预埋件加强处理.doc

一期科研用房工程埋件加强处理施工方案 目目 录录 一 编制依据一 编制依据 2 二 工程概况二 工程概况 2 三 施工部署三 施工部署 3 四 施工流程及技术要点四 施工流程及技术要点 5 一 植筋施工 5 1 植钢筋工作流程图 5 2 施工工法 5 3 拉拔试验 6 4 质量标准 7 5 成品保护 8 6 应注意的质量问题 8 7 质量记录 8 二 钢板焊接施工 9 三 后注胶粘钢加固施工 10 1 材料及机具 10 2 工艺流程 12 3 施工工艺 12 4 质量控制措施 15 五 技术质量措施五 技术质量措施 16 六 安全技术措施六 安全技术措施 16 七 环境保护措施七 环境保护措施 17 八 文明施工综合管理措施八 文明施工综合管理措施 17 一期科研用房工程埋件加强处理施工方案 2 一 编制依据一 编制依据 1 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204 2002 2 钢结构工程施工及验收规范 GB50205 2001 3 混凝土结构加固技术规范 CBCS25 2006 4 混凝土结构后锚固技术规程 JGJ145 2004 5 建筑钢结构焊接技术规范 JGJ81 2002 6 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300 2001 7 建筑现场临时用电安全规范 JGJ46 2005 8 建筑工程施工现场供用电安全规范 GB50194 2005 9 相关的设计技术文件 二 工程概况二 工程概况 1 工程名称 一期科研用房工程 2 施工范围 1 A 区 7 8 P 轴处屋面钢桁架埋件加强处理 由于在 11 月 3 日 A 区 6 14 P R 轴处四层梁板砼施工时 7 8 P 轴处屋面钢桁架预埋件没有预留 采用植筋方式预留锚筋 由于该 部位特殊 在四层梁处只有下部 16 根锚筋可以穿过 上部 4 根锚筋 在上部浇注砼时预留与梁筋拉结 即最上一排钢筋没有与埋件非连 接牛腿的钢板焊接 而是勾在混凝土梁主筋上 下部 16 根 18 钢 筋为贯通梁后植筋两边与钢板开孔焊接 由于埋件在现场加工 造 成埋件钢板与混凝土有空隙 设计建议采用环氧树脂 粘钢胶 压 力灌缝密实 出于安全冗余考虑 给出一个此埋件加强方案 在原 一期科研用房工程埋件加强处理施工方案 3 埋件两块钢板上方接出一块 16X120X500 钢板 在增加钢板位置混 凝土构件现场植筋 4 根 20 根据植入钢筋实际位置 在增加钢 板上打孔 与植筋塞焊焊接 增加钢板与原钢板焊接侧开 45 度坡口 焊接前 坡口及原钢板焊接处均打磨出金属光泽 增加钢板与原钢 板间隔 2mm 全熔透焊接在一起 现场使用手工电弧焊施焊 埋件上 部四根预留钢筋由于位置在原埋件与增加钢板焊缝中 在两端钢板 焊接时同时焊接 此处焊缝质量必须达到一级焊缝标准 埋件细部 位置见后附图 3 结构类型 框架结构 4 植筋胶 采用德国产 喜利得 结构胶 5 粘钢胶 采用北京产 富宇宸 结构胶 三 施工部署三 施工部署 一 项目组织机构 根据现场实际情况 专门设立埋件加 固项目组 进行总体管理 项目组设立各职能人员 对工程进行专 项管理 二 工程进度计划 根据具体工程数量 以及实际情况 本埋件加固工期配合钢结 构施工进度安排 三 劳动力安排详见下表 序 号 名 称人数备 注 1 现场班长 1 负责现场施工管理 一期科研用房工程埋件加强处理施工方案 4 2 技 工 2 植筋 后粘钢施工 3 焊 工 1 钢板焊接 3 普 工 2 孔洞清理 材料搬运 四 主要设备投放计划 序 号 设备名称规格型号单位数量备 注 1 配电设备套 2 2 角 磨 机台 2 3 冲 击 钻台 3 4 电焊机台 1 5 等离子切割机台 1 6 空压机台 1 7 注胶罐台 1 说明 其他设备根据实际需要统一调配 五 材料供应计划 序号材料名称型号规格 单 位 数量备注 1 植筋胶 喜利得 RE500支 24 进口 2 钢 材 18mm 20mm 根 24 二级 3 钢 板 16mm 0 72Q235B 