13号车钩段修样板检定规程.pdf

中华 人 民 共和 国铁 道 部 部 门计 量 检 定 规 程 1 9 9 3 1 9 9 4 j j g 铁道 1 1 9 9 4 代替 j j g 铁道 1 1 9 9 0 产自 自肩 1 3 号车钩段修样板 检定规程 v e r if ic a t i o n r e g u l a t i o n o f c o u p le r g a u g e n o 1 3 u s e d f o r d e p e t r e p a i r t 本检定规程经铁道部于 1 9 9 5年3月 2日批准 并报国家技术 监督局备案 自1 9 9 5 年 1 1 月 1日起施行 归口单位 铁道部标准计量研究所 起草单位 铁道部戚墅堰机车车辆工艺研究所 铁道部标准计量研究所 本规程技术条文 由起草单位负责解释 1 8 3 本规程主要起草人 蒋田方 铁道部戚墅堰机车车辆工艺研究所 程文通 铁道部标准计量研究所 宋忠明 铁道部戚墅堰机车车辆工艺研究所 1 8 4 目录 1 3号车钩段修徉板校对样板 一 概述 1 二 检定项目和检定条件 卜 一 4 三 检定要求和检定方法 4 四 检定结果的处理和俭定周期 1 4 附录 专用校对样板 1 5 1 3 号车钩段修徉板形状和尺寸样板 一 概述 2 6 二 检定项目和检定条件 2 8 三 检定要求和检定方法 2 8 四 检定结果的处理和检定周期 3 1 1 3 号车钩段修样板 钩体下防脱台量规 一 概述 3 3 二 检定项目和捡定条件 3 3 三 检定要求和检定方法 3 4 四 检定结果的处理和检定周期 3 6 1 3 号车钩段修祥 板 尺寸样板 一 概述 3 7 二 检定项目和检定条件 4 0 三 检定要求和检定方法 4 0 四 检定结果的处理和检定周期 4 5 1 8 5 1 3 号车钩段修样板检定规程 本规程适用于新制的 修理后和使用中的 1 3 号车钩段修样板 的检定 1 3 号车钩段修样板共 3 0 块 其中专用校对样板9块 校对祥 板7 块 检修祥板 1 4 块 专用校对样板用于传递和检验相应的校 对样板 校对样板用于传递和检验相应的检修样板 检修样板用于 检验 1 3 号车钩各相应部位的形状或尺寸 本规程由以下 4 个规程组成 1 j j g 铁道 1 1 9 1 9 4 1 3 号车钩段修样板校对样板 2 j j g 铁道 1 1 9 2 9 4 1 3 号车钩段修样板形状和尺寸样板 3 j j g 铁道 1 1 9 3 9 4 1 3 号车钩段修样板钩体下防脱台量规 4 j j g 铁道 1 1 9 4 9 4 1 3号车钩段修样板尺寸样 板 1 86 j j g 铁道 1 1 9 9 4共 4 5 页第 页 1 3 号车钩段修样板校对样板 检定规程 j j g 铁道 1 1 9 1 9 4 本规程适用于新制的 修理后和使用中的 1 3 号车钩段修样板 的校对样板的检定 一概述 1 3 号车钩段修样板的校对样板共7 块 其名称和标准号列于 表 1 一i 各校对样板的形状如图 1 1 图1 7 所示 校对祥板主要用于传递和检验相应检修样板的形状和尺寸 表 1 1 序号标准名称标准号 工 2 3 4 匀 6 7 钩 舌上 牵引突缘 护销突缘 的佼 对样板 钩 舌下牵 引突缘 护 销突缘 的校 对样板 钩 舌弃 部外涨限 度 的校对样板 钩 舌锁面 的校对 样板 钩休钩腕 外涨检 修样板 的校对 样板 钩休下 防脱台 修复盆规 校对拌板 钩舌 曲面 佼对样板 t b t 2 0 4 8 1 5 8 9 tb t 2 0 4 8 1 6 一 8 9 t b t 2 0 4 8 1 7 8 9 t bi t 2 0 4 8 1 8 8 9 tb t 2 0 4 8 1 9 8 9 18 7 共 4 5页第 2页j j g 铁 道 1 1 9 9 4 图 卜 1 钩舌 上亲引突 缘 护销突 缘的 校对徉 板 s 图 i 一 2 钩舌下 帝引 突缘 护销 突缘 的佼对 样板 叼 图 i 3 钩 舌奏 部外涨 限度的 校对样 板 1 8 8 t j g 铁道 1 1 9 9 4共 4 5页第 3页 图 卜 4 钩 舌锁面 的校对 样板 图 t 5 钩 休钩腕 外涨检修 样板的 校对样 板 图 1 6 钩体 下防脱 台修复 量规校 对样板 1 8 9 共 4 5页第 4页 j j g 铁道 1 1 9 9 4 图 i 7 钩舌 5 贡面 校对 样板 二检定项目与检定条件 1 1 3号车钩段修样板校对样板的检定项目和主要检定工具 列于表 1 2 表 1 2 序号检 定 项 目主要检定 工具 检定类别 新制的 修理后 rw 用中 l 外观 z一 工 作 部 位 表 面 粗 糙 度一 粗 糙 度 样 块 3 工 作 面 硬 度一 洛 氏 硬 度 计 一 4 基本 尺寸 专 用校 对佯 板 塞 尺 万 能工具 显微 镜 注 表 中 表示应 俭定 一睁 表示 可不俭 定 2 校对样板应在温度为2 0 士5 c的室内检定 被检校对样板 与主要检定工具在室内平衡温度的时间应不少于 3 h o 三检定要求和检定方法 19 319 0 外观 j j c 铁道 1 1 9 9 4 共 4 5 页第 5 页 3 1要求 新制样板表面应经发黑处理 工作表面不应有锈迹 毛刺 划 