煤矿副井井筒架空乘人装置安装工程竣工移交资料.doc

. 兼并重组整合项目 单位工程技术档案 副井井筒架空乘人装置安装工程建设单位：.施工单位：.公司开工日期：2011年10月1日竣工日期：2011年12月1日卷 内 目 录单位工程名称：.煤矿副井井筒架空乘人装置安装序号名 称份数张数备注1单位工程开工报告112施工图及图纸会审记录113施工组织设计或施工技术措施194技术交底卡145班组施工记录146安装工程施工记录1296隐蔽工程检查验收记录227分部工程质量检验评定表778分项工程质量检验评定表7169原材料（设备）出厂合格证10原材料质量证明文件6711工程定位测量记录1312设备基础检查记录1113开箱检查及设备零部件清点记录12214空、重载调试记录1815随机技术文件16单位工程质量检验综合评定表1217单位工程观感质量评定表1118单位工程竣工报告1119单位工程竣工图20单位工程竣工证书11工程开工报审表工程名称：.煤矿副井井筒架空乘人装置安装 致：.工程监理有限公司我方承担的副井井筒架空乘人装置安装工程，已完成了以下各项工作，具备了开工条件，特此申请施工，请核查并签发开工指令。附件：1、开工报告 承包单位（章） 项目经理 日期 2011年10月1日审查意见：项目监理机构（章） 总/专业监理工程师 日期 开 工 报 告 编号： 工程名称.煤矿副井井筒架空乘人装置安装结构类型建设单位 工程地点 建筑面积层数施工单位.公司工程批准文号开工条件说明施工图纸交审情况施工图纸满足要求、已经会审预算造价68万元材料设备准备情况材料准备能满足施工需要和质量标准计划开工日期2011年9月15日施工现场质量管理检查情况施工现场质量管理检查合格计划竣工日期2011年11月5日三通一平情况具备三通一平条件实际开工日期2011年10月1日工程预算编审情况已编制完成合同工期50天施工队伍进场情况施工队伍已进场，满足施工需要合同编号施工机械进场情况施工机械已进场，满足施工需要审核意见建设单位监理单位施工单位项目负责人： （公章） 年 月 日总监理工程师： （公章） 年 月 日单位负责人： （公章） 年 月 日设计交底、图纸会审记录单位工程名称.煤矿副井井筒架空乘人装置安装主持人图纸名称或编号序号主要问题及解决意见 1、 2、 3、 4、 5、1、23、4、5、提出问题：图纸设计牛腿固定锚杆为2根，是否改为4根？横梁高度设计为2.4m，能否改为2.5m？驱动机基础设计为条形基础，是否改为满堂基础？驱动机基础距井口距离是否改为35m？井口房口至机头第一根托梁距离是否改为大于15m？答复情况：牛腿固定锚杆改为4根固定。横梁高度改为2.5m。驱动机改为满堂基础，长*宽*高为6.4*6.6*3.5m，基础埋深1.5m。驱动机基础距井口距离改为35m。井口房口至机头第一根托梁距离改为大于15m参加单位设计单位：建设单位：监理单位：施工单位：会审日期： 年 月 日施工组织设计（方案）报审表工程名称: .煤矿副井井筒架空乘人装置安装 编号： 致：.工程监理有限公司我方已根据施工合同的有关规定完成了副井井筒架空乘人装置安装 施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附件： 承包单位（章） 项目经理 日期 专业监理工程师审查意见： 专业监理工程师 日期 总监理工程师审核意见：项目监理机构（章） 总监理工程师 日期 .煤矿副井井筒架空乘人装置安装安全施工技术措施.