阿莫西林包装设计.doc

包装工艺学课程设计说明书题 目: 阿莫西林泡罩包装设计 任务分配：毛宇彬 ：包装结构设计、运输和堆码强度计算 陈磊（大）：工艺制定、工艺过程分析 邵添行：工艺方案、工艺说明书、外纸盒装潢 陈磊（小）：产品特性分析、外纸盒尺寸计算刘星宇： 方案选择、材料分析和选择 时间安排：2012年6月15日：发放课程设计任务书，学生分组选题；2012年6月15日2012年6月17日：资料收集； 2012年6月18日2012年6月18日：方案设计；2012年6月18日2012年6月21日：具体内容的设计工作与写出课程设说明书；2012年6月21日下午：设计答辩与资料验收；指导教师签名： 2012年 6月 15 日目 录1.产品特性及包装分析- 1 -1.1阿莫西林胶囊介绍及注意事项- 1 -1.2包装分析- 2 -1.3对泡罩包装材料的要求- 3 -1.4流通及贮存环境影响- 3 -1.5销售包装- 4 -2.阿莫西林包装保护结构设计与设计计算- 4 -2.1 泡罩包装的设计与尺寸- 4 -2.2 销售包装的设计与尺寸- 6 -2.2.1计算型坯的内尺寸、制造尺寸、外尺寸- 7 -2.2.2角度的设计- 8 -2.2.3点的确定- 8 -2.2.4外纸盒展开装潢图及整体效果图- 8 -2.3运输包装容器的设计与设计计算- 10 -2.3.1 运输包装容器类型- 10 -2.3.2运输包装容器尺寸- 10 -2.3.3绘制运输包装容器结构设计图- 11 -2.3.4运输与堆码中强度计算- 11 -3.方案选择- 13 -3.1 材料的选择- 13 -3.2常用材料比较- 13 -3.3药品包装用铝箔技术要求及检测- 14 -4泡罩包装工艺过程- 15 -4.1泡罩包装工艺规程的制订- 16 -4.2 泡罩包装工艺过程分析- 18 -5工艺说明书、示意图- 19 -5.1 DPH-90铝塑泡罩包装机详细介绍- 19 -5.2包装工艺过程规范- 19 -参考资料- 20 - 23 -阿莫西林泡罩包装设计1.产品特性及包装分析1.1阿莫西林胶囊介绍及注意事项本次课程设计，我们以阿莫西林胶囊这款产品为例，对其进行包装防护及包装工艺设计。以下是我们日常生活中常见的一种阿莫西林胶囊包装。图1-1阿莫西林胶囊阿莫西林胶囊：其内容物为白色至黄色粉末或颗粒，主要成份为阿莫西林，属青霉素类胶囊剂。适用于敏感菌（不产内酰胺酶菌株）所致的下列感染，如溶血链球菌、肺炎链球菌、葡萄球菌或流感嗜血杆菌所致中耳炎、鼻窦炎、咽炎、扁桃体炎等上呼吸道感染。大肠埃希菌、奇异变形杆菌或粪肠球菌所致的泌尿生殖道感染。皮肤软组织感染。急性支气管炎、肺炎等下呼吸道感染。急性单纯性淋病。本品尚可用于治疗伤寒、伤寒带菌者及钩端螺旋体病；阿莫西林亦可与克拉霉素、兰索拉唑三联用药根除胃、十二指肠幽门螺杆菌，降低消化道溃疡复发率。注意事项：1青霉素类口服药物偶可引起过敏性休克，尤多见于有青霉素或头孢菌素过敏史的患者。用药前必须详细询问药物过敏史并作青霉素皮肤试验。如发生过敏性休克，应就地抢救，予以保持气道畅通、吸氧及应用肾上腺素、糖皮质激素等治疗措施。2传染性单核细胞增多症患者应用该品易发生皮疹，应避免使用。3疗程较长患者应检查肝、肾功能和血常规。4阿莫西林可导致采用Benedit或Fehling试剂的尿糖试验出现假阳性。5下列情况应慎用：（1）有哮喘、枯草热等过敏性疾病史者。