住宅楼及车库工程施工组织设计.doc

住宅楼及车库工程施工组织设计1、 编制依据及原则（1） 编制依据 1、汇峰山海郡小区A1#住宅楼及车库1技术标书及相关文件 2、施工图纸的全部内容 3、国家颁布的现行建筑施工标准、规范、规定。 4、现行的法律法规 5、与本工程配套的相关图集及做法说明。6、建筑工程施工手册。7、建筑工程施工工艺标准。8、钢结构工程施工工艺标准。9、公司的一体化管理手册、程序文件、支持性文件。 10、公司施工现场管理规定等。（二）编制原则 本工程施工组织设计遵照汇峰山海郡小区A1#住宅楼工程的设计要求及现场实际环境条件，结合我单位设备装备能力及技术力量，根据本工程结构特点，依照本工程招标文件、施工合同及相关文件的规定要求。总体本着既经济合理，又优质高效，同时便于操作的原则，以实现对各分部分项及有关的保证安全、质量、工期、控制造价、环境保护、文明施工，冬雨两季施工的要求进行编制。 本工程施工组织设计已达到资源合理配备和充分利用，本着想工程所想，急工程所急，充分做好各分部分项施工之前的准备工作和各项施工计划的落实，为保证工程质量所采取的得力措施，为整个工程全过程实现顺利施工，保证质量、保证工期、顺利完成全部施工任务创造良好条件。一）、总体概况 （一）工程概况本工程为汇峰山海郡小区A1#单元式高层住宅楼项目，位于威海市高技区后峰西。该工程所处位置交通方便。本工程建筑面积为11110.42平方米。 本工程由威海汇峰房地产开发有限公司筹建，山东万鑫建设有限公司承建，威海安兴建设监理有限公司监理。招标要求日历工期为12个月，开工日期已开工报告为准。（二）建筑设计 本工程为框架剪力墙结构，本工程地上18层，地下2层。南北宽15.3米，东西长42.5米，建筑高度54.0米，建筑面积11110.42平方米。相对标高0.000相对于绝对标高22.40米。屋面防水等级为二级，合理使用年限为15年。（三）结构设计 本工程结构安全等级为二级，基础采用筏板基础，桩端持力层为3层强风化花岗岩，地基承载力特征值为350KN。钢筋分别采用HPB300级，HRB400级；二）、工程特点 1、建筑物的重要性及影响 本工程的质量、进度、质量、进度、现场文明、安全管理等都将在社会上产生巨大的影响，这也是我公司表现企业信誉、综合实力等方面的舞台。我公司及我项目部非常珍惜这次机会，组成坚实的项目阵容，以雄厚的技术力量，丰富的施工经验，先进的施工手段，巧夺天工的智慧，超前的意识完成本次施工任务，让业主真正体验到精品工程的高品质使用价值。 2、本工程施工量大、施工复杂、工期紧。为顺利完成施工任务，预计施工高峰期180人以上，这要以来，会给现场施工、材料供应和管理都带来一定影响。同时，根据当地气象特征确定每年6月至8月下旬为雨季施工期，11月至次年3月为冬季施工期。项目部结合现场实际情况及气候变化，采取相应措施，为施工高峰期、冬雨季施工创造有利条件，确保顺利施工。 3、质量要求 根据招标文件，本工程质量要求高。针对上述工程特点，再制定措施时，必须分析问题关键所在，作出最优化的管理路线及高效的决策，抓住主要矛盾，是各种制约生产的困难和障碍解决在施工工序开始前，以确保“优质、快捷、高效、高回报”,建成本工程。 三）、 施工条件 本工程施工条件已具备三通一平的条件，施工用水、用电已引入施工现场指定地点，施工机械进出场方便。 施工大型机械由我公司设备处负责，运输工具和劳动力组织有我项目部根据本工程进度调配平衡，确保按照工期顺利施工。三、施工部署（一）施工组织管理 1、组织机构 1）该工程质量要求高，被我公司列为重点工程管理，按照项目法施工要求，全部选用素质较高的施工管理人员组成的项目班子，承担该工程的施工管理工作，以便实现优质、高效的完成本项施工任务。 2）项目经理部配备项目经理、项目工程师、工地负责人、质检员、各专业工长、资料员、预算员、会计、材料员、后勤保障等职能人员，负责从施工准备技术、质量、安全管理、工程结算直至工程回访、维修等全面工作，对业主实行全过程负责。 2、质量安全管理系统 为了实施质量安全目标，严格进行过程控制，对质量安全管理工作进行系统性控制。（1）项目部组织机构框图项目经理项目经济师项目会计师项目工程师施管计划部任务：工程量分解、设备材料供应、统计分析、计划落实指标下达工程核算部任务：工程预结算、定额考核、成本分析指标下达技术质安部任务：质量、安全技术、资料、记录指标下达施工员设备员材料员计划员统计员定额员会计员预算员计量检员资料员技术员安全员质检员土建作业队+专业作业队水暖班防水班焊工班机械班维修班装修班电工班抹灰班砼 班钢筋班瓦工班木工班汇峰山海郡小区A1#住宅楼及车库1 （2）质量管理系统图质量监督站业主监理施工项目经理部技术控制生产过程质量检验试 验测 量专业技术工 长现场管理施工班组工程项目质量目标（3）安全管理系统图 建管处监理业主施工项目部生产过程控制安全检查教 育防 护操 作规范规程专业工长、班组长实现安全文明生产目标（二）目标管理质 量：施工过程质量符合施工验收规范合格标准安全文明：争创省安全文明示范工地。