彩钢板装饰技术交底.doc

技术交底记录表C2-1编号13-C-001工 程 名 称北京首儿药厂新版GMP车间改造工程净化工程交底日期2013-5-12施工单位德州亚太集团有限公司分项工程名称装饰装修交底提要彩钢板装饰技术交底交底内容：一、施工准备 （一）、技术准备 1、已做好图纸会审及设计方案。 2、根据图纸会审、设计交底，编制施工方案，进行技术、环境、安全交底。 3、根据工程进度要求，及时绘制加工图，提出价格计划。 4、已校核管道、预埋件的规格、数量、坐标、标高准确无误。 （二）、材料、设备要求 1、设备 （1）、彩钢板的型号、规格符合设计要求，有出厂合格证和厂家提供的质量保证书、检验报告。配件齐全，无缺损等。 （2）、工程门窗的型号、规格符合设计要求，由厂家合格证和产品检测报告。 （3）、洁净灯具、配电箱的规格、型号、外形尺寸、各接口符合要求。 2、辅材 铝型材、角铁、方形调节器、阴阳圆角、门锁、密封胶、开关插座、照明电线等。 （三）、主要机具 1、机具：手电钻、铝型材切割机、彩钢板切割机等。 2、工具：红外放线仪、拉铆枪、线坠、钢卷尺、墨斗等。 （四）、作业条件 1、施工现场的环境，除机房内部的装修和地面未完成外，作业面具备安装条件。 2、设备基础的尺寸、坐标、标高符合设计图纸。 3、作业照明条件符合安装要求。 二、施工工艺 （一）、彩钢板的施工工艺 1、本工程净化装修采用50mm手工双面玻镁岩棉夹心彩钢板，具体技术参数为：彩钢板顶板采用手工纸蜂窝夹心彩钢板S=50mm，钢板厚度：0.5mm ；立板采用手工岩棉彩钢板S=50mm，钢板厚度：0.5mm ；铝合金型材为净化专用光料型材；夹芯材料符合国家有关要求。 2、对选用彩板的检查：在安装顶板和壁板之前首先要对彩板的外观、尺寸、色差相对照，必须达到房间要求、彩钢板表面平整，无污染、折裂、划伤，对插口平直，上下均匀一致，无翻翘现象然后进行安装。 3、汇同监理公司和甲方、土建方对水泥层地面进行检查，确定地面达到平整要求，预埋线管位置正确，尤其注意彩板墙与土建墙结合的部位和土建墙的垂直度，房间内柱梁表面的处理平整度，检查无误后，对净化间放线，定位。 4、将水泥层地面的卫生清理干净后，铺设地槽、将地槽准确无误按放线尺寸位置铺设、在地槽的中心线每间隔30cm，镶嵌长度为3.5cm的木螺丝，且加保护垫，地面有坡度的地方，使用升降地槽调整平整。地槽与地槽接缝尽量避开有坡度的地方，接缝间距不超过2mm，接缝处安装完成后用密封胶填充。 5、地槽铺设完成后，清扫地槽的卫生，校对净化间的尺寸、预留门的位置，然后将壁板放入地槽固定，依次将下一块板子与前面的板子用中字铝连接，板缝不得大于4mm，上下均匀一致，每3块壁板要对壁板的垂直度进行校对、误差较大的应调整更换，防止不闭合、扭曲等现象。壁板的垂直度应用1.2m的托板直尺检查，不垂直度不大于0.2% 。壁板安装时，将净化窗嵌入安装，并保证净化窗四周缝隙均匀。在壁板与壁板拼接时，将板对接处的薄膜撕开，避免在打胶时将胶打在薄膜上。预留门洞时，误差不大于2mm。 6、在做维护彩板时必须做到底无悬空，上标高一致、无误差。 