盘扣式外脚手架施工方案.doc

可编辑协议范本 承插型盘扣式钢管脚手架承插型盘扣式钢管脚手架 专专 项项 施施 工工 方方 案案 批 准 审 核 编 制 编制单位 江苏南通二建集团有限公司 日 期 2016 04 19 可编辑协议范本 目目 录录 一 编制依据及范围 1 二 工程概况 3 三 盘扣式支架设计概要 7 四 施工准备 11 五 盘扣式架体施工的质量管理 13 六 盘扣式架体施工的安全管理与维护 16 七 盘扣式外脚手架搭设流程 21 八 应急救援预案 24 后附苏州 E H 厂房计算书 可编辑协议范本 一 一 编制依据编制依据及范围及范围 1 1 编制依据 1 建筑施工脚手架实用手册 2 建筑地基基础设计规范 GB50007 2011 3 建筑结构荷载规范 GB50009 2012 4 混凝土结构设计规范 GB50010 2010 5 钢结构设计规范 GB50017 2003 6 建筑施工安全检查标准 JGJ59 2011 7 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80 91 8 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130 2011 9 建筑施工承插盘扣式钢管支架安全技术规范 JGJ231 2010 10 危险性较大的分部分项工程安全管理办法 建质 2009 87号 文 11 建设工程安全生产管理条例 国务院令第393号 12 本工程设计图纸 13 本工程施工组织设计 1 2 编制说明 1 编制范围 本方案编制针对于苏州 E H 厂房项目盘扣式外脚手架搭设施工 2 编制原则 确保工期原则 合理优化 优质高效的原则 可编辑协议范本 安全第一的原则 坚持技术先进性 科学合理性 经济适用性相结合及实事求是的原 则 尊重工程所在地人民的生产 生活习惯 一切听从 服务于业主 实施项目法管理 通过对劳动力 设备 材料 资金 技术信息的 优化配置 实现成本 工期 质量和社会信誉的预期目标效果 二 二 工程概况工程概况 2 1 项目总概况 本工程为苏州 E H 厂房项目盘扣式外脚手架项目 2 2 结构概况 结构屋面高度 16m 长 212 8m 处 单个立杆由 9 根 2 0m 立杆或 8 根 2 0m 加 2 根 1 0m 立杆交错搭接而成 可调底座露出部分高度为 250mm 架体外侧设水平拉杆 9 道 步距 2 0m 其间布置水平杆 0 5m 间距 2 道作 为防护栏使用 共 18 道 内侧设水平拉杆 9 道 按 2 0m 间距布置 水平 杆规格为 0 9m 1 2m 1 5m 1 8m 2 1m 结构屋面高度 20m 长 53m 处 单个立杆由 10 根 2 0m 立杆或 9 根 2 0m 加 2 根 1 0m 立杆交错搭接而成 可调底座露出部分高度为 250mm 架体外 侧设水平拉杆 10 道 步距 2 0m 其间布置水平杆 0 5m 间距 2 道作为防护 栏使用 共 20 道 内侧设水平拉杆 10 道 按 2 0m 间距布置 水平杆规 格为 0 9m 1 2m 1 5m 1 8m 2 1m 结构屋面高度 16 5m 长 229 6m 处 单个立杆由 9 根 2 0m 立杆或 8 根 2 0m 加 2 根 1 0m 立杆交错搭接而成 可调底座露出部分高度为 250mm 可编辑协议范本 架体外侧设水平拉杆 9 道 步距 2 0m 其间布置水平杆 0 5m 间距 2 道作 为防护栏使用 共 18 道 内侧设水平拉杆 9 道 按 2 0m 间距布置 水平 杆规格为 0 9m 1 2m 1 5m 1 8m 2 1m 本工程采用落地式承插型盘扣式钢管脚手架 脚手架搭设时每层铺设 挂扣式钢脚手板 2 3 外架设计布置方案 1 本工程使用承插型盘扣式钢管支架作为施工脚手架 内侧立杆中心 