教材 建筑起重机术械安全技讲座.doc

南京鸿业建设工程有限公司建筑施工安全生产技术和安全生产知识培训建筑起重机械技术标准讲座主讲人：温锦明江苏省建筑工程集团有限公司工程部经理，高级工程师国家注册安全工程师、江苏省建筑安全专家库成员第一节 起重机械的高风险性人类的生产活动和生活离不开对物质的需求，必然要进行大量的物料搬运，起重机械就是用来进行物料搬运作业的机械设备。在现代生产中，起重机械不仅在物料运输领域起着重要作用，广泛用于输送、装卸、建筑工程和仓储等作业，而且直接参与生产工艺过程，例如，大型构件的锻造和热处理等工艺。起重机械的使用大大提高了劳动效率，同时减轻了劳动者的劳动强度。近些年来，起重机械的功能又延伸、发展到各类游艺机中，那些与起重机工作原理相似的可升降、旋转的大型载人游艺机，以其运动多变、惊险刺激的特点成为吸引游客的亮点，丰富了人们的娱乐生活，提高了人们的生活质量，使用任何机械都伴随着安全风险，以快速、高效和大吨位为发展目标的起重机械必然也面临越来越大的安全风险。根据不完全统计，在事故多发的作业中，起重事故的起数多、后果严重、经济损失大，一直是安全监控的重点特种设备。起重机械的高风险是由它的特殊运动形式和作业特点来决定。起重机械的作业特点是周期性的间歇作业，其工作原理是这样的：承载物料的取物装置借助庞大金属结构的支撑，通过多个工作机构的单独运动或组合运动把物料提升，并在空间一定范围内运移，然后按需要将物料安放到指定位置，空载回到原处，准备再次作业，从而完成一个物料搬运的工作循环。整个工作循环需要地面指挥人员、司索工和起重机司机等三方面人员的紧密配合协调完成。从职业安全和健康角度来看，起重作业概括起来有如下特点：1 物料的高势能 2运动的多维性 3作业范围大 4作业的群体性5作业条件的复杂性 总之，起重搬运这种特殊的作业形式和起重机械特殊的结构和运动形式本身就存在着诸多危险因素，安全问题尤其突出。随着人们安全意识的增强，对工作条件的安全期望越来越高，起重机械的安全将更加受到重视。 第二节 起重机械的分类组成按构造类型起重机械可分为轻小型起重设备、起重机和升降机三大类。一、轻小型起重设备 一般只有一个升降机构，常见的有千斤顶、电动或手拉葫芦、绞车、滑车等。二、 起重机 除了具有起升机械以外，还有其他运动机构时，其结构组成必然比单机械的轻小型起重设备复杂得多，我们称这类起重设备为起重机。根据金属结构的类型不同，起重机可分为桥架类型起重机和臂架类型起重机两大类别。臂架类起重机的结构特点是，都有一个悬伸、可旋转的臂架作为主要受力构件。其工作机构除了起升机构、变幅机构、旋转机构和运行机构等四大机构的组合运动，可以实现在圆形或长圆形空间的装卸作业。如流动式起重机（汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机）、塔式起重机、门座起重机等。三、 施工升降机 常见的有施工电梯、物料提升机、高处作业吊篮等。升降机类起重设备只有一个升降机构。出于安全性考虑，施工升降机配有完善的安全装置有其他附属装置，其复杂程度是轻中型起重设备不能相比的，所以，列为单独一类。建筑施工中常用起重机械为塔式起重机和施工升降机，本课程将讲解塔式起重机、施工升降机的相关国家和地方标准，并侧重于对这些标准的运用以及在安装、拆卸、检查、使用、保养、维护等方面的技术要求。