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文档简介

1 65 目录目录 第一章第一章 工程概况工程概况 3 3 第一节第一节 概述概述 3 3 第二章第二章 地质状况概述地质状况概述 5 5 第三章第三章 巷道布置及支护说明书巷道布置及支护说明书 7 7 第一节第一节 巷道布置巷道布置 7 7 第二节第二节 巷道压力情况及支护形式巷道压力情况及支护形式 7 7 第三节第三节 巷道各种管线设备吊挂布置图巷道各种管线设备吊挂布置图 8 8 第四节第四节 巷道支护特征及每米巷道支护材料消耗表巷道支护特征及每米巷道支护材料消耗表 9 9 第四章第四章 施工方法及工作组织施工方法及工作组织 1010 第一节第一节 施工方法施工方法 1010 第二节第二节 爆破说明书爆破说明书 1111 第三节第三节 劳动组织图表劳动组织图表 1414 第四节第四节 爆破作业循环图表爆破作业循环图表 1515 第五节第五节 主要技术经济指标主要技术经济指标 1515 第五章第五章 局部通风系统设计局部通风系统设计 1616 第六章第六章 机电运输系统及管理机电运输系统及管理 1919 第一节第一节 供电系统供电系统 1919 第二节第二节 运输系统运输系统 2020 第三节第三节 机电运输管理机电运输管理 2222 第七章第七章 其它掘进辅助系统其它掘进辅助系统 3232 第一节第一节 安全避险六大系统安全避险六大系统 3232 第二节第二节 其他辅助系统其他辅助系统 3838 第八章第八章 安全技术措施安全技术措施 4444 第一节第一节 一通三防及安全管理一通三防及安全管理 4444 第二节第二节 顶板管理顶板管理 4747 第三节第三节 防治水防治水 4949 第四节第四节 巷道维修安全技术措施巷道维修安全技术措施 4949 第五节第五节 煤质管理措施煤质管理措施 5151 第六节第六节 抢险专用物料抢险专用物料 5252 第七节第七节 瓦斯就地排放措施瓦斯就地排放措施 5252 第八节第八节 爆破管理爆破管理 5353 2 65 第十章第十章 安全生产管理制度安全生产管理制度 5858 第九章第九章 避灾路线避灾路线 6262 第十章第十章 事故案例事故案例 6464 3 65 第一章第一章工程概况工程概况 序号序号项项 目目内内 容容 说说 明明 1 1 巷道布置巷道布置见巷道平面布置图 附图 见巷道平面布置图 附图 2 2 工期要求工期要求预计预计 20122012 年年 2 2 月月 2626 日开工 日开工 20122012 年年 6 6 月月 3030 日竣工日竣工 3 3 巷道用途巷道用途疏干 降压 排水疏干 降压 排水 4 4 服务年限服务年限1212 个月个月 5 5 工工 程程 量量主体工程主体工程 约约 300300 米米 6 6 工程结构工程结构 特特 点点 根据设计要求 巷道先沿二根据设计要求 巷道先沿二 1 1 煤层破底板掘进 煤层破底板掘进 做到一做到一 8 8 煤层顶板位置时沿等高线以煤层顶板位置时沿等高线以 3 3 坡度向前掘坡度向前掘 进 煤层平均倾角为进 煤层平均倾角为 2727 顶板完整时 顶板裸体 顶板完整时 顶板裸体 两帮采用锚网支护两帮采用锚网支护 间排距 间排距 700mm 700mm700mm 700mm 岩性较差 岩性较差 时时采用采用 24002400 mm 2400mmmm 2400mm 矿用矿用 11 11 工字钢棚梯形支护 工字钢棚梯形支护 棚距棚距 600mm600mm 拱形棚支护 棚距拱形棚支护 棚距 600mm600mm 四帮八顶 五 四帮八顶 五 道撑木 道撑木 7 7 附近开采情附近开采情 况及影响况及影响 该工作面位于一该工作面位于一8 8煤层 东邻二二采区轨道下山 南邻二煤层 东邻二二采区轨道下山 南邻二 1 1 11111 11111 采面 正在维修 采面 正在维修 北邻二 北邻二1 1 12030 12030 采面 尚未掘进 采面 尚未掘进 巷道西邻二巷道西邻二 回风下山 回风下山 8 8 巷道标高巷道标高 开口标高 开口标高 250m 250m 终点标高终点标高 247 247 m m 4 65 382m 382m 东翼疏水巷平面示意图东翼疏水巷平面示意图 二煤 382m东翼疏水巷 工作面 17 345m疏水巷 二 采 区 轨 道 下 山 二 采 区 回 风 下 山 二 采 区 皮 带 下 山 382m车场 328m车场 二二煤煤 3 38 82 2m m东东翼翼疏疏水水巷巷平平面面示示意意图图 5 65 地质状况概述地质状况概述 序号序号项项 目目内内 容容 说说 明明 1 1 地质柱状地质柱状见附图 地质柱状图及预想剖面图见附图 地质柱状图及预想剖面图 顶板顶板 顶板为顶板为灰岩深灰色 微晶结构 含生物骨屑化石灰岩深灰色 微晶结构 含生物骨屑化石 2 2 顶底板顶底板 岩岩 性性 特特 征征 底板底板 底板为泥岩 灰黑色底板为泥岩 灰黑色 3 3 巷道巷道 所处所处 层位层位 巷道处在一巷道处在一 8 8 煤层中 沿煤顶板等高线以煤层中 沿煤顶板等高线以 8 8 坡度掘进坡度掘进 瓦斯瓦斯 情况情况 相对涌出量 相对涌出量 2 96m2 96m3 3 t t 绝对涌出量 绝对涌出量 2 64m2 64m minmin 