（2）老年人和肾功能严重损害时可能须调整剂量。1.2包装分析 泡罩包装是将产品封合在透明塑料薄片形成的泡罩与底板（用纸板、塑料薄膜或薄片，铝箔或他们的复合材料制成）之间的一种包装方法。它形成于20世纪30年代的欧洲，我国最初是在80年代开始引进设备、技术以及原材料，90年代，我国已经能够制造单色或多色PTP铝箔印刷涂布设备，开始供国内药品包装企业使用，并能制造彩色系列的药品软包装铝塑泡罩产品。当前我国的PTP铝箔凹印设备已能满足国内药品包装的需求，国内已取得药品包装材料生产许可证，生产泡罩材料厂家，包括片、膜、铝箔(复合)软包装企业165个，已具备相当的生产规模，由于泡罩包装应用相当广泛，是近几年来发展最快的软包装材料，也是食品、保健品、药品等其它领域的主要包装形式，因此促进了这些领域的扩大再生产，新建包装企业数量亦不断增加。阿莫西林是胶囊状药物，因此一般都采用铝塑泡罩包装方式，其规格为每片0.25g，一块泡罩内有10颗或12颗胶囊，故一盒阿莫西林有20颗或24颗。一般这药物的储存期都是3年或1.5年，因此无论是20颗装还是24颗装都能满足消费者在保质期能服用完。对于药品而言，当然消费者应特别注意产品的贮藏条件，当储藏条件不适合储藏时，产品的保质期或者有效期就会减短。一般医药产品都要遮光保存。铝塑泡罩包装采用的是压穿式的取药形式，取药时用力压穿泡罩，药品就会从裂口处出来，这种包装干净卫生，还具有以下等几点特点：1）内装物清晰可见。 2） 阻隔性好。3） 质量轻。4） 具有一定的强度，但稍加压力即可将其压破。5） 取药便利，方便携带。铝塑泡罩都是药品包装中最常见的包装形式，但在药品泡罩包装上，很少有考虑到儿童的安全性。儿童的安全性主要体现在是否容易取得药品，如果药品很容易就被儿童取得，且吞食的话就会造成危险，该药品虽然无毒但是不可多食。要知道，从20世纪70年代以来，食品与药品引发的意外伤害事故层出不穷。全世界约有数以万计的儿童因误服药物而中毒，甚至死亡。虽然要考虑到儿童安全性的包装设计制作可能会增加成本，但无论是从道德还是伦理上都因重视这个问题，否则我们残害的是很多无辜的生命。只要在封口形式上稍加注意就能够满足一般的儿童安全性的要求，因为儿童的力气是有限的。铝塑泡罩包装的泡罩厚度及戳穿强度上进行设计，以满足大部分成人易开启而儿童不易开启的安全要求。1.3对泡罩包装材料的要求 、 完全有效地保护作用。保证药品的有效期，增加药品的货架寿命。、 防伪包装的独特性。现代企业越来越注意自己的品牌和产品的保护，泡罩包装材料的多样化防伪，更有利于药品包装的个性化表现。、 药品包装适应性。包装用泡罩包装显示就是要清楚、分明、有效、方便地提供给患者使用，根据药品管理法的规定，此项要求将会不断地显示出来。、 环保无毒包装。这项要求将会随人们的意识提高越来越强烈，药包企业也正在不断地努力改进生产方式和应用新材料。、 系列化包装要求。大的制药企业，将会为自己的多品种设计一个或多个系列的包装方案，此类要求还在源源不断地提出，这也是企业文化和产品保护意识地体现。实际上用一句话就可以概括我们所面临的问题：设备的限制、技术力量的薄弱和市场的不规范。设备是制造好产品的硬件条件，没有先进的设备和配套的设备，再好的产品技术也无能为力；技术是好产品的必须支持条件，没有成熟的创新的技术，再好的设备也不一定生产出优秀的产品来；当然没有一个规范的市场，好产品和新产品会因为诸多人为、价格等因素得不到应有的推广运用，所以解决好三者的统一才是我们药品包装材料进一步得到发展的途径。