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BOM培训基础知识与应用 目录 1 BOM简介2 产品结构树3 BOM知识4 U8系统BOM应用5 BOM有关管理规定 BOM是什么 一张清单 它显示所有与母件关联的子件及每一物料如何与母件相关联的信息 如上图 成品A是由二个原料B及1个半成品C所组成 而半成品C则是由二个原料D及三个原料E所组成 依其组成关系 A为B C的母件 B C为A的子件 C为D E的母件 D E为C的子件 A对B C 或C对D E的上下关系 称为单阶 若对整个结构而言 上中下各阶 称为多阶或全阶 BOM有哪些用途 是计算机识别物料的基础依据是编制计划的依据是配套和领料的依据根据它进行加工过程的跟踪是采购和外协的依据根据它进行成本的计算可以作为报价参考使设计系列化 标准化 通用化 BOM和其它模块的关系 申请新物料的ITEM编码定义新产品的物料清单对物料信息进行维护 ITEM维护 物料状态维护 对产品清单进行维护 清单更改ECO 清单状态维护 BOM数据的源头来自于研发 研发人员进行BOM工作应具备的技能 研发人员应充分认识BOM在公司全业务流上的地位及重要性 熟悉 BOM基本知识BOM工作流程及相应的规则规范ERP系统BOM查询和ECO定义的操作方法 项目经理的BOM工作职责 作为项目经理 您责任重大 您需要带领整个项目组完成产品的开发任务 同时要督促研发人员及时完成作为产品物料构成的文件 BOM BOM正是产品的重要体现 您一定不能忽略了BOM 否则 您开发的产品的物料计划 采购工作无法进行 后续的生产加工 市场销售订单制作也无法开展 您也就无法履行产品研发人员 对产品负责 的承诺 在新产品概念设计阶段结束时您就需要开始着手安排BOM工作了 同时您还要对BOM的正确性负责 ERP工作组的BOM工作职责 制定 完善和维护BOM相关规范 流程 管理制度对物料信息及产品BOM数据进行相关审核对BOM数据进行维护和管理对BOM数据的质量进行监控协调解决与BOM有关的业务问题对研发 物流 计划 采购 生产 销售等环节人员进行BOM知识和技能培训组织研发人员进行BOM上岗考试 产品结构树的定义 产品结构树是描述某一产品的物料组成以及各部分的文件组成的层次结构的树形图 产品结构树的层次结构必须反映产品的功能划分 组成 必须考虑产品的生产和商务需求 在产品的总体设计方案完成后 要通过产品结构树来实现产品的功能划分 将产品实物化 产品结构树的完成是产品总体设计完成的标志之一 产品结构树的用途 规划产品系列 确定具体产品的BOM结构 规划产品所包含的主要的BOM及关键物料 规划产品所包含的全部生产文件 制定产品的BOM和文件归档计划 产品结构树的拟制 为方便共享和管理维护 产品结构树将在PLM系统 目前是在EXCEL软件 上拟制 产品结构树要通过评审后才能在此基础上申请项目编码 拟制BOM清单 BOM维护小组成员应参与产品结构树评审 产品结构树的维护 由于产品结构树的重要作用 产品结构树归档后的更改是受控的 产品结构树的更改需相关环节审核 有数据批准人批准后才能更改 从ERP应用谈BOM BOM类型 根据BOM父项项目类型来分 标准物料清单 指构成产品的部件及每个部件数量是固定的 生产直接按照清单进行领料 生产 AI PH FG SA是标准清单 模型清单 指清单中的Item或数量是可以根据客户要求选择的 OE根据销售订单进行选配 生成一个具体的装配 生产按照这个具体清单进行生产 发货 调整计划百分比 ATO模型 PTO模型是模型清单 模型清单中子项的数量要按缺省值定义 可选类清单 一个可选组件的集合 存在于模型清单中 