额领料，及时填写进库、出库台帐记录，提供核算分析；I、安全员：执行安全管理办法规定职责；J、计统员（预算员）：执行工程计统管理办法规定职责，和预算定额相关规定。第三章 施工方案3.1 测量放线 施工测量工作是引导工程建设自始至终顺利进行的控制工作。对工程品质好坏又决定性作用。3.1.1人员及仪器配置根据工程特点，施工现场的测量工作，由专职测量员负责，并上报阶段测量成果。配备经纬仪1台，水准仪1台，50m钢卷尺2把, 5m钢卷尺10把。所用测量仪器必须经法定计量检测部门检验合格才可使用，以保证整个工程的测量精确度。3.1.2 施测依据（1) 建设单位提供的现场红线控制桩的桩点位置及控制线位置。（2) 建设单位提供的花园小区1号住宅楼工程施工图纸。（3) 工程测量规范（GB50026-93）根据复测后的现场界桩，确定主要轴线控制桩，最后确定基坑开挖边线，规划部门验线合格后，破土动工。3.1.3 平面控制测量 在工程施工中，测量放线占有重要地位，它直接影响工程质量、进度、效益等。本工程平面测量用方格网，直角坐标法测量，所有定位的点的位置必须事先准确计算，并经监理工程师认可后，方可施测。专业人员配备：成立测量小组由测量专业工程师任组长，负责制定方案、设定测量路线，负责仪器的操作和维护保养。设专业测量员，负责测量工作及数据整理与记录等。3.1.4 校核场地平面控制网和水准点在施工现场中，根据施工需要，从甲方提供已确定无误的基点上，引测出方便施工的定位点。绘制好测量控制图、表。标明定位点坐标、方位角、高程及与施工工程的关系。施测的成果填入控制成果表中，以便施工使用。根据土木工程的特点，考虑采用坐标网与方格网结合的方法控制为好。按甲方提供基点，合理的补设坐标点，使之成为多边形的控制网。在根据甲方提供的基点坐标，设置轴线控制点，以主轴线两端设点，使之成为方格网。方格网与方格网闭合。坐标点设置要通视平回，离施工现场有一定距离，不易碰动的地方为宜。轴线控制点因施工需要，设置于四周混凝土地面上。设置牢固而不易破坏的标志，作为测量点，并根据与坐标网有关系数，计算出各点坐标，以利定位在自然或人为碰动移位时，能及时复核，及时发现问题，以免对工程造成不必要的经济损失。3.1.5 建筑标高、轴线控制根据建设单位提供的建筑轴线控制基点，建立施工现场的工程轴线和标高的控制网。工程标高的控制采用水准仪从测量水准点（基点）引入标高，并在所建建筑物外围设立固定标高控制点，以引测建筑物的各层标高。标高施测法，主要是用钢尺沿结构外墙、边柱等向上竖直测量，一般高程引测至少要由3处向上引测，以便相互校核和适应分段施工需要，引测步骤是：（1）先用水准仪根据基点水准点，在各向上引测处准确测出启始标高线(一般多测0.500m标高线)；（2）用钢尺沿铅直方向，向上量至施工层，并画出正米数的水平线，各层的标高线均应由各处的起始标高线直接量取。高差超过一整钢尺时，应在该层精确测定第二条起始标高线。（3）将水准仪安置至施工层，校测由下面传递上来的各条水平线，误差在5mm以内。在各层抄平时，应后视两条水平线以做校核；（4）观测时，做到前后视线等长；由水平线向上或向下量高差时，所用钢尺应经过检验,量高差时，尺身铅直，要进行尺长改正和温度改正。（5）工程轴线的控制：采用经纬仪进行轴线施测，并在每条控制轴线的两端，离开建筑物一定距离的位置设立固定标记，作为施工观测和复核交接使用。3.1.6 施工时的沉降观测与变形观测（1）应设计要求，本建筑物做沉降观测，要求在整个施工期间至沉降基本稳定止进行观测。（2）本建筑物施工时沉降观测按二等水准测量要求进行，观测精度如下表5-1。（3）沉降观测点设置：在楼平面四角及每边中点各一个，平面中心设一个；用于沉降观测的水准点必须设在便于保护的地方表5-1 沉降观测精度参考表等级标高中误差（MM）相邻高差中误差（MM）观测方法往返较差附和或环线闭合差（MM）二等0.50.3二等水准测量0.6N12（N为测站数）（4）当浇筑基础垫层混凝土时，在垫层平面位置埋设临时观测点，待稳固后及时进行观测。（5）待基础结构施工完工后将原临时观测点移至该底板上埋设，并及时进行观测。（6）直到0.000时按平面布置位置埋设永久性观测点，每施工层，附测一次，直至竣工。