大唐某发电厂[公司]危险点分析与预控措施手册范本.doc

. . . .大唐XX发电厂（公司）危险点分析及预控措施手册发电部灰硫专业危险点分析与控制措施手册学习参考目 录捞、碎渣机跳闸处理危险点预控措施6捞、碎渣机巡回检查危险点预控措施6炉底人工放渣危险点预控措施6空压机启动危险点预控措施7空压机停运危险点预控措施8脱水仓切换危险点预控措施8渣浆泵切换危险点预控措施 8电除尘启动危险点预控措施8电除尘停运危险点预控措施9吸收塔浆液循环泵停止危险点预控措施9吸收塔浆液循环泵启动危险点预控措施10氧化风机启动危险点预控措施10氧化风机停运危险点预控措施11增压风机启动危险点预控措施11增压风机停运危险点预控措施12旁路挡板门开启、关闭危险点预控措施12湿磨机启动危险点预控措施12湿磨机停运危险点预控措施13脱硫工艺水泵切换危险点预控措施13脱水系统启动危险点预控措施13脱水系统停运危险点预控措施14脱硫系统整体启动危险点预控措施14脱硫系统整体停运危险点预控措施15捞、碎渣机跳闸处理危险点预控措施操作项目危 险 点控 制 措 施捞、碎渣机跳闸处理造成堆灰结焦，锅炉被迫停炉打焦根据冷灰斗积灰渣量及时进行人工放渣如果锅炉负荷较大，堆灰结焦严重，汇报值长，降低锅炉负荷。如有灰焦堆积应及时汇报班长、值长、专业主管进行打焦处理，堆焦严重时应及时停炉。捞碎渣机巡回检查危险点预控措施操作项目危 险 点控 制 措 施捞碎渣机巡回检查煤质差、渣量大，捞渣机积渣，堆灰结焦调整捞渣机转速，加强捞渣机检查冷灰斗水封失去1、保持捞渣机渣斗水封少量溢流2、检查冷灰斗水封水位变化趋势，及时调整水量下渣斗蓬渣下渣斗内有大渣块时及时清理链条刮板脱落变形检查链条刮板的运行情况，发现异常及时停运，联系检修处理渣沟积渣调整渣沟冲洗水量，渣沟堵塞及时疏通炉底人工放渣危险点预控措施操作项目危 险 点控 制 措 施炉底人工放渣人员烧伤烫伤1、放渣人员应做好安全措施，按规定着装，戴好安全帽、防护眼镜，穿胶鞋（裤腿应放在胶鞋外面），检查临时用冲洗水正常2、液压关断门关闭后，才允许进行人工放渣3、人员放渣时应站在放渣人孔门侧面，并做好及时撤离的准备4、当放渣过程中遇见锅炉灭火或冒正压等异常情况时，应立即远离冷灰斗附近锅炉燃烧不稳1、放渣时机组负荷要大于180MW，放渣时间由集控锅炉值班联系值长，值长通知灰水班长进行操作2、渣浆泵值班人员做好准备工作后汇报值长，准备关闭液压关断门，集控值班员应做好稳定燃烧准备空压机启动危险点预控措施操作项目危 险 点控 制 措 施空压机启动误操作1、严禁执行操作票和操作操作监护制度2、核对空压机编号名称无误后再进行操作联系不周、汇报不及时1、操作前应试验通讯工具处于良好状态2、操作中要保持通讯工具畅通3、操作前后要及时联系汇报无冷却水1、严格按照操作票顺序逐项操作2、启动前确认空压机冷却水进回水手动门开启启动力矩大损坏电机启动前应手盘机械转动部位无卡涩憋压启动前必须先开启空压机排气门电机过热损坏设备启泵后检查电机风叶转动是否正常，检查电机各部温度，发现异常，及时停运并联系检修处理空压机停运危险点预控措施操作项目危 险 点控 制 措 施空压机停运误操作1、严格执行操作票和操作监护制度2、核对设备编号名称无误后再操作联系不周、汇报不及时1、操作前应试验通讯工具处于良好状态2、操作中要保持通讯工具畅通3、操作前后要及时联系汇报憋压停运前对空压机进行卸载冷却水中断1、严格按照操作票操作顺序逐项完成操作2、确认空压机完全停运后再关闭冷却水进回水手动门脱水仓切换危险点预控措施操作项目危 险 点控 制 措 施脱水仓切换误操作1.严格执行操作票和操作监护制度2.核对设备编号名称无误后再操作摔倒碰伤戴好防护器具，注意周边环境，使用合适的工器具渣浆泵切换危险点预控措施操作项目危 险 点控 制 措 施渣浆泵切换误操作1、严格执行操作票和操作监护制度2、核对设备编号名称无误后再操作渣池溢流确认备用渣浆泵运行正常后，再停止运行渣浆泵停运渣浆泵泵体、管道积渣渣浆泵停运后，开启冲洗水门，对停运渣浆泵体及管道进行冲洗出口门平台狭小易碰伤、摔倒1、戴好防护器具2、使用合适的工器具3、操作时注意周边环境管道上冻冬季渣浆泵停运冲洗完毕后，开启放水门放水，直至下次启动时再关闭电除尘启动危险点预控措施操作项目危 险 点控 制 措 施电除尘启动操作任务不正确会造成误操作的危险接受操作任务后要复诵操作任务，检查操作任务的必要性和正确性。