中共委员党校职工集资楼施工方案.doc

中共委员党校职工集资楼施工方案一、 工程概况及特点1.1工程建设概况：本工程位于乌鲁木齐市杭州西街市委党校校园内用地，建筑总面积为19109.75。地上9层，建筑总高度为25.8米， 结构形式为钢筋砼框剪力墙结构，本工程抗震设防烈度为8度，场地类别类，屋面防水等级为级，地下防水等级为级。本工程合理使用年限为50年。建设地点位于乌鲁木齐市新市区党校院内。设计概况如下表：项目名称4#5#地下室建筑面积11231.97877.854#地下室1071.55；5#地下室750.48层数地上9层地上9层地下室1层结构类型框架剪力墙框架剪力墙框架剪力墙基础形式筏板筏板筏板檐高25.8米25.8米/跨度13.1米13.1米/1.2、建筑设计内容：2.1屋面做法：属不上人屋面，防水等级为级，由上至下分别为：3+3厚SBS聚氨酯涂料型防水卷材二道，面层带砂；30厚细石砼找平层；1：6水泥珍珠岩找坡2%最薄处为20厚；100厚挤塑聚苯板（XPS板）保温层；乳化沥青隔气层一道；钢筋混凝土屋面板。2.2地面做法：地下一层，水泥砂浆地面（由上至下），20厚1：2水泥砂浆抹面，水泥浆一道（内掺建筑胶），防水混凝土筏板。2.3楼地面做法：2.3.1地暖楼面（由上至下），用于一层以上：C15细石混凝土垫层随打随抹平，加热管上皮最薄处30厚，沿墙四周内侧贴20*50聚苯乙烯泡沫塑料板条，高与垫层上皮平，铺2100钢丝网片，与加热管绑牢，20厚聚苯板一层为30厚，钢筋砼楼板。2.3.2卫生间、厨房楼面（由上至下）：20厚1：2水泥砂浆抹面，1.5厚聚氨酯涂料防水层二道， C15细石混凝土垫层随打随抹平，从门口向地漏找1%坡，加热管上皮最薄处30厚，沿墙四周内侧贴20*50聚苯乙烯泡沫塑料板条，高与垫层上皮平，铺2100钢丝网片，与加热管绑牢，3厚EPE布，钢筋砼楼板。2.4墙面做法：2.4.1外墙面做法：外墙1：涂料墙面，做法为新08CJ16A、B体系。2.4.2内墙面做法：内墙1：内墙涂料做法（用于地下一层、楼梯间、电梯机房），用于混凝土墙体时详新02J01-内-1页-内3，用于轻型墙体时详新02J01-内-1页-内4，以上面层改为满刮石膏腻子一道外刷815涂料两遍。内墙2：其它内墙做法（面层均为满刮石膏腻子一道）内墙3：内墙粗装修做法（用于卫生间、厨房）刷素水泥浆一道甩毛（内掺建筑胶），9厚1：3水泥砂浆（掺防水剂）打底扫毛或划出纹道。2.5顶棚做法：顶棚1：涂料顶棚（用于地下一层、楼梯间、电梯机房）做法为满刮腻子一道后外刷815涂料两遍。顶棚2：其它顶棚：做法均为满刮腻子一道。2.6其它：2.6.1门窗：本工程窗材质采用65系数列四腔三密闭塑钢窗玻璃，间隔层气体厚度4+9A+4+9A+4。门材质采用：外门采用保温型电子对讲门，住宅套内门仅留门洞。2.6.2楼梯木扶手金属栏杆做法详新02J06-27页-1，楼梯栏杆与扶手长度均至踏步边缘，楼梯栏杆垂直净距110，栏杆水平段长度大于0.5米处栏杆净高为1050，其余栏杆高度为900。2.6.3住户内距装修成活楼面为600的窗台板上均加设300高防护栏杆，位置详大样图，具体栏杆做法见新02J3，31页。2.6.4散水：新02J7，43页，节点2，800宽。2.6.5残疾人坡道：新02J10，28页，7，不锈钢栏杆，27页，7。1.3、结构设计特点：3.1地基及基础：3.1.1地基持力层卵石为持力层，承载力特征值350Kpa。3.1.2筏板采用C30砼，垫层采用C15毛石砼基础，地下室内隔墙条形基础采用C25毛石砼，基础以上构件采用C30砼。3.1.3箱型及片筏基础、框架柱纵向钢筋全部直通到底，剪力墙暗柱、端柱全部纵筋直通到底，并满足锚固长度，剪力墙竖向分布筋伸入地梁内满足锚固长度。独立条基柱、墙纵向钢筋全部锚入基础并满足锚固长度。基底标高-3.8m。3.1.4钢筋砼底面应做强度为C20的100mm厚砼垫层，垫层宜比基础每侧宽出100mm。筏板基础厚度为300，筏板采用C30砼浇筑。3.2钢筋混凝土工程3.2.1混凝土强度等级筏板、剪力墙、柱、梁板梯砼强度等级均采用C30，屋顶女儿墙构造柱、压顶等外露构件不低于C30。3.2.2材料要求：钢筋采用HPB235级钢筋，HRB335级钢筋，HRB400级钢筋。填充墙：采用陶粒混凝土空心块(强度等级不低于25级,密度等级为800级，M5.0混合砂浆砌筑)。3.2.3梁、柱结构要求梁、柱、剪力墙中箍筋和拉筋弯钩构造详新03G101-1。框架梁、一级优先采用机械连接接头至长度35d且不小于500范围内，纵向钢筋接头百分率应符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）5.4.5条，机械连接接头不小于10d，弯曲部分内径不得小于梁、柱主筋直径。梁与墙、柱砼强度等级不相同时，详见新06G309第49页，如梁与柱偏心值大于柱宽1/4时，应对梁作水平加腋。现浇主梁与次梁交接处，或梁下部柱挂有集中荷载处，应附加吊筋或箍筋，未注明的梁的左右侧共设8根附加箍筋（直径同梁箍筋）。 