开工日期： ，竣工日期：日历天数：12个月,（三）施工任务划分区根据该工程的构成情况，我们依靠自己的施工力量完成该工程的全部施工任务。按变形缝划分作业段地,基基础由项目部统一组织施工；地上工程实行流水作业，分区段施工,合理安排施工任务和穿插作业，承包定额工日，统一供料，限额用料，统一调配机具设备，确定考核指标，加强考核手段，确保按时、按质量要求完成工程任务。基础施工段划分为：A-G/1-27轴划分为三个施工段，自南往北施工，分别为：A-1/C/1-27，1/C-E/1-27，E-G/1-27。（四）施工协调在项目部统一管理的前提下，各班组根据工程情况组织生产，根据各项指标进行过程控制，每天下午5：00书面向项目部汇报施工情况，在每周定期召开监理例会，由建设、监理、施工单位负责人共同协调该工程的有关事宜，晚上项目部召开作业区负责人会议，传达监理例会精神，布置安排工期、质量、安全，成本方面的意见。（五）施工顺序及验收。1、结构工程必须遵循先地下后地上，先结构后装饰，先土建后安装的施工顺序，合理有序穿插的施工原则组织施工。2、中间验收：验收工作分为三步：第一步基坑（槽）验收，第二步，基础完成后验收，第三步主体结构完成后验收。这三步验收必须建设、监理、设计、施工方参加，基础、主体结构验收时，质量监督站应派人参加。3、竣工验收：在主体结构验收合格后即全面进入装饰装修和安装穿插作业，避免装修后的剔凿及对主体结构的破坏，装饰装修完成后，在自检合格的基础上，首先由建设单位组织，根据施工质量验收规范进行验收，符合质量要求，各项技术资料齐全后，报质量监督站进行竣工验收。（六）劳动力的配备一）、劳动力的实施1、对现场的施工队伍进行严格的资格审查，必须具有良好的职业道德和操作技能。2、对已进场的队伍实施动态管理，不充许其擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。3、未经项目部质量、安全培训的操作工不允许上岗。二）、劳动力的配置计划根据建筑安装工程劳动定额，结合本工程具体情况和施工进度计划，本工程不同施工阶段劳动力配置计划为：基础阶段：30人主体阶段：80人装饰装修阶段：80人安装阶段：40人竣工清理阶段：20人三）、劳动力组织和管理的关键环节主体施工阶段工种复杂劳动力组织和管理是直接影响本工程能否顺利完成的一个关键环节，为此我们将采取以下几点措施：1、施工现场项目经理及工长做到全盘考虑，认真学习和研究施工图纸，领会设计意图，拟定出本工程各阶段施工所需投入的人力什么时间进场、什么时间退场，做到心中有数，减少盲目性，以免造成不应有的人员紧缺或窝工现象。2、在使用人力上执行竞争上岗的制度，防止出工不出力和返工现象的发生。（七）材料、机具、设备供应保证措施一）、材料方面1、各阶段施工半月前，现场材料组，尤其是采购人员需与甲方一起落实好厂家货源，按照 “货比三家”,比质量、比价格、比服务的原则进行，选择供货商,特别是结构所用钢材、水泥一律采用大厂材料，确保工程质量,有齐全的质量证明和检验报告。一旦出现供货短缺，应立即另找第二家或第三家，如还有困难时可与公司物资供应分公司联系，启动多年来形成的多渠道物资供应网络。2、砂、石、砖等地材受季节性变化经常影响正常施工，根据市场供需变化规律并客观的评估国家级、市区级重点工程分布情况，地材需要时间与数量，项目应在地材丰产期内根据施工需用数量，尽可能储备多一些，以便顺利渡过地材低产期。二）、机具、设备方面1、施工阶段的机具，根据所提需用量计划，再附加一定的备用量。2、施工大型设备如塔吊、砼泵、搅拌机等，需配备足够的易损零部件或总成件。3、现场设置施工机具设备，管、用、养、修专人负责及抢修。三）施工工期计划控制说明根据该工程实际情况，建设单位要求在12个月内完成任务，因此要加强施工管理，满足业主期望，我们努力在拟定工期内完成施工任务。1、计划总日历工期天数为12个月。2、劳动力平均日用数约90人，在高峰作业期可达180人以上，要使每个施工阶段完成相应工程任务，每天需调为三班作业，下达任务控制指标，尤其在主体进行一段后，要穿插部分装饰、安装作业，必然增加用工人数，相应的高峰用工数时间加长。在施工中，我们加强管理科学调度，合理组织人、财、物，搞好与各方面的配合，确保在工期计划控制期内完成任务。3、在冬雨季、农忙季节，法定节假日，我们都不放工放假，采取相应措施，保证工期和质量。春节期间留有部分人员进行辅助工作，保证下一步工序的顺利开工和充分的准备工作。（四）施工进度控制计划横道图（附后）（五）施工进度计划网络图（附后）四、施工准备（一）技术准备1、熟悉和审查施工图纸，由项目工程师组织工程技术人员认真审图，作好图纸会审的前期工作，针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录。2、准备好与本工程有关的规范、规程和图集，集中管理，根据需要发放使用。