兴锦嘉园一标段住宅楼附着升降脚手架专项施工方案.doc

兴锦嘉园一标段住宅楼附着升降脚手架专项施工方案一、主要编制依据1中华人民共和国建筑法2中华人民共和国安全生产法主席令第70号（2014年8月31日）3安全生产许可条例国务院397号令4危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号 5建筑施工工具式脚手架安全技术规范(JGJ202-2010)；6建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)；7建筑施工安全检查标准（JGJ 592011）；8建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）；9根据建筑结构荷载规范（GB50009-2012）10建筑施工安全技术统一规范（GB50870-2013）11建筑施工升降设备设施检验标准（JGJ305-2013）12施工现场临时用电规范（JGJ46-2005）13建设工程施工现场消防安全技术规范（GB50720-2011）14建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）15钢结构设计规范（GB50017-2003）16混凝土结构设计规范（GB50010-2010）17冷弯薄壁型钢结构技术规范（GBJ50018-2002）18密目式安全立网（GB16909-97）19建筑安装工人安全技术操作规程（TCG101-2007）20特种设备安全监察管理条例（国务院令第549号2009年）21钢管脚手架扣件（GB15831-2006）22建设工程安全生产管理条例（国务院令393号2003年）、23建设工程施工现场消防安全技术规范（GB50720-2011）24钢丝绳（GB8918-2006）25中华人民共和国特种设备安全法主席令4号（2013年1月1日）26兴锦嘉园项目工程图纸二、工程概况1、分项工程概况兴锦嘉园1栋、2栋、8栋工程项目，位于昆明市呈贡新区，该工程为一类高层建筑剪力墙结构，耐火等级为地上一级，抗震设防烈度为八度，设计使用年限50年，周边无高压线，场地空旷，运输道路通畅。为满足施工防护及保障施工安全避免发生高空物体坠落打击事故发生，根据工程具体情况，采用重庆钢星XS2010B型附着式升降脚手架对该工程进行施工防护，由重庆钢星建筑工程有限公司云南分公司负责升降脚手架的施工。本工程标准层均为3.0米，1栋、8栋地上均为26层，从第3层开始搭设升降脚手架，上升至屋面层，下降至3层拆除，布置26个机位。2栋地上26层。从第3层开始搭设升降脚手架，上升至屋面层，下降至3层拆除，布置24个机位。3栋共布置76个机位。机位与分组、施工电梯等开口端悬挑长度不大于2米。本工程平均机位间距为4.45m，最大机位间距6.3米，搭设高度14.9m。本工程搭设升降脚手架为双排脚手架，由48mmX3mm的钢管和扣件组成，架体搭设8步架，架体宽度730mm，每步架高1800mm，纵距1500mm，7步双排，高12.6m，1步单排，高1.8m在每步架990mm处搭设扶手杆，架体总高14.9m（含水平桁架高0.5m）本工程每栋楼在架体首层布置卸料平台，卸料平台从升降首次提升后开始安装固定使用，每层使用时报监理方共同验收合格方可使用。施工现场内上下交叉作业多，对升降架的防护要求严密。在架体上升超过15层后，在相应楼层搭设水平防护挑棚，以防护无升降架覆盖的楼层有物体成抛物线向外坠落造成物体打击事故。2、施工要求和技术保证2.1基本规定（1）根据建筑结构荷载规范（GB50009-2012）和建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）对风荷载的规定，风荷载对高层建筑施工用外脚手架影响，可将脚手架作为以连墙杆为支座的连续梁，经计算可知只要连墙杆能起到支座作用，则风荷载引起的弯矩是很小的，根据高层建筑施工手册提供的数据，在标准风载作用下，脚手架杆件内产生的应力，尚未达到杆允许应力的 1100，一般可忽略不计。 （2）雪荷载对脚手架的影响：由于下雪天及积雪时，一般不进行施工，脚手架上的施工荷载减少，而雪停止再继续施工时，又要先消除积雪后方可施工，故不进行雪荷载的计算。 （3）由于脚手架是临时的工程，其所用材料、机具、设备属周转性质，陈旧的及有破损的钢管、扣件及机具在拆下保养期间，进行更新或维修，因此不再进行疲劳计算。2.1.1 施工要求：1、根据施工图纸制定“升降脚手架专项施工方案”，并报工程监理公司审批，同意后按专项施工方案施工。2、已按材料计算单的要求准备好升降脚手架搭设所需的材料。3、如施工图纸发生变更，如变更位置影响升降脚手架的搭设或升降，须多方协商重新制定合理的施工方案。4、模板和支承系统与水平桁架内侧之间的距离应保持在150mm以上，以免升降时影响架体和建筑结构安全。