机电队管理制度汇编.doc

华胜煤业机电队管理制度机电队管理制度汇编山西蒲县华胜煤业有限公司机电队 编目 录电气试验制度2设备运行、维护、保养管理制度3设备定期检修制度6干部上岗查岗制度7设备管理制度8安全活动制度9事故分析追查制度10设备包机制度12防爆设备入井安装验收制度14电缆管理制度16小型电器管理制度17油脂管理制度19配件管理制度20阻燃胶带管理制度21杂散电流管理制度22设备包机责任制25三级五定点巡检责任制26电气试验制度一. 新旧电气设备必须定期试验，对于运行中电器设备的绝缘性能试验，及隔爆面试验，以及继电器保护装置用仪表校验等。二. 对井下的电机设备必须由经培训考试合格后的专业试验人员持证上岗，进行电气试验工作。三. 新装或大修后运行中的变压器，每年一次绝缘电阻、绕组直流电阻测定。四. 对大修或新装油开关要进行绝缘电阻和回路直流电阻测定。五. 对互感器每年必须一次绝缘电阻、线圈回路电阻测定。六. 新装和更换接头或运行一年的电缆必须进行绝缘电阻测定和直流耐压试验，并测定漏电电流。七. 避雷器每年雨季前应进行一次绝缘电阻测定和交流耐压试验。八. 对于充油式电气设备的绝缘油，每年进行一次取样，并进行性质测定和耐压试验。九. 每年进行一次继电器保护整定和传动试验。十. 新装和大修后或运行2-4年的隔离开关和母线必须进行绝缘电阻测定和交流耐压测定。设备运行、维护、保养管理制度一. 各种设备司机必须经过培训，达到本设备操作的技术等级，“应知，应会”要求，经过考核合格，持证上岗，无证者严禁操作。二. 设备司机都要做到“三好”（管好、用好、修好），“四会”（会使用、会保养、会检修、会排除故障），合理使用设备，严禁超负荷、超规范使用。对强令司机超负荷、超规范以及不合理使用设备者，设备管理部门有权制止，司机有权拒绝，并可越级上告，追究违章指挥者的责任。三. 设备的日常维护和巡回检查由操作司机（或包机组人员）负责，必须有详细的记录，发现重大隐患要及时向有关领导及调度室汇报。四. 设备的维护保养必须达到“四项”要求的规定。a) 整齐。工具、工作、附件放置整齐，设备零部件及安全防护装置齐全，线路、管道完整。b) 清洁。设备的内外清洁、无黄袍；各活动面、丝杆、齿条无黑油污、无碰伤；各部位不漏油、不漏水、不漏电。c) 润滑。按时加油、换油。油质符合要求。油壶、油枪、油杯、油嘴齐全，油毡、油线清洁，油标明亮、油路畅通。d) 安全。实行定人定期和交接班制度。熟悉设备结构，遵守操作维护规定，合理使用，精心维护，监测异状，不出事故。五. 设备的润滑必须做到“五定”a) 定点。确定每台设备的润滑部位与润滑点，保持其清洁与完整无损，实施定点给油。b) 定质。按照设备安装使用说明书规定的油脂牌号用油，润滑材料及掺配油品必须经检验合格，润滑装置和加油器具保持清洁。c) 定量。在保证良好的润滑基础上，实行日常耗油量定额和定量换油，做好废油回收退库，治理设备漏油，防止浪费。d) 定期。按照设备安装使用说明书规定的周期加油、添油和清洗换油。对贮油量大油箱按规定时间抽油样化验，视油质状况确定清洗换油或循环过滤，以及下次抽验或换油时间。e) 定人。明确操作工、维修工、润滑工对设备日常加油、添油和清洗换油的分工，各负其责，互相监督，并确定取样送检人员。若没有确定的润滑工，、该工作由维修工代。六. 