沥青AC-13、AC-20试验路段总结.doc

1 2016 年年沈沈海海高高速速公公路路 G15 温温州州段段 路路面面养养护护工工程程第第 2 标标段段 改性沥青改性沥青 AC 13CAC 13C 和和 AC 20CAC 20C 翻修翻修 试验段施工总结 编 制 审 核 审 批 重庆市智翔铺道技术工程有限公司重庆市智翔铺道技术工程有限公司 2 20 01 16 6 年年沈沈海海高高速速公公路路 G G1 15 5 温温州州段段路路面面养养护护工工程程 第第 2 2 标标段段项项目目经经理理部部 精选 word 范本 供参考 目目 录录 一 实验路段概况 3 二 施工中获得的成果 3 三 试验路的施工准备 3 四 目标配合比及生产配合比设计 5 五 改性沥青砼混合料的拌合 11 六 沥青混合料的运输 12 七 沥青混合料摊铺方案 13 八 沥青混合料碾压方案 14 九 施工缝处理方法 16 十 试验路段各项技术指标检查结果 16 十一 总体结论 20 十二 施工中需要改进的若干建议 21 精选 word 范本 供参考 一一 实实验验路路段段概概况况 2016 年沈海高速公路 G15 温州段路面养护工程第2 标段 AC 13C 与 AC 20C 试验段选择在 K1796 235 K1796 435 长度为 200 米 宽度 11 75 米 面积约为 2350m2 采用 4cm 厚改性沥青 AC 13C 和 5cm 厚 AC 20C 进行对桥面铺装进 行翻修 根据试验室沥青砼 AC 13C AC 20C 生产配合比设计情况 预计需要改性 沥青 AC 13C 沥青混合料约 240t 改性沥青 AC 20C 沥青混合料约 300t 施工时间 2016 年 9 月 23 日 施工当天天气晴朗 最低温度 18 最高温度 28 二二 施施工工中中获获得得的的成成果果 通过本次施工获得以下方面的技术成果 1 1 验证改性沥青砼 AC 13C AC 20C 混合料目标配合比 生产配合比设计的 准确性 确定改性沥青砼 AC 13C AC 20C 混合料生产的工艺控制参数 如级配 最佳油石比 材料加热温度 拌合温度与拌合时间等 1 2 确定改性沥青砼 AC 13C AC 20C 的铺筑工艺参数 如摊铺松铺系数 摊 铺温度 摊铺行走速度等 1 3 确定改性沥青砼 AC 13C AC 20C 的压实工艺参数 选择合理的压路机组 合方式及初压 复压 终压的碾压速度等 三三 试试验验路路的的施施工工准准备备 1 1 主要人员配置 主要人员配置 本次改性沥青砼 AC 13C AC 20C 的施工我标段做了精心准备 选择项目部富 有工程管理经验和施工管理经验的团队 务求成功完成本次改性沥青砼 AC 13C AC 20C 的施工 精选 word 范本 供参考 表表 3 1 主要施工管理人员一览表主要施工管理人员一览表 序号序号姓名姓名职务职务职称职称备注备注 1陈波项目经理高级工程师 2张昭项目总工 常务副经理高级工程师 3张靛项目安全负责人工程师 4阳光道路负责人工程师 5刘克实验室主任公路检师 6唐兵西质检负责人工程师 7蒋涛测量负责人工程师 2 2 主要设备配置 主要设备配置 为了满足施工要求的各种施工设备 配套设备以及相匹配的试验检测仪器 表表 3 2 主要仪器 设备一览表主要仪器 设备一览表 序号序号设备名称设备名称规格型号规格型号单位单位数量数量状态状态 1铣刨机维特根 w2000台2良好 2沥青混合料摊铺机 福格勒 S1800 2 S1800 2HD 台2良好 3双钢轮压路机CC624HF台3良好 4山猫滑移装载机S160辆2良好 5洒水车车风 145辆1良好 6轮式装载机LW500F台1良好 7轮胎压路机江麓 YL26H台2良好 8小型碾压设备 9沥青洒布车JQ5160GLQ辆1良好 精选 word 范本 供参考 10同步碎石封层车KT0616B辆1良好 11水准仪DS3套1良好 12远光红外线温度计AR320把1良好 13取芯机 台1良好 14马歇尔电动击实仪B029 KIT台1良好 3 3 施工准备工作 施工准备工作 3 1 技术准备 施工前项目经理组织项目部全体工程技术人员 邀请驻地办 相关人员在会议室进行技术交底 项目部总工程师主持会议 并就本次改性沥青砼 AC 13C AC 20C 施工的特点 目的 技术要求 组织情况等进行了交底 要求工程 