2215;350MW超临界热电联产机组工程施工组织设计.doc

2350MW超临界热电联产机组工程施工组织设计2350MW超临界热电联产机组工程施工组织设计第一章 工程概况1.1工程概况某发电有限责任公司“上大压小”2350MW超临界热电联产机组工程作为某市重点城市基础设施建设项目，已列入山西省“十二五”国民经济发展规划和热、电发展规划，以适应某市国民经济快速发展的需要，满足某市热、电负荷日益增长的需求。本工程为“上大压小”项目，拆除老厂250MW+2100MW机组，异地建设2350MW超临界燃煤空冷供热机组项目，同步建设脱硫工程、脱硝工程。场地规划留有扩建条件。1.2主要设备概况1.2.1 锅炉本期工程装设2350MW机组，配两台超临界参数变压运行直流炉、循环流化床燃烧方式，一次中间再热、单炉膛、半露天M型布置、平衡通风、固态排渣、全钢架结构.锅炉主要参数：过热蒸汽：最大连续蒸发量（B-MCR） 1188.317t/h额定蒸汽压力25.4 MPa额定蒸汽温度571 再热热蒸汽：蒸汽流量（B-MCR/BRL）1003.904/952.432t/h进口/出口蒸汽压力(B-MCR) 4.886/4.637MPa进口/出口蒸汽压力(B-MRL)4.629/4.392Mpa进口/出口蒸汽温度(B-MCR) 330/569进口/出口蒸汽温度(B-MRL)324.3/569给水温度（B-MCR/BRL）286.6/282.91.2.2汽轮机采用上海电气集团股份有限公司生产的：超临界、一次中间再热、单轴、双缸双排汽凝汽式汽轮机。汽机主汽阀前额定压力： 24.2Mpa。额定温度：566。中压联合汽门前额定压力：90%汽机高压缸排汽压力（再热系统压降按10%高压缸排汽压力考虑）。额定温度：566。最终给水温度： 278.5 。额定转速： 3000r/min机组的铭牌输出功率： 350MW。1.2.3发电机采用上海电气集团股份有限公司生产的：水氢氢，静态励磁发电机.发电机基本参数：额定容量 412MVA（扣除励磁系统消耗功率）额定功率 350MW （TRL工况） （在额定功率因数、额定氢压、冷却水温38时）（扣除励磁系统消耗功率）最大连续出力 372 MW（与汽轮机最大工况（TMCR）的输出功率相匹配，且其功率因数和氢压等均为额定值，氢气冷却器进水温度为33时）（扣除励磁系统消耗功率）额定功率因数 0.85（滞相）额定电压 20KV（F级绝缘）额定转速 3000r/min周 波 50Hz相 数 3极 数 2定子线圈接法 YY （引出6个出线端）效率（保证值） 98.9%短路比（保证值） 0.5瞬变电抗（不饱和值） 0.265超瞬变电抗（饱和值） 18.50稳态（标么值） 10噪音（距外壳1米处，高度1.2m处） 85dB(A)额定氢压： 0.41 Mpa1.3 热控设计及设备特点1.3.1概述本工程采用艾默生的分散过程控制系统（DCS），实现单元机组和公用系统的控制。炉、机、电、网、辅助车间集中控制方式，单元机组和辅助系统（车间）合设一个集中控制室。单元机组采用以微处理器为基础的DCS完成锅炉、汽机、发电机、发变组及厂用电、空冷、脱硝、辅机冷却水泵房/循环水泵房等进行监控。运行人员在集中控制室以各操作员站的LCD为监控中心，在少量就地巡检人员的检查和配合下，实现对炉、机、电、网、辅网等的启动、停止、正常运行监视与调整，以及异常与事故工况的处理。本工程两台机组合设一个集中控制室，布置在主厂房固定端（标高12.6m），面积约为300m2， 在集中控制室旁设置交接班室/会议室和工程师室。控制室内布置有DCS操作员站、DEH操作员站、辅助车间监控网络操作员站/工程师站、火灾检测及报警系统中央监控盘和工作站、通讯台、值长站、工艺系统监视、闭路电视监视系统工业显示器。控制室操作台采用一字型布置，辅网操作员站、网控操作员站布置在中间，单元机组操作员站布置在两侧。操作台上布置独立于DCS的后备手操按钮板以保证事故工况下机组安全停机。操作台后设置辅助监控盘，盘上共布置有6台84”液晶显示器分别用于单元机组工艺过程各2台，闭路电视显示1台，辅助车间电视显示1台，液晶显示器上方设置数字式电子显示屏，用于显示机组功率、电网频率、时间等。#1机组与#2机组的现场工程师室设置在B-C框架内，9-10轴之间，面积约为68m2，分别布置有: #1机DCS工程师站/历史数据存储站/接口站，辅助车间控制系统工程师站，#2机DCS工程师站/历史数据存储站/接口站、#1机与#2机DEH工程师站、SIS工作站、厂用电工程师站等设备。电子设备间采用相对分散的布置方式，#1、#2机组锅炉电子设备间设置在主厂房12.60m C-K1框架内，8a-11轴之间；#1、#2机组汽机电子设备间设置在主厂房6.30m C-K1框架内，8a-11轴之间。