属于底沼工作面属于底沼工作面 岩 煤 尘岩 煤 尘 以煤尘为主 煤尘爆炸指数以煤尘为主 煤尘爆炸指数 32 36 39 39 32 36 39 39 具有爆 具有爆 炸性 该煤层属于易自燃煤层 炸性 该煤层属于易自燃煤层 地质地质 构造构造 4 4 岩岩 煤 煤 层层 赋赋 存存 条条 件件 水文水文 地质地质 该泄水巷沿一该泄水巷沿一8 8煤层掘进 直接揭露一煤层掘进 直接揭露一8 8煤层煤层 顶板顶板 L L7 7燧石灰岩 该层灰岩是石炭系主要含水层 燧石灰岩 该层灰岩是石炭系主要含水层 因此 泄水巷掘进中发生石炭系灰岩出水现象是不因此 泄水巷掘进中发生石炭系灰岩出水现象是不 可避免的 但石炭系灰岩含水层较薄 且发育不全 可避免的 但石炭系灰岩含水层较薄 且发育不全 水压和涌出量有限 采取一定防治措施可以避免该水压和涌出量有限 采取一定防治措施可以避免该 含水层水害事故 掘进中 重点需要预防的主要还含水层水害事故 掘进中 重点需要预防的主要还 是寒灰水突水事故 施工期间以超前物探为主 对是寒灰水突水事故 施工期间以超前物探为主 对 物探异常进行钻探验证 同时加强排水工作 完善物探异常进行钻探验证 同时加强排水工作 完善 排水系统 每掘进排水系统 每掘进 60m60m 物探一次 有效距离不小于物探一次 有效距离不小于 60m60m 每循环掘进必须保证不少于 每循环掘进必须保证不少于 20m20m 的超前距 的超前距 一旦遇到地质异常体 需及时进行钻探验证 排除一旦遇到地质异常体 需及时进行钻探验证 排除 水患后方可正常掘进 水患后方可正常掘进 6 65 地质柱状图地质柱状图 7 65 第三章第三章 巷道布置及支护说明巷道布置及支护说明 第一节第一节 巷道压力情况及支护选巷道压力情况及支护选型型 一 巷道压力情况一 巷道压力情况 巷道所受的压力主要为矿山静压力 该巷施工至进入一巷道所受的压力主要为矿山静压力 该巷施工至进入一 8 8 煤层中 顶板为煤层中 顶板为 L7L7 灰岩岩石坚固性系数灰岩岩石坚固性系数 f 4 6f 4 6 属稳定岩层 该巷道施工时采用锚网支护侧帮 属稳定岩层 该巷道施工时采用锚网支护侧帮 顶板为裸顶 岩性较差时采用顶板为裸顶 岩性较差时采用 2400mm 2400mm2400mm 2400mm 矿用矿用 11 11 工字钢支护 施工期工字钢支护 施工期 间保证施工安全及成巷质量 强化顶板管理 间保证施工安全及成巷质量 强化顶板管理 二 支护形式及规格 采用锚杆支护按二 支护形式及规格 采用锚杆支护按 平煤集团煤巷锚杆支护规范平煤集团煤巷锚杆支护规范 进进 行参数选择计算 行参数选择计算 1 1 临时支护 采用带帽点柱 点柱使用直径不小于 临时支护 采用带帽点柱 点柱使用直径不小于 160mm160mm 的新坑木 点的新坑木 点 柱必须打在实底上 不少于三根 严禁打在浮碴或岩块上 架工字钢棚时采用柱必须打在实底上 不少于三根 严禁打在浮碴或岩块上 架工字钢棚时采用 一梁三爪 两根前探梁 前探梁采用不小于一梁三爪 两根前探梁 前探梁采用不小于 3 6m3 6m 的的 11 11 工字钢 使用时爪子工字钢 使用时爪子 应固定可靠 不得发生变形且均匀分布 前探梁应根据巷道断面均匀分布 不应固定可靠 不得发生变形且均匀分布 前探梁应根据巷道断面均匀分布 不 得集中到中间或两帮 前探梁应紧跟迎头 爆破后及时前移 固定牢靠 得集中到中间或两帮 前探梁应紧跟迎头 爆破后及时前移 固定牢靠 2 2 永久支护 主要采用锚网支护 岩性较差时采用工字钢支护 地质构 永久支护 主要采用锚网支护 岩性较差时采用工字钢支护 地质构 造带或顶板破碎带时需套棚或架设工字钢棚加强支护 造带或顶板破碎带时需套棚或架设工字钢棚加强支护 第二节第二节 矿压观测矿压观测 一 观测对象 一 观测对象 382m 382m 东翼疏水巷顶板东翼疏水巷顶板 二 观测内容 用锚杆拉力计 扭力矩扳手 对帮锚杆的锚固力 扭力矩二 观测内容 用锚杆拉力计 扭力矩扳手 对帮锚杆的锚固力 扭力矩 实施抽查检测 用锚杆 锚索 测力计观测锚杆受力情况 用顶板离层仪观测实施抽查检测 用锚杆 锚索 测力计观测锚杆受力情况 用顶板离层仪观测 顶板位移量 在顶底板 两帮设标记 用钢尺实测巷道顶底板和两帮位移量 顶板位移量 在顶底板 两帮设标记 用钢尺实测巷道顶底板和两帮位移量 三 观测方法 三 观测方法 1 1 测点布置 正常情况下 每 测点布置 正常情况下 每 30 50m30 50m 设置一组测点 安设顶板离层仪 设置一组测点 安设顶板离层仪 锚杆测力计 标记位移观测点 锚杆拉拔力和扭力矩每锚杆测力计 标记位移观测点 锚杆拉拔力和扭力矩每 30m30m 巷道抽查一次 一巷道抽查一次 一 次分别不少于三根 次分别不少于三根 2 2 观测时间 离掘进头 观测时间 离掘进头 200m200m 以内的巷道每以内的巷道每 5 5 天观测一次 天观测一次 200m200m 以外的以外的 巷道每巷道每 1010 天观测一次 巷道断面图见附天观测一次 巷道断面图见附 四 数据处理 定人 定时观测 将观测结果记入专用记录簿内并上报四 数据处理 定人 定时观测 将观测结果记入专用记录簿内并上报 及时进行分析 判断 将量测结果反馈到设计和施工中去 从而不断修改设 及时进行分析 判断 将量测结果反馈到设计和施工中去 