机场T2航站楼项目幕墙工程吊篮专项安全施工方案.doc

机场T2航站楼项目幕墙工程吊篮专项安全施工方案-作者：-日期： 广州白云机场T2航站楼项目幕墙工程吊篮专项安全施工方案（三标段） 编制： 郑志清 审核： 魏 平 审批： 张涛2015年11月目录第一章 吊篮施工方案综合说明4第一节 工程概况4第二节 工作范围4第三节 编制目的5第四节 编制依据5第二章 吊篮施工部署6第一节 吊篮施工方案6第二节 吊篮安装方案6第三节 吊篮施工准备工作9第三章 吊篮配置10第四章 吊篮施工现场管理体系及职责12第一节 吊篮施工管理组织架构12第二节 岗位职责13第五章 电动吊篮的安装及拆除方案15第一节 吊篮架设及拆卸作业流程15第二节 吊篮的组装工艺16第六章 吊篮试验及验收20第一节 吊篮试验20第二节 吊篮安装标准及验收20第七章 吊篮安全操作规程23第八章 吊篮施工人员守则27第九章 吊篮操作使用29第一节 吊篮的调试29第二节 吊篮的操作方式29第三节 吊篮操作要点29第四节 吊篮移位方式29第五节 吊篮操作人员培训及操作证30第十章 力学计算及安全保证措施31第一节 吊篮受力系数计算31第二节 吊篮安全系数计算33第三节 吊篮自身安全防护措施35第四节 操作人员安全教育36第五节 外围防护38第六节 吊篮日常维护38第七节 吊篮防坠安全措施38第八节 日常安全管理39第九节 用电安全管理39第十一章 冬雨季施工安全保证措施41第十二章 应急救援预案及处理措施42第一节 应急预案组织构架42第二节 岗位职责42第三节 突发情况应急措施44第四节 应急材料准备49第五节 现场应急预案措施50第十三章 吊篮故障情况及排除措施53第十四章 吊篮日常检查及培训54第一章 吊篮施工方案综合说明第一节 工程概况本项目位于广东广州白云区人和镇广州白云国际机场东南工作区横三路，二号航站楼为局部地下1层地上4层大型枢纽机场公共交通建筑，建设以能满足2020年旅客吞吐量4500万人次的使用需求为目标。按建筑抗震设计规范（GB50011-2010）：2号航站楼抗震设防烈度为 6 度，场地类别为II 类场地。本工程用地总面积1224919，总建筑面积634274.42，其中总建筑面积634274.42，地下管沟面积46567.50；建筑基底面积246567.35 ；建筑高度约43.50m；建筑层数四层（主楼局部地方五层），其中地上四层，地下一层。建筑工程等级一级，设计使用年限50年，主体结构采用大跨度的钢筋混凝土框架结构，主楼及指廊屋顶采用大跨度网架结构。本标段建筑面积约30万平方米。其中航站楼幕墙工程共分为三个标段，幕墙形式为钢桁架柱、不锈钢吊杆及玻璃幕本施工方案只针对第三标段幕墙钢结构工程中主要钢桁架柱及横梁主幕墙支撑结构进行编制的指导钢结构安装施工方案。1.1 工程相关单位建设单位：广东省机场管理集团公司工程建设指挥部设计单位：广东省建筑工程设计研究院监理单位：上海市建设工程监理有限公司 广州珠江工程建设监理有限公司总承包单位：广东省建筑工程集团有限公司幕墙施工单位：中国建筑装饰集团有限公司建筑施工标高：幕墙施工最高标高18.5米。第二节 工作范围吊蓝施工范围：二号航站楼西五、西六指廊及连接廊和指廊固定端的幕墙工程施工区域内。第三节 编制目的本专项安全施工方案是作为广州白云国际机场扩建工程T2航站楼幕墙工程CWS-06、CWS-07系统可行性施工实施方案，由于幕墙工程项目工期紧、质量要求标准高、各分部分项工程交叉集中作业频繁等特点，通过专项施工方案进行统筹安排，在保证安全、工程质量、进度的前提下按期竣工交付使用。同时为外立面装饰及钢结构幕墙施工提供可行性方案。也是规范和指导该幕墙装饰工程从施工准备到竣工验收过程的综合性技术文件。第四节 编制依据高处作业安全技术规范JGJ80-1991钢丝绳夹使用方法GB/T 5976-2006 安全带国家标准GB2811-2006高处作业吊篮GB19155-2003建筑施工安全检查标准JGJ59-2011施工现场临时用电规范JGJ46-2005危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质（2009）87号建筑施工工具式脚手架安全技术标准JGJ202-2010第二章 吊篮施工部署第一节 吊篮施工方案1.1 吊篮施工范围根据本幕墙工程施工特点，项目部与施工技术员共同探讨施工吊篮方案，计划在施工西五指廊、西方六指廊第二节 吊篮安装方案本次安装吊篮100台，采用移位方式进行施工。因吊篮安装环境特殊，全部采用非标准安装方式，取消上部支架和配重。将钢丝绳固定在钢结构横梁上，采用左右移动施工。安装示意图及布置图如下：吊篮施工安装示意图 悬挂机构载荷吊篮采用抱箍悬挂的方式，悬挂吊篮。箱梁前段双螺母处为吊篮固定在圈梁上的固定点，也为吊篮系统的最大受力点，其中外边的拉攀绳固定在钢梁的上方，且两个吊篮的受力钢丝绳都要固定缠绕在钢梁上，增加整体横梁的安全性。