水泥土搅拌桩施工组织设计.doc

基坑支护止水帷幕工程 水泥土搅拌桩(湿法)施工方案编制人：审核人： 审批人：编制单位：建筑工程有限公司编制日期：二九年六月五日项目基坑支护止水帷幕工程水泥土搅拌桩(湿法)施工方案一、工程概况房地产开发有限责任公司，拟在汉口复兴村57号原湖北汽车工业置业有限责任公司，兴建楚天都市金园。都市金园由一栋32层住宅、一栋31层住宅、二栋25层住宅、二栋17层住宅、一栋11层住宅、一栋3层商铺组成。拟建场地西侧由北至南规划有一层连体商铺，拟建场地设置有一层的满铺地下车库，分布整个场区。拟建建筑物结构类型及设计指标详见地勘报告 。 二、编制依据：1、建筑工程施工质量验收统一标准（gb50200-2001）2、建筑地基基础工程施工质量验收规范（gb50202-2002）3、建筑地基基础设计规范（gb50007-2002）4、建筑桩基技术规范（jgj94-2008）5、建筑地基处理技术规范（jgj7991）6、软土地基深层搅拌加固法技术规程（ybj225-91）7、工程测量规范（gb50026-93）三、施工平面布置及说明水泥土搅拌桩（湿法）施工用材料主要为水泥，我们拟定在现场搭设二个1015m的水泥仓库，水泥仓库四周设排水沟，库内垫竹跳板及彩条布，防止水泥受潮。用改建的集装箱作临时办公室，民工宿舍租借民房或搭临时设施。水泥土搅拌桩（湿法）工程施工主要用水约需1寸水管，根据现场的实际情况，拟采用自来水和地表水共同作为施工水源。四、施工部署及主要施工方法1、施工准备（1）、场地平整。本工程施工场地为砼地坪和建筑垃圾堆积，因此要求先将水泥土搅拌桩（湿法）的工作区域提前进行放样并根据桩机宽度加以平整，并清除桩位处地上、地下一切障碍物（包括大于100mm的块石、旧混凝土及杂物等）。具体为用反铲挖出宽0.9m，深0.8m的带状沟，桩机设备沿沟的长向顺序施工。（2）、施工平面布置。水泥库应靠近送浆器设置，以减少送浆员搬运工作量，施工前应调查清楚地下管线位置，有碍施工的要改移或采取保护措施。（3）、水泥掺入量：按照设计要求，采用p.s32.5水泥，水泥掺入量为50kg5kg。（4）施工测量a、施工测量方法以业主提交的测量控制基准点为基础，建立闭合导线控制网，闭合导线控制网建立在场地四周；根据施工控制网，测设搅拌桩中心线，在中心线上布设桩位。b、开工前测量准备工作包括检查和复核测量基准点，增设控制点和水准点、建立控制网、施工放样。测量放线定出搅拌桩桩位，插上标签，经复核无误后方可施工。c、施工测量的精度按工程测量规范（gb50026-2002）执行。（5）、对所有搅拌桩进行编号，以便填写施工记录。2、水泥土搅拌桩（湿法）施工工艺流程图场地平整、硬化放线定位、标高测量采购水泥并复检合格桩机对位、机座调平送浆钻进至设计深度送浆匀速提升到设计标高复搅成桩完毕、整理原始资料3、水泥土搅拌桩（湿法）主要施工方法 （1）移机：平整场地以及施工现场的地耐力达到桩机行走要求，确保施工时机械平整、稳固。保持钻机底座水平，其垂直度偏差不得超过1%。当桩机的垂直度大于1%时，应当及时进行调整，直至桩机的垂直度小于1%方可施工，严禁在施工过程中调整桩机。 （2）桩机对位及桩位偏差的控制：钻机对位要准确，桩机对位时，送浆员要到机前检查桩位是否正确，当桩位偏差超过10mm时，必须纠正后重新对位，保证成桩后桩位偏差不得超过50mm，保证相邻桩之间的咬合。在复搅过程中，主机手或倒灰员要对下一根桩桩位进行复查，确保桩位偏差不大于规范允许范围。 （3）桩长及停浆面的控制工程桩施工时按设计要求进行施工，确保桩长达到设计要求。由于本工程的水泥土搅拌桩（湿法）主要是用于止水，无承载力要求，因此以设计桩长控制标准。施工时应校验深度计或在钻杆上标定相应尺寸，并报知监理和甲方验证，当桩机钻进到设计深度后，用4档提升, 为了保证水泥能均匀地搅拌到每根桩内，输浆用注浆泵的档次控制，即下沉时用5档，即下沉速度不得大于1.2m/min，遇到粘土下沉缓慢时用4档；上升时用4档，即上升速度不得大于0.9 m/min，并保持均匀。水泥土搅拌桩（湿法）停浆面应在设计桩顶标高以下20cm，达到整平地面下50cm处立即关闭送浆阀门。