技术人员熟悉图纸 规范 要求各工序班组必须进行岗前技术交底与培训 对施工 期间的组织与协调进行了周密部署 3 2 材料准备 本次施工所有进场材料都在监理旁站下进行了自检或外委检测 其结果均满足要求 3 3 现场准备 施工前 对所有施工设备 仪器进行了再次保养 校核 确保施工期间达到最 好状态 四四 目目标标配配合合比比及及生生产产配配合合比比设设计计 我部根据规范与 2016 年沈海 G15 甬台温高速公路温州段路面专项工程一阶段 施工图设计文件的相关要求 已按规定对进场的材料进行了标准试验 完成了改性 沥青砼 AC 13C 与改性沥青砼 AC 20C 的目标配合比设计和生产配合比设计 1 1 原材料检测原材料检测 根据设计文件要求 改性沥青砼 AC 13C AC 20C 所用结合料采用 SBS 改性沥 青 通过试改试验 按照 公路工程沥青及沥青混合料试验规程 JTG E20 2011 的 相关方法对改性沥青取样检测各项指标进行检测 均符合 公路沥青路面施工技术 精选 word 范本 供参考 规范 JTG F40 2004 和 2016 年沈海 G15 甬台温高速公路温州段路面专项工程 的设计要求 实测技术指标与技术要求见表 3 1 11 1 沥青材料沥青材料 改性沥青砼 AC 13C 和 AC 20C 是厦门华特提供进口 SK 牌 SBS 改性沥青 SBS 改性沥青的各项技术指标经外委检测和自检 其结果均满足设计和规范要求 其技 术指标要求及检测结果见表 4 1 表表 4 1 SBS 改性沥青技术指标改性沥青技术指标 检测项目检测结果技术要求 针入度 25 100g 5s 0 1mm25 5040 60 延度 5cm min cm5 32 25 软化点 R B 89 0 65 运动粘度 135 Pa s1 9 3 0 弹性恢复 25 91 7 85 1 21 2 集料的颗粒组成集料的颗粒组成 根据设计文件要求 本项目沥青上面层 AC 13C 混合料粗 细集料采用玄武岩 规格有 S9 S10 S12 S14 S16 填料为石灰岩矿粉 各项性能指标满足 公路沥 青路面施工技术规范 JTG F40 2004 的相关技术要求 各种集料的颗粒组成见表 4 2 表表 4 24 2 各种集料的颗粒组成各种集料的颗粒组成 规格通过下列筛孔的 重量 百分率 筛孔 mm1613 29 54 752 361 180 60 30 150 075 S1010082 116 60 10 10 10 10 10 10 1 S12 10099 89 30 10 10 10 10 10 1 精选 word 范本 供参考 S14 10090 320 56 52 00 50 50 5 S16 10089 665 644 528 918 69 7 矿粉 10097 9 1 31 3 粗细集料技术指标粗细集料技术指标 按照设计文件要求 本项目采用石灰石磨细得到的矿粉作为填料 主要技术指 标见表 4 3 表 4 4 表表 4 34 3 粗集料实测性能粗集料实测性能 规格 检测项目 S9S10S12S14 技术要求 压碎值 13 110 3 24 磨耗损失 9 18 28 28 2 28 表观相对密度 2 6522 8862 8612 829 2 60 坚固性 1 11 31 51 6 12 小于 0 075mm 含量 0 10 10 10 5 1 软石含量 0 20 10 10 2 3 0 针片状含量 2 26 26 8 15 磨光值 PSV 4443 42 粘附性等级 555 5 级 精选 word 范本 供参考 表表 4 44 4 细集料的实测性能细集料的实测性能 规格 检测项目 S16 矿粉技术要求 表观相对密度 2 8212 711 2 50 坚固性 0 3mm 部分 2 1 12 含泥量 0 075mm 含量 2 0 3 砂当量 71 5 65 棱角性 s 35 30 亲水系数 0 6 1 塑性指数 2 15 0cm 压实后实测高程比设计高程差值高 2mm 证明 1 21 的松铺系较为接近 AC 13C 预设松铺系数为 1 2 实测压实平均厚度为 4 2cm 4cm 压实后实测高程比设计高程差值高 2mm 证明 1 2 的松铺系 较为接近 AC 20C 采用平均松铺系数 1 175 平均厚度 1 mm 与采用平均松铺系数 1 215 平均厚度 2mm 进行内插 