吊篮布设完毕后篮体与工作面的距离为320mm，能够保证安全操作，后期吊篮靠装饰面一侧将做软质防护，防止撞击保证成品保护。吊篮布置图2.1 吊篮进出场时间2015年12月至2016年5月第三节 吊篮施工准备工作3.1 施工准备1、吊篮运抵现场后，用施工现场塔吊将吊篮悬挂机构、钢丝绳和电缆、辅助钢管与扣件运抵屋面，并搬运到安装位置；工作平台、提升机、安全锁、配电箱等运至地面相对应的安装位置。2、吊篮安装前，应事先清除建筑外墙面和地面吊篮安装部位的障碍物（钢管、模板等），避免交叉施工，防止构成安全隐患。3、驻场维修人员进驻现场,与项目部一起进一步了解现场情况,已及确定机位布置位置.3.2 吊篮电源布置吊篮电源设置及用电容量计算楼体楼面共设置4个吊篮专用三级配电箱。每个专用配电箱配100A闸刀开关及空开1个，63A塑壳式漏电开关一个，32A漏电开关15个。每台吊篮额定负荷为3.0kW，负荷需用系数按0.6考虑，吊篮最大负荷为503.00.6180kW。第三章 吊篮配置高处作业吊篮简介及施工特点1、ZLP高处作业电动吊篮整体结构组成（1）悬吊平台：是施工人员的工作平台，主要由1.5m、2m及2.5m长的基本节拼接而成，最长可达6.0 m长。（2）提升机：是悬吊平台的动力部件，采用电动爬升式结构，其“S”型或“” 型钢丝绳输送机构保证了吊篮的额定载重量和优良可靠的升降和防滑性能。（3）悬挂机构：采用镀锌方钢拼装，通过钢丝绳来悬挂悬吊平台的装置。可以灵活调节平台与建筑物外墙面距离，适应屋面女儿墙高低变化。（4）电器控制箱：每台吊篮配有一独立的电气控制箱，实现对吊篮的上升、下降、调平、超高限位报警控制。（5）安全锁：LSF30型断绳防倾斜式安全锁是悬吊平台关键的安全保护装置。当工作钢丝绳突然发生断裂或悬吊平台倾斜38时，能自动快速地锁牢安全钢丝绳，保证悬吊平台不坠落或继续倾斜。（6）其他安全装置还有急停装置、限速保护、上限位保护、手动缓降等。2、高处作业吊篮施工特点高处作业吊篮是适用于高层及多层建筑物的外墙施工及装饰装修工程，能替代传统脚手架、提升架形式进行外墙施工，是高效率、多功能的高处作业施工机具，具有以下特点：（1）吊篮搭设方便快捷，本工程悬挂机构采用钢丝捆绑式无需预留预埋，不影响屋面防水与施工。（2）电动吊篮为电力驱动，升降速度为9m/min，工效高，机动灵活。（3）吊篮施工安全有充分保障。ZLP高处作业电动吊篮系符合GB19155-2003国家标准生产的定型产品，具有断绳防倾斜安全锁、急停装置、限速保护、上限位保护、手动缓降等安全装置。（4）吊篮一般可根据建筑物外形组合为1.5m6.0m等不同长度，同时还可轻松实现移机覆盖不同的作业面。特殊部位还可制作异形吊篮作特殊处理，可以很好地满足施工需要。由于吊篮能上下、纵横方向贯通施工，克服了提升架、挑架等外架形式分段施工的局限，能够更好地保证外装工程质量。3、主要技术参数序号整机及分项技术参数配置及数量说明ZLP630型ZLP800S型ZLP630型ZLP800A型1额定荷载630kg800kg2升降速度9m/min9m/min3吊篮平台钢制组合平台钢制组合平台长1.56m宽0.690.75m长1.56m宽0.690.75m4钢丝绳431SW+FC-8.3破断拉力54kN619W+IWS-8.6破断拉力64kN2根工作绳2根安全绳2根工作绳2根安全绳5提升机卷绳方式“”形“S”形2个2个额定提升力6.3kN8.0kN6电动机功率1.5kW2.2kW2个2个电压380V380V制动力矩15Nm15Nm7安全锁类型LSB30摆臂式防倾斜LSB30摆臂式防倾斜锁绳角度882个2个8悬挂机构长度6m6m2套2套调节高度1.151.7m1.151.7m前梁伸出长度1.5m1.5m9自重吊篮平台486540kg不含钢丝绳质量悬挂机构303303不含配重配重1000100040块每块2540块每块25铸铁或混凝土配重整机17891843kg不含钢丝绳质量10生命绳431SW+FC-8.3破断拉力54kN619W+IWS-8.6破断拉力64kN1根钢丝绳备注：根据现场实际确定具体安装的吊篮型号规格。第四章 吊篮施工现场管理体系及职责第一节 吊篮施工管理组织架构1.1 安全保证体系1、安全体系2、吊篮现场管理安全体系1.2 安全用电体系第二节 岗位职责2.1 项目经理安全生产岗位职责1、项目经理是该项目负责人和安全生产直接责任人，代表公司对项目进行全面管理。2、负责项目人员组织、设备调度。3、负责项目的施工、技术及安全管理。4、代表公司进行现场协调。