（7）工程竣工后，第年测四次，第二年测二次，第三年后每年测一次，直至下沉稳定为止，一般为五年。（8）观测资料及时整理，并与土建专业技术人员同分析成果。3.1.7 施工时的各项限差和质量保证措施（1）为保证误差在允许限差以内，各种控制测量必须按城市测量规范执行，操作按规范进行，各项限差必须达到下列要求1）控制轴线，轴线间互差 20m 17000（相对误差）；20m 3mm。2）各种结构控制线相对于轴线3mm。3）标高小于5mm。4）垂直度层高8mm，全高11000且不大于3mm。（2）放样工作按下述要求进行1）仪器各项限差符合同级别仪器限差要求。2）钢尺量距时，对悬空和倾斜测量应在满足限差要求的情况下考虑垂曲及倾斜改正。3）标高抄测时，采取独立施测两次法，其限差为3mm，所有抄测应以水准点为后视。4）垂直度观测：若采取吊垂球时应在无风的情况下，如有风而不得不采取吊垂球时，可将垂球置于水桶内。（3）细部放样应遵循下列原则1）用于细部测量的控制点或线必须经过检验。2）细部测量坚持由整体到局部的原则。3）有方格网的必须校正对角线。4）方向控制尽量使用距离较长的点。5）所有结构控制线必须清楚明确。（4）测量复核措施及资料的整改1）控制材料的复核措施按二、三的叙述中进行。2）细部放样采用不同人员、不同仪器或钢尺进行，条件不允许的可独立施测两次。3）外业记录采用统一格式，装订成册，回到内业及时整理并填写有关表格，并由不同人员将原始记录及有关表格进行复核，对于特殊测量要有技术总结和相关说明。4）有高差作业或重大项目的要报请相关部门或上级单位复核并认可。5）对各层放样轴线间距离等采用红外测距仪校核，达到准确无误。6）所有测量资料统一编号，分类装订成册。（5）仪器的使用、保养和维修制度1）仪器实行专人负责制，建立仪器管理台帐，由专人保管、填写。2）所有仪器必须每年鉴定一次，并经常进行自检。3）仪器必须置于专业仪器柜内，仪器柜必须干燥、无尘土。4）仪器使用完毕后，必须进行擦拭，并填写使用情况表格。5）仪器在运输过程中，必须手提、抱等，禁止置于有振动的车上。6）仪器现场使用时，司仪员不得离开仪器。7）水准尺不得躺放，三角架水准尺不得做工具使用。8）测量人员负责检查仪器的使用及保管情况，必须熟悉掌握并严格遵守测量操作规程。9）测量员应坚守岗位，避免仪器受震、碰撞及倾倒，雨天或强阳光下测量应打伞。10）测量人员应随时清点仪器的附件、工具，以防丢失，经常擦拭保持器具清洁。（6）测量管理制度1）所有测量人员必须持证上岗。2）上岗前必须学习并掌握城市测量规范、工程测量规范、建筑工程施工测量规程、公司技术部制定的测量管理制度基本方案。3）到现场放样前，必须先熟悉图纸，对图纸技术交底中的有关尺寸进行计算、复核，制定具体的方案后方可进场。4）所有测量人员必须熟悉控制点的布置，并随时巡视控制点的保存情况，如有破坏应及时汇报。5）测量人员应了解工程进度情况，经常同有关领导和有关部门进行业务交流。6）经常与技术干部保持联系，及时掌握图纸变更洽商，并及时将变更内容反映到图纸上。7）爱护仪器，经常进行擦拭，检查时仪器保持清洁、灵敏，并定期维修。8）有关外业资料要及时收集整理。9）定期开展业务学习，努力提高测量人员素质。10）必须全心全意为施工单位服务，必须将所测的点或线向施工单位交待清楚。（7）测设精度要求1）建筑物主轴线平面控制线：测距精度不低于1/10000，测角精度不低于20（包括延长线精度）。2）建筑物的竖向垂直度：层间垂直度3mm；全高垂直度H/3000且不大5mm；细部轴线位置：梁柱3mm；砼墙体5mm；3）建筑物标高控制网闭合差：5mm（n为测站数）或20mm（L为测线长度单位km）。4）建筑物标高控制:层高：3mm；全高5mm。（8）质量保证措施1）建立计量器具台帐，并做好检校工作，严格遵守计量法中的有关规定。2）验线工作：采取独立验线，施测人员不能担任验线人员。所用仪器钢尺等测量器具不能与施测器具相同，验线方法与施测方法也不应相同。3）报验工作：经班组自检、工长验收合格后报质检员、总工检验，填写测量放线报验单，经监理验收并由各方人员签字后方可使用。