3炉A侧称重给煤机吊装专项方案.doc

#3炉A侧称重给煤机吊装方案1.工程概况1.1概述连州电厂#3炉A侧原一二级给煤机拆除，改型为单级HD-BS26型称重式给煤机。1.2设备的有关参数1.2.1 电子称重皮带式给煤机有关参数：型号 ： HD-BS26 主电机型号： SA97-DV132M4高度： 1557mm宽度： 1300mm入煤口段长度： 约15500mm（实物测量）出煤口段长度： 约14140mm（实物测量）总重量： 14200kg 2.编制依据2.1 电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）（DL/T5047-95）；2.2 火电施工质量验收及评定标准（锅炉机组篇）（1996年版）；2.3 设备厂家资料；2.4 起重与运输 火力发电安装丛书。 3 作业准备和条件3.1作业准备3.1.1人员配备（基本配备）起重工 2人安装工 8人安全员 1人技术员 1人3.1.2主要工器具计划表 序号工机具名称规格数量主要用途备注1.汽车吊16T1台设备倒运、吊装2.叉车10t、6t各1台设备倒运3.手动叉车5t2台辅助倒运设备4.卷扬机5t2台设备吊装5.滑车组8t2对设备吊装3门6.铁滑车3.2t6柄卷扬机钢丝绳导向闭口7.钢丝绳21.525m1条固定滑车组编织绳鼻8.钢丝绳21.520m1条固定滑车组编织绳鼻9.钢丝绳21.58m2条设备绑扎编织绳鼻10.钢丝绳17.58m4条设备绑扎编织绳鼻11.钢丝绳17.550米固定卷扬机12.钢丝绳17.512m10条挂葫芦编织绳鼻13.钢丝绳17.54m6条挂葫芦编织绳鼻14.链条葫芦5T8只辅助吊装15.链条葫芦3T4只辅助吊装16.链条葫芦2T4只辅助吊装17.卸扣10t6只设备吊装18.卸扣5t12只设备吊装19.方木10.20.1m12条临时支垫设备3.2作业条件3.2.1设备及施工图已到现场，并已开箱检验，设备验收合格无缺件；3.2.2 卷扬机布置完毕且经过负荷试验合格；3.2.3所有使用的钢丝绳已按吊装要求编制完成；3.2.4所有使用辅助吊装的葫芦经检查完好无损后，已布置到吊运位置；3.2.5施工人员已进行技术交底和安全措施交底学习。4.给煤机吊装方法 在3机停机以前，先将HD-BS26型称重式给煤机吊装到16米层临放，停机后，拆除一级称重给煤机、二级刮板给煤机。4.1给煤机吊装准备4.1.1.将5t卷扬机固定布置在2炉B侧送风机附近混凝土柱根部；4.1.2.然后在3炉A侧5层K1K2连接梁紧靠K2柱处双股绑扎一条21.520m钢丝绳，在输煤11皮带栈桥靠2炉侧选取一个双股绑扎一条21.525m钢丝绳的绑扎点，用这两条钢丝绳固定一组8t滑车组，使滑车组在11皮带栈桥下方且离开3炉A侧K2柱约3米；4.1.3.通过导向滑车将5t卷扬机牵引钢丝绳引入8t滑车组；4.1.4. 在输煤11皮带栈桥靠近2炉B磨煤机的混凝土柱根部固定布置一台3t卷扬机；4.1.5.通过导向滑车将3t卷扬机牵引钢丝绳引入悬挂在3炉A侧4层K2K3连接梁中间的滑车组；4.1.6.3炉A侧4层K1-K3柱之间A、B方向共有6条梁，在K2、K3柱位置的梁上挂2只5t葫芦，其余每条梁上挂一只5t葫芦，葫芦位置在主给水与A侧再热器冷段管道之间；4.1.7.准备4只2t葫芦及8条钢丝绳，用来水平拖拉、调整给煤机。4.2给煤机运输4.2.1.用6t、10t叉车前后抬起给煤机，6t叉车在前面退行，10t叉车在后面前行， 沿停车场到1、2炉炉前0米至11皮带栈桥下；4.2.2.