3、测量人员根据建设单位提供的水准点高程和座标位置，做好工程控制网桩的测量定位，同时做好定位桩的闭合复测工作，并做好标识，对桩 施工现场用水为地下水，用水泵由现场水井抽至蓄水罐内使用，同时可以解决临时停水问题。3、施工用电现场临时用电实行三级配电、两级保护，用电设备实行一机一闸、一漏一箱制度，保护零线及工作零线均由配电室零线引出分开单独敷设，并按要求设置重复接地，接地电阻不大于10欧姆。（详见临时用电施工组织设计）（三）临时设施准备根据工程工期、安全文明工地建设要求和工程量作业任务的要求，施工前，应准备充分的临时设施，以满足施工需要。(四)岗位培训与工人入场教育1、管理人员培训施工管理人员在上岗前要进行培训，明确施工任务，施工目标，保证掌握施工工艺，操作方法、经考试合格后，方可上岗，同时具备省级培训考核合格的八大员岗位证书和职业技能培训证书。工程技术人员应具初级以上技术职称，懂得规范、规程和验收标准，掌握建筑法律法规。对施工管理和工程技术人员进行施工前的交底，使全体管理层人员对整个工程施工做到心中有数。2、劳务操作层的培训教育。抓好职工入场教育，对落实岗位责任制，实现质量目标，工期计划，安全文明施工具有重要的意义。针对目前职工队伍素质差，我们十分重视职工入场和上岗前的教育工作，一是质量意识教育，通过学习国家和上级主管部门制定的法律法规，结合建设市场的形势进行“百年大计，质量第一，用户至上”的教育，树立质量信誉意识。二是认真组织学习施工验收规范和操作规程，提高执行标准的自觉性和岗位技术，做到“三懂四会”，以良好的工作质量，确保工程质量。三是进行“安全第一、预防为主”的教育，时时处处讲安全，永远把安全摆在首位，从思想上重视，在行为上认真把握，杜绝和减少事故的发生。四是进行安全常识教育，练好按操作规程操作的基本功，具备保护自己不干扰别人的能力。五是进行遵纪守法和各项规章制度的教育，使职工学法、懂法、守法、执法，不做危害社会，危害他人的事情。六是进行文明做人，文明做事的教育，树立企业文明形象，通过这些教育，使职工建立良好的思想基础，配备良好的工作环境和条件，保证施工的顺利进行。(五)主要施工机械准备本工程在基础土方施工中配备挖掘机6台，自卸汽车6辆；工程提升机具配备QTZ63二台；砼施工机械配备1台强制式搅拌机，1台砼输送泵。五、施工现场平面布置（一）施工现场平面布置的原则与做法1、按施工流程合理划分施工区域，使各专业和工种之间互不干扰。2、因施工场地狭小五办公及宿舍生活区，我方在本小区C28#楼租用房屋作为办公及宿舍。3、充分利用场区正式工程占地，作为材料设备堆放场，提高场地利用率。4、合理规划交通道路，由各入口进入施工现场，材料运输道路硬化，使运输畅通，场内材料堆放场硬化砼场地。5、场区内材料设备尽量一次到位，遵循平面布置要求，确定其位置。6、根据工程情况安排塔吊作业，尽量利用塔吊工作范围内部分场区，减轻工作强度。7、现场布置满足上级有关规定对安全、防火、施工的要求，达到安全文明施工。8、临设利用施工现场空闲地，安排项目部现场办公室、门卫室、保管室、总配电室。9、加工制作场地，在场区空闲地带安排。（二）施工现场临时道路及排污设施一）根据本工程现场情况，施工入场道路东面入口进，现场道路宽6米。道路做法为下垫0.3mm灰土，上铺C20厚混凝土150mm。临时道路施工前，应将施工用水、用电、排水等管线预先开挖、埋设到位。二）现场排污管布置设计楼上的施工废水用100PVC管从管道井内或从楼梯间有组织地排入地面水沟内，并每层设一根与楼层上污水点相连的污水支管，所有施工废水都经两级沉淀后，才能经排水沟，排至场外的污水井内，雨水有组织的排入城市污水管网内。（三）施工用电现场临时用电采用TN-S系统（三相五线制），根据施工机具设备容量计算，总用电量250KVA，从建设单位的电源引入现场临时配电房中。根据施工现场临时用电设计的规定，须由电气工程师对施工现场临时用电进行设计。一）、本工程施工临时用电系统采用380/220伏三相五线制（TN-S系统），以保证安全用电。二）、施工电源由建设单位提供，直接引入施工临时配电室。（四）垂直运输机械的布置根据现场情况和建筑物的结构设计及整体布局，垂直机械外缘分别安装，解决垂直运输问题。（五）临时设施的布置在进行生产临时设施规划时，尽量将它与生活临时设施分开设置，以免生活、生产相互干扰。根据本工程场地及周边环境的情况，为了减少噪音，将生活区和生产区隔离，现场设置木工区和加钢筋区，保管室在现场布置。