痕 裂纹等影响外观和使用质量的缺陷 其它表面不应有锈蚀和裂 纹 修理后和使用中的徉板允许有不影响使用质量的外观缺陷 样板上应刻有样板名称 标准代号 制造厂名 代号 和出厂 编号 i2 检定方法 目力观察 4 工作面表面粗糙度 4 1要求 样板工作表面的表面粗糙度 r a 应不大于 3 2 p m 4 2 检定方法 用表面粗糙度样块作比对检定 5 工作表面硬度 5 1 要求 样板工作表面硬度应符合表 1 3的规定 5 2 检定方法 样板装配前对工作面的硬度用洛氏硬度计进行抽查 表 1 3 序号 样板标准号工作 面硬 度 1 t b t 2 0 4 8 1 5 一8 9 t b t 2 0 4 8 1 6 8 9hr c4 0 4 5 2 t b t 2 0 4 8 1 9 8 9 t b 2 0 4 8 1 8 8 9 其余 校对徉 板 hrc 5 5 6 0 3 tb t2 0 4 8 1 9 8 9 hr c3 0 3 5 各佼对样板工作部位基本尺寸 钩 舌上 牵 引 突缘 护 销 突缘 的 校对 样 板 t b 八 砂匕 t2 0 4 8 1 5 8 9 1 9 1 共4 5 页第 6页j j g 铁道 1 1 9 9 4 6 1 门要求 被检校对样板的工作面与专用校对样板的间隙 新制祥板应 小于等于 0 l o m m 使用中的应小于等于0 1 5 mm 6 1 2 检定方法 被检校对样板的a b c d e f工作面用专用校对样 板 i 见附录 检定 检定时将专用校对样板 i 的基准轴插入被检校对样板的基准 孔中 并使专用校对样板的 m面与被检校对样板的n面平行 用 塞尺测量间隙 被检校对样板的 i j工作面用专用校对样板 m 见附 录 检定 被检校对样板的g h工作面用专用校对样板 7 见附录 检 定 检定时将专用校对样板 iv 1 1 的直角定位面与被检校对 样板的 n p定位面紧贴 用塞尺测量间隙 然后在测量值上加上 修正值 c 即为实际间隙 检定1 j 工作面 时 加修正值c c a 检定 g h工作面时 加修正值c c 二一 0 5 5 9 a 0 8 2 9 b 其中 a 被检样板基准孔 0 4 1 8 的中心到基准面n的实 际距离与理论值之差 即 a 实际值一4 5 b 被检样板基准孔 d 4 1 8 的中心到基准面 p的实 际距离与理论值之差 即 b 实际值一6 5 6 2钩 舌 下牵 引 突 缘 护 销 突 缘 的 校 对样 板 t b t2 0 4 8 1 5 8 9 6 2 1 要求 被检校对样板的工作面与专用校对样板的间隙 新制祥板应 小于等于0 l o m m 使用中的应小于等于0 1 5 m m 6 2 2 检定方法 被检校对样板的 a b c d e f工作面用专用校对样 1 9 2 j j g 铁道 1 1 9 9 4 共 4 5页第 7页 板 i 见附录 检定 检定时将专用校对样板 i 的基准轴插入被检校对祥板的基准 孔中 并使专用校对样板的 m面与被检校对徉板的 n面平行 用 塞尺测量间隙 被检校对徉板的 i j工作面用专用校对样板v v i 见附 录 检定 被检校对样板的g h工作面用专用校对样板1 见附录 检 定 检定时将专用校对样板 v v f 14 的直角定位面与被检校对 徉板的 n p定位面紧贴 用塞尺测量间隙 然后在测量值上加上 修正值c 即为实际间隙 加修正值的方法与 6 1 2 条完全相同 6 3 钩舌鼻部外涨 限度的校对样板 t b t 2 0 4 8 1 7 8 9 6 3 门要求 被检校对样板的工作面与专用校对样板的间隙 新制样板应 小于等于0 l o mm 使用中的应小于等于0 1 5 m m 6 3 2 检定方法 被检校对样板的工作面用专用校对样板谊 见附录 检定 将 专用校对样板1 1 的工作面与被检校对样板的相应部位尽量紧贴 用塞尺测量间隙 6 4 钩舌锁面的校对徉板 t b t 2 0 4 8 1 8 8 9 乐4 下 要求 校对样板工作面的各点坐标值应符合表1 4 的规定 6 4 2 检定方法 按图 1 8 所示的坐标轴和坐标原点 在万能工具显微镜上测 量各点坐标值 1 9 3 共 4 5页第 8页j j g 铁道 1 1 9 9 4 水 y 10 口 日 ae 图 1 一 8 表 1 4 7 r s x 2 0 4 8 1 8 8 9 钩舌锁面校对样板的坐标尺寸 mm 交切 点 x 丫 名 义值上限 值下限值使用限值 ab直线 x 今 一 8 6 一 一 8 6 0 3 x 8 5 9 7x弃 一 8 5 8 0 bc一 8 3一 4 0 1 3 4 0 06 一 4 0 2 1 一 4 0 7 6 8 0一 3 3 0 7一 3 3 0 2 3 3 1 3一 3 3 5 2 7 5 一 2 5 0 6 2 5 0 2一 2 5 1 0一 2 5 3 9 一 70一 1 9 2 8一 1 9 2 一 生 9 3 2一 1 9 5 6 一 6 5 一 1 4 8 3一 1 4 8 0一 1 4 8 7一 1 5 0 9 6 0一 1 1 3 4一 1 1 3 1 一 1 1 3 6一 1 1 5 7 一oj 8 5 9一 8 5 6一 8 6 1一 8 8 1 一 6 0一 6 46一 6 4 4 一 6 4 9一 6 6 8 一 4 6一 6 