1.4流通及贮存环境影响长途运输用的工具有汽车、火车、船舶和飞机，短途运输主要有叉车、电瓶拖车和手推车等。运输过程对货物包装件造成损害的原因有：冲击。运输工具的启动、变速、转向、刹车会使货物改变速度。 包装件的冲击主要发生于装卸作业和运输过程中，可以分为水平冲击和垂直冲击。垂直冲击主要主要有搬运、装卸、起吊时跌落引起。水平冲击主要发生于运输车辆在崎岖不平路面上行驶时，车辆突然启动或者制动时、飞机着陆时、船舶靠岸时。气候条件。长途运输货物须要经历不同气候区域，受到寒冷、炎热、干燥、潮湿、风雨等气候因素的影响。若货物包装结构不当、材料选择不当、封闭不严，则会使内装物发生变质或者损坏。其他因素。具体来说，氧气、一氧化碳、二氧化碳、硫化氢等气体，以及盐雾、雨水、热源、放射源、气味源、日光照射等都会加速包装件及内装物的品质下降，受污染或者受损害。电子产品应考虑环境电场对其性能的影响。贵重物还应该考虑防窃启问题。 贮存环节：货物贮存方法、堆码重量、高度、贮存周期、贮存地点、贮存环境等直接影响产品包装件的流通安全性。仓库的建筑结构形式对贮存环境中温度、湿度、气压等因素影响甚大。因此，设计时还须校核包装容器的堆码承压强度，以确保货物在运输和贮存时的安全。另外，对内装物而言，包装所围成的空间，又是一种微型环境条件。为了实施防护功能、包装件常由容器、结构材料、衬垫材料、内涂料、粘合剂、密封填料、印刷油墨等组成。它们往往具有某些化学特性，又接触产品，若处理不当会污染内装产品导致产品变味变质。因此包装及其材料同被包装的产品之间的相容性也应该为包装设计制造者所重视。1.5销售包装 本产品为阿莫西林胶囊，作为药物，其面向大众全体，对于它的销售包装无须过于的花哨精致，只要简单明了，能让人清晰地注意到就可以了。其包装采用折叠纸盒。 折叠纸盒生产工艺是一个对文件资料信息的合成、分解、再合成的过程，对各类图像、文字、设计信息进行整合，构成完整的生产信息元素，再对这些信息元素进行印前分解，使之形成生产的基本单元，随后通过制版、印刷再将分解后的基本单元合成，印制出彩色的画面，最后经过表面整饰、模切、糊盒工艺处理，完成整个产品的生产。制造销售纸盒之前应该先计算好纸盒的制造尺寸，设计的是一个管式的切缝锁定的纸盒。2.阿莫西林包装保护结构设计与设计计算2.1 泡罩包装的设计与尺寸 产品的规格：每粒品的质量是0.25g，每板装12粒，每盒2板。聚氯乙烯 图2-1 泡罩结构图泡罩包装的具体尺寸如下图：尺寸单位为mm。图2-2泡罩尺寸图2.2 销售包装的设计与尺寸 选择纸板的厚度确定：纸盒设计时可以根据纸盒容积及内装物质量参考表3-1选择适当厚度的纸板。表2-1折叠纸盒选用纸板厚度表纸盒容积/cm3内装物质量/kg纸板厚度/mm纸盒容积/cm3内装物质量/kg纸板厚度/mm0-3000-0.110.461800-25000.57-0.680.71300-6500.11-0.230.512500-33000.68-0.910.76650-10000.23-0.340.563300-41000.91-1.130.811000-13000.34-0.450.614100-49001.13-1.700.911300-18000.45-0.570.664900-61501.70-2.271.02纸板长103mm，宽73mm，高22mm，所以纸盒容积为165.4cm3,选用纸板厚度为0.46mm。