5、制作升降脚手架上水平防护所用的木跳板、木层板（不得使用小块木胶板拼凑而成）必须材质良好，满足施工需求，翻板上严禁站人和堆放其他物体。6、架体安装完成后，将协调监理公司等有关人员进行检查验收，并在“附着升降脚手架现场搭设完毕自检及项目验收表”签署意见，合格后报政府安全监管机构审查验收，同意后方可使用。7、脚手架每次升降前，专业工长应安排人员提前拆除附着支承处模板，拆除妨碍升降的所有障碍物，清除架体上的杆件、扣件、模板、混凝土等建筑材料和垃圾，非升降脚手架操作人员必须撤离架体；升降前应检查架体总体工况，填写“附着式升降脚手架升降前检查记录表”，经专业工长或监理工程师同意后方能进行升降作业。8、脚手架每次升降完成后要经过检查验收，并填写“脚手架升降后检查记录表”，经专业工长或监理工程师同意后方能使用。9、升降脚手架进行组装、升降、拆除作业时，禁止工作人员上下交叉作业。应在架体下方划出安全区域，设立围栏和警戒标志，并派专人把守，严禁一切非操作人员入内。10、严格按照专项施工组织设计及附件进行管理和施工作业。11、禁止下列违章作业：1模板支承系统与架体相连；2利用升降脚手架堆放、吊运物品、推车、拉结吊装缆绳；3任意拆除结构件或松动连接件；4拆除或移动架体上的安全防护设施；5起吊物料碰拦或拉扯架体；6其他影响架体安全的作业。2.2 附着升降脚手架体系要求2.2.1附着升降脚手架平面布置（见图一）（1）架体最底部采用水平桁架，提升机构处采用竖向主框架。水平桁架上部与竖向主框架之间采用48普通钢管架搭设，立杆的水平间距1500mm；架体平面宽度750mm（内外排立杆中心距）；架体距建筑结构的间距450mm以内。（2）塔吊附墙不能与提升机构发生干扰。在塔吊附墙处，架体最底部的承力主框架在此断开，架体立杆和提升机构要避开附墙支撑。外架在升降至附墙时，停止升降，先增加一道横杆（斜杆）加固，再将障碍横杆（斜杆）拆除，爬架升降过后，应立即恢复所拆横杆（斜杆），升降时应设专人看守，专人负责解除和搭设，确保升降安全和支架整体性。塔吊处架体加固见图十三（3）根据提升机位的在建筑物上布设的不同位置，其附着支撑的安装及剪力各有不同。如剪力墙等部位机位安装见图二，无檐板且附着支撑大于450的机位安装见图三，有檐板的机位安装见图四，阳台处机位安装见图五。（4）主体施工时，施工电梯应在脚手架的下方，最大行程以其顶部距脚手架底部3m以上为宜。工程进入外墙装修时脚手架在该部位断开，断面应加设“三”字型小斜杆。（5）钢平台的搭设位置在架体搭设时根据需要与施工方协调确定，应考虑搭设在相邻提升点水平距离较小处。钢平台在使用状态下其必须与外架脱开，所有荷载必须传至建筑物上。2.2.2脚手架立面布置（1）主框架：是架体的主要承力构件，垂直安装在承力桁架上，并按方案设计高度搭设。（2）提升点处架体全高高度14.9m。架体步高 1.8 m，共7步架（另加扶手）。（3）剪刀撑：剪刀撑与外立杆固定在4-6根之间，每道剪刀撑宽度不小于4跨，用扣件与立杆扣接，夹角应在45-60之间；剪刀撑连续搭设至顶。（见图七）（4）护栏：每步架体在外排高度为0.9m处搭设防护拦杆。（5）架体上部悬臂高度：架体上部悬臂部份高度不得大于6米。与楼层必须做水平拉结，拉结的水平距离不超过4.5m。2.2.3提升机构立面布置（1）提升横梁：是提升架体的承力构件，也是主框架的起点。（2）安全防坠落装置：安装在附着支撑上。当提升设备失重时，可自动顶入防坠杆内，产生制动，阻止架体坠落。（3）导轮装置：焊接在附着支撑前端，左右各一组（每组两个导轨），将主框架导向槽纳入两组导向轮中，是架体的防倾覆装置。2.2.4系统组成及工作原理附着升降脚手架由几大部分组成：竖向主框架，水平桁架，附着支撑装置，架体，同步升降系统。（1）竖向主框架 以48mm3.2mm钢管为腹杆，焊接成强度大、刚度好的主框架标准节，标准节之间用螺栓连接。导向槽与附着支撑装置上的导向轮组相配合，起导向防倾作用；两导向槽间焊有防坠杆，它与附着支撑装置上的防坠和固定斜撑杆相配合，起固定脚手架和防坠作用。这样，主框架通过设在建筑物上的附着支撑装置，将荷载传给建筑物。（2）水平桁架 以48mm3.2mm，钢管50mm50mm3mm的矩管为上弦杆和50mm50mm3mm的矩管为下弦杆，32mm3.0mm钢管为腹杆焊接成强度、刚度都好的片式桁架，直接承受相邻主框架之间架体传递的荷载，并通过支座传给主框架。支承框架长度做成4.5m、3m、1.5m四种长度。（3）附着支撑装置 由于附着支承结构是将脚手架部分与建筑物之间连接的主要中间连接机构，并集五大功能于一身，包括：1）架体在工作状态时将全部架体荷载传递到建筑物上；2）作为防倾装置的固定支座，起到防倾导向作用；3）作为防坠装置的固定支座，起到防坠辅助功效；4）还是架体运行时提升设备的固定支座，确保架体安全正常运行的作用；所以，为保证以上各大功能的可靠性，附着支承结构必须设计成一个强度够大、刚度够好、稳定牢固的结构件。