广饶技术标书.doc

目 录第一章 工程简介第二章 承诺计划开竣工日期第三章 承诺工程质量等级第四章 安全文明施工措施第五章 施工方案第一节 施工方案措施第二节 工期计划、工期保证措施第三节 工序衔接措施第四节 冬雨季施工技术保证措施第五节 现场总平面布置图第六节 机械、设备安排计划第七节 主要管理人员及劳动力安排第八节 质量、安全、环保保证体系第九节 成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺第十节 劳动用工制度第十一节 工艺流程图第一章 工程简介1、工程项目工程名称：广饶县广平路、广福路、正安路、泰安路四条道路工程工程地址：广饶县行政区域内建设规模：共分二个标段第一标段：广平路、广福路工程施工。广平路（长安路至正安路）全长846米，宽46米，一块板断面形式，其中主路面宽18米，两侧人行道各宽4米，两侧绿化带各宽10米。广福路（长安路至正安路）全长839米，宽30米，一块板断面形式，其中主路面宽12米，两侧人行道各宽4米，两侧绿化带各宽5米。沿路敷设给水、雨水、污水、供暖、电力、通讯、照明等相应基础设施管线。第二标段：正安路、泰安路工程施工。正安路（迎宾路至綦公路）全长1299米，宽87米，一块板断面形式，其中主路面宽30米，两侧人行道各宽3.5米，两侧绿化带各宽25米。泰安路（迎宾路至綦公路）全长1302米，宽30米，一块板断面形式，其中主路面宽12米，两侧人行道各宽4米，两侧绿化带各宽5米。沿路敷设给水、雨水、污水、供暖、电力、通讯、照明等相应基础设施管线。2、施工范围各工程施工蓝图内的主道路、人行道、照明、地下管线（给排雨污、热力工程、消防设施等）。第二章 承诺计划开竣工日期我公司已认真研究了招标文件，对合同条件、施工条件和施工范围进行了充分的分析，如我公司中标，将承诺按招标文件要求工期完成招标范围内的所有施工内容，即承诺开竣工日期为：第一、二标段总工期：2011年4月23日开工，2011年10月31日竣工，总工期192日历天。第三章 承诺工程质量等级我公司已认真阅读图纸，分析施工条件、施工环境、施工工序等，故我公司认为有能力且保质保量的完成该项工程建设，保证该次施工符合工程施工质量验收标准，承诺在交竣工验收时经质量仲裁部门验收工程质量等级为合格。质量仲裁部门为广饶县建设工程质量监督站。第四章 安全文明施工措施一、安全目标通过对施工图纸的研究及现场的实际勘察，确定了施工现场的影响因素，分析了施工过程中的安全施工隐患，成立了安全生产管理小组，制定了安全生产责任制度，编制了安全施工方案，为该道路的安全施工做了充分的准备，保证在整个施工过程无安全生产事故，安全标准执行国家建筑施工安全检查标准及安全技术规范，达到合格标准，安全仲裁部门为广饶县住房和城乡规划建设局综合执法大队。二、施工安全与施工文明 创建文明工地、推行文明施工和文明作业是确保安全生产、树立企业良好形象的基础性工作。实践证明，安全得文明，文明导致安全。必须把创建文明工地，推行文明施工和文明作业为确保施工生产安全、树立企业良好形象的重大基础性工作来抓。创建文明工地、推行文明施工和文明作业，不仅是管理性很强的工作，而且也是技术性很强的工作，同时，它还要求职工具有相应的安全文明生产素质作为其基础，因此，它包括了管理、技术和职工素质培养等三方面工作的建设与发展，而安全文明施工技术是它的重要组成部分。 三、创建文明工地的标准管理规定 （一）、“安全生产”的规定 1、健全和完善各类安全管理台帐，强化安全管理软件资料工作，包括：安全责任制、安全教育、施工组织设计、分部（项）工程安全技术交底、特殊作业持证上岗、安全检查、班前安全活动、遵章守纪、工伤事故处理、施工现场与安全标志，外包制与外包工管理、有关合同和协议。 2、“三宝”使用和四口临边防护设施必须达标，包括：安全帽、安全网和安全带使用；楼梯口、电梯口、预留洞口、坑井、通道口防护和阳台、楼层、屋面的临边防护。 3、脚手架设施达到检查标准并有验收使用手续，包括外脚手架、爬架、挂脚手、挑非脚手、吊脚手等，每周检查一次，及时整改，治理隐患。 4、施工临时用电达标,推行三相五线制，设专业人员管理，对建筑工程与高压线的距离、支线架设、现场照明、变配电装置、熔丝、低压干线架设等必须达到建设部颁标准。5、井字架及龙门架验收合格并挂牌使用，验收要求安全装置灵敏、可靠、保险标牌信号醒目，架体稳固，井架安全防护、卷扬机、吊索绳卡符合规范。 6、大型施工机械达标和安全使用，塔吊、各类吊机和人货两用电梯必须达到部颁标准，经验收合格挂牌后方可使用，其驾驶员、指挥员持有效证上岗，每天有运做记录；塔吊的三保险、五限位齐全、灵敏可靠，其它各项符合规定；人货两用电梯的保险限位齐全有效其它符合规定。 7、中小型机械完好和安全使用保持完好状态，传动和刀口防护和接零地达标，操作人员按其使用要求特殊有效证上岗。 8、实施有力的安全监控，有具体的安全监护实施计划，实施楼层安全监控的具体做法，楼层安全监控人员持证上岗，施工现场所有人员必须佩带胸卡。 （二）、“场容场貌”的规定 1、工地实行围挡封闭施工，围栏设置按工程所处位置分别要求：主要路段、市容景观道路高度不低于2.5米并达到稳固、整洁、美观；其他路段的围栏高度不低于1.8米，保证稳固、美观；建筑、装饰工程立面：围挡封闭高度必须高出作业层1.5米以上，以防物体外坠。 