电子设备间按照两台机组分别设置；电子设备间净高不低于3.2m。单元机组电子设备间面积约为256m2；分别用于两台机组的炉、机、电、远动系统等的安装。1.3.2本期工程热工控制系统设计功能:1.3.2.1本工程设置厂级监控信息系统（SIS），形成全厂的自动化系统及其计算机网络，实现生产过程实时监视。与SIS联网的控制系统主要包括本期工程单元机组DCS、辅助车间监控网络等各生产环节的实时监控系统。1.3.2.2 SIS的人/机界面主要包括：过程实时/历史数据库服务器（冗余配置），应用功能软件服务器，防病毒服务器，WEB服务器，各类工作站、SIS值长站。1.3.2.3 SIS能综合本工程范围内各发电机组和辅助车间的有关实时信息，它将作为全厂的实时监控和信息管理的中心，通过将各个控制系统连成一体的通讯网络，进行厂级性能计算，最有效的提高运行和管理的安全性及经济性。同时根据外部负荷及每台主辅机的运行情况下达负荷及控制指令信号，并为MIS提供所需的生产过程信息。SIS的功能主要包括实时数据采集与监视（含操作指导）、厂级性能计算及机组性能计算,这些属于SIS系统的基本功能；而状态检修维护、寿命诊断分析等作为可选功能，即在条件许可，软件成熟等情况下逐步采用。1.3.2.4 DCS I/O单元机组实际点数（包括脱硝）功能单元机组锅炉国产智能前端汽机国产智能前端系统锅炉汽机空冷ACC电气IO类型DI1919110950940500DO8955841688800AI587337828800AO128652000TC165118002570RTD1511746830158PI1120000SOE3634015200合计38922423829736257158总计7880257158公用系统实际点数功能公用系统系统热网首站（采暖加热站、空压机尿素制备辅机冷却水泵房电气IO类型DI37810996189DO176583279AI137263045AO14630TC0000RTD894343PI0000SOE100092合计804203195408总计16101.3.2.5 单元机组DCS监控的工艺范围包括：锅炉及其辅助系统（包括锅炉吹灰、天燃气点火、脱硝系统）、汽机及其辅助系统（包括汽机旁路、汽动给水泵组、间冷/循环水等）、发电机及其辅助系统、发变组及厂用电。1.3.2.6 DCS公用系统监控的工艺范围包括：热网首站、采暖加热站、空压机房、厂用电公用、辅机冷却水泵房、尿素制备站等，DCS公用系统分别连入两台单元机组DCS网络。单元机组操作员站均可对公用系统进行监控，同时应设有闭锁手段，确保在同一时刻，只能由一台机组的DCS实现对公用系统的设备的控制。1.3.2.7 DCS的控制器结合机组工艺及电气系统的特点，并遵循功能分散和物理分散的原则进行分配，DCS的中央处理器，电源卡，接口卡等冗余配置。1.3.2.8 DCS设有与SIS通讯的DCS接口站，并设有与DEH通讯的冗余接口。1.3.2.9 本工程DCS采用艾默生过程控制有限公司的OVATION系统，每套DCS的人/机界面主要包括：DCS操作员站5套、DCS工程师站1套（包括打印机）、DCS打印机2台（1台报表打印机、1台彩色打印机）。1.3.2.10 DCS的功能DCS按照工艺过程的划分进行组态，并遵从控制、联锁、保护功能尽可能分散的原则设计，其功能包括：数据采集系统（DAS）、模拟量控制系统（MCS）、顺序控制系统（SCS，发变组及厂用电的控制）、炉膛安全监控系统（FSSS）、旁路控制系统（BPC）。1.3.2.10.1数据采集系统（DAS）DAS连续采集和处理所有与机组有关的重要测点信号及设备状态信号，以便及时向操作人员提供有关的运行信息，实现机组安全经济运行。一旦机组发生任何异常工况，及时报警，提高机组的可利用率。DAS是监视机组安全运行的主要手段，具有高度的可靠性和实时响应能力。其主要功能包括：1） 显示功能，包括操作显示、标准画面显示（如成组显示、棒状图显示、趋势显示、报警显示）、模拟图显示、系统显示、帮助显示等。2）制表记录，包括定期记录、运行操作记录、事件顺序记录（SOE）、事故追忆记录、设备运行记录等。对所有输入信息进行处理，诸如标度、调制、检验、线性补偿、滤波、数字化处理及工程单位转换等。3） 历史数据存储和检索功能。4） 性能计算功能，提供在线计算能力，计算发电机组及辅机的各种效率及性能参数，计算值及中间计算值应有打印记录，并能在LCD上显示。