梁定位尺寸图中未注明者均以轴线均分，当梁宽b350时，梁上部负筋中两根角筋应通长，当梁宽b350时，梁上部负筋中四根钢筋应通长。剪力墙：钢筋混凝土墙须与梁、板、柱浇成整体，墙竖向钢筋设于内侧，水平筋设于内侧，本工程所有暗柱及翼柱均采用封闭式箍筋。剪力墙地下一层二层为底部加强区，地下一层三层的剪力墙墙肢端部设置约束边缘构件，约束边缘构件构造详新06G309第18页，约束边缘构件的箍筋构造、剪力墙水平筋代替部分箍筋时的做法详见新06G309第19页。3.2.4现浇板构造要求现浇板：现浇板下部钢筋应伸至支座中部且大于10d及100；当梁顶部作挑耳时板负筋应伸到挑耳外边（留保护层）。隔墙位置处，当施工图未注明在板下应加筋不小于214，两端伸入支座。板底短跨方向钢筋置于下排，板面短跨方向钢筋置于上排。板跨大于4.5米现浇板施工支模时板中部应起拱L/250，L为板短边跨度，悬挑板跨度1.8米时，端头起拱L/200。现浇板在板面未配筋表面布置温度收缩筋，沿纵横两向配筋率均不宜小于0.1%，加采用冷轧带肋钢筋构造钢筋网的直径和间距，另行设置构造钢筋网与原有受拉负筋搭接，其搭接长度为150。3.2.5墙体构造填充墙沿框架柱或构造柱柱高每隔500沿墙全长配置26拉接钢筋,做法新06G309图集第61页相应节点大样施工。施工时先砌墙后浇注，构造柱采用C20砼。填充墙砌体施工质量控制等级为B级，砌筑时应尽量不用或少用粘土砖搭配砌。填充墙高4米时，墙体半高处应设置与框架柱连接且沿墙全长贯通的钢筋砼水平系梁。1.4 设备安装设计特点：1.4.1电气做法：220V/380V配电系统；建筑物防雷接地系统及安全措施；有线电视系统；电话系统；网络布线系统；楼宇访客对讲系统。本工程照明属三级负荷。供电电源就近低压网络引来一路-220/380V电源，供给本楼照明负荷用电；进线电缆从建筑物外引入，直接进入地下室配电柜（箱）。本工程从就近低压网络引来一路-220/380V电源，供给本楼动力负荷用电，进线电缆从建筑物外引入，直接进入地下室配电柜（箱）。供电方式采用干线式及放射式供电方式。导线选择及敷设：电源线选用YJV22-1KV铠装电缆进线，照明干线选用BV-500V聚氯乙烯绝缘铜芯导线，所有干线均穿PVC管沿墙及地板暗敷。本工程经计算达不到三级防雷标准，但建筑物应作等电位联结。保护接地：接地系统采用TN-C-S系统，电源在进户处做重复接地，接地电阻不大于4欧姆。本工程采用总等电位联结，总等电位板由紫铜板制成，应将建筑物内保护干线，设备进线部管等进行总等电位联结。本工程弱电系统仅做预留预埋。1.4.2 水、暖做法：采暖热媒为50-40低温热水，室外采暖计算TW=220C。采暖干管，立管采用焊接钢管，闸阀，DN32采用焊接，其余丝接，楼梯间管道井内分支管上的阀门采用闸阀，过滤器后支管采用PEX管，埋地部分不能有接头。明露的采暖管及支托吊架均刷防锈底漆两遍，管件再刷白色调和漆二道。系统安装完后，需进行冲洗，冲洗前，要将流量仪表，除污器卸下用短管相连，冲洗完后，重新装上，然后进行水压试验，系统试压为0.6MPa，十分钟内压降不超过0.02MPa，不渗不漏为合格。房间为低温热水地板辐射系统，地板敷设采暖加热盘管采用d20胶联聚乙烯辐射采暖管，壁厚2，使用等级4级，盘和距墙面最近处为15cm。给水管若采用内涂塑外镀锌钢塑复合管，螺纹连接，给水管若采用复合管，则采用热熔连接。给水系统试压为0.6MPa，1为小时压降不超过0.05 MPa，然后在0.8MPa的状态下稳压2小时，压力降不超过0.03 MPa，不渗不漏为合格，管道与地暖管道同时铺设。排水采用UPVC复壁塑料排水消音管，埋地出户管采用机制铸铁管。隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验。地下室给水管道采用50厚岩棉保温，外缠玻璃丝布保护层。二、工程项目质量目标2.1质量目标；质量要求为一次性验收合格。合同履约率100%；顾客满意率100%。2.2环境目标及指标：2.2.1减少噪音污染：临时场所、施工现场场界噪声达到国家建筑施工场界噪声限值标准。土方工程施工：昼间Leq75dB，夜间Leq55dB；结构工程施工：昼间Leq75dB，夜间Leq55dB；装修工程施工：昼间Leq65dB，夜间Leq55dB； 2.2.2防止粉尘侵害：固定区域及临时场所的生活垃圾要求分类堆放、处理，施工垃圾按业主和当地政府要求堆放、处理；施工场地扬尘：达到目测无扬尘；施工现场主要运输道路硬化率达到100%。2.2.3防止污水侵害：施工现场的施工污水排放达到国家污水综合排放标准，PH值=69。2.2.4固体废弃物处置：固定区域及临时场所的生活垃圾要求分类堆放、处理；施工垃圾按业主和当地政府要求堆放处理。2.3职业健康安全目标：人身死亡事故为零；对从业人员职业健康安全方面的法律、法规相关知识及技能教育培训率达到90%。