山东省济宁市恒兴金属结构有限公司钢结构工程产品技改项目竣工环境保护验收报告

山东省济宁市恒兴金属结构有限公司钢结构工程产品技改项目竣工环境保护验收监测报告建设单位： 山东省济宁市恒兴金属结构有限公司编制单位： 山东省济宁市恒兴金属结构有限公司 2019年8月建设单位(编制单位) 山东省济宁市恒兴金属结构有限公司 法 人 代 表： 杨兆然 （签字）项 目 负 责 人： 王福贵报 告 编 写 人： 王福贵建设单位(编制单位)： 山东省济宁市恒兴金属结构有限公司（盖章）电话编:272000地址:济宁高新区王因街道办事处驻地北600米 目录第一章 项目概况1第二章 验收依据32.1 建设项目环境保护相关法律、法规和规章制度32.2 建设项目竣工环境保护验收技术规范32.3环境影响报告表及审批部门审批决定42.4 验收执行标准4第三章 工程建设情况53.1地理位置及平面布置53.2建设内容53.3主要原辅材料及能源和技改前后产品方案及规模133.4水源及水平衡133.5生产工艺流程及产污环节143.6项目变动情况17第四章 环境保护设施184.1污染物治理/处置设施184.2其他环保设施214.3环保设施投资及“三同时”落实情况21第五章建设项目环评报告表的结论与建议及审批部门审批决定235.1建设项目环评报告表的结论与建议235.2审批部门审批决定23第六章 验收执行标准256.1废气执行标准256.2废水执行标准256.3噪声执行标准256.4固体废物执行标准26第七章 验收监测内容277.1环境保护设施调试效果27第八章 质量保证及质量控制288.1监测分析方法288.2监测仪器288.3人员资质298.4气体监测分析过程中的质量保证和质量控制308.5噪声监测分析过程中的质量保证和质量控制30第九章 验收监测结果319.1生产工况319.2环境保护设施调试效果31第十章 验收监测结论3610.1环境保设施调试效果3610.2工程建设对环境的影响38建设项目工程竣工环境保护“三同时”验收登记表40附件1:委托书41附件2:工况证明42附件3:环评批复42附件4:监测方案44附件5:检测报告45第一章 项目概况 2018年9月16日，企业自行组织了山东省济宁市恒兴金属结构有限公司年产钢结构工程产品18600吨建设项目环境影响报告书废水、废气竣工环境保护验收。2018年12月25日，济宁市环保局高新区分局对该项目的噪声和固废进行了竣工环境保护验收，验收批复文号为“济高新环验2018259号”。 山东省济宁市恒兴金属结构有限公司钢结构工程产品技改项目在原项目的基础上进行技术改造，本次技改项目在杆件车间新增一台通过式抛丸机、钢结构车间新增喷漆房一座（带烘干功能），本次技改产品产能不发生变化。山东省济宁市恒兴金属结构有限公司钢结构工程产品技改项目，位于济宁高新区王因街道办事处驻地北600米（厂区中心坐标：东经116.772862、北纬35.466965）。2019年1月，公司委托河南金环环境影响评价有限公司编制完成了 山东省济宁市恒兴金属结构有限公司钢结构工程产品技改项目环境影响报告表，2019年2月1日济宁市环保局高新技术产业开发区分局对该项目环境影响报告表进行了批复。山东省济宁市恒兴金属结构有限公司钢结构工程产品技改项目环评设计总投资为200万元，环保投资50万元。实际总投资为180万元，实际环保投资40万。本项目于2019年3月开工建设,2019年5月建设完成,目前主体工程、辅助工程及配套的环保设施等已经建设完成，运行状况稳定，项目已具备了建设项目竣工环保验收条件。本次验收范围与内容：对照本项目环境影响报告表及环保行政主管部门批复意见要求，核查项目的建设内容、建设规模以及各项环保治理设施建设完成情况。对环境影响报告表以及环保行政主管部门批复中提及的有关废水、废气、噪声和固体废物的产生、排放情况进行监测、统计。对于项目建成后，环境影响报告表及环保行政主管部门批复没有涉及的，但实际存在的污染物排放设施亦须实施监测。通过监测、检查，了解各个生产工段污染物的实际产生情况以及已采取的污染控制措施，评价分析各项措施实施的有效性；通过现场检查和实地监测，确定本项目污染物浓度达标排放情况和纳入污染物总量控制指标范围的污染物排放总量达标排放情况。2019年7月29日， 山东省济宁市恒兴金属结构有限公司，依据建设项目环境保护管理条例（1998年11月29日中华人民共和国国务院令第253号发布，根据2017年7月16日国务院关于修改建设项目环境保护管理条例的决定修订）和环保部关于建设项目环境保护设施竣工验收管理规定及竣工验收监测的有关要求，委托山东宜维检测有限公司组织人员对山东省济宁市恒兴金属结构有限公司钢结构工程产品技改项目厂区进行了现场勘查和资料核查，查阅了有关文件和技术资料，检查了污染物治理及排放、环保措施的落实情况，并编制了验收检测方案。