操作工、润滑工、维修工在设备润滑上的分工原则一般为：a) 操作工负责每班每周加油（脂）一或多次的润滑点用于动润滑泵加油（脂）及开关滴油松，旋拧脂杯、监视油窗来油及油位等。b) 润滑工负责为贮油箱定期添油，清洗换油，往机动、手动润滑泵内添加油脂，为共用设备定期加油（脂），按计划取样送检等。c) 维护工负责润滑装置与滤油器的修理，清洗与更换，大修与检修中拆卸部位的清洗换油（脂）及治理漏油等。设备定期检修制度坚持执行设备的定期检修制度，按设备状态合理确定检修时间和检修制度。一. 日常检修（小修）：按定期维修的内容或针对日常检查（点巡检）发现的问题。二. 一般检修（中修）：根据设备的技术状态，对设备精度、功能，按需要进行针对性检修。三. 大修：对设备进行全面修理。检修计划，检修质量标准和检修工程任务工程应制表并制定相关安全措施。四. 所有设备都必须严格按照设备操作（使用）维护规程和完好标准进行使用与维修。五. 设备使用要实行准使用、准维护、使用和维护相结合的原则。六. 使用中的设备必须保持完好状态，安全保护装置齐全，动作可靠，并应定期检查、试验，做到记录。七. 严格执行日常保养（维护）和定期保养（维修）制度，确保设备保持整洁、润滑、安全经济运行。八. 特殊设备严格按国家有关规定定期进行检测、校验和预防性试验。干部上岗查岗制度一. 机电副矿长上岗检查的主要内容：a) 查各级机电管理人员工作。b) 检查煤矿安全规程和各种制度贯彻情况。c) 查“三违”，对违反劳动纪律、违章作业人员提出处理意见。d) 了解掌握设备存在的主要问题，如今工程技术人员开会讨论研究解决问题的方案。检查主要设备的机房，硐室、车间班组情况。二. 机电副矿长每月至少进行一次不定期检查，并要在现场干部上岗、查岗记录上签名，并提出要求与改进意见。三. 科区长上岗检查主要内容：a) 掌握各级管理干部的工作情况。b) 煤矿安全规程和各种规定制度的执行情况。c) 查“三违”。d) 了解设备运行情况和存在问题及隐患、及时通知基层班组，限期解决。四. 对主要固定设备的机房硐室班组，每月抽查不少于二次，并对影响运转的重大问题及时召开管理，技术人员研究方案。五. 对违章违纪的人员，给予批评教育，用职业道德规范 约束自己。设备管理制度一. 为加强我们矿的设备管理工作，加强各种设备的科学利用工作，我矿专门成立了设备管理组，对所有设备进行管理与入库验收等工作。二. 全矿设备必须统一编号统一登帐，建立牌板，办理设备的统一分配及设备的下井、上井手续，根据生产需要、及时合理的调配，做到数量清、状态明、帐、卡、物、牌四对口。三. 新进设备必须验收入库，设备必须有产品合格证，煤矿矿用安全标志，防爆设备还必须有防爆合格证。四. 下井设备必须经过安全组验收并填写验收单，防爆设备必须经过性能测试与验收，贴上防爆合格证，并填写入井许可证方可入井使用。五. 每台使用设备必须包机到人，责任到人实行区队化管理。六. 根据管理制度，制定切实可行的设备管理奖罚办法。七. 及时参加矿召开的设备管理会议，不断提高和改善设备管理水平。安全活动制度“安全第一，预防为”主是我国煤矿安全生产工作的基本方针，即安全是一切工作的重中之重，抓生产必须抓安全，只有安全才能保生产，要做到安全第一实现安全生产，在实际工作中必须自觉形成一套预防事故，保证安全的制度。一. 机电部每周召开一次安全会，由部长负责传达上级安全会议精神，并结合本部室安全生产实际总结一周的安全情况。二. 队组每天召开班前会，把安全意识贯彻到每个员工。