降低矫直机拨料机构故障停机时间(QC成果).ppt

降低矫直机拨料机构故障停机时间 一 课题组简介二 课题背景三 选题理由四 现状调查五 设定目标六 分析原因七 要因确认八 制定对策九 实施对策十 检查效果十一 巩固措施十二 总结及下一步计划 目录 一 课题组简介 申报时间 2011年1月进度计划 2011年1月 2011年8月活动方式 每周三下午16 00 17 00开交流会 小组类型现场型 成立时间2006 8 二 课题背景 矫直机设备是钢铁企业轧钢车间后部处理的一道重要工序 经过轧制出来的钢材通过矫直机进行弯曲度矫直 为后续钢材质量的探伤检测精度提供可靠的保证 矫直机的稳定运行直接制约着钢材产品的产量及交货期限 拨料机构是矫直机上料台架的关键组成部分 机构功能主要是将钢材从上料台架翻转至入料摆动辊道 然后运送至矫直机主体进行矫直作业 一直以来 拨料机构经常出现故障 导致矫直机设备不能够正常运行 给正常的生产带来很大的困扰 为了降低生产成本 节能降耗 严重影响产品的准时 准质 准量的交货 矫直机拨料机构故障一直制约精饰线产量 人人有课题 个个有建树 二 选题理由 降低拨料机构故障停机时间 调查一 该课题开题后 收集了2010年7月 12月份矫直机拨料机构故障停机时间 月平均故障停机时间 7 93小时 制表 孙向阳2011 1 三 现状调查 调查二 对拨料机构的具体故障原因进行统计 根据数据调查显示 摆动辊道主轴故障时间占总故障时间的82 制图 封桂祥2011 1 现状调查 制图 张国伟2011 1 现状调查 调查三 矫直机拨料机构月备品备件消耗一览表 调查四 每天需由专业人员对拨料机构摆动辊道主轴部位进行补焊 月均维护时间45小时 维检人员正在对摆动辊道主轴进行焊接加固 频繁焊接 面目全非的摆动辊道主轴 现状调查 调查五 摆动辊道出现故障后 棒材喂入矫直机时需人工协助撬钢频繁操作 存在安全隐患 现状调查 设定目标 目标依据 根据调查数据 我们已经找到解决降低拨料机构故障时间的突破点 摆动辊道主轴故障时间约占拨料机构故障时间的82 如将摆动辊道主轴故障控制住 我们绝对可以将月故障时间降至2小时 目标可行YES 四 设定目标 原因分析 人 机 环 料 摆动辊道主轴故障多 操作水平低 棒材甩尾对辊道冲击大 棒材弯曲度大 辊道主轴强度不够 摆动辊道下降慢 法 人员年轻 经验少 辊道受棒材甩尾冲击 6条末端原因 焊接加固方式不合适 作业光线不好 五 原因分析 制图 孙向阳2011 1 要因确认 NO 要因确认 YES 要因确认 YES 要因确认 YES 要因确认 NO 要因确认 NO 通过以上分析 得出3条要因 1 摆动辊道下降慢2 摆动辊道主轴强度不够3 棒材弯曲度大 制定对策 七 制定对策 3 措施实施 实施一 调整液压系统改造优化后摆动辊道的阀台增加了双向节流阀 实现辊道上升与下降的无级可调 液压系统调整辊道上升与下降的节奏 上升节奏2秒 下降节奏1秒 八 实施对策 实施二 对摆动主轴轴径重新设计 对摆动辊道主轴重新进行设计 报请专业主管审核 及时申报了主轴备件 并于5月1日到货 5月15日安装上线 投入使用 实施对策 实施三 挑拣超标钢材弯曲度超过3 的棒材进行挑出 首先用带锯切成符合要求以后方可进入上料台架 制度已于3月1日下发 签发人 苑树明 实施对策 效果检查 一 九 效果检查 制图 孙向阳2011 8 1 拨料机构月均故障停机时间得到大幅度降低 改造后5 8月故障时间统计 月均故障时间降至小时 0 25 矫直机摆动辊道月备品备件消耗对照表 效果检查 制表 封桂祥2011 8 2 摆动辊道月备品备件消耗费用大幅度降低 维护时间 月均7 5小时 月均45小时 效果检查 制图 孙向阳2011 8 3 拨料机构月均维护时间大幅度降低 4 目标值检查 小组目标超额完成 效果检查 制图 孙向阳2011 8 季创效益322208元 故障时间月平均降低7 68小时 月备件消耗降低240912元 吨钢效益300元 机时产量40吨 小时 按季度核算 需减去投资费用 7 68X40X300 240912 X3 1450X10 效果检查 制图 封桂祥2011 8 5 效益分析 改造后的摆动辊道主轴图纸进行存档 图号0650402 1 4 7G 制定并执行矫直机生产弯钢操作预案 对弯曲度超标棒材进行挑拣 每天早晨交接班维检人员进行15分钟的例行保养 十 巩固措施 同时大幅度减少人工协助喂钢的频次 降低了安全隐患 通过对矫直机拨料机构故障的分析和措施实施 矫直机的故障停机时间和备件消耗得到有效控制 总结 十一 总结和下一步计划 员工的素质得到提高 勤于学习 乐于奉献 持续改进 判断问题 分析问题 解决问题 下一步计划 Text1 Text2 Text3 Text5