为此，我们采用了12mm钢板制作附墙支座的底板。在底板上开设长160mm的条形孔，孔径为40mm，附着支座安装时，通过30的穿墙螺栓穿过条形孔和建筑物上的预留孔洞，将附墙支座固定在建筑物上。在附墙底板的正面采用多块不同厚度的钢板组合成一个立体的悬臂梁体系。在悬臂梁下方，为保证悬臂受力的稳定性，还采用厚20mm的钢板根据不同长度要求切割成不同规格的三角形支撑板。并采用焊接方式与悬臂梁形成整体受力。确保附着支承结构的强度和刚度。（4）架体 脚手架为双排脚手架，由48mm3.2mm的钢管和扣件组成，架体宽度750mm，立杆间距1500 mm，每步架高1800mm，整个脚手架双排架高7步，顶部单排架高1800mm，在每步架900mm处搭设扶手杆。架体总高14.9m（含水平桁架高0.5m）。在架体第1、4、7步架共铺设3步脚手板，可满足主体结构施工时2层同时作业、外墙装饰施工时3层同时作业。脚手架外立面用密目式安全网封闭，底部用木方脚手板、10mm竹胶板（或九夹板）加密目式安全网进行封闭。底部离墙间隙用10mm的竹胶板（或九夹板）封闭，外架升降时拆除，到位以后恢复。（5）电动葫芦升降设备 用DHT电动葫芦的额定起重量为7.5吨，单台净重约85Kg。每台葫芦都以电动操纵，电动则完成升降过程的自动运行。（6）同步控制系统 为保证提升架运行的同步性，我司特采用盘式制动电机式电动提升机和同时启动控制箱来达到同步的目的。当多台电动葫芦同时启动时，其电机自身的误差非常小，符合规范要求。为确保其多台同时启动，总控制箱采用一键式同步启动方式，从而达到同步的目的，详见同步升降控制系统。 2.2.5安全防护 （1）脚手架底部封闭：脚手板采用50100短木方和15厚夹板铺设，木方间距小于500 mm，长度不小于1100 mm，用16号铁丝捆绑在大横杆上，木方捆绑牢固，不滑动；在木方上铺设一道兜网；再将夹板用铁钉钉牢在木方上，脚手板要满铺、严密，对接要平整，严禁有探头板。所有木方、夹板必须质地良好，不得有腐烂变质。（2）翻板：用多层板、用铁丝、铁钉制作翻板，翻板为活动构件，升降时翻开，静止施工作业时盖好，并有一定的搭接长度。（3）脚手板：在架体第1、4、7步架共铺设3步脚手板，每张脚手板下应不少余3根小横杆且应均匀设置，脚手板用16号铁丝捆绑在小横杆上，捆绑牢固，不滑动。脚手板要满铺、严密，对接要平整，严禁有探头板。所有脚手板必须质地良好，不得有腐烂变质。（4）踢脚板：在1、4、7步架体底端安全网外侧脚手架外排立杆内侧铺设踢脚板，踢脚板高度不小200mm。用铁丝固定于立杆上，且牢固不松动。（5）立面封闭：架体外排大横杆内满挂密目式安全网，用铁丝固定于横杆、立杆上，安全网之间搭接宽度不小于300mm，安全网满足安全施工防火要求，与脚手架固定牢固，封闭严密、绷紧。（6）钢丝网防护：用铁丝固定在横杆、立杆上封闭严密绷紧。三、施工计划1、施工进度计划以现场实际工程进度为准，为了保证附着升降脚手架的使用安全，达到施工进度要求，制定相关各阶段的施工计划。附着升降脚手架组装进展计划为了保证附着升降脚手架的安全及使用质量，我公司技术指导人员将全过程督导班组进行安装。由于外架是附着在建筑结构上，所以外架的工期以主体结构工期为依据。（按主体5天施工一层楼计算）。组装时，每栋一般需投入劳动力12人左右，组装进度保证满足主体施工要求。架体提升计划外架在搭设完后，根据总包方主体施工要求，脚手架的升降以满足主体施工进度为准，其它外架的安装工作与项目的其它工序可同时交叉作业，不影响其它工种施工，每提升一层的操作时间为1个工作日，劳动力投入6-8人。架体下降计划装饰施工阶段即为外架下运行阶段。根据现场施工进度，以4层楼为一个周期，待外架防护的4层楼外墙装饰施工全部完毕后，分两天下运行4层，因外架为分片运行，所以不会影响工期。外架拆除在外墙装饰施工全部完成后，即可开始拆除外架，外架拆除一般需要8-12天时间。2、材料与设备计划2.1物资准备 钢结构设备计划：根据施工图纸首先编制附着升降脚手架施工方案，根据施工方案及安全技术措施提供附着升降脚手架需要的钢结构件，在车间加工或改制完成后，进场时根据施工进度分批支至现场组装。专用设备清单名称规格单位数量备注滑道主框架XS-2010-B套761.5m片1003.0m片240导向座个228花篮螺杆M30套48卸料平台用螺杆M30400套228垫片100mmX100mmX10mm张456螺帽个912电动葫芦7.5T台76葫芦线3X1.5+1根76连接线3X2.5+1根76手柄3X2.5+1套3小电箱个76主控箱灭火器套3含主线、接插线检验工具扭力板手，尺子、线坠、接地电阻摇表套各1周转材料计划：根据施工方案，计算出整个外架大约所需各种材料数量，在外架进场前全部准备完毕（钢管、踢脚板等需油漆）并整齐堆放在方便塔吊吊运的地方，也可根据施工进度分批或分类准备各种材料。