三. 每旬组织一次安全活动，组织全体职工学习与本工种相关的安全作业规程。四. 安全技术学习出勤率必须100，并实行签名制度。五. 对确实不能参加的人员事后必须补课。六. 提高职工安全意识做到处处讲安全，处处抓安全。事故分析追查制度一. 凡设备遭受意外灾害或损坏、使设备一次停止运转30分钟以上或一次影响产量50吨以上或设备损坏价值500元以上者，均称为机电事故。二. 一切机电事故发生后（包括机电人身事故）能处理的应积极处理。不能当时处理的应积极采取有效措施，防止事故的漫延和扩大、并尽量保持好现场，事故发生后立即向调度室（或机电管理人员）汇报。三. 矿应设以机电副矿长为首的机电事故处理小组、负责机电事故的追查分析，重大机电事故由上级领导负责组织有关部门进行追查处理；二类机电事故由矿领导负责追查分析，一般机电事故机电事故由机电科负责组织追查处理。四. 对已发生的事故必须做到“四不放过”（1）事故发生原因不明确不放过；（2）事故责任者不明确不放过；（3）没有定出预防措施不放过；对事故责任者没有提出处理意见不放过。五. 对所发生的一切机电事故，应认真做好统计、进行分析，不断健全各种规章制度，采取有效措施，使机电事故率不断降低。六. 在每月召开一次的安全网员会上和的安全活动日，向网员和机电职工讲述机电事故情况，发动群众分析事故的原因，以共同吸取教训，不断的开展事故斗争。七. 机电科要在每月5号前将上月机电事故情况按规定的表式认真填写及上报27设备包机制度为了适应经济体制改革和我矿生产发展需要，挖掘现有设备潜力，提高设备利用率，用经济办法管理，为生产组队设备特制定机电设备包机管理制度。一. 包机组队根据设备的分布情况、类型、数量，按片、巷道划分小组，由设备的操作使用和维护人员组成包机组，对负责的设备包运转、包维护、包管理、包检查检修的制度。二. 包机组对新包设备要分工负责，实行专人专机，挂牌留名，责任落实到人。三. 包机组队接受包机设备要认真，检验设备完好，保护齐全。达到机电标准化要求。四. 包机组队负责加强包机设备在生产运行中的日常维修、保养，保证设备防爆性能。 五. 包机人员要认真填写本班工作内容及设备存在的问题及注意事项。六. 加强责任心，爱护设备，设备达不到规定安全运行期限的，将酌情给予处罚。七. 包机组维修人员要坚持各项制度，发现问题及时汇报和处理，保证设备安全正常运转，保证设备不带病运转。八. 包机组维修人员要定期巡视检验做到包机到组，部位到人。明确检验的内容及职责。九. 包机人员要确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全经济运行。防爆设备入井安装验收制度为保证入矿防爆设备通用化，标准化设备的技术性能，可靠性和维修性的要求，机电部设备组验收员在防爆设备到货后必须进行验收。一. 凡进库设备必须验收，待验收设备要单独存放，不准与在库设备混放。二. 设备验收人员要依据采购计划、定货合同、设备到货通知单及随设备所符的质量证明书、产品合格证、防爆合格证、煤矿矿用产品安全标志、技术图纸、发货明细等有关资料进行验收，并将资料移交机电部档案组进行整理建档登记保管。三. 设备名称、规格型号、数量与发货量或调拨单不符，以实际验收数量为准，并及时汇报解决。四. 采购回设备没有计划或是超出部分不验收，没有合同或超出合同的部分不验收，质量不合格不验收，外委修理设备必须按合同要求认真验收。