二期焦炉拆除-终版方案.doc

1 中冶宝钢技术 宝山钢铁股份有限公司 二期焦炉拆除及环境恢复工程焦二期焦炉拆除及环境恢复工程焦 1 1 标标 工程编号 140491 项目管理实施规划 中冶宝钢技术服务有限公司 2015 年 9 月 2 中冶宝钢技术 二期焦炉拆除及环境恢复工程焦二期焦炉拆除及环境恢复工程焦 1 1 标标 项目管理实施规划项目管理实施规划 审批页 项目部会签 编制人年 月 日 施工负责人年 月 日 安全负责人年 月 日 项目总工年 月 日 项目经理年 月 日 工程事业部会签 技改管理部年 月 日 安全环保部年 月 日 技术质量部年 月 日 主管经理年 月 日 3 中冶宝钢技术 目 录 第一部分 工程概况 5 1 工程内容 5 1 1 工程简介 5 1 2 工程概况 5 1 3 主要工程量 7 2 工程目标 9 2 1 安全管理目标 9 2 2 质量管理目标 9 2 3 进度管理目标 9 2 4 标准化管理目标 9 2 5 治安 消防目标 9 3 工程的重点 特点 难点分析 9 4 项目实施的指导思想 10 4 1 承建方针 10 4 2 指导思想 10 5 项目管理体系 10 第二部分 实施部署 10 1 技术难点和风险分析 10 2 总体施工部署 11 3 主要施工方法 12 3 1 能介切断与贯通 12 3 2 机械设备保护性拆除 19 3 3 电气专业主要施工方法 27 3 4 仪表专业施工方法 33 第三部分 技术质量策划 36 1 质量目标 36 2 质量管理体系 36 3 质量风险 37 4 具体质量控制措施 37 4 1 组织措施 37 4 2 技术措施 37 4 3 管理措施 38 5 相关规范 39 第四部分 安全策划 39 1 安全管理目标 39 2 安全风险 39 3 安全管理的主要方法 43 3 1 管理体系 43 3 2 安全保证措施 43 3 3 应急预案 46 第五部分 工期策划 52 4 中冶宝钢技术 1 重要控制节点 52 2 项目实施工期计划 52 3 设计 设备 材料等专业计划的需求 52 4 劳动力使用计划 52 5 主要施工用机械 机具 设备及材料 53 第六部分 标准化施工及工程环保管理策划 54 1 平面布置 54 2 标准化施工管理 54 3 环保管理 56 3 1 环境控制目标 56 3 2 环境因素控制措施 57 3 3 环境因素控制 57 4 安全 文明标化材料 57 第七部分 需要说明或协调的问题 58 第八部分 施工平面图 59 5 中冶宝钢技术 第一部分 工程第一部分 工程概况概况 1 1 工程内容工程内容 1 11 1 工程简介工程简介 1 工程名称 二期焦炉拆除及环境恢复工程焦 1 标 二期焦炉能介隔离及 保护性拆除标段 项目编号为 140491 2 建设单位 宝山钢铁股份有限公司 3 工程地点 宝钢股份炼铁厂二期焦炉地块 4 设计单位 中冶焦耐工程技术有限公司 5 监理单位 宝钢工程咨询有限公司 6 施工单位 中冶宝钢技术服务有限公司 1 21 2 工程概况工程概况 本项目主要对二期焦炉的能源介质 水 电 蒸汽 N2 电讯 高炉 煤气 焦炉煤气 氨水 荒煤气 CRG 等 进行切断隔离施工 同时将二期 焦炉可利旧设备进行保护性拆除并运输到三期焦炉附近指定仓库 或堆场 从而为二焦炉拆除创造条件 保证二期焦炉拆除不影响一期 三期 四期焦 炉及能介供应系统的正常生产 介质管道贯通以本项目施工图为准 1 31 3 主要工程量主要工程量 6 中冶宝钢技术 1 3 1 设备拆除 序号序号 设备编号设备编号 6 9 6 9 位码位码 设备 部件 名称设备 部件 名称型号规格型号规格 数量数量 台台 套套 总重总重 吨吨 入库地点入库地点备注备注 1041831M04000 C 吊车钢缆卷筒 D1319 5 385017 厂区库 场 50t 吊车 拖车 2041841M04000 D 吊车钢缆卷筒 D1319 5 385017 厂区库 场 50t 吊车 拖车 3041853M03000 5 号液力偶合器 HCLV7514 厂区库 场 30t 吊车 拖车 4041883M03000 8 号液力偶合器 HCLV7514 厂区库 场 30t 吊车 拖车 5041619M14 3 号导焦除尘风机 含液力 偶合器 Y4 2 73NO 16F 1493r min 14 厂区库 场 50t 吊车 拖车 6041620M14 4 号导焦除尘风机 含液力 偶合器 Y4 2 73NO 16F 1493r min 14 厂区库 场 50t 吊车 拖车 7041603M01 No 6 推焦车推焦装置 2242135 厂区库 场 120t 吊车 拖车 8041603M11 No 6 推焦车水气系统 15 厂区库 场 50t 吊车 拖车 9041607P14 No 4 导焦车液压装置 2342120 厂区库 场 50t 吊车 拖车 10041608P14 No 5 导焦车液压装置 2342120 厂区库 场 50t 吊车 拖车 11041608P14 No 6 导焦车液压装置 2342120 厂区库 场 50t 吊车 拖车 12041610M01042 运载车轮对 2801 02 02 10085 8 40 厂区库 场 50t 吊车 拖车 13041612 8 