7、壁板完成后，按房间人流或物流进出方向纵向铺设顶板，每块顶板必在壁板搭实、承重位置放在壁板中心2.5cm处，且各房间的顶板交缝严密，缝隙不超过4mm，板与板之间使用中字铝连接，缝隙不超过4mm。整个房间的顶板铺设完成后，在房间设木托固定支点，用1.5m的拐尺检查房间四角的垂直度，误差不超过2。 房间高度符合设计要求，不合格的及时调整。然后顶板与壁板之间用玻璃胶密封，安装PVC扣槽，每间隔15cm，用自攻螺丝固定牢固。PVC扣槽不得有断开或重叠，接缝距离不超过2mm。 8、顶棚内顶板上按纵横设置吊杆，纵槽铺设间距1.18m，横向设置间距2m，然后由顶垂10mm镀锌丝杆，配10mm的方形调节器将顶板调平。吊筋必须垂直，方形调节器松紧适当。 9、将顶板与壁板固定完成后，先把顶板与立板接缝处的薄膜撕掉，然后用专用硅胶将顶板的接缝填实，用彩板外皮将缝隙封严。吊筋未固定牢固前，顶板严禁上人。 （二）、阴、阳圆角说明 1、在镶嵌内外圆角时，首先核对内外圆角的规格、型号、厚度是否符合设计要求，表面喷塑有无划伤，内外圆角是否调直外露无毛刺、砂眼，确定无误后，按放样线，打扫卫生后进行施工。 2、在镶嵌圆弧时，要紧贴彩板，由一头依次用木锤镶入PVC扣槽内，如遇地面坡度时用橡塑胶条将底垫实，房间圆弧角尽量不留接缝，不可避免时，接缝控制为1mm，且接头确定必须保持平直，不得有凹凸现象。 3、在镶嵌顶板的圆弧时，房间结角处将圆处凹入顶角4.5cm，由两个圆弧拼成三维圆角，遇到柱子时要用50两通过渡。 4、在房间纵壁板和槽壁板交接处，将三维角底部用木锤校正嵌入，三维接缝圆滑，无强接，凹凸现象，接缝打胶处理。 （三）、工程门窗的安装 1、彩钢板装饰房间内的窗采用铝合金框架，门采用钢制净化门。 2、净化门的安装：将门框按照对应的尺寸安装在预留的门洞上，并保持接缝均匀，连接牢固。门板安装后，距地面的间隙不大于10mm，并保证不能出现划地现象，门关闭后，保证密封严密，门板与门框平齐。 3、净化窗的安装：安装净化窗时，要保证窗体与壁板平齐，且净化窗与壁板之间的缝隙不得大于4mm，接缝处打胶处理。 （四）、门锁的安装方法 1、门板对口缝项目门板与框间立缝 宽度1mm（1.5-2） 抠与扇间上缝 1.0-1.5 门板与地面缝 3-4 校对无误后，在门板距地0.9-1.05m处安装门锁，开孔距框应与门锁操头相适宜，允许偏差1mm，用对接筒管固定螺丝固定门锁，长度不超过5cm，避免门锁压挤门框包角，小五金应安装齐全，位置适宜，固定可靠，小五金均用自攻螺丝固定。 2、安装完成后，门锁四周打胶处理，固定无松动。 三、质量标准 （一）、主控项目 1、材料、配件质量符合设计要求。 2、立柱与预埋件与横梁连接面板安装符合设计与规范要求。 3、框架及连接件防腐符合要求。 4、吊顶标高及造型符合规范要求。 （二）、一般项目 1、彩钢板的表面质量色泽一致符合要求。 2、填充材料为不燃材料，符合规范要求。 3、灯具等设备符合设计要求。 4、构配件的安装允许偏差符合工艺要求。 四、成品保护 （一）、设备就位后做好遮盖。 （二）、门锁、灯具等安装完成后做好防护。 五、环境、职业健康安全管理措施 （一）、环境管理措施 1、现场使用油漆、稀料等易污染品时，严禁污染地面、墙面及其他物品。 2、施工中的下脚料及时收回、清理，运到指定地