2.2 项目负责人安全生产岗位职责1、负责项目的安全技术和管理工作；2、负责组织实施设备的安装、检查、拆卸；3、开展三级安全教育和组织安全技术交底；4、组织并配合设备的验收；5、组织开展设备的检查和维护；6、组织员工的安全教育；2.3 项目安全员安全生产岗位职责1、作为项目现场负责人和安全员，对现场安全生产承担直接责任，负责现场的的安全、技术、安装、维护和管理，认真执行公司和项目的安全生产管理方针，严格按照国家相关标准和操作规程要求记录；2、监督和制止施工过程中违章行为，对安全隐患提出整改意见，并组织整改；3、实施安全否决权，对违章施工按规定进行处罚；4、组织参加现场的定期安全生产检查，及时向公司上级；5、组织参加设备的安装验收；6、负责对吊篮操作人员进行安全技术交底和操作培训；7、负责设备的日常检查、维护、维修和巡视，做好例检部门和项目部汇报安全生产运行状况。8、参加项目部的安全管理小组，作为安全管理小组成员，对吊篮施工相关作业内容及相关施工人员进行安全监督和管理，参加安全管理小组组织的每日安全例行检查和定期安全检查。所有安全资料的完成和管理。2.4 驻现场安装维修人员安全生产岗位职责1、认真执行安全生产管理方针政策及安全技术交底，遵章守纪按程序操作；2、参加设备的安装、维护、移位、拆除；3、参与对吊篮操作人员进行安全技术交底和操作培训；4、参与设备的日常检查、维护、维修和巡视；5、制止野蛮施工和违章作业；6、发现安全隐患，立即报告项目部和公司，并及时排除；7、坚守岗位，服从管理，不得擅自离开工地现场；8、服从工作安排，做好相关配合服务工作。9、在吊篮进场安装及拆除退场的阶段，加派68人进行安装及拆除。第五章 电动吊篮的安装及拆除方案第一节 吊篮架设及拆卸作业流程整机安装顺序：上部支架安装顺序：吊篮平台安装顺序：整机拆除顺序：放平篮体抽取钢丝绳断电收电缆线拆除安全锁拆除提升机拆除篮体拆除悬挂，收钢丝绳拆除上部支架分类转运地面吊篮平台拆除顺序：放平篮体抽取钢丝绳断开电源拆除电控箱拆除安全锁拆除提升机机拆除篮体地面集中堆放上部支架拆除顺序： 吊篮落地拆悬挂收钢丝绳拆除加强钢丝绳拆除上支柱拆除支架拆除前、中、后梁拆除后支座分类转运地面集中堆放第二节 吊篮的组装工艺2.1 安装1、由专业吊篮安装人员负责吊篮的安装工作，在进行安装安全技术交底后，严格按照公司“高处作业吊篮安装、拆卸安全技术交底卡”要求进行安装。安拆人员必须佩戴安全帽，系好安全带。2、首先安装上部悬挂机构。因吊篮安装环境特殊，全部采用非标准安装方式，取消上部支架和配重。将工作钢丝绳、安全钢丝绳各用4颗绳卡固定在钢结构横梁上，以代替上部支架和配重，联接可靠后，方可从头到尾缓慢施放钢丝绳。3、其次安装吊篮悬吊平台（篮体）。根据平面位置组装标准节，标准节螺栓须齐全、拧紧。4、最后安装提升机、安全锁和限位开关。将电缆连接到吊篮专用配电箱的电源插座或接线端子上，接通电气控制箱，调好正反转。将工作钢丝绳和安全钢丝绳分别穿过提升机和安全锁。5、拆卸则按安装程序相反的步骤进行。吊篮移机或拆卸时必须确保悬吊平台已平稳放置在地面。6、用密目安全网将吊篮外侧及两端封闭起来，工作及安全钢丝绳要能自由通过。7、操作人员必须佩戴安全带、生命绳及安全帽等安全防护用品。操作人员应将安全带系在独立的生命绳上，生命绳须独立系牢在建筑物顶部柱、梁等固定设施上。生命绳、电缆线与建筑物磨擦接触处须用编织物或橡胶皮将其包裹保护。8、两套悬挂机构间距要与悬吊平台两吊点间距相等，其误差小于5cm。9、钢丝绳不得损伤和发生变形、扭曲。多余钢丝绳圈起捆扎，钢丝绳至少两道捆扎，并且用编织物包裹保护好，防止损伤。10、施放钢丝绳时必须先在屋面上理顺钢丝绳，找出绳头和绳尾，将绳尾紧固在钢丝绳吊板和前梁上，人蹬稳建筑物，然后从绳头开始一手一手地放出钢丝绳直至绳尾。严禁在施放过程中抛丢钢丝绳。需由两人共同施放。另外钢丝绳需增加胶皮或胶管保护钢丝绳不受钢结构锐角磨损。11、在支架就位，钢丝绳施放，吊篮上墙及调试过程中，必须协调好上下作业配合关系。严防工具、零件或建渣等物坠落伤人。12、重锤的安装：重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳，防止悬吊平台在提升时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。安装时，将两个重锤上的拉环用钢丝卡子捆绑在钢丝绳上离开地面15cm，且钢丝绳垂直绷紧。13、生命绳和绳卡的安装：在吊篮安装完毕使用以前，必须从屋面垂下一根独立的生命绳，生命绳在楼顶的攀挂点必须牢固，切不可将生命绳攀挂在悬挂机构上面，顶部挂完后安全绳放置于吊篮的中间，自锁器直接安装在生命绳上面，施工人员在施工中必须将安全带挂在生命绳上的自锁器上。14、通电检查：（1）通电前检查： 电源是380V三相接地电源，电源电缆接出处可靠固定。 顶面悬挂机构安放平稳，固定可靠，连接螺栓无松动，平衡配重块安装可靠。 钢丝绳连接处的绳扣装夹正确，螺母拧紧可靠。 悬垂钢丝绳应分开，无绞结、缠绕和折弯。 提升机、安全锁及悬吊平台安装正确、连接可靠，连接螺栓无松动或虚紧，连接处构件无变形或开裂现象。 