（纺织化学与染整工程专业论文）高档西服辅料仿马尾衬的研制与开发.pdf

摘袭 麟 移， 1 口j 之t 3 0 1 妈尾衬布是高档西服必不可少的重要辅料，但天然马尾材料资源 有限且生产效率极低，为此进行了有关仿马尾衬布的研究与探索。 本文设计了以合成鬃丝为原料的鬃丝织物的制造工艺参数并在电 脑小样机上试织，确定了较好的工艺参数进行产品中试。对织物进行了 于热定型、树脂整理及定型与树脂整理并用的后处理，探讨了有关处理 工艺。依熙有关国家及企业标准，测试了处理后织物的滑脱性、形变与 回复性、断裂强力与伸长、硬挺性、耐洗收缩率、透气性、透湿性等性 能。 ， 一为进一步了解鬃丝结构与性能间的关系，对整理前后的鬃丝进行 了x 衍射、应力一应变拉伸曲线及s e m 实验，通过与马尾衬各项性能 对比评价，从而确定了涤纶鬃丝仂马尾衬的选材、织造整理1 二艺参数和 工艺路线。并经生产实践证明工艺路线是可行的，仿马尾衬的各项性能 达到或超过了天然马尾衬的水平。 同时，展望了仿马尾衬布产品的前景，阐述_ 此类产品开发的进 一步设想，证明此种开发思路途径的可能性。1 戮麟 马尾衬仿马尾衬涤纶鬃丝织造后整理产品开发 a b s tr a c t ，一 期翻 h a n c e ri so n eo f t h em o s t i m p o r t a n ts u p p l e m e n t a r y m a t e r i a l si ns u p e r i o rq u a l i t ys u i t sa n dh a sl o wp r o d u c t i v i t y ，s ot h e s t u d yo f i m i t a t i o nh o r s e t a i ll i n i n gh a sb e g u n i nt h i sp a p e r ，t h ep a r a m e t e r so fp r o d u c t i o ni nb r i s t l ef a b r i c s ， b a s e do ns y n t h e t i cb r i s t l e s ，a r ed e s i g n e da n dw o v e ni nw e a v i n g m a c h i n e ，w h i c hc o n t r o l l e db yc o m p u t e r o nt h eb a s i so f t h eb e s t p a r a m e t e r t h e y a r em a n u f a c t u r e di nm a s s t h e s ef a b r i c sa r e f i n i s h e db yh e a ts e t t i n g ，r e s i nf i n i s h i n ga n dt h e f i n i s h i n g w i t h b o mo ft h e m 、t h e nc o r r e l a t i v e p r o c e s s e s a a n a l y z e d a c c o r d i n gt ot h er e l e v a n ts t a n d a r do fs t a t ea n de n t e r p r i s e ，s o m e p e r f o r m a n c e s ，s u c ha ss l i d i n g ，s h a p er e t e n t i o n ，b r e a k i n gs g e n g t h e x t e n s i o n ，h a r d n e s s ，s h r i n k a g e ，b r e a t h a b i l i t y ，m o i s t u r e p e r m e a b i l l t y ，a r et e s t e d i no r d e rt ou n d e r s t a n