从而不断修改设 计 补充措施 指导施工 计 补充措施 指导施工 8 65 工字钢支护断面图工字钢支护断面图 11 工字钢 背板 锚网支护断面图锚网支护断面图 S净 6 24m 222400左旋树脂锚杆 9 65 第三节第三节 支护设计支护设计 一 支护形式一 支护形式 该巷施工进入一该巷施工进入一 8 8 煤层中 顶板为煤层中 顶板为 L7L7 灰岩岩石坚固性系数灰岩岩石坚固性系数 f 4 6f 4 6 属稳 属稳 定岩层 该巷道施工时采用锚网支护侧帮 顶板为裸顶 岩性较差时采用定岩层 该巷道施工时采用锚网支护侧帮 顶板为裸顶 岩性较差时采用 2400mm 2400mm2400mm 2400mm 矿用矿用 11 11 工字钢支护 施工期间保证施工安全及成巷质量 强工字钢支护 施工期间保证施工安全及成巷质量 强 化顶板管理 化顶板管理 二 支护规格二 支护规格 1 1 架棚支护 架棚支护 该巷第该巷第 方位岩性较差时采用方位岩性较差时采用 2400mm 2400mm2400mm 2400mm 矿用矿用 11 11 工字钢支护 工字钢支护 棚距棚距 600mm600mm 净高 净高 2182mm2182mm 顶板压力大时棚距 顶板压力大时棚距 500mm500mm 顶帮采用金属网护顶 护帮 网规格顶帮采用金属网护顶 护帮 网规格 800mm 2400mm800mm 2400mm 每棚四帮八顶 五道撑木 每棚四帮八顶 五道撑木 用背板 半拉瓜 木楔刹顶 背帮 用背板 半拉瓜 木楔刹顶 背帮 三 锚杆支护参数设计三 锚杆支护参数设计 一 采用类比法合理选择支护参数 一 采用类比法合理选择支护参数 结合其目前的支护形式和巷道状况 确定结合其目前的支护形式和巷道状况 确定 382m 382m 东翼疏水巷顶板锚杆采用东翼疏水巷顶板锚杆采用 22mm 2400mm 22mm 2400mm 左旋树脂锚杆 间排距为 左旋树脂锚杆 间排距为 700mm 700mm 700mm 700mm 矩形布置 每根锚矩形布置 每根锚 杆采用杆采用 3 3 支锚固剂 金属网为支锚固剂 金属网为 4 4 的冷拔丝编制的方格网 网的规格为的冷拔丝编制的方格网 网的规格为 26002600 900 900 和和 24002400 900 900 网格为 网格为 5050 50 50 二 采用计算法校核支护参数 二 采用计算法校核支护参数 按悬吊理论计算锚杆参数按悬吊理论计算锚杆参数 1 1 锚杆长度计算 锚杆长度计算 L KH LL KH L1 1 L L2 2 式中式中 L L 锚杆长度 锚杆长度 m m H H 冒落拱高度 冒落拱高度 m m K K 安全系数 一般取安全系数 一般取 K 2K 2 L L1 1 锚杆锚入稳定岩层的深度 一般按经验取锚杆锚入稳定岩层的深度 一般按经验取 0 0 4m4m L L2 2 锚杆在巷道中的外露长度 一般取锚杆在巷道中的外露长度 一般取 0 0 1m1m 其中 其中 H B 2f 3 H B 2f 3 2 42 4 0 375 0 375 式中式中 B B 巷道掘进宽度 取巷道掘进宽度 取 3m3m f f 岩石坚固性系数 砂岩取岩石坚固性系数 砂岩取 4 4 6 6 则则 L KHL KH L L1 1 L L2 2 2 0 375 2 0 375 0 40 4 0 1 1 250 1 1 25 m m 所选锚杆长度所选锚杆长度 2 4m2 4m 满足要求 满足要求 2 2 锚杆间排距计算 锚杆间排距计算 a a 0 5L0 5L a a 锚杆间排距 锚杆间排距 m m L L 锚杆长度 锚杆长度 m m 则则 a a 0 5 2 4 1 20 5 2 4 1 2 m m 所选锚杆间排距所选锚杆间排距 0 7m0 7m 满足要求 满足要求 10 65 第四节第四节 支护工艺支护工艺 一 支护材料及规格一 支护材料及规格 1 1 锚杆及锚固剂 锚杆采用左旋树脂锚杆 直径为 锚杆及锚固剂 锚杆采用左旋树脂锚杆 直径为 2222 长度为 长度为 24002400 每根锚杆均用每根锚杆均用 3 3 支树脂锚固剂固定 锚固长度不少于不低于锚杆长度的支树脂锚固剂固定 锚固长度不少于不低于锚杆长度的 1m1m 锚杆外露长度为锚杆外露长度为 3030 5050 托盘为圆形 直径为 托盘为圆形 直径为 130130 用 用 1010 钢板压制成钢板压制成 弧形 树脂锚固剂直径为弧形 树脂锚固剂直径为 2323 每根长度为 每根长度为 350350 锚杆均使用标准螺母紧固 锚杆均使用标准螺母紧固 每根锚杆锚固力不小于每根锚杆锚固力不小于 64KN64KN 35MPa35MPa 2 2 金属网采用直径为 金属网采用直径为 4 4 的冷拔丝方格网 规格为的冷拔丝方格网 规格为 26002600 900 900 网格 网格 为为 5050 50 50 网要压茬连接 搭接长度为 网要压茬连接 搭接长度为 100100 相邻两块之间用 相邻两块之间用 1212 号铁号铁 丝双股连接 连接点要均匀布置 间距丝双股连接 连接点要均匀布置 间距 200200 二 支护工艺及要求二 支护工艺及要求 一 临时支护工艺及要求 一 临时支护工艺及要求 1 1 爆破后 操作人员站在永久支护下 用不小于 爆破后 操作人员站在永久支护下 用不小于 2m2m 长的长柄工具处理干长的长柄工具处理干 