4）实行项目总工负责制，层层把关责任到人。（9）成品保护1）控制桩周围用架管围护并设醒目标识，任何人不得随意破坏。2）钢板控制桩埋设方法及要求见附图。（10）测量人员规则1）遵守先整体后局部的测量工作程序，必须严格审核测量原始依据，坚持测量作业与计算工作步步有校核的工作方法。采用的测法要科学、简捷、精度合理、相称。测量人员应团结协作、实事求是、虚心学习，及时总结经验。2）测量记录要原始真实、数字正确、内容完整、字体工整，保持记录的原始性、正确性、可靠性。3）测量计算要做到依据正确、方法科学、计算有序、步步校核、结果准确可靠。删除数字应遵守“四舍、五入、六凑偶”（即单进双舍）的原则。4）测量人员应遵守项目安全文明施工的规定。3.2 土方开挖 土方开挖是工程建设的首期重点工程施工，要制定一系列安全保护措施，确保施工安全顺利进行。3.2.1 施工顺序及工艺流程：土方开挖混凝土垫层浇筑浇筑混凝土基础0.000以下框架柱及基础梁砼浇注回填土方0.000以上主体施工3.2.2 土方开挖（1）考虑本工程开工后即进入雨期施工，为保证边坡的稳定，土方开挖采用机械开挖，放坡系数为10.75，边坡采用喷混凝土进行硬化，北侧坡放坡系数为10.5。（2）本工程首层室内地坪相对标高为0.000，其相应绝对标高为27.6m，基础埋深为2m，拟采用机械开挖土方，人工配合清土，由于土方开挖面积较大，确定采用反铲挖掘机，配备相应的自卸汽车。（3）采用1台反铲挖土机开挖，分1层开挖，基底预留300mm 土方由人工清运。并配2台15t自卸卡车,运至业主指定的地方集中堆放处理。土方开挖将集中在白天施工，尽量避免夜间挖土运土，根据现场的场地，运输堆放到场地周围，后期部分需回填土。3.2.3 土方施工应注意的几点（1) 派专人测量挖土深度，谨防挖土超深、超宽。（2) 派专人指挥挖土。（3) 组织人员随时清除剩余未挖的土方，减少土方抬运。（4) 随时检查水位情况，预防挖土期间下雨地表水浸入地基，如有积水，及时排除明沟的雨水。（5) 注意基坑边坡的土质情况遇有塌方及时采取措施。基坑边1.5m 范围内严禁堆放重物，防止塌方事故发生。（6) 基坑四周设防护栏杆，基坑开挖完毕后，设30cm 高挡水墙，保证雨水不流向基坑，并准备好彩条布，下雨时对护坡进行保护，严禁雨水冲刷护坡，发生塌方事故。夜间设照明灯，预防人员坠落。3.2.4 混凝土垫层地基开挖经设计人员、监理、业主等有关人员验收后，进行、混凝土垫层的施工，垫层前先做好标高点，浇筑到位。3.3 基础工程 基础工程属于隐蔽工程，所以在施工时，一定仔细阅读图纸，组织施工班组按图施工，确保工程质量。3.3.1 基础模板工程（1）基础模板采用木模板施工，模板配制根据施工现场不同基础的设计尺寸，局部采用5cm厚木模，以确保基础外观尺寸。（2）施工时，先放样弹线，按图纸弹出工程结构的外轮线，还应弹出模板的安装线或检查线，施工轴线，标高线，几何尺寸必须正确。（3）模板施工前，要求场地干净，平整，所有予埋件及予留孔洞，必须检查验收，确认准确无误后，请监理工程师验收签证。（4）模板施工，必须严格按弹出线施工，保证构件轴线尺寸，结构标高，几何尺寸准确，立模时严格按立模翻样详图施工，保证模板，支撑的可靠性，若有影响模板施工处应及时整改，竖向结构的钢筋和管线先用架子临时支撑好，以免其任意歪斜造成模板跑位。（5）所有可调节的模板及支撑系统在模板验收后，不得随意调动。3.3.2 基础砼工程（1）基础砼设计C25，附近设置搅拌机用手推车输送，为确保工程质量，基础梁一次浇注。（2）基础梁浇筑浇筑基础梁时，应先在基槽两侧板上弹出标高线，以控制标高尺寸。基础梁，要求一次浇筑完毕，不得留设施工缝，保证混凝土的浇捣在纵向的搭接时间不超过初凝时间，为确保工程质量，安排管理人员跟班。（3）浇筑砼注意事项a、振动棒插点梅花形插入，间距300-500左右。振捣时，要“快插”“慢拔”，以防止混凝土表面先振实，而下面混凝土发生分层、离析现象及防止快拔时，砼来不及补充，留下空间。振动棒插入混凝土后应上下抽动，幅度5-10cm，以排除砼中空气。b、振动时视砼表面呈水平不再下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆水宜约20-30S。