2、工地区域分布合理有序、场容场貌整洁文明，施工区域与生活区域严格分隔，场容场貌整齐、整洁、有序、文明、材料区域堆放整齐，并采取安全保卫措施。 3、设置醒目安全标志施工区域和危险区域设置醒目的安全警示标志。 4、设置“七牌一图”施工标牌在工地主要出入口设置“七牌一图”：1、工程项目简介牌：工程项目，建设、设计、施工和监理单位的名称，工地四周范围、面积，工程结构和层数，开竣工日期和监督电话；2、工程项目责任人员姓名牌：包括工程项目责任人、工程师、安全员、质量员、卫生员、施工员、计划员、材料员；3、安全六大纪律牌；4、安全生产记数牌（天）；5、十项安全技术措施牌；6、防火须知牌；7、卫生须知牌（图）；8、工地施工总平面布置图。5、工地必须作到三通一平、排水畅通，防止泥浆、污水、废水外流或堵塞下水道和排水河道。 （三）、“工地卫生”的规定 1、生活“五有”设施齐全，现场“五有”设施齐全、设置合理。生活区应设置醒目的环境卫生宣传标牌和责任区包干图。 2、除“四害”，排水、排污畅通，落实各项除四害措施，控制四害孽生。排水、排污畅通，有条件时应有绿化布置。 3、宿舍等整齐清洁，宿舍统一使用36V低压电，日常生活用品力求统一放置整齐，现场办公室、更衣室、厕所等应经常打扫，保持整齐清洁。 4、食堂达到卫生要求（1）、食堂的搭设应符合规定并办理报批手续；（2）、食堂内和四周应整齐清洁，没有积水；（3）、盛器应有生熟标记，配纱罩，有条件的食堂应密封间；（4）、每年5-10月，中、夜两餐食品都要留样（不少于50克），保持24小时并作好记录；（5）、 餐具、茶具要严格消毒，使用的代价卷每天消毒、防止交叉污染，茶水的供应应符合卫生要求；6、炊事员每年进行体检，持有健康证和卫生上岗位证，并必须作到“四勤”，“三白”，保持良好的个人卫生习惯。 7、生活垃圾管理，装于容器、放置定点，有专人管理，定时清理。8、保健卫生要求 （1）、设有医务室，或每周不少于两次现场巡回医疗；（2）、 作好职工卫生防病的宣传教育，利用板报等形式向职工介绍防病、治病知识；（3）、医务人员对卫生起监督作用，定期检查食堂等处的卫生状况。 四、“文明建设”的规定 1、工地宣传要求，在工地四周设置反映企业精神、时代风貌的醒目宣传标语；工地内设置宣传栏、黑板报等宣传阵地，及时反映内外动态。 2、班组建设要求，加强班组建设，工地为班组提供必要的活动场所，有良好的班容班貌，有三上岗一讲评的安全记录，提高班组素质。3、治安综合治理要求，加强工地治安综合管理，做到目标管理、制度落实、责任到人，治安防范措施有力、重点要害部位防范设施到位，外包队伍情况明、建立档卡、签定治安、防火协议书、加强法制教育。 4、社区服务要求，施工期间与地区合作，开展共建文明活动、为民着想，降低施工噪音、努力作到施工不扰民，使工程成为爱民工程、便民工程。 5、防火安全 （1）建立防火安全组织、义务消防队和防火档案；明确项目负责人、管理人员和各操作岗位的防火安全职责；（2）按规定配置消防器材，有专人管理并落实防火至制度和措施；（3）按施工区域、层次划分动火级别，动火必须具有“二证一器一监护”；（4）严格管理易燃、易爆物品，设置专门仓库存放。 五、安全保证措施1、临时用电措施（1）建立健全临时用电安全管理制度，定期对施工现场的电器设备、临电线路进行全面检修，保证用电安全。（2）电工持证上岗，非专业操作人员严禁私接线路、动用电器。（3）配电系统采用三相五线制分级配电，并有可靠的接零保护。配电箱内电器可靠完好，外观完整，满足防雨、防尘要求，外涂明显色标。（4）临时配电线路按规范架设，采用绝缘导线，禁止使用塑胶软线，严禁成束架空或沿地敷设。（5）220V照明电源按规定布设；有防潮、防雨设施。2、机械安全（1）制定各种施工机械操作安全规程，定期对场内机械维修、保养，严禁带病作业。（2）施工设备使用前进行性能检测，合格后方准使用；在进行检修保养时，必须熄灭发动机或切断电源，防止发生意外。（3）各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须持有操作合格证，不准操作人员操作与操作证不相符的机械；不准将机械设备交给无操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。（4）操作人员必须按照本机说明书规定，严格按照工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度，做到工作前检查、工作中观察、工作后检查保养、认真填写机械运转记录。（5）驾驶室或操作室应保持整洁、严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。（6）机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点，夜间应有专人看管。（7）用手柄起动的机械应注意手柄倒转伤人，向机械加油时要严禁烟火。（8）指挥施工机械的作业人员，必须在操作人员可以看到的安全地点，并用明确规定的指挥联络信号进行指挥。