电缆接插件正确无松动，保险锁扣可靠锁紧。 施工立面上无明显突出物或其它障碍物。（2）通电后检查及调试： 闭合电箱内开关，电气系统通电。 将转换开关置于左位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左提升机电机正反运转。 将转换开关置于右位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，右提升机电机正反运转。 将转换开关置于中间位置，分别点动电箱操纵开关的上升和下降按钮，左、右提升机同时正反运转。 将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，按下电箱上紧停按纽（红色），电机停止转动。旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动。 将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，分别按下各行程开关触头，电机停止运转。放开触头后，可继续启动。 然后上下运动吊篮35次，每次的升高高度约为3米。最后再次检查各连接点的安装情况。注意： 吊篮安装过程中，必须注意工作中的自检和互检，并重点检查与吊臂连接处每根钢丝绳有4个卡扣，要特别注意各连接点的螺栓和弹垫及平垫是否齐全和牢固。 在施工完毕后必须断开电源总开关。15、验收、交接：安装完毕后，组织有关人员进行验收检查，双方确认，签署验收确认单，由相关人员签字方可投入使用。16、移位：将钢丝绳从提升机和安全锁内抽出，然后将工作钢丝绳、安全钢丝绳的4颗绳卡解下后，把钢丝绳分别用绳子扎好，运到目的机位，并相应移动吊篮篮体；2.2 试运转1、试验前准备工作：在做载荷试验前，检查安全锁的锁绳状况，具体操作步骤：将电器箱面板上的转换开关拨至中间位置，将悬吊平台上升12m后停住，再将转换开关拨至一侧，使悬吊平台产生倾斜，当悬吊平台倾斜到38时（相当于6.0m长的悬吊平台两端高度相差40100cm），安全锁即可锁住安全钢丝绳，将悬吊平台低端升起至水平状态时，安全锁自动复位，安全钢丝绳在安全锁内处于自由状态。（左、右安全锁都必须按上述方法检查）上机操作人员必须按有关规定戴好安全帽，系好安全带，并将安全带索扣在安全绳上。2、空载运行试验：悬吊平台上下运行35次，每次运程35m，全过程应升降平衡，提升机无异常声响，电机电磁制动器动作灵活可靠，各连接处无松动现象。按下“急停”按钮，悬吊平台应能停止运行。扳动上限位开关的摆臂，悬吊平台应能停止上升。3、手动滑降检查：悬吊平台上升35m后停止，取出提升机手柄内的拔杆，并将其旋（插）入电机风罩内的拔叉孔内向上抬，悬吊平台应能平稳滑降，滑降速度应不大于下降速度的1.5倍。4、额定载重量运行试验：悬吊平台内均布额定载重，吊篮在35m的行程中升降，至少三次。在运行过程中无异常声响和停止时无滑降现象，平台倾斜时安全锁应能灵活可靠地锁住安全钢丝绳，各紧固连接处应牢固，无松动现象。第六章 吊篮试验及验收第一节 吊篮试验1.1 静载试验悬吊平台内均布额定载重量的静载荷（500kgX1.5倍=750kg,），将蓝框开离地面约一米高后，在提升机钢丝入口处做上标记，蓝框静止悬吊12小时后，检查所做标记有无变化，检查提升机有无下滑现象。1.2 动载试验悬吊平台内均布额定载重量的货载荷（500kgX1.2倍=600kg），吊篮在35m的行程中升降，至少三次。在运行过程中无异常声响和停止时无滑降现象，平台倾斜时安全锁应能灵活可靠地锁住安全钢丝绳，各紧固连接处应牢固，无松动现象。第二节 吊篮安装标准及验收2.1 吊篮的安装检查标准序号检查部位检查标准检查结果1保证项目悬挂机构悬挂机构的连接销轴规格与安装孔相符并用锁定销可靠锁定县挂机构稳定，前支架受力点平整，结构强度满足要求县挂机构抗倾覆系数大于等于2，配重铁足量稳妥安放，锚固点结构强度满足要求2吊篮平台吊篮平台组装符合产品说明书要求吊篮平台无明显变形和严重锈蚀及大量附着物连接螺栓无遗漏并拧紧3操控系统供电系统符合施工现场临时用电安全技术规范要求电气控制柜各种安全保护装置齐全、可靠，控制器件灵敏可靠电缆无破损裸露，收放自如4安全装置安全锁灵敏可靠，在标定有效期内，离心触发式制动距离小于等于200mm，摆臂防倾3#8#锁绳独立设置锦纶安全绳，锦纶绳直径不小于16mm，锁绳器符合要求，安全绳与结构固定点的连接可靠行程限位装置是否正确稳固，灵敏可靠超高限位器止档安装在距顶前几天80cm处固定5保证项目钢丝绳动力钢丝绳、安全钢丝绳及索具的规格型号符合产品说明书要求钢丝绳无断丝、断股、松股、硬夸、锈蚀，无油污和附着物钢丝绳的安装稳妥可靠6一般项目技术资料吊篮安装和施工组织方案安装、操作人员的资格证书防护架钢结构构件产品合格证7防护产品标牌内容完整（产品名称、主要技术性能、制造日期、出厂编号、制造厂名称）2.2现场实际报备及验收工作步骤：1、 租赁安装单位提供生产厂家资质证明、主要构配件合格证、出厂检测报告安装协议、租赁协议等。