一期科研用房工程埋件加强处理施工方案 5 4 粘钢胶 YC 200 型建筑结 构胶 Kg17 5 A B 组份 说明 材料数量根据工程量大小的实际情况供给 四 施工流程及技术要点四 施工流程及技术要点 一 植筋施工 一 植筋施工 1 1 植钢筋工作流程图 植钢筋工作流程图 2 2 施工工法 施工工法 2 1 现场清理与定位 对需植筋的部位进行工作面清理 并依据设计埋件拉结筋位置 准确放出钻孔位置线 2 2 钢筋下料 根据构造施工做法及植入柱深度确定下料长度进行下料 并将 钢筋表面清理干净 由于本次处理钻孔为贯通梁两侧 钢筋下料长 现场清理与定位 钻孔 清孔注胶 植筋 固化养护 称重配胶 钢筋除锈 钢筋除锈 钢筋除锈 钢筋下料 钢筋除锈 钢筋除锈 一期科研用房工程埋件加强处理施工方案 6 度为 600mm 梁宽 400mm 每侧预留 100mm 与钢板焊接 2 3 钻孔 根据钢筋直径分别选用相应的钻头 在标定位置进行钻孔 钻 孔深度应达到要求 应特别注意 钻孔时避开原有结构钢筋 钻孔 施工完成 检查成孔直径及深度 2 4 清孔 成孔后 采用强力吹风机配合专用毛刷清理干净孔内粉尘杂物 清孔是锚固工程中重要的一个环节 它直接影响锚固质量 故必 须清理干净 并检查钻孔深度 孔径 位置是否符合要求 2 5 钢筋除锈 采用角磨机配钢丝刷将钢筋锚入部分除去铁锈 氧化层 油污 等 并用棉丝擦拭干净 报请监理验收 合格后 方可进行锚筋作 业 2 6 配胶植筋 内侧植筋孔采用密封胶带临时封堵严实 植筋胶注入孔中 70 深度后 迅速将处理好的钢筋沿同一方向匀速旋转插入孔中 孔外 溢胶气泡排除为准 2 7 固化养护 植筋完成后 植筋固化期内严禁扰动 10 以上为 24 28 小 时 10 以下为 32 时 72 小时固化后 可转入下道工序 胶未固 化前不得扰动钢筋 3 3 拉拔试验 拉拔试验 3 1 植筋施工开始前 应在现场原结构上做同规格拉拔试验 以检测植筋工艺的合理性和结构胶的粘结性能 试验位置应由监理 一期科研用房工程埋件加强处理施工方案 7 或甲方现场指定 试验一般为植筋所用钢筋主要规格中每种做一组 一组做三根 试验用植筋由专业植筋公司按施工工艺要求进行施工 3 2 拉拔试验合格标准 当拉拔试验结果符合下列情况之一时 即为合格 拉拔力已达到设计值要求 或已达钢筋屈服值 而钢筋 未被拔出 或钢筋被拔出 但破坏形式为砼被破坏而非结构胶被破 坏 序号直径标准值 KN 11876 7 22094 5 拉拔试验检验装置示意图如下 数据显示表 手动油泵 千斤顶 夹具 传感器 检验装置示意图 一期科研用房工程埋件加强处理施工方案 8 4 4 质量标准 质量标准 4 1 保证项目 4 1 1 植筋必需符合设计要求及加固行业施工规范 4 2 允许偏差项目 见表 序号项目允许偏差 mm 检验方法 1 植筋深度 20 5用盒尺检查 2 植筋孔径 4 用盒尺检查 5 5 成品保护 成品保护 5 1 清完孔后 将成孔用棉丝封堵 避免灰尘落入 5 2 钢筋除完锈后 妥善保存 防止钢筋再次生锈 5 3 植筋完成后 应做好临时固定 固化期内不得人为扰动 必要时派专人看护 6 6 应注意的质量问题 应注意的质量问题 6 1 植筋钻孔前必需放线 所钻植筋孔应与施工面垂直 钻孔 遇原结构钢筋可适当倾斜 6 2 植筋规格及孔深严格按照设计要求 行业规范施工 6 3 植筋孔必须清理干净并要求达到无明水条件 6 4 钢筋植筋前必须清除浮锈及氧化层 7 7 质量记录质量记录 本施工工艺标准应具备以下质量记录 一期科研用房工程埋件加强处理施工方案 9 7 1 钢筋材质单 7 2 胶的出厂合格证 检验报告 7 3 分项 分部工程质量报验认可单 7 4 隐检记录 7 5 设计变更 洽商记录 7 6 其他技术文件 二 钢板焊接施工 二 钢板焊接施工 1 原材料 a 所用原材料必须符合设计要求 应具备钢厂出具质量保证书 当钢材的质量有疑义时 应按现行有关标准规定进行抽样检查 b 钢材表面应符合国家现行有关标准 当钢材表面有锈蚀 麻 点或划痕等缺陷时 其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的 