与建筑外侧面距离为 0 3 0 5m 2 立杆纵距为 0 9m 2 1m 立杆横距为 0 9m 3 脚手架爬梯位置按现场施工确定 4 连墙件采取形式 采用短钢管作为连墙件 连墙件使用扣件与预埋 件连接 按三步两跨布置 连墙件应设置在有水平杆的盘扣节点旁 并与内外立杆用扣件连接 5 架体采用落地形式布置 架体搭设于地下室顶板上 架体高度约 20 325m 平面示意图如下 可编辑协议范本 图1 厂房盘扣外架平面布置图 图2 厂房盘扣外架J J外立面布置图 可编辑协议范本 图3 厂房盘扣外架J J内立面布置图 图4 厂房盘扣外架爬梯示意图 架体外侧设斜杆 纵向每 5 跨沿高度方向连续设置一道 步距 2 0m 规格大多为 2100mm 2000mm 少量 900mm 2000mm 1200mm 2000mm 1500mm 2000mm 1800mm 2000mm 等 架体竖向每隔 2m 设置一道挂钩钢踏板 踏板规格大多为 2100mm 240mm 少量 900mm 240mm 1200mm 240mm 1500mm 240mm 1800mm 240mm 可编辑协议范本 水平方向铺设于宽 0 9m 的横杆上 由 3 块组成 三 三 盘扣式支架设计概要盘扣式支架设计概要 3 1 外架的选取 外架采用承插型盘扣式钢管架 承插型盘扣式支架是一种高度灵活的 多功能支撑架 以立杆部件为基础 立杆每 50cm 配置一个圆盘 每个圆 盘上设计有 8 个孔 以便连接其他部件 使整个结构牢固 稳定 承插型盘扣式支架连接圆盘 盘扣式支架具有承载力大 稳定性好 零部件安装便捷 安全性好 耐久性好 可适应变化复杂的截面以及可使用吊车整体吊装施工等特点 在本工程中的应用 不但可以减少施工成本 还可以加快施工进度 从而 取得良好的经济效益和社会效益 专业的安全防护体系 盘扣式脚手架体系有专门用于安全通道的配件 包括钢梯 钢跳板等脚手架专用配件 将这些专用安全配件与盘扣式脚手 架体系进行搭设组合形成稳定的安全防护体系 主要构件介绍 立杆 立杆上焊接有连接盘和连接套管 立杆盘扣节点间距按 0 5m 可编辑协议范本 模数设置 分为 6 种规 格 0 5m 1m 1 5m 2m 2 5m 立杆材质为 Q345 塑性 韧性好 承载力更大 横杆 横杆分为 7 种规格 分别为 0 3m 0 6m 0 9m 1 2m 1 5m 1 8m 2 1m 横杆长度按 0 3m 模数设置 横杆固定在立杆两盘扣之间 横杆安装后将上盘扣插销敲紧即可 底座 底座与可调螺杆相连 底座放置在基础或地基上 放在地基上 时应在底座下部垫不小于 15mm 厚木垫或通长槽钢 当基础或地基有坡度 时 可以通过调节可调螺杆使最下部横 杆在同一标高处 斜撑 斜撑采用普通钢管按满堂脚手架构造要求布置 安全通道采用盘扣式体系专用钢脚手板及钢梯 盘扣式钢脚手板规格 为 50mm 高 250mm 宽 长度分为 2m 2 5m 3m 4m 典型构配件样例如下图所示 承插型盘扣式支架典型构配件组成 3 1 1 材料的选取 可编辑协议范本 1 脚手架钢管应采用现行国家标准 直缝电焊钢管 GB T13793 或 低压流体输送用焊接钢管 GB T3091 中规定的 Q235 普通钢管 钢管的 钢材质量应符合现行国家标准 碳素结构钢 GB T700 中 Q235 级钢的规定 每根钢管的最大质量不应大于 25 8kg 新钢管表面应平直光滑 不应有裂 缝 结疤 分层 错位 硬弯 毛刺 压痕和深的划道 钢管要有产品质 量合格证 质量检验报告 钢管材质检验方法应符合现行国家标准 金属 拉伸室温拉伸试验方法 GB T228 的有关规定 质量和钢管外径 壁厚 端面等的偏差应符合 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130 的有关规定 应涂有防锈漆 旧钢管表面锈蚀深度 