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2010年四川省国防科技工业QC活动成果点评 目录 一 QC成果申报材料存在问题点评二 现场发表的QC成果亮点点评 一 QC成果申报材料存在问题点评 问题一 目标制定得太多 或目标制定没有依据 自选目标 为什么 设定目标 明确通过小组活动将问题解决到什么程度 为效果检查提供依据 要求 目标不能设定太多 以免把问题复杂化 通常以一个为宜 最多不超过二个 尽可能用事实 数据说话 依据 如目前国内同行业先进水平达到什么程度 而我们在设备条件 人员条件 环境条件 原材料等方面都一样 所以我们也要达到这个目标 过去历史上曾经或达到过这个水平 现在部份条件又得到了改善 就应该稳定达到这个水平 通过现状调查找到症结所在 预计问题解决的程度 测算出能达到的水平 问题二 原因分析不透彻因果图上没有具体原因 如在 机 方面只写设备 工装 原因怎么样没写 为什么 原因分析 当课题要解决的问题究竟是什么原因造成 需针对课题所要解决的问题来分析原因 对带有一定综合性的问题 要找到问题的症结 针对每个问题来分析原因 要求 要针对所存在的问题分析原因 要展示原因的全貌 原因要展开分析到可直接采取对策的程度为止 要正确 恰当地应用统计方法 问题三 无要因确认过程 要因直接写在因果图上 要因分析写在现状调查里 为什么 确定主要原因 为对策提供依据 如何确定主要原因 把列出来的末端原因收集起来 制定要因确认表 从末端原因中剔除不可抗因素 不作为确定主要原因的对象 如 拉闸停电 对末端原因使用合理方法逐条确认 找出真正影响问题的主要原因 制定要因确认计划表 选择课题 设定目标 可行性分析 分析原因 确定主要原因 制定对策 实施对策 检查效果 是否达到目标 制定巩固措施 总结和下一步打算 否 是 P D C A 指令性目标值的课题活动程序 选择课题 现状调查 设定目标 分析原因 确定主要原因 制定对策 实施对策 检查效果 是否达到目标 制定巩固措施 总结和下一步打算 否 是 P D C A 自定目标值的课题活动程序 课题活动程序 问题四 对策未按要因制定 也未按照对策实施表逐一实施对策 每条对策实施后未进行效果对比 怎么做 制订对策要因确认后 QC小组应按5W1H的原则针对每条要因来制订对策表对策表的格式 怎么做 实施对策 对策制定完毕 严格按对策计划列出的改进措施加以实施 在实施中如果遇到无法克服的困难时 小组成员可以讨论修改对策 再按新对策实施 每条对策实施完毕 要再次收集证据 与对策表中所定的目标进行比较 以检查对策是否彻底实施并达到要求 要区分与活动程序中 效果检查 的区别 在活动中做好记录 为整理成果报告提供依据 问题五 排列图不规范 五个单位 正确的排列图 二 现场发表的QC成果亮点点评 亮点一 提高SMT 2阀体数车一次交检合格率 成果在制定对策时运用了PDPC法 过程决策程序图法 对对策实施过程中可能要发生的各种问题 事先推想出能够得到的结果 制定出解决问题的措施方案 并随着事态的发展来调整方案 来保证实现目标 图1 亮点二 降低047生产中的汞不合格率 成果在制定对策前进行了对策分析 理清了思路 集思广益 有助于选用有效可行的对策 真正达到解决问题的目的 图2 亮点三 降低涡轮转子铸件废品率 降低DCS组态下载异常率 成果在对关系复杂的多个原因进行分析时运用了关联图 以便于找出主要原因 制定对策 达到解决问题的目的 图3 图4 亮点四 降低047生