图2-3 纸盒展开结构尺寸图（单位：cm）2.2.1计算型坯的内尺寸、制造尺寸、外尺寸表2-2 纸板计算厚度（单位：mm）实际厚度计算厚度=0.50.51实际厚度由内装物的尺寸可得其外尺寸为103mmX22mmX73mm，在长宽方向上内尺寸修正系数k=3，制造尺寸修正系数k=2,高度方向上内尺寸修正系数k=1,k制造尺寸修正系数=1,体积 V=Lo X Bo X Ho=103x22x73=165418（mm3）=166(cm3) 查表2-1及表2-2，t=1（mm） 根据图四，图五 ，长、宽、高的内尺寸 Li=Lo-2t-k=103-2x1-3=98(mm) Bi=Bo-2t-k=22-2x1-3=17(mm) Hi=Ho-n1t-k=73-3x1-1=69(mm)所以，内尺寸为98mmx17mmx69mm。根据表3-8的计算公式，可得制造尺寸为 L=Lo-t-k=103-1-2=100mm B=Bo-t-k=22-1-2=19mm H=Ho-(n1-1)t-k=73-(3-1)x1-1=70mm所以制造尺寸为100mmx19mmx70mm。 图2-4 LB截面 图2-5 BH截面2.2.2角度的设计 对于所选用的折叠纸盒成型方式：A成型角：=90B成型角：1=2=90旋转角：=90粘合角：=45粘合余角：=45内折叠角：=902.2.3点的确定 在设计过程中主要有旋转点和重合点: 旋转点：三面或多面相交点，位于纸盒盖（底）面与两个或两个以上体面相交处。重合点：平面内的点，可位于组成一个平面的各个盒板或襟片上，当旋转成型后，这些点会在同一平面上重合。2.2.4外纸盒展开装潢图及整体效果图图2-6纸盒展开装潢图图2-7 纸盒整体效果图2.3运输包装容器的设计与设计计算2.3.1 运输包装容器类型我国,药品外包装箱大多采用纸箱包装,而瓦楞纸箱作为药品的外包装具有自己的一些优势： 首先,瓦楞纸箱对于商品来说具有较强的保护性能，它优良的抗压、抗戳穿和防潮性能都是其他包装所不能与之相的。 其次,瓦楞纸箱在颜色和图案上可以灵活多变，它可以应用预印或覆面技术，来赋予纸箱比较精美的图案，使之拥有强大的销售功能。再次,瓦楞纸箱有很好的密闭性，对于长途运输的商品来说能起到很好的保护作用。因此阿莫西林运输包装选择瓦楞纸箱。 为了提高对商品的保护性，一箱装250盒，如下图所示的排列方式：图2-8内装物重量W=nw=250*12g=3kg内装物综合尺寸L0nD1+(n-1)=5*100+(5-1)*1=504.0 mm B0nD1 +(n-1)=5*70+(5-1)*1=354.0 mm H0=H=8*20=160.0 mmL0 +B0+ H0=504.0+354.0+160.0=1018.0mm2.3.2运输包装容器尺寸（1）内装物外廓尺寸被包装商品尺寸变动系数为：L0nD1+(n-1)=5*100+(5-1)*1=504.0 mm B0nD1 +(n-1)=5*70+(5-1)*1=354.0 mm H0=H=8*20=160.0 mm(2) 纸箱内尺寸表5 纸箱内部尺寸修正系数（mm）kLikBikHi小型箱中型箱大型箱3737133457长度和宽度方向修正系数取5mm，高度方向取2mm纸箱内尺寸：L