1 6一 6 1 4 8 1 9 一 5 3 7 1 94 j j g 铁道 1 1 9 9 4共 4 5 页第 9 页 续表 1 一4 y 义 叨 瓜 人 名 义值上限 值下 限值使 用限值 c 4 1 8 8 4 一 4 1 4 一一 4 1 9 一 4 3 7 3 一 3 7 7 一 3 8 3 4 0 0 一 3 5 一 2 9 0 2 8 8 2 9 3 3 1 1 一 2 1 3 2 一一 2 1 5 一 2 3 3 一 一 1 4 8 1 一 一 1 6 8 一 2 0 0 9 4 0 9 2 0 9 一 1 1 4 1 5 一 一 5 3 0 5 1 i一 5 6 0 7 3 一 1 0 0 2 4 0 2 1 0 2 6一 0 4 4 一 5 0 0 6 0 0 3 0 0 8一 0 2 6 一 一 0 0 3 一 0 3 一 0 2 0 i 0 0 6 一 一 0 3 一 一 0 2 6 工 0 0 2 4 0 2 1 一0 2 6 0 4 4 一 1 5 一 0 5 6 0 7 3 一 2 0 i一一 9 0 9 7 一 1 1 4 一 一 1 1 4 一 一 5 0 i 一 1 6 8 3 0一 2 1 3 2 1 0 2 1 5一 2 3 3 一 2 9 0 一 一 2 9 3 一一 3 1 1 4 0 3 8 0一 3 7 8 3 8 3一 4 0 0 4 5一 4 8 2一 4 7 9 4 8 5一 5 0 3 一 5 9 7一 5 9 4 一 5 9 9 一 6 1 7 5 5 7 7 2 7 一 7 4 5 60 8 6 5 8 6 2 8 6 7一 8 8 6 6 5 1 0 一 一 1 0 1 6 一 0 一 1 0 4 0 7 0一 1 1 8 6一 1 1 8 4一 1 1 8 9一 1 2 0 8 5一 1 3 6 3一 1 3 6 5一 1 3 7 1一 1 3 8 9 8 0 一 1 5 6 4 1 5 6 1 1 5 6 6 一 1 5 5 5 8 3 3 一 1 7 1 0一 1 7 0 7 1 7 一 1 7 3 1 d e直线 8 4 0 5 一 8 4 0 8 z 8 4 0 2 x 8 3 8 5 6 5 钩体钩腕外涨检修样板的校对样板 t b t 2 0 4 8 一 1 9 5 共 4 5页第 1 0页j j g 铁道 1 1 9 9 4 8 9 65 要求 被检校对徉的工作面与专用校对样板的间隙 新制样板应小 于等于 0 l o m m 使用中的应小于等于 1 5 m m 6 5 2 检定方法 用专用校对样板ll f 见附录 进行检定 被检校对样板的工作 面应在上下两个位置上进行检定 检定时 将专用校对样板ix的工 作面与被检校对样板的相应部位尽量紧贴 用塞尺测量间隙 66 钩体下防脱台修复量规校对样板 6 6 1 要求 校对样板工作面的各点坐标值应符合表 1 5 的规定 6 6 2 检定方法 按图 1 9 所示的坐标轴和坐标原点 在万能工具显微镜上测 量各点坐标值 图 i 19 6 j j g 铁道 1 1 9 9 4共 4 5页第 1 1页 表 1 5 钩体下防脱台修复量规校对样板的坐标值mm 交切 点 x y 名 义值 上 限值下 限厦使用限 值 a 0 3 1 0 0 3 0 9 6一 3 1 0 4一 3 0 6 9 3一 2 7 4 4一 2 7 4 0 2 7 4 8一 2 7 1 3 6一 2 3 8 8 2 3 8 4 2 3 9 1 2 3 5 6 a8一 2 1 5 0一 2 1 4 7 2 1 5 4一 2 1 3 0 1 1 一 2 0 8 3 2 0 8 0 2 0 8 6一 2 0 6 3 1 4一 2 0 1 6 一 2 0 1 4 2 0 1 9一 1 9 9 6 1 7一 1 9 4 9一 1 9 4 7一 1 9 5 2一 1 9 2 9 卜 1 9 2一 1 9 0 0 6 c1 9 2x 1 9 2 3x 1 9 1 7x 1 9 0 0 c1 9 2 一 6 0 0 7 9 6一 7 7 2 2 2 5 2 0 5 飞 6 5 2 4 4 9 2 2 5 2 2 0 2 1 6 2 2 4 一 1 9 2 c i2 7 2 0 x 2 7 2 4x 2 7 1 6x 2 6 9 2 6 7 钩舌s曲面校对样板 6 7 1 要求 校对样板工作面的各点坐标值应符合表 1 6的规定 6 了 z 检定方法 按图 1 1 0 所示的坐标轴和坐标原点 在万能工具显微镜上 测量各点坐标值 1 97 共 4 5页第 1 2页j j c 铁道 1 1 9 9 4 表 1 一6 图 1 l o 钧舌s曲面校对样板的坐标值 们i m 交切 点 x y 名 义值上 限值下 限值使 用限值 a4 2 9 5一 1 9 2 8x 4 2 9 8x 4 2 9 2x 4 2 8 0 4 2 一 1 2 3 9 一 1 2 3 0一 1 2 4 9一 1 2 9 7 4 1一 9 5 1一 9 4 5一 9 5 8 一 9 引 4 0一 7 3 9一 7 3 4一 7 4 4一 7 7 1 3 8 4 2 0 一 4 16 一 4 2 4 一 4 4 6 36一 1 压1一 1 7 7一 1 8 4一 2 0 3 3 吝 0 0 90 1 30 