五. 设备库对暂时不领用的设备等必须入库妥善保管，定期维护保养防止自然损坏，并做好防火防盗工作，设备严禁拆套使用。六. 设备验收要建立验收登记台帐，记清到货时间、发货单、装卸车别，司机姓名、提货人、件数、重量及入库办理有关情况。电缆管理制度一. 选用经检验合格的并取煤矿矿用产品安全标志的阻燃电缆。二. 选择电缆种类及型号，必须使它们的实际工作条件符合规定的使用条件。三. 电缆应带有使保护接地用的足够截面的导体。四. 移动变电站，必须采用监视型屏蔽橡套电缆。五. 低压动力电缆应采用不延燃橡胶电缆。六. 通讯、照明、信号电缆应选用不延燃橡胶电缆。七. 电缆的悬挂应用电缆钩或用其他绝缘材料，禁止使用铁丝吊挂。八. 电缆的吊挂要与水管风筒分开，因条件限制，不能两侧分开的应做到：a) 电缆的吊挂在水管，风筒上方，并保持03米以上距离。b) 通讯和信号电缆应同电力电缆分挂在线路两侧，如果条件限制，应放在电力电缆以外的上方。c) 高压电缆和低压电缆之间的距离不得小于50毫米，以便摘挂。九. 橡胶电缆的连接，必须采用硫化热补与热补有同等效能的冷补。小型电器管理制度一. 在主管矿长领导下，矿机电部负责全矿井下小型电器的业务管理工作。二. 全矿井下小型电器的日常业务管理工作由机电部小型电器组负责执行。三. 机电部小型电器组职责：四. 小型电器由供应部门根据计划进行购置，使用单位领取需到小型电器组办理手续（记帐登记等）。未经小型电器组办理手续，供应单位不对使用单位发放。对新领取的小型电器，需详细检查。五. 对所需的小型电器，由使用单位开领料单，写清使用地点和数量，经小型电器组分管人员审核后，凭领料单领取（复用的同样办理手续）。六. 严格交旧领新制度，并及时办理有关销帐、建帐手续，严重损坏和丢失者按规定罚款。七. 一次性工作面准备（包括回采工作面，掘进工作面）所需的小型电器，根据各队帐目数量，实行多退少补的办法，由移交方、接收方、小型电器组三方验收认证，方可办理有关手续。八. 日常拆除的小型电器，由使用单位退交，到小型电器组办理退交手续，丢失者按规定罚款。九. 检修后的小型电器要检查验收，填写合格证，方可发放使用。十. 井下三台以上的小型电器要集中上板。十一. 下使用的小型电器合格率要达到95%以上，防爆率100%。油脂管理制度油脂的优劣与设备的正常运转至关重要，为保证油脂质量及储放安全，特制定本制度。一. 油脂必须设专人专业管理，负责看管与收、发等工作。二. 油桶必须标出名称，不得挪用确保油脂干净。三. 油脂库房周围严禁烟火，防火器材齐全，严格执行消防措施。四. 井下用油设备要分类制定耗油额度。五. 做好油脂化验登记和使用记录工作。六. 做好废油回收和利用工作。七. 严格加强油脂管理，杜绝油脂流失等。配件管理制度一. 配件要根据类别、形状、特点、用途进行“四号定位”，即库号、架号、层号、位号。二. 配件做到勤清点、勤清理、勤保养。达到“十不”要求，即不锈、不潮、不冻、不蛀、不霉、不腐、不变、不爆、不漏、不坏，凡露天存放的大型材料要做到上盖下垫。三. 生产、基建及代保管的配件要分账保管。四. 废旧配件要设专人管理、建账建卡，分类妥善包保管并要有健全的收发手续。五. 配件存放要标明所用设备的名称，使用地点。六. 贵重稀有的配件及重要部件要经领导批准方可发放。七. 部门领导每月组织一次对配件的检查验收，对丢失和浪费情况，要追究责任。、八. 