三、施工组织保证措施3.1 组织机构保证措施项目经理： 王跃辉 项目副经理：安志孝 曲宝石技术员： 陈淑萍 施 工 员： 邢志海 张芳科 预 算 员： 顾英秀 资 料 员： 颜秀玲质 检 员： 林晓明 计量化验员：陈淑华安 全 员： 王娟 材 料 员： 陈勇线 寸工： 盛国文 库 管 员：张在兴 水暖技术员：王传林 电气技术员：雷友钧3.2施工组织管理依据将地暖规范加上本工程在分公司领导下，实行以项目经理部为主体，以项目经理为核心的管理体制，在施工过程中，严格执行施工合同、设计图纸、各种技术规范、规程、标准和现场施工技术质量、安全、物资等管理制度。本工程依据以下规范进行施工：1、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012、建筑地基基础施工质量验收规范GB50202-20023、砼结构工程施工质量验收规范GB50204-20024、砌体工程施工质量验收规范GB50203-20025、地下结构防水工程技术规范GB50108-20016、地下防水工程质量验收规范GB50208-20027、建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-20018、聚苯板薄抹面外墙保温体系施工技术规程XJJ037-20089、钢筋焊接及验收规程JGJ18-200310、建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-200211、屋面工程施工质量验收规范GB50207-200212、建筑给水排水及采暖管道工程施工质量验收规范GB50242-200213、建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-200214、建筑地暖工程施工质量验收规范GB14、GB/T19001-2008idtISO9001：2008质量管理体系要求、GB/T24001-2004idtIS014001：2004环境管理体系要求及使用指南、GB/T28001-2001职业健康安全管理体系规范三个标准及公司依据此标准编制的相关程序文件。15、本工程施工合同。16、本工程设计图纸及设计变更。四、工期保证措施本工程计划于2010年7月19日开工，2011年7月15日竣工。4.1 分段工期控制：施工准备：2010年7月19日2010年7月30日土方工程：2010年7月26日2010年8月5日基础施工：2010年8月5日2010年8月20日地下结构施工：2010年8月21日2010年9月10日5#框架主体施工：2010年9月11日2010年10月30日4#框架主体施工：2010年9月26日2010年11月10日冬修停工阶段：2010年11月10日2011年3月15日复工准备：2011年3月16日2011年3月31日5#楼装修施工：2011年4月1日2011年6月2日4#楼装修施工：2011年4月1日2011年6月26日水、暖、电工程：在主体施工期间，配合土建进行预留，预埋；装修期间进行给排水立支管，地暖敷设，电气管内穿线，配电箱安装及灯具等安装。清理、竣工验收：2011年7月1日2011年7月16日4.2 综合说明：本工程面积较大，施工工程量较多，计划分成2个施工队同时施工，2010年主体施工完成，为保证施工质量，2010年不进行装修工程施工。冬停阶段为2010年11月11日-2011年3月15日。2011年3月16日-2011年3月31日进行复工准备。主体施工时采用流水施工.按水平作业面组织钢筋、木工、砼工各工种流水作业。保证主体工程的进行。装修施工虽然内容较简单，然而工程量很大，因此装修阶段为保证进度，室内外装修同时进行，本着先湿后干的原则，组织各工序交叉作业。2011年6月30日室内外装修全部完成。同时配合水、暖、电气设备安装、调试。水、暖、电工程在主体施工期间，配合土建进行预留、预埋。装修期间进行给排水立支管、电气管穿线、配电箱安装及卫生洁具、灯具的安装。竣工验收主要安排在工程清理、局部完善，技术资料整理阶段，时间为2011年7月1日-2011年7月16日。进入装修阶段后，各专业都同时进入施工现场施工各专业工种交叉作业现象一直存在，因此加强成品防护工作和各工种之间的协作配合就显得尤为重要。现场各种材料一定要按网络计划要求时间进场。4.3 施工进度计划网络图（见附图）：五、 施工准备工作计划5.1施工管理组织为保证优质、高速建成此工程，达到承诺的目标，特选派经验丰富的项目经理、技术人员和装备精良的施工队伍组成工程项目经理部，负责本工程的施工管理工作。实行项目经理责任制，项目经理全权负责本工程施工的组织、指挥、管理、协调和控制，对施工质量、安全、工期和经营全面负责。项目经理部由项目经理、副经理、项目工程师、主管生产、质量、安全的组长等组成。项目经理部下设工程技术组、质量安全组、物资供应组、经营管理组和试验组等，分别负责各专业的施工管理，并设一名专职文明施工管理员，负责施工现场的文明施工管理。附管理组织机构图5.2 劳动力组织现场开工前，由公司劳务站组织考核各工种的劳务人员，以提供合格的劳务分包队伍。