L0+X0504.0+5=509.0mm B B0+X0354.0+5=359.0mm H H0+X0160.0+2=162.0mm(3) 纸箱外尺寸B型单瓦楞纸板的外尺寸加大值X=35 mm，故瓦楞纸箱外尺寸为L L1+X 509.0+3=512.0mm B B1X359.0+3=362.0mm H H+X162.0+5=167.0mm2.3.3绘制运输包装容器结构设计图 图2-9 瓦楞纸箱平面展示图2.3.4运输与堆码中强度计算（1） 确定堆码层数一般仓库堆码高度为34m，汽车内堆高限为2.5m，火车内堆高限为3m，远洋货船舱舱内堆高限为8m考虑奶粉为内销产品，则堆码高度为4m，堆码层数N=h/H=4000/188=22堆码载荷P=W*（N-1）=3.0*9.8*（22-1）=617.4N（2） 确定载荷系数K抗压强度安全系数K根据瓦楞纸箱所装物品的贮存期和贮存条件决定：a 贮存期小于30天，K=1.60；b 贮存期30100天，K=1.65； c 贮存期100天以上，K=2.00阿莫西林的保存期为24个月，因此载荷系数K=2。（3）堆码强度条件PCKP=2*617.4=1234.8N（4）堆码要求的纸板的环压强度表7 凯里卡特公式中的常数值常数楞型A型B型C型AB型BC型AC型aXZ8.365.06.113.3611.114.46J0.590.680.680.6350.680.635C1.5321.371.4772.8932.8383.009查表得楞常数aXZ=5.0，箱常数J=0.68，则瓦楞纸箱的的抗压强度为PC1.86PX(aXZ/(Z/4) 2/3ZJ1.86PX（5.00/（176.2/4）2/3*176.2*0.68根据PCP有1.86PX（5.00/（176.2/4）2/3*176.2*0.681234.8N得PX56.73 N/cm（1） 初选箱板纸和瓦楞芯纸面纸和芯纸的选配：听装奶粉为贵重物品，外面纸选用A等和B等的箱板纸，其中A等作外面纸，B等作内面纸；芯纸选用B等。同时为了降低成本，选用低克重高强度的面纸和高克重高强度的芯纸。等级定量g/m2环压指数N*m/g外面纸A2008.4内面纸B2508.4芯纸B2007.1（2） 计算纸板的环压强度查表B型瓦楞的展开系数为1.37，瓦楞纸板的综合环压强度PXrQ+crMQMPXrQ+crMQM=200*8.4+250*8.4+1.37*7.1*200=6649N/m=66.49N/cm57.25 N/cm满足条件3.方案选择3.1 材料的选择药品包装常用PTP铝箔的结构a.保护层e.粘合层b.外层印刷d.内侧印刷c.铝箔基材3.2常用材料比较材料种类包装种类厚度/um优点缺点消毒方法蒸汽气体辐射聚酰胺（尼龙）成型充填封合25127热成型性好对湿气敏感不可可聚氯乙烯（PVC）泡罩130635透明度好，成型性好，价格低耐消毒性差不可不丙烯腈共聚物（EVA）泡罩，成型充填125635PVC的替代物不可可聚苯乙烯（PS）泡罩130300高孔隙度，价格低光学性能差，对冲击敏感不可可3.3药品包装用铝箔技术要求及检测要求：GB/T12255-1990YBB00152002药品包装用铝箔检测：（1）PTP铝箔外观（2）PTP铝箔宽度、厚度：宽度误差0.5mm，厚度误差3m。（3）PTP铝箔的针孔度0.10.3mm的针孔，小于1个/m2. 