大体积温度.doc

引用回复 搜索 献花 顶贴 第2楼2009-7-16 17:59:00测温有个屁用，要降温才行啊。最简单的测温就是竖向预埋钢管。 本贴得筑龙币:0 等级得币:0 版主奖励:0 贴主答谢：0 献花赠币：0 得信誉分:0本贴评定等级:0执行评定版主：hjx200 定制广告 筑龙建筑施工网诚聘专业评论员（专业顾问） 建设国家 位置:山东信誉:38专业:施工发贴:328留言电邮主页BLOG引用回复 搜索 献花 顶贴 第3楼2009-7-16 18:45:00测温的目的是为了控温，知道温度才能觉得养护措施的加减。按照以前的规范，对大体积混凝土测温实际要求不是很细，中冶在主持编制新的大体积规范，不知道正式版批了没有。按传统做法：埋设上中下三点，下点离板底100mm，中间点局厚度中间，上点板顶以下100mm（也有观点应该就是表面的），这是垂直步点原则。另外，从平面来看，应该根据构件特点（代表性）确定测温点的布置，不用太近，当然也不能太远，主要根据构件特点，平板我一般大概10m左右方格。测温点的埋设方法，最简单就是埋设竖直测温管（铁的或PVC），个人认为此做法可能偏差较大，因为中间一般温度最高，但是热通过对流可能造成孔口温度高于混凝土温度；还有一种方式是埋设测温导线（热电耦），伸出三根导线（一般用根12钢筋竖直绑扎牢固），用配套手持电子测温仪测温，很方便。这仪器导线有便宜的也有贵的，便宜的一根导线几毛钱，仪器几百到千把块都有。最先进的还有一种无线测温的，适合于特别大的大体积混凝土，可能比较贵，没用过，但是很方便。测温频率：由于在养护开始阶段，混凝土温升比较快，在前15天，对混凝土每2个小时测温一次，以后对混凝土每4个小时测温一次。中止测温条件：测温主要控制中心温度与表面温差，表面和大气温差不超过25度，（测量最高温度最低气温），控制降温梯度一般每天不超3度，至表面温度和大气温度之差小于25度就可以撤除保温。 本贴得筑龙币:11 等级得币:1 版主奖励:10 贴主答谢：0 献花赠币：0 得信誉分:0执行奖励版主:zmy199823本贴评定等级:3执行评定版主：zmy199823 定制广告 筑龙精品施工技术专题集萃 楚剑士 位置:湖北信誉:73专业:施工发贴:285留言电邮主页BLOG引用回复 搜索 献花 顶贴 第4楼2009-7-16 22:36:00对于楼主的疑问，我来谈一下我的理解和具体做法，希望能真心帮助楼主，如有不对之处，请跟帖讨论，大家共同学习。1、首先，我说一下为什么要测温？施工混凝土内部热量较难散发，外部表面热量散发较快，内部和外部热胀冷缩过程相应会在混凝土表面产生拉应力。温差大到一定程度，混凝土表面拉应力超过当时的混凝土极限抗拉强度时，在混凝土表面会产生有害裂缝，有时甚至贯穿裂缝。另外，混凝土硬化后随温度降低产生收缩，由于受到地基约束，会产生很大外约束力，当超过当时的混凝土极限抗拉强度时，也会产生裂缝。为了了解基础大体积混凝土内部由于水化热引起的温度升降规律，掌握基础混凝土中心与表面、表面与大气温度间的温度变化情况，以便采取必要的措施。2、其次，测温的方法：比较常用的是：采用建筑电子测温仪（JDC-2）配合预埋测温导线进行测温。具体操作如下：（1）、混凝土浇捣前测出各测温探头的初始温度值，并作好记录。（2）、混凝土浇捣前测出大气温度及入模混凝土温度并作好记录。（3）、自混凝土入模至浇捣完毕的四天期间内每隔二小时测温一次，以后每隔四小时测温一次。一般十十四天后可停止测温，或温度梯度20度时，可停止测温。（4）、每测温一次，应记录、计算每个测温点的升降值及温差值。3、测温导线的具体埋设：对于这个问题，仁者见仁，智者见智，我就不评说什么，我来说一下我的具体操作。竖向导线埋设，我采用的是1根20的钢筋做竖向支撑，记得是：3米的承台砼，竖向共埋设了4根导线（每处），用30mm*30mm*30mm的小木方绑在钢筋上做隔离，然后安装测温导线上的探头，用电工用的相色带绑牢，4个探头的安装高度分别为：底板上部20公分，砼中心处，砼表面下20公分，砼表面。希望网友们跟帖讨论，关注中。 本贴得筑龙币:13 等级得币:3 版主奖励:10 贴主答谢：0 献花赠币：0 得信誉分:0执行奖励版主:zmy199823本贴评定等级:3执行评定版主：zmy199823 定制广告 最新超爽会员免费资料-精品特供 chenyuanbao 位置:江苏信誉:61专业:施工发贴:928留言电邮主页BLOG引用回复 搜索 献花 顶贴 第5楼2009-7-17 9:37:00电子测温比较贵也麻烦，还是埋设测温管的好。