2019年7月31日-8月1日，山东宜维检测有限公司对本项目有组织废气、无组织废气、厂界噪声进行了现场检测，并编制了编号为HJYS(2019)0801001的检测报告。 山东省济宁市恒兴金属结构有限公司按照建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类、建设项目竣工环境保护验收暂行办法（国环规环评20174号）的规定和要求，根据项目建设实际情况，在综合分析评价检测结果的基础上，编制完成了 山东省济宁市恒兴金属结构有限公司钢结构工程产品技改项目竣工环境保护验收监测报告。9第二章 验收依据2.1 建设项目环境保护相关法律、法规和规章制度(1)中华人民共和国环境保护法(2014年4月24日修订，2015年1月1日起施行)；(2)中华人民共和国环境影响评价法(2018年12月29日修订通过并施行)；(3)中华人民共和国大气污染防治法(2018年10月26日修订通过并施行)；(4)中华人民共和国水污染防治法(2017年6月27日修订，2018年1月1日起施行)；(5)中华人民共和国环境噪声污染防治法(2018年12月29日修订通过并施行；(6)中华人民共和国固体废物污染环境防治法（2016年11月7日修订）；(7)国务院关于修改建设项目环境保护管理条例的决定(国务院令第682号，2017年6月21日通过，2017年10月1日起施行)；(8)关于印发环评管理中部分行业建设项目重大变动清单的通知（环办201552号，2015年6月4日起施行）；(9)关于印发建设项目竣工环境保护验收现场检查及审查要点的通知（国家环保部 环办2015113号，2015年12月30日起施行）；(10)关于发布建设项目竣工环境保护验收暂行办法的公告(国环规环评20184号，2017年11月20日起施行)；(11)关于发布的公告，（生态环境部公告 2018年 第9号，2018年5月15日起施行）。2.2 建设项目竣工环境保护验收技术规范(1)建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类(公告 2018年 第9号2018-05-15发布)；(2)固定污染源监测质量保证与质量控制技术规范(试行)(HJ/T 373-2007，2008-01-01实施)；(3) 固定源废气监测技术规范(试行)(HJ/T 397-2007，2008-03-01实施)；(4)大气污染物无组织排放监测技术导则(HJ/T 55-2000，2001-03-01实施)。2.3环境影响报告表及审批部门审批决定（1） 山东省济宁市恒兴金属结构有限公司钢结构工程产品技改项目项目环境影响报告表（河南金环环境影响评价有限公司 ，2019年1月 ）；（2） 关于 山东省济宁市恒兴金属结构有限公司钢结构工程产品技改项目项目环境影响报告表的批复（济宁市环保局高新技术产业开发区分局 2019年2月1日）。2.4 验收执行标准验收执行标准来源于环评报告以及环评批复确定的标准，在环评文件审批之后发布或修订的标准、规范和准入要求等对已经批准的建设项目执行新规定有明确时限要求的，按新规定执行。特别排放限值的地域范围、时间，按国务院环境保护主管部门或省级人民政府规定执行，据此确定本次验收项目执行标准，主要包括以下污染物排放标准：（1）有组织废气执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2标准排放限值要求、山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB37/2376-2013）表2标准和挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业（DB37/2801.5-2018）表2标准要求。（2）无组织废气排执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值和挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业（DB37/2801.5-2018）表3厂界监控浓度限值要求。（3）厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB 12348-2008）中3类标准。（4）固体废物贮存执行一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB 18599-2001）及其修改单要求和危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)及修改单要求。第三章 工程建设情况3.1地理位置及平面布置3.1.1地理位置 山东省济宁市恒兴金属结构有限公司钢结构工程产品技改项目选址于济宁高新区王因街道办事处驻地北600米。