公司审 批 表编制人： 年 月 日 技术负责人： 年 月 日 项目经理： 年 月 日 监理单位： 年 月 日 建设单位： 年 月 日 .煤矿副井井筒架空乘人装置安装安全施工技术措施一、工程概况：.煤矿副井井筒架空乘人装置安装工程，井筒总长度约为502M，宽4.2M，高3.6M，直墙半圆拱，巷道中间有一趟永久轨道，巷道实际最大坡度23.9度，所安乘人器。运行速度1.08M/秒。钢丝绳选用20，主驱动轮直径1.8m,迂回轮直径1.8m，张紧行程9M，吊椅间距15M，托轮横梁底面安装高度距底板2.5M，托轮间距为8M，同时乘坐人数为96人，电机采用三相异步电动机型号YB2-280M-8，额定功率45KW，额定电压380/660V。横梁根据现场情况加工，采用11#矿用工字钢两端制作牛腿，锚杆固定。二，施工内容及施工程序安排； 1施工内容；架空乘人器安装一部。 2，施工程序安排； (1)放置中腰线；前放置井口至第一个变坡之间的中腰线，然后再放井底部平巷中腰线，最后放置中部23.9度坡中腰线. (2)打设梁窝；根据腰线量出梁窝位置，首先施工井口至第一个变坡点段，同时钢梁下料安装，第二步，施工井底车场梁窝并安装横梁，第三步，根据矿协调施工时段打设中部梁窝，横梁安装后按坡度调平调直方可浇注固定。(3)机头机尾安装；在打设中部梁窝之前设备基础及井底尾轮平坡段钢梁必须完成并具备安装机头机尾的条件，根据矿安排打设中部梁窝的同时，可交叉作业安装机头或机尾。(4)托绳轮架设；打设中部梁窝和安装钢梁的同时，交叉作业安装可以安装的上部和底部托轮和压绳轮。(5)乘人段拉底；上部乘人段拉底；在第一个变坡打完梁窝即可施工，中部乘人段拉底待试车同时集中人员进行，务必在试车结束时完成。(6)中部梁窝打设和钢梁架设；中部段施工打设梁窝安装托梁托轮同时进行，中部变坡乘人段影响行车运行的横梁只安装两端的短梁，并在上方23.9度坡处安装两根临时横梁作为试车时使用。三、施工人员组织项目经理：王军工地负责人：韩成杰技术负责人：郭恒伟安全负责人：时有钢施工班长： 曹小明架空乘人装置安装采用二个班组施工，根据设备和工作面实际情况每班作业8小时，每班班长1人，安全员1人，电焊工2人、钳工3人，辅助安装工8人，计施工人员15人，共30人参与施工。四、施工进度计划：架空乘人装置从具备条件开始安装，拟定工期60天，工程质量合格。（后附施工进度表）五、施工准备工作1.组织施工人员认真阅读设计图纸及煤矿机电安装质量评定标准，领会设计意图，掌握安装技术要求及施工方法。2.会同矿有关部门人员做好图纸会审工作，提出安装和设备材料供应等问题。3.进行材料的进厂验收工作，并收集材料出厂合格证、出厂验收记录、做好材料进厂验收等工作。4.根据矿方提供的井巷中心线及腰线（标高线），利用经纬仪及线绳将梁窝位置标出，用红漆做好标记。5.整理地面加工场地，搭设临时设施、接通临时电源、清理运输道路，材料运输、堆放工作，保证加工有足够空间。6.下井所需材料由矿运搬队采用矿车运至施工现场。7.风镐风源利用103空压机设备做动力源，地面采用2寸 尼龙管接至井底长约550m，另接风镐的支管采用1寸胶皮管长均200m。8.施工前，组织全体职工学习施工安全技术措施，对施工班组进行安全技术交底，做到人人心中有数，明确施工方法及技术要求。9.