工程施工所需的设备和人员需提前给公司材料设备部门和劳动人事部门报计划，以便及时组织设备和人员按施工需要的时间进场。现场施工组织机构框架图5.3 施工用水施工用水包括工程用水、消防用水、生活用水，根据建设单位供水部门提供的水源，布设干管引入施工现场，暗埋敷设用水管线，考虑施工现场砂浆、零星砼拌和用水、养护用水及办公、生活用水，选用管径为50的进水总管，按施工现场平面铺设埋地水管，管径25，在输水干管上设置临时消火栓系统，并砌筑20立方米的储水水池一个，以备停水使用。5.4 施工用电（另编制临电施工方案）施工现场用电包括施工机械用电、电力设备用电及室内外照明用电。电源由甲方指定电网引入，在现场设置配电室，施工用电均由配电室内配电柜引出，采用三相五线制配电方式，用五芯电缆埋地敷设。5.4.1用电负荷计算施工用电机具：序号机械名称、型号、规格单位数量单台容量(KW)总容量(KW)1.龙门架部310302.塔吊QTZ50、QTZ40台244883.搅拌机JZC350台45.5224.棒式振动器HZ-50台201.1225.平板振动器PZ-50台51.57.56.电焊机台215307.打夯机HZ-140台44.417.68.电锯台24.59.09.钢筋切断机台23.06.010.钢筋弯曲机台23.06.011.闪光对焊机台100200机械用电每工地合计用电: 201.05KW电焊用电每工地合计: 15KW施工总用电量计算：机械用电：P1=201.05KW；电焊机用电：P2=15KW室内照明：P3=5KW；室外照明：P4=10KWS=1.05(K1P1COS+K2P2+K3P3+K4P4)=1.05(0.5201.050.6+0.615+0.85+10)=200.1KVA总电流的计算：I=P(3V)= 200.1(1.730.38)=304.4A设备选用：低压开关柜一台,总开关均为HR3-400A,分别由三个回路引出。三相四线有功电度表DT862一块。电流互感器，400/5A一台。其它电流表、电压表等由配电柜配套供应。场内供电线路：由配电间分五路用电缆直埋引至分配电箱。由分配电箱引至开关箱，采用电缆直埋及导线穿钢管埋地敷设。由开关箱引至用电机械设备采用导线穿管埋地敷设。5.5现场施工道路现场施工道路采用机械压实，做道路硬化处理，确保畅通。施工期间对利用的道路派专人洒水、打扫卫生，保证道路整洁、卫生。5.6 物资、机具准备开工前准备所需原材料和周转工具：钢筋、水泥、模板、钢管、脚手板等。主体施工阶段投入2部塔吊和每工地设2部龙门架，装修施工时将塔吊不拆除，供5层以上材料，5层以下用龙门架供材料，水平运输采用单、双轮人力车。每工地布设2个散装水泥罐，分标号贮存水泥，保证水泥供应。5.7施工技术准备5.7.1 技术难点本工程有地下室、民用住宅楼，为框剪结构和框架结构，各栋楼建筑面积都较大。本工程屋面防水采用聚脂胎SBS防水层两道。本工程施工地点在市区，施工中砼采用商品砼，泵送施工。为满足建筑节能要求，本工程外墙保温设计为聚苯板薄抹面系统。建筑节能设计达到标准要求。5.7.2图纸熟悉、审查制度：开工前组织各专业人员熟悉图纸，进行图纸会审、技术交底，编制施工组织设计，提出加工订货计划，编制施工图预算、施工预算，提出工料分析。明确建设场地的线桩、水准点、地形图及地勘报告。组织会审施工图纸，解决存在的有关技术问题。编制合理、实用的施工组织设计和施工方案，实现各工序合理穿插顺序进行。（详施工进度网络计划图）。5.7.3 技术交底制度技术交底应由项目施工负责人（项目经理或施工工长）以书面形式向班组长进行交底。各分项工程均应遵守先交底后施工的原则。交底以后，交底人员及接受交底人都应在交底书上签字。施工过程中，必须严格执行技术交底的要求，违者应严肃处理和纠正。5.7.4 工程质量检查验收制度定期检查：公司每月一次定期监督检查，检查有总结、有批评、有要求。自检、互检、工序交接检：操作班组在施工中要随时进行自检、互检。合格后进行工序交接，有工长组织进行检验评定，专职质检员核定质量等级，进入下道工序施工。班组自检和工序交接要作好记录。样板间检验：有样板间要求的分项工程，施工前项目负责人应严格按照质量要求组织样板间施工，经专职质检员验收合格方可展开大面积施工。自检：分部工程质量等级应由项目技术负责人组织有关人员评定，专职质检员核定。内部验收合格后填写相关资料，报请公司预验。预验：公司质量安全部接到内部验收相关资料后，负责对地基基础、主体结构进行预验，对工程资料进行核查，报请五方验收和当地质量监督部门核验。5.7.5 技术资料管理设专职资料员负责编写、收集、整理全部技术资料。项目部技术负责人每月至少对技术资料审查2次。施工技术资料应随工程进度及时编写，分类归档。资料编写应以实测、试验数据及各种记录为依据，杜绝后补及不真实情况。资料表格中凡不发生的项目外，均应填写，不得漏项。吃透资料表格中的内容和要求，并结构现行有关规定，规范及标准认真填写。