（9）使用钢丝绳的机械，在运转中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳，用钢丝绳拖、拉机械或重物时，人员应远离钢丝绳。（10）起重作业应严格按照建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-86）和建筑安装工人安全技术操作规程（1980-5-20）规定的要求执行。（11）定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“三不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。3、消防保卫（1）现场实行消防保卫负责制，建立消防保卫领导小组，派专人负责。（2）以现场施工便道为消防通道，保证消防通道的畅通。（3）现场实行巡逻护场制度，护场守卫佩戴值勤标志，非施工人员禁止进入现场。（4）现场悬挂防火宣传标志，配备足够的消防设备，专人保管，不得挪做他用。4、现场管理（1）施工现场的布置应符合防火、防爆、防雷电等安全规定和文明施工的要求，施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场等按批准的总平面布置图进行布置。（2）现场道路平整、坚实、保持畅通；危险地点悬挂安全标志。（3）现场的生产、生活区均应建立足够的消防设施网点，消防器材有专人管理不得乱拿乱动，要组成一个由15-20人的义务消防队，所有施工人员要熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。（4）各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离符合国家或公安部门的规定，室内不得堆放易燃品；严禁在料库等处吸烟；现场的易燃杂物，应随时清除，严禁在有火种的场所或其近旁堆放。（5）氧气瓶不得沾染油脂，氧气瓶与乙炔瓶要隔离存放。（6）施工现场的临时用电，严格按照施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88的规定执行；（7）施工前，复查地下构造物（如地下线缆、给排水管道等）的埋设位置及走向，并采取防护措施，施工中如发现触及到地下构造物，立即停止施工，待处理完毕后方可施工。第五章 施工方案第一节 施工方案措施如果我方中标，我方将在接到业主下达的中标通知书后，立即组织项目经理带领工程技术、试验、材料以及管理等有关人员，进行认真仔细的踏勘，编制实施性的施工组织设计，报监理工程师审批，同时在业主的协助下，迅速展开下列各项施工准备工作：1、办理有关土地租用及其它各种政策处理手续。2、生产筹建和生活临时设施的建设或租用。3、进行恢复中线的测量及标高的测定，并报监理工程师确认，作为施工依据。4、临时便道、便桥的建造。5、递交办理用电申请报告，安装变压器，设置临时用电线路，把电源接到施工现场。6、签署有关材料的购货合同。7、编制材料、设备调运计划和施工人员进场时间表，按施工需要调运有关材料、设备和人员，满足各项工程施工需要。总之，施工前期的准备工作有条不紊地迅速展开，在业主和当地政府的帮助下，我方争取在接到中标通知书后，在最短的时间内将工程前期所需的设备、人员、材料迅速调入施工现场，等待工程师的开工令。一、路基工程本合同段路基工程主要有：现场清理、路基开挖、路基填筑、水泥固化土、戗灰处理等施工项目。整个路基工程全部机械化作业，并辅以少量人工整形和清理工作。在路基工程施工时一定要确保路基压实度符合施工规范要求。（一）路基开挖开挖前，首先测量放线，依据设计开挖深度及边坡坡度推算出开挖边界。由高到低、从上到下、由里向外层层开挖，最后刷坡至边坡线，严禁掏底开挖，严禁用爆破法施工和掏洞取土。本合同段土方开挖，大多为路基表层的开挖，根据土质是否符合填筑要求，确定是否可以以挖作填。当可用做路基填料，运距较近时，用推土机进行推运，运距较远时，用推土机堆积，采用装载机配合自卸汽车运土，边开挖边碾压。弃土采用推土机堆积，装载机配合自卸汽车运土的方法施工。开挖土方地段有含水层时，在开挖该层土方前，采取措施后再进行开挖。土方开挖时注意排水，尤其在地下水位较高的路段，开挖时，采用先两边后中央的方法，施工横断面保持有34%的横向坡，确保排水畅通。开挖过程中如发现土层性质有变化时，修改施工方案及挖方边坡，并及时报监理工程师批准。路基开挖达到标高后，要进行认真整形，使其宽度、边坡、边沟均符合设计要求。挖方路基的施工标高，考虑因压实而产生的下沉量，预留沉降值由试验确定。根据设计图放出路堤边线，重新测绘出横断面图，复核土石方数量。土方开挖过程中，应仔细查明地上、地下有无管线，本标段中的照明、输电线路对施工有影响的，在施工时应查明其平面位置和高度，和当地政府部门联系提前予以拆除。对其它地下管线，应查明其位置和埋设深度，还应注意开挖边界以外的建筑物是否安全。（二）路基填筑路基填筑前应清除地表草皮、树根、腐殖土、垃圾、杂物等，所有填土及其压实度均应符合有关施工规范要求。路床0-80cm的深度范围内路基填土压实度不小于95%（采用重型击实试验法确定）。零填及挖方路基在30cm内填土压实度不小于95%（采用重型击实试验法确定）。