2、 吊篮安装前提供吊篮施工方案、施工使用过程中应急预案、单位资质、安拆人员上岗证、安全操作规程、安全交底等3、 根据收集的相关资料，吊篮进场后办理安装告知手续并告知安监站。4、 安装告知手续完善后，针对现场进场吊篮进行安装并通知第三方检测单位对安装完毕的吊篮进行检测。5、 检测合格后，通知现场总包方组织安装单位、使用单位、监理单位进行现场验收。6、 验收合格后，现场参与验收人员签字挂牌方可使用。2.3 吊篮使用报备流程第七章 吊篮安全操作规程吊篮是高处载人作业设备，要特别重视其安全操作和使用。使用时，应严格执行国家和地方颁布的高处作业、劳动安全、施工安全、安全用电及其他有关的法规、标准。根据吊篮的特点，还应严格遵守以下的安全操作和使用规则。1、设备检查：每次使用前的查看，包括：（1）外观检查：查看工作平台、提升机、提升机与工作平台的连接处应无以下情况：异常磨损、腐蚀、错位、安装误差、表面裂缝、过载、不正常的松动、断裂、脱焊。（2）查悬挂机构，各紧固件是否连接牢靠，配重块与工作钢丝绳子应符合安全技术要求。（3）钢丝绳连接处牢固，无过度磨损、断裂等异常现象，达到报废的钢丝绳必须更换。钢丝绳下端悬吊的垂锤安装正常。（4）电器箱、电缆、控制按钮、插头应完好，限位开关、手握开关等应灵活可靠。查电缆线有无损坏应包扎好，插头是否拧紧，保护零线是否连接可靠，试验篮内配电箱的漏电保护开关是否灵敏可靠。（5）提升机工作正常，无过度震动现象。提升机的制动和安全锁的锁绳无任何功能异常。（6）配置（拥护自备）的安全带应良好。以上六项检查内容必须在每日使用吊篮前逐项检查，如有不符不处应马上纠正。否则，不准使用吊篮。2、操作规程：（1）高处作业吊篮必须经过技术培训合格的人员操作、维修、保养。这些人员必须无不适应高处作业的疾病和生理缺陷。酒后过度疲劳、情绪异常都不得上岗。（2）进入吊篮人员必须配备并锁扣安全带，戴好安全帽。（3）操作人员上机前，必须认真学习和掌握正确操作方法。使用前必须按检验项目逐项检验，检验合格，方可投入使用，使用中严格执行安全操作规程：使用后认真做好维护保养工作。（4）工作平台严禁超载，载荷在平台全长上应基本均匀。当施工高度较高及前梁伸出长度超出规定的范围时，平台的载重量必须减少，风力较大时，还必须考虑风压的影响。严禁吊篮平台，提升机、安全锁、钢丝绳等带病作业。（5）在正常工作中，严禁触动滑降装置及用安全锁刹车，工作平台出现倾斜应及时调整。（6）操作人员在工作平台内使用电器设备时，低于500W电器设备可接在备用电源接线端子上，但高于500W的电器设备严禁接在备用电源接线端子上，应用独立电源供电。（7）在高压线周围作业时，吊篮应与高压线有足够的安全距离，并应按我市电器规程实施，报有关部门批准，采取防范监护措施后，方可使用。（8）工作平台悬挂在空中时，严禁拆卸提升机、安全锁、钢丝绳等。由于故障确定要进行修理时，应由经培训合格的专职人员在落实安全可靠的措施后，方可进行维修。（9）吊篮禁止在雷雨天气或五级以上大风的环境下工作。（10）若在工作中发生工作钢丝绳断裂等紧急情况，操作人员应沉着冷静，立即停机安全撤离工作平台。设备问题由专职维修人员处理。（11）吊篮下方地面为行为禁止区域，需做好隔离措施和明显的警告标志。其它有关现场操作安全措施、劳动保护及安全用电、消防等要求，请严格按国家和地方颁布的有关规定执行。（12）悬吊平台两侧倾斜超过15m时应及时调平，否则将严重影响安全锁的使用，甚至损坏内部零件。（13）悬吊平台栏杆四周严禁用布或其他不透风的材料围住，以免增加风阻系数及安全隐患。（14）每天在工作结束后应将工作平台降至地面，使安全锁摆臂处于松驰。（15）工作钢丝绳、安全钢丝绳不得弯曲，不得沾有油污、杂物，不得有焊渣和烧蚀现象，严禁将工作钢丝绳、安全锁钢丝绳作为电焊低压通电回路。（16）使用过程中，提升机、安全锁内严禁进入砂浆、胶水、废纸油漆等异物。每天使用结束后，关闭电源开关，锁好电器箱，将将工作平台下降到地面停放，放松工作钢丝绳子，使安全锁摆臂处于松驰状态。露天存放应做好防雨措施，避免雨水进入提升机、安全锁、电器箱等设备中。（17）专职检修人员应定期对整机主要部件进行检修，并做好记录，发现故障应以书面方式呈报有关部门。（18）吊篮内铺设跳板时，脚手板材质应符合要求，满铺、绑牢，不得有探头板。（19）吊篮多层作业要设置防护顶板隔离层，作业时吊篮要与建筑物连接牢固。（20）架体升降时，非操作人同不得在吊篮内停留。（21）作业前要向操作人员进行安全交底，每次升降后要经施工、技术、安全等人员检查验收合格，方可使用。4、吊篮安全使用规程：（1）吊篮操作人员必须身体健康，18岁以上人员。