安装临时工器具一览表：安装临时工器具一览表名 称型 号单 位数 量备 注手拉葫芦2T台2人字梯3M台2大锤把2水平尺个3经纬仪J2台1水准仪S1台1角尺L=300把4梅花扳手22-24 27-30台各8卷尺30M个1安全带个8风镐把4胶轮车台1六、乘人器施工技术措施1机械系统安装（1）确定腰线和安装中心线，在机头的第一根横梁处及每个变坡点和弯道中点处按设计各安装一根横梁。利用经纬仪、激光器确定安装中心线，然后在各预埋横梁上做好中心线标记，并用钢丝绳将各横梁上的中心线标记点连起来，则为架空乘人装置的安装中心线。（2）安装横梁，首先按图纸的要求，依据巷道壁上的腰线，在每6M的位置用红柒把梁窝的位置确定并做好标记。横梁安装必须保证梁底面与巷道腰线平行，与安装中心线垂直。机头机尾横梁标高尺寸偏差不大于10mm，拖轮横梁标高尺寸偏差不大于15mm，全部横梁水平度为千分之三。2.安装驱动装置（1）在驱动装置钢梁支架上加工安装支撑龙门架，上面安装2个2T手拉葫芦，用于设备的吊装，驱动装置底架与驱动装置横梁采用高强度螺栓连接，初装时螺栓不得拧的太紧，以便调整，底架安装要水平。（2）安装减速器，先安装减速器输出轴与驱动轴之间的联轴器，然后安装减速器。减速器安装底座上的定位块为出厂试装时固定的，现场组装时请勿轻易改动。安装螺栓固定后，螺栓应露出螺母2-4个螺距，减速器输出轴与驱动轴必须保证同轴线，两轴之间的同轴度允差0.1mm。(3)制动器安装，将制动器采用纵装方式，沿制动轴方向吊装装入，将制动器套装在制动轮上拧紧，紧固螺栓。调整螺栓，使制动闸瓦与制动轮贴合至最佳状态及周边间隙，保持一致，固定调整螺栓。制动状态最小接触面积应60%。(4)安装弹性柱销联轴器时，联轴器前后两半的同轴度允差0.1mm，联轴器前后两半之间的端面间隙为2-6mm。（5）电机安装，电机输出轴与减速机输入轴的主轴同轴度允差0.5mm，用斜口刀尺检查两联轴器的最大外经处的上、下、左、右四个点，看是否漏光及漏光大小，漏光处用塞尺检查，另外用钢尺分别测量出制动轮端面至电机前端盖贴合面的上、下、左、右四个点的长度，允差0.3mm。电机应运转灵活，无阻滞现象。电机的中心高应与减速机输入轴的中心高一致，若低于减速机输入轴中心高时，可在电动机底座下加以垫块。(6)迂回轮安装先确定迂回轮架上两对滚轮的最大间距，再将一根导轨固定在横梁上，固定位置为导轨内侧表面到滚轮键的最大间距的一半加上约2mm,将另一根导轨安放在横梁上离中心线的距离比另一根远一点，以不妨碍吊装迂回轮为准且不固定。两侧导轨安装的中心线直线度不大于1/1000，两中心线的平行度不大于0.5/1000,两中心线的高度差为3mm。迂回轮装置中的滚轮能在轨道内滚动灵活。安装单滑轮应与迂回轮上外侧滑轮对正，张紧钢丝绳头与张紧小车卷筒固定可靠，卷筒定位销必须插牢。(7)托绳轮和压绳轮安装，先将托轮与吊架装配好，安装托轮与吊架组件时，应使横梁上安装中心线标记至托轮轮衬中心的距离为钢丝绳间距的一半，并使托轮轮槽与横梁垂直。托压轮组件的托轮和压轮的相对位置要适当，钢丝绳通过托压轮时，必须是直线。（8）钢丝绳下放，在井上口将钢丝绳吊起利用人工沿斜巷向下拉，每隔50米必须设一个信号工，信号工不但要打信号（哨子），还要看钢丝绳是否有异常。信号一声为停，二声为通行，确保信号的准确性后，将钢丝绳一头慢慢下放。下放时必须有一名信号工同绳头一起走，在下放过程中注意钢丝绳不能打结或被其它东西拌住， 如拌住必须用钩头把它绕开。如发现有异常行为，立即打信号停，等到处理好后再进行下放。当钢丝绳放到尾轮时，将钢丝绳绕到尾轮上后，开始往回上拉钢丝绳，要注意必须不要和右面的钢丝绳交叉住。3.