厂区用地系租赁，本次不再增加用地，新增的设备在现有车间内布置。本项目所处位置地势平坦，原材料及产品运输便利。项目选址基本合理。项目地理位置见图3-1。3.1.2厂区平面布置公司厂区占地面积69.52亩（约46349m2），厂区内布置杆件生产车间、封头下料区、钢结构生产车间、封头生产车间、机加工车间、螺栓球生产车间、空心球生产车间、原料库、涂料暂存区、办公楼、食堂等区域。本技改项目在杆件车间布设1台抛丸机，在钢结构生产车间布置1处喷漆房，按照国家有关标准和要求，对建筑物、运输、管线进行布置，能配备较为完善的供电、供水、排水、通讯等基础设施。厂区平面布置见图3-2。3.1.3环境敏感目标根据环评批复卫生防护距离要求，本项目应在钢结构车间外设置卫生防护距离为100m。经现场勘查可知，距离本项目最近的敏感点在厂区北侧苏庄村，距离项目厂界的最近距离为330m，本项目废气污染物排放量较小，加上区域地形开阔，气象条件较好，有利于大气污染物的扩散，不会给周围大气环境及敏感点产生明显的不良影响，满足环境保护的要求。厂区周边敏感目标情况见表3-3。 表3-1 厂区周边敏感目标环境要素环境保护对象人口(人)方位距离（m）环境功能环境空气苏庄村650人N330环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准杨家庄505人N970寺上村2485人NE1380北沟153人E610陈家庄村168人E880魏庙村886人E1380郑坡村547人SE875韩坡村516人SE630孙楼村405人E1380陈庄村544人E1735高新区高中450人SE1225高新区第三小学580人SSE790前竹亭村1715人NE940后竹亭村1280人NE1060王因村2009人S1105西王因村432人SW1645前岗村548人SW1865后岗村742人SW1570 图3-1 项目地理位置图 项目所在地图3-3 本项目卫生防护包络示意图（1：30m） 图3-2 项目总平面布置图项目所在地图3-3 项目周边敏感目标分布沈家村3.2建设内容3.2.1项目工程概况项目工程情况一览表见表3-2。序号项目内容1项目名称钢结构工程产品技改项目2建设单位 山东省济宁市恒兴金属结构有限公司3建设地点济宁高新区王因街道办事处驻地北600米4项目性质技改5环评情况河南金环环境影响评价有限公司，2019年1月6批复情况济宁市环保局高新技术产业开发区分局，2019年2月1日7投资额实际总投资180万元，环保投资约40万元，环保投资占总投资的22.2%8环评设计规模不新增产能，杆件车间新增通过式抛丸机一台、机加工车间新增履带式抛丸机一台、杆件车间和钢结构车间各新建喷漆房一座9项目建设规模不新增产能，杆件车间新增通过式抛丸机一台、钢结构车间新建喷漆房一座10项目实际生产能力技改项目不新增产能11项目开工、竣工时间2019年3月开工建设，2019年5月建设完成12劳动定员、工作制度不新增员工，年工作日251天，8小时工作制13环保设施设计单位/14环保设施施工单位/表3-2 项目基本情况一览表3.2.2工程建设内容本项目工程包括生产车间、办公区、仓库等工程及废气处理设施，环评及批复建设内容与实际建设内容一览表见表3-3。表3-3 环评及批复建设内容与实际建设内容一览表序号工程组成原工程内容技改内容实际技改内容1主体工程包括机加工车间（710m2）、杆件生产车间（7448m2）、钢结构车间（5500m2）、封头及金属容器生产车间（2422m2）、空心球生产车间（800m2）、螺栓球生产车间（600m2）、封头下料区（1500m2）现杆件生产车间内有1处喷漆房、2台抛丸机，本次技改项目在杆件车间新增1处喷漆房、1台抛丸机；钢结构车间新增1处喷漆房；机加工车间新增1台抛丸机本次技改项目在杆件车间新增1台抛丸机；钢结构车间新增1处喷漆房2储运工程仓库占地200m2，共1层不变不变涂料暂存区占地26m2不变不变一般固废存放区占地660m2不变不变危废仓库占地85m2不变不变3公用工程给排水给水由厂区自备井供给，排水采用雨污分流制，雨水经雨水管道就近排入项目区外雨水管沟不变不变供暖办公室采暖采用空调不变不变供电附近供电管网接入，满足本项目要求不变不变4环保工程废水车间地面采用干式清洁方式，不进行地面冲洗，食堂废水经隔油池处理后和生活污水一同排入厂区化粪池，收集后外运沤制农肥；待项目区市政污水管网覆盖后排入高新区第二污水处理厂处理新增喷淋塔用水需要更换时，委托有处理能力的单位进行处理。