钢管弯曲变形应符合 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130 的有关规定 锈蚀检 查应每年一次 检查时 应在锈蚀严重的钢管中抽取 3 根 在每根锈蚀严 重部位横向截断取样检查 当锈蚀深度超过规定值时不得使用 钢管上严 禁打孔 2 扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作 其质量和性能应符合现行国家 标准 钢管脚手架扣件 GB15831 的要求 采用其他材料制作的扣件 应 经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用 扣件应有生产许可证 法定检测单位的测试报告和产品合格证 扣件进入施工现场应检查产品合 格证 并应进行抽样复试 扣件在使用前应逐个挑选 有裂缝 变形 螺 栓出现滑丝的严禁使用 扣件在螺栓拧紧扭力矩达 65N m 时 不得发生 破坏 新 旧扣件均应进行防锈处理 3 承插型盘扣式钢管支架的构配件除有特殊要求外 其材质应符合 现行国家标准 低合金高强度结构钢 GB T1591 碳素结构钢 GB T700 可编辑协议范本 以及 一般工程用铸造碳钢件 GB T 11352 的规定 各类支架主要构配件 材质应符合下表的规定 表 承插型盘扣式钢管支架主要构配件材质 立杆水平杆 竖 向 斜 杆 水平 斜杆 扣接头连接套管 可调底 座 可 调托座 可调螺母 连接盘 插销 Q345Q235 Q1 95 Q235 ZG230 450 ZG230 450或 20号无缝钢管 Q235 ZG270 500 ZG230 450 或Q235 4 承插型盘扣式钢管支架的钢管外径允许偏差应符合下表的规定 钢管壁厚允许偏差应为 0 1mm 表 钢管外径允许偏差 mm 外径D外径允许偏差 33 38 42 48 0 2 0 1 60 0 3 0 1 5 承插型盘扣式钢管支架的连接盘 扣接头 插销以及可调螺母的 调节手柄采用碳素铸钢制造时 其材料机械性能不得低于现行国家标准 一般工程用铸造碳钢件 GB T11352 中牌号为 ZG230 450 的屈服强 度 抗拉强度 延伸率的要求 6 可调底座的底板和可调托座托板宜采用 Q235 钢板制作 厚度不应 小于 5mm 允许尺寸偏差应为 0 2mm 承力面钢板长度和宽度均不应小于 150mm 承力面钢板和丝杆应采用环焊 并应设置加劲片或加劲拱度 可 调托座托板应设置开口挡板 挡板高度不应小于 40mm 7 可调底座及可调托座丝杆与螺母旋合长度不得小于 6 扣 螺母厚 度不得小于 30mm 插入立杆内的长度不得小于 150mm 可编辑协议范本 3 2 2其他搭设要求 严格按照 建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程 来搭设 四 四 施工准备施工准备 1 1 施工前准备 施工前准备 a 认真编制承插型盘扣式支架的施工方案和做好施工操作安全 技 术交底资料 b 项目部组织施工管理人员及生产工人认真学习施工图纸和承插型 盘扣式支架的施工方案 对工人作详尽的书面及口头施工安全 技术交底 工作 c 组织承插型盘扣式支架的材料进场 进场后按计划堆放 d 进入施工现场的钢管支架及构配件质量应在使用前进行复检 e 经验收合格的构配件应按品种 规格分类码放 并应标挂数量规 格铭牌备用 构配件堆放场地应排水应畅通 无积水 f 根据现场实际情况考虑是否需要设置脚手架连墙件 应提前与相 关部门协商处理 g 安排施工班组依工程要求搭设承插型盘扣式支架 2 2 地基与基础处理 地基与基础处理 a 土层地基上的立杆应采用可调底座和垫板 垫板的长度不宜少于 2 跨 b 当地基高差较大时 可利用立杆 0 5m 节点位差配合可调底座进行 调整 可编辑协议范本 图 7 