挡土墙开工报告.doc

贵州省安江高速公路TJ-9A标段挡土墙工程开工报告中交二公局第四工程有限公司安江高速公路TJ-9A合同段项目经理部二0一四年三月十日 A-06贵州省江口至都格高速公路江口至瓮安段公路工程分部（项）工程开工申请批复单 承包单位：中交二公局第四工程有限公司 合同号：TJ9A 监理单位：河南豫路工程技术开发有限公司 编 号： 开工项目： 路基工程 所属分项工程：挡土墙 桩 号： K111+100-K121+000 建议开工日期： 2014年3月10日 计划完工日期： 2015年5月30日 此项工程负责人：吴小龙 质量负责人：杨腾飞 安全负责人：高财 附件： 1、工程概况：工程部位、工程特点、工程数量等；2、施工方案；3、人工、材料、机械设备到位情况；4、质量、安全、环保保证措施及责任人；5、测量资料6、试验报告。 承包人： 年 月 日专业监理工程师意见： 签字： 年 月 日驻地高级监理工程师意见： 签字： 年 月 日贵州省江口至都格高速公路江口至瓮安段公路工程 承包人主要人员上岗申请批复单 监表19承包单位：中交二公局第四工程有限公司 合同号：TJ9A 监理单位： 河南豫路工程技术开发有限公司 编 号：致（监理工程师）： 胡杰 先生 根据合同要求，本项目部下列人员已到岗，请予审查批准上岗。 承包人： 日期：姓 名本工程拟担任职务职称毕业学校、专业、时间专业工作年限张国新路基工程师工程师20高景明技术负责人高级工程师15杨腾飞质检工程师工程师6王攀工程部部长工程师5张芳试验室主任工程师15冯伟物设部部长工程师10高才安环部部长工程师16吴小龙现场工程师工程师5李世经测量队队长工程师5李兵合同部部长工程师10专业监理工程师意见： 专业监理工程师： 日期： 驻地高级监理工程师意见： 驻地高级监理工程师： 日期：贵州省江口至都格高速公路江口至瓮安段公路工程 进场机械设备报验单 监表28承包单位: 中交二公局第四工程有限责任公司 合同号：TJ9A监理单位: 河南豫路工程技术开发有限公司 编号：致 监理工程师 : 胡杰 先生下列施工设备已按合同规定进场，请查验签证，准予在 K111+100-K121+000段挡土墙 工程中使用. 承包人: 日期: 序号设备名称规格型号数量进场日期技术状况拟用何处备注1装载机柳工5032014.03.01良好路基2挖掘机日立20032014.03.01良好路基3砂浆拌合机32014.03.01良好路基4自卸车52014.03.01良好路基5砼运送车32014.03.01良好路基6施工用模板52014.03.01良好路基附件:1、机械的主要技术指标及最大生产能力表。致(承包人): :以上设备,经检查1、性能、数量能满足施工需要的设备:_ (准予进场的设备)2、性能不符合营施工要求的设备:_ (由承包人更换后再报的设备)3、数量或能力不足的设备: _ (由承包人补充的设备) 监理工程师: 年 月 日 A-04贵州省江口至都格高速公路江口至瓮安段公路工程重大（专项）施工技术方案申报批复单承包单位：中交二公局第四工程有限公司 合 同 号：9A监理单位：河南豫路工程技术开发有限公司 编 号：致（监理工程师） 胡杰 先生： 现报上 K111+100-K121+000段挡土墙 工程的施工技术、工艺方案，方案详细说明和图表（见附件），请予审查和批准。附件：施工技术、工艺方案说明及图表。 项目技术负责人： 年 月 日 审定 转报 同意 附言： 修改后再报 不同意 专业监理工程师： 年 月 日 审定 转报 同意 附言： 修改后再报 不同意 驻地高级监理工程师： 年 月 日安江公司意见： 签 名： 年 月 日附注:特殊技术、工艺方案经总监理工程师批准，一般的由高级驻地监理工程师审批。