1.3.2.10.2 模拟量控制系统（MCS）MCS能够满足机组启停、定/滑压运行和RUN BACK工况的所有要求，保证机组在不投油稳燃负荷至100%MCR负荷范围内，控制运行参数不超过允许值，协调机、炉及其辅机的安全经济运行。MCS主要包括以下各个子系统，机组协调控制子系统，将锅炉-汽轮机-发电机组作为一个单元整体进行控制，使锅炉和汽轮机同时响应控制要求，确保机组快速和稳定地满足负荷的变化，并保持稳定的运行。协调锅炉及其辅机与汽机的运行，以便快速、准确和稳定地响应自动调度系统(ADS)或电厂运行人员或SIS的负荷指令，进行有效的生产。同时，系统还考虑诸如辅机故障或设备异常等运行限制条件，以高度适应的方式，使负荷性能达到最佳状态，满足连续、安全运行的要求。 1.3.2.10.3顺序控制系统（SCS）SCS采用以功能组级/功能子组级和设备级顺序控制。通过LCD和键盘发出启停指令，可以实现机组级、功能组级/功能子组级和设备级中所有设备的顺序启停控制。(1).采用功能组/功能子组和设备级顺序控制，通过LCD和键盘发出一个成组起停指令，可以实现功能组和设备级中所有设备的顺序起停控制。(2) 对于运行中经常操作的辅机、阀门及挡板，启动过程和事故处理需要及时操作的辅机、阀门及挡板，通过SCS实现，每个顺序控制功能组可根据运行人员指令在顺控进行中修改、跳跃或中断。同时运行人员可按照功能组启停，也可以单台设备在键盘、LCD软手操，且具有不同层次的操作许可条件，以防误操作。1.3.2.10.4炉膛安全监控系统（FSSS）FSSS包括燃烧器控制（BCS）和炉膛安全系统（FSS）。BCS包括锅炉等离子点火设备、备用的点火油设备、油燃烧器、煤燃烧器的控制管理。FSS包括炉膛吹扫、油燃料系统泄漏试验、燃料跳闸等内容， 1.3.2.10.5 旁路控制系统（BPC） (1) 控制功能缩短机组启动时间：根据机组冷、热不同的状态自动或手动控制高、低压旁路进口压力或出口蒸气温度，使机组迅速、安全启动。泄流稳压：当机组负荷变化剧烈，主汽压力超过设定值时，旁路阀自动打开，待汽压恢复到正常值时又自动关闭，稳定汽压。(2) 旁路控制联锁条件：当发生凝汽器真空低、温度高、减温水压力低等条件时，禁开或快关低压旁路。1.3.3主厂房内其它控制系统的配置与功能1.3.3.1 DEH的配置与功能1.3.3.1.1每台汽轮机设置一套DEH，随汽机成套采购，采用DCS相同的硬件完成等功能，并通过通讯口实现DCS对DEH的统一监控。1.3.3.1.2 DEH的人/机界面包括DEH操作员站1套、DEH工程师站1套。1.3.3.2 MTSI的配置与功能每台给水泵汽轮机设置一套MTSI，随汽机成套采购。MTSI通过硬接线与DCS进行信号交换。MTSI能连续测量给水泵汽轮机轴承及本体运行的机械参数，并带参数显示，当参数越限时报警以至发出停机信号至MEH。MTSI装置除自身显示以上参数外，还分别输出420mA信号至DCS进行显示。除汽机、小汽机紧急跳闸保护由ETS、METS完成外，其余的热工保护均由DCS实现。1.3.3.3 热工保护是从机组整体出发，使炉、机、电及各辅机之间相互配合，及时处理异常工况或用闭锁条件限制异常工况发生，避免事故扩大或防止误操作，保证人身和设备的安全。在运行人员操作台上设有硬手操手动按钮跳闸回路，以备紧急事故情况下，跳锅炉、汽轮机和发电机，本单元机组监控采用盘、台分立方式，前台为采用独立控制台结构的DCS操作员站，是机组监视和控制中心。操作台的尺寸、结构及颜色统一考虑。硬手操手动按钮设置如下内容：（1） 锅炉紧急跳闸（BT）按钮（双按钮）（2） 汽机紧急跳闸按钮（双按钮）（3） 发电机紧急跳闸（双按钮）（4） 发电机灭磁开关紧急跳闸按钮（5） 柴油发电机紧急启动按钮（6） 凝汽器真空破坏阀开按钮（7） 交流润滑油泵启动按钮（8） 直流润滑油泵启动按钮（9） 小汽机跳闸按钮（10）小汽机直流润滑油泵启动按钮（11）PCV阀操作板1.3.3.4 重要保护回路冗余设计1.3.3.5汽机ETS冗余设计，可在线试验。汽机设多个跳闸电磁阀，既可防止误操作和误动作，又可防止拒动作。重要的一次信号如炉膛压力、汽机轴承润滑油压、抗燃油压力、空冷凝汽器真空等均采用三取二逻辑。第二章 编制依据2.1编制依据及说明：本施工组织设计是根据目前掌握的技术资料，结合施工现场的实际情况，本着满足施工、提高质量、保证安全、降低成本的宗旨，并总结山西电建三公司热控专业在过去其它电站建设施工中的经验，综合考虑当地各种资源的特殊性等基本因素编制而成。因目前西北电力设计院热控专业部分图纸未到，所以热控专业主要工作量未能全部编入。