喷漆房新增喷淋塔用水需要更换时，委托有处理能力的单位进行处理废气现有抛丸废气采用配套布袋除尘器处理后经15m高排气筒排放，共计3根（杆件生产车间1根、钢结构车间2根）；杆件车间切割粉尘采用脉冲滤芯除尘器处理后经15m高排气筒排放（1根）；杆件车间二保焊焊接工序烟尘经集气罩收集后通过脉冲滤芯除尘器处理后经15m排气筒排放（1根）；封头及金属容器车间焊接烟尘和切边粉尘经集气罩收集后通过脉冲滤芯除尘器处理后经15m排气筒排放（1根）；埋弧焊烟尘经自身配套的净化器处理后无组织排放；杆件车间喷漆房废气经水喷淋塔+活性炭吸附装置+光催化氧化装置处理后经过15m高排气筒排放（1根）；厂区2台天然气加热炉采用天然气，燃气废气经15m高排气筒排放（2根）；食堂油烟废气经集气罩收集后通过油烟净化器处理后由1根2.7m的排气筒排放（1根）。本次技改项目：2台抛丸机废气采用配套布袋除尘器处理后经15m高排气筒排放（2根）；2个新增喷漆房分别设置水喷淋塔+活性炭吸附装置+光催化氧化装置处理后通过15m排气筒排放（2根）。本次技改项目：1、杆件车间新增抛丸机废气采用配套布袋除尘器处理后经15m高排气筒排放；2、钢结构车间新增的喷漆房废气经水喷淋塔+活性炭吸附装置+光催化氧化装置处理后通过15m排气筒排放。噪声隔声、减震、降噪等措施。新增设备采取隔声、减震等措施新增设备采取隔声、减震等措施固废生活垃圾委托环卫部门处理；危废委托有资质单位处理；一般固废收集后外售。处理方式不变危废暂存间设置引风机+活性炭吸附处理装置本项目生产设备情况一览表见表3-4。技改增加设备一览表见表3-5。表3-4 本项目现有主要生产设备情况一览表序号技改前设备名称设备型号数量（台）所在车间1车床C6140/C61820杆件生产车间2数控火焰切割机G01-10033天燃气加热炉ZQMX-50024抛丸机（配套布袋除尘器）QZW-40015喷漆房（带烘干功能，配套水喷淋塔+活性炭吸附装置+光催化氧化装置1套）喷涂机型号GJZ-40016冲床HZJ1817二保焊机NB-500208剪板机Q11-13*25001钢结构车间9矫正机HYJ-600110抛丸机（配套布袋除尘器） QZW-400QH-1018211龙门埋弧焊机MZG-2*1000112压鼓机4.2*301封头、金属容器13卷板机2.5*1.5114旋压机4.2*25115埋弧焊机FHB-240010全厂16移动式焊烟净化器J2000m3/h3全厂表3-5 技改增加设备一览表环评批复建设情况实际建设数量序号增加设备名称型号数量（台套）1通过式抛丸机QP300112履带式抛丸机Q3210103杆件生产车间新增喷漆房（带烘干功能）38.4m8m3m，1个喷枪，调漆室与现有喷漆房共用（3m2m2m）104钢结构车间新增喷漆房（带烘干功能）38.4m8m3m，1个喷枪，调漆室3m2m2m113.3主要原辅材料及能源和技改前后产品方案及规模本项目原辅材料及能源消耗情况见表3-6。表3-6 本项目主要原辅材料及能源消耗一览表序号原辅材料现用量技改后用量变化情况备注实际用量1水性漆80t/a，杆件生产车间现有喷漆房使用80t/a0杆件生产车间现有喷漆房使用30t/a，新建喷漆房使用30t/a，钢结构车间喷漆房使用20t/a80t/a2钢丸3t/a4t/a+1t/a新增2台抛丸机使用4t/a厂区技改前后产品方案及规模情况见表3-7。表3-7 厂区技改前后产品方案及规模情况一览表序号产品名称原有产量（t/a）本项目完成后产量（t/a）技改前技改后实际建设情况1杆件80008000杆件车间现有喷漆房4000t/a在现有喷漆房处理，4000t/a在杆件车间新增的喷漆房处理因行情及生产需要G杆件车间暂时未新增喷漆房，杆件仍在原喷漆房进行喷漆2钢结构40004000杆件车间现有喷漆房均在钢结构车间新增的喷漆房处理均在钢结构车间新增的喷漆房处理3螺栓球20002000不抛丸、不喷漆增加抛丸工序，均不需喷漆增加抛丸工序，均不需喷漆4空心球20002000不抛丸、不喷漆增加抛丸工序，均不需喷漆增加抛丸工序，均不需喷漆5封头20002000不变，均不需喷漆不变，均不需喷漆6金属容器600600不变，均不需喷漆不变，均不需喷漆合计1860018600-3.4水源及水平衡3.4.1水源（1）给排水给水：厂区用水由厂区现有供水管网供给，其水质、水压、水量均能满足生产和生活的需要。本技改项目不新增员工，故不新增生活污水。本次新增一套水喷淋塔，喷淋塔用水循环使用，设备底部设有循环水箱。需定期补充新鲜水。喷淋塔用水循环使用（定期清理漆渣），循环到一定程度后需要更换，一年更换4次计，更换需用新鲜水约0.8m3/a 排水：排水采用雨污分流制，雨水经雨水管道就近排入厂区外雨水管沟喷漆工序新增喷淋塔循环用水定期更换，委托有资质的单位处置。项目水平衡图见图3-4。图3-4 项目水平衡图 单位：m3/a3.5生产工艺流程及产污环节现有项目生产工艺流程及产污环节：1、杆件生产工艺流程及产污环节：首先根据客户需求，将外购钢管裁剪成所需尺寸，利用抛丸机去除钢管表面的铁锈，再利用焊机将接口焊接成一体，送入喷漆室进行手工喷漆喷漆采用水性漆，喷漆后的工件在喷漆室内进行烘干，包装后入库待售。