挡土墙工程施工方案一、工程概况本合同段挡土墙工程量M7.5浆砌片石7834.7m3、C20片石砼挡土墙31264m3；挡土墙设置段落为ZK111+270-ZK111+310左侧衡重式路肩墙，长度40m、K114+910-K114+920右侧衡重式路肩墙，长度10m、K114+947-K115+000右侧衡重式路肩墙，长度53m、K115+855-K115+880右侧衡重式路肩墙，长度25m、K116+035-K116+065右侧衡重式路肩墙，长度30m、K116+195-K116+264右侧衡重式路肩墙，长度69m、K116+510-K116+545左侧衡重式路肩墙，长度35m、K116+585-K116+775左侧衡重式路肩墙，长度190m、K116+835-K116+865左侧衡重式路肩墙，长度30m、K117+015-K117+860左侧衡重式路肩墙，长度845m、K120+068-K120+130右侧衡重式路肩墙，长度62m、K120+714-K120+804左侧衡重式路肩墙，长度90m。二、施工计划安排 挡土墙施工：计划自2014年3月10日开始至2015年5月30日完成。三、施工准备（一）材料准备1、水泥:采用贵州省瓮安玉山水泥厂生产的P.042.5水泥。2、砂：采用银桥机制砂厂生产的机制砂。3、碎石：采用太平洋碎石石场生产的碎石。4、片石：采用太平洋石场生产的片石。以上材料堆放在砼拌合站和施工现场，经试验室检查、监理工程师抽检符合设计及规范要求，同意使用；随着工程进展情况，材料供应将满足施工要求，随时进购贮备充足。（二）砼配合比及标准试验准备 试验室各种试验仪器设备已安装调试完毕，各种技术指标已进行了标定，已将C20砼配合比与标准试验做出，并将结果报请监理工程师批准，同意采用。（三）施工便道的整修便道的整修工作已完成，基本能通达各段挡墙位置。能满足施工时大量建筑材料运至现场的要求。（四）施工用电施工用电，采用接入的高压电，目前已接通，能保障施工的需要。（五）测量放样复测导线点闭合后，进行挡墙基础测量定位。首先准确定出挡墙位置中心，再确定出基坑开挖轮廓线。基坑四周设置控制桩控制基坑方位、尺寸、标高。四、施工方案及施工工艺（一）片石混凝土挡墙施工1、清理场地、基底处理施工前先将基坑范围内的树根、草皮、腐植土全部挖除。片石混凝土挡土墙基坑底整平夯实，在浇注片石混凝土挡土墙之前，对基础底面的地基进行承载力和压实度检测，当压实度达不到90和地基承载力小于250KPa时,对基础底部进行处理，直到达到设计要求，才可进行基础片石混凝土挡土墙施工。2、基坑开挖在基坑开挖期间，设专人检查基坑稳定，发现问题及时处理。土方开挖至距设计标高100200mm处,停止用挖掘机挖土,采用人工开挖及清底,人工开挖土方运出基坑,坑边不准堆放弃土和其他建筑材料。3、模板制安1）.模板制作 模板采用钢模，钢模与砼接触的表面应平整、光滑、面上无孔洞。钢模的接缝做成平缝，并采取措施防止漏浆。钢模的转角处应加嵌条或做成斜角。重复使用的模板应始终保持其表面平整、形状准确，不漏浆，有足够的强度和刚度。 2）.模板安装 将基底按设计要求整平成1:5的坡度,进行压实达到设计要求.钢模板在安装过程中,两块模板之间不得有缝隙和错位，拼装后用U型环卡进行固定。模板外设立钢管支撑，防止在浇筑砼时模板移位和凸出。在模板两侧对称钻两个孔,用拉杆穿入两个孔加固模板。为便于拉杆的重复利用,在模板之间的拉杆外用UPVC管套住.在拉杆设立处,采用两根钢管并排布置,用蝴蝶扣和螺帽将模板固定死,模板脱模剂应该采用专门的脱模剂,不得采用废机油.模板安装完毕后,对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查,合格后方可浇注混凝土, 浇筑时有专人看模，及时纠正模板系统的变形和防止漏浆。4、泄水孔的布置泄水孔的直径为10cm,采用10cmUPVC管,泄水管应在片石混凝土浇注之前,在模板的装配过程中,就固定在模板上. 在安装泄水管之前应检查泄水管是否有破裂的现象,发现有破损的现象应及时更换泄水孔. 泄水孔纵横向的间距为2-3m,上下的泄水孔应交错布置,最低的泄水孔的出口高出地面30cm,采用4的横坡布置,以便于排水畅通。5、片石混凝土的浇注浇注砼前，应对支架、模板和预埋件进行检查，并做好记录，符合设计要求后方可浇注。模板内的杂物、积水应清理干净。模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。