号焦罐车 28011 30 不含衬板 15 厂区库 场 150t 吊车 拖车 14041615M03 No 4 电车走行装置 4 厂区库 场 30t 吊车 拖车 15041616M03 No 5 电车走行装置 4 厂区库 场 30t 吊车 拖车 7 中冶宝钢技术 序号序号 设备编号设备编号 6 9 6 9 位码位码 设备 部件 名称设备 部件 名称型号规格型号规格 数量数量 台台 套套 总重总重 吨吨 入库地点入库地点备注备注 16041617M03 No 6 电车走行装置 4 厂区库 场 30t 吊车 拖车 1 3 2 介质切断 序号能介隔离切断方案备注 1 焦炉煤气 DN1000 煤气水封后 化十一路位置 筛焦楼附近 化验室用 COG 接在此管上 此管切断后 化验室用 COG 管道拆除 重新从一 期 2 号焦炉煤气导入部管架上接出连接 脚手架 30t 吊车 2 混合煤气 DN2000煤气水封后 化十一路位置 筛焦楼附近 脚手架 120t 吊车 3 焦炉荒煤气 DN2000 化工气液分离装置前 脚手架 80t 吊车 4 焦炉低压氨水 DN400 切断点在化工氨水泵出口阀门 5 焦炉氮气 DN80切断点在阀门后 化十一路位置 筛焦楼附近 煤焦试验小焦炉用氮气改道从一期焦炉就近引出 6 焦炉低压蒸汽 DN200 切断点在化十一路 筛焦楼附近阀门后 1 化验室用蒸汽管道重新从一期 2号焦炉煤气导入部管架上接出连接 2 煤焦试验焦炉 小焦炉 用蒸汽道改道从一期焦炉就近引出 7 CDQ2 根主蒸汽 Z46D273X16 切断点在二期干熄焦管廊与 2 号干熄焦发电站管廊接点近干熄焦管廊的固定支架处 切断点焊接堵板 增加疏水阀组 8 CDQ 低压蒸汽 Z16D219X16 切断点在二期干熄焦管廊与 2 号干熄焦发电站管廊接点近干熄焦管廊的固定支架处 切断点焊接堵板 增加疏水阀组 9 汽机凝结水 N1D159X4 5 切断点在二期干熄焦管廊与 2 号干熄焦发电站管廊接点近干熄焦管廊的固定支架处 切断点焊接堵板 10 减温水管道 GD57X3 切断点在二期干熄焦管廊与 2 号干熄焦发电站管廊接点近干熄焦管廊的固定支架处 切断点焊接堵板 11 纯水管道 S8D57X3 切断点在二期干熄焦管廊与 2 号干熄焦发电站管廊接点近干熄焦管廊的固定支架处 切断点焊接堵板 脚手架 8 中冶宝钢技术 序号能介隔离切断方案备注 12 氮气管道 N2D73X3 切断点在二期干熄焦管廊与 2 号干熄焦发电站管廊接点近干熄焦管廊的固定支架处 切断点焊接堵板 13 纯水 纯水管道切断处坐标为 A3391 75 B3634 00 附近 切断处做钢筋混凝土阀门井 阀门井内设手动不锈钢闸阀 纯水 管道为 DN250 阀门安装在原有纯水钢塑复合管接口法兰处 需要切断的纯水管道为两根 纯水管道切断阀门采用不锈钢 法兰闸阀 14 生活消防给水 生活消防给水管道共有三处需要切断 分别在坐标 A3391 00 B3818 01 A3459 57 B4064 00 和坐标 A3458 93 B3928 00 处 其中最后一个坐标处为旧有阀门井 前两处需要新建阀门井 切断处做钢筋混凝土阀门井 阀门井内设手动闸阀 15 清循环给水 切断机侧清循环给水管道时 需要同时关闭坐标 A3269 70 B3676 60 A3278 50 B3812 95 A3271 50 B3912 80 A3276 50 B3921 39 四处阀门井内的阀门 切断焦侧清循环给水管道时 清循环水给水管道切断处坐标为 A3466 25 B3634 00 管道规格为 DN400 切断处做钢 筋混凝土阀门井 阀门井内设手动法兰闸阀 16 清循环回水 切断机侧清循环回水管道时 需要将坐标 A3293 51 B3811 34 A3279 50 B3914 29 A3312 00 B3917 39 三 处清循环回水检查井进行填充封堵 切断焦侧清循环回水管道时 清循环水给水管道切断处为坐标 A3464 82 B3676 74 检查井 管道规格为 D500 清循 环回水检查井进行填充封堵 17 浊循环给水 浊循环水给水管道切断处坐标为 A3464 21 B3634 00 管道规格为 DN200 切断处做钢筋混凝土阀门井 阀门井内设 手动闸阀 18 浊循环回水浊循环水回水管道切断处为坐标 A3423 97 B3664 46 的浊循环水处理装置二期进水阀 旧有 绿化地 1 3 3 电气 仪表设备 序号序号 设备编号设备编号 6 9 位码位码 设备 部件 名称设备 部件 名称型号规格型号规格 数量数量 台台 套套 总重总重 吨吨 设备位置设备位置 9041107E01B456 高压电机 YSOFW 110KW AC3000V 6P10 5煤处理 11041108E01B457 高压电机 YSOFW 110KW AC3000V 6P10 5煤处理 25041601E034 号推焦车推焦电气装置YZR335L1 10380V 110KW10 8二炼焦 26041601E214 号推焦车 PLC 系统PC 5010 02二炼焦 27041602E035 号推焦车推焦电气装置YZR335L1 10380V 110KW10 8二炼焦 9 中冶宝钢技术 序号序号 设备编号设备编号 6 9 位码位码 设备 部件 名称设备 部件 