1 2 c 钢材表面的锈蚀等级应符合现行国家标准 涂装前钢材表面 锈蚀等级和除锈等级 规定的 C 级及 C 级以上 d 钢材端边或断口处不应有分层 夹渣等缺陷 2 放样 号料及切割 a 放样和号料应根据工艺方案要求预留制作和安装时的焊接收 缩余量及切割 刨边和铣平等加工余量 b 钢板开孔尺寸按实际放样 c 气割前应将钢材切割区域表面的铁锈 污物等清除干净 气 割后应清除熔渣及飞溅物 d 钢板对接应按工艺方案严格执行 应进行探伤检查 e 气割时环境温度必须在达到规定温度后进行 一期科研用房工程埋件加强处理施工方案 10 f 该工序完工必须经专业检验人员检验合格后方可转入下道工 序 3 钢构件的焊接 a 首次焊接采用钢材 焊接材料 焊接方法等应进行焊接工艺 评定 并应根据评定报告确定焊接工艺 b 焊接工艺评定应按照国家现行的 建筑钢结构焊接技术规程 和 钢制压力容器焊接工艺评定 的规定执行 c 此处焊接工必须具备合格证方可从事焊接工作 合格证应注 明施焊条件 有效期限 焊工停焊时间不得超过 6 个月 d 焊接方法坡口焊 焊缝要求全熔透 e 焊接焊缝要求必须达到一级焊缝要求 允许偏差应符合 钢 结构工程施工质量验收规范 8 2 条规定要求 f 焊缝及工件尺寸经检验合格后 方可转入下道工序 三 后注胶粘钢加固施工 三 后注胶粘钢加固施工 1 1 材料及机具材料及机具 1 1 钢板 加固用的钢板应具有产品合格证和质检部门的产品性能检测报 告 1 2 粘钢用胶 加固用的胶结材料应具有产品合格证和质检部门的产品性能检 测报告 粘钢胶应具有符合下列物理力学性能指标 配套树脂类粘 结材料还应提供耐久性能指标及施工和使用环境要求 使用前应核 查粘钢胶的出厂日期和保质期 必须在保质期内使用 一期科研用房工程埋件加强处理施工方案 11 粘钢胶性能 基本特性基本特性 组分A B 双组分 重量配合比A B 4 1 外观 A 白色粘性液体 B 黑色液体 混合均匀后灰黑色液体 黏度 cp 25 1050 密度 g cm3 25 1 4 抗压强度 MPa 75 GB T2569 弯曲强度 MPa 50 GB T2570 拉伸强度 MPa 37 GB T2568 注意事项直接接触 A B 组分对皮肤有轻微刺激性 出厂包装 金属桶 每组 17 5 公斤 A 15 公斤 B 2 5 公斤 操作性能操作性能 凝胶时间 150 克 25 35 分钟 薄膜干燥时间 25 190 分钟 粘接性能粘接性能 25 固化 72 小时 25 测试 钢 钢正拉粘接强度 MPa 35 35 40 GB T6329 钢 钢剪切粘接强度 MPa 18 18 23 GB T7124 钢 混凝土 C60 正拉粘接 强度 混凝土破坏 CECS146 2003 附录 A 耐老化性能耐老化性能 25 固化 正拉粘接强度无显著变化60 次冻融循环 35 35 每 12 小时更换 剪切粘接强度无显著变化 2160 小时湿热老化 温度 50 湿度 98 剪切粘接强度不降低 35 60 稳态温度下 剪切粘接强度 18MPa 一期科研用房工程埋件加强处理施工方案 12 注 1 钢试件材质 Q235 2 试件粘接前均进行粗糙 洁净 除油 除绣 除尘 处理 3 结构胶性能的改进在不断进行 上述数据是 建立在以往试验结果均值基础之上的 供参考 2 2 工艺流程工艺流程 混凝土与钢板粘贴面处理 钢板制作安装 用修补胶埋设灌胶 嘴并封边 密封检查 配制粘钢胶 压力灌胶 检验 维护 3 3 施工工艺施工工艺 3 1 混凝土 型钢粘贴面处理 3 1 1 混凝土面应凿除粉饰层 然后用角磨机打磨除去 1 2mm 厚表层 打磨完毕用压缩空气吹净浮尘 最后用棉布蘸丙酮拭净表 一期科研用房工程埋件加强处理施工方案 13 面 保持干燥备用 3 1 2 钢板应除锈 并用干棉布拭净表面 3 1 3 所用主要器具 角磨机 空压机 棉布 护目镜 防尘口 罩 3 2 钢板制作安装 3 2 1 按设计尺寸切割 焊接 安装 固定钢板 焊接连成整 体 3 2 2 所用主要器具 切割机 电焊机 夹具 3 3 用修补胶埋设灌胶嘴并封边 