0 6一 0 1 0 3 21 6 3 1 6 61 6 01 4 5 3 02 8 92 9 12 s 石2 7 1 2 74 3 34 3 54 3 04 1 7 2 45 3 25 3 55 3 05 1 7 2 15 9 25 9 55 9 05 7 7 1 9 8 j j g 铁道 1 1 9 9 4 共4 5 页第 1 3 页 续表 6 y x jj再 d 名义 值 上限 值下限 值使用限 值 b1 7 56 1 7 6 1 96 1 46 0 2 1 45 9 25 9 5 5 9 05 7 7 1 15 3 25 3 55 3 05 1 7 b4 3 34 3 5 4 3 04 1 7 c 4 7 82 7 62 7 92 7 32 5 8 21 1 51 1 8 1 1 30 9 8 o00 0 3 0 0 3一 0 1 7 一 2 1 1 5一 1 1 3 一 1 1 8一 1 3 3 d 3 7 2一 2 1 5一 2 1 2 一 2 1 8一 2 3 2 一 6 3 3 2 3 2 9 3 3 4 3 4 8 一 1 0 4 7 3 4 7 1 4 7 6 4 8 9 e一 1 6 5 5 5 7 5 5 5一 5 6 0一 5 7 2 2 0 5 3 3 5 3 1一 5 3 6 5 4 8 2 5 4 1 2一 4 0 9 4 1 5 4 2 8 一 2 9一 2 3 1一 2 2 8一 2 3 4一 2 4 8 3 3 0 4 7 0 5 00 4 40 2 7 3 74 7 34 7 74 6 84 8 8 f 一 4 1 7 4 1 6 0 01 6 1 61 5 8 41 5 1 3 4 32 4 d l2 4 1 7 2 3 8 5 2 3 0 5 g一 4 3 9 73 0 1 93 0 3 53 0 0 32 9 2 2 4 4 5 5 3 7 5 8x 一4 4 5 2 x 一 4 4 5 8x 4 4 7 0 一 444 4 7 94 4 9 5 4 4 6 2 4 5 7 2 4 2 5 2 9 4 5 3 0 25 2 8 65 3 4 0 40 5 7 8 85 7 9 4 5 7 8 2 5 8 2 3 19 9 共 4 5 页第1 4 页j j c 铁道 1 1 9 9 4 四检定结果的处理和检定周期 7 经检定符合本检定规程要求的样板填发检定证书 不符合 要求的样板填发检定结果通知书 8 校对样板的检定周期为一年 2 00 j j c 铁道 1 1 9 9 4共 4 5页第 1 5页 附录 专用校对样板 专用校对样板 工 i 1 1 专用校对板 工 i 如图1 所示 专用校对样反 i i的主要区别在于尺寸h不同 见下表 专用校对样板 工 用于检测钩舌上牵引突缘 护销突缘的校对 样板的a b c d e f工作面 专用校对样板 1 用于检测钩舌下牵引突缘 护销突缘的校对 徉板的a b c d e f工作面 1 2 要求 1 2 1 专用校对样板 i i的上测量头 a b c d e f工作面的坐标值应符合表 1 的规定 1 2 2 专用校对禅板 i i的下测量头a b c d e f工作面的坐标值应符合表 2 的规定 1 2 3 专用校对徉板 i i 的其它主要尺寸应符合图 1 的规 定 1 3 检定方法 1 3 1 专用校对样板 i i的上 下测量头a b c d e f工作面 应按图 1 所示的坐标轴和坐标原点 在万能工具显 微镜上进行检定 1 3 2 专用校对祥板 i i 的其它主要尺寸用 1 级外径千分 尺进行检定 2 01 共 4 5页第 1 6页j j g 铁道 1 1 9 9 4 h 样板名称 7 5 8 1a专用校对样板i 6 8 二 口专用 校对 样板 i 上 测盆头下测 t头 图 1 固篮 螺母垫块定 位轴 2 0 2 j j g 铁道 1 1 9 9 4共 4 5页第 1 7页 表 1 专用校对样板 1 i 的上测里头工作面坐标值 1 1ni 交 切点 x y 名 义值上 限值下 限值 f 9 5 6 8 9 1 5 x 9 4 7 5 一 x 二一9 5 2 5 一 9 7 一 5 一 3 0 6 5 5 6 1 6 1 7 5 6 5 9 7 9 1 5 8 5 5 9 5 7 5 9 0 6 5 6 4 7 6 1 7 9 5 5 9 8 2 2 5 8 5 8 6 5 7 6 1 5 6 5 4 7 6 6 1 7 1 6 5 9 7 5 9 5 8 5 3 1 5 7 5 6 5 e0 5 1 15 7 5 1 25 7 5 3 75 7 4 9 6 2 5 8 1 2 1 5 1 8 2 2 2 4 5 7 2 9 7 5 6 7 4 5 5 6 0 2 7 5 4 8 0 0 5 3 6 6 6 5 2 3 3 5 5 0 2 2 9 4 9 0 2 0 5 7 3 2 3 5 6 7 7 1 5 6 0 5 3 5 4 8 2 6 5 3 6 9 3 5 2 3 6 3 5 0 2 5 8 4 9 0 5 0 5 7 2 7 2 5 6 7 2 0 5 6 0 0 1 5 4 7 7 3 5 3 6 3 9 5 2 3 0 8 5 0 2 0 1 4 8 9 9 1 n一 2 6 4 2 3 4 7 4 0 1 4 7 4 3 