（六）施工现场平面布置图（附最后页）（七）临时用电表 用途面积（m2）位置需用时间工地临时办公室30拟建工程西侧开工之日竣工之日 保管室10现场开工之日竣工之日保卫室10现场开工之日竣工之日总配电室10现场开工之日竣工之日厕所15现场开工之日竣工之日合计75六、主要施工机械设备投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量产地制造年份额定功率（kw）生产能力用于施工部位备注1塔吊QTZ-3151威海20122032m/min基础主体5挖掘机6100m3/h土方6自卸汽车T8158土方7配料机PLCK 1J3531青州20128基础主体8装载机ZL30D2成工2012基础主体9钢筋切断机FGQ-452济南20113.5基础主体10钢筋弯曲机QW40-12济南20113.5基础主体11电焊机1淄博201130基础主体12压刨机MB106A1文登20117基础主体13园盘锯2威海201210基础主体14振捣器6青州201218基础主体15打夯机2青州20116基础土方16架杆160设备处2011主体装饰7、 主要分部分项工程施工方法1、工程测量放线：（1）本工程平面控制采用正交线主控楼层，基础部分、楼层放线、传递轴线坐标均采用外控法。利用地面控制点及在逐层升高的建筑物外围上标出控制点，用外控法及仪器复核校正，与其相邻建筑物标高是否闭合。测距误差1/10000。垂直度偏差：层间3mm，总高10mm。标高偏差：层间3mm，总高10mm。（2）1、竖向控制及楼层放样采用外控法在建筑物周围外引的控制桩上架设经纬仪，将各轴线点分别引测到建筑物上，用红油漆或墨线标出各楼引点，用做竖向传递用。2、楼层放样采用激光垂准仪首层轴线控制线采用吊垂线的方法，将基础承台、基础梁上的控制线垂至一层，向上每层楼轴线控制线均从一层楼面向上用激光垂准仪垂线，保证每栋楼整体的垂直性。（3）标高传递基础施工阶段，在楼西南面以固定点弹上标高控制线进行标高控制，待楼层首层框架柱拆模后，将0.000引测到利于向上拉尺的边柱部位，用钢卷尺配合水准仪向上传递楼层标高，但每层都必须从0.000向上传递以减少累计误差。在首层主体拆模后，将0.00引测到楼梯间，用钢卷尺配合水准仪向上传递楼层标高，但每层都必须从0.00向上传递以减少累计误差。本工程平面控制采用轴线坐标点控制。（4）注意事项：所有测量仪器需送法定计量检定机构检定合格后方能使用。为施工方便，保证精度可采用分段投点。2、基础土石方工程：在土方及基础工程开工之前，承包人应向业主工程师提交关于土方工程的文件，供其审查通过。承包人应准备一份有关所有开挖、土方、回填工程的计划，进度计划应定期提交给业主工程师，并事先征得业主工程师的同意。开挖前应熟悉施工图纸，明确局部需要加深的部位及标高。熟悉地质报告，了解施工场地地形、地貌及水文等地质情况，以便选择挖土机械。熟悉场地情况，包括地下管线、供电、供水、通风等情况。土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。建筑物定位控制线、水准点、开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格。准备大灯两台，保证夜间施工时，有足够的照明设施。在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。挖掘机进入施工现场必须采用拖车运输，严禁挖掘机在市政规划道路上行使破坏道路。拖车进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。熟悉图纸，做好技术交底。土方开挖前应检查定位放线、排水和降水地下水位系统，合理安排土方运输车的行走路线及弃土场。放出基础挖土灰线，开挖时要注意对隐蔽点的保护，经验收合格，做好基槽验线记录。开挖严禁超挖，部分土方由人工清理。基础土方开挖完毕，经验槽合格后，方可进行下道工序施工，并及时做好地基验槽记录。如发现实际地质与勘查设计不符或其他情况，及时与建设、设计、监理人员共同研究处理方案。根据施工图纸，该工程基础持力层为粉质粘土层。根据现场实际情况须下挖至地面以下2-4米处。根据建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）规定，基坑放坡坡度为1：1.3。甲方根据现场土性情况采用机械大开挖，机械开挖至距基底30cm后由人工清理基底。为防止坑底扰动，基坑挖好后尽量减少暴露时间，及时进行垫层施工。（1）、土方开挖质量检验标准：土方开挖的质量检验标准应符合规范规定，具体如下：a. 机械开挖允许偏差值：标高 50 长宽 +500，-150 表面平整 50 基底土性 粉质粘土；b. 人工开挖允许偏差值：标高 30 长宽 +200，-150 表面平整 20 基底土性 粉质粘土层（2）、安全保证措施： a、做好操作工人的安全教育，安全交底和安全检查。 b、挖土机械由专人管理及操作，机械防护符合安全要求。 c、挖土要堆放整齐，并且保证土方及时外运，并设一专人负责现场文明施工，保证外运车辆不将车轮上的土带上马路。 d、现场开挖前应在基坑周边设置防护栏杆，并设一专人看护，做好安全工作。e、现场工人严禁嬉戏打闹，以防机械伤人。f、人工清理基底时，严禁乱扔工具，以防伤人。g、现场作业人员需戴安全帽进行作业，严禁不戴安全帽进入施工现场。