dt h er e l a t i o n s h i p b e t w e e nt h es t r u c t u r e sa n dp r o p e r t i e so fb r i s t l ef a b r i c s o t h e r e x p e r i m e n t s ，f o ri n s t a n c ex r a y ，s t r e s s s t r a i nc u r v ea n ds e m ，a r e a l s o a p p l i e d c o m p a r e dt h e s ep r o p e r t i e s o fb r i s t l ef a b r i c sw i t h h a n s e r ，t h em a t e r i a l s ，t h ep r o c e s s e sa n dp a r a m e t e r so fw e a v i n g a n df i n i s h i n ga r ed e t e r m i n e d i tw a s p r o v e db yp r o d u c t i o nt h a tt h ep r o c e s si sf e a s i b l e ，a n d e a c hp e r f o r m a n c eo fi m i t a t i o nh o r s e t a i l l i n i n g i s e q u a lt o ，a n d e v e n s u r p a s s e st h a to f h a n s e r h a n s e r w e a v i n g i m i t a t i o nh o r s e t a i l l i n i n gp o l y e s t e r b r i s t l e f i n i s h i n g p r o d u c t d e v e l o p m e n t i i 第一章引言 1 1 服装衬布的分类及作用 服装辅料是随着服装的演变而形成和发展的，不论什么服装，除了 面料外，都称为辅料。从辅料的类型分，包括纤维制品、皮革、皮膜制 品、泡膜制品、金属制品及其它制品，而纤维制品是当前辅料中的主要 材料；从护身功能出发，根据服装材料的基本功能和在服装中的使用部 位，服装辅料主要应包括七大部分，即：服装里料、服装絮料、服装衬 料、服装垫料、线类材料、紧扣材料、商标标志和其它材料。其中服装 衬料即衬布是服装辅料家族中的重要成员，对服装的质量而言至关重 要。 服装衬料是指服装加工中，为了显示服装造型设计的特点，应用于 服装的各个部位内层的一种纺织材料。按其用途及门类区分，主要包括 毛衬、棉衬、麻衬、树脂衬、粘合衬和非织造衬。黑炭衬、树脂衬、机 织( 含针织) 粘合衬、无纺粘合衬是现代衬布的四大系列。作为服装的 骨架，特别是高质量衬布的应用，可以大大提高服装的性能。衬布的作 用大致为： 1 赋予服装美好的曲线和形体； 2 增强服装挺括性和弹性，增强立体感； 3 改善服装悬垂性和面料手感，增强服装的舒适性； 4 增强服装的厚实感、丰满感和保温性； 5 防止服装变形，使服装穿着洗涤后保持原来的造型； 6 对服装局部部位具有加固增强作用。 1 2 服装衬布的发展 1 2 1 衬布的发展 我国是一个历史悠久的文明古国，从黄帝时代己产生了“衣”的 形式，因此，衬布的历史可以追溯到几千年前。最早，人们使用天然材 料直接作衬垫料，以后发展到用人工材料制作衬里，形成以麻布和棉布 为主体的衬布，尤其是麻布衬由于其不易收缩、硬挺，一直沿用至今。 1 第一章引言 当时人们并未形成现代衬布的概念，这可以说是衬布的雏形时期，麻棉 衬布则是我国的第一代衬布。 从本世纪三十年代开始，由于洋服( 西服) 的传入和中山装的提倡， 我国开始生产手工制作的马尾衬布。四十年代后从印度传入黑炭衬织造 工艺。未经树脂整理的黑炭衬是我国的第二代衬布。 