第三节 起重机械的拆装和检测建筑起重机械应由具有“起重设备安装工程专业承包资质” 的企业拆装。一、塔式起重机塔式起重机的安装拆卸应按塔式起重机安全规程GB5144-2006的规定进行。（2007年10月1日起正式施行） 塔机的安装、拆卸及塔身加节、降节作业的安全技术管理要求非常高，稍有不慎，极易造成安全事故。因此高度重视塔机安装、拆卸方案的编制，以及加强安装拆卸过中安全技术管理，是控制安全事故的2个重要环节。 1、塔机安装、拆卸方案的编制 1.1 准备工作（1）工程总承包单位是塔机的使用单位，在塔机方案编制前应汇同塔机的产权单位及专业安装单位，对工程所需塔机进行合理选型，对专业安装单位在方案编制中涉及的图纸和有关涉及的图纸和有关计算数据，应及时、准确提供给专业安装单位。 （2）专业安装单位是塔机安装、拆卸施工方案编制单位，在编制方案前，必须查看施工现场，详细阅读工程施工图及地质报告，特别要了解建筑物外型尺寸、所吊构件的重量、建筑施工工艺、施工工期和建筑物周围环境等。1.2 方案编制的内容（1）工程概况：包括工程名称、地址、结构类型、施工面积、总高度、层数、标准层高、计划工期等。（2）选用塔机的技术性能和主要参数：型号、规格、起重力矩、起重量、工作幅度、起升（安装）高度、附墙装置安装套数、整机主要零部件重量和尺寸、塔机基础受力、用电负荷，包括安装、拆除用起重机械的技术参数等。（3）塔机相关布置图：塔机平面布置图、塔机立面布置图、附墙装置标高；塔机基础图及地基、基础结构加固剖面图；如果是内爬塔机，还需提供塔机爬升过程图；塔机安装、拆除过程中所需辅助起重机械平面布置图及辅助起重机械支承点加固图；重要部件吊装位置图等。 （4）塔机基础承载及有关节点的受力计算。 塔机基础的设计。根据塔式起重机设计规范及产品说明书提供的塔机基础所承受的各种载荷值进行塔机基础承载能力计算，确定塔机基础几何尺寸、钢筋配置、混凝土强度等级等。 塔机附着装置的定位。塔机附着高度、间距、预埋件的制作应根据产品说明书及工程实际进行，预埋节点一般设置在建筑结构的梁、柱、板交接处附近。 内爬塔机爬升钢梁设计，拆除时专用把杆的强度、刚度计算，层面承载能力验算。 辅助起重设备支承点承载能力验算（如汽车起重机在地下室顶板上支承点的承载能力验算，以确定地下室顶板加固措施）。 （5）塔机安装、加节、拆除的步骤及要求：塔机整体安装、拆除顺序，附墙装置安装及标高和间距控制措施，塔身加节、油缸顶升的步骤，垂直度的控制要求等 （6）塔机安装、拆卸的人员组织：参加装拆人员应按岗位进行分工、协调作业，绘制安装、拆除作业组织网络图，制定各类专业人员的岗位责任制。（7）安装、拆除的安全技术措施：基础混凝土浇筑、预埋件设置及隐蔽工程验收要求；安装以后的使用验收、检测措施；每一道附墙及塔身加节以后的验收要求；把杆安装完毕后连接螺栓、焊缝的质量验收要求及试吊措施；塔机安装、拆除前对有关操作人员进行安全技术教育等。2、加强塔机安装、拆卸的安全技术管理（1）施工现场从事塔机安装、拆卸作业的单位必须取得专业资质，拆装作业人员必须经专业安全技术培训，实行持证上岗。 （2）建立塔机安装、拆卸施工方案二级审批制度。塔机在安装、拆卸前必须根据施工现场的环境和条件、塔机技术性能以及辅助起重设备特性，编制装、拆方案和针对性的安全技术措施，并由专业安装单位和总承包单位技术负责人审批，总监理工程师签字后实施。 （3）按已审批的塔机安装、拆卸施工方案实施。