2.1.1电力建设施工质量验收及评定规程（热工仪表及控制装置篇2009版）；2.1.2电力建设施工及验收技术规范（热工仪表及控制装置篇DL/T5190.4-2012）；2.1.3电力建设安全工作规程（火力发电厂部分DL5009.1-2002）；2.1.4 西北电力设计院设计图纸及东锅、上汽等厂家资料；2.1.5 西北电力设计院、业主及监理下发的各种文件及会议纪要等资料；2.1.6工程建设标准强制性条文电力工程部分2013年版2.1.7 项目部已审批的II标段施工组织总设计2.2 工程主要工作量：（主厂房及部分辅助系统）2.2.1主要设备序号名称单位数量备注1热电偶支5272#机组数量2热电阻支6322#机组数量（包括厂供部分，电机线圈温度和发电机等预埋温度）3压力变送器台283单台机组数量4压差变送器台1892#机组数量5流量测量装置套712#机组数量6氧量分析仪套92#机组数量7料位开关套162#机组数量8雷达、超声波物位计套102#机组数量9就地温度表支1782#机组数量10就地压力表块3142#机组数量11压力开关台1382#机组数量12温度开关台192#机组数量13差压开关台232#机组数量14流量开关块172#机组数量15接近开关台182#机组数量16液位开关块212#机组数量17行程开关台142#机组数量18流量计台282#机组数量19火检套202#机组数量20温湿度传感器套212#机组数量21锅炉、汽机、小机机械量传感器保护测点套952#机组数量22就地保温（护）柜面782#机组数量23热力配电箱面132#机组数量24露点湿度仪套22#机组数量25 氢气纯度分析仪套12#机组数量26绝缘过热报警装置套12#机组数量27油水探测器套42#机组数量28电导率表套62#机组数量29风速风向变送器套42#机组数量30电动执行机构台 562#机组数量31各种焊接阀门只13532#机组数量（不包括厂供部分）2.2.2 主要安装材料序号名 称单位数量备注1电缆km约 438.422#机组数量与公用系统2电缆桥架及竖井m约 21722#机组数量与公用系统3仪表管（无缝钢管）km约 13.6182#机组数量与公用系统4金属软管km约62#机组数量与公用系统6各种型材吨约522#机组数量与公用系统7镀锌钢管km约152#机组数量与公用系统8 防火材料吨约112#机组数量与公用系统第三章 现场管理组织机构与人力资源配置3.1 施工管理组织机构： 工程处负责人（周博）工程处安全员（李利明） 工程处技术员（卢庆生） 工程处质量员（樊卫华）实 验 室 电 缆 班 外 围 班 锅 炉 班 汽 机 班 3.2 管理员职责 3.2.1项目工程处负责人职责： 1）全面负责项目工程处的生产及管理工作。2）负责本项目工程处的党政管理工作。3）工程处项目主任为本工程处安全、质量第一责任者；负责组织完成项目工程处的月度生产计划及总计划。4）负责组织召开项目工程处月度安全例会及质量例会。5）负责安排本项目工程处的生产任务，负责人员组织、机械、机具调配及班组间劳动力的调配、工程项目的分工。6）负责组织召开本项目工程处周生产会议及其他班组长技术员会议及全体职工大会。7）负责对本项目工程处管理人员及班组的考核及施工处奖金的发放。8）负责本项目工程处劳保、办公用品计划及领用的审批。9）积极组织项目工程处职工参与公司、项目部、工程处组织的各种活动。10）按时参加项目部组织的周生产会议、月度计划会议及其他会议，并负责将会议精神传达到职工。11）负责本项目工程处职工请假的审批。12）负责本项目工程处两个体系正常、有效地运行。13）监督、指导技术组、经营组的工作。3.2.2项目工程处技术员职责 1）协助项目工程处主任做好生产计划工作。2）负责本项目工程处的技术管理工作。3）负责本项目工程处月度施工计划的编制及月度工作总结的编写及上报。4）负责一般项目作业指导书的审批及重大项目作业指导书的交底工作。5）负责项目部要求的各种报表的汇总、整理及上报工作。6）负责组织本项目工程处专业技术人员及时进行图纸会审并做好记录。7）负责本项目工程处施工材料计划及领用的审批。8）督促班组技术员对已完工程项目及时进行三级验收，指导并考核技术员的技术管理工作。9）负责本项目工程处单位工程文件包的建立及竣工资料的移交工作。10）负责本项目工程处QC小组的注册登记，积极参与QC小组活动，督促各QC小组按时发布成果。11）负责外来业务联系单的安排实施及对外业务联系单的签发工作。12）按时办理单位工程开工审请报告。13）负责本项目工程范围内的质量监督、检查工作。14）负责本项目工程处培训计划的编制及实施。15）负责本项目工程处安全技术教育工作，组织安全工作规程和安全施工管理规定的学习及考核。16）从技术方面指导和支持项目工程处专职安全员的工作。