新旧路基相接处应根据施工规范在旧路基边缘做成台阶状，然后进行新路基填土及压实。路基施工前需排（挖）除已建道路两侧明沟内的积水和污泥，遇有含水量较大的路基土，应进行晾晒，并应符合相关施工规范要求，必要时可采取排水固结措施及换填等软基处理措施。特殊软基应及时会同建设、设计及监理单位现场处理，确保路基施工质量。本工程路床顶面以下60cm深度内需挖翻重填，挖翻宽度为路面外1米，填土必须分层碾压。填土压实度不小于95%（采用重型击实试验法确定）。为保证路基边坡的压实度和人行道铺砌稳定，一般路段路基两侧应各加宽30cm的碾压宽度，路基填挖边坡均为1：1.5。路基施工应注意保护生态环境，清除的杂物应妥善处理，不能随意倾倒。1、路基填料路基填料原则上采用素土填筑。路基填料应选用塑性指数1218的土质。对于塑性指数在1826的土质，应进行翻晒、打碎或采用戗灰处理等处理措施保证压实度。不能适用液限大于50%，塑性指数大于26的粘质土、以及淤泥、沼泽土、含草皮土、生活垃圾和腐植质土、强膨胀土、有机质土及易溶盐超过允许含量的土等填筑路基。严禁采用未经处理的粉质土直接填筑路基。当采用其它细粒土填筑时，路基填料最小强度CBR应满足设计要求。当路基压实度及CBR值不满足设计要求的填料应采取5%戗灰等处理措施。2、路基施工要求（1）路基必须分层填筑碾压。每层最大压实厚度不宜超过20cm（当压实机械可保证压实度并经现场试验、检测合格后可适当加大压实厚度），路床顶面最后一层压实厚度为20cm（遇特殊情况不能满足设计要求时，最小压实厚度不得小于10cm）。（2）含水量应控制在压实最佳含水量2%之内。（3）路基表面应具有2%4%的横坡，防止积水。为避免路基边坡被雨水冲刷，路基填筑过程中可设置临时挡水埝和排水设施。（4）路基填筑范围严禁作为施工辅道使用。（5）路床填料应均匀密实，路床顶面横坡应与路拱横坡一致。（6）在路线纵向和横向填挖交界段，地面自然横坡度陡于1:5的斜坡上（包括纵断面方向），路基基底应挖台阶。台阶宽度不得小于2m，台阶底应有2%4%向内倾斜的坡度，挖台阶前应清除草皮及树根。填筑时，应严格处理横向、纵向、原地面等结合路面，确保路基的整体性，路基填筑过程中，应及时清理设计边坡的松土、弃土。二、管网工程本工程系统配套设计包括：全路段预埋管道、给水、雨水、污水、热力、照明等。为配合以后规划设计仅对现有过路管线及将来可能穿路位置进行管线预埋，避免今后对道路造成开挖。（一）预埋工程1、材料及附件（1）CPVC高压电力电缆套管应符合埋地式高压电力电缆用氯化聚乙烯CPVC-C套管。预埋PVC管道采用地下通信管道用塑料管实壁管，应符合标准YD/T841.2-2008。（2）d300、d500钢筋混凝土管选用钢筋砼平口管，d800及以上钢筋混凝土管选用钢筋混凝土企口管，所用钢筋混凝土管材必须符合国标级管要求。（3）钢筋混凝土平口管管道接口做法采用钢丝网水泥砂浆抹带接口。抹带水泥砂浆中掺入8%HLC-1抗裂防渗剂。钢筋混凝土企口管管道接口采用胶圈接口胶，橡胶圈应符合HG/T3091-2000要求，还应符合以下要求：1）抗拉强度16MPa2）邵氏硬度45553）伸长率400%4）外观应光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷褶、破损、重皮等缺陷。2、管道开槽（1）管道防线依据桩号及与道路相对位置距离定位，预埋管道长度及高程根据施工图设计标注施工。（2）过路预埋待路基完成后机械反开槽施工，开挖至设计标高以上20cm处，然后采用人工开挖至设计标高。开挖过程中严禁超挖，超挖部分采用砂石回填，以保证压实度满足设计要求。（3）过路管道安置完毕检验合格后采用中砂回填至路基标高，严格按照施工规范要求进行回填，确保施工质量满足设计要求。（4）当预埋管道基础座落在回填土层时，回填土层的压实度必须93%（重型击实标准），当不满足以上条件时，必须进行地基处理。（5）预埋管道施工时应先复核其余市政管线管径、高程等，高程如有冲突会同甲方及设计单位共同解决。3、预埋横穿基础预埋横穿基础采用C15混凝土浇筑，采用有120和环包两种基础形式。具体采用什么形式见设计图纸。4、管道安装（1）采用吊车下管，并在基础上放出中心线一致。（2）对于平口管接口采用钢丝网水泥砂浆抹带接口。1）抹带前，将管端洁净凿毛，并刷水泥浆一道。2）对口时两管之间应控制在1cm的间隔空隙，有利于抹带密实。（3）对于企口和承插口钢筋混凝土管采用胶圈接口。1）安管前必须逐件测量承口内径、插口外径及其椭圆度。个别间隙偏大、偏小的接口，可配用截面直径较大或较小的胶圈。2）接口前应将承口内部和插口外部的泥土脏物清刷干净。3）在插口端套上胶圈，胶圈应保持平正、无扭曲现象，胶圈内环径一般为插口外径的0.87-0.93倍。胶圈截面直径的选择，以胶圈滚入接缝后截面直径压缩率为35-45%为宜。4）对口要求：管子吊起不能过高，稍离槽底即可，以使插口胶圈准确地对入承口八字内。利用边线调整管身位置，使管子中线符合设计要求。必须认真检查胶圈与承口接触是否均匀紧密，不均匀时，用錾子捣击调整，以便接口胶圈均匀滚入。5）安装接口时，顶、拉速度应缓慢，并应有专人查看胶圈滚入情况，如发现滚入不均，应停止顶拉，使胶圈达到承接插口预定的位置。