2 4 7 3 7 1 2 7 2 9 3 1 3 3 3 5 4 6 9 8 0 4 5 2 6 6 4 3 0 3 6 3 9 9 5 5 3 4 5 8 9 4 7 0 1 1 4 5 3 0 0 4 3 0 7 6 4 0 0 0 8 3 4 7 0 1 4 6 9 4 9 4 5 2 3 1 4 2 9 9 5 3 9 9 0 2 3 4 4 7 5 c 一 3 5 2 0 7一 3 3 5 6 1 3 3 7 0 3 3 3 4 1 7 3 6 3 7 3 8 3 9 2 9 0 6 4 2 3 3 9 3 1 7 7 2 1 1 2 0 5 0 2 9 2 0 8 2 3 5 3 7 1 7 8 6 5 1 2 1 9 4 2 8 9 2 0 2 3 2 4 9 1 7 5 7 8 1 1 9 0 6 b 3 9 8 8 5 7 0 3 17 1 7 56 8 8 7 4 0 2 4 0 4 4 0 5 4 0 4 4 0 2 3 9 5 4 9 2 1 2 8 4 5 2 8 4 5 4 9 2 1 一 8 9 4 4 5 1 2 2 3 1 8 1 x 4 0 5 2 5 3 1 8 1 一 5 1 2 2 9 0 5 7 4 7 1 0 2 4 6 3 x 4 0 4 7 5 2 4 6 3 4 7 1 0 8 8 3 0 a3 9 2 4 6 一 1 0 1 0 1 9 8 9 8 2 0 3 共 4 5页第 1 8页j j gc 铁道 1 1 9 9 4 表 2 专用校对样板 t ii 的下测量头工作面坐标值 mm 交切 点x y 名义 值上 限值下限值 f x 1 0 4 7 5 i一x 1 0 5 2 5 一 9 一 7 一 5 一 3 0 6 2 9 8 7 6 0 2 4 0 5 8 5 5 9 5 7 4 5 8 5 6 5 7 6 6 3 0 3 0 6 0 2 7 6 5 8 5 8 9 5 7 4 8 6 5 6 6 0 1 6 2 9 2 5 6 0 2 0 4 5 8 5 2 8 5 7 4 3 1 5 6 5 5 1 一 5 6 5 2 0 一 5 6 4 9 5 2 5 8 1 2 1 5 1 8 2 2 2 4 5 6 2 8 5 5 5 7 2 2 5 4 9 9 1 5 3 7 4 0 5 2 5 8 3 5 1 2 2 5 4 9 0 7 1 4 7 8 3 3 5 6 3 1 0 5 5 7 4 8 5 5 0 1 7 5 3 7 6 7 5 2 6 1 0 5 1 2 5 3 4 9 1 0 0 4 7 8 6 3 5 6 2 6 0 5 5 6 9 7 5 4 9 6 5 5 3 7 1 4 5 2 5 5 6 5 1 1 9 7 4 9 0 4 2 4 7 8 0 3 d 2 5 8 4 6 1 4 6 5 8 5 一 6 1 5 一 2 7 2 9 3 1 3 3 4 5 7 0 8 4 3 8 3 9 4 1 3 3 6 3 7 6 0 9 4 5 7 4 1 4 3 8 7 6 4 1 3 8 0 3 7 6 7 5 4 5 6 7 6 4 3 8 0 3 4 1 2 9 1 3 7 5 4 3 一 3 4 2 2 2 一 3 3 3 8 9 一 3 3 2 4 5 3 5 3 6 3 7 3 8 2 8 9 7 7 2 3 3 0 5 1 7 6 3 4 1 1 9 6 3 2 9 1 2 1 2 3 4 4 9 1 7 7 7 8 1 2 1 0 7 2 8 8 3 3 2 3 1 6 1 1 7 4 9 0 1 1 8 1 9 b 一 6 7 1 3 3 9 2 3 9 5 3 9 2 3 9 3 8 5 4 8 5 9 4 8 5 9 一 6 2 6 5 一 8 8 3 2 5 0 5 8 x 3 9 5 2 5 5 0 5 8 一 6 4 2 1 8 9 4 3 4 6 5 2 x 3 9 4 7 5 4 6 5 2 一 6 1 0 5 8 7 1 9 a 3 8 2 1 3 i 一 9 9 0 2 专用校对 样板1 n 专用校对样板皿 n如图2 所示 专用校对样板11 n用 乙2 2 0 4 j j g 铁道 1 1 9 9 4 共4 5 页第 1 9 页 于检测钩舌上牵引突缘 护销突缘的校对样板的i j 工作面 2 2 要求 2 2 1 专用校对样板 的工作面的坐标值应符合表 3 的规 专用校对徉板n的工作面的坐标值应符合表4的规 3 专用校对样板 n的其它主要尺寸应符合图 2 的规 2 3 检定方法 2 3 1 专用校对样板 n的工作面 应按图 2 所示的坐标 轴和坐标原点 在万能工具显微镜上进行检定 3 2 专用校对样板i n的其它主要尺寸用分度值为 0 0 2 m m的深度游标卡尺进行检定 样板名称 专用校 对样板 专用校 对样板 h 图 2 洲一44 2 0 5 共4 5 页第2 0 页j j c 铁道 1 1 9 9 4 表 3专用校对样板 n 的工作面坐标值m m 区间 y x 名 义值上 限值下限 值 a b 段 一 1 0 0 1 0 2 0 3 0 4 0 5 0 6 0 7 0 8 0 9 0 1 j 1 7 7 7 8 3 1 8 2 9 5 4 8 7 2 3 7 上 9 0 7 1 0 1 9 3 4 2 9 1 