浇注砼前，应检查砼的均匀性和坍落度。自高处向模板内倾卸砼时，为防止砼离析，应符合下列规定：（1）从高处直接倾卸时，其自由倾落高度不宜超过2m，以不发生离析为度。（2）当倾落高度超过2m时，应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落；倾落高度超过10m时，应设置减速装置（在串筒的不同高度设多向挡板）。（3）在串筒出料筒下面，砼堆积高度不宜超过1m。（4）砼按顺序和方向分层浇筑，层厚不超过30cm。采用插入式振动器振捣，振动器移动间距不超过振动器作用半径的1.5倍50cm。并与侧模应保持510cm的距离，插入下层砼510cm，每一处振动完毕后应应边振动边徐徐提起振动棒，避免振动棒碰撞模板、拉筋。对每一个振动部位，必须振动到砼表面没有明显下降，不再冒气泡，表面呈现平坦、泛浆为止，对砼裸露面进行修整、抹平，并加盖防护。（5）在浇注过程中或浇注完成时，如砼表面泌水较多，须在不扰动已浇注砼的条件下，采取措施将水排除。继续浇注砼时，应查明原因，采取措施减少泌水。（6）浇注砼期间，应设专人检查支架、模板等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。（7）本挡土墙由于高度变化交大，故而分两次浇筑成型，施工缝位置留置避开弯矩较大处。同时施工缝严格按规范处理。（8）结构砼浇注完成后，对砼裸露面应及时进行休整、抹平，待定浆后再抹第二遍并压光或拉毛。当裸露面面积较大或气候不良时，应加盖防护，但在开始养生前，覆盖物不得接触砼面。6、掺加片石技术要求（1）片石石料要求抗压强度要大于30Mpa,片石最小厚度大于15cm,一条边长大于30cm。片石掺加前应清除表面的杂物、泥土。片石在植入过程中不得破坏模板。（2）片石掺入量一般不超过总圬工体积的25%，掺入时不可乱投乱放,石块应分布均匀，净距不小于100mm，距结构侧面和顶面的净距不小于150mm，石块不可直接接触基底、模板 （3）片石手工植入后，用振捣棒边振边埋入砼，直到片石一半左右的部分埋入砼。（4）施工完毕及时覆盖养生15天。7、挡土墙墙墙身和基础施工完后,将基坑回填至原地面高,并夯实,达到设计要求。（二）浆砌片石挡土墙施工 1、基础测量放线根据设计图纸，按围墙中线、高程点测放挡土墙的平面位置和纵断高程。精确测定出挡土墙基座主轴线和起讫点，伸缩缝位置，每端的衔接是否顺直，并按施工放样的实际需要增补挡土墙各点的地面高程，并设置施工水准点，在基础表面上弹出轴线及墙身线。2、基坑开挖（1）挡土墙基坑采用挖掘机开挖，人工配合挖掘机刷底。基础的部位尺寸、形状埋置深度均按设计要求进行施工。当基础开挖后若发现与设计情况有出入时，应按实际情况调整设计。并向有关部门汇报。（2）基础开挖为明挖基坑，在松软地层或陡坡基层地段开挖时，基坑不宜全段贯通，而应采用跳槽办法开挖，以防止上部失稳。当基底土质为碎石土、砂砾土、砂性土、黏性土等时，将其整平夯实。（3）基坑用挖掘机开挖时，应有专人指挥，在开挖过程中不得超挖，避免扰动基底原状土。（4）基坑刷底时要预留10%的反坡（即内低外高）预留坡底的作用是防止墙内土的挤压力引起挡土墙向外滑动。（5）开挖基坑的土方，在场地有条件堆放时，一定要留足回填需用的好土；多余的土方应一次运走，避免二次倒运。（6）在基槽边弃土时，应保证边坡稳定。当土质好时，槽边的堆土应距基槽上口边缘1.2米以外，高度不得超过1.5m。（7）任何土质基坑挖至标高后不得长时间暴露，扰动或浸泡，而削弱基底承载能力。基底尽量避免超挖，如有超挖或松动应将其夯实，基坑开挖完成后，应放线复验，确认位置无误并经监理工程师签认后，方可进行基础施工。3、砂浆拌制（1）砂浆采用机械搅拌，投料顺序应先倒砂、水泥，最后加水。搅拌时间宜为35min，不得少于90s。砂浆稠度应控制在50mm70mm。（2）砂浆配制应采用质量比，砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度，一般宜在34h内使用完毕，气温超过30时，宜在23h内使用完毕。