钢丝绳的布置与插接（1）钢丝绳的预紧，钢丝绳的预紧力以运输最大重物时张紧装置重砣不落地为宜。张紧钢丝绳前先检查钢丝绳在各部件中的位置是否正确，插接钢丝绳有厂家指导，我单位施工。（2）张紧钢丝绳后，根据钢丝绳的具体走向调整轮系的位置和方向，使轮系起较好的导向作用，但受力不要太大（注意钢丝绳不要与轮架、钢轨等发生摩擦）。4.单机试车，试车前的准备a、检查信号是否正常b、检查电器连接是否正常c、轨道上是否有影响车辆运行的杂物d、车辆之间的连接是否牢固（1）试车时，先点动试车，然后再试验低速运行，最后试验高速运行。在试运行时如果发现有异常现象，要及时停车处理。试运行期间逐渐加大载重量，直到达到最大载荷为止，如果发现张紧装置的吸收量不够，可再用葫芦调整。(2)电气控制系统安装，本乘人装置的电控系统由隔爆兼本安型电控箱、矿用提升信号操作台、信号检测元件、控制元件以及相应的控制线路组成，乘人装置运行和各种安全保护均实现程序自动化控制，具有乘人装置启动、停止及越位保护、速度保护、重锤下限位保护、上变坡点掉绳保护、断绳急停、全程急停保护、电机缺相、短路过载保护、电气互锁等。（3）安装前应检查磁力启的型号、规格、参数是否符合设计选型的要求，是否具有有效的煤安证、防爆证和生产许可证，检查磁力启动器内部接线是否与供电电网电压相付，零部件及结构是否完好。（4）全程急停开关及拉线安装，全程急停开关安装间距为50M，钢丝绳拉线距地面1.2M，安装在牵引钢丝绳中间。（5）机头、机尾越位保护装置安装，该装置安装在距离驱动轮中心或尾轮第一根横梁大于5M，在下车点位置一方。（6）速度保护装置安装，该装置安装在靠近控制室的非变坡点的托轮上。（7）重锤安装，该装置安装在重锤上部，单滑轮支架上，重垂因丝绳的伸长而下落距离地平面200mm左右，将于锤下限保护开关相连的钢丝绳拉直并拉动保护装置开关，使架空乘人装置停止运行。（8）上边坡点掉绳保护装置安装在上坡点两组双拖轮的中间、钢丝绳的下方，调整保护开关的触杆与牵引钢丝绳的间距，当钢丝绳刚从托轮上掉下时即触动此装置。（9）断绳急停安装在尾轮导轨上，离导轨末端距离为乘人装置运输距离的5%，最短距离不得小于500mm。（10）保护接地安装，电气设备外壳必须有可靠的接地装置，同该接地装置要于矿井中的主接地极连接成一个总接地网。七、质量标准：1.严格按照设计图纸，技术文件及煤矿安装工程质量检验评定标准的规范进行施工。2.牢固树立“质量第一”的思想，加强班组日常质量检验工作，每道工序完工后由班组长进行实测，发现不合格及时采取措施进行处理，上道工序不合格下道工序不允许施工，班组检查应有施工日志和实测数据记录。3.健全质量责任制，实行质量奖惩制度，把施工质量的好坏与经济责任制挂钩。4.隐蔽工程在隐蔽前应由项目部技术员检查，要有隐蔽工程记录，要经施工员及监理验收合格签字后方可隐蔽。八、安全注意事项：1.开工前公司应组织全体施工人员认真学习安装措施、煤矿三大规程、熟悉施工工序和质量标准。2.建立各级人员安全生产责任制度，明确各级人员的安全责任，抓制度落实，抓责任落实，定期检查安全责任落实情况，及时奖惩。3.交接班制度，交接班应在现场进行，应交清交明，当班出现的问题当班处理好，较复杂问题应由项目部组织施工班组研究具体措施分工处理。4.工种应经过岗前培训，取得相应上岗资格后，方可持证上岗，各岗位应定岗、定人、定责，各工种在施工期间严格遵守各自的岗位责任制及技术操作规程。5.起吊物件时5米范围内严禁非工作人员通行。6.认真执行新峪公司井下相关的管理制度。