c、振捣时振动棒不宜紧靠模板，且应尽量避免振动棒碰撞模板、钢筋、预埋件，以防止跑模、钢筋位移等。d、当混凝土分层浇筑时，振捣上一层砼时，应插入下一层中50mm左右，以消除两层之间的接缝。浇捣砼后，需外露钢筋必须随时清理干净，落下砼及其模板跟部水泥浆应及时清理。（4）预埋件和预留洞口预留洞口，应事先按设计尺寸制作木框模，框模安装后，应有足够的稳性和牢固性，承受浇筑后成型，洞口四周按要求加固好钢筋。3.4 土方回填土方回填包括以下几部分：（1）底板砖胎模完成后外侧的回填土，该工序应该注意：在胎模砌筑一天后具有一定的强度后进行；回填土分层夯实时要作好胎模的加固措施，防止胎模破坏。（2）施工准备1）土：宜优先利用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂质。使用前应过筛，其粒径不大于50mm，含水率应符合规定。2）主要机具有：蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子（孔径40-60mm）、木耙、铁锹（尖头与平头）、2m 靠尺、胶皮管、小线和木折尺等。3）施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。4）回填前应对基础、基础墙或地下防水层、保护层等进行检查验收，并且要办好隐检手续。其基础混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。5）管沟的回填，应在完成上下水、煤气的管道安装和管沟墙间加固后，再进行。并将沟槽、地坪上的积水和有机物等清理干净。6）施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。如在基坑（槽）或管沟边坡上，每隔3m 钉上水平橛；室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。（3）施工操作工艺1）工艺流程：基坑（槽）底地坪上清理检验土质分层铺土、耙平夯打密实检验密实度修整找平验收图5-2 土方回填工艺流程2）填土前应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净：肥槽回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。3）检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。现场以手握成团,两指轻捏即散为宜。4）回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200-250mm；人工打夯不大于200mm。每层铺摊后，随之耙平。5）回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。土方回填分段施工时，不得在墙角、及承重窗间墙下接缝，上下两层的接缝间距不得小于500mm，接缝处应夯压密实,并留为直槎。室外回填时，接缝做法如图9-7，同时注意接缝质量，每层虚土应从留缝处往前延伸500mm,夯实时应夯过接缝300mm 以上接缝时，用铁锹在留缝处垂直切齐，再铺下段夯实。 6）基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤 图9-7 土方接缝控制歪；较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施，然后再在外侧回填土方。7）回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两侧同时进行，直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒料。8）回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。9）雨、冬期施工；基坑（槽）或管沟的回填土应连续进行，尽快完成。