1、测温管的制作测温管采用PVC管制作而成，内径17，长度按埋设位置的基础筏板厚度加工，下口塞入长600的16紫铜管，外面用胶布裹坚实，紫铜管下端用胶布层层封住，PVC管上露200，管内灌入机油，浇筑砼前插入一根14的钢筋防止塑料管变形，塞紧管口后胶布密封。表面温度测量点直接用30长镀锌管点焊在上层钢筋网片上。2、测温点的布置测温点的布置原则应在有代表性的整个基础底板最深处、底板四个角点及结构尺寸变化较大的地方。测温点的布置详见测温点布置图，测温点分别设置在筏板的下部和中间位置，表面温度在砼面向下5-10部位量取。3、测温的时间砼浇注完6至10小时开始测温。2d内，每2h测温一次；龄期3-7d内，每4h测温一次，7天后一天测一次，14天后结束测温，每次测温同时须测出周围环境的温度。测温管在基础中的预埋方法见下图： 本贴得筑龙币:11 等级得币:1 版主奖励:10 贴主答谢：0 献花赠币：0 得信誉分:0执行奖励版主:zmy199823本贴评定等级:3执行评定版主：zmy199823 定制广告 精选超爽免费建筑工程施组 bdjs123456 位置:北京信誉:23专业:景观发贴:16留言电邮主页BLOG引用回复 搜索 献花 顶贴 第6楼2009-7-17 9:56:00可以采用电子测温仪，每个流水段设置六个测温点，上中下设三处测温，尽量布置在集水坑和底板内侧，不易散热的部分。 本贴得筑龙币:5 等级得币:0 版主奖励:5 贴主答谢：0 献花赠币：0 得信誉分:0执行奖励版主:zmy199823本贴评定等级:2执行评定版主：zmy199823 定制广告 精选超爽免费专业施工方案 吴宝兄 位置:浙江信誉:24专业:造价发贴:56留言电邮主页BLOG引用回复 搜索 献花 顶贴 第7楼2009-7-19 14:35:00用测温管和测温仪更方便 本贴得筑龙币:0 等级得币:0 版主奖励:0 贴主答谢：0 献花赠币：0 得信誉分:0本贴评定等级:0执行评定版主：zmy199823 定制广告 精选超爽会员免费专业论文 lujianming1 位置:广东信誉:499专业:施工发贴:21153留言电邮主页BLOG引用回复 搜索 献花 顶贴 第8楼2009-7-20 10:27:00请执行国家标准大体积混凝土施工规范GB50496-2009，2009年10月1日起实施。 以下是大体积混凝土施工规范GB50496-2009讨论稿对测温的要求：6温控施工的现场监测与试验6.0.1大体积混凝土浇筑体里表温差、降温速率、环境温度及温度应变的测试，在混凝土浇筑后7天内，每昼夜可不少于24次；以后可按每昼夜6-8次进行测试，入模温度进行测量，每台班不少于2次。6.0.2大体积混凝土浇筑体内监测点的布置，以真实地反映出混凝土浇筑体内最高温升、最大应变、里表温差、降温速率及环境温度为原则，一般可按下列方式布置：1监测点的布置范围以所选混凝土浇筑体平面图对称轴线的半条轴线为测试区，在测试区内监测点按平面分层布置；2在测试区内，监测点的位置与数量可根据温凝土浇筑体内温度场和应力场的分布情况及温控的要求确定，经理论计算基本可以确定温度场和应力场规律的可以将测点沿最不利位置布置；3在基础平面对称轴线上，监测点位宜不少于4处，传感器布置应充分考虑结构的几何尺寸；4沿混凝土浇筑体厚度方向，每一点位的测点数量，宜不少于5点；5保温养护效果及环境温度监测点数量应根据具体需要确定；6混凝土浇筑体的外表温度，应以混凝土外表以内50mm处的温度为准；7混凝土浇筑体底面的温度，应以混凝土浇筑体底面上50mm处的温度为准。6.0.3测温元件的选择应符合以下列规定：1测温元件的测温误差应不大于0.3（25环境下）；2测试范围:-30150；3绝缘电阻大于500M6.0.4应变测试元件的选择应符合以下列规定：1测试误差应不大于1.0；2测试范围:-10001000；3绝缘电阻大于500M；6.0.5温度和应变测试元件的安装及保护符合下列规定：1测试元件安装前，必须在水下1m处经过浸泡24h不损坏；2测试元件接头安装位置应准确，固定牢固，并与结构钢筋及固定架金属体绝热；3测试元件的引出线宜集中布置，并加以保护；4测试元件周围应进行保护，混凝土浇筑过程中，下料时不得直接冲击测试测温元件及其引出线；振捣时，振捣器不得触及测温元件及引出线。