可调底座调整立杆连接盘示意图 c 支架及脚手架应在地基基础验收合格后搭设 连墙件布置平面示意图 3 外架搭设与拆除 外架搭设与拆除 a 外架立杆搭设位置应按布置图放线确定 b 外架搭设应根据立杆放置可调底座 应按先立杆后水平杆再斜杆 的顺序搭设 形成基本的架体单元 应以此扩展搭设成整体支架体系 c 可调底座和土层基础上垫板应准确放置在定位线上 保持水平 可编辑协议范本 垫板应平整 无翘曲 不得采用已开裂垫板 d 在同一水平高度内相邻立杆连接套管接头的位置宜错开 且错开 高度不宜小于 500mm 外架高度大于 8m 时 错开高度不宜小于 500mm e 水平杆扣接头与连接盘的插销应采用铁锤击紧至规定插入深度的 刻度线 f 每搭完一步支模架后 应及时校正水平杆步距 立杆的纵 横距 立杆的垂直偏差和水平杆的水平偏差 立杆的垂直偏差不应大于外架总高 度的 1 500 且不得大于 50mm g 在多层楼板上连续设置外架时 应保证上下层支撑立杆在同一轴 线上 h 混凝土浇筑前施工管理人员应组织对搭设支架进行验收 并确认 符合专项施工方案要求后浇筑混凝土 i 拆除作业应按先搭后拆 后搭先拆的原则 从顶层开始 逐层向 下进行 严禁上下层同时拆除 严禁抛掷 j 分段 分立面拆除时 应确定分界处的技术处理方案 并应保证 分段后架体稳定 五 五 盘扣式架体施工的质量管理盘扣式架体施工的质量管理 5 1 施工质量要求 检查内容允许偏差 立杆垂直度 L 500 且 50mm 水平杆水平度 5mm 可编辑协议范本 垂直度 5mm 可调托座 插入立杆深度 150mm 5mm 垂直度 5mm 可调底座 插入立杆深度 150mm 5mm 5 2 施工质量检查验收 脚手架在投入使用之前必须进行验收 合格后方准使用 5 2 1对进入现场的钢管支架构配件的检查与验收应符合下列规定 1 应有钢管支架产品标识及产品质量合格证 2 应有钢管支架产品主要技术参数及产品使用说明书 3 当对支架质量有疑问时 应进行进行质量抽检和试验 5 2 2 外架应按以下分阶段进行检查和验收 1 基础完工后及外架搭设前 2 超过 8m 的高支模架搭设至一半高度后 3 搭设高度达到设计高度和混凝土浇筑前 5 2 3脚手架应根据下列情况按进度分阶段进行检查和验收 1 基础完工后及外架搭设前 2 首段高度达到 6m 时 3 架体随施工进度逐层升高时 4 搭设高度达到设计高度后 5 2 4对脚手架的检查与验收应重点检查以下内容 1 基础应符合设计要求 并应平整坚实 立杆与基础间应无松动 悬 空现象 底座 支垫应符合规定 2 搭设的架体三维尺寸应符合设计要求 搭设方法和斜杆 钢管剪力 可编辑协议范本 撑等设置应符合本规程规定 3 可调托座和调底座伸出水平杆的悬臂长度应符合设计限定要求 4 水平杆扣接头与立杆连接盘的插销应击紧至所需插入深度的标志刻 度 5 2 5 对脚手架应重点检查与验收以下内容 1 搭设的架体三维尺寸应符合设计要求 斜杆和钢管剪刀撑设置应符 合本规程规定 2 立杆基础不应有不均匀沉降 立杆可调底座与基础面的接触不应有 松动或悬空现象 3 连墙件设置应符合设计要求 应与主体结构 架体可靠连接 4 外侧安全立网和内侧层间水平网的张挂及防护栏杆的设置应齐全 牢固 5 周转使用的支架构配件使用前复检合格记录 6 搭设的施工记录和质量检查记录应及时 齐全 7双排外脚手架验收后应形成记录 记录表应符合外架施工验收记录 表的要求 六 六 盘扣式架体施工的安全管理与维护盘扣式架体施工的安全管理与维护 1 外架和脚手架的搭设人员应持证上岗 2 支架搭设作业人员必须正确戴安全帽 系安全带 穿防滑鞋 3 外架混凝土浇筑作业层上的施工荷载 集中堆载不应超过设计值 4 混凝土浇筑过程中 应派专人观测外架的工作状态 发生异常时观 测人员应及时报告施工负责人 情况紧急时应迅速撤离施工人员 并应进 可编辑协议范本 