发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已凝结的砂浆不得使用。（3）为改善水泥砂将的和易性，可掺入无机塑化剂或以皂化松香为主要成份的微沫剂等有机塑化剂，其掺量可通过试验确定。（4）砂浆试块：每工作台班需制作立方体试块2组（6块），如砂浆配合比变化时，应相应制作试块。4、扩展基础浇筑（1）开挖基槽及处理后，检查基底尺寸及标高，报请监理工程师验收，浇注前要检查基坑底预留坡度是否为10%（即内低外高），预留坡度的作用是防止墙内土的挤压力引起墙体向外滑动。验收合格后浇注垫层（2）进行放线扩展基础，支模前放出基础底边线和顶边线之间挂线控制挡土墙的坡度。（3）支模：模板采用15mm厚覆膜光面多层木板，50100木枋背楞。要求模板拼缝整齐，做到横平竖直，施工过程必须横向、竖向均拉通直线检查。竖向拼缝需错缝，错缝位置为模板长度的一半。操作时按从下到上顺序边拼校正边加固，保证施工位置平整不漏浆。（4）浇注：浇注时用振动棒振捣，防止出现蜂窝、麻面等影响质量及观感的现象。每隔1015m设置一道变形缝，变形缝用30mm厚的聚苯乙烯板隔离，要求隔离必须完整彻底不得有缝隙，以保证挡土墙各段完全分离。5、片石墙身砌筑（1）放线：基础施工完进行墙身测量放样，用全站仪找出挡土墙的控制线，并根据基础测量放样控制点测定出墙身内外边线，以及各伸缩沉降缝的位置，检查每端的衔接是否顺直。（2）基础转角和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应留成斜槎。（3）基础砌筑时，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石块嵌塞，不得采用先摆碎石块，后塞砂浆或干填碎石块方法。（4）基础灰缝厚度20mm30mm，砂浆应饱满，石块间不得有相互接触现象。（5）砌筑前应将石料表面泥垢清扫干净，并用水湿润。砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线，外面线应顺直整齐、逐层收坡，内面线可大致适顺以保证砌体各部尺寸符合设计要求，浆砌石底面应卧浆铺砌，立缝填浆补实，不得有空隙和立缝贯通现象。砌筑工作中断时，可将砌好的石层孔隙用砂浆填满，再砌时表面要仔细清扫干净、洒水湿润。工作段的分段位置宜在伸缩缝和沉降缝处，各段水平缝应一致。（6）当基础完成后立即回填，以小型机械进行分层夯实，并以表层稍留向外斜坡，以免积水渗入浸泡基底。6、墙体砌筑规定及要求一般规定：（1）为了控制好墙身内外侧的坡度，在砌筑前，首先用松木板钉好坡度架，其坡度按各段设计图纸进行控制。坡度架制作好后立于砌筑段的两端，并拉小线进行砌筑。（2）砌筑顺序以分层进行为原则。底层极为重要，它是以上各层的基石，若底层质量不符合要求，则要影响以上各层。分层砌筑时，应先角石，后边石或面石，最后才填腹石。（3）因此段挡土墙较长，砌体除分层外，还要按图纸设计要求分段砌筑。分段砌筑时，分段位置应设在变形缝或伸缩缝处，各段水平砌缝应一致。相邻砌筑高差不宜超过1.2m。缝板安装应位置准确、牢固，缝板材料应符合设计规定。（4）相邻挡土墙设计高差较大时应先砌筑高墙段。挡土墙每天连续砌筑高度不宜超过1.2m。砌筑中墙体不得移位变形。（5）砌筑挡土墙应保证砌体宽（厚）度符合设计要求，砌筑中应经常校正挂线位置。（6）砌石底面应卧浆铺砌，立缝填浆捣实，不得有空缝和贯通立缝。砌筑中断时，应将砌筑好的石层空隙用砂浆填满。再砌筑时石层表面应清扫干净，洒水湿润。工作缝应留斜茬。（7）挡土墙外露面应留深10mm20mm的勾缝槽，按设计要求勾缝。（8）片石分层砌筑以23层石块组成一工作层，每工作层的水平缝大致平齐，竖缝应错开，不能贯通。（9）外圈定位行列和转角石选择形状方正、尺寸相对较大的片石，并长短相间地与里层砌块立交接成一体， 上下层石块也应交错排列，避免竖缝重合，砌缝宽度一般不应大于4cm。