（4）管子接口完成后，应立即在管底两侧适当垫托，以使管身稳定，不妨碍继续安装的管段。（5）120管座:在不妨碍继续安装的管段,应及时进行120管座砼的浇筑。（6）砂浆及砼配合比应严格按试验要求，做好砼基础、管座及抹带的养护。5、管道回填管沟回填位于路面时采用砂砾或中粗砂回填，位于绿化带时采用素土回填，压实度（重型击实标准）93%。（二）雨污水工程1、测量放线施工人员按照施工图纸对雨水管道依据桩号及管线与中心线相对位置距离进行放线，横向支管位置根据现场实际情况适当调整。2、管道开槽（1）采用明开挖的施工形式，管道开槽按给水排水管道工程施工及验收规范规定施工。当沟槽挖深较大时，应合理确定分层开挖的深度，人工开挖沟槽的深度超过3m时应分层开挖，每层的深度不宜超过2m；采用机械挖槽时，沟槽分层的深度应按机械性能确。管道开槽时需综合考虑工程地质和施工条件对开槽的影响，施工时遇恶劣地质，应及时通知建设单位和设计单位共同研究解决。（2）施工开槽时，槽底禁止扰动，尽量保持原状土，使用机械挖土时，为了防止机械超挖而扰动原状土，在设计槽底高程以上应留2030cm以上土层采用人工清底，勿用机械开挖，不允许超挖。沟槽弃土应随出随清理，均匀堆放在距沟槽上口边线3m以外，沟槽开挖过程中及成槽后，槽顶应避免出现震动荷载，成槽后应尽快完成铺设基础和管道等工作，避免长时间晾槽。（5）雨水收水支管由于覆土浅采用反开槽施工。3、管道基础及处理（1）沟槽排水1）施工期必须将现场明水排净后再施工，施工中可采用排水沟加水窝子排水法，如遇特殊情况可采用大口井降水，将水位降至槽底下0.5m左右，方可进行基础施工管道铺设等工序。若遇雨季施工，应及时排水避免泡槽。同时注意沟槽不允许积水。2）在施工过程中不得间断排水，并应对排水系统经常检查和维护。当管道未具备抗浮条件时，严禁停止排水。3）对于地下水位高于开挖沟槽槽底高程的地段，施工时应采取降低地下水位的措施，防止沟槽失稳。管道敷设完成后，进行回填工作时，不得停止降低地下水，待管道稳定固结后方可停止降水。当降水不力，地基被扰动应进行地基处理。（2）管道基础下特殊的处理管道开槽槽底标高座落于现状河道及沟渠底，当距离小于0.5m，应全部清淤，挖至现状土层，换填石屑（石子的含量不小于35%）至管道基础底部，密实度要求达到90%以上，其上再按管道基础施作；当淤泥厚度大于0.5m时，应首先清除顶层0.5m的淤泥，以下部分采用抛块石挤淤泥或填筑河卵石的处理方式，处理的深度不宜小于1.0m，然后其上再换填土石屑（石子的含量不小于35%）至管道基础底部，密实度要求达到90%以上，填筑土石屑层上再实施管道基础。管道开槽槽底标高座落于淤泥质粘土之类的弹软地基时，应清除0.5m的淤泥质土，换填土石屑（石子的含量不小于35%）至管道基础底部，密实度要求达到90%以上，填筑土石屑层上再实施管道基础。（3）管道基础基础采用碎石垫层加135C15混凝土基础。4、管道安装（1）采用吊车下管，并在基础上放出中心线一致。（2）对于平口管接口采用钢丝网水泥砂浆抹带接口，详见国标06MS201-1 P28。1）抹带前，将管端洁净凿毛，并刷水泥浆一道。2）对口时两管之间应控制在1cm的间隔空隙，有利于抹带密实。（3）对于企口和承插口钢筋混凝土管采用胶圈接口，详见国标06MS201-1 P23、P24。1）安管前必须逐件测量承口内径、插口外径及其椭圆度。个别间隙偏大、偏小的接口，可配用截面直径较大或较小的胶圈。2）接口前应将承口内部和插口外部的泥土脏物清刷干净。3）在插口端套上胶圈，胶圈应保持平正、无扭曲现象，胶圈内环径一般为插口外径的0.87-0.93倍。胶圈截面直径的选择，以胶圈滚入接缝后截面直径压缩率为35-45%为宜。4）对口要求：管子吊起不能过高，稍离槽底即可，以使插口胶圈准确地对入承口八字内。利用边线调整管身位置，使管子中线符合设计要求。必须认真检查胶圈与承口接触是否均匀紧密，不均匀时，用錾子捣击调整，以便接口胶圈均匀滚入。5）安装接口时，顶、拉速度应缓慢，并应有专人查看胶圈滚入情况，如发现滚入不均，应停止顶拉，使胶圈达到承接插口预定的位置。（4）管子接口完成后，应立即在管底两侧适当垫托，以使管身稳定，不妨碍继续安装的管段。5、检查井及井盖1）检查井井底基础与排水管道基础应同时浇筑。2）检查井接入排水管道的管径300mm时，管外周围应砌筑125mm厚的砖券加固。3）排水管道的管口应与井内壁平齐。井壁与管道相接处采用1:2水泥砂浆填实、稳固。4）检查井及雨水口篦子、箅座采用改性复合材料成品，产品须具备有正规的测试报告及产品合格证。检查井井座内直径不得小于700mm。6、管道回填管道回填时，管道安装及检查井施工完成，并通过给水排水管道工程施工及验收规范验收合格，监理工程师同意管道回填，方可进行管道回填。1）沟槽回填时应分层压实，回填土压实度要求详见给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）P25-27。2）回填时沟槽内应无积水，不得带水回填，不得回填淤泥、有机物及冻土。回填土中不得含有石块、砖及其他杂硬物体。3）应正确地进行管区回填与夯实，应特别注意管道底部两端的三角区的回填与夯实。