塔机准备安装前应对其基础进行验收；安装及拆卸作业前，必须进行针对性安全技术签字交底，按照操作程序分工负责，统一指挥；安装、拆卸作业中各工序应定人、定岗、定责，专人统一指挥。拆装作业应设置警戒区，并设专人监护。（4）必须保证安装、拆卸过程中塔机的稳定性，附墙撑杆的布置和间隔应符合说明书的规定。 （5）塔机升、降节时应严格遵守产品说明书规定。顶升作业前液压系统应进行空载运转，调整顶升套架滚轮与塔身标准节的间隙，使塔机上部结构保持平衡；顶升作业应在白天进行，风力在4级及以上时必须停止；在塔机未拆卸至允许独立高度前，严禁拆卸附墙撑杆。 （6）严格执行塔机使用验收、检测管理制度。塔机整体安装完毕，必须经总承包单位、分包单位、安装单位共同验收，并委托有关具有检测资质的单位进行检测。未通过验收，未经检测单位检测合格的塔机不得投入使用。二、施工电梯施工电梯的安装和拆卸应由具有“起重设备安装工程专业承包资质”的企业承担，相关标准遵照施工升降机安全规程GB 10055-2007进行安拆质量控制。 下面我们将通过对一起施工电梯事故案例的分析，来具体说明施工电梯的相关安全技术要求。三、按照龙门架及井架物料提升机安全技术规范(JGJ88-1992)规定，安装、拆卸提升机应从以下方面进行质量控制：1一般规定11、井字架出厂时应有产品合格证，并附有该型号规格的检验报告、生产许可证副本及随机资料；12、安装拆卸前应有经过审批的技术方案，安装拆卸人员应经过书面的安全技术交底；13、所有安装拆卸及操作人员必须是经过培训合格，取得上岗证书，并接受过进场安全教育；14、安装拆卸人员应遵守高处作业规范，佩戴安全帽、安全带、穿软底鞋，并设立警戒区禁止人员和车辆进入；15、安装拆卸作业中，应通过设置临时缆风绳或支撑确保架体的稳定，架体自由高度不得超过2个标准节（一般不大于8m），作业时严禁抛掷物件；16、井字架安装完毕，必须经过建设行政主管部门认可的检测机构或复检合格，并经施工单位验收合格后方可投入使用；2、地基21、低架（安装高度在30米及其以下）：地耐力不应小于80Kpa，浇注C20混凝土，厚度300mm，基础表面应平整，水平度偏差不大于10mm；22、高架（安装高度30米及其以上）：基础应有设计计算书，其埋深与做法应符合设计和井字架出厂使用规定；23、基础应有排水措施。距基础边缘5m范围内，开挖沟槽或有较大震动施工时，必须有保证架体稳定的措施；24、基础中应预埋安装井字架底座的地脚螺栓预埋件，螺栓直径与长度应根据产品说明书规定或设计计算。3、架体31、架体底座应安装在地脚螺栓上，并用双螺帽固定；32、架体垂直偏差不应超过3，并不得超过200mm；33、井架截面内，两对角线长度公差不得超过最大边长的名义尺寸的3；34、架体搭设时，采用螺栓连接的构件，不得采用M10以下的螺栓，每一杆件的节点及接头的一边螺栓数量不少于2个，不得漏装或以铅丝代替；35、架体外侧面上、卸料口外须使用非密目的安全网防护，不得使用阻碍视线或增加风荷载的材料；36、架体上应设立楼层标示牌，在架体外明显处应挂有检测机构检验合格后颁发的合格证；37、架体顶部自由端不得大于6米。4、附墙架和缆风绳、地锚41、井字架架体的稳固：低架可采用缆风绳稳固，高架必须采用附墙架稳固；42、附墙架应按产品说明书规定设置，其间隔一般不宜大于9m，且在建筑物的顶层必须设置一组；43、附墙架材质应与架体材质相同，附着角度应符合产品说明书要求，如超过距离和角度应有设计计算书；44、附墙架与建筑物及架体之间均应采用刚性连接，并形成稳定结构，但不得直接焊接在架体结构件上（如立杆）；45、缆风绳应选用圆股钢丝绳，直径不得小于9.3mm。