周转材料清单（以下计划为每栋楼用料）序号材料名称规格数量备注1钢管48306m1300根4m400根3m500根2.4m600根1.3-1.5m300根1.0-.2m2500根2扣件十字扣6000个转动扣1200个直接扣1000个3木层板15mm900mm1800mm500张4安全网（符合有关规定）1.8m6m(2000目)250张5封底层板及斜挡板1m2m(厚10-20)260m26PVC管（国标）40mm300根壁厚2mm7踢脚板（刷分色油漆）200mm8mm240m8封口胶50mm宽140m9木方50100mm250根10铁丝16#、18#50kg11铁钉1.8寸30kg12油漆（三峡）18kg/桶30桶13释料剂18kg/桶50桶14钢丝网20m/卷60卷15形预埋环 （1）材料准备 根据工程所需材料及设备分析和施工进度计划的要求，编制材料计划，为施工备料，确定堆放场地及组织运输提供依据。（具体数量见周转材料清单） （2）构（配）件和制品加工准备 根据脚手架构造体系要求，对构（配）件和制品进行加工。（具体数量见成套设备清单）（3）脚手架施工机具准备 租赁或订购施工机具，并对机具进行检查验收。 2.2施工现场准备1) 为脚手架设备组装清理场地，准备脚手架搭设的相关材料。2) 为脚手架搭设提供并安排好吊装设备。四、施工工艺技术1、技术参数架体高度：14.4m架体宽度：0.75m架体支承跨度：6.3m 折线5.4 m施工荷载：主体施工3kN/m2,2层作业。装修施工2kN/m2,3层作业。同步性能：相邻提升点间升降差30mm整体架最大升降差80mm防坠装置制动距离80mm2、工艺流程和施工方法2.1附着升降脚手架系统安装安装步骤为：水平桁架组装搭设辅助架安装水平桁架安装竖向主框架第1、2步架搭设设置连墙杆脚手板踢脚板安全网第3步架搭设安装第一道附着支撑加大斜杆安全网踢脚板第4、5步架搭设安装第二道附着支撑拆除辅助架底部封闭最后两步半架搭设安装第三道附着支撑踢脚板安全网铺设电源线安装提升设备（进入运行阶段）。2.1.1预埋孔的安装（1） 机位的预埋孔设在边梁上，每个机位按设计位置中心线正对导轨中轴线处预埋一根预埋管。由于建筑物楼层间梁的平面位置有变动，预埋孔的位置应以建筑物柱心为标准确定。（2）预埋孔平面位置要求按图一确定，误差要求见下图。（3）预埋管立面位置为该层楼板下表面以下100mm，误差要求见下图。预埋管采用40的PVC管（强度不低于B型），预埋孔偏差不大于15mm。（4）每个机位各楼层预埋孔中心线在水平面上的投影与设计位置的误差：左右不大于15mm。（5）预埋管采于打孔方式穿插于墙体之间，以免浇灌砼时被震歪或移位。2.1.2水平桁架的组装将片式的水平桁架配件用长短腹杆组装成长方体形，并根据平面图上的布置再组装成相应的长度。水平桁架的组装图见图八，配件组装方式见局部示意图1。2.1.3辅助平台的初期安装辅助平台挑出建筑物边的宽度根据平面图上相应部位附着支撑长度确定（即支撑长度+架体宽度+200 mm的操作空间），斜撑钢管的间距不大于1500 mm且必须加防滑扣件。具体形式见图九。2.1.4 水平桁架的安装水平桁架的安装是附着式升降脚手架安装质量的关键一步，安装必须调平，须严格控制水平度、 垂直度和离墙距离。具体步骤为：根据平面图所标注的长度将水平桁架吊装到相应位置根据平面图所标注的离墙距离校正水平桁架的位置并固定（见图九）用钢管将水平桁架转角部位进行连接加固（见图十）2.1.5竖向主框架的安装竖向主框架底节与水平桁架相连接的支座采用提蓝式固定方式与水平桁架相连接，并将水平桁架上的脚手架荷载通过挂板传递给主框架，再通过附着支承结构将全部架体荷载传到建筑物上，起到安全稳固作用。接下一节主框架时必须将已安装的主框架校垂直，垂直度要求不超过千分之四。2.1.6架体的搭设采用48普通钢管、标准扣件搭设，所有材料质量要符合有关脚手架材料质量规定，不允许使用明显弯曲、压扁、裂纹、严重锈蚀等缺陷的钢管。安装要求如下：(1)架体小横杆距墙面300mm，内外排立杆中心750mm ，立杆纵距1500mm，步距为1800mm。(2)相邻立杆接头要错开，不得在同一步架内，以保证架体整体刚度，立杆轴向偏差小于20mm。(3)不同横杆两端高度差不允许超过50mm，相邻提升点处横杆累积高差不超过20mm。(4)已搭设的架体超过允许偏差时，应调整合格后才能安装下一步架。所有扣件在使用前须清洗加油一次，搭设时扣件紧固力矩为40-65N.m。(5)架体搭设应与结构施工保持同步，防护栏杆高出施工楼面1.2-1.8m，架体搭设完毕前，应与每层建筑物建立临时连墙杆，按垂直方向每层设置。水平方向4m设置一处，要错开布置。并与架体同步搭设。(6)在每个转角处向两侧搭设小斜杆，倾角45度-60度之间，且需成对设置。