杆件生产工艺流程图见图3-5。图3-5 杆件生产工艺流程图及产物环节2、 钢结构生产工艺流程及产污环节：首先根据客户需求将外购钢板裁剪成所需尺寸，用抛丸机对钢板表面进行除锈，利用组立机将钢板拼接成H型，使用焊机对钢板进行固定，然后利用矫正机对H型结构进行校正定型，再用龙门埋弧焊机对接合处进行焊接，焊接后的钢结构送入喷漆室进行喷漆，喷漆后的工件在喷漆室内进行烘干，入库待售。钢结构生产工艺流程及产污环节见图3-6。图3-6 钢结构生产工艺流程及产物环节图3、 螺栓球生产工艺流程及产污环节：螺栓球生产工艺简单，根据设计要求，将外购钢球在车床上进行钻孔、攻丝等机械加工工序处理后，制成螺栓球，入库待售。螺栓球生产工艺流程及产物环节见图3-7。图3-7 螺栓球生产工艺流程及产污环节图4、 空心球生产工艺流程及产污环节：首先根据客户需求，将外购钢管裁剪成一定尺寸的圆形，送入天然气加热炉加热12h，然后在压力机上冲压成半球形，再利用车床进行边缘切坡口，最后将两个半球形拼接焊接成一体，制作成空心球，入库待售。空心球生产工艺流程及产污环节见图3-8。图3-8 空心球生产工艺流程及产污环节图5、 封头生产工艺流程及产污环节： 首先根据客户需求，将外购钢管裁剪成一定尺寸的半圆形，再将两片半圆形钢板拼接成圆形，接口处焊接固定，再在压鼓机上进行压型，利用旋压机对边缘进行圆边处理，最后通过切割机对边缘进行切坡口处理，制成封头，入库待售。封头生产工艺流程图见图3-9。图3-9 封头生产工艺流程及产污环节图6、 金属容器生产工艺流程及产污环节：首先根据客户需求，将外购钢管裁剪成一定尺寸，采用卷板机将钢板卷制成圆形，对接口处进行焊接，制成金属容器。金属容器生产工艺流程及产污环节见图3-10。图3-10 金属容器生产工艺流程及产污环节图3.6项目变动情况对照环境保护部关于印发环评管理中部分行业建设项目重大变动清单的通知（环办201552号）的总体要求，本次验收范围为 山东省济宁市恒兴金属结构有限公司钢结构工程产品技改项目所涉及的生产车间、生产设备、生产工艺及环境保护设施和辅助工程。本项目环评及批复阶段与实际建设情况对比未发现重大变更，本项目符合竣工验收要求。39第四章 环境保护设施4.1污染物治理/处置设施4.1.1废水本技改项目不新增员工，故不新增生活污水。本项目废水主要为喷漆废水，喷漆废水循环使用，定期更换后委托有处理能力的单位处理。4.1.2废气本项目废气主要有杆件车间新增抛丸机废气，钢结构车间新增喷漆废气，危废暂存间废气。废气治理情况详见表4-1，废气治理设施图片详见图4-1。表4-1 废气治理情况表排放形式废气名称来源污染物种类治理设施及排放去向环评要求实际建设无组织排放无组织废气抛丸、喷漆、等工序未收集废气颗粒物、VOCs无组织排放，加强车间通排风无组织排放，加强车间通排风有组织排放有组织废气抛丸颗粒物袋式除尘器处理后经15米高排气筒排放袋式除尘器处理后经15米高排气筒排放有组织排放有组织废气钢结构车间新建喷漆房颗粒物、VOCs喷淋塔+活性炭吸附+UV光解催化处理后经15米高排气筒排放喷淋塔+活性炭吸附+UV光解催化处理后经15米高排气筒排放有组织排放有组织废气危废暂存间VOCs经活性炭吸附处理后15米高排气筒排放经活性炭吸附处理后15米高排气筒排放抛丸工序除尘器喷漆工序喷淋塔喷漆工序UV光氧催化装置喷漆工序活性炭吸附装置喷漆房图4-1 废气治理设施图4.1.3噪声本项目噪声源主要为设备运行噪声，设采取基础减震、车间隔声、厂区距离衰减等措施。其正常生产过程可满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类区标准，对周围环境影响较小。4.1.4固体废物本项目固废主要是废钢丸及铁屑、废UV灯管，其中废钢丸及铁屑收集后外售给物资回收单位，废UV灯管委托有资质的单位处置。综上所述，固废处理措施较为得当，不会对周围环境产生二次污染，对周围环境影响较小。本项目固废处置情况见表4-2。本项目危废暂存间见图4-2。表4-2 固废处置情况表编号固体废物名称产生环节性质处置方式1废钢丸及铁屑生产一般固废收集后外售给物资回收部门2废UV灯管生产危险废物暂存于危废暂存间，委托有资质单位处理危险废物分类放置危废暂存间管理制度危废暂存间废气处理装置图4-2 危废暂存间4.2其他环保设施4.2.1环境风险防范设施在项目建设和运营过程中采取相应的安全技术、对策和措施，项目厂区管理应加强安全检查和安全知识教育，增强防范意识，防止火灾发生。建成后要有充分的应急措施，主要是针对突发事件如停电、火灾、恐怖暴力、自然灾害等发生时人群的疏散问题，并能够有足够并匹配的消防器材及备用应急电源。一旦发生意外，应立即采取应急预案，确保人群有处理突发事件的能力。