提升高度在20m及以下时，不少于1组；提升高度在2130m时，不少于2组；4.6、缆风绳应在架体四角有横向缀件的同一水面上对称设置，应采取措施防止钢材对缆风绳的剪切破坏；4.7、缆风绳与地面夹角不应大于600，不得利用树木电杆或堆放构件等作地锚；4.8、地锚应根据土质情况及受力大小设置，有计算书、施工方案和隐蔽验收记录。当地锚无设计计算规定时，可采用脚手钢管（48）或角钢（L756），不小于2根并排设置，间距不小于0.5m,打入深度不小于1.7m，桩顶部应有缆风绳防滑措施。地锚的位置应满足缆风绳的设置要求，地锚与缆风绳的连接必须是匹配的钢丝绳，禁止使用钢筋。5、进料口防护棚进料口防护棚必须独立搭设，严禁利用架体做支撑搭设，顶部为能防止穿透的双层防护棚，宽度不小于架体宽度，长度低架大于3米、高架大于5米。进料口应挂设警示和限载重量标示。6、进、卸料口防护门进、卸料口防护门应定型化、工具化，楼层防护门高度宜不低于1.3米，门下沿距卸料平台距离不得大于300mm，防护门不得往架内开启，并能在吊篮运行时防止人体任何部位进入井字架内，防护门必须为常闭门，采用联锁装置控制（任一层防护门未关闭，吊篮不得运行），并应在控制台设防护门未关闭到位的警示信号。7、卸料平台7.1、卸料平台应单独设立，其设计和搭设承载能力应符合不小于300kg/m2要求，不得与井字架架体连接，与墙体拉接采用刚性连接；7.2、卸料平台两侧应设立二道防护栏杆和踢脚板，脚手板满铺并固定，并严禁向井字架倾斜；7.3、搭设高度超过30m，应采取可靠的卸荷措施，并有设计计算书；7.4、各卸料平台口必须悬挂安全警示标志，严禁探头、超载、乘人。8、摇臂把杆8.1、摇臂把杆应有设计计算书；8.2、摇臂把杆不得装在架体的自由端处；8.3、摇臂把杆底座要高出工作面，其顶部不得高出架体；8.4、摇臂把杆应安装保险钢丝绳，起重吊钩应装限位装置；8.5、摇臂把杆与水平面夹角应在45o70o之间，转向时不得触及缆风绳；8.6、摇臂把杆应设立明显限重标示，起重量不得大于600kg。8.7、摇臂把杆不得与吊篮同时使用，并应设有电气联锁装置保证摇臂把杆与吊篮不能同时运行。9、吊篮9.1、吊篮应设有停靠装置，其上料口必须装有安全门，吊篮安全门与吊篮停靠装置应采用可靠的联锁（吊篮安全门打开时，停靠装置强制动作），吊篮两侧应用高度不少于1米的安全挡板防护，顶部应有防护板；9.2、吊篮提升必须采用多根钢丝绳；9.3、吊篮颜色应与架体颜色区别，并醒目；9.4、架体内底部应设计缓冲装置。10、安全防护装置井字架低架应装有吊篮停靠装置、断绳保护装置、上极限限位器，装置应定形化；高架提升机除具有低架提升机的安全装置外，应增设下极限限位器、缓冲器和超载限制器。11、平衡锤平衡锤各组件安装应牢固可靠，锤的升降通道周围应设置不低于1.5m的防护围栏，其运行区域与建筑物及其它设施间应保证有足够的安全距离。12、钢丝绳12.1、提升用钢丝绳安全系数K7；12.2、提升钢丝绳不得用断股和断丝达到报废标准的钢丝绳；12.3、钢丝绳绳卡要与钢丝绳匹配，不得少于三个，绳卡要一顺排列，不得正反交错，间距不小于钢丝绳直径的6倍，U型环部分应卡在绳头一侧，压板放在受力绳的一侧；12.4、卷扬机卷筒缠绕钢丝绳最少时不得少于3圈；12.5、钢丝绳应有过路保护并不得拖地，钢丝绳与其它保护装置间应有适当的操作距离。