也可以包含多层可选或模型的清单 AOC POC是可选类清单 BOM类型 续 根据清单使用对象来分 计划BOM 计划清单对产品的各部分描述计划百分比 通常代表产品族 不是一个具体可销售的Item 在计划清单中 部件的百分比之和不一定是100 研发BOM 又称工程物料清单 可以将工程物料清单定义为制造清单的替代清单 替代工程清单一般就是产生相同装配件的主要清单的变形制造BOM 指导生产使用的BOM BOM类型 续 主要和替代物料清单 主生产计划 和 需求规划 系统使用主要清单来计划物料需求 销售管理 系统使用模型和选项类物料的主要清单来进行产品配置 另外主要清单被默认用来计算物料标准成本 定义生产订单和委外订单的子件用料 在建立生产订单和委外订单 计算物料标准成本 定义重复计划物料生产线关系以及执行其它使用物料清单的功能时 可以指定使用主要清单 默认 还是替代清单 必须在定义替代清单前定义物料的主要清单 一个物料可以定义多个替代清单 任何物料清单类型都可以建立替代清单 公用物料清单 任何具有同一物料清单类型的两个物料均可以共享公用清单 如果数个不同的物料共享同一清单 则一次定义好其中一个物料的物料清单 然后被其它物料来引用 这样不需要同时维护和保留数个清单 节省清单维护时间 供应类型 供应类型决定部件在 生产订单 的物料供应方式 有项目级的供应类型和项目在某清单中的供应类型 项目的供应类型根据项目的模板确定 项目在某清单中的供应类型优先级高于项目的供应类型 项目在清单中的供应类型缺省为空值 系统自动取该项目的供应类型 如果一个项目在不同的清单中有不同的供应方式 可以修改清单中该项目的供应类型 供应类型 续 清单的定义和更改 目前清单的定义和更改未入PLM系统 ERP系统和EXCEL软件两张皮 BOM维护作业指导书统一 系统提供的BOM功能 支持标准 模型 选项类和计划四种类型的物料清单支持主要物料清单和替代物料清单 同时支持公用物料清单任一类型的物料清单均支持多版本及版本生效日期物料清单支持新建 审核 停用三种状态使用者可按实际需要 选择建立成品损耗率或组成子件的损耗率资料可指定子件供应类型为 入库倒冲 工序倒冲 领用 虚拟件 之一可维护物料清单中各子件的替代料资料 以供生产订单 委外订单子件用料临时变更时参考可指定模型 选项类清单中 其子件是否可选配并维护其选配规则提供物料清单拷贝功能 当建立相类似成品的物料清单时 可节省建档时间BOM的表示方法 单阶式 多阶式 阶列式 汇总式 建立需求预测 预测计划品 建立需求预测 预测模型 在 物料清单 系统可以使用多层的模型 选项类和标准物料来定义模型和选项类清单 以表示复杂的按订单配置的产品结构 与计划清单相似 模型或选项类清单中的可选子件也可以设定计划百分比 然后 可以使用预测展开 按展开计划品预测的相同方法展开模型预测 直到ATO模型或标准物料 即用于展开模型预测的逻辑与用于展开计划品预测的逻辑相同 按订单配置环境 按订单配置环境 按订单配置环境 按订单配置环境 按订单配置环境 BOM准确率 准确率定义 衡量BOM数据准确性的定量指标 以统计期内生产所使用的BOM清单总数中 正确的BOM清单数量所占的百分比来表示 准确率统计意义 准确的BOM数据是大规模批量生产的基础 BOM一个小小的错误 可能会导致巨大的损失 如产生大量的呆死料 市场发错货 各环节的运作效率降低等 BOM准确率指标以量化的形式反映BOM数据的准确性 通过对该指标的分析 可以掌握BOM数据准确性的异常情况并及时改进 从而牵引BOM准确性的提高 BOM基础数据考评 为保证BOM模块基础数据的完整性 准确性 及时性 规范性 提高基础数据的质量 改善ERP系统的运行效率