行相应加固处理 5 外架及脚手架使用期间 严禁擅自拆除架体结构杆件 如需拆除必 须报请工程项目技术负责人以及总监理工程师同意 确定防控措施后方可 实施 6 严禁在外架及脚手架基础及邻近处进行挖掘作业 7 拆除的支架构件应安全地传递至地面严禁抛掷 8 高支模区域内 应设置安全警戒线 不得上下交叉作业 9 在脚手架或外架上进行电气焊作业时 必须有防火措施和专人监护 10 外架及脚手架应与架空输线电路保持安全距离 工地临时用电线 路架设及脚手架接地防雷击措施等应按现行行业标准 施工现场临时用电 安全技术规程 JGJ46 的有关规定执行 可编辑协议范本 七 七 盘扣式外脚手架搭设流程盘扣式外脚手架搭设流程 图 8 脚手架搭设顺序流程图 该支撑架直接将底座放置在混凝土地下室顶板上 故基础的平整 可编辑协议范本 坚实 牢固可满足承载力要求 2 放置可调丝杠 立杆 第一排横杆 3 放置第二排水平横杆 锁紧插销 形成一个筒形体系 4 铺设操作层钢脚手板 依次搭设上部立杆 横杆 高度超过 1 8m 应系安全带 依次搭设悬挑架 防护栏杆 斜撑或剪刀撑 连墙件 踢脚 板 可编辑协议范本 5 在搭设外架同时 在预定位置搭设安全通道 并搭设钢跳板作为通 道平台 6 将架体搭设至需要高度 并在架体外侧挂绿色阻燃式密目安全网 7 转角处脚手架的搭设 转角部位脚手架的水平构造要求 为了保证转 角部位的脚手架整体刚度和稳定性 要求在转角部位每跨加水平斜杆并将 其固定在立杆上 图 9 转角处水平杆搭设示意图 8 立杆接头 为保证立杆接头错开 起步杆间隔使用 2 0m 和 1 0m 立 杆 使立杆接头间距 1m 错开 为加强内外侧立杆之间的联系 可采用盘 扣式脚手架体系专用斜杆设置水平剪刀撑 布置方式如下图所示 20m 以 下时 每层连墙杆水平处 4m 间距 设置一道 9 剪刀撑设置 沿架体外侧纵向每 5 跨每层设置一根竖向斜杆 端跨 的横向每层设置竖向斜杆 10 结构连墙件 1 拉结形式为防止外架受水平力产生变形 外架应和结构进行拉结 连墙件采用穿墙对拉螺栓外包普通钢管与脚手架立杆用扣件连接 脚手架 立杆杆距离墙面最大距离 400mm 如果拉接点处遇洞口 采用扣件将脚手 可编辑协议范本 架小横杆与预埋钢管连接或抱住连接 图 10 抱柱拉结示意图 2 连墙件的布置应符合下列规定 a 连墙件采用三步两跨矩形布置 b 连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置 共两种形式 一 利用框架梁及板上预埋 48 3 2 钢管 长 35cm 埋入 15cm 外露 20cm 二 在无法预埋连墙件的情况 在结构柱通过抱箍形式布置连墙 点替代 连墙杆与预埋杆件通过双扣件固定锁牢 要求检查扭矩在 40N m 以上 连墙杆与内外侧立杆通过两个直角扣件进行连接 竖向按楼层每层 设置 布置原则三步三跨 连墙件 采用个别处由于层高变化较大 连墙 件步距要酌情处理 c 外立面墙洞口及内部上空部位连墙件采用抱柱的方式用双扣件进 行连接 或者采 用与楼板预埋件进行双扣件的方式进行连接 如空间较 大 应在楼板上搭设辅助双排脚手架 d 连墙件要求与脚手架垂直 并尽量拉撑于立杆与纵向水平杆交接 可编辑协议范本 处 e 为不影响新浇筑混凝土的质量 要求混凝土终凝后方可固定连墙 件 f 脚手架连墙件预埋应避开墙面板檩条预埋件 将连墙件埋件与钢 筋焊接 距离应影响墙面板预埋件及檩条施工 11 立面封闭与层间间隔 脚手架外侧立面采用绿色密目网进行封闭 绑扎在纵向水平杆上 在双排架内侧与结构之间每两步做一层隔离 采用 胶合板做硬隔离 安全网具体要求为 1 选用有国家认可的质量监督检验部门的检验合格报告 有生产单 位质量检验合格 证和安鉴证的密目网 密目式安全网宽度为 1 4m 网目 密度不应低于 2000 目 100cm2 