井下穿棉质工作服，配齐劳动保护装置，下井必须带合格的矿灯、自救器、定位仪。下井严禁带烟火等引火物。严禁酒后下井，严禁有病及情况不稳定的人员入井。严禁行车中在井筒中逗留。与矿设备队密切联系，保证行车时不施工，施工中不行车。7.梯登高作业时，必须有专人稳定梯子。梯子底脚必须平整落实。梯子上有人时，扶梯人员不允许离开梯子。使用组合脚手架时必须与立柱捆绑牢靠。8.安装横梁或高空作业时，必须佩带安全带并拴在可靠牢固点上。9.需井下焊接时必须打专项申请，报甲方相关单位审批后方可实行。九、施工工期保证措施1.技术人员认真阅读图纸，制定合理有效的施工方案，以保证各工序在符合设计及施工规范的前提下进行，避免返工、返修现象出现，以免影响工期。2.在每道工序之前，技术人员根据图纸及时上报材料计划，保证在工序之间材料、设备杜绝因材料原因影响施工正常进行。3.杜绝窝工现象出现。4.制定详细的网络控制计划，分阶段设置控制点，将影响关键线路的各个分部、分项工程进行分解，用小节点保大节点，从而保证总体进度计划的顺利实现。5.严格实施已制定的施工进度计划，及时调整关键路线。必要时采取三班倒制，用经济杠杆调动工作人员积极性。6.施工中根据施工程序及时插入施工，做好交叉作业，根据施工要求，合理安排工序，交叉作业，缩短施工周期。7.合理安排施工流水段，统筹安排好流水作业施工。技术交底卡 工程名称：.煤矿副井井筒 架空乘人装置安装 施工单位：.公司技术交底卡工程名称: .煤矿副井井筒架空乘人装置安装单位工程名称：.煤矿副井井筒架空乘人装置安装分部工程名称：机械设备安装分项工程名称：交底内容：（1）确定腰线和安装中心线，在机头的第一根横梁处及每个变坡点和弯道中心点处按设计各装一根横梁。利用经纬仪、激光器确定安装中心线，然后在各预埋横梁上做好中心线标记，并用钢丝绳将各横梁上的中心线标记点连起来，则为架空乘人装置的安装中心线。（2）安装横梁，首先按图纸的要求，依据巷道壁上的腰线，在每6m的位置用红漆把梁窝的位置确定并做好标记。横梁的安装必须保证梁底面与巷道腰线平行，与安装中心线垂直。机头机尾横梁标高尺寸偏差不大于10mm，拖轮横梁标高尺寸偏差不大于15mm，全部横梁水平度为千分之三。交底人班组长技术交底卡工程名称: .煤矿副井井筒架空乘人装置安装单位工程名称：.煤矿副井井筒架空乘人装置安装分部工程名称：钢丝绳安装分项工程名称：交底内容：（1）钢丝绳的张紧，钢丝绳的预张力以运输最大重物时张紧装置重砣不落地为宜。张紧钢丝绳前先检查钢丝绳在各部位中的位置是否正确，插接钢丝绳由厂家插接，我单位配合。（2）张紧钢丝绳后，根据钢丝绳的具体走向调整轮系的位置和方向，使轮系起较好的导向作用，但受力不要太大，（注意钢丝绳不要与轮架、钢轨等发生摩擦）。交底人班组长技术交底卡工程名称: .煤矿副井井筒架空乘人装置安装单位工程名称：.煤矿副井井筒架空乘人装置安装分部工程名称：驱动装置安装分项工程名称：交底内容：（1）在驱动装置钢梁支架上加工安装支撑龙门架，上面安装2个2T手来葫芦，用于设备的吊装，驱动装置底架与驱动装置横梁采用高强度螺栓连接，初装时螺栓不得拧的太紧，以便调整，底架安装要水平。（2）安装减速器，先安装减速器输出轴与驱动轴之间的联轴器，然后安装减速器。减速器安装底座上的定位块为出厂试装时固定的，现场组装时请勿轻易改动。安装螺栓固定后，螺栓应露出螺母2-4个螺距，减速器输出轴与驱动轴必须保证同轴线，两轴之间的同轴度允差0.1mm。