LRP计算逻辑九大量及常见问题解答ppt课件.ppt

相关作业及使用时机 LRP流程介绍 课程大纲 LRP流程 1 九大量介绍 2 九大量计算逻辑 LRP作业介绍 3 常见问题分析 4 常见问题分析问与答 1 LRP流程 系统作业流程 基本数据维护 计划来源单据输入 日常单据指定结束 需求计划基本信息检核表 低阶码计算更新 生成批次需求计划 维护批次生产 采购计划 批次需求计划发放 2 LRP流程 基本数据维护 存货管理子系统 录入BOM 录入仓库信息 录入品号信息 产品结构子系统 基本信息子系统 批次需求计划系统 录入工厂信息 录入工作中心 录入职务类别 录入假日表 设置批次计划 3 LRP流程 计划来源单据输入 客户订单 工单 产生的计划经人工调整 或计划批号为手动输入 可选择依LRP生产计划来源 执行相关半成品 零件的生产 采购计划 MPS生产计划 若为接单式生产 先输入客户订单 即可依订单展算生产计划和采购计划 计划性生产且已开立工单 可依工单展算须领用的半成品的生产计划与原材料的采购计划 LRP生产计划 依 主生产排程系统 的 维护排程计划 所排定的生产排程 展算下阶材料的采购计划 销售预测 有销售预测且要在客户下单前先准备 因此在生产前可依销售预测展算生产 采购计划 4 LRP流程 日常单据指定结束 未结束且不再交易时 需手动结束单据 录入客户订单 利用 录入订单变更单 或 结束订单 作指定结束 录入请购单 利用 维护请购信息 作指定结束 录入采购单 利用 录入采购变更单 或 结束采购单 作指定结束 录入工单 利用 录入工单变更单 或 结束工单 作指定结束 5 相关作业及使用时机 LRP流程介绍 课程大纲 LRP流程 1 九大量介绍 2 九大量计算逻辑 LRP作业介绍 3 常见问题分析 4 常见问题分析及问与答 6 九大量 计划销售量 计划销售量 未达成的销售预测量 预测数量 已受数量 计划销售量 未达成的销售预测量 预测数量 已受数量 7 九大量 计划销售量 勾选 纳入计划销售量未勾选 不纳入计划销售量 8 九大量 预计销售量 预计销售量 未结束订单的未销数量 订单数量 赠品量 已交量 赠品已交量 预计销售量 未结束订单的未销数量 订单数量 赠品量 已交量 赠品已交量 9 九大量 计划领料量 计划领料量 相关需求的料件需求量 生产计划档上阶主件的元件需求量 计划领料量 相关需求的料件需求量 生产计划档上阶主件的元件 10 九大量 预计领用量 预计领用量 未完工工单单身的应领未领料量 需领用量 已领用量 预计领用量 未完工工单单身的应领未领料量 需领用量 已领用量 11 九大量 计划生产量 计划生产量 生产计划档的生产数量 计划生产量 生产计划档的生产数量 维护批次生产计划的生产数量 12 九大量 计划采购量 计划采购量 采购计划档的采购数量 计划采购量 采购计划档的采购数量 维护批次采购计划的采购数量 13 九大量 预计生产量 预计生产量 未完工工单单头主件未生产量 预计生产量 未完工工单单头未生产量 预计产量 已生产量 报废数量 破坏数量 14 九大量 预计进货量 预计进货量 未结束采购单的未进货数量 采购数量 已交数量 预计进货量 未结束采购单的未进货量 采购数量 已交数量 15 九大量 预计请购量 预计请购量 未更新的请购数量 请购单已审核未抛采购单的请购数量 预计请购量 请购单已审核未抛转采购单的请购数量 16 九大量 预计请购量 请购单已抛转 采购单未审核的数量 17 完全不考虑 需求品号 现有库存量及九大量考虑 九大量 毛 净需求的计算逻辑 依 需求品号 现有库存量及九大量考虑 净需求 计划生产量计划采购量预计生产量预计进货量预计请购量现有库存量 计划销售量预计销售量预计领用量计划领料量 需求类 净需求 供给类 毛需求 18 相关作业及使用时机 LRP流程介绍 课程大纲 LRP流程 1 九大量介绍 2 九大量计算逻辑 LRP作业介绍 3 常见问题分析 4 常见问题分析及问与答 19 LRP相关作业 设置批次计划 采购计划发放时要产生 采购单 或 请购单 20 LRP相关作业 设置批次计划 设置补货数量以来源单据需求数量为上限 或是允许超出考虑安全存量时 补货数量可能超过来源单据需求数量如 A安全存量100现有库存80OrderA需求300若计算原则为 不超出来源单据数量 则对OrderA跑LRP计划 需采购A为300否则为320 21 LRP相关作业 设置批次计划 所发放的采购单实际开单日 若比 批次需求计划 展算预计采购日期延迟几天以上 要视为急单处理 急单是指在单据上备注 急料 所发放的工单实际开单日 若比 批次需求计划 展算预计开工日期延迟几天以上 要视为急单处理 急单是指在单据上备注 急料 22 LRP相关作业 需求计划基本信息检核表 检核基本数据与日常异动数据输入的完整性 23 LRP相关 低阶码计算更新 系统依数据品号低阶码的顺序 执行并计算批次需求计划 