计算出实际松铺系数为 1 185 AC 13C 采用平均 松铺系数 1 158 平均厚度 1mm 与采用平均松铺系数 1 208 平均厚度 2mm 进行内 插 计算出实际松铺系数为 1 17 3 压实厚度 AC 13C 共测 6 处 厚度最大值 42mm 最小值 39mm 平均值 40 3mm 合格率 100 AC 20C 共测 6 处 厚度最大值 53mm 最小值 49mm 平均值 50 1mm 合格率 100 4 压实度 AC 13C 与 AC 20C 分别测 4 处 AC 13C 压实度 马歇尔密度 最大值 99 3 最小值 98 9 平均值 99 1 标准差 1 263 合格率 100 AC 13C 压实度 最大理论相对密度 最大值 94 4 最小值 94 0 平均值 94 2 合格率 100 AC 20 压实度 马歇尔密度 最大值 99 4 最小值 99 1 平均值 99 3 合 格率 100 AC 20 压实度 最大理论相对密度 最大值 99 4 最小值 99 1 平 均值 99 3 合格率 100 5 芯样描述 芯样密实 无明显空隙 6 渗水 共测 5 处 5 个点 渗水系数平均值 83ml min 合格率 100 精选 word 范本 供参考 7 构造深度 共测 5 处 5 个点 构造深度平均值 1 02 合格率 100 8 平整度 连续式平整度仪 共测 6 处 分别为 0 63 0 63 0 57 0 51 0 60 0 60 平均值 0 59 合格率 100 9 宽度 共测 18 个断面 合格率 100 10 高程 共测 18 个断面 合格率 100 以上结果均满足设计文件及公路沥青路面施工技术规范要求 十十一一 总总体体结结论论 1 根据各种机械施工能力相匹配原则和拌和楼的生产能力 确定施工采用 2 台福格勒 2100 摊铺机 20 辆大吨位的自卸车 3 台双钢轮压路机 2 台轮胎压路机 2 台维特根 W2000 铣刨机及 2 台山猫 S160 滑移装载机 满足大面积施工需要 2 通过试拌确定 1 拌和机操作方式 A 上料速度 260t h B 拌和产量 240t h C 拌和时间 55 秒 干拌时间设定为 5 秒 湿拌时间设定为 45 秒 放料时间 5 秒 2 拌合楼每盘拌合混合料 3 5 吨 改性沥青砼AC 13C各种热料比例为 10 17mm 6 10mm 3 6mm 0 3mm 石灰石矿粉 22 37 11 25 5 油石比 4 9 改 性沥青砼AC 20C各种热料比例为 17 22mm 10 17mm 6 10mm 3 6mm 0 3mm 石灰 石矿粉 14 26 24 6 25 5 油石比 4 3 3 通过试拌确定 1 摊铺机操作方式 A 摊铺温度 165 B 摊铺速度 3m min 精选 word 范本 供参考 C 初步振捣夯实的方法和温度 初步振捣夯实方法采用 4 级振频 2 通过沥青砼 AC 13C AC 20C 试验段施工确定 A 压实机具确定 戴纳派克双钢轮压路机 3 台 徐工 X301 胶轮压路机 2 台 B 碾压方案确定 试验段采用了两种碾压方案 其压实度均能满足要求 但 方案二的压实效果优于方案一 故压实工艺选择为 方案二 初压 初压在混合料摊铺后较高温度下进行 紧跟摊铺机碾压 根据路幅宽 度应采用 2 台双钢轮压路机 静压 1 遍 振压 1 遍 速度 2 3Km h 复压 紧接初压进行 采用 2 台胶轮压路机碾压 5 遍 速度 3 5Km h 终压 终压应紧接在复压后进行 终压选用关闭振动压路机碾压 钢轮压路 机 2 3 遍 以不出现轮迹为准 速度 4 6Km h C 碾压温度 初压为 160 碾压终了温度为 90 3 施工缝处理办法 纵缝采用热接缝 横缝采用平接缝的方法 4 沥青中面层 AC 13C 与 AC 20C 松铺系数确定为 1 185 与 1 17 4 确定施工产量及作业段长度 施工产量为 240t h 作业段长度为 0 3km 1 12 2 施施工工中中需需要要改改进进的的若若干干建建议议 1 所有的运输车辆侧面开孔 以便于检测沥青混合料的温度 现对所有的沥 青混合料运输车车厢侧面进行了开孔 篷布不能过早揭开 要求上一辆车摊铺到一 半时 方可揭开篷布 以减少温度的损失 2 对摊铺机设备故障 供料不及时使得摊铺机停留时间过长 施工中断 导 致摊铺机后面已经摊铺好的沥青路面碾压不