各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠 环 扣孔径不低于 8mm 不得有断纱 破洞 变形及有 碍使用的编织缺陷 2 密目式安全网的安装平面垂直于水平面 严禁作为安全平网使用 3 密目式安全网技术要求应符合 GB16909 97 的规定 4 密目式安全网使用时应采用有足够强度 耐候性好的绳索绑扎 不得使用铁丝捆绑 12 护栏和挡脚板 脚手板 1 护栏和挡脚板 在铺脚手板的操作层上必须在外排立杆内侧 每步 2000mm 范围内设 两道护栏 每道 500mm 并在安全密目网外侧设 200mm 高挡脚板 挡脚板采 用胶合板制作 在架子的最顶层外侧要加设二道护栏高度为 1 5m 并用安 可编辑协议范本 全密目网封闭外侧 内侧 1000mm 设置一道扶手栏杆 采用普通钢管连接 具体布置见附图 2 脚手板 外架的操作层和上人坡道采用挂钩钢踏板 挂钩钢爬梯 脚手板垂直 于 0 9m 横杆方向铺设 采用盘扣式钢脚手板配套的卡销固定在横杆上 13 门洞 安全通道构造要求 门洞构造要求参照规范 JGJ130 2001 第 6 5 条有关要求执行 即参照 下图示意的上升 斜杆 平行弦杆桁架结构形式 具体布置如附图所示 图 11 门洞布置示意图 门洞处需设置安全通道 采用 P48 3 2 盘扣钢管搭设 顶部搭设间 隔为 500mm 的上下双层防护面 满铺挂钩脚手板 如下图 可编辑协议范本 图 12 安全通道设置图 14 外脚手架与女儿墙的连接 外脚手架超过女儿墙部分应采用普通钢管与女儿墙进行连接 具体做 法如下图所示 图 13 外脚手架与女儿墙连接点 15 外脚手架拆除施工工艺 1 脚手架的拆除作业应按自上而下的顺序逐层拆除 不容许上 下两 层同时拆除 每层先拆除与结构拉结的杆件 再拆除本层架体 拆完一层 后再进行下一层的施工 2 每层拆除前应先将此层外架上的材料 垃圾等物品清除干净 并将 封闭外架用的 安全网拆除 可编辑协议范本 3 拆除过程中要先拆小横杆 大横杆 然后拆除立杆及斜杆 拆除过 程中应将已松开连接的杆配件及时拆除运走 避免误扶和误靠已松脱连接 的杆件 4 在拆除过程中 应作好配合 协调动作 禁止单人进行拆除较重杆 件等危险性的作业 八 八 应急救援预案应急救援预案 8 1 机构设置 1 安全保证体系 可编辑协议范本 应急领导小组由组长 副组长 成员等构成 1 领导各单位应急小组的培训和演习工作 提高应变能力 2 当发生突发事故时 负责救险的人员 器材 车辆 通信和组织 可编辑协议范本 指挥协调 3 负责准备所需要的应急物资和应急设备 4 及时到达现场进行指挥 控制事故的扩大 并迅速向上级报告 3 应急反应预案 1 事故报告程序 事故发生后 作业人员 班组长 现场负责人 项目部安全主管领导 应逐级上报 并联络报警 组织抢救 2 事故报告 事故发生后应逐级上报 一般为现场事故知情人员 作业队 班组安 全员 施工单位专职安全员 发生重大事故时 应立即向上级领导汇报 并在 24 小时内向上级主管部门作出书面报告 3 现场事故应急处理 施工过程中可能发生的事故主要有 机具伤人 火灾事故 雷击触电 事故 高温中暑 中毒窒息 高空坠落 落物伤人等事故 1 火灾事故应急处理 及时报警 组织扑救 集中力量控制火势 消 灭飞火疏散物资减少损失控制火势蔓延 注意人身安全 积极抢救被困人 员 配合消防人员扑灭大火 2 触电事故处理 立即切断电源或者用干燥的木棒 竹竿等绝缘工具 把电线挑开 伤员被救后 观察其呼吸 心跳情况 必要时 可采取人工 呼吸 心脏挤压术 并且注意其他损伤的处理 局部电击时 应对伤员进 行早期清创处理 创面宜暴露 不宜包扎 发生内部组织坏死时 必须注 射破伤风抗菌素 可编辑协议范本 3 高温中暑的应急处理 将中暑人员移至阴凉的地方 解开衣服让其 平卧 头部不要垫高 用凉水或 