外排剪刀撑搭至架体顶端，倾角45度-60度之间，剪刀撑两端用旋转扣件与脚手架立杆扣紧，在其中部还必须有扣接点，剪刀撑与剪刀撑之间一定要互相平行，接头处不得少于三个旋转扣件且搭接长度不小于1米。(7)在架体搭设的同时，按要求铺设脚手板、挡脚板、安全网。(8)普通钢管脚手架搭设步骤为：里立杆外立杆大横杆小横杆防护栏杆脚手板安全立网踢脚板。（9）内排横杆离墙体距离较大处应加固并剪力（见图十一、十二）。2.1.7附着支撑的安装(1)各机位所需附着支撑具体长度见平面图。(2)在安装第一道附着支撑时，需上拉杆剪力的不得将顶板受力。(3)需上拉杆的附着支撑，有檐板的部位采用内拉板，其他的采用外拉板。拉杆上好后应旋紧花篮螺栓使顶板充分受力。2.1.8电缆、电控柜、电葫芦的安装(1)电缆的布置要求，配电系统采用三相五线制的接零保护系统，从控制室开始沿两边架体铺设至分片处，电缆线应铺设在第三步竹跳板下，以免受到冲击造成意外。电缆长度要考虑增加提升一层的长度。(2)电控柜要求：电控柜采用可靠的接零保护措施，须设漏电保护装置、交流主电源总线、五芯线进入控制台前必须加设保险丝及电源总闸。(3)电动葫芦的安装要求：所有电葫芦在安装前必须检查，安装时，必须检查链条是否翻转、扭曲，防止卡链。接通电源后必须保持正反转一致，在使用过程中换接电源线，亦必须保持正反转的绝对一致，以通电试机为准。同步提升误差不得大于50mm。(4)电控柜、电葫芦外壳按要求接零保护。防坠装置附图说明顶杆防坠落示意图本产品所采用的防坠落装置，由升降荷载决定防坠装置是否处于自锁状态和打开状态，在上升工况下，利用了单向棘爪防坠原理，使用导轨上的防坠杆来拨动防坠块来打开防坠落装置来实现架体的上升。当防坠杆与防坠块脱开时，防坠块回位使产品处于自锁状态，实现架体的下降。当有的机位出现失载现象时，防坠机构在内部复位弹簧力的情况下，使装置回复到自锁状态。该防坠落装置有效克服了国内同类产品的不足，具有优点：（1）上升工况时，采用单向棘爪原理，架体始终处于防坠状态。（2）下降工况时，利用荷载的状况和防坠机构的联动装置，实现架体的多点同时防坠；（3）防坠装置的联动机构处于封闭状态，能有效防止建筑垃圾、雨水等对防坠机构的影响，从而确保防坠装置的有效性。5、竖向主框架设置多点连墙附着支承，每个连墙附着支承既起导向、防倾作用又能独立承受架体荷载，并设有独立的防坠装置。其中任何一个附着支承失效，架体都不会发生倾翻或坠落。6、承力结构可靠，传力简单明晰。该架体荷载的传力顺序为：2.2 附着升降脚手架的升降脚手架上升工艺流程图。上升完毕封闭离墙间隙、封闭架体分片断开处调整防坠杆使其受力升降到位后在脚手架顶部双排架处打临时连墙杆开始滑升到位后调整吊点水平拆除架体分片断头封闭材料、临时连墙杆、离墙间隙封闭材料电工按要求放置好控制柜，接好葫芦电缆线，调试葫芦正反转，将葫芦链条下降到位并使各吊点受力转运电动葫芦并按安装图挂好电动葫芦，然后挂好防跳钢丝绳各小组安装附着支撑及防坠防倾装置，并再次按要求全面 检查升降机构、受力体系及架体上升前班组开会交底，由主管或领班通报外架目前状态，特殊部位及特殊状况的操作要求和注意事项，按小组分派工作运行到位检查验收运行到检查验收脚手架下降工艺流程 下降前班组开会交底，由主管或领班通报外架目前状态，特殊部位及特殊状况的操作要求和注意事项，按小组分派工作各小组拆除并安装附着支撑及防坠防倾装置，并再次按要求全面检查升降机构、受力体系及架体转运电动葫芦并按安装图挂好电动葫芦，然后挂好防坠钢丝绳电工按要求放置好控制柜，接好葫芦电缆线，调试葫芦正反转，将葫芦链条上升到位并使各吊点受力拆除架体分片断头封闭材料、临时连墙杆、离墙间隙封闭材料到位后调整吊点水平开始下降下降到位后在脚手架顶部双排架处打临时连墙杆调整防坠杆使其受力封闭离墙间隙、封闭架体分片断开处下降完毕（1）升降操作总要求是：责任到人，人员到位，各尽其职，各负其责。（2）参加提升操作的施工人员必须经过培训，进行安全、技术交底。（3）升降前检查：检查所有扣件结点有无松动现象，所有螺纹连接处螺母是否拧紧，所有障碍物是否拆除，临时连墙杆是否解除，导轨是否垂直，安全防坠落装置是否完好，起动是否灵敏。（4）预紧电动葫芦链条以吃力为准。葫芦不允许有链条扭曲、翻链现象。（5）确认系统正常、障碍物清除后，操作人员按分工就位，在现场指挥人员的统一指挥下进行升降操作。脚手架的运行指令只能由现场管理人员或领班一人下达,运行过程中遇紧急情况任何人均可终止脚手架的运行。（6）升降过程中的检查：检查架子高度变化，检查支架是否有明显变形，葫芦运转是否正常，链条有无翻链、扭曲现象，支架与提升机构相对运动中，是否有刮、碰现象，保持升降同步性。有报警应停止升降，排除故障方能继续运行。架子提升到位后，调节花蓝螺栓将附着支撑上的顶板受力。盖好翻板。（7）提升加固完毕后，投入使用前，应进行下列检查：1)检查各受力附着支撑能否有效传力。