17）负责组织本项目工程处月度安全性的自查自评工作，并根据自身月度施工项目及特点制定相应的风险分析及防范措施。3.2.3项目工程班组长职责1）全面负责本班组的施工、安全、质量及管理工作。2）根据月度施工计划，合理组织全班人员安全、优质、高效、低耗地完成工作任务。3）负责组织并主持每周一的安全活动并做好记录。4）负责搞好班组建设，争创各级先进班组。5）负责组织整改安全、质量检查过程中发现的问题。6）负责每日开工前的安全交底，确保安全生产；作好工作日志。7）按时参加项目工程处召开的生产会议及其他班组长会议，并将会议精神传达到每个职工。8）负责本班组的考勤及奖金发放工作。9）负责作好每周安全风险分析、防范措施交底的记录工作。10）关心班组成员的学习、工作、思想和生活情况，加强班组成员的团队协作精神。11）负责本班组施工项目的一级质量验收签字及二级验收审请工作。3.2.4项目工程技术员职责1）协助班长搞好班组的生产及管理工作。2）负责本班组的技术管理工作。3）负责一般项目作业指导书的编制及安全施工措施的编制。4）负责每周进行安全风险分析，制定相应的防范措施并对本班组全体人员进行交底。5）负责本班组工程质量二级验收签字及三级验收审请工作。6）及时提出本班组施工范围的材料及设备需求计划。7）负责组织本班组的QC小组活动，并及时发布成果。8）负责根据施工计划对班组下达施工任务单，并监督检查执行情况。9）负责及时提供整理单位工程文件包的相关内容。10）负责按要求及时上报本班组日、周、月度报表。11）负责本班组施工项目开工前的施工图纸、作业指导书、技术及安全交底工作，并做好记录。12）负责班组人员的技术培训工作。13）负责提出设计变更审请及材料代用问题，负责处理设计变更，并深入现场及时发现并解决施工中存在的技术问题。14）负责组织召开本班组的质量工作会议，并做好记录。15）负责本班组各种工程、技术资料文件的收集、整理、积累及保存工作。3.2.5项目工程安全员职责 1）协助项目工程处主任做好项目工程处的安全管理工作。2）按时参加项目部、项目工程处组织召开的安全工作会议。3）负责组织学习传达各级安全文件精神，并落实实施；负责编写安全学习总结。4）负责项目工程处新入厂工人的安全教育和安全考试、现场安全文明施工的监督、检查工作，对违反者有权勒令停工或开具罚款单。5）负责项目工程处安全软件的收集、整理及保存。6）负责监督、指导班组的安全工作，检查班组安全文件的保存及执行情况。7）负责安排安全检查中发现问题的处理及处理结果的检查和反馈。8）负责监督、检查班组每周一的安全活动情况及活动记录。9）负责对各班组安全文明施工的考核工作。3.2.6项目工程质量员职责1）协助项目工程处主任搞好本施工处的质量管理工作。2）按时参加项目部及工程处组织召开的质量工作会议。3）负责组织学习传达各级质量文件精神，并落实实施；负责编写质量学习总结。4）负责本项目工程处现场施工质量的监督、检查工作，对违背质量原则或有可能造成质量隐患的有权勒令停工或对当事人开具罚款单。5）负责本项目工程处质量资料的收集、整理及保存。6）负责监督、指导班组的质量工作，检查班组质量文件的保存及执行情况。7）负责安排质量检查中发现问题的处理及处理结果的检查和反馈。8）负责监督、检查班组每周一次的质量活动情况及活动记录。9）负责对各班组施工过程中的质量考核工作。10）对发生的质量通病或质量事故进行组织分析并编制处理措施。第四章 施工综合进度4.1 综合进度计划4.2.1热控专业施工综合进度计划应依据某电厂工程施工组织总设计中的综合进度计划网络图编制。4.2.2本专业施工综合进度将跟随主体工程调整，以满足主体设备的工期要求，所以在此只做纯热控设备安装的具体的施工日期计划。序号施工项目名称施工日期（计划）12号机组盘（台）柜安装2014年12月-2015年01月22号机组电缆桥架及保护管安装2014年12月-2015年03月32号机组热控取源部件安装2015年01月-2015年05月42号机组热控仪表管路敷设2015年01月-2015年05月52号机组热控测量仪表及控制装置安装2015年01月-2015年05月62号机组电缆敷设及接线2015年01月-2015年06月72号机组电动执行机构安装2015年02月-2015年06月82号机组热控设备单体调校2015年04月-2015年07月92号机组热控测量和信号回路调试2015年05月-2015年07月10配合机组试运行及整套启动2015年07月4.3 施工工器具使用计划序号器具名称规格单位数量1台钻 13台2 2砂轮机台2 3型钢切割机台4 4电动弯管器60以下台35手动弯管器弯14、16、10、8的管套106手提空气压缩机0.3立方米/MIN 