13、滑轮13.1、滑轮的半径不得小于钢丝绳最小弯曲半径，（低架）滑轮直径25d（d=钢丝绳直径），（高架）滑轮直径30d；13.2、滑轮上应装有钢丝绳防脱装置；13.3、导向滑轮不得用开口滑轮；13.4、滑轮边缘不得破损缺口等现象；13.5、滑轮必须跟架体（或吊篮）刚性连接；14、卷扬机14.1、卷扬机的安装应按产品说明书要求安装在地脚螺栓上，并有金属制作的防护罩，周围要有围护措施；14.2、卷扬机应装有钢丝绳防滑脱装置；14.3、卷扬机操作距离应离卷扬机5米以上；14.4、卷扬机机械性能应良好，制动器灵敏、可靠；15、电气15.1、井字架必须有专用电源开关箱和控制台，开关箱内应有隔离开关、漏电空气开关，控制台内主回路上应装有短路、失压、过电流保护、断相错相保护装置；15.2、控制台应设锁，并应设在紧急情况下能切断总控制电源的紧急断电开关；15.3、选用的电气设备及电器元件，必须符合提升机工作性能、工作环境等条件的要求，并有合格证；15.4、禁止使用倒顺开关作为卷扬机控制开关；15.5、井字架的金属结构及所有电气设备的外壳应有可靠接地，其接地电阻不应大于4。16、操作棚16.1、当操作人员露天作业时，应搭设坚固的操作棚，不得搭设于脚手架上或有危险的地方，操作棚应有防雨措施；16.2、操作棚的搭设应不影响操作员视线，当距离作业区较近时其顶部必须搭设能防止穿透的双层防护棚；16.3、应保证棚内电器设备的安全及便于操作，且各井字架操作台之间信号互不干扰，操作员操作互不影响；16.4、操作棚内应设有照明装置，照明电源与动力控制电源应分路设置。17、通讯装置井字架必须具备可靠的闭路电视系统和对讲通讯装置。操作人员通过闭路电视系统能清楚看到各站的进出料；对讲通讯装置必须是闭路双向通讯系统，操作人员应能与每一站通话。18、防雷井字架若在相邻建筑物、构筑物的防雷装置保护范围以外，20米高度以上井字架应安装防雷装置。避雷针可采用长12m16镀锌圆钢；引下线除利用架体本身外，应再用12及以上镀锌圆钢或10m及以上铜芯电缆将避雷针与架体接地装置相连。19、验收19.1、施工单位必须遵照JGJ59-99建筑施工安全检查标准进行量化验收；19.2、验收时应具备产品合格证或设计计算书；19.3、验收时应具备经过批准的施工方案和安装拆卸、操作人员上岗证书，并应有井字架基础验收记录和砼强度试验报告；19.4、井字架安装完后应试运行，且必须经过建设行政主管部门认可的检测机构检验合格后方可投入使用。第四节 起重机械的检查和使用维护一、塔式起重机1、安全使用要求 塔式起重机的安全问题，直接关系到工程的施工进度和质量，以及企业的形象、声誉和社会影响等，至关重要。据笔者经验，介绍塔机安全使用要点如下，仅供参考。 对塔式起重机的使用，应遵守国家主管部门颁发的规程和条例，同时还要遵守使用说明书中的有关规定：塔机工作环境温度为-2040摄氏度，最大工作风压为205N/m2，当风速超过6级时应停止使用；同一施工现场安装两台以上塔机时，应注意塔机的相互位置，采取不同的标高作业，以免塔机的起重臂、平衡臂互相碰撞发生事故；塔机上的安全装置，即高度、变幅、回转、起重量和力矩的限制器等，其中最后两项更加重要，检测中若这两项不合格，将视为整机不合格，因为它起到保证整机安全及防止塔机倾翻的作用。