名称型号规格型号规格 数量数量 台台 套套 总重总重 吨吨 设备位置设备位置 28041602E215 号推焦车 PLC 系统PC 5010 02二炼焦 29041603E036 号推焦车推焦电气装置YZR335L1 10380V 110KW10 8二炼焦 30041603E216 号推焦车 PLC 系统PC 5010 02二炼焦 31041604E214 号装煤车 PLC 系统PC 5010 02二炼焦 32041605E215 号装煤车 PLC 系统PC 5010 02二炼焦 33041606E216 号装煤车 PLC 系统PC 5010 02二炼焦 34041607E214 号导焦车 PLC 系统PC 5010 02二炼焦 35041607P14焦车液压系统阀 泵 36041608E215 号导焦车 PLC 系统PC 5010 02二炼焦 37041609E216 号导焦车 PLC 系统PC 5010 02二炼焦 38041615E024 号电车走行电气系统JRDM44001 2 35KWX210 2二炼焦 39041616E025 号电车走行电气系统JRDM44001 2 35KWX210 2二炼焦 40041617E026 号电车走行电气系统JRDM44001 2 35KWX210 2二炼焦 55041719料位计10 2焦处理 67041831E18C 吊车走行抱闸安川10 6C 吊车 68041831M04000C 吊车钢缆卷筒D1319 5 385017干熄焦 70041832E03C 牵引 1 号电机 YZR 225M 6 380V 22KW10 2干熄焦 71041832E04C 牵引 2 号电机 YZR 225M 6 380V 22KW10 2干熄焦 73041841E18D 吊车走行抱闸安川10 6D 吊车 10 中冶宝钢技术 序号序号 设备编号设备编号 6 9 位码位码 设备 部件 名称设备 部件 名称型号规格型号规格 数量数量 台台 套套 总重总重 吨吨 设备位置设备位置 75041842E03D 牵引 1 号电机 YZR 225M 6 380V 22KW10 5干熄焦 76041842E04D 牵引 2 号电机 YZR 225M 6 380V 22KW10 5干熄焦 81041853M030005 号液力偶合器HCLV7514干熄焦 97041883M030008 号液力偶合器HCLV7514干熄焦 120044510二期煤处理 PLC 控制盘远站MELPLAC 2000 RI O10 5干熄焦电气室 121044602E01 吊变压器盘 YDHS311 13KV11 52 号干熄焦电气室 121044602E02C 吊变压器盘 YDHS311 23KV11 52 号干熄焦电气室 121044602E141 锅炉给水泵盘 YDHS311 63KV11 52 号干熄焦电气室 121044602E152 锅炉给水泵盘 YDHS311 73KV11 52 号干熄焦电气室 121044602E163 锅炉给水泵盘 YDHS311 83KV11 52 号干熄焦电气室 122044603No 1 主变压器SF9 10000KVA 10000V 3000V11 52 号干熄焦电气室 123044604No 2 主变压器SF9 10000KVA 10000V 3000V11 52 号干熄焦电气室 1320446145 号干熄焦设备负荷中心WAF12 52 号干熄焦电气室 142044625C 牵引控制盘MAF11 52 号干熄焦电气室 143044626D 牵引控制盘MAF11 52 号干熄焦电气室 144044628PLC 控制盘MAF11 52 号干熄焦电气室 151044641C 吊车控制盘SIMENS13 52 号干熄焦电气室 152044642D 吊车控制盘SIMENS13 52 号干熄焦电气室 170044716二炼焦控制室地上局2200 800 80010 2二炼焦控制室 11 中冶宝钢技术 序号序号 设备编号设备编号 6 9 位码位码 设备 部件 名称设备 部件 名称型号规格型号规格 数量数量 台台 套套 总重总重 吨吨 设备位置设备位置 176048711I62 3A 炉炉顶机侧立火道温度检测 回路 R 型热电偶510 01二期焦炉 177048711I63 3A 炉炉顶焦侧立火道温度检测 回路 R 型热电偶510 01二期焦炉 181048712I013A 炉 MG 主管流量Dg1800mm10 01二期焦炉 182048712I02 3A 炉机侧 MG 流量检测调节回 路 EJA 系列10 01二期焦炉 183048712I03 3A 炉焦侧 MG 流量检测调节回 路 EJA 系列10 01二期焦炉 184048712I113A 炉 COG 流量Dg600mm10 01二期焦炉 185048712I61 3A 炉 COG 补充加热边火道流 量 ZS004 Q04HG16RFG YN DN10010 01二期焦炉 186048713I013A MG 主管压力检测EJA110A DLS4A 92DD NF110 01二期焦炉 187048713I023A 炉 MG 机侧压力测量EJA110A DLS4A 92DD NF110 01二期焦炉 188048713I033A 炉 