2）所有扣件是否紧固。3)所有螺栓连接处螺母是否紧固。4)检查底部防护是否到位。2.3升降架的使用使用注意事项（1）管理人员必须对架体进行严格检查后方能投入使用。（2）主体施工阶段允许有2层作业层施工，每层最大允许施工荷载3KN/m2。外墙装饰施工期间允许有3层作业层施工，每层最大允许施工荷载2KN/m2。（3）搭设钢平台时，必须采取卸荷措施，使用过程中钢平台上只能放置一吊材料，其荷载不能超过800公斤。（4）使用时只能作为操作架，不得作为外墙模板支模架。（5）严禁利用脚手架吊运重物，在架体上推车，在架体上拉结吊装缆绳。（6）严禁任意拆除提升脚手架部件和穿墙螺栓，起吊构件时碰撞或扯动外架。（7）外架不得超载使用，不得使用集中荷载。2.3.1 架体的维护保养为了保证升降脚手架的正常使用，消除事故隐患，应定期对升降脚手架进行维护和保养。本工程维护保养责任人为何兵负责，王强负责验收。1、每浇筑一次工程结构混凝土或完成一层外装饰，应及时清理架体上、设备上、构配件上的混凝土残渣、尘土等建筑垃圾，每次升降前，施工班组应逐一检查附着支承内的防坠装置，发现问题及时整改。2、升降动务设备、控设备应每月一次进行维护保养，其中升降动力设备的链条、钢丝绳等应每升降一次就进行一次维护保养，环链电动提升机加注润滑油。3、螺纹连接件应每月一次进行维护保养，每完成一个单体工程，应对脚手杆件及配件、升降动力设备、控制设备、防坠装置进行一次检查、维修和保养，检查钢配件的锈蚀情况，若有需除锈，必要时应送回厂家检修。4、附着升降脚手架的各部件及专用装置、设备均应制定相应的报废制度，标准不得低于以下规定：焊接件严重变形或严重锈蚀时即应予以报废；穿墙螺栓与螺母在使用1个单体工程后、或严重变形、或严重磨损、或严重锈蚀时即应予以报废；其余螺纹连接件在使用2个单体工程后、或严重变形、或严重磨损、或严重锈蚀时即应予以报废；动力设备一般部件损坏后允许进行更换维修，但主要部件损坏后应予以报废；防坠装置的部件有明显变形时应予以报废，其弹簧件使用1个单体工程后应予以更换。2.3.2 特殊部位施工工艺1、塔吊附着处升降工艺升降脚手架在塔吊附着处应按“升降脚手架通过塔吊附着处示意图”搭设：脚手架在塔吊附着处的跨中采用杆件连接。架体通过塔吊附着时，每次只能拆除一步架的杆件，当架体通过后，立即恢复已拆的杆件，恢复好后再拆除下一步架体的杆件，按此方法循环，直至升降完毕。需要特别注意：当拆除最底部架体时，必须将该处架体垃圾清理干净，操作人员必须系好安全带。2、架体与施工电梯位置的处理在施工电梯开口处应按“施工电梯处架体开口示意图”搭设架体。附着升降脚手架与施工电梯之间互不关联，并保持安全间距300mm，端口处按架体外立面一样密封。电梯口立面的封闭每步架必须设置扶手栏杆，并在架体中心加设立杆。并且扶手栏杆同横向水平杆一样离墙距离为300mm，立面用密目安全网封闭。3、卸料平台位置架体的处理卸料平台开口在架体第1步架扶手杆至第3步架下玄杆，其宽度为1800mm。在卸料平台处应按以下示意图搭设架体。4、分组断口位置架体的处理架体立面须用钢管“Z”字形连接同时在架体内靠内外排对悬挑段斜拉加强处理。2.4附着升降脚手架的拆除1、外架施工方准备工作由于拆除工作施工位置分为建筑物顶上拆除和建筑物下部拆除，距地面均有一段距离（特别是在建筑物顶上拆除），为保证施工安全，外架施工方应对参与此拆除工作的人员作精心组织准备：必须有一名具有拆除经验的管理人员到场指挥；1.1、外架施工方应根据拆除方案，在进行拆除工作前同施工现场进行全面协调，落实折除的具体工作，确保拆除顺利、安全。1.2、外架拆除前，清理架体的提升设备，电控设备等，避免出现拆除时物件坠落或损坏提升设备。1.3、对架体进行层层加固，特别是断口处，保证架体拆除时的稳定。1.4、因架体拆除防止物件、垃圾向下坠落，在拆除和吊装工作时必须有专人指挥在场的情况下进行，建筑物周边必须设置警戒线.2、 施工现场应配合的工作2.1、施工现场的塔吊及专业指挥人员必须全程配合拆架吊运材料。2.2 、因该工程所处位置特殊，四周人流量特大，因此，施工现场在拆除期间应负责作好四周离建筑物十m外的警戒工作，应有醒目的安全警戒标志和警戒线。2.3、外架在拆除前，施工现场首先应作好自身建筑物内的清理工作，特别是建筑物临边，并对架体内的建筑垃圾，从上到下进行全面进行清除，防止拆除时因无防护网而向下部坠落物件。2.4、施工现场在外架拆除前应指定合理的材料堆码场，以便相互单位设备吊装运输，从而节省人力、物力和时间。2.5 施工电梯部位到顶爬架拆除。