净顶帮活矸 煤 净顶帮活矸 煤 并进行敲帮问顶 确保无问题后 人员方可施工 临时支 并进行敲帮问顶 确保无问题后 人员方可施工 临时支 护要用不少于护要用不少于 3 3 根点柱戴帽 大板 将其打紧 顶板维护好后 方可由外向里根点柱戴帽 大板 将其打紧 顶板维护好后 方可由外向里 继续施工 继续施工 2 2 加强顶板管理 发现顶板压力大 顶板离层 顶板有响声 要立即停 加强顶板管理 发现顶板压力大 顶板离层 顶板有响声 要立即停 止作业 撤出工作面人员 待顶板稳定后 由外向里加强帽柱支护或套棚加固止作业 撤出工作面人员 待顶板稳定后 由外向里加强帽柱支护或套棚加固 后方可继续施工 后方可继续施工 二 锚杆支护工艺及要求 二 锚杆支护工艺及要求 1 1 做好临时支护后 开始打锚杆眼 本着由外向里 由中间向两边的顺 做好临时支护后 开始打锚杆眼 本着由外向里 由中间向两边的顺 序打眼 安装锚杆 本着打一个眼注一根锚杆 序打眼 安装锚杆 本着打一个眼注一根锚杆 2 2 安装锚杆前 调整好金属网 使网紧贴岩面并用挡板压紧 安装锚杆前 调整好金属网 使网紧贴岩面并用挡板压紧 3 3 严格按照设计位置 深度施工锚杆孔 锚杆眼位置要准确 眼位误差 严格按照设计位置 深度施工锚杆孔 锚杆眼位置要准确 眼位误差 不得超过不得超过 100100 眼向误差不得大于 眼向误差不得大于 15 15 锚杆眼深度要与锚杆长度相匹配 锚杆眼深度要与锚杆长度相匹配 打眼时应在钻杆上做好标志 严格按锚杆长度打锚杆眼 深度打眼时应在钻杆上做好标志 严格按锚杆长度打锚杆眼 深度 20002000 4 4 安装前应将眼孔内的积水 岩粉用压风吹扫干净 吹扫时 操作人员 安装前应将眼孔内的积水 岩粉用压风吹扫干净 吹扫时 操作人员 应站在孔口一侧 眼孔方向不得有人 然后把应站在孔口一侧 眼孔方向不得有人 然后把 3 3 支树脂锚固剂送入眼底 随后支树脂锚固剂送入眼底 随后 把锚杆插入锚杆眼内 使锚杆顶住锚固剂 外端套上注锚杆器 使用煤电钻带把锚杆插入锚杆眼内 使锚杆顶住锚固剂 外端套上注锚杆器 使用煤电钻带 动杆体旋转将锚杆旋入树脂锚固剂 对锚固剂进行搅拌 直到锚杆达到设计深动杆体旋转将锚杆旋入树脂锚固剂 对锚固剂进行搅拌 直到锚杆达到设计深 度 搅拌旋转时间在度 搅拌旋转时间在 2020 30s30s 方可撤去煤电钻 卸下注锚杆器 上好托盘 方可撤去煤电钻 卸下注锚杆器 上好托盘 拧紧螺帽 拧紧螺帽 12min12min 后 拧紧螺帽给锚杆施加一定的预紧力 拧紧力矩不小于后 拧紧螺帽给锚杆施加一定的预紧力 拧紧力矩不小于 120N 120N 托盘要压紧金属网 托盘要压紧金属网 5 5 严禁随意截断锚杆 不许使用规格型号不同的锚杆 严禁随意截断锚杆 不许使用规格型号不同的锚杆 11 65 三 工程质量标准及要求三 工程质量标准及要求 一 一 锚杆支护巷道质量标准锚杆支护巷道质量标准 类类 别别 检查项目检查项目规格规格质量要求及允许误差质量要求及允许误差 备备 注注 合合 格格优优 良良 锚杆 金锚杆 金 属网 配属网 配 件件 2600mm 900mm2600mm 900mm 杆体及配件材质 品种 规杆体及配件材质 品种 规 格 强度必须符合设计要求格 强度必须符合设计要求 保保 证证 项项 目目 锚固剂锚固剂 MSZ2335MSZ2335 药卷的材质 规格 配比 性药卷的材质 规格 配比 性 能必须符合设计要求能必须符合设计要求 锚杆安装锚杆安装 质量质量 安装牢固 安装牢固 托盘基本密托盘基本密 贴岩面 不贴岩面 不 松动松动 安装牢固 托盘安装牢固 托盘 密贴岩面紧固密贴岩面紧固 净宽净宽 2600mm2600mm 100 200 100 200 50 150 50 150 净高净高 2400mm2400mm 100 200 100 200 50 150 50 150 基基 本本 项项 目目 锚杆的抗锚杆的抗 拔力拔力 64KN64KN 不小于设计不小于设计 的的 90 90 最低值不小于设最低值不小于设 计值计值 锚杆孔锚杆孔 深度深度 24002400 0 500 50 锚杆间锚杆间 排距排距 700 700700 700 100 100 锚杆外露锚杆外露 5050 5050 允允 许许 偏偏 差差 项项 目目 锚杆角度锚杆角度 90 90 锚入角度与岩层或巷道轮廓线锚入角度与岩层或巷道轮廓线 夹角夹角 75 75 12 65 二 工字钢支架质量标准 二 工字钢支架质量标准 质量要求及允许误差质量要求及允许误差 序序 号号 检查项目检查项目设计要求设计要求 合格 合格 优良 优良 备注备注 1 1 支架材支架材 质 质量质 质量 11 11 工字钢工字钢必须符合设计要求必须符合设计要求保保 证证 项项 目目 2 2 背板和充填材背板和充填材 料材质 规格料材质 规格 半拉瓜半拉瓜 900 80 x10900 80 x10 0 0 必须符合设计要求必须符合设计要求 1 1 净宽净宽 2500mm2500mm 50 80 50 80 0 0 80 80 距底距底 11001100 处处 2 2 净高净高 2182mm2182mm 50 50 80 80 0 0 80 80 3 3 水平巷道水平巷道 前倾后仰前倾后仰 1 1 1m1m 垂线不大于垂线不大于 1717 0 5 0 