无票操作易造成误操作的危险坚决杜绝无票操作，坚决杜绝先操作后写操作票的现象操作票不正确会造成误操作的危险严格执行操作票的审批手续，操作中发现操作票错误应立即停止操作不执行操作监护制度有误操作的危险严格执行监护制度，认真核对设备名称及编号。滑倒摔伤检查电除尘本体时，上下楼梯要注意安全，防止踏空造成高空坠落雨雪天气要防止滑倒摔伤人身伤害和设备损坏1、检修工作结束，工作票收回，检修人员全部撤离现场人孔门关闭严密2、电除尘外壳、烟箱、灰斗完整良好3、高压隔离开关室清洁无杂物，隔离开关操作灵活4、各振打装置完整良好电除尘停运危险点预控措施操作项目危 险 点控 制 措 施电除停运操作任务不正确会造成误操作的危险接受操作任务后要复诵操作任务，检查操作任务的必要性和正确性。无票操作易造成误操作的危险坚决杜绝无票操作操作票不正确会造成误操作的危险严格执行操作票的审批手续，操作中发现操作票错误应立即停止操作不执行操作监护制度有误操作的危险严格执行监护制度，认真核对设备名称及编号滑倒摔伤电除尘本体检查时，上下楼梯要注意安全，防止踏空造成高空坠落雨雪天气要防止滑倒摔伤极板极线和灰斗内积灰1、电除尘停运后，各振打装置改为连续振打2、电除尘停运后，输灰系统保持运行，灰斗无灰时，停止各振打装置及输灰系统运行吸收塔浆液循环泵停止危险点预控措施操作项目危 险 点控 制 措 施吸收塔浆液循环泵停运误操作1、严格执行操作票和操作监护制度2、核对设备编号名称无误后再操作联系不周、汇报不及时1、操作前应试验通讯工具处于良好状态2、操作中要保持通讯工具畅通3、操作前后要及时联系汇报浆液循环泵泵体积浆浆液循环本停运后，开启冲洗水门，对停运渣浆泵体及管道进行冲洗脱硫率异常确认浆液循环泵停运后脱硫排放达标排水坑溢流排水坑液位低时，再进行浆液循环泵管道放浆及管道冲洗工作吸收塔浆液循环泵启动危险点预控措施操作项目危 险 点控 制 措 施吸收塔浆液循环泵启动误操作1、严格执行操作票和操作监护制度2、核对设备编号名称无误后再操作联系不周、汇报不及时1、操作前应试验通讯工具处于良好状态2、操作中要保持通讯工具畅通3、操作前后要及时联系汇报启动力矩大损坏电机启动前应盘机械转动部位无卡涩缺油轴承损坏确认浆液循环泵轴承油位大于1/2机封损坏启动前确认机封冷却水投入正常电机超电流损坏电机启动电流超限不返回应立即停运氧化风机启动危险点预控措施操作项目危 险 点控 制 措 施氧化风机启动误操作1、严格执行操作票和操作监护制度2、核对设备编号名称无误后再操作联系不周、汇报不及时1、操作前应试验通讯工具处于良好状态2、操作中要保持通讯工具畅通3、操作前、后要及时联系汇报憋压1、启动前确认氧化风机卸压阀开启2、关闭卸压阀时，确认出口门开启到位缺油缺水轴承损坏启动前确认油箱油位、冷却水正常电机超电流损坏电机启动电流超限不返回应立即停运氧化风温度高启动后确认氧化风减温水正常投入。备用氧化风机倒转启动前检查备用氧化风机出口门关闭到位氧化风机停运危险点预控措施操作项目危 险 点控 制 措 施氧化风机启动误操作1、严格执行操作票和操作监护制度2、核对设备编号名称无误后再操作联系不周、汇报不及时1、操作前应试验通讯工具处于良好状态2、操作中要保持通讯工具畅通3、操作前、后要及时联系汇报憋压停运前开启氧化风机卸压阀泄压增压风机启动危险点预控措施操作项目危 险 点控 制 措 施增压风机启动误操作1、严格执行操作票和操作监护制度2、核对设备编号名称无误后再操作联系不周、汇报不及时1、操作前应试通讯工具处于良好状态2、操作中要保持通讯工具畅通3、操作前、后要及时联系汇报风机、电机轴承损坏启动前检查增压风机油泵运行正常，油压、油位正常、冷却风机运行正常启动后如增压风机振动、声音、轴承温度、电流异常应立即停运防止风机失速风机启动后，检查原烟挡板门联开，开启静叶挡板门至35开度脱硫原烟道超压开关增压风机静叶时应缓慢进行炉膛负压波动增压风机静叶调整应缓慢进行增压风机停运危险点预控措施操作项目危 险 点控 制 措 施增压风机停止误操作1、严格执行操作票和操作监护制度2、核对设备编号名称无误后再操作联系不周、汇报不及时1、操作前应试验通讯工具处于良好状态2、操作中要保持通讯工具畅通3、操作前、后要及时联系汇报锅炉负压波动停运前确认脱硫旁路挡板开启到位。