h、严禁酒后作业及违章指挥。3、回填土工程基础施工完毕，对需回填的部位立即组织回填，以防止温差可能对地基造成影响，回填进行分层回填，采用蛙式打夯机逐层夯实。填方材料采用设计规定的材料，控制填土的含水率在最优含水率范围内。回填时按施工规范要求分层环刀取样进行干密度测定，每层（300mm厚为一层）每500m2取一组，但不少于一点，符合要求后方可回填上层。4模板工程（1）基础模板根据本工程特点，基础为筏板基础，地基持力层土质良好，基础模板采用120厚和240厚砖砌体模板。加固采用每隔3米砌120*240砖墙垛，间距根据筏板高度的不同选用，砖模内侧采用水泥砂浆找平、抹光。按线砌砖模时要预留抹灰的厚度，以保证有足够的筏板钢筋保护层的厚度，车库基础独立墩采用复合木胶板，加水平方向60mm80mm方木，间距不超过200mm。(2)柱墙模板柱采用高强度复合木模板木支撑，外侧采用6080木方作纵肋，间距不大于150mm，6080方木作横档，间距500500。根据本工程特点，柱多为 型柱，侧模采用对拉螺栓加固，即在柱中间竖向加设一道对拉螺栓，竖向间距500mm。a.在基础、主体施工时，钢筋砼柱子钢筋容易产生钢筋位移的质量通病，严重影响了工程质量，施工时，根据砼保护层厚度的要求，制作“保护层厚度40mm”的限位木条，此木条直接钉设在柱模板上口内侧，比柱子浇筑砼的控制高度高出20mm处。保证钢筋不发生位移，同时控制砼的标准浇筑高度。砼浇筑面上方钢筋应绑扎三道定位箍筋，柱身仍按要求设置砂浆垫块，以保证钢筋的位置。（适用于木或竹胶合板配制的模板体系，钢模板可采用短钢管或木方子，在其上口加以限位固定。）如下图示：b.主体施工时，钢筋砼柱的四角容易产生漏浆和出现砂楞角，在柱头与主、次梁的交接处部位容易产生连接不顺直、胀模、漏浆、边角不规则的质量通病，施工中采用如下模板配制措施，来解决此类质量问题，如下图示：模板配置成企口形式，模板裁割边应刷涂两度树酯保护层，防止此处模板裁口易浸水湿胀而毛化损坏。梁柱交接处采取梁模板顶柱头模板，次梁模板顶主梁模的方法。c.为了保证钢筋砼柱子或墙梁的根部位置尺寸准确，不产生位移，采用如下方法设置其模板内限位挡撑，不允许在柱或墙主筋上焊接模板的内限位钢筋支撑。柱模板的安装顺序是：安装前检查柱模安装检查对角线长度差安装对拉柱套检查校正整体固定。安装前要检查模板底部砼面是否平整（若不平整应在楼板浇筑砼时找平控制好），为防止底根漏浆，可在浇筑前将柱模底根四周包上一圈砂子，柱模固定采用双钢管3型扣件固定。剪力墙模板施工为确保地下室防水剪力墙模板具有可靠的强度和刚度，以及防水混凝土的有关规范要求，本工程剪力墙模板拟采用覆膜15mm厚木胶板组拼成大模板，外用6080双面刨光木方作竖向肋间距200，用48钢管作横向肋，采用14带止水板对拉螺栓进行拉结。(3)梁模梁模在支设时要顺梁长方向采用60x80mm200木方作加强肋，对梁侧模加固，利用底层木楔调整梁底高度，对于本工程在一层支柱安装时个别不平处，放好垫块（保证底部有足够的支撑面积）和楔子（校正高度），其他楼层要保证楼层标高，支柱之间加设水平拉杆、剪力撑，使之互相拉撑成一整体，梁支模见下图：梁模安装顺序：复核轴线梁底标高位置支梁底模并固定（按设计规范要求起拱）绑扎钢筋支梁侧模复核梁模、尺寸及位置相邻梁板连接固定。当梁跨度大于4米时，梁底板中部应起拱，起拱高度为全跨长度的1/1000-3/1000.梁模板安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办理预检。梁柱内浇筑砼时，不得设置木内支撑，必要时可采用钢筋内支撑。安装阳台模板时，横竖向必须拉通线，保证结构的整体水平、垂直度。(4)现浇楼板模板本工程板模支撑系统采用满堂承重脚手架支撑系统，加设可调钢翼托，用6080mm木方作托架组成支撑系统。为保证混凝土的表面平整，施工过程中木胶板的拼缝处用胶带纸粘贴，保证其不漏浆。在安装阳台部位模板时，横向、竖向必须拉通线，以保证砼构件的整体水平、垂直度。板模支设图示如下： 施工时，根据图纸设计要求，按施工流水段做好材料、工具的准备工作。(5)楼梯模板楼梯底模平铺在斜杆支架上，楼梯侧模及踏步模板采用异型木模，施工前先放大样，确定加固方案，楼梯模板支设成型后，认真检查标高、位置、尺寸的准确性。(6)质量要求a.模板制作，应保证规格尺寸准确，棱、角平直光洁，面层平整，拼缝严密。模板使用前要刷隔离剂；b.模板支设完毕要认真校核轴线、标高、几何尺寸等，正确后方可进行下一道工序施工，并认真检查埋件；c.梁模板支设完要拉通线校核，模板支设完毕，板缝处用胶带粘结好；d.砼浇注过程中设专人看护模板，发现问题及时纠正；e.模板安装应拼缝严密，不漏浆、不错台、不跑模， 不涨模、不变形。封堵缝隙的胶条或塑料泡沫条等物，不得突出模板表面，严防浇入混凝土内。预埋件、螺栓、插铁、水、电管线、箱盒，应埋设位置尺寸准确，固定牢靠。f.楼梯板施工缝处的模板按如下图做法设置：g.