50 酒精擦其全身 直至皮肤发红 血管 扩张以促进散热 降温过程中要密切观察 及时补充水分和无机盐 及时 处理呼吸 循环衰竭 医疗条件不完善时 及时送医院治疗 4 其他人身伤害事故处理 当发生如高空坠落 被高空坠物击中 中 毒窒息和机具伤人等人身伤害时 应立即向项目部报告 排除其他隐患 防止救援人员受到伤害 积极对伤员进行抢救 搭设过程中 因处在施工高峰期 各施工班组在交叉作业中 故应加 强安全监控力度 现场设定若干名安全监控员 水平和垂直材料运输必须 设置临时警戒区域 用红白三角小旗围栏 谨防非施工人员进入 同时成 立以项目经理为组长的安全领导小组以加强现场安全防护工作 本小组机 构组成 人员编制及责任分工如下 顾惠 项目经理 组长 负责协调指挥工作 黄勇 施工员 组员 负责现场施工指挥 技术交底 林湘博 安全员 组员 负责现场安全检查工作 顾和平 架子工班长 组员 负责现场具体施工 4 应急通信联络 项目负责人 顾惠 手机安全员 林湘博 手机技术负责人 张建辉 苗华民 手机医院救护中心 120 匪警 110 火警 119 可编辑协议范本 通信联系方式应在施工现场和营地的显要位置张贴 以便紧急情况下 使用 8 2 应急救援方法 1 外伤止血 由于事故可能引起出血 出血量大 达到总血量的 40 就有生命危险 现场抢救时 首先采取紧急止血措施 然后再采取其他措 施 常用的止血方法有 指压止血 加压包扎止血 加垫屈肢止血和止血 带止血 2 包扎 可以起到快速止血 保护伤口 防止污染作用 有利于转 送和进一步治疗 常用方法有绷带包扎 三角巾包扎 尼龙网包扎 自粘 贴包扎 3 骨折固定 为了使断骨不在加重 避免加重断骨对周围组织的伤 害 减轻伤员的痛苦并便于搬运 常用夹板的方法来固定 搬运时应注意 a 下肢骨折需用担架 b 脊柱骨折 用门板或硬板担架 使伤者面向上 由 3 4 人分别用 手托起头 胸 骨盆 腿部 动作一致平放在担架上 用布带将伤员绑在 担架上 以防移动 c 高空坠落的患者 无论情况如何 都要按脊柱固定的方法处理 以备无患 d 触电急救措施 立即切断电源或用绝缘物使患者脱离电源 防止 患者在脱离电源后的二次伤害 患者呼吸心跳停止时 立即采用口对口人 工呼吸和胸外按压术 对局部电烧伤进行临时消毒包扎处理 呼急救中心 可编辑协议范本 转院抢救 e 中暑抢救措施 发现中暑人员应立即将其移到阴凉通风处 轻度中暑 给以患者含盐冷饮 可服十滴水或藿香正气水 人丹 休息后即可恢复 高热型重点是物理降温 用 26 29 摄氏度温水或 50 的酒精全身檫浴 用 电风扇吹风 头部放置冰袋 盘扣式脚手架计算书盘扣式脚手架计算书 计算依据 1 建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程 JGJ231 2010 2 建筑地基基础设计规范 GB50007 2011 3 建筑结构荷载规范 GB50009 2012 4 钢结构设计规范 GB50017 2003 一 脚手架参数一 脚手架参数 脚手架架体高度H m 20 325脚手架沿纵向搭设长度L m 53 立杆纵向间距la m 2 1 立杆横向间距lb m 0 9 立杆步距h m 2脚手架总步数n9 顶部防护栏杆高h1 m 1 825 纵横向扫地杆距立杆底距离 h2 mm 500 内立杆离建筑物距离a mm 350脚手架立杆安放位置混凝土板 二 荷载设计二 荷载设计 脚手板类型冲压钢脚手板 脚手板自重标准值Gkjb kN m2 0 35 脚手板铺设方式1步1设 密目式安全立网自重标准值 Gkmw kN m2 0 01 挡脚板类型 冲压钢脚手板 挡板 栏杆与挡脚板自重标准值 Gkdb kN m 0 17 可编辑协议范本 挡脚板铺设方式3步1设 结构脚手架作业层数njj 1 结构脚手架荷载标准值 Qkjj kN m2 3 