4）管区应分层对称回填，严禁单侧回填，回填材料的每层虚铺厚度为200mm。5）雨水管道沟槽回填应严格按照排水工程设计施做，回填碎石至管顶40cm处，碎石应分层碾压，碾压至基本无轮迹，且碾压遍数不少于5遍。其上各层位的压实度均应满足道路路基压实度要求。6）检查井、收水井周围在施工中难以压实，为确保其边缘的压实度在路面基层施工完成后，将井边缘0.5m范围内反开槽后浇筑C30水泥混凝土，达到2/3强度后再做路面沥青面层。7、注意事项1）雨季施工时，应尽可能缩短开槽长度，且成槽快、回填快，并采去防止泡槽措施。一旦发生泡槽，应将受泡的软化土层清除，换填砂石料或粗砂。2）本次雨水管线与其他管线交叉施工时，管线（支管）高程及检查井位置必须按图中所示的高程及位置进行施工，如若有位置或高程变动，应会同甲方及设计人员共同解决。3）管道开槽前，如上下游管道已实施，必须实测管道的位置及高程，确定无误后再施工。4）施工验收标准按中华人民共和国国家标准给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008和砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002中的有关规定执行。（三）给水工程1、管材及附件（1）给水管材均采用聚乙烯（PE）给水管材及管件，管道材质采用食品级聚乙烯（PE80,1.0MPa），PE管件材料满足给水用聚乙烯管材GB/T13663及给水用聚乙烯管件材GB/T13663.2的有关规定。（2）室外消火栓支管采用焊接钢管，材质为Q235-A。穿路保护套管采用螺纹钢管，材质为Q235-A。2、测量放线（1）施工人员按照施工图纸对给水管道依据桩号及管线与道路设计中心线相对位置距离进行放线。（2）给水管线在施工过程中如遇有管线，应将给水管线向下或向上绕开，并保持净距，净距标准符合城市工程管线综合规划规范（GB50289-98）。3、管道开槽（1）管道开挖槽底最小宽度应根据土质条件、沟槽断面形式及深度确定。（2）管道沟槽应按设计的平面位置和高程开挖，人工开挖且无地下水时，沟底预留值宜为0.050.10m；机械开挖或有地下水时，沟底预留值不应小于0.15m。预留部分在管道敷设前应人工清底至设计标高。4、管道基础或垫层应符合下列规定：（1）管道必须敷设在原状土地基上，局部超挖部分应回填夯实。当沟底无地下水时，超挖在0.15m以内时，可用原土回填夯实，其密实度不应低于原地基天然土的密实度；超挖在0.15m以上时，可用石灰土或砂填层处理，其密实度不应低于95%。当沟底有地下水或沟底土层含水量较大时，可用天然砂回填。（2）沟底遇有废旧结构物、硬石、木头、垃圾等杂物时，必须在清除后铺一层厚度不小于0.15m的砂土或素土，且平整夯实。（3）管道附件或阀门，管道支墩位置应垫碎石，夯实后按设计要求设混凝土找平层或垫层。（4）对软弱管基及特殊性腐蚀土壤，应按设计要求进行处理。5、管道敷设（1）管线敷设及埋深：新建给水管线平行于道路的中心线19.0m，沿路西侧敷设，设计管道埋深，由人行道地面至管中心1.10米。（2）转角：对于角度22.5的转角处，采用标准弯头转角，角度22.5的转角处，因PE管本身的弯曲度5%，固可以利用管线本允许的弯曲度渐转（同方向），管沟开挖注意依据此原则。（3）管沟及管道基础：管道埋设时沟槽开挖及管道基础做法执行技术规程的6.2条有关规定。管道敷设及回填严格按技术规程的6.3条有关规定执行。给水管道的三通、弯头及阀件在安装时应按有关规范要求设支墩加固，管道支墩做法参见02SS405-1-4347。（4）阀门井采用圆形给水阀井安装见07MS101；阀门暂按FWSDZ45X-10Q-350型喷塑软密封闸阀（具体采用何种阀门由当地供水部门确定），阀井井盖及盖座采用钢纤维增强复合井盖。（5）室外消火栓采用地下式，安装见01S201-16,17,26。消火栓的设置距道路边不应超过2m，消火栓井盖及盖座采用钢纤维增强复合井盖，消火栓井盖要求有明显的标志。（6）穿越：管线穿越公路时应加套管保护，套管径比工艺管径大1-2号，钢质套管伸出行车道两侧各1米，套管两端用沥青油麻填实。（7）为便于将来管道定位及检测，随管道埋设10钢筋，10钢筋做沥青绝缘防腐。6、管道水压试验供水管线在全部回填前应做强度及严密性试验，系统工作压力为0.6MPa，试压按埋地聚乙烯给水管道工程技术规程CJJ101-2004进行。（1）管道分段敷设结束，进行系统闭合连接时，宜选择运行水温与施工环境温度差最下的时段进行。（2）管道水压试验应分预试验阶段与主试验阶段两个阶段进行。（3）预试验阶段：1）将试压管道内的水压降至大气压，并持续60min。期间应确保空气不进入管道。2）缓慢地将管道内水压升至试验压力并稳压30min，期间如有压力下降可注水补压，但不得高于试验压力。检查管道接口、配件等处有无渗漏现象。当有渗漏现象时应中止试压，并查明原因采取相应措施后重新组织试压。3）停止注水补压并稳定60min。当60min后压力下降不超过试验压力的70%时，则预试验阶段的工作结束。当60min后压力下降低于试验压力的70%时，应停止试压，并查明原因采取相应措施后再组织试压。（4）主试验阶段1）在预试验阶段结束后，迅速将管道泄水降压，降压量为试验压力的1015%。