3、外架拆除步骤（1）拆除前的准备工作（清除垃圾、设置警戒）（2）拆除提升架提升系统（3）拆除架内水平防护跳板（4）拆除提升架上部脚手架架体安全网（5）同步拆除提升架上部脚手架（6）拆除竖向主框架导轨时必须每层增设加固连接杆减力（7）拆除第二道支承钢梁（8）同步拆除安全防护网和脚手架（9）拆除竖向主框架导轨（10）拆除支承桁架上部脚手架钢管（11）采用钢管在支承桁架下部对桁架进行加固（12）拆除第一道支承钢梁和固定拉杆（13）以安装时吊装为依据，将提升架支承桁架吊运到地面安全位置（14）将地面上的支承桁架解体（15）清收现场未运完的小件物料。 4、拆除安全注意事项：4.1 参加拆除人员必须持证上岗、配带安全带、安全帽、防滑胶鞋，着装干净利落。4.2 参加拆除人员的工具应作检查，防止在施工中出现断裂的现象。工具应安全有效地进行携带。4.3 参加拆除人员严禁喝酒，严禁工作时打闹，多人作业时相互间应统一协调指挥。4.4拆除脚手架全过程中严禁任何人员向下抛丢一切物品。4. 5外架拆除人员在拆除外架时,堆放在外架上的材料应及时吊开。4.6遇天气恶劣，刮风下雨等雷雨天气不得进行拆除施工。4. 7吊装工作应服从专业指挥人员的安排，保证吊装安全。3、检查验收3.1材质要求 （1）本脚手架所需钢构件、钢管及螺栓均采用Q235材质并达到国标要求的材料。（2）密目安全网要求必须为合格产品；3.2检查与验收脚手架的检查与验收应严格按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 130-2011）与建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）及建筑施工工具式脚手架安全技术规范JGJ202-2010标准所列项目和施工方案要求的内容进行检查。(1)安装完毕运行前的检查与验收:主要由安装单位、施工单位、监理单位联合进行。按照相关规范要求所列项目和施工方案要求的内容进行检查。(2)运行前的检查与验收:临时附墙杆是否拆除、有无障碍物、设备是否完备、各受力杆件安装是否到位、架体上的建筑材料及垃圾是否清理干净等。(3)运行后的检查与验收: 临时附墙杆是否加好、封闭是否严实、设备是否遮盖防尘、各受力杆件是否完备且充分受力等，详见检查验收附表。五、施工安全保证措施本公司的附着升降脚手架从设计、制作、安装、升降、使用、拆除、维护整个过程，始终贯彻“安全第一、预防为主”的指导思想，严格遵守国家的法律法规和专项施工方案及安全操作规程，通过各种控制、检查、验收等手段，确保施工过程中架体无倾翻、坠落、重伤、死亡等重大安全责任事故的发生。1、组织保障（1）贯彻“安全第一，预防为主,综合治理”的方针。（2）施工人员必须是专业架子工，并持证上岗。（3）升降操作安全注意事项：1)要作到四不升降：下雨、五级以上大风不升降；视线不好时不升降；没有进行升降前检查时不升降；分工、责任不明确时不升降。2)升降作业作好周密劳动组织。3)在升降作业时应设警戒线，任何人员不得在警戒线内走动。4)施工现场较大时，应配置足够的步话机，加强通讯联系。5)升降作业时，不得有任何人员在架体上施工作业。6)提升点升降操作人员应基本固定。7)在遇有六级以上大风天气时应与建筑结构加固。（4）遵守吊拉式脚手架的安装要求、提升要求和拆除要求，杜绝违章使用行为。（5）提升机构和提升系统每次提升前检查一次，如有部件损伤应有及时更换。（6）严格执行安全教育制度和技术交底制度。未经提升脚手架安全操作规程教育和交底的人员不准上岗作业。各级领导管理人员要对职工生命负责的态度去严格要求，严格管理，认真抓好安全工作，搞好安全设施。（7）外架班组进入施工现场的人员必须戴安全帽，系好安全带。（8）防火消防措施：安全网必须符合安全部门规定的阻燃安全网，支架上必须配备足够的灭火安全器材，成立义务消防队。（9）建立完善的施工安全保障体系。施工安全保障体系2、质量保证(1)本公司通过多年的施工实践，积累了丰富的应用技术和施工经验，具备了研发、生产、安装大型建筑机械的能力，制定了企业标准，并通过了IS0900l-2000质量体系认证，制定并完善了各项规章管理制度，使本公司的产品在设计、生产制作质量上得到了保证。(2)架体安装完成后，公司将组织相关技术专业人员进行自检，合格后，报总包单位、专业监理工程师验收，并在“附着升降脚手架现场搭设完毕自检及项目验收表”签署意见，合格后报政府安全监管机构审查验收，同意后方可使用。(3)附着升降脚手架升降、使用过程中在以下三个方面进行控制：附着升降脚手架在升降前应检查验收，验收合格后，方可进行升降作业。架体升降作业完成后，必须对架体进行一次全面的检查，检查合格后，填写“附着式升降脚手架升降后检查记录表”，经总包单位专业工长或专业监理工程师签字同意后，方可使用升降脚手架。升降过程中，必须设置现场总指挥，负责整个升降过程的控制，所有施工人员必须服从现场总指挥的指令，并按专项施工方案和安全操作规程作业。3、安全注意事项在实施架体安装、升降、拆除时，应严格执行附着升降脚手架安全技术操作规程和国家有关安全施工法规的相关规定，作好安全工作。