MG 焦侧压力测量EJA110A DLS4A 92DD NF110 01二期焦炉 195048713I113A 炉 COG 压力测量EJA110A DLS4A 92DD NF110 01二期焦炉 203048713I733A 机侧烟道吸力调节EJA120A DES4A 92DB NF110 01二期焦炉 204048713I743A 焦侧烟道吸力调节EJA120A DES4A 92DB NF110 01二期焦炉 207048715I713A 炉机侧烟道氧含量测量非标10 1二期焦炉 208048715I723A 炉焦侧烟道氧含量测量非标10 1二期焦炉 209048718I513A 炉集气管油压装置DA110 5二期焦炉 12 中冶宝钢技术 序号序号 设备编号设备编号 6 9 位码位码 设备 部件 名称设备 部件 名称型号规格型号规格 数量数量 台台 套套 总重总重 吨吨 设备位置设备位置 210048718I733A 炉机侧烟道油压装置U3RJ1110 5二期焦炉 211048718I743A 炉焦侧烟道油压装置U3RJ1110 5二期焦炉 216048721I62 3B 炉炉顶机侧立火道温度检测 回路 R 型热电偶510 01二期焦炉 217048721I63 3B 炉炉顶焦侧立火道温度检测 回路 R 型热电偶510 01二期焦炉 221048722I013B 炉 MG 主管流量Dg1800mm10 01二期焦炉 222048722I02 3B 炉机侧 MG 流量检测调节回 路 EJA 系列10 01二期焦炉 223048722I03 3B 炉焦侧 MG 流量检测调节回 路 EJA 系列10 01二期焦炉 224048722I113B 炉 COG 流量Dg600mm10 01二期焦炉 225048722I61 3B 炉 COG 补充加热边火道流 量 ZS004 Q04HG16RFG YN DN10010 01二期焦炉 226048723I013B MG 主管压力检测EJA110A DLS4A 92DD NF110 01二期焦炉 227048723I023B 炉 MG 机侧压力测量EJA110A DLS4A 92DD NF110 01二期焦炉 228048723I033B 炉 MG 焦侧压力测量EJA110A DLS4A 92DD NF110 01二期焦炉 235048723I113B 炉 COG 压力测量EJA110A DLS4A 92DD NF110 01二期焦炉 243048723I733B 机侧烟道吸力调节EJA120A DES4A 92DB NF110 01二期焦炉 244048723I743B 焦侧烟道吸力调节EJA120A DES4A 92DB NF110 01二期焦炉 247048725I713B 炉机侧烟道氧含量测量非标10 1二期焦炉 13 中冶宝钢技术 序号序号 设备编号设备编号 6 9 位码位码 设备 部件 名称设备 部件 名称型号规格型号规格 数量数量 台台 套套 总重总重 吨吨 设备位置设备位置 248048725I723B 炉焦侧烟道氧含量测量非标10 1二期焦炉 249048728I513B 炉集气管油压装置DA110 5二期焦炉 250048728I733B 炉机侧烟道油压装置U3RJ1110 5二期焦炉 251048728I743B 炉焦侧烟道油压装置U3RJ1110 5二期焦炉 256048731I62 4A 炉炉顶机侧立火道温度检测 回路 R 型热电偶510 01二期焦炉 257048731I63 4A 炉炉顶焦侧立火道温度检测 回路 R 型热电偶510 01二期焦炉 261048732I014A 炉 MG 主管流量Dg1800mm10 01二期焦炉 262048732I02 4A 炉机侧 MG 流量检测调节回 路 EJA 系列10 01二期焦炉 263048732I03 4A 炉焦侧 MG 流量检测调节回 路 EJA 系列10 01二期焦炉 264048732I114A 炉 COG 流量Dg600mm10 01二期焦炉 265048732I61 4A 炉 COG 补充加热边火道流 量 ZS004 Q04HG16RFG YN DN10010 01二期焦炉 266048733I014A MG 主管压力检测EJA110A DLS4A 92DD NF110 01二期焦炉 267048733I024A 炉 MG 机侧压力测量EJA110A DLS4A 92DD NF110 01二期焦炉 268048733I034A 炉 MG 焦侧压力测量EJA110A DLS4A 92DD NF110 01二期焦炉 275048733I114A 炉 COG 压力测量EJA110A DLS4A 92DD NF110 01二期焦炉 283048733I734A 机侧烟道吸力调节EJA120A DES4A 92DB NF110 01二期焦炉 14 中冶宝钢技术 序号序号 设备编号设备编号 6 9 位码位码 设备 部件 名称设备 部件 名称型号规格型号规格 数量数量 台台 套套 总重总重 吨吨 设备位置设备位置 284048733I744A 焦侧烟道吸力调节EJA120A DES4A 92DB NF110 01二期焦炉 287048735I714A 炉机侧烟道氧含量测量ZR402G T E