3 3 1 固定 粘接灌胶嘴建议采用混凝土修补结构胶 该胶粘 接力强 能保证压力注胶的要求 灌胶嘴钢板底部设一个 最上面 设排气嘴 3 3 2 用混凝土修补结构胶封闭钢板四边与混凝土构件间的缝 隙 以形成一个供灌注的密闭空腔 胶液应配制均匀 避免产生小 孔和气泡 3 3 3 所用主要器具 灌胶嘴 腻刀 3 4 密封检查 3 4 1 待封缝后 24 小时胶初步固化后 可沿钢板周边遍涂一层 肥皂水 采用压缩空气检查密闭效果 若发现漏气部位 重新用胶 封闭 3 4 2 所用主要器具 空压机或打气筒 3 5 配制粘钢胶 3 5 1 先准备好压力注胶罐 出胶口接上合适尺寸的胶管 并 关闭控制阀 3 5 2 粘钢胶为 A B 两组份 配胶宜用机械搅拌 搅拌器可 一期科研用房工程埋件加强处理施工方案 14 由电锤和搅拌齿组成 搅拌齿可采用电锤钻头端部焊接十字形 14 钢筋制成 少量 指 0 5 公斤以内 也可用 6 8 细钢筋棍人工搅 拌 注意 仅用腻刀拌和 不能保证搅拌均匀 3 5 3 取洁净容器 塑料或金属盆 不得有油污 水 杂质 和称重衡器按配合比混合 并用搅拌器搅拌 10 分钟左右至 A B 组 份混合均匀为止 搅拌时最好沿同一方向搅拌 尽量避免混入空气形 成气泡 3 5 4 胶液应现配现用 以防凝胶 夏季每次配胶量不大于 3 公斤 冬季每次配胶量不宜大于 6 公斤 3 5 5 粘钢胶在 25 0 4MPa 适用期约 33 分钟 建议配置完毕 后在 20 分钟内用完 压力 温度升高 单次配胶量加大都会引起适 用期的缩短 3 5 3 为延长适用时间 压力罐也不要在日光下曝晒 3 5 7 所用主要器具 搅拌器 容器 衡器 压力注胶罐 3 6 压力灌胶 3 6 1 胶液配置完毕立即将胶液倒入罐中 拧紧密封盖 开始 注胶 3 6 2 灌胶采用由空压机 打气筒 压力注胶罐 注胶管组 成的灌胶系统 灌胶压力 0 1 0 4MPa 左右 操作人员应戴护目镜 以防胶液飞溅 3 6 3 由灌胶嘴开始注胶 直至最上排气嘴全部出胶 3 6 4 注胶结束时若排气嘴可见饱满胶液 效果最为理想 待 胶液固化后即可拆除灌胶嘴 3 6 5 所用主要器具 压力注胶罐 空压机 3 7 检验 一期科研用房工程埋件加强处理施工方案 15 3 7 1 胶液固化后可用小锤轻击型钢 从音响判断灌注效果 3 8 维护 3 8 1 钢板外表可粉刷 20mm 厚 M15 水泥砂胶或刷防锈漆 以避 免钢材的腐蚀 4 4 质量控制措施质量控制措施 4 1 执行标准 混凝土结构加固设计规范 GB50367 2006 混凝土结构加固技术规范 CECS25 90 混凝土结构后锚固技术规程 JGJ145 2004 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204 2002 4 2 质量控制要点 4 2 1 粘贴面是否按要求处理 注胶嘴是否粘接牢固 胶配比 是否准确 是否搅拌均匀 决定了灌注效果的好坏 4 2 2 型钢与混凝土面间隙大于 3mm 时 可用塑料漏斗从上而 下利用胶液自重灌注 4 2 3 结构胶添加了纳米防沉材料 但每次使用前检查包装桶 内胶有无沉淀是良好的习惯 若有沉淀 用细棍重新搅拌均匀即可 4 2 4 冬季气温低时 A 组分偶有结晶变稠现象 只需对 A 胶 水浴加热至 50 左右 待结晶消除搅匀即可 对胶性能无影响 4 2 5 推荐的搅拌时间应予以保证 冬季施工并应再延长 3 分 钟 A B 胶配胶工具不得混用 包装桶内一次用不完的胶注意重新 盖严密封贮存 4 2 3 施工场所平均温度低于 0 可采用碘钨灯 电炉或水 一期科研用房工程埋件加强处理施工方案 16 浴等增温方式对胶使用前预热至 30 50 左右使用 应注意不得让 水混入桶内 4 2 4 结构胶完全固化后为无毒级材料 但未固化前个别组分 对皮肤 眼睛有刺激性 而且胶固化后也不易清除 所以施工人员 应注意适当的劳动保护 如配备安全帽 工作服 手套等 人体直 接接触后应用清水冲洗干净 4 2 8 周围环境温度越高 每次配胶量越大 可操作时间越短 预估适用期内的每次配胶量 以避免不必要