从六十年代中期开始到七十年代末，以生产树脂衬布为标志，我国 衬布工业进入r 成形阶段。经树脂整理的衬布为我国第三代衬布。 八十年代开始为衬布工业的发展阶段，这一时期的标志足粘合衬 布的开发和应用。粘合衬布为我国的第四代衬布。 1 2 2 衬布与服装舒适性 服装的舒适性和卫生功能是服装研究的重要课题川，舒适性分为主 观舒适( 生理上) 和客观舒适( 心理上) 。服装合体、款式新颖使穿着 者精神焕发、美观大方是心理上的舒适，生理舒适是指人体的感触，夏 季真丝面料滑糯挺爽、无刺痒感不贴身是生理上的舒适。而卫生功能。j 是表现在人体直接感觉i 二，如透气、保温、干湿适中；第二是材料l 的 污垢或材料因污染而损伤人体造成皮肤障碍。对衬布来说，应从以f ) l 方面来满足服装舒适卫生的要求： 1 透气和保暖良好的透气性和保暖性是调节人体气候的重要条 件，在外界环境气候发生变化时，服装的气候调节能力主要取决于服装 的款式和服装的材料性能，与面料一样，衬布必须具有既透气又保暖、 既吸湿又散湿的特性。只有皮肤表面水分的顺利蒸发，才有服装的透气 保暖，才能达到理想的人体气候。 2 重量和压力 现在大多数服装的面料趋向薄型，因此要求辅料 是轻薄蓬松，有弹性，从而获得最轻重量的服装和对人体最低的压力。 3 污染和危害衬布应避免有害残留物刺激污染皮肤造成人体损 伤甚至病变。 1 3 马尾衬布的特点及发展 1 3 1 马尾的性状 马尾是一种由几十种氨基酸以肽链相连的天然蛋白质材料，细度 均匀性差，色泽差异很大，生长长度有限。其直径测量数据见表1 1 。 2 轰t - 1 天然骂遥褒经辈蝰： 最大嫩大 磺疆袋丈囊经娥小囊辍平均德 头誊径麾赢较 黑马怒02 400 9 40 1 4 0 2 40 0 8 花码尾 o1 9oo 弛o 、1 5 o - 1 90 ，1 0 注：秤率容羹为1 0 0 缀分析辩表明：马尾的结磊度、取向膛较羊毛为低，虽结晶尺寸较 大，绥穗较为蕊桧。马趸禳截灏接近霞影，青髓矮蘑蘸含蹩较多，空膝 较大，缀离较平滑。从蕊i 1 激镜照片可鞭看琏i 马遑表面霄靛整瀚鳞片 溪盖，跑葶毛豹鳞鸶凳矮蹩，遮黧鳞片蛊蔽帮搔囱尖臻，惫予是商撵瑟 瑟产垒定趱痒擦彀痰。 围卜 骂邃瀚形态 i 3 。2 露蒜树蠢懿发矮 骂恩瓣产生予瀵寒，鑫嚣l 夔避入我嚣及鞋霜中由装豹兴趣，对李孪 布提爨7 鹱薅熬要求。荛铡终涎黢舞戆避耀马爆封穗爨炭辩，李熬纪三 一卜年l 弋捐嚣内嚣嫁手王露馋马燧辩，蹬十年代簸熬麸露瘦萼l 入黑淡耱的 生产工艺，以撵坊彤式生产黑凝树葶玎冀尾瓣。溉十年 弋经手工她敬造以 瑶，开始肉正瓣傀方是发膜。 l 。3 3 舄尾衬布的主要性隧及质摄要求 马尾褥毒翡主磐健耱露： 1 优良的弹性蝎懋鹣弹往缀毪，困斑马恳村鹣弹髓是其它村布 3 第一章引言 无法比拟的。 2 具有各向异性由于衬布的组织结构及纤维选材，使其在经向 具有贴身的悬垂性，纬向具有挺括的伸缩性，多月j 于西服、礼 。服、套装等。 3 较好的尺寸稳定性基布经过定型整理，其干洗和水洗后尺寸 变化均较小，一般都低于纯毛或混纺面料，具有与面料缩率变 化相配伍的性能。 目前马尾衬布质量还没有国家标准，该产品仅按照企业标准考核， 主要技术指标如下； 1 水洗后尺寸变化又称缩水率，测试方法按 g b 8 6 3 2 机织物经 商业洗涤后尺寸变化的测定。 2干洗后尺寸变化干洗试验方法参照g b l l 4 0 1 1 8 9 热熔粘 合衬布干洗后的外观及尺寸变化的测定。 3断裂强力测试方法按照 g b 3 9 2 3 - - 8 3 机织物断裂强力和断裂 伸长的测定。 4 硬挺度黑炭衬对手感有不同的要求，一般可分软、中、硬j 三 种手感要求，硬挺度可按 z b w 0 4 0 0 2 - - 8 7 织物硬挺度试验方 法斜面悬臂法测试，但更多的是按客户提供的样板进行对比 确定。 1 3 4 马尾衬布的应用 传统的马尾衬布主要用于高档西服，通过归拔成形，主要用衬部 位为西服的盖肩衬、胸衬和女装的奶胸衬，见图1 - 2 t ”。 图1 - 2 马尾衬用衬部位示意图 4 s 1 3 5 存在的麓题 马尾衬布是用马尾作纬纱，棉戏涤丰帛混纺纱为经纱织造，经定型 帮撼糟期王嚣戏。