0.7MPa台17电缆标牌打印机立标台 18电缆号头打印机松下台 19手动液压升降推拉车辆 110手推车辆 211磁座电钻钻头配 13，19，23台112电锤台613电动磨头台214手提电钻台515手枪电钻台516万用表块1017兆欧表块318对讲机副1019电动套丝机台120接线工具套4021角向磨光机台1522电焊机直流、交流台823套筒扳手套 324梅花扳手套525内六方扳手把526管钳把327工程取样钻DN20,DN25,DN32,DN40,DN50台128石材切割机台129水准仪台130游标卡尺公制把231划规把432塞尺把233角尺把1034铁水平把535钢卷尺50M把236锯弓把1037电工工具套5大型机具如吊车、汽车和项目部协调使用。其它小型工具根据现场实际配备，4.4工期保证措施4.4.1我施工处将以项目部制定的里程碑计划为目标，以我工程处的施工计划为主线，认真编制切实可行的详细进度计划，合理组织施工。4.4.2搞好专业配合，合理安排与土建、机务专业之间的交叉作业。积极主动配合土建，搞好电缆埋管工作，最大限度地减少电缆埋管大面积劈槽的工程量。4.4.3配置技术力量较强的专业工程师，做好施工过程中各阶段的技术工作，保证技术先行，做到实处，绝不因为技术工作而影响施工工期。4.4.4搞好设计图纸的催交工作及设备、材料计划，有效保障施工的连续进行。4.4.5根据本专业的施工特点，按照进度计划，协调好设备安装、电缆敷设、接线与调试工作的交叉作业，确保工程连续，使人力、物力得到最大限度的利用。4.4.6积极推广引用新技术、新工艺、以及先进的工器具，以保证施工工期。4.4.7抓好施工过程中的二次设计与质量监督检查工作，防止发生质量问题而造成返工的现象。第五章 施工管理5.1 施工管理目标5.1.1热控控制和测量设备安装合格率100%；保护投入率100%。5.1.2不发生人身死亡、重伤事故；不发生重大机械设备、火灾、责任交通事故；不发生严重职业伤害事故，轻伤事故频率控制在3以内。5.2 施工管理制度为了规范施工，提高项目管理水平和工作效率，严格按项目法施工，计划在本工程中制订如下一系列管理制度，努力做到分工明确、权责分明，时时事事有人管、方方面面无漏洞，充分发挥每个工作人员的能力、调动每个工作人员的积极性和创造力，确保整个项目工程的按时高质量、高标准完成。以下是计划在本工程中制定的一系列施工管理制度：热控工程处施工管理制度热控工程处技术管理规定热控工程处施工图纸、资料管理制度热控工程处安全技术措施、质量保证措施5.3 施工计划管理5.3.1 施工进度计划管理本项目工程的施工进度计划管理，我们将采用P3管理软件。5.3.2 经营计划管理5.3.2.1在工程建设中，为达到优质高效、安全生产的目的，将配合制定一系列经营计划用以指导和规范管理工作。5.3.2.2根据总体工程情况制定工程处的总体管理目标及长期信誉标准；5.3.2.3根据工程的实际进度要求，编制劳动力用工计划和培训计划，按需要抽调施工及技术人员以满足工程的劳动需要；5.3.2.4 根据施工需要编制机械使用计划，合理安排施工机械进退场时间；5.3.2.5 根据质量标准及招投标文件制定质量指标计划；5.3.2.6 根据安全、环境规程标准制定安全、环境指标计划；5.4 施工技术管理 施工技术管理始终贯穿于热控工程处生产管理的全过程、各方面，工程处领导及各部门都必须参与和重视的一项工作。其中工程处专工负责热控施工技术的领导工作，技术员协助专工工作，班长负责日常的施工技术工作。5.4.1参加设计技术交底及施工图纸会审工程开工前，由项目部总工程师组织牵头、工程管理科组织，参加业主或监理单位组织的主要设计单位对其设计内容的技术交底。5.4.2 编制施工组织设计工程处收到施工图以后，由专工组织进行本工程热控施工组织设计的编制工作，编制及出版工作由技术组完成，工程处负责人进行技术指导。5.4.3 施工作业指导书工程处在热控施工组织设计的指导下编制分项分部工程相应的施工作业指导书。施工作业指导书由技术员编制、工程处负责人和专工审核，报业主或监理工程师批准。5.4.4技术交底每项工程开工前，工程处技术员组织技术交底，所有有关施工人员都参加。交底后作全员签字记录。5.5 文件管理工程处的文件按公司颁发程序文件中文件控制程序所规定的条款进行管理。工程处建立文件资料清单、收文登记表、文件发放登记表等完善的文件管理台帐，文件可以采用包括文字、表格、电子媒体在内的任何形式，所有文件不得与国家法律、法规、行政规章、国家标准、行业标准等相抵触，文件依据公司颁发的文件编号规定进行编号，对有效版本目录实行动态管理，确保对管理体系有效运行起重要作用的各个场所都能及时得到相应文件的有效版本。