5 1m1m 垂垂 线不大于线不大于 9 9 4 4 撑 拉 杆撑 拉 杆 数量 位置数量 位置 按设计按设计 图安装图安装 不符合设计不符合设计 要求的不超要求的不超 过两处过两处 均符合设均符合设 计要求计要求 5 5 背板安装背板安装 顶顶 4 4 道道 帮帮 4 4 道道 80 80 以上背以上背 板背紧背牢 板背紧背牢 背板位置 背板位置 数量基本符数量基本符 合要求合要求 全部背板背紧全部背板背紧 背牢 背板位背牢 背板位 置 数量基本置 数量基本 符合要求符合要求 基基 本本 项项 目目 6 6 柱窝深柱窝深 200mm200mm 柱窝做到实柱窝做到实 底 深度不底 深度不 小于设计值小于设计值 30 30 柱窝做到实底 柱窝做到实底 深度符合要求 深度符合要求 1 1 支架梁水平支架梁水平 0 0 50 50 2 2 支架扭矩支架扭矩 100 100 3 3 棚梁接口离合 棚梁接口离合 错位错位 2 2 5 5 4 4 支架间距支架间距 600mm600mm 100 100 允允 许许 偏偏 差差 项项 目目 5 5 锚网时金属钢锚网时金属钢 笆网敷设笆网敷设 网搭接长度不小于网搭接长度不小于 100100 每隔 每隔 200200 一个扎点 用一个扎点 用 14 14 铁铁 丝做扎丝 丝做扎丝 13 65 第五节第五节 文明生产标准及要求文明生产标准及要求 一 作业规程的编制 一 作业规程的编制 1 1 作业规程必须符合上级的有关规定 符合 作业规程必须符合上级的有关规定 符合 矿山安全法矿山安全法 煤矿安全煤矿安全 规程规程 操作规程操作规程 做到科学合理 符合客观条件 内容齐全 图文清晰 做到科学合理 符合客观条件 内容齐全 图文清晰 语言精练 简明易懂 不能有漏项 缺项 语言精练 简明易懂 不能有漏项 缺项 2 2 作业规程必须有主管技术员 队长签名 作业规程必须有主管技术员 队长签名 3 3 作业规程审批要手续齐全 作业规程审批要手续齐全 4 4 作业规程必须有贯彻签字记录 作业规程必须有贯彻签字记录 5 5 作业规程贯彻后必须进行考试 有试卷 有成绩 有记录 作业规程贯彻后必须进行考试 有试卷 有成绩 有记录 6 6 作业规程必须定期进行复训和复审 作业规程必须定期进行复训和复审 二 二 综合防尘综合防尘 1 1 工作面应采用干式打眼时必须洒水降尘 爆破使用水炮泥和炮泥 爆 工作面应采用干式打眼时必须洒水降尘 爆破使用水炮泥和炮泥 爆 破前后洒水灭尘 破前后洒水灭尘 2 2 使用 使用 3 3 道拦巷水幕 第一道安装在距巷道回风口道拦巷水幕 第一道安装在距巷道回风口 10m 15m10m 15m 处 第二道处 第二道 安装在距工作面安装在距工作面 50m50m 处 第三道安装在距工作面处 第三道安装在距工作面 20m20m 处 爆破前打开 净化风处 爆破前打开 净化风 流 流 3 3 所有转载点都必须有喷雾装置 做到开机洒水 所有转载点都必须有喷雾装置 做到开机洒水 4 4 工作面 工作面 3030 米范围内 班班撒水 米范围内 班班撒水 100100 米内天天洒水 掘过的巷道每三米内天天洒水 掘过的巷道每三 天进行全面洒水冲尘一次 天进行全面洒水冲尘一次 5 5 巷道内洒水水源充足每 巷道内洒水水源充足每 5050 米设一个三通阀门 巷道内配有米设一个三通阀门 巷道内配有 5050 米洒水米洒水 管 管 6 6 距工作面 距工作面 60 20060 200 米内 设一组隔爆水袋 数量必须充足 米内 设一组隔爆水袋 数量必须充足 7 7 巷道内漂浮煤和积尘要经常安排人员清理 巷道内漂浮煤和积尘要经常安排人员清理 8 8 巷道内所有施工人员必须佩戴防尘口罩 巷道内所有施工人员必须佩戴防尘口罩 三 三 轨道及运输轨道及运输 1 1 轨道 轨道 巷道内所设轨道必须平直一条线 道接头必须有轨枕 轨枕间距不超巷道内所设轨道必须平直一条线 道接头必须有轨枕 轨枕间距不超 过过 0 70 7 米 米 巷道内所铺设轨道变坡点处必须有地滚 拐弯处加设立滚 巷道内所铺设轨道变坡点处必须有地滚 拐弯处加设立滚 轨道中心 误差轨道中心 误差 50mm 50mm 14 65 轨距误接 轨距误接 10mm 5mm 10mm 5mm 两轨高差 两轨高差 600600 轨道轨道 20mm 20mm 900900 轨距轨距 30mm 30mm 构件 夹板 螺丝 螺帽齐全 紧固有效 构件 夹板 螺丝 螺帽齐全 紧固有效 2 2 刮板运输机 刮板运输机 要求铺设平 稳 直 刮板齐全 对轮护罩齐全 机头 机尾固定可靠 要求铺设平 稳 直 刮板齐全 对轮护罩齐全 机头 机尾固定可靠 3 3 胶带运输机 胶带运输机 要求铺设平 稳 直 胶带不跑偏 托辊齐全 有效 底皮带清理要求铺设平 稳 直 胶带不跑偏 托辊齐全 有效 底皮带清理 干净 无浮货 要求见架子地脚 干净 无浮货 要求见架子地脚 胶带输送机机头必须按规定 背齐不燃性支护 灭火沙 灭火器 胶带输送机机头必须按规定 背齐不燃性支护 灭火沙 灭火器 胶带输送机机头必须安装防堆煤保护 防跑偏保护 防打滑保护 胶带输送机机头必须安装防堆煤保护 防跑偏保护 防打滑保护 四 四 局部通风局部通风 1 1 风筒末端距工作面距离不超过 风筒末端距工作面距离不超过 5m5m 迎头必须保证风量充足 瓦斯不超 迎头必须保证风量充足 