施工中注意雨情，雨前应及时夯完已填土层或将表面压光，并做成一定坡势，以利排除雨水。施工时应有防雨措施，要防止地面水流入基坑（槽）内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。如发生冬期回填土时，每层铺土厚度应比常温施工时减少20%-50%；其中冻土块体积不得超过填土总体积的15%；其粒径不得大于150mm。铺填时，冻土块应均匀分布，逐层压实。填土前，应清除基底上的冰雪和保温材料：填土的上层应用未冻土填铺，其厚度应符合设计要求。管沟底至管顶0.5m范围内不得用含有冻土块的土回填；室内房心、基坑（槽）或管沟不得用含冻土块的土回填。回填土施工应连续进行，防止基土或已填土层受冻，应及时采取防冻措施。（4）质量标准1）基底处理，必须符合设计要求或施工规范的规定。2）回填的土料，必须符合设计或施工规范的规定。3）回填土必须按规定分层夯实。取样测定夯实后土的干土质量密度，其合格率不应小于90%，不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于0.08g/cm3，且不应集中。环刀取样的方法及数量应符合规定。4）允许偏差项目见下表5-2。表5-2回填土工程允许偏差序号项目允许偏差（mm）检验方法1顶面标高+0，-50用水准仪或拉线尺量检查2表面平整度20用2m靠尺和楔形尺量检查（5）成品保护1）施工时，对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等，填运土时不得撞碰。并应定期复测和检查这些标准桩点是否正确。2）夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。3）基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度，不致因填土而受损坏时，方可回填。4）管沟中的管线，肥槽内从建筑物伸出的各种管线，均应妥善保护后，再按规定回填土料，不得碰坏。（6）施工注意事项1）未按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求部位，应有处理方法和复验结果。2）回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或冬季施工时有较大的冻土块，或夯实不够遍数，甚至漏夯，坑（槽）底有有机杂物或落土清理不干净，以及冬期做散水，施工用水渗入垫层中，受冻膨胀等造成。这些问题均应在施工中认真执行规范的有关各项规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。3）管道下部夯填不实：管道下部应按标准要求填夯回填土，如果漏夯不实会造成管道下方空虚，造成管道折断而渗漏。4）回填土夯压不密：应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出，重新换好土再予夯实。3.5 主体结构 3.5.1 模板工程模板及其支撑系统必须有足够强度刚度和稳定性，其支撑系统必须满足承受上部包括施工荷载在内的全部荷载，模板工程所用材料必须认真检查选用，模板应具有制作、安装、拆除方便，牢固耐用、运输整修容易等特点。模板工程安装及拆除前，应在下达任务书的同时，由技术人员负责组织生产，对操作工人进行技术交底，根据翻样图交代清楚轴线关系、尺寸、标高、预留洞及预埋件等，所用模板材料及支撑的规格等要求进行模板安装或拆除，施工顺序及工序搭接操作要求、质量标准、安全措施、成品保护等施工注意事项。模板及支撑系统应连结成整体，竖向结构模板应加设斜撑和剪刀撑，水平结构模板应加强支撑系统的整体连接，对木支撑纵横方向应加强钉拉杆。（1）柱模板工程立模前应弹出中心线和两边线及轴线检验线（即校核线）弹出柱子边线，校对标高，模板下应先用砂浆找平，模板内清扫干净。构造柱模板采用10mm厚竹胶模板或者组合钢模板，50100竖向方木龙骨或钢管，间距不大于250mm。