（4）浆量控制根据设计确定的浆量要求进行送浆，为保证浆量达到设计要求，送浆员送浆时必须控制送浆量和浆量的均匀性，保证50kg/m5kg/m，严禁随意送浆，避免因送浆不均匀而造成的断桩现象发生。（5）复搅 为确保水泥土搅拌桩（湿法）桩体均匀、连续、桩身质量完好，施工时应采取复搅的施工工艺。（6）在成桩过程中，如因停电或送浆管堵塞等突发原因停止施工，应及时对故障进行修复，在故障排除后，将桩机在出现故障处向下施钻1m以上接桩，确保不出现断桩现象。（7）确保对使用的钻头定期复核检查，其钻头直径500mm。（8）在成桩工序完成后，钻头提出地面后，才能收腿移机。4、插钢管：根据设计要求pq段需隔根隔排插48钢管，当桩机施工pq段时，在该桩机转盘前安装30mm厚钢板制作的夹具，利用桩机的4个支腿油缸的顶升将钢管压入桩中。5、施工质量控制水泥土搅拌桩连成整体才能达到止水作用，为此，在开工前必须对工人进行质量技术交底，在施工中设三名工程技术人员跟班检查控制质量。重点是：“五控制”，即控制桩长、水泥用量、桩径、桩位和垂直度。具体检查制方法如下表：水泥土搅拌桩质量要求与检查方法顺序项目容许偏差检查方法1桩长100mm开工前测量搅拌机卡头上搅拌杆长度就可计算桩长。2水泥用量5kg每天考核一次每台桩机水泥用量，连续考核3根桩，如超过偏差，调整输浆速度。3桩径20mm随时检查搅拌翼片长度，如发现翼片磨损过度，即换翼片。4桩位15mm检查放线桩的间距和搅拌机对中偏差。5垂直度1%且100mm随时检查搅拌桩机前后左右的垂直度。施工过程中必须坚持“五控制”并随时检查、填写施工记录，对照预定的施工工艺，对每根桩进行质量评价，发现不合格的桩，按设计要求进行补桩。6、施工注意事项（1）、动工前必须根据规划点进行放线，并确定每条桩的桩位，进行编号。测量放线定桩后要有专人复测，移机就位时要准确，纵向移机对位要见到两侧的桩位，防止桩机斜位。（2）、第一次搅拌下沉到底时，必须在桩底搅拌时间不少于30s以上，不得未钻到底就往上提钻。停机后如继续搅拌时应下沉或提升0.5m，达到搅拌均匀。（3）、干水泥倒入搅拌机内时应加筛过滤，以免残渣损坏罐体和堵管，水泥浆的输送速度要控制好，并要求连续。（4）、水泥、和送浆的时间，下沉、提升的深度、时间等要有专人记录，以备考核。（5）、施工中应尽量避免硬接驳，相邻桩搅拌间隔时间不宜超过24h，如遇有硬接驳时，应采取补桩等补救措施，保证桩墙连接的整体性。（6）、注意前台开机操作和后台送浆的密切配合，互相联络的信号必须明确。前台操机下沉，提升的次数和速度必须符合规定的施工工艺，后台送浆必须连续，一量因故停灰，必须立即通知前台，以免造成断桩。（7）、水泥质量是保证质量的关键，每批水泥进场后，必须检验合格，并办理许可手续后方可使用。（8）、如遇有粘性土搅拌下沉困难时，应放慢下沉、提升速度，防止扭断钻杆，或扭坏动力头。（9）、为确保桩径，应经常检查桩径或将实际施工桩径适当扩大，确保桩头尺寸不小于500mm。桩与桩之间的搭接要控制好，不得小于100mm。当基坑开挖过程中，发现搅拌桩止水不严密，有渗漏水时，立即采用“旋喷桩”形式高压注浆补缝，以达到止水效果，控制基坑边坡外土体中地下水的流失。（10）、搅拌桩施工完成28天以后，方可进行土方开挖。五、雨期施工措施（1）施工前，组织工人在施工现场挖排水沟和集水井，确保施工现场不受水渍。（2）雨季施工时要配备排水设施，以保证施工场地，地面坑内积水及时排除。（3）在雨前和收工前必须将电器设备盖好。六、工期进度计划和保证措施 根据本工程场地进行区域划分qab段止水桩444根；bcde段止水桩570根；ee段止水桩144根；ef段止水桩196根；fg段止水桩194根；gh段止水桩312根；hj段止水桩190根；jk段止水桩116根；kl段止水桩435根； lm段止水桩442根；mn段止水桩94根；np段止水桩336根；pq段止水桩606根。共有止水桩4079根，另pq段需插48钢管350根,止水桩采用注浆法施工。 由于本工程工作量大，工期紧，当钻孔灌注桩将施工出部分工作面后，我公司进两台水泥土搅拌桩（湿法）机，单独进行周围止水帷幕施工。