9 5 4 3 7 1 9 6 7 6 1 1 9 7 4 1 8 1 9 7 4 1 8 1 9 6 7 6 1 1 9 5 4 3 7 1 j 7 7 8 1 2 旧2 9 8 2 1 8 7 2 6 3 l 9 0 7 3 6 1 9 3 4 5 5 1 9 5 4 6 2 1 9 6 7 8 6 1 9 7 4 4 3 1 9 7 4 4 3 1 9 6 7 8 6 1 9 5 4 6 2 j 1 7 7 7 5 4 1 8 2 9 2 6 1 8 7 2 1 0 1 9 0 6 8 3 1 9 3 4 0 4 1 9 5 41 2 1 9 6 7 3 5 1 9 7 3 9 3 1 9 7 3 9 3 1 9 6 7 3 3 1 9 3 41 2 表 4专用校对样板 n的工作面坐标值 m m 区间 y x 名 义值上限 值下限 值 e 6 段 一 1 0 0 1 0 2 0 3 0 4 0 3 0 6 0 7 0 8 0 9 0 1 7 6 6 3 3 1 8 1 8 4 8 1 8 6 1 6 4 1 6 9 6 6 3 1 9 2 4 0 2 1 9 4 4 2 3 1 9 3 7 3 6 1 9 6 4 1 8 1 9 6 4 1 8 1 9 5 7 5 6 1 9 4 4 2 3 1 7 6 6 6 2 1 8 1 8 7 3 1 8 6 1 9 1 1 8 9 6 8 9 1 9 2 4 2 7 1 9 4 4 4 8 1 9 3 7 8 1 1 9 6 4 4 3 1 9 6 4 4 3 1 9 5 7 8 1 1 9 4 4 4 8 1 1 7 6 6 0 4 1 8 1 8 2 0 8 6 1 3 7 1 8 9 6 3 6 1 9 2 3 7 6 1 9 4 3 9 8 1 9 5 7 3 1 1 9 6 3 9 3 1 9 6 3 9 3 1 9 5 7 3 1 1 9 4 3 9 8 3 专用校对样板 v 6 y 3 1 专用校对徉板v v如图3所示 专用校对样板v i t 用 于检测钩舌下牵引突缘 护销突缘的校对样板的 1 i 工作面 3 2 要求 3 2 1专用校对 样板 v的工作面的 坐标值应符 合表 s的规 定 2 2 2 专用校对样板4 7 的工作面的坐标值应符合表 6 的规 j j g 铁道 们9 9 4 共 4 5页第 2 1页 定 3 2 3 专用校对样板v v i 的主要其它尺寸应符合图 3 的规 定 3 3 检定方法 3 3 1 专用校对样板v 的工作面 应按图 3 所示的坐标 轴和坐标原点 在万能工具显微镜上进行检定 3 3 2 专用校对祥板 v u l 的其它主要尺寸用分度值为 0 2 m m的深度游标卡尺进行检定 样板名称 专 用校对样 饭 v 专 用校对样 板 1 1 图 3 2 0 7 共 4 5页第 2 2页j j g 铁道 1 1 9 9 4 表 5专用校对样板v的工作面坐标值 m1 1 区间 丫 x 名义值上限 值下 限厦 a b 段 一 3 0 一 2 0 一 1 0 0 1 0 2 0 3 0 4 0 5 0 6 0 1 6 4 2 9 5 1 7 1 6 1 5 1 7 7 7 8 3 8 2 9 5 4 1 8 7 2 3 7 1 9 0 7 1 0 1 9 3 4 2 9 9 5 4 3 7 1 9 6 7 6 1 9 7 4 1 8 l 6 4 3 2 7 1 7 1 6 4 5 l 7 7 8 1 2 旧2 9 8 2 1 9 7 2 6 3 1 9 0 7 3 6 1 9 3 4 5 5 1 9 5 4 6 2 l 9 6 7 8 6 1 9 7 4 4 3 1 6 4 2 6 3 1 7 1 5 8 5 1 7 7 7 5 4 1 8 2 9 2 6 1 8 7 2 1 0 1 9 0 6 8 3 1 9 3 4 0 4 1 9 5 4 1 2 1 9 6 7 3 5 1 9 7 3 9 3 表 6专用校对样板 v i 的工作面坐标值 mm 区间 一 y x 上限值下限 值 a 6 段 一 3 0 一 2 0 一 1 0 0 1 0 2 0 3 o 4 0 5 o 6 0 1 6 3 0 1 4 1 7 0 4 0 8 1 7 6 6 3 3 1 8 1 8 4 8 1 8 6 1 6 4 1 8 9 6 6 3 1 9 2 4 0 2 1 9 4 4 2 3 1 9 5 7 5 6 1 9 6 4 1 8 l l 1 1 1 1 1 1 1 6 3 0 4 6 1 7 0 4 3 9 1 7 6 6 6 2 8 1 8 7 5 8 6 1 9 1 8 9 6 6 9 9 2 4 2 7 9 4 4 4 8 9 5 7 8 1 9 6 4 4 3 1 l 1 1 1 1 6 2 9 8 2 1 7 0 3 7 8 1 7 6 6 0 4 1 8 1 8 2 0 1 8 6 1 3 7 1 8 9 6 3 6 9 2 3 7 6 9 4 3 9 8 9 5 7 3 1 9 6 3 9 3 4 专用校对祥板1 1 4 1 专用校对样板i ii 如图4所示 专用校对样板1 1 用于检测 钩舌上 下 牵引突缘 护销突缘的校对样板的g h工作面 4 2要求 专用校对样板1 1 的工作面的坐标值应符合表 7的规定 4 3 检定方法 专用校对样板1 