仪器：针孔台（4）保护层耐热性仪器：热封仪方法：在2kg压力、200、1s条件下，加热加压，考察印刷图文是否有明显脱落。（5）胶粘剂涂布量检测仪器：模切仪器、高精度天平（0.0001g）100100mm样品，有机溶剂擦拭前后的质量差，换算成单位g/m2.（6）胶粘剂的热封强度仪器：热封仪、15mm专用模切器、拉力实验仪。方法： 在2kg压力、150条件下， 100100mm样品与等大小PVC 热封1s。裁切成15mm条形，测试拉力大小，就是热封强度。规定指标：热封强度不低于5.88N/15mm。（7）PTP铝箔耐破裂强度仪器：破裂强度仪规定指标：不低于98N。（8）菌检及化学性能测定仪器：紫外分析仪、恒温箱、天平、培养皿。按GB12255-1990和YY0236-1996药品包装用复合膜。聚氯乙烯硬片及复合片：PTP铝塑泡罩包装的面层材料：聚氯乙烯硬片（PVC硬片）：是现在主要使用的；聚氯乙烯复合片（PVC复合片）：以PVC硬片为基材涂覆或复合聚偏二氯乙烯（PVDC）、尼龙（PA）、聚乙烯（PE）、铝箔（AL）等形成的复合片，具有更好的综合性能；新型的PTP包装面层材料：如PP片材，透明度、挺度、加工性、防潮、阻氧、避光、阻隔性好。PVC硬片生产要求使用的原料及助剂必须符合安全要求。配方：PVC树脂，树脂中单体（VCM）含量低于5g。稳定剂，阻止PVC高温分解，有硫醇甲基锡和辛基锡。增强剂（抗冲击剂），改善PVC脆性，为MBS（甲基丙烯酸甲酯丁二烯苯乙烯）。其他助剂，如润滑剂、增塑剂、加工助剂，提高生产效率、片材塑性及二次加工性。粘合剂：聚氨酯热封胶，具有良好热敏性以及与基材的相容性。要求均匀涂布在铝箔上，涂层厚薄一致，涂布量一致。聚氨酯粘合剂（VC粘合剂）涂布量达到40.5g/m2。满足泡罩包装的封合质量，即密封性能。4泡罩包装工艺过程泡罩包装加工过程中需要成型模、泡罩切割模和热封合工具。其工艺步骤是： （1）、塑料膜片材在环氧脂模具或内冷却式铝模具内，利用加热并抽真空的方法形成泡罩凹腔； （2）、经过模切，放入热封合器具内； （3）、产品放入泡罩凹腔内； （4）、把涂了热封溶剂型涂料的铝板，面朝下放到热封器具内，利用定位销定位，确保铝板与泡罩准确的粘合； (5)、将热封工具移到加热封合区，经加压加温，持续1.5至3秒，薄膜片与铝板粘合完 常用的药用泡罩包装机有三种形式：滚筒式泡罩包装机、平板式泡罩包装机和滚板式泡罩包装机。以滚筒式泡罩包装机为例：其工作原理是滚筒上的PVC片穿过导向辊，利用辊筒式成型模具的转动将PVC片匀速放卷，半圆弧形加热器对紧贴与成型模具上的PVC片进行加热软化，成型模具上的泡窝孔转到适当的位置与机器的真空系统想通，将已软化的PVC片瞬时吸塑成型。成型的PVC片通过料斗或上料机时，药品充填入泡窝。连续转动的热封合装置中的主动辊表面上制有与成型模具相似孔型，主动辊拖动充有药片的PVC泡窝片向前移动，外表面带有网纹的热压辊压在主动辊上，利用温度和压力将盖材（PTP铝箔）与PVC片封合。封合后的PVC泡窝片利用一系列的导向辊，间歇运动通过打字装置时在设定的位置上打出批号及生产日期，通过冲裁装置时冲切出成品板块，由输送机传送到下道工序，完成泡罩包装。