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文档简介

如何降低OQC判退件數 組織成員及終極目標 成員 指導員 王經理組長 徐金剛組員 劉長生 陳立 肖金秀 馬小海李順英 冀紅黨終极目標 如何才能做到OQC成品檢驗零判退 預防於前而非事後驗出再重工 活動計劃及實施步驟 1 收集2007年1 7 7 17日 月份目前OQC判退數據並整理 2007 07 15日號前完成 2 找出OQC判退主要的人為原因 2007 07 20日前完成 3 針對主要影響因素找出改善對策 2007 07 25日前完成 4 執行改善對策 並檢討執行成效 2007 07 30日前完成 5 結案 2007 08 1日前完成 制二課OQC判退件數現況說明 現況與目標 現況每月OQC批退件數 6 29件 整體 每月OQC批退件數 3 9件 包裝 目標每月OQC批退件數 1件 整體 制二課OQC判退件數明細 前段 DIP 組裝 制二課OQC判退件數明細 包裝 異常狀況分類 包裝 原因分析 如何降低OQC判退件數 刮 擦 傷 序號錯誤 錯件 漏打釘 飛機孔 漏放 貼 配件 Label 紙卡 錯位 自主檢查未落實 檯面不乾淨 工作不專心 源流檢查未做 自主檢查未落實 多余材料未及時處理 資料未對比 多余材料未及時處理 作業動作不規範 檢驗標準不明確 材料擺放不當 對碼太長 自主檢查未落實 產線不平衡產品堆積 自主檢查未落實 自主檢查未落實 未落實過稱動作 源流檢查未做 自主檢查未落實 未核對SOP 不良品未及時處理 源流檢查未做 工作不專心 未用隔板隔開 設備故障未及時處理 相近產品未分開上線 發料錯誤未發現 材料交接未
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