上岗前经过培训，掌握吊篮工作的有关规定。（2）有低血压、高血压、心脏病者不得从事高空作业。（3）现场电源应保持接零并装设漏电保护开关。（4）钢丝绳不得沾油，不得有扭伤、死弯、松散和磨擦断丝现象。（5）安全锁如果出现故障，严禁操作人员自行拆卸修理，应马上通知专职技术人员维修或更换。（6）超高运行（2.5米篮300公斤）。（7）雪天气或风力超过5级，操作人员不准上篮操作。（8）架体升降时，非操作人员不得在吊篮内停留。以上各项请严格遵照执行，确保安全！5、操作人员注意事项：（1）操作人员每天必须系好安全带。（2）操作人员必须身体健康，能适应高空作业，经过培训，掌握吊篮操作的有关规定。（3）操作人员严禁酒后操作吊篮。（4）操作人员严禁穿拖鞋上篮操作。（5）操作人员必须熟知吊篮安全使用规程。（6）操作人员如严重违章，安全员出示停用通知书。（7）操作人员每天必须清扫吊篮篮体杂物，减轻吊篮自重，以保证施工安全。第八章 吊篮施工人员守则1、使用吊篮必须坚持“安全第一，预防为主”的方针和“谁使用，谁负责安全”的原则。当生产与安全发生矛盾时，必须服从安全的要求。2、吊篮是高处载人作业设备，要特别重视其安全操作和使用。高处作业吊篮使用性质与塔吊、电梯、龙门吊等垂直运输设备不同，不允许作为载人和载物的垂直运输设备使用，不允许在吊篮上另设吊具。3、由专职安全员对吊篮设备及操作人员进行归口安全管理，不得多头指挥管理。4、吊篮使用前，组织操作人员对其进行关于吊篮的安全技术交底和培训，并履行签字登记手续，操作人员在操作过程中应严格遵守安全交底和技术培训的各项要求。未经交底培训的人员严禁使用吊篮。5、吊篮操作人员对以下项目进行班前检查，若有异常则通知驻场人员进行检查处理后，方准使用。（1）检查电源线接点，观察电源指示灯；（2）检查平台水平度；（3）检查限位开关，作限位开关按压停止电机试验；（4）检查提升机与平台连接情况，应无松动、不垂直等异常；（5）检查钢丝绳，应无缠绕、断丝、散股等现象。6、严禁酒后、过度疲劳、情绪异常者上岗和穿拖鞋或塑料底等易滑鞋进行吊篮作业。7、非吊篮作业人员不得进入吊篮平台。上吊篮的操作人员必须先背好、系好安全带，安全带上的自锁扣必须扣牢在独立的安全绳上，或配备其他安全装置。不背好安全带和不系牢安全带而上吊篮操作，属于吊篮施工中的严重违章行为。8、人员上、下工作平台应在工作平台的指定停放位置（地面）进行。人员进出吊篮前，应采取措施使吊篮固定。严禁作业人员从一台吊篮直接翻入另一台吊篮。9、施工时限定吊篮载重量 500 kg以内，严禁超载。当施工高度超过50m及前梁伸出长度超过规定范围或前后支架距离缩短时、风力较大时，载重量还要减少。工作平台内载荷（包括人体重量）应大致均布；工作平台限2人作业，不得超员。悬挂高度在100m及其以下的，宜选用长边不大于5.5m的吊篮平台；悬挂高度在100m以上的，宜选用不大于2.5m的吊篮平台，60米以下的，宜选用不大于6米的吊篮平台。10、吊篮运行时应密切注意上下有无障碍物，避免碰撞或拉扯；将电缆线置于吊篮外侧，防止电缆线被挂断、撞断和压断。严禁两台吊篮连在一起升降。吊篮向上运行时要注意上限位，离限位挡板10cm即应停机。不能冲抵限位挡板，更严禁冲抵钢丝绳绳卡，否则，会造成拉断钢丝绳的严重安全事故。11、建筑材料和工具进、出工作平台应从紧靠工作平台的楼层窗口、阳台稳妥进行，防止坠落。12、电焊、气焊作业时，必须对钢丝绳、电缆和工作平台进行全面防护，不得用吊篮作为电焊接地线，严禁将电焊机、氧气瓶、乙炔瓶等设备放入工作平台。13、严禁在吊篮上架梯爬高作业。严禁擅自在吊篮上增长、增宽或增高作业。工作平台悬挂在空中时，严禁拆卸平台上的任何部件。发生提升机卡绳或其它不明故障时，绝对禁止强行开动，不允许在空中检修吊篮，特别情况要有可行的安全保护措施，将悬吊平台固定，保证不出任何事故。14、严禁在夜晚、大风、大雨、大雾等恶劣条件下使用吊篮。恶劣气候条件过后，操作人员应配合检修人员全面检查吊篮情况，确认安全后，方能使用。15、在现场使用中，距离吊篮10m范围内不得有高压电线。在吊篮施工范围下设置醒目的警示标志（线）并配备安全监督员。16、电动吊篮应配独立的电源开关箱，必须可靠接零（接地）保护，如需设置照明，必须使用36V的安全电压。电气控制箱内禁止摆放杂物。17、吊篮不使用时应停放在地面，并离地20cm，防止吊篮篮体压断压破电缆线和造成钢丝绳变形。采取防风措施，固定好工作平台，作业人员下班前应清扫吊篮并切断电源，锁好电器箱门。不得有杂物和水进入电器箱第九章 吊篮操作使用第一节 吊篮的调试试验前准备工作：在做载荷试验前，检查安全锁的锁绳状况，具体操作步骤：将电器箱面板上的转换开关拨至中间位置，将悬吊平台上升12m后停住，再将转换开关拨至一侧，使悬吊平台产生倾斜，当悬吊平台倾斜到38时（相当于6.0m长的悬吊平台两端高度相差40100cm），安全锁即可锁住安全钢丝绳，将悬吊平台低端升起至水平状态时，安全锁自动复位，安全钢丝绳在安全锁内处于自由状态。