构造柱模板安装前用高标号水泥砂浆找平，后做细石砼墩台，以保证柱轴线、边线和标高准确；拼装柱模板时，四边角缝用海绵条、密封条封贴严密，柱模下口留设对角清扫口。安装完柱模后，用线坠吊线进行垂直检查，以保证柱模位置准确和垂直，在柱外侧模板设步步紧夹紧模板。 在柱模顶端距梁或板底50mm范围内，为确保柱与梁板接头不变形不漏浆，所有接头处模板应制作认真，拼缝严密，严禁乱拼乱凑和用废纸、破布堵塞。当用组合钢模板时，接头处非模数段可用木模塞，拼缝应严密、牢固。（2）梁模板工程梁模采用侧包底的支模法，便于拆除侧模以利于周转，保留底模及支撑有待砼强度的增长，达到规定强度时拆除。当梁宽小于500时，用50厚木板做成梁底模，当梁跨度4M时，跨中应按规范起拱，起拱高度为全跨长的1/10003/1000，梁较高时还应考虑钢筋绑扎的需要，必须要事先立一侧模板，另一侧待钢筋绑扎好后再安装。（3）屋面板模板工程屋面板模板工程是保证坡屋面砼施工质量，加快屋面施工进度的关键环节之一，因此，结合本工程坡屋面的特点、规模，选择适宜的模板及支撑体系，是坡屋面模板工程施工必须考虑的主要因素。模板及其支撑体系必须具有一定的强度、刚度和稳定性，能可靠承受新浇筑砼的自重、侧压力及施工过程中所产生的荷载。 本屋面板底模采用厚12mm，板面平整，无翘曲变形、干裂脱层现象的高强竹胶合板。支撑体系采用无严重腐蚀、破裂、翘曲变形、10050mm的木枋和无严重锈蚀、弯曲、压扁及裂缝等质量缺陷的483.5mm焊接钢管及配套扣件。 坡屋面底模支撑搭设满堂红脚手架，立杆纵横间距为0.81.2m，水平杆步距为1.5m，并在离地150设扫地杆一道，在紧靠现浇屋面板底模沿屋面坡度方向加设横杆一道，以使支撑系统形成井字架结构。安装支架立杆前，按施工规范要求设置了50mm200mm通长垫木。（4）立模注意事项：1）柱模板安装时，应根据砼浇筑程度和高度，决定其竖向尺寸是否开门子洞。2）柱模板安装时，其截面应按允许负值差控制，夹板尺寸应符合模数便于拼装、墙、柱角部可配置阴阳角模。3）接头处模板，梁柱板交叉处模板，应认真配置，防止产生烂根、移位、胀模等不良现象。施工时严格按设计要求做到各构件轴线位置、结构标高、几何尺寸准确，立模要按详 图施工，保证模板的严密性、可靠性，使构件成型尺寸准确。4）砼浇捣完毕后，及时拆除模板，将有利于模板的周转和加快工程进度，但拆模过早会影响砼结构的质量，非承重的侧模，应在砼强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏，承重模应当有与结构同样条件养护的试块达到规定强度时方可拆除，拆模砼要达到强度值表如下：表5-3构拆模时所需砼的最低强度结构类型结构跨度（M）达到砼设计强度百分率板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件2752100拆除模板及其支架的结构，应在砼达到强度后，才允许承受全部的计算荷载，施工中不得超载使用，严禁集中堆放过量的建筑材料，当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。（5）拆模注意事项： 1）拆模时不得用力过猛，拆下来的材料应及时运走、整理。2）拆模顺序一般应是先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。3）拆除跨度较大的梁下支撑时应先从跨中开始，分别拆向两端。模板清理，模板及支撑拆除后，应及时按种类规格进行清理，并运离拆模区域，以便后续工作的开展，所有非一次性使用模板拆除后应及时修补、整形、涂刷脱模剂。3.5.2 钢筋工程本工程主体结构为砖混结构，梁、构造柱受力筋均为HRB335级钢，柱箍、梁箍、板筋均采用HPB235级钢，钢筋规格多。钢筋工程的施工方案对现场施工组织非常关键。（1）钢筋工艺流程图见下页（2） 钢筋原材料的采购、验收1）根据钢筋实际需用计划，由材料部门组织厂家供货，管库员按计划分炉（钢）号、规每批钢筋原材料经复检合格后方可使用于工程上。（3）钢筋原材料的现场堆码、标识1）钢筋原材料分、级钢筋堆码区，不同规格、炉号钢筋分类堆码，并用支架分隔开，作好钢筋原材料的规格、炉号、钢号、数量出厂日期的明确标识。