6.0.6测试过程中宜及时描绘出各点的温度变化曲线和断面的温度分布曲线；6.0.7大体积混凝土进行应变测试时，应设置一定数量的零应力测点。大体积测温孔的布置及检测2008-09-20 20:44*大厦续建工程主楼52层，基础底板设计为整板基础，浇筑面积为2350m2，一般厚度3.2m，总体积为7500m3，属于大体积混凝土工程。在混凝土浇筑前，对混凝土配合比进行了优化设计，选择低热水泥，掺入高效减水剂，减少水泥用量，提高混凝土的早期抗拉强度。整个底板分两次浇筑，第一次浇筑电梯井底板，浇筑时间从2002年12月2日晚上18：30分开始，到12月3日早晨4：00结束；第二次浇筑大楼基础底板，浇筑时间从2002年12月18日晚上19：00开始，到12月22日下午14：00全部浇筑完毕。在两次浇筑过程中，对混凝土进行了及时的养护。并对混凝土全场温度进行了认真的测量，第一次检测时间从12月2日到12月18日，历时16天；第二次检测从12月18日到1月9日，历时21天。 一、测温设备及测温点布置 本次测温采用热敏电阻作为测温传感器，传感器装入导热良好的金属套管内，并用环氧树脂密封，可保证传感器对混凝土温度变化作出迅速的反应。测温设备采用LD-C20-64智能巡测温度仪，仪器以集成模拟开关代替常规的继电器触点开关，大大地提高了仪表的可靠性，1点/秒的巡测速度可确保即时检测到各时刻的温度值，并可随时打印即时的温度值。 测温点根据底板的浇筑方向、结构特点及预计温度场布置，在电梯井底板选择2个有代表性的测温点，基础底板选择10个有代表性的测温点。对每一个测点，沿深度方向布置上、中、下三个传感器，上传感器距离表面10cm，中传感器居中，距离底板面160cm，下传感器距离基底10-15cm。除埋在混凝土里面的传感器外，第一次温度检测过程中，另外使用了2个传感器分别检测养护层下混凝土的表面温度及大气温度；第二次检测时，另外使用了2个传感器检测混凝土的表面温度。 二、测温实施与结果 温度检测从2002年12月2日到2003年1月9日结束，期间每天有专人值班观察，如果上、中、下测点温度差超过了25，会立即告知有关人员。在浇筑初期，每间隔2小时依次打印测温数据，按照原始打印数据，将每一点的上、中、下三点的温度绘于一张图上。极少数时间段，由于仪器受到干扰，没有温度记录，整理数据时，已根据相邻时间测得的值进行了补充。 这次浇筑从12月18日晚上20点开始，到12月22日下午结束，浇筑时采取了养护措施，检测的温度数据没有多大异常。混凝土从一浇筑就开始水化发热，温度上升比较明显，中间传感器的温度基本上都在72小时达到峰值，维持峰值的时间约60-72小时，之后开始缓慢的下降。混凝土养护过程中，因为没有降雨等异常的天气情况出现，养护期间，各点的上中部位温度差没有超过20。12月29日，因施工需要，减少了表面覆盖层，表层温度开始下降，从原来的45左右降到35以下，此后，同一点中、上2个传感器的温渡差一直在30以上。由于此时各部分混凝土的强度已达到设计值的100%，基础底板未出现贯穿裂缝。 总结两次测温的过程，我们可以得出以下结论：1.混凝土在浇筑开始及其后8小时内就开始产生水化热，温度迅速上升，在72小时内可以达到各自的峰值，峰值维持期为60-72小时，此后温度开始缓慢下降。2.混凝土表面层的温度受气温影响比较大，随着气温的波动，混凝土的表层温度也有所波动，但波动幅度稍缓，从检测结果可以看出，混凝土的表层温度一般比气温高20-25。3.在地坑部位混凝土厚度达3.2m，其中心部位热量散发慢，温度较高，最高时温度超过了70，这时覆盖后的表层温度可达50左右，其内表温差仍保持在规定范围内。4.对于底板，由于混凝土浇筑时间和区域不同，升温情况各有差别，但其内表温差基本上保持在25以内。5.当气候降雨，混凝土表层积水，或混凝土养护层减薄以至取消时，基础底板的表层温度会大幅下降，造成混凝土内表温差超过25。 三、对高层建筑基础底板大体积混凝土施工的几点建议 1.优化混凝土配合比的设计。尽量选用水化热低和安定性好的水泥，并在满足设计强度要求的前提下，尽可能减少水泥用量，以减少水泥的水化热。控制石子、砂子的含泥量不超过1%和3%，提高混凝土的极限抗拉强度。 2.根据施工季节的不同，可分别采用降温法和保温法施工。夏季采用降温法施工，即在搅拌混凝土时掺入冰水，温度控制在510。混凝土浇筑后用冷水养护