现浇结构允许偏差项目：现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项 目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁+4，-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度32m靠尺和塞尺检查（7）模板拆除拆除模板时砼强度要达到以下要求：a.不承重的侧模（如独立基础、柱子），其砼强度应在其表面及棱角不致因拆模而受损害时方可拆除。b.承重模板应在实际回弹后砼强度达到下表所规定的强度时拆模项目结构跨度（m）达到设计强度%板2502 875梁8758100悬臂梁21002100（8）模板施工注意事项a.砼浇筑前认真复核模板位置，复核柱墙模板垂直度和平整度及梁板标高，检查预留孔洞予埋铁件位置及尺寸是否准确，模板支撑是否牢固，接缝是否严密。b.梁柱接头处是模板施工的难点，处理不好将严重影响砼的外观质量，此部位要采用特殊模板制作，并用钢卡固定牢固。c所有模板在使用前都要涂刷脱模剂，拼缝处粘贴海棉条。d.砼施工期间安排木工查看模板，出现问题及时处理。e.砼施工前，应清除模板内部的全部垃圾、杂物，并用水充分湿润。f.模板拆除实行报告制度。必须经项目经理部工程师同意后方可拆除。5.钢筋工程（1）原材料要求进场钢筋应有出场质量证明书和试验报告单，每捆钢筋应有标牌，对进场钢筋按规范的标准抽样做机械性能试验，需焊接的钢筋还要做化学分析合格后方可使用。钢筋加工过程中发现脆断，焊接性能不良或机械性能不正常时，应重新进行检验。（2）钢筋的储存进场后钢筋和加工好的钢筋应根据钢筋的牌号，分类堆放。在枕木或砖砌成的高30cm间距2m的垄上，避免污垢或泥土的污染，并及时做好状态标识，严禁随意堆放。（3）基础钢筋绑扎前，按图纸标明的钢筋间距，先在垫层上标出钢筋位置，按设计要求铺设钢筋。钢筋绑扎时，双向受力钢筋交叉点应全部绑扎，保证钢筋不位移。底板钢筋绑扎完毕，根据已弹好的柱位置线，将柱深入基础的插筋绑扎牢固，柱采用绑扎三道定位套箍，其中一道可以点焊，保证插筋垂直、不偏移。钢筋保护层用塑料垫块控制。（4）柱筋 a）工艺流程：套柱箍筋焊接竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋。 b）按图纸要求间距，计算好每根柱箍的数量，先将箍筋套在下层伸出的主筋上，然后立柱子筋，柱筋采用电渣压力焊连接（按企业工法操作）。同一截面钢筋接头的面积不得大于钢筋总面积的50%。c）按以画好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，箍筋弯勾叠合处沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固，箍筋末端作135度弯勾。柱筋保护层厚度为30MM，垫块应绑在竖筋外皮上，间距1000mm。（5）梁钢筋 a）工艺流程： 摆放主次梁钢筋穿主梁底层钢筋及弯起筋穿次梁底层纵筋并支箍筋固定穿主梁上层筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎 b）框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度应符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也应符合设计要求。框架梁纵筋接头全部采用搭接连接。上部的搭接位于跨中L/3内，下部钢筋在梁端L/3内。 c）箍筋在叠合处的弯钩在梁中应交错绑扎，并按设计要求在梁端加密。绑扎梁柱的箍筋时，应与受力钢筋垂直绑牢，四角主筋紧贴角端，箍筋内包尺寸应确保绑扎就位及保护层厚度（梁保护层厚度为30mm）要求,每个箍筋弯钩的交叠合处应沿受力钢筋方向相互间隔错开布置。梁底和梁侧均应设置垫块，垫块间距1m。 （6）板钢筋 a）工艺流程：模板上划线绑板下受力钢筋安装走管绑负弯矩筋 b）清理模板上的杂物，用粉笔在板上划好底层筋间距，按划好的间距，先摆放受力主筋，后分布筋、预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。c）双层钢筋之间及负弯矩筋与底板筋之间设置通长钢筋马凳，马凳高度为板厚减上层钢筋直径及砼保护层厚度，马凳用14钢筋制作，间距为500mm。 马凳钢筋下部横楞与基础下层钢筋逐点绑扎牢固，以防马凳位移而影响基础钢筋位置的准确性。同时浇注砼时，应设置马道通道，用于上人施工操作或放置物料，禁止踩踏成品钢筋或直接在钢筋上卸料。d）板筋保护层厚度为15mm，采用水泥砂浆垫块垫起，间距为4个/M2，钢筋搭设长度及搭接位置应符合设计要求。e）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置，必须符合设计要求和施工规范的规定，如需代换应经设计同意。