旁路挡板门开启、关闭危险点预控措施操作项目危 险 点控 制 措 施旁路挡板门开启关闭误操作1、严格执行操作票和操作监护制度2、核对设备编号名称无误后再操作联系不周、汇报不及时1、操作前应试验通讯工具处于良好状态2、操作中要保持通讯工具畅通3、操作前、后要及时联系汇报锅炉燃烧不稳1、 操作前联系值长同意2、 操作时应缓慢进行3、 操作后就地检查旁路挡板开启、关闭情况。湿磨机启动危险点预控措施操作项目危 险 点控 制 措 施湿磨机启动误操作1、严格执行操作票和操作监护制度2、核对设备编号名称无误后再操作联系不周、汇报不及时1、操作前应试验通讯工具处于良好状态2、操作中要保持通讯工具畅通3、操作前后要及时联系汇报磨机轴承损坏1、 启动前检查湿磨机机高低压油泵运行正常，油压、油位正常，冷却水正常投入2、 磨机大修后或长时间停运应定期盘车人身伤害启动湿磨机时应站在远处，湿磨机附近不得有人工作或走动湿磨机停运危险点预控措施操作项目危 险 点控 制 措 施湿磨机停运误操作1、严格执行操作票和操作监护制度2、核对设备编号名称无误后再操作联系不周、汇报不及时1、操作前应试通讯工具处于良好状态2、操作中要保持通讯工具畅通3、操作前后要及时联系汇报磨机轴承损坏湿磨机停运后保持油泵运行，防止大瓦冷却过程中磨损泵体、管道沉浆先停运湿磨给料机，10分钟后再停止湿磨机运行脱硫工艺水泵切换危险点预控措施操作项目危 险 点控 制 措 施脱硫工艺水泵切换误操作1、严格执行操作票和操作监护制度2、核对设备编号名称无误后再操作工艺水压力失去确认备用工艺水泵运行正常后，再停运运行工艺水泵管道泵体上冻冬季工艺水泵停运后，开启放水门放水，直至下次启动时再关闭脱水系统启动危险点控制措施操作项目危 险 点控 制 措 施脱水系统启动误操作1、严格执行操作票和操作监护制度2、核对设备编号名称无误后再操作旋流器及皮带机冒浆启动石膏排出泵开始下浆时，将石膏排出泵变频减至50%以下，稳定后再逐渐调整石膏排出泵变频和皮带机转速。滤布损坏启动前检查滤布冲洗水喷嘴无堵塞，滤布无破损跑偏人员滑倒摔伤上下楼梯注意安全，防止踏空滑倒脱水系统停运危险点控制措施操作项目危 险 点控 制 措 施脱水系统停运误操作1、严格执行操作票和操作监护制度2、核对设备编号名称无误后再操作人员滑倒摔伤上下楼梯注意安全，防止踏空滑倒滤布积浆石膏排出泵停运后，保持皮带机运行，直至滤布上浆液冲洗干净管道上冻冬季停运后，开启石膏排出泵及管道放浆门，将泵体及管道内积浆排净脱硫系统整体启动危险点预控措施操作项目危 险 点控 制 措 施接受操作命令操作任务不正确会造成误操作的危险接受操作任务后要复诵操作任务，检查操作任务的必要性和正确性。执行操作票制度无票操作易造成误操作的危险坚决杜绝无票操作，坚决杜绝先操作后写操作票的现象操作票不正确会造成误操作的危险严格执行操作票的审批手续，操作中发现操作票错误应立即停止操作执行操作监护制度不执行操作监护制度有误操作的危险严格执行监护制度，核对设备名称及编号。联系、汇报联系不周、汇报不及时1、操作前应试通讯工具处于良好状态。2、操作中要保持通讯工具畅通。3、操作完要及时汇报。脱硫系统整体启运误操作认真核对设备编号名称无误后再进行操作锅炉燃烧波动1、 接值长令后方可进行烟气系统的操作2、 操作烟气挡板时应缓慢进行。3、 操作完毕后要就地检查烟气挡板开启、关闭情况4、 锅炉燃烧不稳时，要停止操作摔伤吸收塔本体检查时，上下楼梯要注意安全，防止踏空造成高空坠落。雨雪天气要防止滑倒摔伤，脱硫系统整体停运危险点预控措施操作项目危 险 点控 制 措 施接受操作命令操作任务不正确会造成误操作的危险接受操作任务后要复诵操作任务，检查操作任务的必要性和正确性。执行操作票制度无票操作易造成误操作的危险坚决杜绝无票操作，坚决杜绝先操作后写操作票的现象操作票不正确会造成误操作的危险严格执行操作票的审批手续，操作中发现操作票错误应立即停止操作执行操作监护制度不执行操作监护制度有误操作的危险严格执行监护制度，核对设备名称及编号。联系、汇报联系不周、汇报不及时1、操作前应试通讯工具处于良好状态。2、操作中要保持通讯工具畅通。3、操作完要及时汇报。