E A10 1二期焦炉 288048735I724A 炉焦侧烟道氧含量测量ZR402G T E E A10 1二期焦炉 289048738I514A 炉集气管油压装置DA110 5二期焦炉 290048738I734A 炉烟道机侧油压装置U3RJ1110 5二期焦炉 291048738I744A 炉烟道焦侧油压装置U3RJ1110 5二期焦炉 296048741I62 4B 炉炉顶机侧立火道温度检测 回路 R 型热电偶510 01二期焦炉 297048741I63 4B 炉炉顶焦侧立火道温度检测 回路 R 型热电偶510 01二期焦炉 301048742I014B 炉 MG 主管流量Dg1800mm10 01二期焦炉 302048742I02 4B 炉机侧 MG 流量检测调节回 路 EJA 系列10 01二期焦炉 303048742I03 4B 炉焦侧 MG 流量检测调节回 路 EJA 系列10 01二期焦炉 304048742I114B 炉 COG 流量Dg600mm10 01二期焦炉 305048742I61 4B 炉 COG 补充加热边火道流 量 ZS004 Q04HG16RFG YN DN10010 01二期焦炉 306048743I014B MG 主管压力检测EJA110A DLS4A 92DD NF110 01二期焦炉 307048743I024B 炉 MG 机侧压力测量EJA110A DLS4A 92DD NF110 01二期焦炉 308048743I034B 炉 MG 焦侧压力测量EJA110A DLS4A 92DD NF110 01二期焦炉 15 中冶宝钢技术 序号序号 设备编号设备编号 6 9 位码位码 设备 部件 名称设备 部件 名称型号规格型号规格 数量数量 台台 套套 总重总重 吨吨 设备位置设备位置 315048743I114B 炉 COG 压力测量EJA110A DLS4A 92DD NF110 01二期焦炉 320048743I524B 炉集气管燃烧放散G O M 610LM20 01二期焦炉 323048743I734B 机侧烟道吸力调节EJA120A DES4A 92DB NF110 01二期焦炉 324048743I744B 焦侧烟道吸力调节EJA120A DES4A 92DB NF110 01二期焦炉 327048745I714B 炉机侧烟道氧含量测量ZR402G T E E A10 1二期焦炉 328048745I724B 炉焦侧烟道氧含量测量ZR402G T E E A10 1二期焦炉 329048748I514B 炉集气管油压装置DA110 5二期焦炉 330048748I734B 炉烟道机侧油压装置U3RJ1110 5二期焦炉 331048748I744B 炉烟道焦侧油压装置U3RJ1110 5二期焦炉 333048753I113 号炉 COG 总管压力检测EJA110A DLS4A 92DD NF110 01二期焦炉 334048753I754 号 3A 专用 烟囱吸力检测EJA110A DLS4A 92DD NF110 01二期焦炉 338048758I56 3 号炉 MG 机焦侧流量控制油 调机 SM 系列40 5二期焦炉 339048758I613 号公用给油装置DA410 5二期焦炉 341048763I114 号炉 COG 总管压力检测EJA110A DLS4A 92DD NF110 01二期焦炉 342048763I756 号 4B 专用 烟囱吸力检测EJA110A DLS4A 92DD NF110 01二期焦炉 345048768I56 4 号炉 MG 机焦侧流量控制油 调机 SM 系列40 5二期焦炉 346048768I614 号公用给油装置DA410 5二期焦炉 348048772I21二期焦炉压缩空气总管流量检EJA110A DAS4A 92DD NF110 01二期焦炉 16 中冶宝钢技术 序号序号 设备编号设备编号 6 9 位码位码 设备 部件 名称设备 部件 名称型号规格型号规格 数量数量 台台 套套 总重总重 吨吨 设备位置设备位置 测 349048772I22二期焦炉循环冷却水流量检测EJA110A DMS4A 92DD NF110 01二期焦炉 350048772I31二期焦炉蒸汽流量总量Dg200mm10 01二期焦炉 351048773I01二期焦炉 MG 总管压力EJA110A DLS4A 92DD NF110 01二期焦炉 352048773I11二期焦炉 COG 总管压力EJA110A DLS4A 92DD NF110 01二期焦炉 353048773I21 二期焦炉压缩空气总管压力检 测 EJA110A DAS4A 92DD NF110 01二期焦炉 354048773I22二期焦炉循环冷却水压力检测EJA110A DAS4A 92DD NF110 01二期焦炉 356048773I31二期焦炉蒸汽总管压力测量EJA110A DLS4A 92DD NF110 01二期焦炉 357048773I75 5 号 3B 4A 共用 烟囱吸力检 测 EJA110A DLS4A 92DD NF110 01二期焦炉 359048775I11二期焦炉焦炉煤气热值仪W71A4A2M311二期焦炉 361048790I01二期焦炉本体 