1 的工作面 应按图 4 所示的坐标轴和坐标原 点 在万能工具显微镜上进行检定 2 0 8 共 4 5页第 2 4页ug 铁道 1 1 9 9 4 表 7 区 旬 a 6段 专用校对样板 1 3的工作面坐标值 丫 名 义值 一 1 7 1 一 1 9 7 9 8 一 2 2 4 9 6 一 2 5 1 9 4 2 7 8 9 2 一 3 0 59 0 下限值 一 1 7 1 3 0 一 1 9 8 2 8 一 2 2 5 2 6 2 5 2 2 4 一 2 7 9 2 2 30 62 0 xll2012412813213614d 令 1图 4 5 专用校对样板i ll 5 1 专用校对样板v u 如图5 所示 专用校对样板6 q 用于检测 钩舌鼻部外涨限度的校对祥板 5 2 要求 专用校对样板v i 的工作面的坐标值应符合表 8 的规定 5 3 检定方法 专甩校对样板i b 的工作面 应按 图 5 所示的坐标轴和坐标原 点 在万能工具显微镜上进行检定 口 j 2 0 9 图 5 j j c 铁道 1 1 9 9 4共 4 5页第 2 5页 表 8专用校对样板u的工作面坐标值 区间x y 名 义值上限 值下限 值 b 段 一 1 5 8 一 1 5 7 一 1 5 6 一 1 5 5 一 7 4 5 0 0 一 7 0 8 3 3 一 6 7 1 6 7 一 6 3 5 0 0 一 7 4 4 0 5 一 7 0 7 3 8 一 6 7 0 7 2 一 6 3 4 0 5 7 4 5 9 5 7 0 9 2 8 6 7 2 6 2 6 3 5 9 5 i d段 一 9 5 7 0 4 1 0 0 0 4 0 9 7 5 4 1 0 2 5 e 段 8 6 9 0 9 4 9 8 1 0 1 1 2 5 0 0 1 2 1 0 0 1 1 7 0 0 1 1 3 0 0 1 1 0 0 0 1 2 5 2 5 1 2 1 2 5 1 1 7 2 5 1 1 3 2 5 1 1 0 2 5 1 2 4 7 5 1 2 0 7 5 1 1 6 7 5 1 1 2 7 5 1 0 9 7 5 g h 段y 6 5 一 一 4 2 x 144z 1 4 4 0 2 5x 1 4 3 9 7 5 6 专用校对样板ix 6 1 专用校对样板ix如图6所示 专用校对样板ix用于检测 钩体钩腕外涨检修样板的校对样板 6 2 要求 专用校对徉板ix的工作面的坐标值应符合表 9 的规定 6 3 检定方法 专用校对样板ix的工作面 应按图 6 所示的坐标轴和坐标原 点 在万能工具显微镜上进行检定 2 1 0 图 6 j j g 铁道 1 1 9 9 4 共 4 5页第 2 5页 表 9专用校对样板 ix的工作面坐标值 m m 区间 x y 名 义值 上 限 值 下限 值 e 6 段 一 1 3 8 一 1 3 2 一 1 2 6 一 i 4 一 1 1 4 一 1 0 8 5 7 9 4 7 5 7 1 4 8 5 5 3 2 7 5 2 3 1 1 4 7 7 1 3 4 0 4 9 4 5 7 9 2 2 5 7 1 2 3 5 5 3 0 0 5 2 2 8 2 4 7 6 7 9 4 0 4 4 8 5 7 9 7 2 5 7 1 7 4 一 5 5 3 5 4 一 5 2 3 4 0 4 7 7 4 7 4 0 5 4 0 司 段 0 4 4 6 5 5 0 0 6 5 5 2 5一 6 5 4 7 5 e 段 9 1 9 5 9 9 1 0 3 1 0 7 1 1 1 1 1 5 1 1 9 3 1 7 3 3 2 5 7 6 7 1 9 5 9 2 1 3 1 9 0 6 5 4 4 一 0 3 7 0 一 7 5 7 6 一 1 5 1 0 4 3 1 7 7 7 2 5 8 1 3 1 9 6 3 9 1 3 2 3 8 6 5 9 3 0 3 1 9 一 7 5 2 4 1 5 0 5 0 3 1 6 8 8 2 5 7 2 2 1 9 5 4 6 1 3 1 4 3 6 4 9 4 0 4 2 1 7 6 2 8 一 1 5 1 5 8 f1 2 1 1 9 0 0 0一一1 8 9 6 8一 一 1 9 0 3 2 f g 段 1 2 2 1 2 5 1 2 8 1 3 1 1 3 5 1 9 9 2 4 2 2 2 9 4 2 4 7 6 5 2 7 2 3 5 3 0 5 3 0 一 1 9 7 9 1 2 2 2 6 2 2 4 7 3 2 2 7 2 0 3 3 0 4 9 7 一 1 9 8 5 6 2 2 3 2 7 2 4 7 9 7 2 7 2 6 8 3 0 5 6 2 了 专用校对样板的检定周期为一年 共 4 5页第 2 6j j g 铁道 1 1 9 9 4 1 3 号车钩段修样板形状和尺寸样板 检定规程 j j g 铁道 1 1 9 2 9 4 本规程适用于新制的 修理后和使用中的 号车钩段修样板 中的形状和尺寸样板的检定 一概述 1 3 号车钩段修徉板的形状和尺寸样板共 5 块 其名称和 标准号列于表 2 1 各样板的形状如图2 1 图2 5 所示 形状和尺寸祥板主要用于 1 3号车钩段修时检验车钩相应部 位的形状和尺寸 表 2 1 序号 标准名称 钩 休钩腕 外涨检 修徉 板 钩 舌上牵 引突缘 