5.7.6技术责任制施工中出现的技术问题按下列原则处理：一般技术问题由项目部助工一级的技术人员处理，但处理后，必须向项目部技术负责人汇报。较重大的技术问题，由项目部技术负责人亲自处理，并向公司总工办备案。重大技术问题，由项目部技术负责人提出处理方案，经公司总工办审批后，方可执行。凡技术问题牵涉到图纸方面的，应通过设计院协商解决。技术问题处理必须以文字资料为准，处理后存入技术档案。5.7.7 计量试验现场设置专职计量试验员，原材检验及试块均须通过监理公司的见证取样及现场监督。进场的原材料、除具有出厂合格证和检验报告单外，对钢筋、水泥、砂石、沥青都应经鉴定取样后送检。钢筋工程应按规定抽取试件作焊接强度试验。砼、砂浆必须按规范规定制作试块，养护到期后，进行强度试验。现场应与监理单位协商选定构件及部位做同条件养护试块。材料试验都应按规范规定的批量，抽取试件进行试验。项目部技术负责人应对主要试验资料进行审查。六、 主要工序的施工方案本工程的关键工序为土方工程、钢筋工程、模板工程、钢筋连接、抹灰工程、楼地面工程、粉刷工程，由土建工长负责施工,并应达到合格标准。本工程特殊过程为混凝土工程、屋面及卫生间防水施工。钢筋连接施工方案见作业指导书，防水施工方案见特殊过程施工方案。6.1工程测量与放线6.1.1 总则本标段为4#住宅楼、5#住宅楼，为钢筋砼框架剪力墙结构和框架结构。4#、5#楼建筑高度为25.8m；为保证建筑物轴线及其他砼构件，确保测量工作高效率、高精度，测量工作严格按工程测量规范GB50026-2003的要求，遵循先整体、后局部，先控制、后细部的原则。本工程平面控制按轴网放线图，以控制建筑物的各主轴线，作为各楼层细部放样的依据。细部放样采用计算与测量分开的方法，先计算各细部的放样数据，经复核无误后，进行现场测量放样工作。高程控制网采用分级布网的原则，先高精度，后低精度。6.1.2 工程测量6.1.2.1 定位依据根据甲方及设计院提供的控制桩设计建立的地下室坐标控制网，再在地下室基础及一层顶板（0.00）上建立方格网，每层定位用的控制点先用激光铅垂仪将点投测上来，用经纬仪进行测角量距，平差改正后再进行放样定位。根据总平面图规划红线，按总平面图定位，由引点定出建筑物的控制轴线并设龙门桩。由给定标高点引测出建筑物的0.00标高线，标注在附近建筑物上或水泥电线杆上。6.1.2.2 各种测设精度要求多边形控制网和房屋拐角部分主轴线、量距精度1/10000，测角精度+20。竖向轴线偏差不大于3mm，建筑全高偏差不大于8mm。各层梁标高偏差不超过+3mm，建筑最高顶层标高偏差不大于+8mm。半永久性水准点（即在房屋外围适当位置设4个，其相对标高比0.000标高差一个整数值）及0.000标高，其闭合差不大于+5mm。半永久性水准点的布局应由设计院布局设计平面图。并由设计院一次校核，校核资料提供一份给施工单位，以便施工单位作引测放线依据。6.1.2.3 主要测量仪器配置J2经纬仪2台；DS3水准仪3台；50m检定符合要求的钢尺4把。6.1.2.4 各部位轴线、标高测设及校测方法多边形控制网、主轴线及标高，角度采用测回法进行测设，量距采用往返丈量法进行测设，半永久水准点及0.000标高采用附合测法进行测设。测角采用闭合校准法，其闭合差不能大于+20。地下和地上轴线、标高采用外控法和吊线坠法进行测设，其轴线偏差不应大于3mm，标高偏差不应大于+4mm。轴线间量距，采用钢尺往返丈量法，对该工程每边总长度和每个轴的间距进行校核。6.1.2.5 为使各主要部位轴线和标高测设在允许偏差范围内，公司特指定技术专职测量员进行校测。6.1.2.6 测量分类平面控制测量：由于工程现场的限制，所以采用多边形控制网，使用北光J2型经纬仪，测角采用盘左盘右测回读数，测角的结果要求满足=(n-2)180。测距采取三次串尺读数取均值，对使用的钢尺进行鉴定；计算长度时，进行尺长改正、温度改正、倾斜改正以求出真长。建筑标高控制测量：采用DS3型水准仪，配合鉴定钢尺将标准0.000点分层引入施工作业层。测量精度控制在要求的+3mm以内，建筑物总高控制在+20mm以内。竖向控制测量；使用北光J2-JD激光经纬仪，采用外控法配合内控法进行竖向控制测量；使用内控法时，留孔投测。层高偏差小于+10mm，总高偏差小于30mm。6.1.3 工程放线6.1.3.1 地面轴线定位放线根据建设单位提供的建筑用地红线图、水准点及座标控制点确定本工程建筑物的位置，测定矩形平面测量控制网，利用已知点引测控制线。再用经纬仪引测建筑物的控制轴线，定设各主轴线的控制点，设置永久性0.000标志。根据基础图和开挖深度，确定基坑开挖线并撒好灰线，轴线控制点埋设在基坑开挖线以外位置。所有轴线控制桩设置在建筑物四周易于保存的位置，并加以固定保护，同时经常校核，防止意外破坏。6.1.3.2 基础定位放线基坑施工完后，浇筑基础砼垫层，然后在垫层上测定建筑物各轴线、边界线、墙宽线和柱轴线等。基础放线：根据基坑外的轴线桩，用经纬仪向基础垫层上投测建筑物主轴线，经闭合校核后，再详细放出细部轴线。作为基础施工控制的依据。