对于本工程应注意以下事项：(1)架体安装、升降或拆除时，由总承包单位负责在架体的下方划出安全区域，禁止人员上下交叉作业，清除架上的杂物如模板、钢管、扣件、建筑垃圾等，架体上不得有除升降作业人员以外的其他人员。架体上的操作人员必须戴安全帽、穿防滑鞋、系好安全带。(2)吊装设备和材料时，现场操作人员必须服从塔吊指挥人员的指挥，防止意外事故的发(3)架体操作人员必须经过专业培训，取得相应资格后持证上岗。(4)严禁酒后作业。(5)架体搭设完毕试运行后，经验收合格并取得使用登记证方可交付使用。(6)应对总承包现场技术负责人或专业工长及搭、拆、升、降的操作人员进行安全技术交底，严禁任意拆除和损坏架体结构或防护设施，严禁超载使用，严禁直接在架体上将重物吊放或吊离。(7)架体与建筑物之间的护栏和支撑物，不得任意拆除。(8)不允许夜间进行架体升降操作。(9)施工过程中，应经常对承重构件进行检查，如出现锈蚀严重，焊接异常等情况，应及时维修或更换。4、危险源辨识及控制措施(1)附着升降脚手架的危险源应从防倾、防坠，同步提升、限载四个方面来辩识危险源，危险源辩识出后应对隐患进行排除并制定应对措施，如下表：序号重要危险因素作业活动可能事故目标指标管理方法防范措施负责人1外架坠落搭拆、运行坠落伤人毁物严禁坠落采用XS-2010-B型防坠装置2外架倾覆搭拆、运行架体倾覆严禁倾覆采用XS-2010-B型防倾装置3外架运行不同步运行架体变形同步运行采用XS-2010-B型同步装置4外架超载运行架体倾覆垮塌严禁超载采用XS-2010-B型PLC控制系统(2)附着升降脚手架的危险源从安装与拆卸及保养两个方面来辨别危险源，如下表：作业活功潜在的危险因素可能导致的事故危害等级风险控制措施爬架安装与拆卸无施工方案或方案不能指导施工坍塌5施工前应编制施工方案，并经审核后方可施工材料使用不当坍塌4检查；监控；验收*构架连接设计不合理，附着支撑结构强度、个数不足；无防坠装置坍塌2安装前对设计的合理性进行评价：验收；监控没设置水平剪刀撑或设置不当坍塌4检查；验收；监控升降过程中人员材料未撤走坠物伤人3升降前应做好各方面检查施工现场存在上下同时作业的危险人体伤害4操作层要满铺脚手板；检查爬架使用，维修与保邪脚手架的防护存在缺陷，存在落物与人员的危险物体打击3底部兜底要严密防止物体坠落，经常性检查维护非操作人员擅自拆除脚手架的设备与承压力杆件坠落人体伤4经常性检查，发现隐患及时整改拉接件不足或被拆除坍塌4加强现场监控，及时补充和完善维修与保养过程出现交叉作业高坠3作好隔层防护措施*附着式整体和分片提升坍塌检查；验收；监控备注： 1*标注为重大危险源以上所有危险源控制措施均应包括教育及技术交底，列表中省略。5、升降架特别重点安全事项导座式升降脚手架在使用、升降全过程中都要重点注意以下几项升降架特别重点安全事项：(1)提升系统必须可靠。具体指应重点注意以下内容：安装提升上吊挂件处的建筑结构承载能力必须满足承力要求和安装尺寸要求，否则必须有公司技术部门批准的专题方案后，方可继续施工，已拉裂或有损伤的预留孔严禁再做为安装提升上吊挂件的附墙螺栓孔使用；所有上吊点必须采用设计定型的钢制吊挂件，严禁采用钢丝绳替用；下吊挂点必须按设计要求进行安装，与导轨主框架有可靠的钢制构件连接；提升用电动葫芦必须有出厂合格证书，应选用7.5t电动葫芦，升降期间应按要求维护保养，电动葫芦所有升降承重构件：吊钩、链条、承重销等，在每次升降前都要仔细检查，发现有损伤拉裂和裂纹的必须维修合格后方可使用，严禁电动葫芦带故障工作；提升机构的安装连接及架体构架间的相互连接必须按设计要求正确连接和牢固可靠。防坠装置严禁人为失效和减少。(2)升降架操作人员必须是经过现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则(GB5036)考核合格的专业架子工。(3)上岗人员须定期体检，合格者方可持证上岗；对操作人员还须经常进行体格检查，凡患有高血压、心脏病等不适宜高空作业者或酒后人员，不得上岗操作。(4)操作人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。(5)作业层上的施工荷载须符合设计要求，不得超载；荷载必须均匀堆放。不得将模板支架、缆风绳、卸料平台等固定或连接在升降架上；架上升降时架体上活荷载必须卸掉和与架体需要解除的约束必须提前拆开等。(6)遇五级(含五级)以上大风和大雨、大雪、浓雾和雷雨等恶劣天气时，禁止进行升降和拆卸作业。并应预先将架体采取加固措施。夜间禁止进行升降作业。(7)升降架在升降及使用阶段，严禁拆除下列部件：防坠、防倾装置：双管吊点上抗滑扣件及导座上的定位扣件；主节点处的纵、横向水平杆。(8)附墙导向座在使用过程中不得小于3个，升降过程中不小于2个。直线布置的架体的支承跨度不应大于7.0m，折线或曲线布置的架体支承跨度不应大于5.4m；上下两导座之间距离不小于2.8m；端部