5.5.1 技术参考资料工程处积极主动收集整理有关目标工程的各种技术及质量方面的资料，包括施工标准、规范、厂家资料等。5.5.2施工图纸资料工程处技术员要及时接收工程管理科下发的图纸资料，工程处负责人及专工办公室必须完整保存一套施工图和技术资料，另一套供施工班组技术员现场施工用。5.5.3 图纸会审纪要参加由监理牵头，设计院、总包、业主、工程处参加的热控图纸会审，纪要作为图纸资料的补充，与原图一起归档。5.6工程档案管理5.6.1档案的归档制度凡是记述和反映施工生产、经营管理、安全质量、设备、产品、革新等（包括图纸、图片、图表、文字材料、音像）具有保存价值的文件材料，按照归档制度作为历史记录都由热控技术组保存。把科技文件材料的形成、积累，整理，归档纳入技术工作程序和工作计划中，把它作为各业务工作的一项基本职责列入有关部门和有关人员职责范围。归档文件资料和图纸，必须字迹线条清楚，严禁用铅笔和圆珠笔书写档案材料。5.6.2 档案的管理制度对己归档的文件资料，应及时进行登记，按照专业项目的特点，遵循文件资料的形成规律，进行分类编目，编写查找工具和目录索引等，以便于查找和提供使用。档案库房应做到：排列整齐合理，清洁，美观、查找方便、帐物一致；防盗、防火、防潮、防虫、防尘、防鼠，防日晒；保持库房的适当温度；保持库房卫生。凡工程处施工人员因工作需要借阅档案时,须先登记后借阅，档案归还时，档案管理人员要认真检查，发现问题及时汇报处理。5.7现场协调、配合在本工程的施工过程中，我工程处本着与兄弟单位团结合作、一切以工程出发、始终报以解决问题的真诚态度，处理工程中遇到的各种与其他单位配合协调的事情，坚决服从业主、监理的统一协调指挥，确保施工现场井然有序、有条不紊。工程处不但要与项目部做好现场协调、配合工作，及时解决工作中遇到的各种问题，同时与兄弟单位相关部门建立相对稳定的沟通渠道，定期不定期地互通信息，将标段接口、现场交叉、机械调度、相互配合等工作落到实处，与兄弟单位建立良好的协作关系，使矛盾和问题在施工单位之间自行解决。第六章 物资管理6.1 物资管理组织机构及职责项目工程处负责人：周博项目工程处设备材料员：关天亮汽机班实验室 锅炉班 6.2 物资需求计划序号主要设备名称设备需求日期1控制盘、台、辅助盘等2014/12/302DCS机柜2014/12/303电动执行机构2014/12/304就地保温保护柜2014/12/305热电阻、热电偶2014/12/306压力取样装置2014/12/307压力、差压变送器2014/12/308电缆桥架2014/12/309其它附件2014/12/306.3 物资管理计划 由技术人员根据图纸及现场安装进度提出设备、材料需求计划，计划需要的设备、材料需在现场安装前15天提出，由设备员去项目部设备库管理员查询，如已到库区，由班组人员配合设备员领取，并归入工程处设备管理库，按现场施工需求办理领取出库手续。未到库区则通知设备科催缴！第七章 施工平面布置及力能供应7.1施工平面布置热控专业施工作业面广，设备安装分散，所需施工场地相对不集中，我工程处在组合场用高速围栏圈了150的热控组合场，制作了15的组合平台，安装台钻1台，无齿锯1台，,电焊机2台。负责所有现场制作的热控设备安装支架的组合。一些零星小支架则在就地组装。部分大型支架则设置在主厂房12.6米平台组合。7.2 施工力能配置7.2.1热控施工用电管理执行本标段施工用电总体管理规定，参见施工组织总设计有关条款。7.2.1.1 在锅炉的，0米、12.6米、48米层布置三级盘。采用分段供电的方式供电7.2.1.2 在汽机房的0米、13.7米层平台分别布置三级盘，采用分段供电的方式供电。7.2.1.3 在各施工区配置专用照明电源。7.2.2为了方便施工及日常工作时间的联系，在工程处根据具体情况配备一定数量的对讲机用于工作联系，班长以上的人员用移动电话作为工作联络的补充工具。7.2.3施工处设综合材料库房一个，内部配有各种热控安装工具及劳保用品，保证日常施工工作的正常进行。7.2.4 在机组固定端用围拦围设库区一个，用于放置电缆、桥架等材料设备。7.2.5 施工处将配备电脑2台，用于施工过程中的技术管理和物资管理。7.2.6 配备标准室一间，标准室内设置必要的校验仪器和仪表。7.2.7 电焊二次把线由项目部统一规划，实现分片、分区域集中布置。7.2.8 施工用氧气、乙炔安置在炉侧12.6米、机侧6.3米层铁笼内，实现集中供气。7.2.9 配备足够的消防器材，满足现场的使用。