根据基础图以各主轴线为准，用墨线弹出基础施工中所需要的中线、边界线、桩位线等。验线：首先检查各轴线控制桩有无错误和位移，再用经纬仪检查各轴线投测位置（即基础的定位），然后再实量各大角和各轴线的相对位置，以防修整基坑时发生移动错位。另外，验线时还应检查垫层顶面的标高。6.1.3.3 主体工程引测放线（1）轴线竖向引测放线：采用外控法，即将经纬仪架设在地面的轴线控制桩上，利用轴线控制点，将建筑物各条轴线引测到需要引线的作业面上，再根据所引轴线分别定出其它轴线位置，并用墨线弹出，作出支设模板和砌体施工的控制依据。（2）标高竖向传递引测放线：根据建设单位或设计单位给定的水准点，在整个场地内统一测设控制水准点或0.000水平线，以保证整个场区内各楼层标高的统一性。0.000以上的标高传递时，用水准仪将统一的0.000标高引测并标于首层结构边柱上，施工时竖向传递用钢尺沿竖直方向向上量至施工层，并画出50cm水平控制线。各层的标高线均由各处的起始标高线向上直接量取，然后将水准仪设在施工层，校测由下面传递上来的各水平线，误差控制在+3mm以内，各层抄平时用两条水平线进行校核。6.1.3.4 装修工程放线本工程装修阶段的测量与放线是控制装修质量的重要手段之一，为此在测量放线上应加强力量，增加测设内容。各楼盖要放出房间的中心线，以此控制抹灰、地面、天棚、门窗安装的位置和规方。房间抹灰后，应再次放出+50cm标高控制线，房间中心线装修复盖后，应及时补测到墙面。门窗、箱柜要放出位置中心线、底边线。地面、天棚及块材饰面面层应放出标高和边线。灯具及水暖管线的安装应放出中心线。室外台阶及散水护坡应放出标高、边线。6.1.4建筑物的沉降观测施工基础剪力墙时,在剪力墙设计指定的位置埋设临时观测点,观测点沿纵横轴线和基础四周边设置。第一次观测应在观测点稳固后及时进行,以后结构每升高一层,将临时观测点移上一层并进行观测,直到0.000再按规定埋设永久性沉降观测点。主体每施工一层,复测一次,直至工程竣工。工程竣工后的第一年内测四次，第二年测二次，第三年后每年一次，直至下沉稳定为止。6.2土方工程6.2.1基础放线放线前首先根据设计图纸，把建筑物主轴线、基坑尺寸大小、高程在现场确定下来。根据设计和甲方提供的红线图控制点，必须满足施测精度，参照图纸，先放出建筑物各控制轴线，并在其延长线上设置控制桩。为了防止施工期间桩位受到扰动和损坏，选择基坑外便于现场观测的地方设置控制桩。根据基础施工图纸计算各开挖点的深度，按照基础设计断面，并参考基坑土质确定开挖边坡的坡度，实地放出地面上基坑开挖的周边线，用石灰沿周边撒出轮廓线，按此开挖基坑土方。6.2.2土方开挖本工程4#、5#住宅楼的建设，根据现场勘察和建设单位人员介绍，大面积基坑土方采用一次开挖方案，开挖时采用2台单斗液压挖掘机大面积挖土，4辆8t翻斗自卸汽车运土。机械开挖至距基底20cm处，进行人工清槽，清至垫层底标高。土方开挖中挖出的土方应全部外运至建设单位指定的卸土地点卸土。经现场目测，原有的建筑物开挖的管沟，土方含土量少，4#楼离院内道路较近，开挖中视实际情况进行适当护坡。在挖掘机挖掘工程中，应辅以人工进行清理。土方开挖后应立即验槽，若有异常情况应及时会同设计院共同处理。6.2.3土方回填基槽土方回填应在基础及挡土墙外壁作完防腐施工后进行。回填土料，按设计要求采用对基础无侵蚀作用的戈壁土及角砾土或黄土分层回填夯实。独立基础及挡土墙外围四周分层回填时，采用振动打夯机夯实，填实前应将坑槽底杂物清理干净。基础挡土墙及地下室顶板施工完毕经建设单位验收后，进行土方回填，填土要分层进行，每1525分层夯实。夯实系数应达到设计要求。6.2.4边坡处理基坑在开挖时，对临近建筑和公路、管道无直接影响的，基坑采用小放坡开挖，放坡采用1:0.60的放坡系数，如有影响的需进行加固处理后，方可挖土。边坡需进行加固处理的和支护的，应由相应设计施工资质的单位承担。6.2.5土方工程的质量控制措施要点机械开挖基坑不得超过基础垫层底标高。如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位同意，不得私自处理。基坑开挖后应尽量减少对基土的扰动。如果基础不能及时施工时，可在基础底标高以上予留30cm土层不挖，待做基础时再挖。应严格按施工规范规定的施工顺序进行土方开挖施工，应注意宜从低处开挖，分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺上层土。凡未达到设计要求的部位，应有处理方法和复验结果。土方回填在夯压时对于干土应适当洒水加大润湿；如回填土太湿，夯压时呈“橡皮土”现象，应将“橡皮土”挖出，重新换好土再予夯实。6.3基础施工：6.3.1 施工工艺：定位放线机械挖土人工清槽至设计标高验槽施工基础砼垫层绑扎侧墙、基础、筏板钢筋支基础模板浇筑基础、防水底板砼支侧墙模板浇筑侧墙砼基础、防水底板及侧墙外壁防腐处理回填土6.3.2独立基础、筏板施工：在垫层上进行轴线定位，施工底板钢筋工程，底板钢筋在绑扎前必须先校正钢筋，弹线，按弹线位置逐点绑扎牢固，钢筋间距正确均匀，钢筋网片下面加设支撑，以保证钢筋保护层厚度。