（10）较大的砌块应使用于下层，石块宽面朝下，石块之间均要有砂浆隔开，不得直接接触，竖缝较宽时可在砂浆中塞以碎石块，但不得在砌块下面用小石子支垫。（11）砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接密实并备有各种小石块，作挤浆填缝之用，挤浆时可用小锤将小石子敲入缝中。（12）预埋泄水管应位置准确。泄水孔每隔2米设一个，渗水处适当加密，上下排泄水孔应交错设置。（13）泄水孔向外横坡为3%，最底层泄水管距地面高度为30cm。进水口填级配碎石反滤层进行处理。砌筑要求：（1）宜23层石块组成一工作层，每工作层的水平缝应大致找平。立缝应相互错开，不得贯通；应选择大尺寸的片石砌筑砌体下部；转角外边缘处应用较大及较方正的片石长短交替与内层砌块咬砌。（2）墙体外圈定位行列与转角石应先选择表面较平、尺寸较大的石块，浆砌时，长短相间并与里层石块咬紧，上下层竖缝错开，缝宽不大于4cm，分层砌筑应将大块石料用于下层，每处石块形状及尺寸应合适。竖缝较宽者可塞以小石子，但不能在石下用高于砂浆层的小石支垫。排列时，应将石块交错，坐实挤紧，尖锐凸出部分应敲除。（3）砌筑处露面应选择有平面的石块。使砌体表面整齐，不得使用小石块镶垫。（4）砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接牢固，较大及较方正的片石应宽面朝下，石块之间应用砂浆填灌密实，不得干砌。（5）勾缝：勾缝具有防止有害气体和风、雨等侵蚀砌体内部，延长构筑物使用年限及装饰外形美观等作用。本分项工程挡土墙勾缝采用凹缝进行施工。勾缝宜采用1:1.51:2的水泥砂浆，并应嵌入砌缝内约2cm。勾缝前，应先清理缝槽，用水冲洗湿润，再在缝内抹适量水泥净浆。勾缝应保持砌后自然缝，不应有瞎缝、丢缝、裂纹和粘结不牢等现象。成活的灰缝水平缝与竖直缝应深浅一致、交圈对口、密实光滑，搭接处平整，阳角方正，阴角处不能上下直通，不能有丢缝、瞎缝现象。灰缝应整齐、拐角圆滑、宽度一致、不出毛刺，不得空鼓、脱落。7、墙背填料（1）墙背填料需待砌体砂浆强度达到70%以上时，方可回填墙背填料。并应优先选择渗水性较好的砂砾土填筑。如确有困难采用不透水性土时，必须做好反滤层及泄水孔，并与砌体同步进行，浸水挡土墙背应全部用水稳性和透水性较好的材料填筑。（2）墙背回填要均匀摊铺平整，并设不小于3%的横坡逐层填筑。逐层夯实，严禁使用膨胀土和高塑性土，每层压实厚度不宜超过20cm，根据碾压机具和填料性质应进行压实试验，确定填料分层厚度及碾压遍数，以正确地指导施工。（3）压实时应注意勿使墙身受到较大的冲击影响，临近墙背1.0m的范围内，应采用蛙式打夯机、内燃打夯机、手扶式振动压路机、振动平板夯等小型压实机具碾压。8、挡墙质量控制标准悬臂式和扶臂式挡土墙实测项目检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查平面位置(mm)30经纬仪：每20m检查3点顶面高程(mm)20水准仪；每20m检查1点竖直度或坡度(%)0.3吊垂线：每20m检查2点断面尺寸(mm)不小于设计尺量：每20m检查2个断面，抽查扶臂2个底面高程(mm)30水准仪：每20m检查1点表面平整度(mm)52m直尺：每20m检查2处砌体工程质量控制标准项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1砂浆强度（Mpa）在合格标准内按附录F检查2顶面高程（mm）20水准仪：每20m检查3点3竖直度或坡度0.5%吊垂线：每20m检查3点4断面尺寸（mm）50尺量：每20m检查2处5表面平整度（mm）302m直尺：水准仪：每20m检查5处3尺五、质量保证措施1、建立健全质量保证体系质检人员的配置为：项目经理部设有一名质检工程师，负责全部质量的检查和监督及与监理工程师的联络；施工队设专职质检员负责质检工作，以班组长为主对所施工的工序进行自检，形成部、队、工班三级质量控制体系,实行质量一票否决权制度和“三检”(自检、互检、交接检)制度,服从建设单位人员监督指导,使工程质量的全过程都处于受控状态。