期间应准确计量降压所泄出的水量设为V（L）。应小于允许泄出的最大水量Vmax（L）。2）每隔3min记录一次管道剩余压力，应记录30min。当30min内管道剩余压力有上升趋势时，则水压试验结果合格。3）30min内管道剩余压力无上升趋势时，则应再持续观察60min。当在整个90min内压力下降不超过0.02MPa，则水压试验结果合格。4）当主试验阶段上述两条均不能满足时，则水压试验结果不合格。应查明原因并采取相应措施后再组织试压。7、管道回填（1）管道铺设后应及时进行回填，回填时应留出管道连接部位，连接部位应待管道水压试验合格后再进行回填，回填前应对管线系统在转弯、三通处加设防推脱的混凝土支墩，主管线阀门前后2m处各设混凝土方墩一个。（2）回填时应先填实管底，再同时回填管道两侧，然后回填至管顶0.5m处。沟内有积水时，必须全部排尽后，再行回填。（3）管道两侧及管顶以上0.5m内的回填土，不得含有碎石、砖块，垃圾等杂物，不得用冻土回填。距离管顶0.5m以上的回填土内允许有少量直径不大于0.1m的石块和冻土，其数量不得超过填土总体积的15%。（4）回填土应分层夯实，每层厚度应为0.20.3m，管道两侧及管顶0.5m以上内的回填土必须人工夯实；当回填土超出管顶0.5m时，可使用小型机械夯实，每层松土厚度应为0.250.4m。8、施工注意事项（1）给水管线与原有管线谅解时，必须会同供水管理部门实测给水管道位置及高程，无误后方可连接。（2）未编号阀门井为预留支管阀门井。施工中绿化带内阀门井盖高出绿化带地面5cm。（四）热力工程1、工程设计（正安路）（1）本工程主要设计自綦公路至迎宾路沿正安路的一级管网，设计供水温度120,回水温度70，管道工作压力为1.6MPa（表压）。（2）管道走向从綦公路接DN700沿正安路东侧向南敷设，至广平路北侧变径为DN500继续向南埋地敷设，在广平路南侧分出DN400一路向东，主管一直接到迎宾路。2、管道及附件（1）小于等于DN200的管道采用钢种为20#钢的无缝钢管（GB/T8163-2008），大于DN200的管道采用钢种为Q235-B的城市供热用螺旋缝埋弧焊钢管（CJ/T3022-93）。（2）埋地敷设管道弯管采用大半径，弯管壁厚满足设计图纸要求，埋地三通采用挤压三通，为了保证防水质量，三通与绕行弯管在车间预制成保温组件，并且供、回水组成一组，成为三通组，三通组的安装尺寸满足设计图纸要求。（3）检查井中的放水、放气管道转角为90的弯管采用压制弯头，弯头壁厚同直管壁厚，弯头的曲率半径R=1.5DN，弯头执行标准GB12458 B系列。（4）管网输送干线按照规范设置段阀，各输送支线的主要节点处设关断阀门，埋地管道DN300的阀门采用铸钢球阀（Q347F），DN300均采用氟密封法兰蝶阀，埋地管道阀门受到很大的轴向力，在材料表中已注明阀门受力要求、耐温要求、使用条件等。为方便操作和检修埋地管道，阀门布置在阀井，并对阀门采取保温及防腐措施。在管道低点设泄水阀，在高点设放气阀，泄水阀与放气阀均为球阀，放水、放气阀均采用双阀串联。（5）埋地管道采用轴向外压型波纹补偿器，补偿器除工作波纹管外应加设保护用波纹管，埋地管道补偿器为检修方便，在补偿器处均设检查井，一旦发生泄漏，能够准确的确定泄漏点的位置。（6）管道补口：高密度聚乙烯的补口，DN150以上的管道补口用电热熔焊式补口，电熔焊式接头必须采用专用可控温塑料焊接设备，DN150及以下的管道采用热收缩式密封套袖补口，其接头的剥离强度不小于60N/cm（2350mm/min，符合DIN30672）。3、管道开挖（1）土方开挖应对开挖槽范围内的地上、地下障碍物进行现场核查及坑探，逐项查清障碍物构造情况，以及与管网工程的相对位置关系。（2）开挖前，如果间距不够，应采取措施，切实保障油气管道、给排水管道、电缆、光缆、电杆、树木和邻近建筑物的安全。（3）先开挖非道路段沟槽，做好分段管道碰头准备，公路段开挖与管道安装应快速进行。（4）因热力管网管径较大，地下其它管道状况在设计中无法彻底明确，因此在管沟的开挖过程中应谨慎小心，避免损害其它管道，当其它管道与热力网管道的最小距离不能满足要求时应进行调整，或拆迁其它管道或热力管道移位，使其满足要求，管道拆迁与移动需与设计方结合。（5）要根据工程现场条件、结构埋深、土质、有无地下水等因素选用不同的开槽断面。基坑开挖深度较浅，地下水位较深，渗流量较小时，采用明挖基坑法排水或普通明沟和集水井排水法。基坑深度较深，地下水位较浅，渗流量较大时，采取轻型井点降水，将土方开挖部位的地下水位降至槽底以下后开挖，增加边坡和坑底稳定，增加地基抗剪强度，有效防止渗流破坏，使沟底承载管道的地基具有足够承载力后方可安放管道，如沟槽距建筑物过近，抽水可能影响建筑物地基时应采取支护及挡水措施，以防止邻近建筑物因不均匀沉降发生倾斜。（6）为施工而开挖的操作坑尺寸可根据实际情况现场酌定，回填时应夯实，保证其密实度达到要求。（7）沟槽开挖时，槽底勿扰动，夯实后的沟槽底应低于保温管底200mm。（8）沟槽开挖后，应设夜间照明及防止路人跌落的警示和防护措施。4、管道敷设（1）管材经检验合格运至现场。按结构长度及管材实际长度进行排管，下管采用30t汽车吊车，下管过程中设专人指挥下管及疏导交通，槽底运输采用轨道运管车。