脱硫系统整体停运误操作认真核对设备编号名称无误后再进行操作摔伤吸收塔本体检查时，上下楼梯要注意安全，防止踏空造成高空坠落。雨雪天气要防止滑倒摔伤，泵体、管道沉浆系统停运后要对管道、泵体彻底放浆并按要求进行冲洗发电部锅炉专业危险点分析与控制措施手册目 录1. 锅炉运行中单侧引风机启动危险点预控措施 202. 锅炉运行中单侧引风机停运危险点预控措施 203. 锅炉运行中单侧送风机启动危险点预控措施 214. 锅炉运行中单侧送风机停运危险点预控措施 215. 锅炉运行中单侧一次风机启动危险点预控措施 226. 锅炉运行中单侧一次风机停运危险点预控措施 227. 锅炉运行中单台制粉系统启动危险点预控措施 238. 锅炉运行中单台制粉系统停运危险点预控措施 249. 处理锅炉运行中单台引风机跳闸危险点预控措施 2510. 处理锅炉运行中单台送风机跳闸危险点预控措施 2511. 处理锅炉运行中单台一次风机跳闸危险点预控措施 2512. 处理锅炉运行中两台引风机跳闸危险点预控措施 2613. 处理锅炉运行中两台送风机跳闸危险点预控措施 2614. 处理锅炉运行中两台一次风机跳闸危险点预控措施 2615. 处理锅炉主给水旁路门卡危险点预控措施 2616. 防止锅炉加负荷过快危险点预控措施 2717. 防止锅炉减负荷过快危险点预控措施 2718. 处理锅炉水冷壁爆破与泄漏危险点预控措施 2719. 处理锅炉省煤器爆破与泄漏危险点预控措施 2820. 处理锅炉过热器爆破与泄漏危险点预控措施 2821. 处理锅炉主蒸汽管爆破泄漏危险点预控措施 2822. 处理锅炉给水管爆破与泄漏危险点预控措施 2923. 处理双色水位计易脏，易泄漏危险点预控措施 2924. 处理电接点水位计脏或泄漏危险点预控措施 2925. 处理OIS站上三个汽包水位计不准确危险点预控措施 3026. 蒸汽吹灰危险点预控措施 3027. 机炉联锁保护投入危险点预控措施 3028. 锅炉处理汽机给水泵跳闸危险点预控措施 3129. 锅炉低负荷操作危险点预控措施 3130. 处理热工各种保护联锁误动作危险点预控措施 3231. 处理给粉机销子断或不来粉危险点预控措施 3232. 处理一次风管堵危险点预控措施 3333. 处理压力高，排汽联开或安全门动作危险点预控措施 3334. 处理细粉分离器堵塞危险点预控措施 3335. 处理粉仓粉位高危险点预控措施 3436. 锅炉水压试验危险点预控措施 3437. 锅炉启动炉操作危险点预控措施 3538. 锅炉停炉操作危险点预控措施 3539. 连排扩容器解列危险点预控措施 3540. 连排扩容器投入危险点预控措施 3641. 磨煤机油站投入操作危险点预控措施 3642. 磨煤机油站退出操作危险点预控措施 3643. 球磨机喷油系统投入危险点预控措施 3744. 球磨机喷油系统解列危险点预控措施 3745. 磨煤机启动就地检查危险点预控措施 3746. 空预器冷态启动操作危险点预控措施 3747. 锅炉启动前投入炉底加热操作危险点预控措施 3848. 锅炉蒸汽吹灰操作危险点预控措施 3849. 锅炉排污操作危险点预控措施 3950. 送风机油站控制油泵切换操作危险点预控措施 3951. 引风机油站控制油泵切换操作危险点预控措施 3952. PCV阀电磁回路试验操作危险点预控措施 4053. 火检冷却风机切换操作危险点预控措施4054. 密封风机切换操作危险点预控措施 4055. 300MW主给水切换到给水旁路操作危险点预控措施 4156. 300MW给水旁路切换到主给水操作危险点预控措施 41 锅炉运行中单侧引风机的启动操作危险点预控措施操作项目危 险 点控 制 措 施接受操作命令操作任务不正确会造成误操作的危险接受操作任务后要复诵操作任务，检查操作任务的必要性和正确性。执行操作票制度无票操作易造成误操作的危险坚决杜绝无票操作，坚决杜绝先操作后写操作票的现象操作票不正确会造成误操作的危险严格执行操作票的审批手续，操作中发现操作票错误应立即停止操作执行操作监护制度不执行操作监护制度有误操作的危险严格执行监护制度，核对设备名称及编号。联系、汇报联系不周、汇报不及时1、操作前应试通讯工具处于良好状态。2、操作中要保持通讯工具畅通。3、操作完要及时汇报。4、重大操作前应通知相关领导到场。