建立严格的质量责任制,并与经济挂钩,加强对工程质量的全面管理和领导。质量管理组织机构图。中心试验室主任（张芳）项 目 经 理（刘玉超）工程部部长（王攀）总工程师（高景明）设备物资部部长（冯伟）测量队（李世经）施工技术组组长测量组组长试验控制组组长安质组组长物资室主任设备组组长调度室主任各施工队专职质检员各班组质检员副 经 理（胡明会）专职质检工程师 （杨腾飞） 2、质量保证措施(1)加强施工技术管理，严格执行以总工程师为首的技术责任制，使施工管理标准化、规范化、程序化。认真熟悉施工图纸，深入领会设计意图，严格按照设计文件和图纸施工，吃透设计文件和施工规范、验标，施工人员严格掌握施工标准、质量检查及验收标准和工艺要求并及时进行技术交底，在施工期间技术人员要跟班作业，发现问题及时解决。(2)严格执行工程监理制度，施工作业队自检、现场工程师复检、经理部质检工程师复检、合格后及时报请监理工程师检查签认，隐蔽工程必须经监理工程师签认后方能隐蔽。(3)经理部、作业队设专职质检工程师、班组设兼职质检员，保证施工作业始终在质检人员的严格监督下进行。质检工程师有质量否决权，发现违背施工程序、不按设计图、规则、规范及技术交底施工，使用材料半成品及设备不符合质量要求者，有权制止，必要时下停工令，限期整改并有权进行处罚，杜绝半成品或不合格成品。(4)制定实施性施工计划的同时，编制详细的质量保证措施，没有质量保证措施不许开工。质量保证体系和措施不完善或没有落实的应停工整顿，达到要求后再继续施工。(5)建立质量奖罚制度，明确奖罚标准，做到奖罚分明，杜绝质量事故发生。(6)严格施工纪律，把好工序质量关，上道工序不合格不能进行下道工序的施工，否则质量问题由下道工序的班组负责。对工艺流程的每一部工作内容要认真进行检查，使施工规范化。(7)制定工程创优规划，明确工程创优目标，层层落实创优措施，责任到人。(8)坚持测量复核制，各测量桩点要认真保护，施工中可能损毁的重要桩点要设好护桩。认真进行交接班，确保中线、水平及结构物尺寸位置正确。(9)施工所用的各种计量仪器设备定期进行检查和标定，确保计量检测仪器设备的精度和准确度，严格计量施工。(10)所有工程材料应事先进行检查，严格把好原材料进场关，不合格材料不准进场，保证使用的材料全部符合工程质量的要求。每项材料到工地应有出厂检验单，同时在现场进行抽查，来历不明的材料不用，过期变质的材料不用，消除外来因素对工程质量的影响。(11)做好质量记录，质量记录与质量活动同步进行，内容要客观、具体、完整、真实、有效，字迹清晰，具有可追溯性，各方签字齐全。由施工技术、质检、测试人员或施工负责人按时收集记录并保存。确保本工程全过程记录齐全。 (12)砼拌合、运输、入模、捣固、养生必须按规范要求施工。模板支撑牢固，内面平整光滑，尺寸符合设计，中线水平准确。砼捣固密实，做到外光内实，成型美观。灌砼时按规定频率取样制试块，养生后送指定试验室检测。(13)坚持文明施工，创造良好的施工环境。为优质、安全、高效创造良好的施工条件。做到道路平整，排水通畅，机械车辆停存和材料堆放有序。质量保证体系框图质量保证体系组织保证质量领导小组成员：刘玉超高景明胡明会杨腾飞李世经王攀张芳质检部进行日常质量管理，负责组织协调督促、检查和综合各部门各级质量活动并进行质量反馈。工程部组织技术交流和落实，确保按计划保质保量完成任务，并进行图纸会审，编制施工计划，组织隐检、预检和验收。测量队配合搞好工程控制测量和复测，保证施工测量精度。试验室做好材料进场的验收和抽检，负责现场试验工作。机料部提供合格材料及构件并提供质量证明，搞好材料的限额发放管理。机料部实行以管好、用好、维修好机械设备为中心的质量责任制，做好设备检查鉴定，填好运行记录。合同部依据质量状况，进行资金发放，有权不发放不合格工程的有关资金。办公室以“百年大计，质量为本”为中心开展教育活动。开展QC小组管理活动办公室定期组织开展有针对性的质量教育活动并组织考核每月底组织工程质量检查评比不定期进行质量评定分析会工序质保材料构件设备核验工序质量检验分项工程质量检验单位工程质量检验质量检验工