（左、右安全锁都必须按上述方法检查）上机操作人员必须按有关规定戴好安全帽，系好安全带，并将安全带索扣在安全绳上。1、空载运行试验：悬吊平台上下运行35次，每次运程35m，全过程应升降平衡，提升机无异常声响，电机电磁制动器动作灵活可靠，各连接处无松动现象。按下“急停”按钮，悬吊平台应能停止运行。扳动上限位开关的摆臂，悬吊平台应能停止上升。2、手动滑降检查：悬吊平台上升35m后停止，取出提升机手柄内的拔杆，并将其旋（插）入电机风罩内的拔叉孔内向上抬，悬吊平台应能平稳滑降，滑降速度应不大于下降速度的1.5倍。第二节 吊篮的操作方式1、 手摇式吊篮上下施工方式2、 脚蹬式吊篮上下施工方式3、 电动吊篮上下施工方式第三节 吊篮操作要点1、 上机前做好自行检查2、 吊篮上行或下行时遇到左右不平衡及时用转换开关调节3、 遇到紧急情况时按下紧急开关按键并及时同事维修人员检修第四节 吊篮移位方式1、吊篮拆卸必须在吊篮现场人员的监督下，对要拆除的吊篮，要确认篮体下面没有工人工作或逗留，方可实施拆卸工作。2、工作平台必须落地放实后，启动提升机提出。3、调直安全锁钢丝绳，落下垂锤，然后徐徐将钢丝绳从安全锁内提出。4、拆卸电缆线后盘好捆紧。5、将工作钢丝绳、安全钢丝绳的4颗绳卡解下后，把钢丝绳分别用绳子扎好，整齐码放，待运。6、将吊篮运到目的地后，按照本方案第五章第二节中的安装方式将吊篮重新安装完毕并验收后方可使用。7、按JGJ59-2011建筑施工安全检查标准规定，非工作一侧的篮片设置2道防护栏杆，高度分别为0.9m、1.2m；必须设置踢脚板，踢脚板高度100mm。采用定型生产的吊篮不能满足此要求时，应按要求增设防护设施。第五节 吊篮操作人员培训及操作证1、吊篮验收合格后，项目部联合安装、租赁单位针对现场吊篮实际情况，进行吊篮作业工人操作的培训，做好培训记录。2、做好吊篮作业工人的安全教育及交底，培训合格后并由租赁单位颁发操作证方可上岗。第十章 力学计算及安全保证措施第一节 吊篮受力系数计算吊篮载重为630kg，自重为579kg，配重块为900kg。具体载荷计算为（1）钢平台自重：480kg（按3节2米=6米）（2）钢丝绳：25kg（按长度50米2根25kg）（3）安全绳：25kg（按长度50米2根25kg）（4）电缆线：25kg（按长度50米）（5）重锤：24kg（12kg2）（6）额定载荷：630kg 吊篮自重、钢丝绳及荷载：G=（480kg+630kg+15kg）*9.8=11025N钢丝绳安全系数：K=S/G=54000N*2/11025N=9.79，满足要求。 圆钢抗拉强计算：吊篮钢丝绳距离结构钢梁100mm，钢梁宽度 400mm，则圆钢所受拉力：F=G/2*100/400=1378N,圆钢端部螺纹为M20，则圆钢有效面积：A=8.5*8.5*3.14=226.8mm2，圆钢设计强度=335MPa，圆钢安全系n=/(F/A)=335/(1378/226.8)=55，满足要求。 1、悬挂机构外伸分析因为内外吊篮施工的过程中，采用不同时施工，即横梁只受单独吊篮的受力，故分析外侧受力为因为拉攀绳和水平横梁的夹角为76，为了避免计算的复杂型，故假设拉攀在竖直方向上的分力和吊篮下拉力相等，即N对于横杆的横向压应力为N故要考虑压杆稳定的问题对于Q235，取GPa，MPa，根据欧拉公式的柔度界限值为压杆柔度为81 得式中 =61；为长度因数，=2；为压杆横截面对中性轴的惯性半径，=31；为压杆惯性矩，=1110310；为压杆横截面积，=1174.7；式中为方管宽，为80；t为方管厚，为4；为杆长。可知该杆件不适用于欧拉公式，适用于中柔度杆，应用经验公式校核=304-1.1281=213MPa式中：a、b值查看下表所示 取a=304 b=1.12杆件所受压应力为MPaMPa故安全可靠。最危险工况下，拉攀绳断裂，其横梁独自承担吊篮受力，其最危险的力矩、弯矩分别为NmmMPa=400MPa从上式可得，虽然钢丝绳突然断裂的情况下，横梁受力时，不会导致横梁立即折弯断裂，但也会导致横梁进入塑性变形阶段，其安全性会大大的削弱，故拉攀钢丝绳必须和横梁与圈梁连接牢固，防止灾难性事件发生。2、悬挂机构内伸分析如图所示，其弯矩为 NmmMPa=215MPa=235MPa满足力学校核要求。第二节 吊篮安全系数计算ZLP630标准安装方式验算1、吊篮主要技术性能参数：额定载荷：630kg（本工程中限载500kg）升降速度：9m/min吊篮平台尺寸：15006000mm690mm1180mm吊篮平台质量：550kg悬挂机构质量：450 kg配重质量：1000kg最大安装高度：20m钢丝绳质量：40.24420=18kg钢丝绳：4*31SW*FC-8.3，破断拉力5400kN2、荷载计算吊篮的风荷载标准值：荷载标准值。