锅炉运行中单侧引风机的启动操作炉压大幅波动，影响燃烧工况的稳定如CCS（9、10号炉）、送风、氧量自动，应首先解列，注意应在两个站上同时操作解列送风自动，防止扰动。单侧引风机运行时应注意引风机电流不应超过规定允许电流。调整引风机或送风机出力时应缓慢进行风机喘振（9、10号炉）1、快速通过喘振区；2、发生喘振，立即关小待并风机动叶，待稳定后，重新操作。误操作核对及认清设备名称锅炉运行中单侧引风机的停止操作危险点预控措施操作项目危 险 点控 制 措 施接受操作命令操作任务不正确会造成误操作的危险接受操作任务后要复诵操作任务，检查操作任务的必要性和正确性。执行操作票制度无票操作易造成误操作的危险坚决杜绝无票操作，坚决杜绝先操作后写操作票的现象操作票不正确会造成误操作的危险严格执行操作票的审批手续，操作中发现操作票错误应立即停止操作执行操作监护制度不执行操作监护制度有误操作的危险严格执行监护制度，核对设备名称及编号。联系、汇报联系不周、汇报不及时1、操作前应试通讯工具处于良好状态。2、操作中要保持通讯工具畅通。3、操作完要及时汇报。4、重大操作前应通知相关领导到场。锅炉运行中单侧引风机的停止操作炉压大幅波动，影响燃烧工况的稳定如CCS（9、10号炉）、送风、氧量自动，应首先解列，注意应在两个站上同时操作解列送风自动，防止扰动。单侧引风机运行时应注意引风机电流不应超过规定允许电流。调整引风机或送风机出力时应缓慢进行。误操作核对及认清设备名称锅炉运行中单侧送风机的启动操作危险点预控措施操作项目危 险 点控 制 措 施接受操作命令操作任务不正确会造成误操作的危险接受操作任务后要复诵操作任务，检查操作任务的必要性和正确性。执行操作票制度无票操作易造成误操作的危险坚决杜绝无票操作，坚决杜绝先操作后写操作票的现象操作票不正确会造成误操作的危险严格执行操作票的审批手续，操作中发现操作票错误应立即停止操作执行操作监护制度不执行操作监护制度有误操作的危险严格执行监护制度，核对设备名称及编号。联系、汇报联系不周、汇报不及时1、操作前应试通讯工具处于良好状态。2、操作中要保持通讯工具畅通。3、操作完要及时汇报。4、重大操作前应通知相关领导到场。锅炉运行中单侧送风机的启动操作炉压大幅波动，影响燃烧工况的稳定如CCS（9、10号炉）、送风、氧量自动投入，应首先解列，注意应在两个站上同时操作解列送风自动，防止扰动。单侧送风机运行时应注意送风机电流不应超过规定允许电流。调整引风机或送风机出力时应缓慢进行风机喘振（9、10号炉）1、快速通过喘振区；2、发生喘振，立即关小待并风机动叶，待稳定后，重新操作。误操作核对及认清设备名称锅炉运行中单侧送风机的停止操作危险点预控措施操作项目危 险 点控 制 措 施接受操作命令操作任务不正确会造成误操作的危险接受操作任务后要复诵操作任务，检查操作任务的必要性和正确性。执行操作票制度无票操作易造成误操作的危险坚决杜绝无票操作，坚决杜绝先操作后写操作票的现象操作票不正确会造成误操作的危险严格执行操作票的审批手续，操作中发现操作票错误应立即停止操作执行操作监护制度不执行操作监护制度有误操作的危险严格执行监护制度，核对设备名称及编号。联系、汇报联系不周、汇报不及时1、操作前应试通讯工具处于良好状态。2、操作中要保持通讯工具畅通。3、操作完要及时汇报。4、重大操作前应通知相关领导到场。锅炉运行中单侧送风机的停止操作炉压大幅波动，影响燃烧工况的稳定如CCS、送风、氧量自动投入，应首先解列，注意应在两个站上同时操作解列送风自动，防止扰动。单侧送风机运行时应注意送风机电流不应超过规定允许电流，注意燃烧调整氧量稳定，9、10号炉单侧送风机运行风量不超200T/h且手动调整。调整引风机或送风机出力时应缓慢进行。误操作核对及认清设备名称锅炉运行中单侧一次风机的启动操作危险点预控措施操作项目危 险 点控 制 措 施接受操作命令操作任务不正确会造成误操作的危险接受操作任务后要复诵操作任务，检查操作任务的必要性和正确性。执行操作票制度无票操作易造成误操作的危险坚决杜绝无票操作，坚决杜绝先操作后写操作票的现象操作票不正确会造成误操作的危险严格执行操作票的审批手续，操作中发现操作票错误应立即停止操作执行操作监护制度不执行操作监护制度有误操作的危险严格执行监护制度，核对设备名称及编号。