受马尾长度翡聚制，马懋树在绥迄瓣，怒溪手王稷 根喂入，费时费力。 马尾树毒的生产历史虽长，但长期停鬟在生产基毒阶段，不能宠成 后整理加工，这主器受马尾的物理化学性能影响。未经定型整理的马尾 衬布在外力作媚下会产生定向运动，这种不可逆的定向运动的累积造成 了筠尾的定向滑移，最终自衬布乃麓目匿装中伸出。马尾的瀚移，大大影 响了马尾衬的服用性能，有很长的一段时间国产马尾衬停止使用，只能 毒翻马尾衬鏊布，经国黔整理后秀遨镇国内。九卡年代裙，天津纺织工 学院解决了马尾衬定型整理问题达到了国外的先进水平，使得马尾衬布 生产得垂了进一步懿茇震，大量或赫出口黧努，与韭乏嚣时，包芯罨邂纱 的开发使马尾衬布不再受马尾幅宽限制，可以连续织造。织制作包芯马 尾纱仍嚣袋建手工： 艺，生产效率低；另终马尾资源有限，获鞋遴掳仿 马尾衬布的研制与秆发是必须的。 l 。4 仿码尾衬的开发意义及途径 一开发意义 马尾作为一种天然材料，资源肖艰，细度均匀性差，甑泽差异大且 受自然生长长度限制只能采孀手工授纬避行织造，生产效率低。丽本课 题的目的就是用其它材料来替代马尾，以期在降低成本提搿效率时达到 与马尾辩：i 酲钕酶贰椿效采，本课题鹣特点为： 【1 新颖性、独创性。目前在国内还没有此类产品。 f 2 】释决了天然资源不蹩豹潺憨。交予合藏鬃熊产量离怠无长度疆 制，可连续织造，利用合成鬃丝替代马尾，能提高生产效率。 【3 】抵成本，麓产出。合成鬃熬产量大，成本 磊，生产效率毫，产 品的附加值也高。 二开发思路 在马隧衬布中起决定作用的是天然马建材料，因此仿马尾衬布产 品辨发的重点在于如何选择使用其它材料，使其达到马尾的些特点， 觚丽使仿马尾衬其肖马尾村的风格。另乡 希望替代筠尾的葵它豺料祷一 定的强度且连续，可以在经纬纱两个系统中使用，有如下开发思路： 5 第一章；l 言 1 使用合成鬃丝 会成鬃丝除了广霪蔫、蹩三产效率裹、褒予整理麴工夕 ，还煮一令 优点遐色彩丰富，而马尾仅有黑、自、棕几种颜色，接生产撼他颜色的 马尾灞先进行脱色处理再染色，工序长，效果也不好。在服装档次不颛 提高臼 今天，衬布与服装面料的颜色配伍日益受到重视，尤其是在浅色 西服中，人们希望有更多什色衬布以满足不同颜色面料的需要。从这个 方萄说，爝合成鬃丝织造韵衬布可以达到此蘩求。 通过对几种原料进行比较，初步选用涤纶鬃丝或锦纶鬃艘，因为涤 纶强凌毫、弹性回复僚好、伸长大、辩瘗往好；锦纶强度高、弹性醋复 性好、耐磨性好、易于着色处理加工，但定型效果不及涤纶。在本课题 中，烹要骚究涤纶鬃丝翡替代可嚣淫。 在产品开发时，赢接使用合成鬃魈作纬纱进行生产。由于涤纶鬃丝 强度大，表嚣光洁，织物纱线阕的摩擦力可黢过小，不是以绽疆系绞粒 纱线位置相互固定，预测课题的主要问题是解决基布的滑脱性。 2 】使用以天然纤维为琢料的纱线 爝合成鬃丝替代马尾可降低成本，从另一个角度如发，对有些产晶 或消费者来说，仍希塑使用天然材料。因为天然材料可以表达古朴典雅 的鹭妹，尽鬟穿着者酌晶位，反映人们崇齑自然、返朴归真的要求。 为此，使用天然纤维作原料，通过一定的处理试图达到马尾的强韧 度器袭蕤洼燕满是j 琏：耱需要静另一思路。在诧，设计硬挺整联，将天然 纤维纱线经过该整理鼹有一定弹性、碗挺性，然后进行织造。这里的硬 挺整壤工艺怒撞熏毫分子季毒糕缀残熬整理奏g 浚羲处理纱线，缓其其有一 定的弹性和硬挺性。 6 第二章仿马尾衬产品的设计与研 第二章仿马尾衬产品的设计与研制 为了迎合一些消费者对天然材料的偏爱要求，考虑用天然纤维纱线 经过一定的硬挺整理达到与马尾类似的风格特征，主要是良好的弹性和 硬挺性。从树脂整理得到启发，织物经过一定的整理可以改变物理机 械性能，如织物的身骨、弹性、抗皱性和尺、，稳定性等，从而设计纱线 的硬挺整理。主要是用粘合剂或其它添加剂浸轧天然纤维纱，烘干后使 其获得一定的弹性和硬挺性。 在此，选用天然毛纱并根据整理后纱线的弹性和硬挺性效果选择粘 合剂其它助剂。可以肯定，用粘合剂整理后纱线的硬挺性会提高，但弹 性变化不确定，为此对整理后纱线的相关性能进行了比较来确定最佳处 理方案。 