：风振系数，一般情况取1。：风荷载体型系数，查建筑施工工具式脚手架安全技术规范JGJ202-2010中表4.1.2-4，取1.3。表中挡风系数应按0.8计算。即=1.04。：风压高度变化系数，按建筑结构荷载规范GB50009-2001中表7.2.1中规定取值，此处按建筑高度60米，地面粗糙度C级（有密集建筑群的城市市区）。即=2.3。：基本风压值，按建筑结构荷载规范GB50009-2001附表D.4中n=10年的规定取值，即=250N/(广东省)。：吊篮的风荷载标准值;：风荷载标准值；：吊篮受风面积。3、吊篮竖向荷载标准值计算：吊篮工作钢丝绳竖向荷载标准值； ：吊篮平台及钢丝绳自重标准值；：吊篮额定荷载（本工程中限载500kg）。4、吊篮水平荷载计算 吊篮水平荷载可只考虑风荷载，并由两根钢丝绳各负担1/2，计算如下：吊篮工作钢丝绳水平荷载标准值;：吊篮的风荷载标准值;5、工作钢丝绳承载能力验算，满足要求。实际安全系数：吊篮工作钢丝绳所受拉力;：安全系数，选取9；根据GB191552003高处作业吊篮5.4.6.4条：“工作钢丝绳最小直径应不小于6mm。”5.4.6.5条：“安全钢丝绳宜采用与工作钢丝绳相同的型号、规格，在正常运行时，安全钢丝绳应处于悬垂状态。”实际采用江苏法尔胜特钢制品有限公司生产的431SW+FC-8.30 “高处作业吊篮用钢丝绳”，直径8.3，破断拉力64000N，符合标准要求。第三节 吊篮自身安全防护措施1、 安装好的配重块用钢丝锁定，贴好告知牌禁止移动。2、 保险绳捆绑到独立承重物体上。3、 做好绝缘防护措施。4、 安全锁摇臂处于活动状态，严禁捆绑。5、 行程开关保持完整有效，做好防冲撞措施。第四节 操作人员安全教育1、使用吊篮必须坚持“安全第一，预防为主”的方针和“谁使用，谁负责安全”的原则。当生产与安全发生矛盾时，必须服从安全的要求。严格遵照建筑施工工具式脚手架安全技术规范（JGJ 202 2010）执行。2、吊篮是高处载人作业设备，其使用性质与塔吊、电梯、龙门吊等垂直运输设备不同，严禁作为载人和载物的垂直运输设备使用，严禁在吊篮上增设附件。3、吊篮发包方必须派出专职安全员对吊篮设备及操作人员进行归口安全管理，不得多头指挥管理，不得转借转包。承包方协助发包方进行安全监督检查。4、吊篮安装验收后，发包方组织操作人员交由承包方代表对其进行安全技术交底和培训，并履行签字登记手续。未经承包方培训的人员严禁使用吊篮，未经培训者擅自上吊篮而发生的一切后果均与承包方无关。5、吊篮操作人员对以下项目进行班前检查，若有异常则通知出租方驻场人员进行处理后，方准使用。（1）检查电缆线有无破损，观察电源指示灯；（2）检查平台水平度；（3）检查限位开关，作限位开关按压停止电机试验；（4）检查提升机与平台连接情况，应无松动、不垂直等异常；（5）检查钢丝绳，应无缠绕、断丝、散股等现象。（6）检查安全绳是否垂直，必须保证安全绳垂直通过安全锁。6、严禁酒后、过度疲劳、情绪异常者和穿拖鞋或易滑底的鞋子进入吊篮作业。7、非吊篮作业人员不得进入吊篮悬吊平台。发包方须为吊篮操作人员提供配备合格的安全带、安全绳或其他安全装置。吊篮操作人员必须背好并系牢安全带，安全带上的安全锁扣应扣牢在安全绳上。不始终坚持背好和系牢安全带而上吊篮操作，属于吊篮施工中的严重习惯性违章行为，发包方必须杜绝此违章。否则，发生的安全事故与承包方无关。8、人员上、下工作平台应在工作平台的指定停放位置（地面）进行。人员进出吊篮前，应采取措施使吊篮稳定。严禁作业人员从一台吊篮直接翻入另一台吊篮。9、施工时，限定吊篮载重量在 500 kg以内，严禁超载。当施工高度超过50m及前梁伸出长度超过规定范围或前后支架距离缩短时，吊篮的载重量必须减少；风力较大时，载重量还要减少。吊篮内载荷（包括人员）应大致均布；吊篮内限载2人，不得超员。10、吊篮运行时应检查安全钢丝绳是否垂直，必须确保安全绳垂直通过安全锁；并密切注意上下有无障碍物，避免碰撞或拉扯；将电缆线置于吊篮外侧，防止电缆线被挂断、撞断和压断。严禁两台吊篮连在一起升降。吊篮向上运行时要注意上限位，离限位挡板10即应停机。不能冲顶限位挡板，更严禁冲顶钢丝绳绳卡，否则，会造成拉断钢丝绳的严重安全事故。11、 建筑材料和工具进、出工作平台应从紧靠平台的窗口、阳台稳妥进行，防止坠落。12、 吊篮与卷扬机等其他提升设备交叉作业时应注意篮体和提升绳与其他设备之间的间距以免发生碰撞或缠绕。尽量错开提升，避免同时提升及下降，吊篮只做提升辅助设备，不做主要提升设备使用。13、发包单位进行电焊、气焊作业时，必须事先对钢丝绳、电缆和工作平台进行全面防护，不得用吊篮作为电焊接地线，严禁将电焊机、氧气瓶、乙炔瓶等设备放入吊篮内。14、严禁在吊篮上爬高作业。严禁擅自在吊篮上增长、增宽或增高作业。工作平台悬挂在空中时，严禁拆卸平台上的任何部件。发生提升机卡绳或其它不明故障时，绝对禁止强行开动，不