4.1泡罩包装工艺规程的制订泡罩包装工艺流程设计（工艺流程图）表14 装工艺综合规程卡*制药公司包装工艺综合规程卡产品名称及型号第 页共 页工 序工步 工序内容生产车间包装材料包装设备及工艺参数技术等级时间定额编号名称1准备12卷材验收准备药片11PVDC1S4S2成型12加热成型11PP130170;1s；0.1Mpa；B3S1S3充填12充填盖封底11药片充填铝片盖衬底3S 3S4检测1检测整理计数11检验台A5S 20S5喷码1喷码1喷码机B 0.7S 6装箱111111箱坯入贮架取箱坯撑箱封底装箱封箱111111瓦楞纸箱DJZ-1000A装箱机 48盒/箱A2S5S4S5S15S5S7喷码1喷码1喷码机C0.7S8检验1检验1 检验台B15S编制核准 4.2 泡罩包装工艺过程分析第一工序，加热部分。利用加热装置对塑料薄片进行加热使之软化以便于成型。按加热器与薄片的接触方式不同，加热方式有直接加热和间接加热两种。直接加热是使薄片与加热器接触，加热速度快，但不均匀，适于加热较薄的材料；间接加热是利用辐射热，靠近薄片加热，加热透彻而均匀，但速度较慢，对厚薄材料均适用。按加热器的热源不同，加热方式有热气流加热和热辐射加热。热气流加热系用高温热气流直接喷射到被加热塑料薄片表面，这种方式加热效率不高，且不够均匀；热辐射加热是利用远红外线加热器产生的光辐射和高温来加热蜒料薄片，加热效率高，而且均匀。第二工序，成型部分。成型部分可分为牙塑成型与吸塑成型两种方法。压塑成型是用压缩空气将软化的薄片吹压向模具，使之紧贴模具内壁而形成泡罩，模具采用平板形状，一般为间歇传送，也可用连续传送，其成型质量好，对深浅泡罩均适用、吸塑成型是用抽真空的办法，将软化的薄片吸附在模具内壁而形成泡罩，模具多采用连续传送的滚筒形状，因真空所产生的吸力有限，加上成型后泡罩脱离滚筒的角度受到限制，故只适用于较浅的泡罩和较薄的材料。第三工序，充填装置。将药品定量充填到成型后的泡罩当中，多采用多列定量自动充填装置。第四工序，热封装置。将覆盖用的铝箔衬底材料封合在泡罩上，有平板式和滚筒式两种。平板式用于间歇传送；滚筒式用于连续传送。5工艺说明书、示意图5.1 DPH-90铝塑泡罩包装机详细介绍 DPH-90型铝塑泡罩包装机是以PVC薄膜和PTP铝箔为包装材料的复合泡罩包装机，适用于多种规格尺寸的糖衣片、素片、胶囊等药品的包装，也可用于形状相近的小五金、电子元件或食品包装，具有密封可靠、携带使用方便、包装外形美观、机器结构紧凑、自动化程度高、安装维修方便等优点，符合GMP要求。 图5-1 DPH-90铝塑泡罩包装机正面图主要机构及作用:本机主要机构包括机身、铝箔支架、吸塑加热器、吸泡机构、加料器、PVC支架、热封网纹、步进机构、传动机构、冲裁机构、批号机构、电器控制箱等。1、机身：机身主要由机座和墙板组成，为本机主体，借以支承所有其它零部件。2、铝塑卷筒：包括铝箔卷筒和塑片卷筒两部分。卷筒主要由筒体、里外定子、制动圈和调节螺母等组成，筒体两端用滚动轴承支承在支承轴上，为卷筒的转动部分，当牵引塑料薄膜或铝箔时，即带动装在卷筒上的卷料自由转动。定子分里外定子，滑套在筒体外圆柱面上，并借固定螺钉固定在筒体的任意位置，用以安装固定不同宽度的卷料。制动圈套装在筒体的里端外圆柱面上，并固定在支板上，为卷筒的静止部分，用以制动筒体。拧紧或退出制动圈外圆周上4只调节螺钉，可增加或减少对筒体的制动力，使被牵引的薄膜或铝箔获得必要的张紧力。