2）所有钢材架空堆放于枕木上。（4）钢筋加工1）钢筋加工间及半成品的堆放按施工总平面布置钢筋加工及半成品堆场，并做好排水设施。受力主筋、箍筋、板筋均分区域加工。加工好的半成品做好显标识。2）钢筋除锈、切断柱箍、拉结筋、板筋及梁箍盘圆均用调直机调直除锈、定尺切断，根据钢筋直径选用相匹配的调直模块与传送压辊/梁、柱受力主筋用钢丝除锈机除锈。钢筋下料用切断机切断，如发现有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除；据料单统筹排料，要先断长料，后断短料，减少损耗；要求钢筋的断口不得有马蹄形或起弯，长度偏差10mm。3）钢筋弯曲成型钢筋弯曲用弯曲机成型，柱梁箍弯135弯钩，梁受力筋弯90弯钩，板筋弯180弯钩，弯曲直径为钢筋直径的5倍。钢筋应据料牌上标明的尺寸，用白笔将各弯曲点位置划出，并由不同的弯曲角度扣除弯曲调整值。4）成型钢筋的堆放钢筋按构件分规格制作成型并标识，分类整齐堆放天垫木之上，留出吊运及操作通道。成型钢筋堆场不得放置、堆压其它材料，不得有油污、泥浆及雨水浸泡，不得拉电线及电缆。（5）钢筋的绑扎与定位1）柱钢筋绑扎 施工工艺流程：套柱箍筋柱主筋连接画定箍筋间距绑扎定位筋、箍筋。柱钢筋绑扎前要对前次浇筑完的砼在柱根部进行剔凿修整，将柱内软弱松动水泥浆及石子杂物剔除并清理干净，柱子预留筋上的砼浮浆用钢丝刷清除干净后才可按线进行柱主筋直螺纹套筒连接。框架柱的连接接头位置要相互错开，并符合柱接头受拉区不大于25%，受压区不大于50%的要求。箍筋错开开口方向螺旋绑扎，保证箍筋135弯钩到位。柱子钢筋在绑扎时要做好定位筋的绑扎。垫块要卡在主筋位置上，间距小于1.0m。柱箍筋间距100mm，箍筋起步距梁主筋小于50mm。不允许有缺扣、松扣情况，每个交叉点都应绑牢，绑扣小辫向内,箍筋要抱肩。柱钢筋采用定位筋进行定位，定位筋柱上下三道。2）板钢筋绑扎工艺流程板支模、清理预检柱二次放线弹钢筋位置线板钢筋绑扎水电做管钢筋隐检。板绑扎要满绑“八字扣”，绑丝插入结构内。四周钢筋交叉点应每点扎牢，中间部位交叉点可相隔交错扎牢。板筋距梁边有效距离不大于50mm，并绑扎固定好钢筋保护层垫块。3）梁钢筋绑扎工艺流程梁底模支搭并画箍筋间隔线支横杆放箍筋穿主梁下铁穿次梁下铁穿主梁上铁主梁箍筋绑扎穿次梁上铁次梁箍筋绑扎柱节点。梁绑扎钢筋搭接按 “上铁在跨中，下铁在支座” 的原则进行，梁箍筋的开口方向在梁上部，绑扎时开口位置要一左一右间隔绑扎，箍筋绑扎要使角部受力筋与箍筋角抱紧，保证135弯钩，平直段为10d且平行，梁主筋要预排间距，梁底弹位置线，跟线绑筋，梁端第一个箍筋距柱边50mm起步筋。箍筋间距按图纸要求尺寸，正确绑扎，要先用粉笔划好箍筋间距位置线。框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点的锚固长度及伸过中心线的长度均要符合设计要求。4）钢筋定位除按规定垫置垫块、保证构件钢筋按设计就位外，对于预留柱插筋、柱、板已绑扎成型的钢筋骨架采取以下方法予以整体固定，以防在砼浇注过程中发生变位。板上层钢筋网采用5050h（h=板厚-上部双向钢筋直径及保护层厚度之和）的砼预制方块（较板砼强度等级高）支撑在板底模之上，间距0.60.8m呈梅花状布置；或用钢筋撑脚布设。穿楼面板的柱钢筋固定：在楼面梁上层钢筋和其上500mm位置各设一道封闭的定位箍。（6）钢筋的安装验收钢筋安装完毕后，经自检合格后做隐蔽工程签证验收，并作好隐蔽工程记录。重点检查下列内容：1）根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确：特别是要注意检查负筋的位置；2）查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定；3）查砼保护层是否符合要求；4）检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变形现象；5）钢筋表面不允许有油污和颗粒状（片状）铁锈；6）钢筋位置的允许偏差，不得大于规范的规定。7）预埋件位置及数量是否正确。