基本风压 0 kN m2 0 3 风荷载高度变 化系数 z 连墙 件 立杆稳定 性 0 51 0 51 风荷载标准值 k kN m2 连墙 件 立杆稳定性 风荷载体型系 数 s 1 02 0 156 0 156 搭设示意图 盘扣式脚手架剖面图 可编辑协议范本 盘扣式脚手架立面图 盘扣式脚手架平面图 三 横向横杆验算三 横向横杆验算 横向横杆钢管类型A SG 900 横向横杆自重Gkhg kN 0 032 纵向横杆钢管类型A SG 2100 纵向横杆自重Gkzg kN 0 065 可编辑协议范本 横向横杆抗弯强度设计 值 f N mm2 300 横向横杆截面惯性矩 I mm4 92800 横向横杆弹性模量 E N mm2 206000 横向横杆截面抵抗矩 W mm3 3860 承载力使用极限状态 q 1 2 Gkhg lb Gkjb la 1 4 Qkjj la 1 2 0 032 0 9 0 35 2 1 1 4 3 0 2 1 9 745kN m 正常使用极限状态 q Gkhg lb Gkjb la Qkjj la 0 032 0 9 0 35 2 1 3 0 2 1 7 071kN m 计算简图如下 1 抗弯验算 Mmax qlb2 8 9 745 0 92 8 0 987kN m Mmax W 0 987 106 3860 255 61N mm2 f 300N mm2 满足要求 2 挠度验算 Vmax 5q lb4 384EI 5 7 071 9004 384 206000 92800 3 16mm min lb 150 10 min 900 150 10 6mm 满足要求 3 支座反力计算 承载力使用极限状态 R1 R2 qlb 2 9 745 0 9 2 4 385kN 正常使用极限状态 R1 R2 q lb 2 7 071 0 9 2 3 182kN 可编辑协议范本 四 荷载计算四 荷载计算 立杆钢管类型 B LG 2000 48X3 2X2000 立杆自重Gk1 kN 0 099 外斜杆材料形式专用斜杆 外斜杆自重Gkwg kN 0 088 外斜杆布置5跨1设 水平斜杆材料形式 B SXG 900 2100 水平斜杆自重Gksg kN 0 05 水平斜杆布置5跨1设 单立杆静荷载计算 1 结构自重标准值NG1k 1 立杆的自重标准值NG1k1 外立杆 NG1k1 H Gk1 2 0 20 3 0 099 2 0 1 006kN 内立杆 NG1k1 1 006kN 2 纵向横杆的自重标准值NG1k2 外立杆 NG1k2 Gkzg n 1 0 065 9 1 0 650kN 内立杆 NG1k2 0 650kN 3 横向横杆的自重标准值NG1k3 外立杆 NG1k3 Gkhg n 1 2 0 032 9 1 2 0 160kN 内立杆 NG1k3 0 160kN 4 外斜杆的自重标准值NG1k4 外立杆 NG1k4 Gkwg n 1 5 0 088 9 1 5 0 158kN 1 5表示专用外斜杆5跨1设 5 水平斜杆的自重标准值NG1k5 外立杆 NG1k5 n 1 Gksg 1 5 2 9 1 0 050 1 5 2 0 05kN 1 5表示水平斜杆5跨1设 内立杆 NG1k5 0 05kN 结构自重标准值NG1k总计 可编辑协议范本 外立杆 NG1k NG1k1 NG1k2 NG1k3 NG1k4 NG1k5 1 006 0 650 0 160 0 158 0 050 2 024kN 内立杆 NG1k NG1k1 NG1k2 NG1k3 NG1k5 1 006 0 650 0 16 0 050 1 866kN 2 构配件自重标准值NG2k 1 脚手板的自重标准值NG2k1 外立杆 NG2k1 n 1 la lb Gkjb 1 1 2 9 1 2 1 0 9 0 350 1 1 2 3 307kN 1 1表示脚