护 梢 突缘俭 修祥板 钩 舌下牵 引 突缘 护 销 突缘检 修样板 钩 舌镇 面检 修样板 钩舌 部外涨 限度 样板 标准号 tb t 2 0 4 8 6 8 9 tb t 2 0 4 8 1 0 8 9 tb t 2 0 4 8 1 1 8 9 tb t 2 0 4 8 1 2 8 9 tb t 2 0 4 8 1 3 8 9 图 2 1 钩休 钩腕 外涨 检修样 板 2 1 2 j j g 铁道 1 1 9 9 4共 4 5页第 2 了页 图2 2 旬舌 上牵引突 级 护梢哭 缘位修 板田 2 3 钩舌 下牵引突 缘 护梢突 缘恤修 样板 图2 一 4 钩舌镇面位修样板 21 3 共 4 5页第 2 8页j j g 铁道 1 1 9 9 4 爷 图 z 5 钩舌 鼻部 外涨限 度样板 二检定项 目和检定条件 1 1 3 号车钩段修样板形状和尺寸样板的检定项目和主要检 定工具列于表 2 2 表 2 2 序号检 定 项 目主 要检 定工具 检定类别 新制的 修理后使用中 i外观 2 工 作部位 表面粗糙 度粗 糙 度样块 十 3工 作面硬 度洛氏硬 度计 4 工 作部位 尺寸 校对样 板 塞尺 十 注 表 中 表示 应位定 一 表示 可不检 定 2 徉板应在温度为2 0 士5 的室内检定 被检样板与主要检 定工具在室内平衡温度的时间应不少于 3 h 三检定要求和检定方法 3 外观 3 1要求 新制样板表面应经发黑处理 工作表面不应有锈迹 毛刺 划 痕 裂纹等影响外观和使用质量的缺陷 其它表面不应有锈蚀和裂 2 1 4 j j g 铁道 1 1 9 9 4共 4 5页g 2 9 纹 修理后和使用中的样板允许有不影响使用质量的外观缺陷 样板上应刻有徉板名称 标准代号 制造厂名 代号 和出厂 编号 3 2 检定方法 目力观察 4 工作面表面粗糙度 4 1要求 各祥板工作面的表面粗糙度 r a 应不大于 3 2 p m 4 2 检定方法 用表面粗糙度样块作比对检定 5 工作表面硬度 5 1 要求 祥板工作表面硬度应符合表 2 3的规定 5 2 检定方法 样板装配前对工作面的硬度用洛氏硬度计进行抽查 表 2 3 序号样 板标 准号工作部位工作 面硬度 itb t2 0 4 8 6 8 9a b c 面f r c 5 5 6 0 2tb t2 0 4 8 1 0 8 9 a b c d面h r c 4 0 4 5 3 t b t 2 0 4 8 1 1 一8 9a b c d面hrc 4 0 4 5 4t b t2 0 4 8 1 2 8 9 e b c d e f g h 面 hrc 5 5 6 0 jt b t2 0 4 8 1 3 8 9 a b c d e f g h 面 hrc 5 5 6 0 6 工作部位尺寸 6 1 钩体钩腕外涨检修样板 t b t 2 0 4 8 6 8 9 6 1 1 要求 检修样板与校对样板工作部位的间隙应符合表2 4的规定 21 5 共 4 5页第 3 0页j j g铁道 1 1 9 9 4 表 2 4 工作部位 允许偏 差 与校对 样板 的间 腹 新制 的 修理 后和 使用 中 i i 处 0 1 00 7 0 6 1 2 检 定方法 将样板的 1 a处与该样板的校对样板的相应部位尽量紧 贴 然后用塞尺检查间隙 6 2 钩舌上 牵引突缘 护销突缘检修祥板 t b t 2 0 4 8 1 0 8 9 6 2 1 要求 检修样板与校对样板工作部位的间隙应符合表2 5 的 规定 表 2 5 m m 允 许 偏 差 与 校 对 样 板 的 间 隙 工作邵位 新蒯 的修理后 和 使用中 a b c d面 6 2 2 检定方法 将检修样板的转轴插入该样板的校对样板的轴座中 用塞尺 检 查 丁 b 面 c d 面 与 校 对 样 板 相 应 面 的 间 隙 6 3 钩舌下牵引突 缘 护销突缘检修样板 t b t 2 0 4 8 1 1 8 9 6 3 1 要求 检修样板与校对徉板工作部位的间隙应符 合表2 6 的规定 表 2 6 mm 允许偏 差 与校对 徉板的 间隙 工作部位 新制 的修理后 和使 用中 a b 一 d面 6 3 2检定方法 将检修样板的转轴插入该祥板的校对样板的轴座中 用塞尺 2 1 6 j j g 铁道 1 1 9 9 4 检查 a b 面 c d面与校对样板相应面的间隙 6 4 钩舌锁面检修样板 t b t 2 0 4 8 1 2 8 9 641 要求 检修样板与校对样板工作部位的间隙应符合表二 表 2 一7 工作部位 新制 的修理后 和 使用中 s b c d e f g h 面 0 1 00 了 6 4 2 检定方法 将检修样板的 i 万 处与该样板的校对样板的相应部位尽 量紧贴 然后用塞尺检查a b c d e f g h 面与校对样板鱿 间隙 6 5 钩舌鼻部外涨限度样板 t b t 2 0 4 8 1 3 8 9 6 5 1 要求 钩舌鼻部外涨限度样板与校对样板工作部位的间隙应符合表 2 一8的规定 表 2 8 工作部位 允许 偏差 与校 对样板 的间隙 新制的修理 后和 使用中 s b c d e f g h面 0 1 00 7 0 6 5 2 检定方法 将样板的h j k l面与该样板的校 对徉板的相应部位尽量 紧贴 然后用塞尺检查a b c d e f g h 面与