所有钢筋绑扎完毕，必须经建设单位、监理单位检查验收并办理隐蔽验收签证后方可进行下道工序施工。（7）电渣压力焊A）施焊前，应将钢筋端部120mm范围内的铁锈、杂质刷净。焊药应经250烘烤。B）钢筋置于夹具钳口内，应使轴线在同一直线上并夹紧，不得晃动，以防上下钢筋错位和夹具变形。C）采用手工电流压力焊，宜用直接引弧法，先使上、下钢筋接触，通电后将上钢筋提升24mm，引燃电弧，然后继续提数毫米，待电弧稳定后，随着钢筋的熔化而使上钢筋逐渐下降，此时电弧熄灭，转化为电渣过程，焊接电流通过渣池而产生电阻热，使钢筋端部继续熔化，待熔化留量达到规定数值（约3040mm）后，控制系统报警时切断电源，用适当压力迅速顶压，使之挤出熔化金属形成坚实接头，冷却13min后，即可打开焊药盒回收焊剂，卸掉夹具，并敲掉熔渣。D）采用自动电渣压力焊可采用1012mm高铁丝圈引弧，即使焊接电流产生电阻热将铁丝熔化，再提起操作杆，使上下钢筋之间形成23mm的空隙，从而产生电弧。焊接工艺操作过程由凸轮自动控制，应预先调试好控制箱的电流、电压时间信号，并事先试焊几次，以考核焊接参数的可靠性，再批量焊接。E）电渣压力焊的参数可参照表711选用。 电渣压力焊焊接参数 表711钢筋直径（mm）焊接电流（A）焊接电压（V）焊接通电时间（s）电弧过程u2.1电渣过程u2.2电弧过程t1电渣时间t21416182022252832364020022020025025030030035035040040045050055060065070075085090035452227121415171821242730333455666789f).质量要求：1、钢筋应有出厂质量证明书和试验报告，钢筋的品种和质量、焊剂的型号、性能均必须符合设计要求和有关标准的规定。2、操作人员必须持证上岗，根据各种钢筋规格的不同，以300个同类型接头（同钢筋级别、同钢筋直径）作为一批；取3个试件作拉力试验，其抗拉强度均不得低于该级别钢筋规定的抗拉强度值。若有一个试件的抗拉强度低于规定数值，应取双倍数量的试件进行复验；复验结果若仍有一个试件的强度达不到上述要求，该批接头即为不合格品。3、钢筋对焊完毕应对全部焊接接头逐个进行外观检查。接头外观应焊包均匀，凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm。钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷。接头处钢筋轴线的偏移不得大于0.1d，同时不得大于2rnm；接头处弯折不得大于4。对外观检查不合格的接头，应切除重焊。4、钢筋安装位置的偏差应符合下表的规定：钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项 目允许偏差(mm)检验方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三当，取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间 距10钢尺量两端、中间各一点，排 距5取最大值保护层厚度基 础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板、墙、壳3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连接三档，取最大值6砼工程（1）原材料的要求a.水泥要求严格水泥的采购，每次接收水泥时要连同水泥出厂检验报告，一并交付验收，并要核对其数量、交付日期以及代表样本的最新测试结果。然后对各种不同时期浇灌过程中的使用。水泥进场后使用前要求先取样试验，检验安定性及强度。进场后超过3个月的水泥应重新试验。b.粗、细骨粒要求选用石子、砂子、颗粒大小要符合配合比试配要求。石子应具有良好的颗粒形状，细长或片状的石粒应不多于10%，质地坚硬，砂子的质量要符合施工规范规定的中、粗砂要求。c.外加剂的选用如在混凝土搅拌时掺加早强剂等，这样在正常养护条件下，7天混凝土强度可达到设计强度的100%左右，可满足现浇梁板早拆缩短工期的要求，但应注意不得因此而过早地拆除梁底模板，应待达到设计要求并且以上部施工荷载小于设计荷载方可拆除。（2）本工程所用配合比均由试验室预配优选后确定。（3）本工程垫层采用现场搅拌，其余用商品砼，现场搅拌的混凝土采用塔吊输送浇筑，机械振捣，浇注高度以楼板上表面500mm高的标记为准，外墙保温在装修阶段施工。混凝土施工详述如下：（4）砼浇筑前的准备工作a. 对全体施工人员进行技术、操作交底。b. 请有关人员检查模板及支撑。c. 召集监理人员对隐蔽部位、项目进行验收，并填好隐蔽验收记录，严格执行砼浇筑审批制。d. 检查砼浇筑设备的完好性，按规范要求设计好砼浇筑顺序以及次序。e. 填写好砼开盘鉴定单，报监理审批。