瓦斯不超 限 风筒吊挂平直整齐 限 风筒吊挂平直整齐 2 2 风筒逢环必挂 不漏风 风筒不落地 风筒逢环必挂 不漏风 风筒不落地 3 3 巷道内必须采用双风机 双电源 局扇能自动倒台 自动分风 巷道内必须采用双风机 双电源 局扇能自动倒台 自动分风 4 4 每班必须有专人看管风机 现场交接班 每班接班后要对风机倒台进 每班必须有专人看管风机 现场交接班 每班接班后要对风机倒台进 行试验 并认真填写记录 行试验 并认真填写记录 五 五 巷道外观巷道外观 1 1 要求巷道内无杂物 无淤泥 无积水 无浮碴 材料工具码放整齐 要求巷道内无杂物 无淤泥 无积水 无浮碴 材料工具码放整齐 2 2 巷道内所有风管 水管 电缆 风筒 吊挂必须平直一条线 巷道内所有风管 水管 电缆 风筒 吊挂必须平直一条线 3 3 供水管为两寸钢管 供风管为四寸乙稀管 每 供水管为两寸钢管 供风管为四寸乙稀管 每 5050 米设一个三通阀门 米设一个三通阀门 4 4 压风管距底板 压风管距底板 0 40 4 米 供水管与压风管间距米 供水管与压风管间距 0 20 2 米 米 5 5 风筒走上帮距顶板 风筒走上帮距顶板 0 30 3 米 米 6 6 电缆走下帮 距顶板 电缆走下帮 距顶板 0 30 3 米 拱形棚在腿子口处 米 拱形棚在腿子口处 要求每 要求每 1 51 5 米吊挂米吊挂 一次 一次 六 六 施工牌板施工牌板 巷道开口后 必须有各工种岗位责任制牌板 巷道管理牌板 施工牌板等 巷道开口后 必须有各工种岗位责任制牌板 巷道管理牌板 施工牌板等 七 七 机电设备机电设备 要求定期检查维修 并有检修记录 做到设备完好 保护齐全 电气设备要求定期检查维修 并有检修记录 做到设备完好 保护齐全 电气设备 无失爆 电缆吊挂整齐 开关上架 小件上盘 采用包机管理 标志牌齐全 无失爆 电缆吊挂整齐 开关上架 小件上盘 采用包机管理 标志牌齐全 八 八 支护管理支护管理 施工时如顶板破碎 架工字钢棚时最大控顶距为 施工时如顶板破碎 架工字钢棚时最大控顶距为 0 90 9 米 最小控顶距米 最小控顶距 为为 0 30 3 米 使用锚网支护时最大控顶距为米 使用锚网支护时最大控顶距为 1 051 05 米 最小控顶距为米 最小控顶距为 0 350 35 米 米 15 65 全锚 架棚支护必须按设计要求施工 全锚 架棚支护必须按设计要求施工 施工时必须使用临时支护前探梁 施工时必须使用临时支护前探梁 炮掘架棚巷道距工作面 炮掘架棚巷道距工作面 1010 米内必须使用防倒器 米内必须使用防倒器 九 爆破管理 九 爆破管理 爆破员必须持证上岗 严格执行 爆破员必须持证上岗 严格执行 一炮三检一炮三检 和和 三人联锁三人联锁 爆破管爆破管 理制度 理制度 火药 雷管要分开存放 并保存在专用箱内 并上锁 火药 雷管要分开存放 并保存在专用箱内 并上锁 引药制作 爆破警戒距离 装药 连线符合作业规程规定 引药制作 爆破警戒距离 装药 连线符合作业规程规定 第四章第四章 施工方法及工作组织施工方法及工作组织 第一节第一节 施工方法施工方法 382m 382m 东翼疏水巷采用炮掘全断面一次爆破成巷随掘随支的施工方法作业 东翼疏水巷采用炮掘全断面一次爆破成巷随掘随支的施工方法作业 1 1 掘进采用人工电煤钻和风钻打眼 装药 全断面一次起爆 掘进采用人工电煤钻和风钻打眼 装药 全断面一次起爆 2 2 工作面临时支护采用戴帽点柱和前探梁 锚网支护紧跟工作面 永久 工作面临时支护采用戴帽点柱和前探梁 锚网支护紧跟工作面 永久 支护为左旋等强螺纹锚杆 经纬金属网支护 支护为左旋等强螺纹锚杆 经纬金属网支护 3 3 沿煤层顶板掘进 人工装煤 碴 沿煤层顶板掘进 人工装煤 碴 矿车运输 矿车运输 4 4 交接班后 首先对各自的工作地点进行安全检查 发现隐患立即进行 交接班后 首先对各自的工作地点进行安全检查 发现隐患立即进行 处理 处理 确认安全无误后方可开工 依次进行打眼 装药 爆破等工作 当工 确认安全无误后方可开工 依次进行打眼 装药 爆破等工作 当工 作面炮烟吹散后 由班组长和爆破工及瓦斯检查工进入工作面 由外向里依次作面炮烟吹散后 由班组长和爆破工及瓦斯检查工进入工作面 由外向里依次 检查顶板 支护 瓦斯 煤尘和拒爆情况 处理不安全隐患 确认安全后 进检查顶板 支护 瓦斯 煤尘和拒爆情况 处理不安全隐患 确认安全后 进 行临时支护 然后永久支护 出煤 以此为一个循环 行临时支护 然后永久支护 出煤 以此为一个循环 第二节第二节 凿岩方式凿岩方式 本规程所施工的巷道均采用打眼爆破的方法破岩 本规程所施工的巷道均采用打眼爆破的方法破岩 1 1 打眼机具 炮眼采用风钻和 打眼机具 炮眼采用风钻和煤电钻打眼 各有一台工作 一台备用 煤电钻打眼 各有一台工作 一台备用 钻杆使用麻花钻杆 打顶部锚杆眼采用风动钻机 中空六棱钢转杆 安装帮锚钻杆使用麻花钻杆 打顶部锚杆眼采用风动钻机 中空六棱钢转杆 安装帮锚 杆采用电煤钻 杆采用电煤钻 19 19 中空六角钢钻杆和中空六角钢钻杆和 40 40 柱齿钻头柱齿钻头打眼 风煤钻安打眼 风煤钻安装 装 压风来自地面压风机房 压风来自地面压风机房 2 2 降尘方法 煤电钻打眼 水炮泥装药 爆破及攉煤前后洒水 爆破时 降尘方法 煤电钻打眼 水炮泥装药 爆破及攉煤前后洒水 