联系、汇报联系不周、汇报不及时1、操作前应试通讯工具处于良好状态。2、操作中要保持通讯工具畅通。3、操作完要及时汇报。4、重大操作前应通知相关领导到场。锅炉运行中单侧一次风机的启动长时间煤油混燃造成汽温超限启动过程应缓慢，应遵守加负荷先加风量后加燃料量的原则,杜绝违章操作。注意监视燃烧情况。加负荷过程中应保持氧量稳定，防止缺氧燃烧，及时调整风量及二次风挡板，同时避免出现氧量过大造成燃烧推迟的现象。开启一次风挡板吹管时应逐个进行，缓慢开启一次风机入口门，逐渐提高一次风机出口风压，防止一次风压过大，加负荷速度不宜过快。根据汽温情况，应尽可能投运下层给粉机运行，及时调整各层给粉机转速和二次风挡板，保持燃烧稳定。及时退出油枪运行。误操作核对及认清设备名称锅炉运行中单侧一次风机的停止操作危险点预控措施操作项目危 险 点控 制 措 施接受操作命令操作任务不正确会造成误操作的危险接受操作任务后要复诵操作任务，检查操作任务的必要性和正确性。执行操作票制度无票操作易造成误操作的危险坚决杜绝无票操作，坚决杜绝先操作后写操作票的现象操作票不正确会造成误操作的危险严格执行操作票的审批手续，操作中发现操作票错误应立即停止操作执行操作监护制度不执行操作监护制度有误操作的危险严格执行监护制度，核对设备名称及编号。联系、汇报联系不周、汇报不及时1、操作前应试通讯工具处于良好状态。2、操作中要保持通讯工具畅通。3、操作完要及时汇报。4、重大操作前应通知相关领导到场。锅炉运行中单侧一次风机的停止操作长时间煤油混燃，造成汽温超限在炉内有结焦，结渣时，应先进行蒸汽吹灰，按蒸汽吹灰措施进行，待汽温正常后再进行操作。在停止给粉机投油过程，应关小二次风风门，避免出现燃油缺氧燃烧，防止氧量较大波动。操作过程中必须遵守减负荷时先减燃料后减风的原则，杜绝违章操作。严密监视一次风管运行情况，防止一次风管堵塞，吹管完毕后，应缓慢关闭一次风机入口风门，逐渐降低一次风机出口风压，再逐个缓慢关闭一次风挡板，待一次风机入口挡板关到零后，稳定5分钟后，燃烧稳定、蒸汽参数变化不大在可控范围内时，检查另一侧一次风机运行正常后， 方可停止单侧一次风机运行。加强对另一侧一次风机监视，防止电流超额定值，加强对一次风压监视，防止因风压低MFT动作。加强对另一侧一次风机巡视检查，发现轴承温度高，及时汇报联系检修处理。误操作核对及认清设备名称锅炉运行中单台制粉系统的启动操作危险点预控措施操作项目危 险 点控 制 措 施接受操作命令操作任务不正确会造成误操作的危险接受操作任务后要复诵操作任务，检查操作任务的必要性和正确性。执行操作票制度无票操作易造成误操作的危险坚决杜绝无票操作，坚决杜绝先操作后写操作票的现象操作票不正确会造成误操作的危险严格执行操作票的审批手续，操作中发现操作票错误应立即停止操作执行操作监护制度不执行操作监护制度有误操作的危险严格执行监护制度，核对设备名称及编号。联系、汇报联系不周、汇报不及时1、操作前应试通讯工具处于良好状态。2、操作中要保持通讯工具畅通。3、操作完要及时汇报。4、重大操作前应通知相关领导到场。锅炉运行中单台制粉系统的启动操作制粉系统爆破，误操作造成跑粉、冒粉制粉系统启动后应对系统进行全面检查一次，特别对回粉管锁气器，细粉分离器下锁气器，以及小筛子。在启动中遇到异常现象，不能顺利启动时，应立即将热风倒换至冷风，以免磨煤机出口温度升高而引起爆炸。煤质挥发份高时，严格控制磨煤机出口温度，启动时可稍开热风门，待磨煤机内煤量上来后，再开大热风门，避开煤粉爆炸浓度，防止制粉系统着火和爆破。启动中一切操作应有专人监护。操作制粉系统排风机4风门时，不允许用鼠标按住开箭头不放，防止对炉膛燃烧影响以及排风机电流超额定值。禁止同时调出两个操作员站进行操作或二个人各调一个操作员站进行倒风操作。误操作核对及认清设备名称锅炉运行中单台制粉系统的停止操作危险点预控措施操作项目危 险 点控 制 措 施接受操作命令操作任务不正确会造成误操作的危险接受操作任务后要复诵操作任务，检查操作任务的必要性和正确性。执行操作票制度无票操作易造成误操作的危险坚决杜绝无票操作，坚决杜绝先操作后写操作票的现象操作票不正确会造成误操作的危险严格执行操作票的审批手续，操作中发现操作票错误应立即停止操作执行操作监护制度不执行操作监护制度有误操作的危险严格执行监护制度，核对设备名称及编号。