调节螺母旋装在支承轴并套装在筒体的外端内圆柱面上，并用1台轴承与铜体连接，在筒体旋转的情况下，转动调节螺母，可使筒体实现轴向移动，用以调节郑料的横向位置。支承轴固定在支板上，支板固定在机身上，构成卷筒的支承主体。3、吸塑加热器：吸塑加热器主要由弧形热盒、8支远红外管、支承轴和定位器等组成，弧形热盒上端铰装在支承轴上，并可绕轴摆动，工作时靠近吸塑滚模幅射加热料薄膜，不工作时摆离吸塑滚模。远红外管安装在热盒内，为本机构的发热元件，通过电子调压器调节远红外管两极电压来调节发热量，使薄膜获得必要的软化温度，支承轴固定在机身上，用以支承热盒，定位器由弹簧拉杆和挡块组成，分别安装在热盒和机身上，为热盒工作位置定位之用。4、吸泡滚模：本机关键部件，它与吸塑加热器、热封网辊相配合，先后完成泡罩成形、热压密封等工序。该部件主要由滚模、滚模轴、月形阀板以及真空和冷却系统组成。滚模用硬铝合金制造，表面分布着泡窝，窝底钻有微孔，通过月形阀板与真空吸气管相通，使通过吸泡区段的塑料薄膜经加热器幅射加热软化后，被吸成泡罩。滚模套装在滚模轴上，用螺母固紧，变换药品时，只要打开滚模密封端盖松下螺母，即可更换滚模。滚模轴芯设有进、排水道。冷却水通过水道进入滚模，起到冷却作用。5、加料器：它主要由料料、料槽、盘刷、滚刷及直流电机等组成，料料用于储存药品。开启闸板，药品自行进入料糟，然后借助三只绕垂直轴转动的盘刷将药品刷入已成形的泡罩内，三只盘刷呈行星迹转动，以提高加料器的填率；滚刷绕水平轴按顺时针方向转动，置于加料器的出口，将薄膜上未能进入泡罩的药品刷入泡罩或刷回加料器。6、热封网纹辊：热封网纹辊与吸泡滚模配合，完成薄膜与铝箔的热压密封工作，热封网纹辊主要由网纹辊压缩弹簧、离合装置和支架等组成，网纹辊体内装有六只加热管，工作时加热网纹辊，然后使进入热封的铝箔表面热熔胶加热熔化，网纹辊两端的方块轴承去随在支架滑槽中，用压缩弹簧加压网纹辊。工作时，使网纹辊靠近吸泡滚模，使进入热封的薄膜与加热的铝箔实现热压密封。离合装置包括凸轮和拨叉，凸轮按逆时针方向旋转，经拨叉使广场轴承右移，反向压缩加压弹簧，网纹辊便离开吸泡滚模，当没有塑料薄膜和铝箔进入或不同时进入热封时，网纹辊与吸泡滚模必须避免接触，否则将可能损坏网纹辊和吸泡滚模。7、批号装置：批号设置在冲模内，模腔上方有长条方孔，长方孔内装入钢字夹，钢字由钢字夹连成一体，钢字夹外侧端面用压板压住，压板上的调节螺钉用于调节打印批号压力，模腔上方的二只调节螺钉用于锁紧钢字，弹簧用于钢字复位。更换批号钢字时，松开压板上的二只内六角螺钉，取出钢字夹，换上钢字，重新装上压板即可。8、步进机构：该机构为冲裁工序的间歇进给机构由间歇运动机构和步进辊筒组成，采用槽轮将传动机构的连续运动转换为间歇运动。步进辊筒表面有泡槽，泡槽与塑料泡带结合借以牵引泡带。步进辊筒与冲模运动必须严格协调，步进辊筒必须在冲模回程时间中作进给运动。当运动不协调时，首先松开间歇运动机构的齿轮支板(在传动箱中)，摆动齿轮支板，使齿轮脱离啮合状态，然后调节进给时间。9、传动机构：该机构包括主电动机、塔轮变速器、摆线针轮减速器和传动齿轮等。主电动通过齿轮传动分别将动力传递给吸泡滚模、步进机构和冲裁机构。10、冲裁机构：该机构是将塑料泡带冲裁成板块状包装成品，它主要由曲柄杆机构、中模板(冲头)、模腔和刀片等组成，由曲柄连杆机构实现中模板的往复动动，由中模板与模腔将泡带冲裁成板块，刀片安装在中模板下侧面，随中模板运动裁切泡带废边。5.2包装