爆破时 打开水幕装置喷雾降尘 打开水幕装置喷雾降尘 第三节第三节 爆破作业爆破作业 16 65 一 一 炮眼布置图及爆破说明书爆破条件 炮眼布置图及爆破说明书爆破条件 爆破条件爆破条件 矿井瓦斯等级矿井瓦斯等级 低沼低沼 掘进断面掘进断面 6 86 8 岩性 普氏系数 岩性 普氏系数 F 4F 4 6 6钻眼机具钻眼机具风钻和煤电钻风钻和煤电钻 炸药种类炸药种类 三级煤矿许用三级煤矿许用 乳化炸药乳化炸药 雷管类别雷管类别 矿用矿用 1 51 5 段毫段毫 秒延期电雷管秒延期电雷管 架棚巷道爆破图表架棚巷道爆破图表 炮炮 眼眼 角角 度度 炮炮 眼眼 名名 称称 眼眼 号号 炮炮 眼眼 个个 数数 炮炮 眼眼 深深 度度 m m 水水 平平 垂垂 直直 装装 药药 量量 kgkg 封封 泥泥 长长 度度 起爆起爆 顺序顺序 联联 线线 方方 式式 掏槽掏槽 眼眼 1 31 33 3 1 1 5 5 0 0 0 0 440g 3440g 3 1 5 1 5 1 1 辅助辅助 眼眼 2 2 周边周边 眼眼 6 176 171111 1 1 4 4 0 0 1212 0 0 440g 1440g 1 11 11 3 3 底眼底眼 18 1918 192 21 41 4 440g 1 440g 1 5 25 2 4 4 合计合计 1919191926 926 99 46kg9 46kg 充充 填填 水水 泡泡 泥泥 及及 黄黄 泥泥 封封 实实 串串 联联 爆破指标爆破指标 序序 号号 指标名称指标名称单位单位数量数量 序序 号号 指标名称指标名称单位单位数量数量 1 1 炮眼利用率炮眼利用率 93931 1 一循环炮眼长度一循环炮眼长度 m m32 332 3 2 2 工作循环进度工作循环进度 m m1 41 42 2 掘进一米掘进一米 炮眼长度炮眼长度 m m4646 17 65 3 3 一循环实体岩一循环实体岩 煤 量 煤 量 m m3 314143 3 掘进一米炸掘进一米炸 药消耗量药消耗量 kgkg3 83 8 4 4 掘进一米岩 煤 掘进一米岩 煤 量量 m m3 310104 4 掘进一米雷掘进一米雷 管消耗量管消耗量 发发 14 314 3 架棚巷道炮眼布置图架棚巷道炮眼布置图 1 501 50 18 65 爆破条件爆破条件 矿井瓦斯等级矿井瓦斯等级低沼低沼掘进断面掘进断面 6 726 72 岩性 普氏系数 岩性 普氏系数 F 4F 4 6 6钻眼机具钻眼机具风钻和煤电钻风钻和煤电钻 炸药种类炸药种类 三级煤矿许用三级煤矿许用 乳化炸药乳化炸药 雷管类别雷管类别 矿用矿用 1 51 5 段毫秒延期段毫秒延期 电雷管电雷管 锚网巷道爆破图表锚网巷道爆破图表 炮炮 眼眼 角角 度度 炮炮 眼眼 名名 称称 眼眼 号号 炮炮 眼眼 个个 数数 炮炮 眼眼 深深 度度 m m 水水 平平 垂垂 直直 装装 药量药量 kgkg 封封 泥泥 长长 度度 起爆起爆 顺序顺序 联线联线 方式方式 掏槽掏槽 眼眼 1 31 33 3 1 1 5 5 0 0 0 0 440g 3440g 3 1 5 1 5 1 1 辅助辅助 眼眼 4 64 62 2 1 1 4 4 0 0 0 0 440g 2440g 2 1 1 2 2 周边周边 眼眼 7 207 201010 1 1 4 4 0 0 1212 0 0 440g 1440g 1 10 10 3 3 底眼底眼 4 4 合计合计 2020202028 328 37 46kg7 46kg 充充 填填 水水 泡泡 泥泥 及及 黄黄 泥泥 封封 实实 串串 联联 19 65 爆破指标爆破指标 序序 号号 指标名称指标名称单位单位数量数量 序序 号号 指标名称指标名称单位单位数量数量 1 1 炮眼利用率炮眼利用率 93931 1 一循环炮眼长度一循环炮眼长度 m m32 332 3 2 2 工作循环进度工作循环进度 m m1 41 42 2 掘进一米掘进一米 炮眼长度炮眼长度 m m4646 3 3 一循环实体岩一循环实体岩 煤 量 煤 量 m m3 314143 3 掘进一米炸掘进一米炸 药消耗量药消耗量 kgkg3 83 8 4 4 掘进一米岩 煤 掘进一米岩 煤 量量 m m3 310104 4 掘进一米雷掘进一米雷 管消耗量管消耗量 发发 14 314 3 锚网巷炮眼布置图锚网巷炮眼布置图 1 501 50 20 65 装药结构图装药结构图 21 65 爆破警戒示意图爆破警戒示意图 爆破点 二煤 382m东翼疏水巷 345m疏水巷 二 采 区 轨 道 下 山 二 采 区 回 风 下 山 二 采 区 皮 带 下 山 382m车场 328m车场 二二煤煤 3 38 82 2m m东东翼翼疏疏水水巷巷爆爆破破警警戒戒示示意意图图 爆破点 图 例 警戒线 警戒线 警戒线 22 65 第四节第四节 劳动组织劳动组织 巷道掘进采用每天巷道掘进采用每天 三八工作制三八工作制 每天 每天 3 3 班 每班工作班 每班工作 8h8h 组织生产 组织生产 每班每班 2 2 个循环 掘进班每班进尺个循环 掘进班每班进尺 2 8m2 8m 一次成巷 一次成巷 劳动组织图表劳动组织图表 辅辅 助助 工工 工工 种种 班次班次 直直 接接 工工 机机 电电 工工 看看 风风 机机 工工 输送机司输送机司 机机 班班 长长 验验 收收 员员 