联系、汇报联系不周、汇报不及时1、操作前应试通讯工具处于良好状态。2、操作中要保持通讯工具畅通。3、操作完要及时汇报。4、重大操作前应通知相关领导到场。锅炉运行中单侧制粉系统的停止操作制粉系统爆破，误操作造成锅炉灭火停止后应对系统进行全面检查，如有问题应做好安全措施及时消除，磨煤机出口温度不允许超过120，停止制粉系统时一定将系统内的粉抽净。倒风应缓慢均匀进行,保证炉膛燃烧稳定。停止制粉系统应有专人监护煤质挥发份高时，严格控制磨煤机出口温度，停止时可先关闭热风门，开启冷风门，再停止给煤机，进行磨煤机抽粉工作，错开煤粉爆炸浓度，防止制粉系统着火和爆破。操作排风机4风门时，不允许用鼠标按住关箭头不放，防止对炉膛燃烧影响。禁止同时调出两个操作员站进行操作。误操作核对及认清设备名称锅炉运行中单台引风机跳闸处理危险点预控措施操作项目危 险 点控 制 措 施锅炉运行中单台引风机跳闸炉压大幅波动超限，燃烧不稳有可能引起MFT动作单台引风机的跳闸处理时应注意立即将跳闸侧引风机复位，9、10号炉若RB动作，按RB动作处理进行，稳定燃烧，控制炉压、汽温、水位等参数稳定。加大运行侧引风机出力，调整送风量，控制炉膛压力，调整负荷，调整燃烧稳定，必要时投入油枪稳定燃烧，并控制汽温、汽压和汽包水位稳定。待查明故障原因消除后方可重新启动。误操作核对及认清设备名称锅炉运行中单台送风机跳闸处理危险点预控措施操作项目危 险 点控 制 措 施锅炉运行中单台送风机跳闸处理炉压大幅波动超限，燃烧不稳有可能引起MFT动作单台送风机的跳闸处理时应注意立即将跳闸侧送风机复位，9、10号炉若RB动作，按RB动作处理进行，稳定燃烧，控制炉压、汽温、水位等参数稳定。加大运行侧送风机出力，调整引风量，控制炉膛负压，调整负荷，调整燃烧稳定，必要时投入油枪稳定燃烧，并控制汽温、汽压和汽包水位稳定。待查明故障原因消除后方可重新启动。误操作核对及认清设备名称锅炉运行中单台一次风机跳闸处理危险点预控措施操作项目危 险 点控 制 措 施锅炉运行中单台一次风机跳闸处理燃烧不稳，汽温汽压下降，汽包水位、炉压波动，一次风压低，有可能引起MFT动作注意立即跳两层半给粉机（E、D层及C层对角两个）同时投入油枪稳定燃烧，将跳闸侧一次风机复位，适当增加运行的给粉机转速。检查所有联锁正常，如不正常应手动操作调整送、引风量，维持炉膛负压，控制汽温、汽压和汽包水位稳定。如蒸汽参数无法控制，超出正常范围，危及汽机的安全运行时，应联系值长关闭汽机主汽门，关闭前确认操作站正确。待蒸汽参数正常后再并入系统。待查明故障原因消除后方可重新启动。误操作核对及认清设备名称锅炉运行中两台引风机跳闸处理危险点预控措施操作项目危 险 点控 制 措 施锅炉运行中两台引风机跳闸处理锅炉冒正压运行应按锅炉灭火处理，立即检查所有联锁正常，如不正常应手动操作。汇报值长，启动快减，启动前确认操作正确。将跳闸转机复位，解列所有自动为手动，维持汽包水位，解列减温水。待查明故障原因消除后方可重新启动，进行炉膛自然通风5min。误操作核对及认清设备名称锅炉运行中两台送风机跳闸处理危险点预控措施操作项目危 险 点控 制 措 施锅炉运行中两台送风机跳闸处理锅炉超负压运行，锅炉MFT 应按锅炉灭火处理，立即检查所有联锁正常，如不正常应手动操作。汇报值长，启动快减，启动前确认操作正确。将跳闸转机复位，解列所有自动为手动，维持汽包水位，解列减温水。及时调整炉膛负压在正常范围。待查明故障原因消除后方可重新启动。误操作核对及认清设备名称锅炉运行中两台一次风机跳闸危险点预控措施操作项目危 险 点控 制 措 施锅炉运行中两台一次风机跳闸处理锅炉MFT 应按锅炉灭火处理，立即检查所有联锁正常，如不正常应手动操作。汇报值长，启动快减，启动前确认操作正确。将跳闸转机复位，解列所有自动为手动，维持汽包水位，解列减温水。及时调整送引风机出力。待查明故障原因消除后方可重新启动。误操作核对及认清设备名称锅炉主给水旁路门易卡处理危险点预控措施操作项目危 险 点控 制 措 施锅炉主给水旁路门易卡处理汽包水位波动超限，有可能引起MFT动作因发现主给水旁路门故障，应立即切到手动操作，应立即派人到就地进行就地手动操作，并报告机组长值长联系检修和热工处理。如果水位低，在定排时应立即停止排污。