柱基础及底板模板应一次支设完毕，并进行加固。独立柱插筋与侧墙筋应插至底板基底，与底板底层钢筋绑扎牢固。钢筋绑扎进行校正后，采用钢架杆将独立柱插筋固定牢固，以保证在基础砼浇筑时钢筋不发生位移。经质检员检查、监理人员复验后，即进行柱基础及底板砼的浇筑。砼浇筑时，柱基础与底板应一次性连续浇筑，不留施工缝。浇筑中注意柱插筋位置的正确，防止发生位移和倾斜。先满铺一层510cm厚的砼，并捣实，使柱子插筋下段和钢筋网片的位置基本固定，然后再对称浇砼，砼应分层连续浇完成。对浇灌好的基础底板及时进行覆盖和保温养护，养护期14天，并做好测温工作。基础及挡土墙回填前，按设计要求应对外壁砼面做防水防腐处理。6.3.3独立基础及挡土墙、筏板抗渗施工要点独立基础、筏板及挡土墙砼，设计要求为防水砼，抗渗等级S6。为此特采用下列有效的施工技术措施，以期达到独立基础、防水底板及砼挡土墙的防水施工质量要求。采用商品砼要严格按以下要求控制商品砼的进场。（1）材料选用水泥宜选用不低于42.5级的普通硅酸盐水泥，每立方米砼的水泥用量不得少于300公斤，水泥使用前要进行复试，合格后方可使用。砂子采用含泥量小于2%的中砂，石子选用含泥量小于1%的540连续级配的石子。为保证砼的抗渗质量，基础、防水底板及挡土墙砼应通过试验掺入8%（水泥重量）ULB微膨胀剂及适量的高效减水剂，并以此确定防水砼的施工配合比。抗渗等级应比设计要求提高一级。（2）模板支设挡土墙结构所用模板要求拼缝严密，不漏浆。固定模板的螺栓应加焊止水环，以免从螺栓与砼粘接缝隙向外渗水，止水环焊缝必须满焊。模板表面要平整，模板内严禁有积水，模板内的杂物必须清理干净。以保证砼表面光洁。（3）砼浇筑砼配料必须按重量比准确称量。砼在运输中不得漏浆和离析，如出现离析，必须进行二次搅拌。砼入模振捣时，应避免漏振、欠振和超振，砼分层振捣时其间隔时间不应超过1.5h。砼浇筑的自落高度不得超过1.5m，如超过1.5m时应用串筒、滑槽下料，以免砼出现离析。挡土墙砼不能同时浇筑时，可留水平施工缝，水平施工缝要留设在距基础板面高度不小于300mm处的墙体上。按规范要求施工缝处应预埋钢板止水带。在施工缝上二次浇筑砼前，要将施工缝处的砼表面凿毛，清除浮粒和杂物，用水冲洗干净，保持湿润，再铺上一层3050mm厚的1：1水泥砂浆，方可进行挡土墙砼的浇筑。（4）砼养护砼浇筑后应及时覆盖浇水养护，砼结构拆模时间不宜过早，拆模时砼强度必须达到设计强度的70%以上。砼养护时不得少于14d。6.4框架剪力墙结构主体工程6.4.1 施工顺序弹线柱、剪力墙钢筋连接绑扎柱、剪力墙钢筋支柱、剪力墙模板浇筑柱、剪力墙混凝土支楼盖梁、板模板绑扎楼盖梁、板钢筋浇筑楼盖梁板混凝土养护上层放线重转下道工序及穿插维护墙施工。施工方法：主要包括钢筋绑扎、支模板、砼浇筑三大部分，内墙维护墙配合穿插施工。6.4.2柱模板安装、拆除：6.4.2.1柱模板安装工艺流程：搭设安装架子吊装组拼柱模检查对角线、垂直度和位置安装柱箍安装有梁口的柱模板模板安装质量检查柱模固定。6.4.2.2柱模板安装方法：将柱子的四面模板就位组拼好，每面带一阴角模或连接角模，用U形卡正反交替连接。使柱模按给定柱截面线就位，并使之垂直，对角线相等。用定型拉箍固定，楔块到位，销铁插牢。对模板的轴线位移、垂直编差、对角线、扭向等全面校正，并安装定型斜撑或将一般拉杆和斜撑固定在预先埋在楼板中的钢筋环上。检查柱模板的安装质量，最后进行群体柱子水平拉杆的固定。6.4.2.3柱模板拆除：分散拆除柱模板时应自上而下，分层拆除。拆除第一层时，用木锤或带橡皮垫的锤向外侧轻击模板上口，使之松动，脱离柱砼。依次拆下一层模板时，要轻击模板边肋，不可用橇棍从柱角橇离。拆除的模板及配件用绳予绑扎放到地下。分片拆除柱模时，要从上口向外侧轻击和轻橇连接角模，使之松动，要适当加设临时支撑，以防整片柱模倾倒伤人6.4.3剪力墙模板安装、拆除：6.4.3.1工艺流程：安装前检查 安窗洞口模板 一侧模板就位 安装斜撑 安装穿墙螺栓 吊装另一侧模板 安装穿墙螺栓及斜撑 调整模板平直 紧固穿墙螺栓 固定斜撑 与相邻模板连接。6.4.3.2墙体模板安装：检查墙模安装位置的定位基准面墙线及墙模板的编号，符合图纸要求后，安装窗洞口模板及预埋件等。将一侧预拼装墙模板按位置线吊装就位，安装斜撑或使用其他工具斜撑，调整模板与地面成75，使其稳定座落于基准面上。安装穿墙螺栓或对拉螺栓和套管，使螺栓杆端向上，套管套于螺杆上，清扫墙体内的杂物。用上述同样的方法吊装另一侧模板，使穿墙螺栓穿过模板并在螺栓杆端戴上扣件和螺母，然后调整两块墙模板的位置与垂直度，与此同时高速斜撑角度，合格后，固定斜撑，紧固全部穿墙螺栓的螺母。模板安装完毕后，全面检查扣件、螺栓、斜撑是否紧固稳定，模板拼缝及下口是否严密。6.4.3.3剪力墙模板拆除：单块就位组拼墙模先拆除墙两边的接缝窄条模板，再拆除背楞和穿墙螺栓，然后逐次向墙中心方向逐块拆除。