4.2.2其他设施根据环评及审批情况，经现场勘查，根据国家环境保护环监1996470号排污口规范化整治技术要求（试行），项目在相应的废气排放口设置废气监测口，便于采集样品、计量监测和日常监督检查。4.3环保设施投资及“三同时”落实情况4.3.1环保设施投资落实情况本项目环评总投资为200万元，环评环保投资50万元。实际总投资180亿元，其中环保实际投资为40万元，占总投资的22.2%。各项环保设施实际投资情况详见表4-3。表4-3 环保设施实际投资情况表污染源环保设施名称总投资（万元）实际环保投资废气布袋除尘器1套，排气筒1根129水喷淋塔+活性炭吸附装置+光氧催化氧化设备1套，排气筒（15米）1根3526废水依托现有化粪池；生产废水委托处理费22固废固体废物分类收集，依托现有。-2噪声隔声、减震等11合计50404.3.2“三同时”落实情况本项目环保设施“三同时”落实情况详见表4-4。表4-4 “三同时”落实情况类别污染源污染物治理措施完成时间效果废气抛丸颗粒物袋式除尘器处理后经15米高排气筒排放申请验收前达标排放喷漆颗粒物、VOCs喷淋塔+活性炭吸附装置+UV光解催化处理后经15米高排气筒排放申请验收前达标排放危废暂存间VOCs活性炭吸附装置处理后经15米高排气筒排放申请验收前达标排放无组织排放颗粒物、VOCs车间通风申请验收前达标排放废水 本项目废水为喷漆废水，循环使用，定期更换，委托有处理能力的单位处理噪声生产设备、风机噪声隔声、减振装置隔声、减振装置申请验收前厂界达标固废危险固废废UV灯管危废仓库委托有资质部门处理申请验收前得到有效处理一般固废废钢丸及铁屑收集后外售雨污分流管网建设/雨污分流管网/申请验收前雨污分流第五章建设项目环评报告表的结论与建议及审批部门审批决定5.1建设项目环评报告表的结论与建议5.1.1总体结论 该项目符合国家产业政策，符合当地产业发展导向。项目所在区域内环境质量现状无重大环境制约要素，本项目采取的污染物治理措技术可行，措施有效。项目运营对环境影响小；项目运营期间严格管理，无重大环境风险。在认真落实各项污染防治措施，严格执行报告中提出的有关污染防治措施的情况下，对周围环境影响较小，从环保角度上讲，本项目是可行的。5.2审批部门审批决定根据济宁市环保局高新技术产业开发区分局关于 山东省济宁市恒兴金属结构有限公司钢结构工程产品技改项目环境影响报告表的批复，环评批复原文意见见附件3，环评批复落实情况对照见表5-1。表5-1 环评批复落实情况对照一览表批复要求落实情况结论落实“清污分流、雨污分流”及节水措施。项目喷漆废水循环使用，定期委托有资质的单位处理；企业应按照有关设计规范和技术规定，采取有效的防渗措施，防止污染地下水和土壤。 该项目落实了“清污分流、雨污分流”及节水措施，喷漆废水循环使用，定期委托有资质的单位处理。企业对厂区地面，排水管网等进行防渗处理。已落实优化废气处理方案，确保各类工艺废气的处理效率及排气筒高度等达到报告表提出的要求。抛丸粉尘经配置的袋式除尘器处理，增强喷漆房的密闭性，喷漆及烘干废气经喷淋塔+活性炭吸附+光氧催化处理装置处理后高空排放各排气筒高度不得低于15米。废气排放执行大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）表2二级标准、山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB37/2376-2013）表2标准和挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业（DB37/2801.5-2018)表2标准要求。抛丸粉尘经配置的袋式除尘器处理，增强了喷漆房的密闭性，喷漆及烘干废气经喷淋塔+活性炭吸附+光氧催化处理装置处理后高空排放各排气筒高度不低于15米。废气排放满足大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）表2二级标准、山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB37/2376-2013）表2标准和挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业（DB37/2801.5-2018)表2标准要求已落实做好固废的无害化处理。工艺废渣经收集后综合利用；生活垃圾由环卫部门集中清运处理；废UV灯管废活性炭等危险废物委托有资质的单位定期处理，并及时向环卫部门备案；企业应建设独立的危险废物贮存场所，设立危险废物标识，建立危险废物规范化管理档案。固体废物处置必须符合一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB 18599-2001）和危险废物储存污染控制标准（GB 18597-2001）。