如果水位高，应开启事故放水门，待水位接近正常时将其关闭。在给水主管路切换至给水旁路时，操作应缓慢平稳，防止水位大幅波动。在就地手动操作给主水旁路门应与监盘人员加强联系。切换给水管路后，应控制负荷平稳，防止负荷大幅波动，造成水位失控事故如因给水压力低影响给水流量时应汇报值长要求提高小机进汽压力。加强对事故放水系统、阀门的检查，确保其良好备用。误操作核对及认清设备名称防止锅炉加负荷过快危险点预控措施操作项目危 险 点控 制 措 施联系、汇报联系不周、汇报不及时1、操作前应试通讯工具处于良好状态。2、操作中要保持通讯工具畅通。3、操作完要及时汇报。4、重大操作前应通知相关领导到场。锅炉加负荷过快汽温、汽压升高超限，汽包水位降低，严重缺氧。遵守加负荷先加风量后加燃料量的原则注意控制加负荷速度，根据氧量变化情况及时调整风量，保证燃烧充分、稳定，防止发生汽温、汽压超限事件。注意锅炉汽包水位的调整，防止发生水位超限事件。误操作核对及认清设备名称防止锅炉减负荷过快危险点预控措施操作项目危 险 点控 制 措 施锅炉减负荷过快汽温、汽压急剧下降，汽包水位升高遵守减负荷先减燃料量后减风量的原则注意控制减负荷速度，根据氧量变化情况及时调整风量，保证燃烧充分、稳定，防止发生汽温、汽压超限事件。要控制减负荷量，防止负荷太低引起燃烧恶化引起灭火事故，必要时投油稳燃。注意锅炉汽包水位的调整，防止发生水位超限事件。误操作核对及认清设备名称防止捞、碎渣机跳闸，销子断危险点预控措施操作项目危 险 点控 制 措 施捞、碎渣机跳闸，销子断处理造成堆灰结焦，锅炉被迫停炉打焦零米值班员应当按时检查，如果发现问题应及时汇报机组长联系检修处理。如果锅炉负荷较大，应汇报值长负荷控制在470t/h以下。以减轻堆积程度。如有灰焦堆积应及时汇报机组长、值长、专业进行打焦处理，堆焦严重时应及时停炉。误操作核对及认清设备名称锅炉水冷壁爆破与泄漏处理危险点预控措施操作项目危 险 点控 制 措 施锅炉水冷壁爆破与泄漏处理影响炉膛燃烧，炉压波动，汽包水位降低，影响邻炉汽包水位。发现水冷壁管泄漏或爆破时，应立即报告机组长、值长并检查漏泄部位，确定漏泄程度。开大引风机挡板，保持炉膛负压。视燃烧情况必要时投入油枪助燃。如加强给水能维持正常水位或不影响燃烧时，汇报值长降低负荷作短时间运行。如不能维持正常水位或已影响给水压力时，应汇报值长立即停炉，并保留引风机运行，维持炉膛负压以抽出炉内蒸汽。省煤器再循环门应关闭。误操作核对及认清设备名称锅炉省煤器爆破与泄漏处理危险点预控措施操作项目危 险 点控 制 措 施锅炉省煤器爆破与泄漏处理炉压波动，汽包水位降低及时提高给水压力，加强给水维持正常水位，汇报机组长值长并检查漏泄部位，确定漏泄程度。联系停炉时间。开大引风机挡板，保持炉膛负压。停炉后应不间断通过省煤器向锅炉进水，以维持汽包水位，当水位无法维持时则停止进水。停止进水后严禁开启省煤器再循环门。误操作核对及认清设备名称锅炉过热器爆破与泄漏处理危险点预控措施操作项目危 险 点控 制 措 施锅炉过热器爆破与泄漏处理主汽温度升高，主汽压力下降，过热器管道损坏开大引风机挡板，保持炉膛负压。注意汽包水位变化，维持正常水位，并注意汽温的变化尽量缩小两侧汽温偏差。如泄漏不严重时汇报值长降低负荷作短时间运行，否则应立即停炉，以防止吹坏邻管。误操作核对及认清设备名称锅炉主蒸汽管爆破泄漏处理危险点预控措施操作项目危 险 点控 制 措 施锅炉主蒸汽管爆破泄漏处理主汽压力下降，蒸汽泄漏危及人身安全如泄漏不严重时应汇报机组长、值长联系停炉时间。并做好隔离措施。当爆破危急人身安全且影响邻炉不能维持正常水位，应立即停炉并关闭主汽门。关闭前确认操作站正确。开启排汽、补水和冷却步骤按照正常停炉进行。误操作核对及认清设备名称锅炉给水管爆破与泄漏处理危险点预控措施操作项目危 险 点控 制 措 施锅炉给水管爆破与泄漏处理高压给水泄漏危及人身安全，影响汽包水位视爆破部位迅速隔断故障点，提高给水压力加强锅炉给水，维持汽包水位。如故障点不能隔离并严重影响给水压力，不能维持汽包水位时应汇报值长立即停炉。误操作核对及认清设备名称防止双色水位计指示偏差危险点预控措施操作项目危 险 点控 制 措 施防止双色水位计偏差显示水位不准确，运行人员误判断如发现水位指示异常，应及时对照各水