因此品号低阶码将影响计划结果的正确性 24 LRP相关作业 生成批次需求计划 按订单 销售系统之订单按工单 工单 委外系统之源工单按计划来源 已锁定之LRP计划按MPS计划 已生成之MPS计划按销售预测 销售系统之销售预测 按MPS计划需选择日期 自动产生计划批号计划依据为LRP生产计划时 计划的来源品号 锁定码一定要勾选 25 LRP相关作业 生成批次需求计划 按订单 筛选客户订单单身的出货仓库按工单 筛选工单单身的领料仓库按计划来源 筛选工单单头的入库仓库按MPS计划 不须选择仓库项目按销售预测 筛选销售预测单身的预测库 26 LRP相关作业 生成批次需求计划 可执行批次需求计划的补货政策 1 M 按MRP需求2 L 按LRP需求3 全部 按MRP需求和按LRP需求两者 27 LRP相关作业 生成批次需求计划 若选择毛需求 则以原需求数量展BOM算出生产 采购数量 28 LRP相关作业 生成批次需求计划 若选择净需求 以 需求数量减库存可用量 的结果展BOM 计算出生产 采购数量 且只补足该批最大量 29 LRP流程 生成批次需求计划 库存可用量的计算逻辑 计划生产量计划采购量预计生产量预计进货量预计请购量 库存可用量 库存数量 预计供给量 预计需求量 计划销售量预计销售量预计领用量计划领料量 30 LRP相关作业 生成批次需求计划 1 选择毛需求时 勾选计算九大量的用途 2 选择 毛需求 计算九大量 时 与净需求有何不同 31 LRP流程 生成批次需求计划 毛需求 计算九大量 时 与净需求有何不同 净需求 原需求量和计算九大量计算结果以 原需求量 库存可用量 展算需求 毛需求 不勾选九大量 不计算九大量计算结果以原需求展算需求 毛需求 勾选九大量 原需求量和计算九大量计算结果以原需求展算需求 计算九大量仅供参考 32 LRP相关作业 生成批次需求计划 当计算可用量时 若预计供给或需求的日期 晚于该批的需求日 是否要纳入可用量计算 33 批次需求截点 LRP流程 生成批次需求计划 执行 净需求 时选项的意义 1 30订单预计交货日 前 后 供给量 需求量 供给量 需求量 30501005010 计划生产量 80预计结余量 30 50 50 10 100 80 34 LRP相关作业 生成批次需求计划 若生产计划与采购计划人员不同 或生产计划的执行结果可能手动调整并影响采购计划 可选执行生产计划 将结果锁定或发放后 再执行采购计划 35 LRP相关作业 生成批次需求计划 需求计算方式为 毛需求 才可选择此选项 36 LRP相关作业 生成批次需求计划 已发放料件的补充方式 可以选择 1 不再补充 已产发放的计划 不再重新生产2 重新补充 不管是否曾经发放过 皆要重新生产3 补充差额 此次的毛需求量 扣除已发放成工单或请 采购单数量后 需要再生产或请 采购的数量 37 LRP相关作业 生成批次需求计划 依BOM用量资料展算计划数量时 选择是否加上损耗数量 38 LRP相关作业 生成批次需求计划 当计算库存可用量时 是否要考虑安全存量勾选考虑安全存量 库存可用量 库存数量 预计供给量 预计需求量 安全存量 39 LRP相关作业 生成批次需求计划 客户供料是指此原物料由客户提供 不需自行采购 在 录入BOM 中设定材料类型 若此选项勾选 表示此次的客户供料需自行采购 因此系统会产生采购计划 未勾选则不产生采购计划而生产计划的相关需求 不论是否勾选 一定会产生 40 LRP相关作业 生成批次需求计划 需求计划方式选择 净需求 时 取替代料纳入计算才可以勾选 41 LRP相关作业 生成批次需求计划 针对计算后生产数量 采购数量为0 即不需生产 采购 的料件 是否也要产生 42 LRP相关作业 生成批次需求计划 是指对品号最低补量的考虑方式 跑LRP时 如果同一个品号在计划中出现多次 如果勾选了合并发放选项 则只有在品号第一次出现时才考虑最低补量 43 LRP计算逻辑 净需求计算逻辑举例 订单品号 A数量 500PCS预交货日 6 29 BOM用量资料工厂假日表 星期六 日休全天 A品号资料库存数量 200投料间距 0检验天数 1天固定前置天数 2天变动前置天数 1天批量 100 B品号资料库存数量 100投料间距 1检验天数 1天固定前置天数 2天变动前置天数 1天批量 100 C品号资料库存数量 0投料间距 1检验天数 1天固定前置天数 2天变动前置天数 1天批量 100预计进货量 100 44 预计完工日 订单预交货日 6 29 检验天数 1 6 26生产前置天数 预计产量 批量 变动前置天数 固定前置天 300 100 1 2 5预计开工日 预计完工日 6 26 前置天数 5 6 19 A成品计划生产 500 200 300 pcs LRP计算逻辑 净需求计算逻辑举例 订单品号 A数量 500PCS预交货日 6 29 A品号资料库存数量 200投料间距 0检验天数 1天固定前置天数 