（3）制动器安装，将制动器采用纵装方式，沿制动轴方向吊装装入，将制动器套装在制动轮上拧紧，紧固螺栓。调整螺栓，时使制动闸瓦与制动轮贴合至最佳状态及周边间隙，保持一致，紧固螺栓。制动状态最小接触面积应60%。（4）安装弹性柱销联轴器时，联轴器前后两半的同轴度允差0.1mm，联轴器前后两半之间的端面间隙为2-6mm。（5）电机安装，电机输出轴与减速机输入轴的主轴同轴度允差0.5mm，用斜口刀尺检查两联轴器的最大外径处的上、下、左、右四个点，看是否漏光及漏光大小，漏光处用塞尺检查，另外用钢尺分别测量出制动轮端面至电机前端盖贴合面的上、下、左、右四个点的长度，允差0.3mm。电机应运转灵活，无阻滞现象。电机的中心高应与减速机输入轴的中心高一致，若低于减速机输入轴中心高时，可在电动机底座下加以垫块。（6）迂回轮安装先确定迂回轮架上两对滚轮的最大间距，再将一根导轨固定在横梁上，固定位置为导轨内侧表面到滚轮键的最大间距的一半加上约2mm，将另一根导轨安放在横梁上离中心线的距离比另一根远一点，以不妨碍吊装迂回轮为准且不固定。两侧导轨安装的中心线直线度不大于1/1000，李中心线的平行度不大于0.5/1000.两中心线的高差为3mm。迂回轮装置中的滚轮能在轨道内滚动灵活，安装单滑轮应与迂回轮上外侧滑轮对正，张紧钢丝绳头与张紧小车巻筒固定可靠，卷筒定位销必须差牢。（7）托绳轮和压绳轮安装，先将托轮与吊架装配好，安装托轮与吊架组件时，应使横梁上安装中心线标记至托轮轮衬中心的距离为钢丝绳间距的一半，并使托轮轮槽与横梁垂直。托压轮组件的托轮和压轮的相对位置要适当，钢丝绳通过托压轮时，必须是直线。交底人班组长技术交底卡工程名称: .煤矿副井井筒架空乘人装置安装单位工程名称：.煤矿副井井筒架空乘人装置安装分部工程名称：驱动装置安装分项工程名称：交底内容：（8）钢丝绳下放，在井上口将钢丝绳吊起利用人工沿斜井向下拉，每隔50m必须设一个信号工，信号工不但要打信号（哨子），还要看钢丝绳是否有异常。信号一声为停，二声为通行，确保信号准确后，将钢丝绳一头慢慢下放。下放时必须有一名信号工同绳头一起走，在下放过程中注意钢丝绳不能打结或被其它东西绊住。如绊住必须用钩头把它绕开。如发现有异常行为时，立即打信号停，等到处理好后再进行下放。当钢丝绳放到尾轮时，将钢丝绳绕到尾轮上后，开始往回上拉钢丝绳，要注意必须不要和右面的钢丝绳交叉住。交底人班组长班组施工记录 工程名称：.煤矿副井井筒 架空乘人装置安装 施工单位：.公司班组施工记录工程名称: .煤矿副井井筒架空乘人装置安装单位工程名称：.煤矿副井井筒架空乘人装置安装设备名称：煤矿可摘挂抱索器架空乘人装置施工班组长：曹小明施工情况：（1）确定腰线和安装中心线，在机头的第一根横梁处及每个变坡点和弯道中心点处按设计各装一根横梁。利用经纬仪、激光器确定安装中心线，然后在各预埋横梁上做好中心线标记，并用钢丝绳将各横梁上的中心线标记点连起来，则为架空乘人装置的安装中心线。（2）安装横梁，首先按图纸的要求，依据巷道壁上的腰线，在每6m的位置用红漆把梁窝的位置确定并做好标记。横梁的安装必须保证梁底面与巷道腰线平行，与安装中心线垂直。机头机尾横梁标高尺寸偏差不大于10mm，拖轮横梁标高尺寸偏差不大于15mm，全部横梁水平度为千分之三。施工人员施工日期：质检员：施工技术负责人：检验日期：班组施工记录工程名称: .煤矿副井井筒架空乘人装置安装单位工程名称：.