因本工程所在地不是中心城区，所以我公司计划安排24小时施工，即每台桩机分两班，。根据我公司在该区域的施工经验及设计要求分析，每台桩机每昼夜可施工500700米。考虑到施工期间逢中考，有7天时间不能夜间施工，则2台桩机需30天可施工完成28553延米的设计要求。为按时完成整个基坑的水泥土搅拌桩（湿法）的施工，我公司制定了以下的措施确保工期要求：（1）由项目经理统一指挥施工，协调、高效工作，确定进度目标，及时分析影响进度的因素，预测、反馈，以提出改进措施。（2）以经济、行政手段，确保指令的畅通；对于项目经理决策失误或员工个人行为而导致工期延长，严格按责任制度加以处罚。（3）在每道工序施工前，作好充分的前期准备工作，确保施工计划的顺利实施，后勤保障工作要到位、高效。（4）合理安排施工组织计划，合理配备劳动力和机械。如5台桩机设备不能按期完工，我公司将增加桩机设备，确保工程如期完工。（5）主动与气象部门联系，做好风、雨天的预防工作，避免工程因天气情况使质量受到影响，导致工期的延长。（6）两个作业班组进行交接时，要对桩机设备进行检查，发现问题及时排除。避免因机械设备的小故障而导致大的机械故障。（7）材料员每天和水泥厂保持密切联系，确保每天进场的水泥能满足施工所需。水泥要提前4天进场，并按规范要求进行复检，只有复检合格证的水泥方可投入工程施工。必要时材料员要跟车到水泥厂直接进货，确保水泥的质量达到要求。七、安全生产管理措施为了更好的完成工程，保证工程质量，创造一个良好的施工环境。项目部参照相关法律、法规及公司质量管理体系文件制定如下措施：1、建立安全文明施工岗位责任制，成立以项目经理负责，以安保部为主体的安全文明施工管理小组，负责安全文明施工各项规章的贯彻落实和安全文明施工工作的检查监督。2、安全施工措施（1）工程开工前，工程技术部和文明安保部根据有关的安全施工管理规定向有关的操作人员进行安全施工的书面交底，保证安全施工措施的贯彻执行。（2）建立安全施工检查制度，每周对工地的安全施工进行检查评定，查出隐患及时整改。施工前对施工人员进行各级安全教育，提高全员安全施工意识。（3）施工现场按规定悬挂安全标牌和警示牌，进入施工现场人员必须遵守纪律佩戴安全帽。3、施工用电安全措施（1）施工现场临时用电采用tn-s系统，设置专用的保护零线。（2）机电操作人员持证上岗。（3）使用bd型标准配电箱和开关箱，电箱内开关电器定期检查，保证完整无损；电箱内设漏电保护器、总熔丝、分开关，确保一机、一闸、一漏（30ma,0.1s）；动力、照明分别设置，并有良好接地零保护。照明用电采用安全电压供电。（4）架空线应在专用电杆上并装横担和绝缘体，严禁乱搭乱接。对于桩机施工电缆无法架空且必须越过道路时，必须加钢管套上且应埋入地下。4、机械设备安全生产措施 （1）各种施工机械的保险、限位、防护、指标器等要齐全可靠，桩机操作员和送浆员持证上岗，按规程要求进行操作。（2）严格执行定期保养制度，做好操作前、操作中设备的清洁、润滑、坚固、高速和防腐工作，严禁机械设备超负荷运行和带病运行。（3）严格按照交接制度，对于各项机械必须做到班前检查，及时排除隐患，保证机械设备在正常的情况下运行。八、文明施工管理措施现场文明施工的好坏对周围环境影响很大，也是关系到我公司和甲方社会形象和声誉的问题，为了不影响周围环境，我公司在施工期间必须做好现场文明施工。为此制定如下措施：1、项目经理负责场地的文明施工，同时在人员安排上专门配备一名责任心强的人员具体负责此项工作。2、对施工现场的生活区、办公区、材料堆放等临时设施要合理布置，使之符合整体布局要求，做到既有利于现场施工，又有利于现场文明整洁。3、喷粉过程中，孔口应有防尘措施。加灰过程中排气管应有降尘手段，具体为：将排气管放入一专门的集水坑内，避免加灰时产生的灰尘对周围环境的污染。送粉胶管要完好无损，质量应符合要求，各管段的连接处扎口应用扎丝扎牢。严防出现“爆管”现象。4、施工场地主要通道进行路面硬化，严禁施工期间出场车辆带泥上路。施工期间出场车辆要冲洗干净后方可上路。5、强化企业员工敬业和道德教育，做到内外协作