PLC 系统Controllogix 系列11二期焦炉 362048790I02二期焦炉远程 PLC 系统Flex 系列10 5二期焦炉 363048790I03二期焦炉服务器HP DL380 系列10 1二期焦炉 364048790I04二期焦炉客户端及打印机设备DELL GX520 系列10 1二期焦炉 365048790I05二期焦炉 PLC 系统附属设备DELL GX520 系列10 1二期焦炉 367048900I01二干熄焦 AB 系统CONTROLLOGIX 1756 L6321 370048951I325 号过热器出口温度调节报警K 型热电偶10 01 372 干熄焦仪表三电 AA 卡件 17 中冶宝钢技术 序号序号 设备编号设备编号 6 9 位码位码 设备 部件 名称设备 部件 名称型号规格型号规格 数量数量 台台 套套 总重总重 吨吨 设备位置设备位置 375048953I025 号予存室压力调节EJA 系列10 01 376048953I06干熄焦仪表三电改造部件 377048953I31干熄焦仪表三电改造部件 378048953I325 号汽包压力EJA 系列10 01 381048954I315 号汽包液位EJA 系列20 01 385048961I32 6 号过热器出口温度调节 报 警 K 型热电偶10 01 387048962I31干熄焦仪表三电改造变送器 389048963I026 号予存室压力调节EJA 系列10 01 390048963I326 号汽包压力EJA 系列10 01 391048963I31 392048963I06 干熄焦仪表三电改造变送器和 调节阀 394048964I316 号汽包液位EJA 系列20 01 397048971I327 号过热器出口温度调节报警K 型热电偶10 01 399048972I31干熄焦仪表三电改造变送器 401048973I027 号予存室压力调节EJA 系列10 01 402048973I06 403048973I31 干熄焦仪表三电改造变送器和 调节阀 404048973I327 号汽包压力EJA 系列10 01 406048974I317 号汽包液位EJA 系列20 01 18 中冶宝钢技术 序号序号 设备编号设备编号 6 9 位码位码 设备 部件 名称设备 部件 名称型号规格型号规格 数量数量 台台 套套 总重总重 吨吨 设备位置设备位置 409048981I328 号过热器出口温度调节报警K 型热电偶10 01 410048983I028 号予存室压力调节EJA 系列10 01 411048983I328 号汽包压力EJA 系列10 01 412048984I318 号汽包液位EJA 系列20 01 416048993I33 417048993I90 干熄焦仪表三电改造变送器和 调节阀 418048993I02脱湿机SD 810 1 421048995I01 干熄焦在线 CO O2 检测报警系 统 POLYTRON TX CO O210 1 424048999I01干熄焦仪表三电主机及变压器 445041619E013 号导焦除尘风机电机1000KW 3000V 216 7A1二期焦炉地面除尘 448041620E014 号导焦除尘风机电机1000KW 3000V 216 7A1二期焦炉地面除尘 AAI412G001 改善项目号 二期 CDQ 雷达料位计20m 100W4干熄焦 19 中冶宝钢技术 2 2 工程目标工程目标 2 12 1 安全管理目标安全管理目标 各类安全事故为零 2 22 2 质量管理目标质量管理目标 本工程单位工程一次验收合格率为 100 2 32 3 进度管理目标进度管理目标 在条件具备的情况下 包括施工图纸 材料等到位 合同期内完成本项目 全部施工内容 交付生产使用 2 42 4 标准化管理目标标准化管理目标 严格执行宝钢颁发的各项规章制度 认真执行我单位标化作业程序 杜绝 违章作业 一般及以上环境事件为 零 危险废弃物回收率 100 环境事件 投诉为 零 整改率 100 2 52 5 治安 消防目标治安 消防目标 施工期间工地不发生盗窃和刑事案件 施工期间不引发火灾事故 3 3 工程的重点 特点 难点分析工程的重点 特点 难点分析 3 1 本工程能介的切断部分 涉及到有毒有害介质 施工前必须进行三方确认 工作 对管廊架施工部分搭设脚手架并关闭相关管线阀门 对煤气管道还需由 生产方进行吹扫 确认煤气有效切断 全程携带 CO 检测仪 确保 CO 含量在允 许范围内 否则需采取相应的措施 3 2 由于本项目工期短 准备时间短 需提前与相关部门进行沟通 办理相关 手续 确保顺利开工 3 2 本次施工区域分散 点多面广 施工难度大 做好劳动力策划 分区域同 时作业 对贯通部分管线提前准备先期进行作业 为避免误操作 每个施工点 拆除前需与业主方沟通确认好 并做好相关人员的协调组织 尤其是卷筒拆除 高度约 50m 吊车无法直接吊装 必须确保电动葫芦正常使用 托运车轮对拆 除也需要甲方给予充分配合 需将焦罐车开到检修平台确保吊装 3 3 本次保护性拆除备件必须采取相应的保护措施 以确保设备性能的完好性 及使用性 对于设备拆除后形成的临边空洞 需用硬质栏杆隔离或钢板封闭 3 4 本工程使用吊车和运输车次数多 