加强配件管理，提高管理水平，使配件管理达到管理科学化、规范化、运作制度化、程序化阻燃胶带管理制度一. 井下皮带机必须使用阻燃皮带。二. 新购置的阻燃胶带必须有产品说明书，产品质量合格证书，生产许可证。三. 新阻燃胶带到矿后，必须及时上帐，建卡后方准发放使用。四. 各使用部门通常领取阻燃胶带，须向机电部、供应部提出申请，经分管矿领导批准后方可领取。五. 新工作面安装需要阻燃胶带，根据生产技术部设计的工作面皮带巷尺寸，机电部确定所需数量，供应部发放。六. 凡井下回采工作面，集中皮带巷撤下的阻燃皮带，必须出井、销帐、建卡。七. 凡井下撤除的阻然皮带，不准任意用。回收出井就地检查合格后，由机电部、供应部统一安排调剂使用。八. 阻燃胶带在使用时，接头要与皮带中心线垂直，接头结合要牢固，阻燃胶带在运转中不允许有跑偏、撕裂、卡阻、断带现象。九. 阻燃胶带必须入库保管，禁止露天堆放。十. 加强阻燃胶带、帐、卡、物要统一，做到数量清，状态明，使用合理。杂散电流管理制度根据煤矿安全规程第347条、354、355条规定条款，为保证矿井运输系统畅通，提高矿井运输能力，确保电机车运输的安全性与可靠性，特定杂散电流管理制度内容如下：一. 井下电机车牵引电网由架空接触线、钢轨、馈电线、回电线、分段开关、分段绝缘等组成。牵引电网必须是单独供给架线式电机车的电源，并组成电机车电流的通路。二. 架空线要在巷道中按规定要求悬挂起来，机车集电弓沿架空线能滑动而取得电能。架空线必须有良好的导电性能和足够的机械强度。三. 矿用电机车的行车轨道兼作牵引电网的回流线。在主要运输巷道一般均采用24kg/m的钢轨。若矿井产量较小，使用7-10t的电机车时，可采用18kg/m的钢轨。四. 由于钢轨间接缝的存在，大大增加了钢轨的电阻，为了减少钢轨连接处的电阻，提高架线电机车牵引网络的回流能力，减少杂散电流的组成，保证网络电压的质量。通常要采用的方法是用铜或钢的导体把钢轨处连接起来，这种连接导体（通称旁路）的截面积不应小于50mm2 其长度为520-550mm，可用废电缆芯或旧架空线的一段来做旁路。为了防止这种旁路的损坏，确保轨道电阻值不致过大，应将轨道的两条钢轨之间每隔50m互相连接起来，并将重、空车线之间也连接起来。五. 由于列车在运行中使轨道剧烈震动，引起轨道接头的鱼尾板松动，回流线松动段裂或积水淤泥等，都会造成轨道回流不畅，产生从沿途的大地、管线等以杂散电流的形式回到牵引变电所，导致管线严重腐蚀，架线电机车启动困难和电雷管爆炸等。为此架线电机车运行的轨道，要求两平行钢轨之间，每隔50m应连接一根断面不小于50mm2的铜线或其他具有同等效果电阻的导线。六. 使用电雷管放炮或掘进开拓时，应该把架空线电机车运输用的轨道分支与有电气放炮区段中的轨道在电气上加以绝缘，以免将轨道电位引进邻近工作面。绝缘应有两处。其间距大于1列车长，防止被列车短路。绝缘点处必须干燥通用，无淤泥、积水。七. 如果钢丝绳在与架线电机车线路相联通的轨道上跨越时，杂散电流过钢丝绳导入采区，也能引起电雷管的先期爆炸。因此，应采取绝缘措施，保证钢丝绳不得与轨道相接触。八. 由于煤矿井下空气潮湿，裸体的架线距棚梁、巷道顶的距离较近，只有250mm（不得小于200mm）且吊挂架线的绝缘器具表面受井下潮湿的空气的影响和矿尘的污染，绝缘性能降低而发生漏电，选用的电压越高，其漏电量越大，根据煤矿电工手册规定，井下直流架线式电机车额定电压一般采