第八章 主要施工方案及措施8.1 组织设计及施工作业指导书编制计划编号名 称计划编制日期A05b-001热控专业施工组织设计2014年 12月A05d-001 -001热控盘（台、箱、柜）安装作业指导书2014年 12月A05d-002电缆桥架及保护管安装作业指导书2015年 01月A05d-003热控取源装置与敏感元件安装作业指导书2015年 01月A05d-004热控仪表管路敷设作业指导书2015年 01月A05d-005热控电缆敷设及接线作业指导书2015年 01月A05d-006热控测量仪表及控制装置安装作业指导书2015年 01月A05d-007执行机构安装施工作业指导书2015年 01月A05d-008机械量传感器及汽机缸体温度安装作业指导书2015年 01月A05d-009热控单体调校与控制和信号回路测试作业指导书2015年 01月8.2 主要施工方案及技术措施8.2.1电缆桥架及保护管安装8.2.1.1支架制作安装1）支吊架所选用8. 6.3槽钢立柱、50*50*5角钢托臂要进行选料，对不平直的要进行平直处理，严禁使用锈蚀或弯曲的材料，托臂尺寸应符合设计和使用要求。2）根据现场实际情况，测量8. 6.3槽钢立柱的具体尺寸，用无齿锯下料，严禁使用火焊切割材料，尺寸偏差应3mm，下好的料应分类排放整齐，以免混淆。3）为了保证安装后的8. 6.3槽钢立柱质量符合工艺要求，电缆支架安装前应先定位，首先安装始末端及转弯处的支架，安装时先点焊作临时固定，待整排支架全部安装完毕校正好后，再进行焊接。4）电缆支架应焊接牢固，布置均匀，水平布置时间距控制在1.52m之间，垂直布置时应1米。5）电缆支架焊接时，采用“先点后焊”的方法，必须防止变形，焊缝应满焊、无咬边、突刺及沙眼，焊接应均匀。6）焊接后应及时清理焊渣，检查有无虚焊，然后进行防腐处理。8.2.1.2电缆托架安装1）电缆支架安装完毕后，经验收合格，可进行托架安装。2）电缆托架安装时应先装弯头、变高、变宽和有分支架连接的地方，然后再安装直段的托架。3）电缆托架的安装采用配套的连接片和连接螺丝，紧固螺栓时，用力要均匀。高空作业时电缆托架及连接片应随用随吊，并有防止坠落措施。4）根据所敷设电缆的外径，选取内径为电缆外径的1.5倍左右的保护管。5）依据现场桥架与设备的位置情况，量取保护管的具体尺寸，然后下料预制。切割要使用无齿锯，弯制要使用液压弯管器。6）对于成排安装的保护管，可以统一预制，预制后在地面焊接组合，两管之间用长度与其外径尺寸相当的1/2保护管连接，间距要一致。7）需要弯制的保护管,必须选用合适的模具,用液压弯管器弯制. 弯制角度不小于90,弯曲半径应大于保护管外径的6倍，弯制后保护管不应有裂缝和显著的凹瘪现象,单根管的弯头不得超过两个。8）预制好的保护管可按照事先确定的安装路径进行安装，桥架端应焊接在桥架的底部，对于盘式桥架可在侧边用与管径相同大小的开孔器开孔,然后将保护管头穿入。设备端应距设备电缆引入口200300mm,每根管子不得少于两个支撑点。9）对于需要预埋的保护管，配合土建施工进行提前预埋。预埋的保护管必须支撑牢固，预埋后应将管口封严，以防止掉入杂物堵塞管子。10）对于长度大于4米或有弯曲的保护管，安装后要穿设铁丝，以供牵引电缆。11）保护管安装结束后，对施焊区域用涂刷银粉漆的方法进行防腐处理。8.2.2热控电缆敷设8.2.2.1电缆敷设按最短路径集中敷设，避开人孔、设备吊装孔、防爆门及易受机械损伤的区域，严禁电缆在油管道的正下方平行敷设和在油管道及腐蚀性介质管路的阀门或接口的下方通过。8.2.2.2敷设补偿导线前，应检查补偿导线的型号与热电偶的分度号及允差等级相符，校验合格后并做好记录。8.2.2.3电缆与测量管路成排作上下层敷设时，其间距200mm；电力电缆、控制电缆、信号电缆应分层敷设，并按此顺序从上至下排列。每层桥架上的电缆可紧靠或重叠敷设，但不宜超过四层。8.2.2.4电缆敷设要有专人负责协调、指挥。同一区域、方向的电缆尽量一次敷设完；电缆盘架设在专用支架上，电缆从电缆盘的上方向引出；电缆敷设时严禁打弯、扭绞、拉扯过力；敷设过程中电缆出现损伤现象必须进行检查，不合格的电缆必须更换重放；电缆不允许有中间接头。8.2.2.5电缆敷设路径沿线按要求整理绑扎固定：水平段按适当间距、垂直段每个支架、转弯处等均绑扎牢固，绑扎间距、方式一致，电缆敷设整齐无交叉。8.2.2.6电缆始、终端留有足够长度，电缆沿线松紧适当，不得拉扯太紧，弯头、跳层部位留有适当的弧度和余量。电缆起始点、拐弯处、隧道及竖井的两端、人井内等处挂好电缆标志牌。8.2.2.7遵照防爆等级和防火规定，做好电缆、电缆构筑物防火分隔措施，作好电缆敷设记录。8.2.2.8 本工程由于西北电力设计院对电缆敷设相对往常有了新的设计，具体说明如下：1）在KO614（仪表及