2 1 以天然纤维为原料的产品设计 2 1 1 纱线的选择 常见材料的纱线主要有棉纱、涤棉混纺纱、麻纱、毛涤混纺纱、纯 毛纱等，考虑到马尾是一种蛋白质纤维，故选用含有蛋白质的纱线。毛 纱具有良好的手感，弹性好，因此选用含毛纱线。毛纱的选择主要看细 度、长度、弹性、卷曲度、柔软性等。本实验选用了三种纱线：纯毛纱、 牦牛毛粘胶混纺纱、毛腺混纺纱。 2 1 2 粘合剂的选择 一粘合剂的用途 粘合剂的分类和用途见表2 1 。 二粘合剂的影响因素 影响纤维粘合效果的主要因素有： 1 表面化学性质 1 】表面极性 表面极性越强的纤维材料，与胶粘剂形成氢键的能力越强。 2 】表面反应性 含活性基团的纤维表面反应性较强，粘合效果也好。 3 】表面沾染反应物情况 7 第二章仿马尾村产品的设计与研审 表2 _ 1 粘台剂的分类和用途 粘台剂类型聚合物种类 特性及用途 丙烯酸酯，台成橡 反应基交联型塑性乳胶，多具耐老化、耐水、 通 液 胶，聚醋酸乙烯 耐油，耐化学性和热稳定性，丙烯酸酯耐溶 用 状 酯，其它乙烯系菸剂性差，聚醋酸乙烯耐湿性差，可h 于化学 型 聚物粘合及各类非织造布 幕乙烯醇，羧甲基 多采用乳胶混合，适用于隹产柔软，吸湿性液 水溶解纤维素，粘胶，丙 状 好的薄型用即弃产品 烯酰胺，酚醛 专膨润 未甲醛聚乙烯醇 可溶于水，通过热固化，主要用于湿法非织 纤 造布一般只生产低档产品 维 热熔融 聚酯，聚酰胺，聚熔点一般在1 3 0 - - 2 5 0 。c ，适用于干法、湿法 乙烯，聚丙烯热融粘台非织造布和收缩产品加工 用 状 溶剂 醋酸乙烯，丙烯 膨润 腈，氯乙烯 通过溶剂溶解、膨润后粘结主体纤维 不易在纤喇中均匀分布，用于不经热轧不易 型 粉 膨润低甲醛聚乙烯醇 粘台的特殊用途 末 热熔融 聚酰胺，聚苯乙 状 烯，醋酸乙烯 主要用于诸如热融衬等二次加工产品 热固化 用于研磨材料等特殊用途 被粘体表面异物、是一种经常导致粘合不良的因素，但有时 在某种特殊的情况下会促进粘合。纤维表面最常见的沾染物是纤 维制造过程中加入的抗静电剂及润滑剂，通常为油状液体的混合 物，在大多数情况下，这些物质会降低粘合效果。 2 表面物理性质 【1 表面粗糙度 纤维表面粗糙度对粘合的影响视材料而异。 2 】纤维横截面形状 同样横截面的纤维，圆形截面周长最短，表面积最小。 【3 纤维股线的影响 连续长纤维股线的粘合效果不如短纤维，这是由于短纤维单 丝伸入到胶粘剂或聚合物中，提高了粘合效果。 对现有的纱线，为了达到最佳的粘合效果，可以选用优良的粘合剂。 在选择时要注意粘合剂的玻璃化温度( t g ) ，因为较低t g 粘合剂能提 高织物的折皱回复性。t g 为3 04 c 的粘合剂织物手感最柔软，提高t 2 ， 织物的手感、硬挺度随之增加。取越高，随粘合剂用量的增加，织物 8 第二章仿马尾衬产品的设计与研制 的硬挺度有较大幅度的提高，而t g 越低，即使粘合剂用量增加对织物 手感的影响电不显著。均聚物玻璃化温度低的单体可以提高粘附性，玻 璃化温度高的单体，可以提高内聚，带有羧基、羟基、酰胺基等官能用 的单体，可以为共聚物提供活性交联点。 根据以上因素，参考有关各种粘合剂的特性及用途见表2 一l 、2 - 2 ”j ， 我们选挥聚醋酸乙烯一丙烯酸酯类粘合剂。其中聚醋酸乙烯可以提供 内聚力，增加硬挺性和弹性且价格便宜，丙烯酸酯具有很好的粘合性。 表2 2 各种粘合剂特性比较 乳 通用 e v c 乳 聚醋酸乙聚醋酸乙烯聚醋酸乙 p v a c 胶 烯一丙烯顺丁稀二酸烯一不饱 固化 乳胶酸酯乳胶酯乳胶和酸乳胶 乳胶 性能 表面张力 5 2 74 0 5 04 54 33 4 分子量低岛中中中低高 硼砂稳定性凝聚凝聚稳定凝聚凝聚稳定 聚合物在苯 2 43 0 4 0 定型整理一马 尾 定型+ 树脂整理 树脂整理。 图4 5 、4 - 6 、4 - 7 、4 - 8 分别为不同整理的试样的形变与回复量的 分布。以下各图中横坐标1 表示原长a c ，2 表示受力时长度a c 。