如某施工现场，塔机的力矩限制器失灵了也不更换，而塔司误认为，日常只不过吊800-1000kg物料，不会出什么危险，结果在一次起吊物料的过程中，由于当时施工现场地较为狭窄，吊物时因操作者视线受阻，使吊物挂在建筑物的钢筋上，造成塔机机架剧烈晃动，险些发生重大安全事故，幸亏地面工作的司索工及时通报塔司，立刻停机处理才避免塔机出现倾翻事故。可见，塔机上的所有安全装置均必不可少，必须经常检查，并保证所有的安全装置完好、灵敏、可靠。 2、使用要点 起升机构：起升电机一般为双速或三速电机，在使用中不允许越挡操作，起升电机高速时只能用于轻载或空钩升降，低速时不允许长时间运行，一般低速连续运行时间不许超过5min，以免电机过热而损坏，其运行原则是，轻载高速或重载低速。 回转机构及液力偶合器：回转机构正确操作原则是：低挡或点动起步，停稳后方可开反车，不可利用开反车来制动。否则，液力偶合器的减速器全因受过大的冲击而造成元件损坏，甚至壳体碎裂，同时还会加大塔身的惯性扭矩。液力偶合器虽具有过载自动保护功能，但也必须正确操作方能延长其寿命。若发现塔机回转速度明显放慢，一般为偶合器缺油，首先应检查液面，若不够应及时补油，如果说加油量过大则会增加启动时的惯性力，失去缓冲的安全保护作用，亦会造成壳体破裂。液力偶合器外壳正常工作温度应不大于80摄氏度。回转机构制动器只在有风力影响且停车不稳的情况下使用，一般情况下不得轻易使用紧急制动，否则会增加塔身的额外扭矩，甚至使塔身扭曲变形。 回转支承：是塔机最关键的部件之一，主要承受倾翻力矩和垂直载荷。发生故障后，拆卸、更换极为困难，损失较大，因此必须认真仔细地做保养、检查，每工作200h必须注高级润滑脂一次，直到润滑从回转支承面渗出为止。回转支承采用高强度螺栓连接，若预紧力不够，或长期运转不做检查、不紧固、均会造成松动。若个别螺栓松动，会引起其余螺栓过载，后果不堪设想。 3、塔机的定期检查（1）分类：日常点检、定期点检和专项检查。日常点检由塔司按照点检表的要求进行点检并进行记录。内容：运转是否有异响，各机械是否漏油，电机和液压系统温升是否超差，联接螺栓是否松动，机体是否清洁有无油污，调整各部间隙等。定期检查由修理工进行，设备主管部门组织，每月不少于一次。内容：塔机的垂直度偏差，结构锈蚀程度，结构件有无弯曲变形、焊缝有无开裂和脱焊，对安全装置进行检验和调整等。专项检查由企业负责人、设备部门、塔司、修理工参加，主要内容是对日常点检和定期检查中不能确定的问题做精细的检查、测定、分析。 4、日常维护保养 机械部分的维护保养：塔机在使用过程中，由于运行，容易引起联接螺栓松动、电气连接松动、钢丝绳磨损、制动器磨损等现象，从而引起塔机的安全可靠性降低。因此须对各机构的制动器、各机构的运转情况、各部件连接螺栓的紧固情况、各部位的钢丝绳等进行检查，发生故障应及时排除，检查各机构的连接螺栓、焊缝和构件的工作情况，定时紧固和上油漆。从而保证塔机的正常工作，延长使用寿命。 液压系统的维护保养：按时添加或更换液压油，并检查油管及其接头、安全阀、液压泵和液压缸等，发现问题应及时处理。 电气系统的维护保养：电线、电缆应无损伤，安全装置的行程开关须可靠，接地保护电阻要符合要求。 润滑工作：应经常检查塔机各部位的润滑情况，做好周期润滑工作，按时添加或更换润滑剂。 塔机的定期保养分为每班保养、一级保养、二级保养。