跟跟 班班 干干 部部 合计合计 掘进一班掘进一班 7 71 11 14 41 11 11 11616 掘进二班掘进二班 7 71 11 14 41 11 11 11616 掘进三班掘进三班 7 71 11 14 41 11 11 11616 合计合计 21213 33 312123 33 33 34848 第五节第五节 循环作业循环作业 为保证正规循环作业的完成 工作面施工作业必须根据劳动组织的人员配为保证正规循环作业的完成 工作面施工作业必须根据劳动组织的人员配 备 合理安排工序 工序和工序之间尽量做到交叉作业 平行作业 以充分利备 合理安排工序 工序和工序之间尽量做到交叉作业 平行作业 以充分利 用工作时间 提高工时利用效率 用工作时间 提高工时利用效率 23 65 序 号 工 序 时间 作业循环时间 交接班自检 开工准备 打眼 装药联线 放炮通风 临时支护 出煤 支护 安全自检 第六节第六节 主要技术经济指标主要技术经济指标 主要技术经济指标主要技术经济指标 序序 号号 项项 目目单位单位数量数量备备 注注 1 1 巷道长度巷道长度 m m300300 2 2 巷道掘进断面积巷道掘进断面积 6 726 72 3 3 每循环在册人数每循环在册人数人人 1616 4 4 每循环出勤人数每循环出勤人数人人 1313 5 5 出勤率出勤率 85 85 6 6 循环进度循环进度 m m1 41 4 7 7 工作效率工作效率m m 工工 0 190 19 8 8 月循环个数月循环个数个个 120120 9 9 月进度月进度 m m8484 24 65 1010 循环率循环率 85 85 1111 炸药消耗量炸药消耗量 kg mkg m3 83 8 1212 雷管消耗量雷管消耗量个个 m m 14 314 3 1313 坑木消耗量坑木消耗量 M M3 3 m m 1414 锚杆消耗量锚杆消耗量根根 m m 12 812 8 1515 锚固剂消耗量锚固剂消耗量支支 m m 38 538 5 1616 金属网消耗量金属网消耗量 m m7 27 2 1717 锚索消耗量锚索消耗量支支 m m 主要技术经济指标主要技术经济指标 架设工字钢棚架设工字钢棚 序序 号号 项项 目目单位单位数量数量备备 注注 1 1 巷道长度巷道长度 m m300300 2 2 巷道掘进断面积巷道掘进断面积 6 86 8 3 3 每循环在册人数每循环在册人数人人 1616 4 4 每循环出勤人数每循环出勤人数人人 1313 5 5 出勤率出勤率 85 85 6 6 循环进度循环进度 m m1 21 2 7 7 工作效率工作效率m m 工工 0 190 19 8 8 月循环个数月循环个数个个 120120 9 9 月进度月进度 m m7272 25 65 1010 循环率循环率 85 85 1111 炸药消耗量炸药消耗量 kg mkg m3 83 8 1212 雷管消耗量雷管消耗量个个 m m 14 314 3 1313 坑木消耗量坑木消耗量 M M3 3 m m 1414 11 11 工字钢工字钢 梁梁根根 m m 1 71 7 1515 11 11 工字钢工字钢 腿腿支支 m m 3 33 3 1616 金属网消耗量金属网消耗量 m m7 27 2 1717 木楔木楔支支 m m 第五章第五章 局部通风系统设计局部通风系统设计 一 局部通风设计一 局部通风设计 1 1 施工过程中采用局部通风机压入式通风 局部通风机采用装有选择性 施工过程中采用局部通风机压入式通风 局部通风机采用装有选择性 漏电保护装置的供电线路供电 并实现风电 瓦斯电闭锁 能实现自动倒台 漏电保护装置的供电线路供电 并实现风电 瓦斯电闭锁 能实现自动倒台 2 2 上齐安全监测设施 甲烷传感器距工作面迎头不超过 上齐安全监测设施 甲烷传感器距工作面迎头不超过 5m5m 悬挂在无风 悬挂在无风 筒侧并滞后风筒出口筒侧并滞后风筒出口 1m1m 左右 距顶板不大于左右 距顶板不大于 300300 距帮不小于 距帮不小于 200200 处 当处 当 瓦斯浓度达到瓦斯浓度达到 0 75 0 75 时 自动断电报警 时 自动断电报警 二 局部通风机的安装及通风系统二 局部通风机的安装及通风系统 局部通风机安装在二局部通风机安装在二 11111 11111 机巷外段处向该工作面供风 机巷外段处向该工作面供风 通风系统 附图 通风系统 附图 1 1 新鲜风流 地面 新鲜风流 地面 副斜井副斜井 二煤运输机上山二煤运输机上山 二煤二煤 382m 382m 东翼疏水巷东翼疏水巷 工作面工作面 2 2 乏风流 工作面 乏风流 工作面 二煤二煤 382m 382m 东翼疏水巷外段东翼疏水巷外段 二二采区回风上山二二采区回风上山 二二 11111 11111 机巷外段机巷外段 二二 11111 11111 机巷车场机巷车场 二二 采区轨道下山采区轨道下山 二二 采区上车采区上车 场场 二煤轨道上山二煤轨道上山 总回风斜巷总回风斜巷 立风井风巷立风井风巷 主要通风机主要通风机 地面地面 26 65 风量计算及风机选型风量计算及风机选型 序序 号号 项项 目目计算及内容说明计算及内容说明 1 1 按掘进巷道的按掘进巷道的 绝对瓦斯涌

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