3.5.3混凝土工程（一）施工准备（1）作业条件1）浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完稳、预检手续。2）浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕，并经检查合格。3）水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求，试验室已下达混凝土配合比通知单。4）磅秤经检查核定计量准确，振捣棒经检验试运转合格。5）工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术培训，混凝土浇筑申请书已被批准。（2）材质要求1）水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。质量符合国家现行水泥标准。工期紧时可做水泥快测。2）砂、石子：根据结构尺寸、钢筋密度、混凝土施工工艺、混凝土强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。砂、石质量符合国家现行标准。3）水：自来水或不含有害物质的洁净水。4）外加剂：根据施工组织设计要求，确定是否采用外加剂。外加剂须经试验合格后，方可在工程上使用。5）掺合料：根据施工组织设计要求，确定是否采用掺合料，一般考虑掺用一定量的粉煤灰。质量符合国家现行标准。6）隔离剂：水质隔离剂。（二）、工艺流程作业准备，混凝土搅拌，混凝土运输，柱、梁、板混凝土浇筑与振捣养护。（三）、操作工艺（1）作业准备1）浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的保护层垫块是否垫好，钢筋的保护层垫块是否符合规范要求。2）如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。3）施工缝的松散混凝土及混凝土软弱层已剔掉清净，露出石子，并浇水湿润，无明水。4）梁、柱钢筋的钢筋定距框已安装完毕，并经过隐、预检。5）自拌混凝土，应在开盘前1h左右，测定砂石含水率，调整施工配合比。（四）、混凝土浇筑与振捣的一般要求（1）混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过2m时必须采取措施，用串桶或溜管等。（2）浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑高度应根据混凝土供应能力，一次浇筑方量、混凝土初凝时间、结构特点、钢筋疏密综合考虑决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍。（3）使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.25倍（一般为300400mm）。振捣上一层时应插入下层510cm，以使两层混凝土结合牢固。振捣时，振捣棒不得触及钢筋和模板，表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。（4）浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理（当混凝土的凝结时间小于2h时，则应当执行混凝土的初凝时间）。（5）浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。（五）、柱的混凝土浇筑（1）柱浇筑前底部应先填510cm厚与混凝土配合比相同的减石子砂浆，柱混凝土应分层浇筑振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。（2）柱高在2m之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过2m时，应采取措施（用串桶）或在模板侧面洞口安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m，每段