当行至#2炉B侧时，有一条粉仓放粉管高度低于10t和6t叉车高度，利用两台手动叉车，2t葫芦配合拖拉，将给煤机拖运到吊装位置下方；4.2.3.运输入煤口段时， 入煤口端由10t叉车叉起在后面前行，运输出煤口段时，出煤口端由6t叉车叉起在前面退行。4.3给煤机吊装4.3.1.先吊装给煤机入煤口段，用21.58m钢丝绳双股捆绑给煤机， 10t卸扣将捆绑绳和8t动滑车组连接，由于11皮带栈桥两柱之间的前后距离为10.4m，小于给煤机入煤口段长度15.5m，因此吊装时使给煤机入煤口段倾斜600左右，以保证设备能顺利起升，另用一条21.58m钢丝绳捆绑给煤机倾斜后的下部，以方便3t卷扬机接钩；4.3.2.当给煤机倾斜后的下部起升到16m时，用布置在锅炉4层的3t卷扬机滑车组接钩，慢慢起升3t卷扬机，同时5t卷扬机缓缓下落，使给煤机水平后，用悬挂在4层K1K3钢架梁上的8只5t葫芦依次接钩，同时受力的葫芦不得少于4只，先往炉后方向吊运，当给煤机入煤口端可以越过K2柱时，用一只2t葫芦将给煤机水平拖拉到16米平台，然后用5t葫芦将给煤机往炉前吊运，直至入煤口和煤斗平行，在16米平台坚固的地方垫6条方木，临时放置给煤机；4.3.3.用相同方法将给煤机出口段吊装到位临时存放；4.4 旧设备拆除 4.4.1 二级刮板给煤机拆除4.4.1.1 打开箱体头尾部端盖分段拆除刮板链条；用电梯运到0米，然后运输到指定堆放场地；4.4.1.2 解除原箱体分节连接螺栓，将给煤机解体，利用16t汽车吊分段吊运并运输至指定堆放场地；4.4.2.一级称重给煤机拆除方法和吊装新设备步骤相反，用卷扬机吊运到0米，运输到指定堆放场地。4.5 给煤机就位4.5.1.将两段给煤机在16米平台组合，然后用悬挂在上方的6只5t葫芦整体吊起给煤机到就位标高；4.5.2.在给煤机就位位置上方梁布置2只5t葫芦4只3t葫芦空中接钩，将给煤机踱止就位位置；4.5.3.给煤机整体找正后连接入煤口、出煤口，安装支架；4.5.4.松掉5t葫芦，回收吊装工具，清理现场，吊装结束。5.有关计算5.1.绑扎绳核算给煤机入口段拆去滚筒、清扫链条后重量约6000kg，用21.58m钢丝绳双股捆绑，K安21.521.552260008倍6倍，安全；5.2.5t卷扬机牵引力核算 吊物重量为6t,采用三三走六滑车组吊装，钢丝绳过两个导向滑车进滑车组，其钢丝绳出端头即卷扬机牵引力为：SQE6(E-1)(E6-1)E2 61.046(1.04-1)(1.046-1)1.042 1.081t5t5t卷扬机满足吊装要求。6. 安全注意事项6.1. 两部叉车运输设备时，行走要尽量慢速且保持同步，避免设备从叉车上滑落，在运输过程中特别在转弯时，如发现有倾斜现象立即停车，放下设备，选取平衡点再次叉起设备进行运输，必要时利用手动叉车协助运输；6.2.所有使用的钢丝绳、葫芦、卸扣要认真检查，确认完好无损后方可使用；6. 3.固定滑车组、导向滑车、葫芦的钢丝绳和棱角接触处要垫胶皮，防治损坏钢丝绳；6.4.卷扬机滑车组经过负荷试验后方可吊运设备，负荷试验时要认真仔细检查固定滑车组钢丝绳、滑车组、导向滑车以及承重受力部位的结构梁有无异常，确认无异常后才能开始吊装设备；6.5.绑扎设备要选取合理、牢靠的绑扎点，使设备有足够的倾斜角度；6.6.倾斜吊装、水平吊运过程中指定专人统一指挥，指挥人员选取两台卷扬机操作人员都可以清楚看到的位置，指挥信号清晰、准确，同时指派专人监护各承重受力点；6.7.吊装范围设警示标志，无关人员严禁入内，吊物