每班保养以清洁、检查为中心，一级保养以润滑、紧固为中心，二级保养以检验、调整为中心，每班保养、一级保养均由塔司负责，二级保养由修理工负责，塔司参加。为保证塔机正常工作，确保人机安全，必须做好以检查、调整、清洁、紧固、润滑和补给六大内容为中心的日常维护工作。5、塔机的修理（1）塔机维修方式的趋势随着技术进步，塔机的修理方式正从计划预期修理过渡到预知修理。预知修理是根据对塔机的状态监测结果，进行分析，视塔机的具体状态，确定最合适的修理时机和更合理的修理方法。状态监测避免了塔机的突发故障，从而避免了停机影响生产，状态分析为塔机的预知修理期提供了可靠依据，能够及时准备维修部件，安排维修计划。预知修理是建立在定期检查与定期保养的基础之上的，应建立不同层面的设备状态监测网络，保证维修的及时、准确。（2）修理分类塔机按修理内容和要求及工作量大小，可分为大修、项修、小修。大修和项修应由专业修理单位承担，修后按GB/T9462-99塔式起重机技术条件进行验收，小修是对突发故障的修理，按塔机的完好标准进行验收。二、井架物料提升机使用管理1、工地安全管理人员必须每天进行巡查，并填写巡视记录；2、操作人员必须进行班前检查和保养，确认各类安全装置安全可靠方能投入工作；3、操作人员操作时，信号不清不得开机，发现安全装置、通讯装置失灵时应立即停机修复；4、严禁人员攀登、穿越提升机架体和乘坐吊篮上下；5、装设摇臂把杆的井字架，其吊篮与摇臂把杆不得同时使用；6、井字架在工作状态下，不得进行维修、保养工作，否则应切断电源在醒目处挂“正在检修，禁止合闸”的标志，现场须有人监护；7、作业结束后，应降下吊篮，切断电源，锁好控制电箱，防止其他人员擅自启动提升机。物料提升机虽然构造简单、原理也不复杂，但往往容易忽视其安全隐患，施工企业要加强对工地物料提升机的监控，做到未经检测合格并取得合格证的设备不准使用。加强对安装、操作人员的三级培训教育，提高工人安装和操作设备的技术水平和安全防范意识。第五节 起重机械事故案例分析一、南京化工职业技术学院学生公寓1#楼工程QTZ60A塔机倾覆事故二、无锡银仁-御墅花园工程施工电梯吊笼坠落事故（内容略）第六节 建筑起重机械安全监督管理规定建设部166号部长令（以下简称规定）一、规定实施的背景制定“规定”主要是满足三大需要。首先是贯彻落实国务院安全生产方针和法律法规的需要。在以“安全发展”为核心的安全生产理论体系不断完善的同时，安全生产的法律法规体系也在不断完善。2003年，国务院相继出台了行政法规特种设备安全监察条例和建设工程安全生产管理条例，明确要求对起重机机械安装、使用等行为予以规范。因此建设部起草了建筑起重机械安全监督管理规定其次是适应我国建筑机械化程度不断提高的需要。随着全国建筑施工机械化程度由上世纪80年代的不到80%发展到现在的95%以上，有的施工领域已经实现完全机械化施工。建筑施工企业机械装备水平反映着建筑业整个行业技术进步程度，机械设备安全管理状况也反映着建筑安全生产管理的水平。因此，有必要制定建筑起重机械安全监督管理规定，提升建筑起重机械安全管理水平。再次是促进建筑起重机械安全形势好转的需要。目前建筑起重安全事故居高不下。以2007年为例，全国房屋建筑与市政工程起重机械事故占事故总起数的11.88%。尤其是租赁、安装拆除和使用阶段，是事故多发阶段。在租赁阶段，一些主要部件老化，不符合安全技术标准规范的机械流入施