煤矿副井井筒架空乘人装置安装设备名称：煤矿可摘挂抱索器架空乘人装置施工班组长：曹小明施工情况：（1）在驱动装置钢梁支架上加工安装支撑龙门架，上面安装2个2T手来葫芦，用于设备的吊装，驱动装置底架与驱动装置横梁采用高强度螺栓连接，初装时螺栓不得拧的太紧，以便调整，底架安装要水平。（2）安装减速器，先安装减速器输出轴与驱动轴之间的联轴器，然后安装减速器。减速器安装底座上的定位块为出厂试装时固定的，现场组装时请勿轻易改动。安装螺栓固定后，螺栓应露出螺母2-4个螺距，减速器输出轴与驱动轴必须保证同轴线，两轴之间的同轴度允差0.1mm。（3）制动器安装，将制动器采用纵装方式，沿制动轴方向吊装装入，将制动器套装在制动轮上拧紧，紧固螺栓。调整螺栓，时使制动闸瓦与制动轮贴合至最佳状态及周边间隙，保持一致，紧固螺栓。制动状态最小接触面积应60%。（4）安装弹性柱销联轴器时，联轴器前后两半的同轴度允差0.1mm，联轴器前后两半之间的端面间隙为2-6mm。（5）电机安装，电机输出轴与减速机输入轴的主轴同轴度允差0.5mm，用斜口刀尺检查两联轴器的最大外径处的上、下、左、右四个点，看是否漏光及漏光大小，漏光处用塞尺检查，另外用钢尺分别测量出制动轮端面至电机前端盖贴合面的上、下、左、右四个点的长度，允差0.3mm。电机应运转灵活，无阻滞现象。电机的中心高应与减速机输入轴的中心高一致，若低于减速机输入轴中心高时，可在电动机底座下加以垫块。（6）迂回轮安装先确定迂回轮架上两对滚轮的最大间距，再将一根导轨固定在横梁上，固定位置为导轨内侧表面到滚轮键的最大间距的一半加上约2mm，将另一根导轨安放在横梁上离中心线的距离比另一根远一点，以不妨碍吊装迂回轮为准且不固定。两侧导轨安装的中心线直线度不大于1/1000，李中心线的平行度不大于0.5/1000.两中心线的高差为3mm。迂回轮装置中的滚轮能在轨道内滚动灵活，安装单滑轮应与迂回轮上外侧滑轮对正，张紧钢丝绳头与张紧小车巻筒固定可靠，卷筒定位销必须差牢。施工人员施工日期：质检员：施工技术负责人：检验日期：班组施工记录工程名称: .煤矿副井井筒架空乘人装置安装单位工程名称：.煤矿副井井筒架空乘人装置安装设备名称：煤矿可摘挂抱索器架空乘人装置施工班组长：曹小明施工情况：（7）托绳轮和压绳轮安装，先将托轮与吊架装配好，安装托轮与吊架组件时，应使横梁上安装中心线标记至托轮轮衬中心的距离为钢丝绳间距的一半，并使托轮轮槽与横梁垂直。托压轮组件的托轮和压轮的相对位置要适当，钢丝绳通过托压轮时，必须是直线（8）钢丝绳下放，在井上口将钢丝绳吊起利用人工沿斜井向下拉，每隔50m必须设一个信号工，信号工不但要打信号（哨子），还要看钢丝绳是否有异常。信号一声为停，二声为通行，确保信号准确后，将钢丝绳一头慢慢下放。下放时必须有一名信号工同绳头一起走，在下放过程中注意钢丝绳不能打结或被其它东西绊住。如绊住必须用钩头把它绕开。如发现有异常行为时，立即打信号停，等到处理好后再进行下放。当钢丝绳放到尾轮时，将钢丝绳绕到尾轮上后，开始往回上拉钢丝绳，要注意必须不要和右面的钢丝绳交叉住。施工人员施工日期：质检员：施工技术负责人：检验日期：班组施工记录工程名称: .煤矿副井井筒架空乘人装置安装单位工程名称：.煤矿副井井筒架空乘人装置安装设备名称：煤矿可摘挂抱索器架空乘人装置施工班组长：曹小明施工情况：（1）钢丝绳的张紧，钢丝绳的预张力以运输最大重物时张紧装置重砣不落地为宜。张紧钢丝绳前先检查钢丝绳在各部位中的位置是否正确，插接钢丝绳由厂家插接，我单位配合。（2）张紧钢丝绳后，根据钢丝绳的具体走向调整轮系的位置和方向，使轮系起较好的导向作用，但受力不要太大，（注意钢丝绳不要与轮架、钢轨等发生摩擦）。