，3 表 示去除重力时回复量a c e ，4 表示去除重力后缓慢回复量a c 。 尽 v 趔 划 回 岍 制 映 是 u 删 划 回 岬 制 龄 12 34 图4 - 5 未处理的不同试棒形变 23 图46 定型整理试样的形变 釜里主鳌丝堡竺塑：些坐型苎 1 4 8 1 4 7 一1 4 6 曼1 4 5 趔1 4 4 铽1 4 3 暑1 4 2 _ | 争( 1 4 1 映 1 4 1 3 9 1 3 8 1 6 1 5 5 名 3 1 5 测 訾1 4 5 轰 - a 釜 1 3 5 1 3 23 4 图4 7 埘脂整理试样的彩变 34 图4 8 树脂+ 定型整理试样的形变 以试样s a 为例，由图4 9 可知对s 。各种整理方法形变与回复性的 降序排序为：原样。定型整理 马尾衬 树脂+ 定型整理 树脂整理。 4 1 第四章鬃丝织物的性能测试 1 8 - 5 名1 7 5 3 瑶1 6 5 回 岬1 5 5 锹 酸1 4 ，5 1 3 5 图4 - 9 不同处理的试样的形变 4 2 3 断裂强力与断裂伸长 从表4 5 中可知，经纱方向鬃丝织物和马尾衬布的强力相差不大， 纬纱方向由于采用的是涤纶鬃丝强力明显大于马尾衬布，即强力上符合 要求并且增加很多。 表4 - 5 织物的断裂强力与断裂伸长 断裂强力( n ) 断裂伸长( 1 1 1 1 1 1 ) 样号 经向纬向经向纬向 s l 6 7 621 6 3 662 02 4 s 2 6 5 661 6 9 542 02 4 s 3 6 8 60 1 2 8 38 1 9 2 2 鼠 5 8 8 01 2 5 4 42 02 2 s 5 5 9 781 4 9 9 42 04 3 s p 7 1 541 5 8 761 64 6 s ：v 7 3 5 01 6 3 6 61 53 7 s 3 p 8 0 3 61 3 3 281 74 0 s ：p 8 4 281 0 9 7 61 83 2 s 5 _ p 5 8 8 01 5 9 7 41 44 3 s l - y 7 5 461 6 8 561 53 9 s 2 - y 7 0 562 0 5 80】53 8 s r y 8 8 20 1 4 l l2 1 73 7 $ 4 - y 7 9 38 l3 3 281 62 9 s r y 6 8 6 0i 4 2 41 65 6 s r - p y 8 3 3 0 1 5 6 8 0 1 7 4 0 s 2 一p y 7 0 5 61 8 5 221 54 3 s 3 - p y 7 0 56 1 3 6 221 63 5 s - _ p y 6 4 68 1 2 1 521 43 0 s 5 - p y 8 0 361 6 5 621 85 0 马尾 8 6 2 4 3 2 3 41 71 0 注：图中p 表示定型整理y 表示树脂整理 p y 表示树脂+ 定型整理 4 2 整里主鲎竺堡竺塑些堡型堕 上表中各样号所表示的含义同表4 - 3 。 4 2 4 硬挺性 硬挺性测试的是鬃丝及马尾方向，测试结果见表4 - 6 。 表4 - 6 不同处理方法试样的硬挺度 单位：m ， 试样号 s 1s 2s 3 s 4s 5 处理方法、 未整理原样 3 4 73 6 034 7 3 6 03 3 7 定型 3 4 73 7 036 33 4 03 2 3 定型+ 树脂 8 6 78 6 386 58 6 78 7 8 树脂 1 00 39 6 01 05 01 1 0 79 5 0 马尾 48 0 注：表中数据为推出长度，因抗弯长度e = o 4 8 7 1 ( o = 4 5 。) 故直接用推出长度表示。 4 2 5 耐洗收缩率 结果见表4 7 。 表4 7 其它性能 拭样号 硬挺性水浸收缩率干洗收缩率透气性透湿性 c m 经向纬向经向纬向 l m 2 s g m 2 d l i 3 4 7 b 3 6 0 b 3 4 7 l d3 6 0 l 5 3 3 7 l - p3 4 71 30 522o - 49 9 8 5 1 6 0 0 l 2 - p 3 7 0 1 20 o 5 240 0