测定好砂、石用量，砼配合比牌记录清晰，悬挂于醒目位置。f. 浇筑时，要铺好马道，马道架板支在予先做好的钢筋马凳上,不得铺放在钢筋网片上,马道要在保证400mm宽,方便工人操作。待砼浇到一定位置，随浇随撤掉钢筋马凳。（5）砼的振捣砼均采用插入式振动器振捣，振动厚度不能大于振动器长度。移动距离不大于40cm。在振捣上一层砼时振动棒器应插入下层砼中50mm左右，以消除两层之间接缝，楼板混凝土采用平板式振捣器振捣。为增强砼的密实度和提高抗裂性，流淌坡脚必须振捣密实。（6）试块留置原则每一施工段的每一施工层，不同标号的砼每100m3（包括不足100m3），取样不得少于一组标养抗压试块，并根据需要留置适量同条件养护的试块。（7）施工缝的留置a.柱的施工缝留在梁的下平及梁的上平，框架主次梁及与之相连结的现浇板的施工缝要沿着与次梁平行的方向浇筑，施工缝应留置在次梁中间的L/3范围内，当沿垂直次梁方向浇砼时，施工缝应留在主梁跨中间，也是板跨中L/3范围内，卫生间板不允许留施工缝。b.施工缝立面采用10钢筋网片,加绑16目铁丝网,将钢筋网片绑片在梁钢筋上,中间加临时木杆顶撑,解决了以往施工缝留设不规范或施工缝模板难支难拆的现象. （8）混凝土施工技术措施a.施工缝在二次浇筑砼前应清理干净,并凿除松动的石子,充分润水,并均匀铺设20厚与原砼配合比相同的去石砼,以保证新旧砼接缝严密.b.楼板砼浇筑时严禁随意踩踏楼板钢筋,特别是楼板负弯矩筋,除保证板凳筋的密度和刚度外,在砼浇筑前,还应根据施工需要设置宽度不小于500mm的通道。通道采用600宽300高的板凳筋上架两块木脚手板组成。c.浇筑楼板砼前在柱筋上做好距楼板上表面500mm高的标记,砼浇筑时先按标注的标记作为标高控制点，用刮尺刮平砼，在砼初凝前用木抹子打磨平整，待砼收水后再用木抹子二次抹压平整，以闭合收水裂缝。d.在砼浇筑过程中，设专人对移位的钢筋进行调整，保证间距符合要求并顺直。e.柱、剪力墙、梁、板砼均采用覆盖塑料薄膜进行养护，在砼达到1.2Mpa 以上时方可在其上进行下一道工序的施工。(9) 现浇结构分项主控项目：现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。不得出现露筋、孔洞、夹渣、蜂窝等缺陷。现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。一般项目：现浇结构拆模后的尺寸偏差应符合下表规定：现浇结构尺寸偏差和检验方法项 目允许偏差(mm)检验方法轴线位置独立基础10钢尺检查墙、柱、梁8墙5垂直度层高5m8经纬仪或吊线、钢尺检查5m10经纬仪或吊线、钢尺检查标高10水准仪或拉线、钢尺检查截面尺寸+8，-5钢尺检查电梯井井筒长、宽对定位中心线+25钢尺检查表面平整度82m靠尺和塞尺检查预留洞中心线位置15钢尺检查7砌体工程本工程砌体材料主要采用加气砼砌块。（1）材料要求对于进场的蒸压混凝土加气砌块要有合格证和检测报告。合格证包括生产厂名、砌块品种、规格、强度等级和生产日期。加气砼砌块容重7KN/m3，强度等级3.5。砌筑砂浆基础以下采用M5水泥砂浆，基础以上采用M5混合砂浆，应具有足够的强度和良好的和易性。（2）施工要求a.与柱交接的墙体，在砌筑时在柱内每隔500mm高或两皮砌高度处预埋26，拉接筋平直地深入砌体的砌缝内，并保证拉筋周围砂浆的饱满度，拉结筋每边伸处长度不小于墙长的1/5，且不小于1000mm。b.构造柱设置原则：外墙两柱间的窗间墙及墙与墙相交处；伸缩缝处对应墙体；墙长超过层高二倍时在中部设构造柱；独立墙端部；阳台的外墙转角处及墙与墙相交处。c.墙内预留洞口及预埋件等，应在砌筑同时预留、预埋，避免事后凿墙，影响墙体质量。（3）施工要点与一般构造a)砌块砌筑前先浇水湿润，将基层清理干净，再将基础面或楼面按标高找平。以轴线为准，按砌块排列图依次吊线砌筑。砌筑时先远后近、先外后内，每层开始应从转角定位处开始，吊一皮校一皮砖，皮皮拉结控制砌块标高。b) 预埋块的留置位置：分别从门（窗）洞口上下两边向中间量取20cm左右设置一道预埋块，中间其余的预埋块间距以不大于50cm均匀设置在门窗洞口两侧。c)砌体砌筑完7天后，开始砌筑顶部斜砌砖，要求灰缝饱满，砌筑正确，符合规范规定要求。（4）砌筑工程应与其它工程如安装门窗、预埋铁件、各种管道预埋等巧妙地结合协调，应坚固地将墙互相连接，完全将锚固筋埋入砌筑砂浆中。（5）要经常检查脚手架是否足够坚固，支撑是否牢固，连接是否安全，脚手架严格按设计荷载使用。（6）砌体的用料及构造措施必须符合GB50203-2002及有关规范要求。（7）砌体的质量标准墙面要垂直平整，组砌方法正确，确保砌块表面完整，无损坏和开裂现象。错缝搭接符合要求，灰缝饱满，无松动脱落，允许偏差项目符合质量标准要求。填充墙砌体一般尺寸允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10用尺检查垂直度小于或