而且需保护性拆除的焦罐 推焦杆等备 20 中冶宝钢技术 件体积庞大 需用大型吊车吊装 按照指定路线行驶 3 5 本工程电仪设备保护性拆除多 设备空间狭小 拆除及转运不便 需用到 一些土方法如滚杠等 3 6 电缆直埋挖沟时 需先做好地下管线确认 人工开挖探沟 3 7 高压电缆需在电缆井内进行对接 空间狭小 光线不足 施工难度大 4 4 项目实施的指导思想项目实施的指导思想 4 14 1 承建方针承建方针 遵守业主的有关制度 信守合同 服从协调 为实现既定目标而努力 4 24 2 指导思想指导思想 精心准备 合理组织 从严监控 重视质量 确保安全 信守合同 5 5 项目管理体项目管理体系系 第二部分 实施部署第二部分 实施部署 1 1 技术难点和风险分析技术难点和风险分析 序号技术难点风险分析控制措施 1 管线切断点介 质不明确 介质不清楚引起事故 接错管线 提前做好三方确认 确认管线介质及采取相 应的隔断措施 2 煤气管道堵盲 煤气管道煤气放散 吹 煤气管道需由生产方进行吹扫 确认水封并 项目施工经理 孔勇 26649493项目安全经理 吕东波 26645713项目总工 蔡施琼 26649493项目负责人 王辅成安全 王兰萍项目经理 刘弋可 26649367技术 许勇质量 王前茂施工班组 21 中冶宝钢技术 板扫不彻底 水封水位高 度不够 煤气含量过高 没有检测出来 造成煤 气中毒 盲板安装不规 范造成煤气泄漏 打开放散阀 携带 CO 检测仪 确保 CO 含量 25ppm 方可施工 现场配备空气呼吸器 盲 板符合要求 螺栓对称均匀紧固到位 确保 密封 3 管道贯通对口 对口不规范引起外观差 严格按照工艺管道相关规范要求作业 对口 和焊接前进行检查 4 设备连接部位 拆除 设备拆除方法不当引起 备件损坏 规范作业 采用液压工装 不得强力敲击设 备 2 2 总体施工部署总体施工部署 本项目施工总体要求能源介质管道接口 电气设备改造先期实施 确保生 产要求部分满足正常使用功能 后期保护性拆除的机械 电气设备按区域同步 实施 施工管理即满足技改项目要求 又要按照检修管理模式办理三方确认等 相关手续 确保现场施工安全 2 1 施工阶段的划分 本工程施工阶段划分如下 第一阶段 施工时间为 10 月 27 日至 11 月 3 日 需设备 材料到位 焦炉煤气 DN1000 及混合煤气 DN2000 煤气管道切断 主要包括脚手架的搭 设及联合点检 生产 煤防站等部门共同确认管道内煤气吹扫置换彻底 煤气 作业许可审批完成进行堵盲板施工 第二阶段 施工时间为 11 月 3 日至 11 月 25 日 盲板提前准备好 能介管道切断阶段 主要包括给排水 生活消防水管道 清循环给水 纯 水管道 浊循环给水 回水 发电厂能介管道氮气管道 蒸汽管道 切断点 焊堵板 更换阀门 做阀门井 第三阶段 施工时间为 11 月 1 日至 12 月 10 日 CDQ 保护性拆除的设备 11 月 10 日前拆除完 焦炉设备 12 月 10 日拆除完 毕并运送到业主指定保管存放地点 机械设备拆除时电气专业先配合拆除设备上的接线 保证机械设备按节点 拆除 设备保护性拆除阶段 主要包括保护性机械设备拆除和保护性电气设备拆 22 中冶宝钢技术 除 拆除时必须保证生产排料等彻底结束方可施工 与设备连通的能源电源已 彻底有效切断 2 2 施工顺序 3 3 主要施工方法主要施工方法 3 1 能介切断 贯通 3 1 1 在焦炉煤气的切断考虑到之前一期焦炉拆除时 焦炉煤气切断堵完盲板 再拆除完焦炉煤气管道后 导致焦炉煤气管道 U 型水封装置没有支撑 对设备 造成一定的损坏 所以在本次焦炉煤气管道封堵盲板时 在煤气管道上安装管 道支架 具体安装方法参照设计图纸 前期准备 1 技术准备 施工方案 材料计划 2 施工准备 劳动力准备 工机具准 备 能介贯通 消防水 蒸汽等 电气部分 煤气 氮气切断 蒸汽 氨水切断 纯水切断 清循环 浊循环 生活水切断 现场 5S 交工 能介切断 贯通 部分电气盘拆除 现场电仪设备拆除 盘柜设备柜拆除 设备拆除 吊车卷筒拆除 风机偶合器拆除 导焦除尘风机 推焦装置拆除 推焦水汽系统 导焦车液压系统 焦罐拆除 电车走行拆除 运载车轮对拆除 阀门井施工 除氧 水 减温 水管 道施 工 23 中冶宝钢技术 管道支架安装位置示意图 3 1 2 脚手架工程 本项目中焦炉区域切断 CDQ 主蒸汽管 焦炉煤气管道 焦炉荒煤气管道 CDQ 区域管道等 4 处位置需搭设脚手架及操作平台 道行封堵盲板 1 CDQ 主蒸汽管切断脚手架搭设方案 CDQ 主蒸汽管及 CDQ 低压蒸汽管 汽机凝结水 减温水管道 纯水管道 氮气管道等共 7 跟管道 分部在 CDQ 控制室前的同一个桁架上 桁架高约 6 米 沿管廊架边搭设钢制单排脚手架 在管廊上部焊接 L50 的生命绳立柱 拉设 10 生命绳 两端用绳卡固定 在施工点规范铺设跳板 三方确认介质管道阀 门关闭 泄压 降温满足作业条件 人员进行作业时 必须规范系挂安全带 作业人员选好占位 管道支架安装位置 24 中冶宝钢技术 CDQ 管廊脚手架搭设 混合煤气脚手架搭设 2 焦炉煤气管道盲板施工脚手架方案 在安装盲板处搭设钢制井字脚手架 煤气管道切断管道前在桁架上搭设井 字钢制脚手架及逃生通道 确保脚手架稳定 逃生通道坡度大于 