（2）对口采用管道对口器，管道对口间隙23毫米，对口错口小于1毫米，经质量检查员检验合格后进行下道工序。（3）管道焊接采用手工交流电弧焊，DN1000、焊口采用两人对称施焊，焊接方法采用“内一外三”。每层焊接完成以后用角向磨光机清根以确保焊接质量，焊接完成以后请专业检测机构按城市供热管网工程施工及验收规范进行抽检，设备及固定口100%探伤，其他位置依照规范要求执行。注意焊道的加强高及加强宽。（4）管道焊接完毕进行水压试验和水冲洗，水压试验前需保证管道上的膨胀节已设置了试压用临时约束装置。试压及水冲洗应按城镇供热管网工程施工及验收规范CJJ28-2004执行。管道试压分分段试压和总体试验，分段试压压力为2.2MPa。（5）管道分段碰头应安排在平均气温不低于20条件下进行。管道敷设应按图纸要求保证管道的直线性。钢管连接绝对不允许使用斜接缝弯头和小角度折角满足转向。每根管道焊接前应用压缩空气或鼓风机吹扫，保证管内干净无杂物。（6）埋地管道的弯头。三通、异径管、补偿器、阀门的保温均采用工厂预制保温，并应满足埋地管道防水、耐温、三位一体及变形后不开裂的要求。预制保温弯管、异径管的外护层对接应采用热板熔工艺，弯管外护层分段数应保证弯管保温层厚度局部减薄不超过25%。三通、补偿器、阀门的保温结构见设计图纸。（7）阀井内的泄水管、放气管采用预制保温管。保温材料同主管，均为聚异脲酸酯泡沫塑料，可采用预制保温夹克管，保温层厚度均为30mm。（8）管道总体试压应在管道、设备等均已安装完毕后进行，此时固定支架承受推力的部位已达到设计强度，埋地管道固定墩应先回填土并分层夯实，轴向覆土厚度不得影响焊口的检查。总体试验压力为1.9MPa。管道内的压力升至试验压力并趋于稳定后，应详细检查管道、焊口、管件及设备等有无渗漏，固定支架有无明显位移等，在1小时内压力降不超过0.05MPa即为合格。试验结束后，应及时拆除盲板、膨胀节临时约束装置，排尽积液。（9）管道施工中保温管现场补头保温须在外护管试压合格后进行，补头保温前，须将接头的裸露钢管清理干净，外套袖和与之保温管粘接牢固后必须做气密性试验（试验压力0.02MPa，压力稳定保持30s后，焊接处涂肥皂水观察是否有气泡）。试压合格后方可进行保温发泡，接头处的保温材料应和预制保温管一致，现场保温发泡时环境温度应不低于20。管道保温补口应有及时的防雨措施和防水渍污染钢管表面措施。（10）埋地管道上采用的轴向补偿器的安装，一定注意伸缩端的方位，切勿反向安装。补偿器在出厂时为方便运输和安装设有临时约束装置，管道安装完成试压合格后将临时约束装置拆除。补偿器与管道连接处的保温及保护的做法详见图纸。（11）管道水冲洗应按支干线、用户线的次序分别进行，冲洗请应充分浸泡管道。水冲洗应连续进行并尽量加大管道内流量，管内平均流速不应低于1m/s。5、管道回填管道安装完毕，进行填砂及回填土，在管道的弯头部位均填土，其它部位回填要求满足图纸设计要求，回填时槽内应无积水，不得回填淤泥、腐殖土及有机物质。回填土首先进行胸腔回填，胸腔土回填应分层铺垫，分层夯实。土中不得含有碎砖、石块及大于100mm的硬土块。回填土应经过筛分，回填土铺土厚度应根据夯实机具确定，人工夯实为200-250mm一层，机械夯实为250-300mm一层。回填土未超过管道顶部300mm时，不得采用机械夯实，回填土未超过管顶600mm时，不得采用压路机压实。6、固定墩（1）本工程热网供水管采用有补偿直埋敷设，一般按许用应力计算最大摩擦长度，特殊地段采用应力分类法设计，在三通、变径处均设置固定墩或固定支架。（2）固定支墩的设计按允许有微量位移计算。（3）固定支墩抗力侧需换填粗砂（或中砂），并分层回填，洒水压实，压实系数不小于0.97。7、对特殊地段应采取相应的处理措施地下水位高于槽底且沟底有淤泥的应先挖去淤泥至原土，填200mm厚的砾石，分层夯实至设计标高。芦苇沟和乱掘地内的杂草、根系、淤泥和浮土要清除干净，对于低于管线埋置深度以下的要回填素土，分层夯实至设计标高。三、照明及弱电工程1、各路路灯材料及有关基本要求根据CJJ45-2006城市道路照明设计标准，本工程道路为主干路、次干路，其路灯采用半截光型灯具（高压钠灯）。（1）灯具布置在道路两侧人行道上，采用双侧对称布置方式,灯具具体位置现场可以稍作调整。路灯中心距道路边缘约0.6m。路灯电源引自新设的箱变。广福路、广平路、泰安路每基路灯为2火灯头，功率为250W+250W，人行道和行车道均为250W，路灯高度为10米，计算照度为201x左右，路灯平均间距取35米。正安路每基路灯为2火灯头，功率为400W+250W，其中人行道为250W、行车道为400W,路灯高度为13米，计算照度为201x左右，路灯平均间距取40米。（2）各钠灯功率因数由路灯厂家补到0.9以上，电容器由路灯厂家配备。每基路灯均装2只C45N-C10/1型微型断路器。并配套4只接线端子，适合相应的电缆连接。2、施工方法如下：（1）定灯位：按照施工图及现场情况，以灯位间距为35米为基准（正安路为40米），双侧对称布置于道路两侧人行道上。（2）挖沟及埋管：采用小型挖掘机按照施工放线开挖电缆埋沟及灯基础安装工作坑，沟深符合设计要求，然后按照