整体预组拼模板拆除时，先拆除穿墙螺栓，调节斜撑支腿丝杠，使地脚离开地面，再拆除组拼大模板端部接缝处的窄条模板，然后敲击大模板上部，使之脱离墙体。6.4.4楼盖梁、板模板安装、拆除：6.4.4.1梁模板安装工艺流程：弹出梁轴线及水平线并复核搭设梁模支架予组拼模板检查安装梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装梁侧模板安装侧向支撑或对拉螺栓检查梁口、符合模板尺寸与相邻模板连接。6.4.4.2楼板模板安装工艺流程：搭设支架安装纵横木楞调整楼板的下皮标高铺设模板检查模板的上皮标高、平整度等。6.4.4.3梁、板模板安装：在柱子砼上弹出梁的轴线及水平线，并复核。安装梁模支架时，若首层为土壤地面，应平整夯实，并有排水措施。铺设通长脚手板，楼地面上支架立杆宜加可调支座，楼层间上下支座应在同一平面位置。梁的支架杆一般采用双排，间距600900为宜；板的支架立杆采用满堂红式支设，立杆纵横间距9001200mm。支柱上的纵肋采用100mm100mm，横肋采用50mm100mm木方，支柱中间加横杆或斜杆连接或整体。 在支柱上调整预留梁底模板厚度，符合设计要求后，拉线安装梁底模板并找直。主梁底模板应少量起拱，如无设计要求时，起拱调试宜为1/1000。在梁模板上绑扎梁钢筋，经检验合格后，清除杂物，安装梁侧模板。用梁卡具或安装上下锁口楞及外竖楞，附以斜撑，期间距一般宜为600mm，当梁高600mm时，需要加腰肋，并用对拉螺栓加固，侧模上口要拉线找直，用定型夹子固定。复核检查梁模尺寸，与相邻梁柱模板连接固定；安装搂板模板时，在梁侧及墙模上连接阴角模，与楼板模板连接固定，逐步向楼板跨中铺设。楼板模板采用竹胶合板模板，并配合一些木模作为辅助模板，模板用满樘红支架支承。梁模板支完后可开始支板模，先搭设满堂红支架，立杆间距不应大于1600mm，立杆之间应加设水平拉杆，一般离地面200m处设一道，纵横向沿立杆高度每隔1500mm左右设一道，顶部设一道，在这一道上设9090方横木作为主龙骨，主龙骨间距为400mm，在横木上即可放置12mm厚防水竹胶合板。楼板底模板铺完后，用水平仪测量模板标高，并进行校正。6.4.4.4梁板模板拆除：先拆除支架部分水平拉杆和剪力撑，以便施工，然后拆除梁与楼板模板的连接角模及梁侧模，以使相邻模板断连。下调支柱顶托架螺栓后，先拆钩头螺栓，再拆下形卡，然后用钢钎轻轻撬动模板，拆下第一块，然后逐块拆除。对跨度较大的梁底模拆除时，应从跨中开时下调支柱托架，然后向两端逐根下调，先拆钩头螺栓，再拆下形卡，然后用钢钎轻轻橇动模板，拆下第一块，然后逐块拆除。不得用钢棍或铁锤猛击乱橇，严禁将拆下的模板自由坠落于地面。拆除梁底模板支柱时，应从跨中向两端作业。6.4.5楼梯模板安装、拆除：6.4.5.1楼梯模板安装：先立平台梁，平台板的模板以及梯基的侧板。在平台梁和梯基侧板上钉托木，将搁栅钉于托木上，搁栅下立牵杠及牵杠撑，其下垫通长垫板。牵杠应与搁栅相垂直，牵杠撑之间用拉杆相互拉结，然后在搁栅上铺设底板。底板纵向应与搁相垂直。在底板上划梯段宽度线，依线立面两侧的外帮板，外帮板可用夹木或斜撑固定。再在靠墙的一面和梯段中间设反三角木，侧面的反三角木两端与平台梁和梯基侧板钉牢，然后在反三角木与外帮板之间逐块钉踏板侧板。操作时要注意梯步高度要均匀一致。6.4.5.2楼梯模板拆除：拆除时应遵照先拆非承重模板后拆承重模板的原则。即先非承重的侧板，外帮板、踏步侧板等模板，最后楼梯平台底板、楼梯梁底板与楼梯段底板等承重模板。拆除过程不得用橇杠、铁锤猛拆猛砸，以避损伤模板和楼梯。6.4.6模板工程质量控制要点：模板及其支架必须具有足够的强度，刚度和稳定性；其支承部分应有足够的支承面积，如果安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。模扳接缝杜绝漏浆模板与砼接触表面应清理干净，并涂隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与砼接触处。梁、板模板应通过设计确定龙骨、支柱的尺寸及间距，使模板支撑系统有足够的强度及刚度，防止浇砼时模板变形。梁模板上口应有拉杆锁紧，防止上口变形。墙模板应根据墙体高度和厚度通过设计，确定纵横龙骨的尺寸及间距和墙体的支撑方法，角模形式。模板上口应设拉结，防止上口尺寸偏大。拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤砼表面。6.4.7钢筋加工制作：钢筋在现场进行加工制作，钢筋在制作时，横向和竖向较大直径钢筋采用现场冷挤压套管连接和直螺纹连接。本工程中钢筋直径20规格采用直镙纹连接，18钢筋采用氧气压力焊接。工艺流程：调直除锈下料、剪切弯曲成型检查6.4.7.1调直采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335级、HRB400级及RRB400级的冷拉率不宜大于1%。使用钢筋调直机时，每天工作前应先检查电气系统及设备，确认正常后方可试运