做好了固废的无害化处理。废UV灯管废活性炭等危险废物委托有资质的单位定期处理，并及时向环卫部门备案；企业建设了独立的危险废物贮存场所，设立了危险废物标识，建立了危险废物规范化管理档案。固体废物处置满足一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB 18599-2001）和危险废物储存污染控制标准（GB 18597-2001）。已落实选用低噪声设备，对主要噪声源采取加减震、消声、隔声装置等降噪措施，确保噪声符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB 12348-2008）3类标准。选用低噪声设备，对主要噪声源采取加减震、消声、隔声装置等降噪措施，噪声符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB 12348-2008）3类标准。已落实若项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺、拟采用的防治污染的措施发生重大变动，应当重新报批环境影响评价文件。本项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺、拟采用的防治污染的措施未发生重大变动。已落实项目需要配套建设项的环境保护措施，必须与主体工程同时设计，同时施工、同时投产使用；配套建设的环境保护设施经验收合格，项目方可投入生产或者使用本项目严格执行了三同时制度第六章 验收执行标准6.1废气执行标准根据环评批复要求以及现行的标准要求，有组织颗粒物满足山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB37/2376-2013）表2重点控制区标准要求，排放速率满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中表2二级标准要求；有组织VOCs排放浓度满足挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业（DB37/2801.5-2018）表2标准要求。无组织颗粒物排放浓度满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中表2中无组织排放监控浓度限值，无组织VOCs排放浓度执行挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业（DB37/2801.5-2018）表3标准要求。废气执行标准限值详见表6-1。表6-1 废气执行标准限值工序污染物最高允许排放浓度（mg/m）标准来源抛丸颗粒物10山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB37/2376-2013）表2重点控制区标准要求喷漆颗粒物、VOCs颗粒物：10；VOCs：50；山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB37/2376-2013）表2重点控制区标准要求。挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业（DB37/2801.5-2018）表2标准要求危废暂存间VOCsVOCs：50无组织废气颗粒物、VOCs颗粒物：0.5；VOCs：2.0；大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值；挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业（DB37/2801.5-2018）表3标准要求6.2废水执行标准 本项目废水为喷漆废水，循环使用，定期更换，委托有处理能力的单位处理，不外排。6.3噪声执行标准厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中3类标准，标准限值见表6-2。表6-2 噪声执行标准限值标准来源类别标准限值 dB（A）昼间夜间GB12348-20083类65556.4固体废物执行标准本项目一般工业固体废物处理措施和处置方案满足一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）及修改单要求。危废严格按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及修改单要求。第七章 验收监测内容7.1环境保护设施调试效果7.1.1废水本项目废水为喷漆废水，循环使用，定期更换，委托有处理能力的单位处理，不外排。