%9e薄板(带)表面粗糙度和峰值数测量方法.doc

ics 7704099h 21囝亘中华人民共和国国家标准gbt 2523-2008代替gbt 25231990冷轧金属薄板(带)表面粗糙度和峰值数测量方法measuring method of surface roughness and peak countfor coldrolled metal sheet(strip)2008-10-10发布 2009050 1实施丰瞀鹛紫瓣警糌瞥星发布中国国家标准化管理委员会仪19刖再本标准与美国机动车工程师学会sae j91卜1998(冷轧薄钢板表面粗糙度和波峰数测量的一致 性程度为非等效。本标准代替gbt 25231990冷轧薄板(带)表面粗糙度测量方法。 本标准此次修订对gbt 2523 1990的主要内容作了f列修改：重新编排章节；删除r r、n等术语及定义；删除传输特性曲线及相关表格； 增加有关峰值数的术语、定义及测试条件和方法； 增加附录a“滤波中心线波纹度wcn的测量”； 增加附录b“标准块标称值的验证示例”。本标准附录a为规范性附录，附录b为资料性附录。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会归口。本标准起草单位：宝山钢铁股份有限公司、武汉钢铁(集团)公司、冶金工业信息标准研究院。 本标准主要起草人：李和平、李建龙、周星、冯超、任翠英。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：gbt 2523 1990。gbt 2523-2008冷轧金属薄板(带)表面粗糙度 和峰值数测量方法1范围本标准规定了冷轧金属薄板(带)表面粗糙度和峰值数的术语和定义、测试要求、测量过程及结果和 测试报告。本标准适用于测量冷轧金属薄板(带)表面粗糙度和峰值数。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注目期的引用文件，其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 足否可使用这些文件的最新版本。凡是不注fi期的引用文件，其最新版本适用于本标准。gbt 3505 2000产品几何技术规范 表面结构轮廓法 表面结构的术语、定义及参数(is()4287：1997，geometric product specifications(gps)surface texture：profile method、terms、deftnitions and surface texture parameters，mod)3术语和定义gbt 3505 2000确立的以及下列术语和定义适用于本标准。注：滤波中心线波纹度wc。相关的定义和测量参数见附录a。3 1表面平均粗糙度mughnesserage ra 粗糙度轮廓的算术平均偏差，即在取样长度内粗糙度轮廓偏距绝对值的算术平均值，单位为微米(”m)，见图l。l。评定长度图1 表面平均粗糙度示意图32带宽peak count level与轮廓中心线等间距的上下边界线间的垂直距离，单位为微米(pm)。gbt 2523-200833怪peak粗糙度轮廓中，一对相邻的超出带宽边界线的峰和谷。上下边界线是与轮廓中心线等间距的两条 平行线。34峰值数peak count rpc(或ppi) 粗糙度轮廓中，每单位长度内峰的个数。单位长度为厘米时峰值数表示为rpc，单位长度为英寸时表示为ppi，见图2。带宽l限带宽下限h、pz、r、一 分别为计数的峰。图2峰值数示意图35测量长度travel length z， 仪器在x轴方向测量的长度。4测试要求41仪器411用触针直接测量轮廓或具有相同功能的仪器来进行轮廓曲线的数据采集和处理。412触针角度的公称值及公差见表l(弧度或度)。表1触针角度公称值1 05 rad(60。)157 tad(90。)+018 tad(+10。)+009 tad(+5。)触针角度最大允许偏差009 rad(5。)一一018 tad(10。)413触针的弧度半径及公差见表2，触针的最大测量力不能超过下表所示数值，最小测量力要足以 使触针与表面连续地接触。表2l触针针尖半径公称值pm2510i触针针尖半径最大允许偏差巾m土o5 士1o 土2 5l触针针尖与试样表面间的最大力no 000 70004 0016gbt 2523-200842测量条件421测量冷轧金属薄板(带)的平均粗糙度和峰值数的标准取样长度(。-3c)一般按照表3选用。表3rapm取样长度f。mm 评定长度nuno006002008 04000201025 125012008 4020100 25 1 2510o80 o 80 400422测量峰值数的带宽按相关产品标准或者协议规定。423通常测量长度至少要大于等于7。，至少要有大于等于5倍ac的长度参加粗糙度的评定。触针 移动速度一般为05 mms。43试样431取样位置应在能代表整个金属板(带)的粗糙度状态的位置上截取，一般位于板带宽度的二分之 一处，也可按相关产品标准或者协议确定。432试样一般为边长(或直径)100 mm的正方形(或圆形)。433试样应平坦、无擦伤、无划痕。试样表面不应有锈斑、污点和任何表面缺陷。434测量前用丙酮或酒精擦洗试样，并立即测量。5测量过程及结果51测量前应采用校准块对仪器进行确认，测量值的相对误差不得大于5。注：附录b给出了标准块标称值的验证示例。52测量台应平稳，测量应在干燥、无震动和无腐蚀性气氛的条件下进行。53测量时，将试样平放在测量台上，触针行程方向垂直于轧制方向。54每块试样正反面各自评定长度的总和不能小于25倍a。，分几次测量时，取几次的算术平均值。55测试应在(2010)的温度下进行，否则应在测试报告中注明。6测试报告 如适用，测试报告应包括下列内容：a)本标准编号； b)试样标识； c)测量选择的。长度； d)ra的算术平均值；e)rpc(或ppi)的算术平均值及所用带宽(需要测量时)；d所有不同于本标准规定的测量条件。gbt 2523-2008附录a (规范性附录) 滤波中心线波纹度wc的测量本附录给出了滤波中一tl,线波纹度wcn相关的定义和测量参数。注：部分冷轧汽车板用户要求测量此项指标。 a1术语和定义a11 滤波波纹曲线 在原始轮廓中抑制短波部分后得到的曲线。a 12滤波中心线波纹度曲线从滤波波纹曲线中抑制长波部分得到的曲线。a13滤波中心线波纹度 wca 沿滤波中心线波纹度曲线采集长度为的一部分，滤波中一u线波纹度曲线用z一，(z)表示，将取样部分的中心线作为x轴，其垂直放大的方向作为z轴，则用以下的公式来定义滤波中心线波纹度w。， 单位为微米(pm)：wc一一“|，(州cdz(a1)式中：(39 k滤波中-11,线波纹度曲线上对应x位置的z值。a2测试参数设置用于抑制短波部分的波长一般为08 mm 川于抑制长波部分的波长一般为8 mm； 用于测试w。：“的测量长度一般为25 ram。4gijt 2523-2008附录b (资料性附录) 标准块标称值的验证示例本附录给出r通过计算理论值、核对标称值、验证实际测量值，互相对比，提高标准块标称值可信度 的一个示例。注：不同实验室的测量结果有时会出现系统偏差，例如相关实验室各自按常规进行标准块确认粗糙度测量仪可能 都正常，而如交换标准块后再测量验证就有可能发现与标称值有明显偏差；在这种情况下可以判断至少有一个 实验室的标准块标称值是不可信的。如何客观地评价标准块标称值的可信度是需要关注的问题。一种评价标准块标称值的可信度的方法是采用已知表面轮廓曲线的标准块。 本例中，采用精密标准块(precision reference standard)，其表面具有三角波轮廓，波形角度为150。，峰谷高度差为12192tm(i80 pin)(见图b1)，该标块的标称值：ra一3035 pm(1195脚n)，没有给出rp。或者ppi的标称值。根据ra和rp。(或ppi)的定义，可计算得到该标准块的理论值：ra一3048ftm(120 btin)，rp，110(或ppi一279)。验证时的实际测量值：ra一3048 pm