2天变动前置天数 1天批量 100 日一二三四五六123456789101112131415161718192021222324252627282930 量的推算 日期的推算 45 上阶A是预计完工日 6 19B的预计领料日 上阶A成品开工日 投料间距 1 6 20B的预计货日 预计领料日 6 20 入库天数 1 检验天数 1 6 18采购前置天数 预计采购量 批量 变动前置天数 固定前置天 200 100 1 2 4预计采购日 预计交货日 6 18 前置天数 4 6 12 A成品计划生产 500 200 300 pcs B原材料计划采购 300 100 200 pcs LRP计算逻辑 净需求计算逻辑举例 订单品号 A数量 500PCS预交货日 6 29 日一二三四五六123456789101112131415161718192021222324252627282930 量的推算 日期的推算 B品号资料库存数量 100投料间距 1检验天数 1天固定前置天数 2天变动前置天数 1天批量 100 46 上阶A是预计完工日 6 19C的预计领料日 上阶A成品开工日 投料间距 1 6 20C的预计货日 预计领料日 6 20 入库天数 1 检验天数 1 6 18采购前置天数 4预计采购日 预计交货日 6 18 前置天数 4 6 12 A成品计划生产 500 200 300 pcs C原材料计划采购 300 100 预计进货量 200 pcs LRP计算逻辑 净需求计算逻辑举例 订单品号 A数量 500PCS预交货日 6 29 日一二三四五六123456789101112131415161718192021222324252627282930 量的推算 日期的推算 C品号资料库存数量 0投料间距 1检验天数 1天固定前置天数 2天变动前置天数 1天批量 100预计进货量 100 47 LRP计算逻辑 毛需求计算逻辑举例 订单品号 A数量 500PCS预交货日 6 29 BOM用量资料工厂假日表 星期六 日休全天 A品号资料库存数量 200投料间距 0检验天数 1天固定前置天数 2天变动前置天数 1天批量 100 B品号资料库存数量 100投料间距 1检验天数 1天固定前置天数 2天变动前置天数 1天批量 100 C品号资料库存数量 0投料间距 1检验天数 1天固定前置天数 2天变动前置天数 1天批量 100预计进货量 100 48 日期的推算与净需求的日期计算逻辑一样A的预计完工日 6 26 预计开工日 6 17B的预计采购日 6 5B的预计采购日 6 5 A成品计划生产 500 pcs B原材料计划采购 500 pcs B原材料计划采购 500 pcs LRP计算逻辑 毛需求计算逻辑举例 订单品号 A数量 500PCS预交货日 6 29 日一二三四五六123456789101112131415161718192021222324252627282930 量的推算 日期的推算 A品号资料库存数量 200投料间距 0检验天数 1天固定前置天数 2天变动前置天数 1天批量 100 49 LRP相关作业 维护LRP生产计划 以标准的BOM展算的计划内容 可能与实际需求不同 因此可以自行维护 包含新增与修改 50 LRP相关作业 维护LRP生产计划 新增存档并锁定以后可执行 生成批次需求计划 选择计划依据选 依LRP生产计划 并选择此计划批号 即可产生计划品号的相关半成品 材料的生产 采购计划 于同一计划批号中 51 LRP相关作业 维护LRP生产计划 九大量 52 LRP相关作业 维护LRP采购计划 九大量 维护按钮功能同修改按钮 53 LRP相关作业 锁定LRP生产计划 是指仅锁定维护批次生产计划中 依据 是6 拆分的记录进行锁定 这部分记录是在维护生产计划的时候做自动拆分产生的 1 锁定后 可单独发放锁定之计划 避免全部发放造成困扰2 将计划保留于生产计划中 一旦订单变更 可减少单据调整工作量 54 LRP相关作业 锁定LRP采购计划 1 锁定后 可单独发放锁定之计划 避免全部发放造成困扰2 将计划保留于采购计划中 一旦订单变更 可减少单据调整工作量3 需提前采购者 可先行发放 55 LRP相关作业 发放LRP生产计划 可以选择只发放锁定的计划 56 LRP相关作业 发放LRP生产计划 如果存在委外工单 这里需要勾选 不然如果计划里面没有委外单价 这部分将发放不了 57 LRP相关作业 发放LRP采购计划 采购数量合并后 便于下单 但无法追朔来源 58 LRP相关作业 发放LRP采购计划 若勾选 重取单价 会根据采购单或请购单单头的日期重新抓取核价单的信息 59 LRP相关作业 清除批次计划 清除历史的计划及计划记录 60 相关作业及使用时机 LRP流程介绍 课程大纲 LRP流程 1 九大量介绍 2 九大量计算逻辑 LRP作业介绍 3 常见问题分析 4 常见问题分析及问与答 61 常见问题分析 问题一 LRP