7.1.2废气7.1.2.1有组织排放1、有组织废气监测点位及监测因子等设置情况2019年7月31日-8月1日期间，有组织废气监测点位及监测因子等情况见表7-1。表7-1 有组织废气监测一览表废气名称监测点位监测因子监测项目监测频次及周期有组织废气新增抛丸工序排气筒 颗粒物排放浓度排放速率3次/天监测2天钢结构车间喷漆房处理设施排气筒颗粒物、VOCs危废暂存间废气VOCs7.1.2.2无组织排放1、无组织废气监测点位及监测因子等设置情况无组织废气监测点位及监测因子等设置情况见表7-2。表7-2 无组织废气监测一览表监测点位监测因子监测项目监测频次及周期厂界上风向（参照点）1个厂界下风向（监控点）3个颗粒物、VOCs排放浓度4次/天，监测2天7.1.3厂界噪声监测1、噪声监测点位及监测因子情况2019年7月31日-8月1日期间，噪声监测点位及监测因子情况见表7-3。表7-3 噪声监测一览表编号监测点位监测项目监测频次及周期1#北厂界等效连续噪声级（LAeq）昼、夜间各监测1次，连续2天2#西厂界3#南厂界4#东厂界第八章 质量保证及质量控制8.1监测分析方法 8.1.1废气监测分析方法废气监测分析方法见表8-1。表8-1 废气监测分析方法类别监测项目分析方法及依据检出限有组织废气颗粒物HJ 836-20171.0mg/mVOCsHJ 38-20170.07mg/m3无组织废气颗粒物GB/T 15432-1995及其修改单0.001mg/m3VOCsHJ 604-20170.07mg/m38.1.2噪声监测分析方法噪声监测分析方法见表8-2。表8-2 噪声监测分析方法分析项目分析方法方法依据检出限单位噪声工业企业厂界环境噪声排放标准GB 12348-2008/dB（A）8.2监测仪器8.2.1废气监测仪器废气监测仪器详见表8-3。表8-3 废气监测仪器一览表仪器设备名称仪器设备编号仪器溯源有效期BSA224S分析天平A1611SP0232019.11.5GC-7800气相色谱仪A1611SP0452020.5.30CPA225D 分析天平A1611SP0202019.11.58.2.2噪声监测仪器噪声监测仪器详见表8-4。表8-4 噪声监测仪器一览表仪器设备名称仪器设备编号备注AWA6228多功能声级计A1611HJ1482019.11.14AWA6221A声校准器A1611HJ0092020.5.198.3人员资质参与本次验收监测的人员都具备了丰富的工作经验和专业技术能力，现场采样人员均持证上岗。8.4气体监测分析过程中的质量保证和质量控制为了确保本次废气监测数据具有代表性、可靠性和准确性，在监测过程中对全过程包括布点、采样、实验室分析、数据处理等各环节进行严格的质量控制。具体要求如下：（1）废气监测质量保证按照国家环境监测技术规范、环境空气监测质量保证手册和固定源废气监测技术规范的要求与规定进行全过程质量控制。（2）验收监测中及时了解工况情况，确保监测过程中工况负荷达到额定符合的75%以上；根据相关标准的布点原则合理布设无组织监测点位，确保各监测点位布设的科学性和可比性；监测分析方法采用国家有关部门颁布的标准分析方法，现场采样人员和监测人员必须经过考核并持有合格证书；监测数据严格实行三级审核制度。（3）尽量避免被测排放物中共存污染物因子对仪器分析的交叉干扰；尽量保证被测污染物因子的浓度在仪器测试量程的有效范围内。监测质量保证和质量控制按照HJ 819-2017 排污单位自行检测技术指南 总则的相关要求进行。8.5噪声监测分析过程中的质量保证和质量控制监测质量保证和质量控制按照HJ 819-2017 排污单位自行检测技术指南 总则的相关要求进行。1、优先采用了国标监测分析方法，监测采样与测试分析人员均经国家考核合格并持证上岗，监测仪器经计量部门检定并在有效使用期内。2、测量时传声器加设了防风罩。3、测量时无雨雪、无雷电，测量时风速小于5m/s，天气条件满足监测要求。4、监测数据和检测报告执行三级审核制度。5、采样、测试分析质量保证和质量控制。声级计在测试前后用标准声源进行校准，测量前后仪器的灵敏度相差不大于0.5dB，满足要求。监测期间噪声监测仪校准情况见表8-5。表8-5 噪声仪器校验表日期噪声仪型号仪器测量前校正值dB(A)仪器测量后校正值dB(A)差值允许差值dB是否达标2019年7月31日（昼）AWA6228+多功能声级计94.093.90.10.5是2019年8月1日（昼）94.093.80.20.5是第九章 验收监测结果9.1生产工况监测公司于2019年7月31日-8月1日对企业生产工艺有组织废气、厂界无组织废气、厂界噪声进行了现场采样监测。监测期间对各生产装置生产负荷记录进行查验，汇总情况见表9-1。表9-1 监测期间生产负荷核查情况监测日期产品名称实际产量设计产量负荷比2018-7-31杆件28.731.9（t/d）90201