25 时设置防 滑条 护栏高度不小于 1 2m 净宽不小于 0 6m 作业层平台铺设脚手架管及跳 板 作业层周围加设防护栏杆 混合煤气管道由于搭设高度达到 18m 脚手架 与桁架立柱搭设不小于 3 道连墙杆 逃生通道搭设在煤气管道下方管廊通道上 脚手架底部垫设木方或跳板 脚手架管及铺设 的跳板位置 25 中冶宝钢技术 焦炉煤气脚手架示意图 脚手架搭设过程中 每搭设完一步脚手架后 要校正步距 纵距 横距及 立杆的垂直度 立杆横纵距应符合规定要求 步距应不大于 1 8m 底座安装时 要将底座 垫板准确放在定位线上 垫板采用长度不少于 2 跨的垫板 本次脚 手架搭设尺寸为 1 8m 1 8m 6m 18m 8m 脚手架上方满铺跳板 并在其周围 增设安全防护栏杆 脚手架搭设完毕需经验收合格挂牌后使用 焦炉荒煤气搭设脚手架示意图 3 煤气逃生通道搭设 本次堵煤气盲板作业需要搭设煤气逃生通道 煤气逃生通道作业层高度为 6m 18m 8m 严格按 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130 2011 实施 施工完毕后及时将脚手架拆除 脚手架搭设位置 26 中冶宝钢技术 施工前对脚手架的材料进行检查与验收 脚手架采用 48 3 3 6 钢管 钢管最大长度 6m 架管质量符合规范要求 脚手板采用 3m 冲压钢脚手板 不 得有裂纹 开焊 硬弯 扭曲 对不合格的材料严禁使用 脚手架基础使用木跳板垫平 垫板采用长度不少于 2 跨 厚度不少于 50mm 的木垫板 脚手架基础要坚固 稳定 确保施工期间脚手架在各种载荷和气候 条件下不变形 不倾斜 不摇摆 本次煤气逃生通道搭设样式为双排脚手架 立杆步距 1 8 米 纵距 1 8 米 脚手架围绕煤气管道搭设围栏 煤气管道下方预留 1 2 米高逃生通道 每根立 杆底部设置垫板 脚手架搭设过程中 每搭设完一步脚手架后 要及时校正步 距 纵距 横距及立杆的垂直度 脚手架搭设完成后应在作业层铺设双脚手板 捆扎脚手板的铁丝采用 10 镀锌铁丝 煤气逃生通道搭设前 地面应设围栏和警戒标志 并派专人看守 严禁非 操作人员入内 施工完成之后及时将脚手架拆除 拆除由上至下依次进行 严 禁高空抛物 脚手架搭设结构样式 逃生通道侧视图 4 脚手架的拆除 脚手架使用完毕后及时拆除 在脚手架拆除前应作好以下工作 1 对脚手架进行安全检查 确认不存在严重隐患 如存在影响拆除脚手架 180018001800 1800 18001800 0 操作平 台 人员逃 生通道 1800 栏杆 1800 立杆 1800 扫地杆 盲板安装 位置 1200 27 中冶宝钢技术 安全的隐患 应先对脚手架进行修整和加固 以保证脚手架在拆除过程中不发 生危险 2 在拆除脚手架时 应先清除脚手板上的垃圾杂物 清除时严禁高空向下 抛掷 大块的装入容器内由垂直运输设备向下运送 小件集中装入容器内运下 3 脚手架在拆除前 应先明确拆除范围 数量 时间和拆除顺序 方法 物件垂直运输设备的数量 脚手架上的水平运输 人员组织 指挥联络的方法 和用语 拆除的安全措施和警戒区域 4 严格遵循拆除顺序 由上而下 后搭者先拆 先搭者后拆 同一部位拆 除顺序是 栏杆 脚手板 剪刀撑 大横杆 小横杆 立杆 5 外脚手架的拆除一般严禁在垂直方向上同时作业 因此要事先做好其他 垂直方向工作的安排 6 拆除脚手架时 在坠落范围内应有明显 禁止入内 字样的标志 并有 专人监护 以保证拆脚手架时无其他人员入内 7 拆下的脚手架钢管 扣件及其他材料运至地面 应及时清理 将合格件 及需要整修后重复使用的和应报废的加以区分 按规格堆放 对合格件应及时 进行保养 保养后送仓库保管以备今后使用 8 本工程脚手架拆除时遇大风 大雨 应停止作业 9 拆除时操作人员要系好安全带 穿软底防滑鞋 扎裹腿 10 脚手架拆除过程中 不中途换人 如必须换人 则应该在安全技术交 底中交代清楚 3 1 3 煤气管盲板安装 荒煤气管道盲板位置图 焦炉煤气盲板位置图 加设盲板位置 28 中冶宝钢技术 混合煤气盲板位置图 首先进行脚手架搭设 然后进行脚手架验收 验收完毕后进行慢板安装 盲板选择 盲板应选用标准钢制盲板加设 厚度根据设计确定 见下表 管道法兰要求表 1 堵煤气盲板前应联合点检 生产 煤防站等部门共同确认管道内煤气吹 扫置换彻底 煤气作业许可审批完成方可进行堵盲板施工 施工前 检查机具 完好 盲板两侧采用均匀涂抹一层黄油并将密封垫片粘贴到位 现场配备 CO 检 测仪以及两台便携式空气呼吸器 2 盲板应选用标准钢制盲板加设 并用标准垫片加设 紧固 3 法兰螺栓拆除采用铜制工具或铁质工具涂抹黄油 螺栓不必全部拆除 螺栓拆除方法 先松一紧一的方式松动螺栓 确认无异常情况后 将螺栓从正 下方开始向两边延展 直至全部螺栓松开 再次确认无异常情况后 将管道法 加设盲板位置 29 中冶宝钢技术 兰上方至水平位置螺栓全部拆除 4 堵盲板前 为了使盲板在法兰间能够自由抽出和插入 需在煤气管道法 兰处两边焊接牛腿 在牛腿中间用 2 个千斤顶顶升 使法兰间距增大 便于盲 板的插入 千斤顶顶撑必须用力一致 千斤顶做好生根措施防止坠落 法兰两 边用千斤顶顶开始 受力需均匀 随时观察法兰及牛腿支撑受力情况 如发现 顶力过大时 应停止作业 查出原因后