施工人员施工日期：质检员：施工技术负责人：检验日期：安装工程施工记录 工程名称：.煤矿副井井筒 架空乘人装置安装 施工单位：.公司安装工程施工记录单位工程名称副井井筒架空乘人装置安装施工单位.公司建设单位.日 期2011年9月20日安装记录：1、 浇灌设备基础；2、 找安装中线3、 预埋件埋设施工负责人质检员记录人安装工程施工记录单位工程名称副井井筒架空乘人装置安装施工单位.公司建设单位.日 期2011年9月21日安装记录：1、运输12#槽钢，运距300m，长度9m摆放整齐；施工负责人质检员记录人安装工程施工记录单位工程名称副井井筒架空乘人装置安装施工单位.公司建设单位.日 期2011年9月22日安装记录：1、下放槽钢，剔尽氧化物，打磨光洁；施工负责人质检员记录人安装工程施工记录单位工程名称副井井筒架空乘人装置安装施工单位.公司建设单位.日 期2011年9月23日安装记录：1、制作机头架；施工负责人质检员记录人安装工程施工记录单位工程名称副井井筒架空乘人装置安装施工单位.公司建设单位.日 期2011年9月24日安装记录：1、制作机头架，安装机头架，防锈漆2遍，面漆1遍；施工负责人质检员记录人安装工程施工记录单位工程名称副井井筒架空乘人装置安装施工单位.公司建设单位.日 期2011年9月25日安装记录：1、开箱验收猴车设备施工负责人质检员记录人安装工程施工记录单位工程名称副井井筒架空乘人装置安装施工单位.公司建设单位.日 期2011年9月26日安装记录：1、运输12mm钢板，下牛腿料施工负责人质检员记录人安装工程施工记录单位工程名称副井井筒架空乘人装置安装施工单位.公司建设单位.日 期2011年9月27日安装记录：1、焊接牛腿，清除药皮，打磨光洁；施工负责人质检员记录人安装记工程施工录单位工程名称副井井筒架空乘人装置安装施工单位.公司建设单位.日 期2011年9月28日安装记录：1、运输11#矿用工字钢，摆放整齐；施工负责人质检员记录人安装工程施工记录单位工程名称副井井筒架空乘人装置安装施工单位.公司建设单位.日 期2011年9月29日安装记录：1、下11#矿用工字钢猴车梁，清除并打磨钢梁施工负责人质检员记录人安装工程施工记录单位工程名称副井井筒架空乘人装置安装施工单位.公司建设单位.日 期2011年9月30日安装记录：1、刷牛腿及工字钢猴车梁油漆，底漆2遍及面漆1遍施工负责人质检员记录人安装工程施工记录单位工程名称副井井筒架空乘人装置安装施工单位.公司建设单位.日 期2011年10月1日-8日安装记录：1、制作辅助架子，打牛腿锚杆眼，整理锚杆螺栓并涂黄油施工负责人质检员记录人安装工程施工记录单位工程名称副井井筒架空乘人装置安装施工单位.公司建设单位.日 期2011年10月9日-17日安装记录：1、运牛腿至井筒并安装牛腿施工负责人质检员记录人安装工程施工记录单位工程名称副井井筒架空乘人装置安装施工单位.公司建设单位.日 期2011年10月18日-26日安装记录：1、运11#钢梁至井筒并安装钢梁施工负责人质检员记录人安装工程施工记录单位工程名称副井井筒架空乘人装置安装施工单位.公司建设单位.日 期2011年10月27日安装记录：1、放猴车梁安装中心线，每5道梁刻划中线位置施工负责人质检员记录人安装工程施工记录单位工程名称副井井筒架空乘人装置安装施工单位.公司建设单位.日 期2011年10月28日-29日安装记录：1、安装托绳轮，高度定位，