贺州市城东新区公租房建设工程施工组织设计.doc

一、 施工组织设计 5第一章 总体概述5第一节 工程概述5第二节 施工条件5第三节 工程特点5第四节 工程需要解决的关键性工作和技术难题5第五节 重点解决工程关键性工作和技术难题的措施6第二章 施工部署6第一节 工程管理目标6第二节 施工组织机构6第三节 施工部署7第四节 施工顺序8第五节 各项主要指标控制8第三章 各分部分项工程主要施工方法及关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案9第一节 总体施工顺序安排9第二节 测量放线9第三节 土方开挖施工方法10第四节 回填土方工程施工方法11第五节 主体工程施工方法11第六节 装修工程施工方法20第七节 门窗工程施工方法29第八节 脚手架工程施工方法33第四章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施及违约责任承诺34第一节 施工进度计划34第二节 各阶段进度的保证措施34第三节 违约责任承诺36第五章 质量保证与承诺37第一节 质保组织机构37第二节 施工现场质量控制39第三节 工序质量控制40第四节 劳动力组织41第五节 质量保证制度41第六节 保证工程质量的总体措施41第七节 分部分项工程质量保证措施43第六章 拟投入的主要施工机械设备表50第七章 劳动力计划表54第八章 施工现场平面布置及施工道路平面56第一节 材料准备56第二节 劳动力组织准备56第三节 现场平面布置57第四节 施工用电及用水57第五节 施工机械准备57第九章 地下管线及其他地上地下设施的加固措施58第十章 安全生产施工保证措施59第一节 组织机构59第二节 安全生产教育59第三节 特种作业人员的管理59第四节 现场安全保卫及防火防爆措施59第五节 预防自然灾害的措施（防雷、防暑降温、防洪）60第六节 施工安全技术措施60第十一章 文明施工保证措施63第一节 组织机构63第二节 现场布置要求63第三节 现场地面、道路、排水设施63第四节 现场卫生、用电、消防64第五节 现场材料堆放要求64第六节 施工机械、机具及用电管理要求64第七节 施工作业面要求65第八节 办公室、生产区环境卫生要求65第九节 现场宣传与人的精神面貌要求65第十节 减少噪音污染及防扰民措施66第十一节 环境保护措施66第十二章 施工用水用电计算67第一节 施工用水67第二节 施工用电68第十三章 水电消防等安装施工方案69第一节 施工程序和主要施工方法69第二节 保证工期、质量技术措施72第三节 保证安全、文明施工措施74第十四章 环境保护措施75第一节 建立环保监督、监测75第二节 噪声、振动75第三节 施工期废水排放、弃碴76第十五章 施工协调管理77第一节 与设计单位间的工作协调77第二节 与监理师工作的协调77第三节 协调方式78第十六章 工程保修承诺和措施78附图表.80附表一 拟投入本工程的主要施工设备表.80附表二 拟配备本工程的试验和检测仪器设备表.82附表三 劳动力计划表83附表四 计划开、竣工日期和施工进度网络图84附表五 施工总平面图85附表六 临时用地表86二、拟分包计划表.87三、项目管理机构.881、项目管理机构配备情况表.88 项目管理机构配备情况辅助说明资料89 附:管理人员上岗让复印件.902、项目经理（注册建造师）简历表.1133、项目技术负责人简历表126一、 施工组织设计第一章 总体概述第一节 工程概述贺州市城东新区公租房建设工程1#楼工程，建设地点位于贺州市太白湖片区，占地面积约为2029.17，总建筑面积约为21778，结构设计为地下一层，地上十八层，框架剪力墙结构。第二节 施工条件1、施工季节: 本工程计划在566天内(计划于2013年9月28日开工，2015年4月13日)完成合同规定的全部施工任务，施工的季节为全年四季。2、根据现场勘察，本工程场地三通一平已搞好，施工图设计已经完成。3、我公司具备了几十年的施工经验和管理技术，尤其在较大规模的建筑方面，有一整套的施工技术措施，机械装备、管理制度、各类专业技术员充足齐备，能保证工程可以优质、高速、如期地完成。4、iso14001质量管理和质量保证系列国际标准，在我公司已得到全面有效的运行，此标准的实行，是确保本工程实现优良、高速的保证。第三节 工程特点1、本工程总建筑面积21778。2、工程建设地点在贺州市，施工中对施工噪声、环境保护、文明施工、环境卫生等要求比较严格。第四节 工程需要解决的关键性工作和技术难题1、本工程设计平面相对比较规整，但施工过程中需要重复放线的工程较多，技术要求高。2、施工工作面大，施工平面布置、场地综合利用及协调工作要求高。3、施工工作面大，对施工安全工作要求高。4、施工工作面大，对施工进度影响大。5、工期紧、施工方案、技术手段高，要提高工作效率，提高机械化程度，保证优质、高速地完成施工任务。6、强化质量管理，杜绝工程质量通病。7、工期紧，工种交叉作业多，工序搭接要求紧凑，劳动力、材料、设备协调工作难度大。第五节 重点解决工程关键性工作和技术难题的措施1、垂直运输设备措施：使用2台井架解决周转材料、钢筋及机具等垂直运输；2、砼收缩开裂的防治措施：（1）本工程拟采用现浇混凝土；（2）在配筋率不变的情况下，减少钢筋直径，缩小钢筋间距；（3）根据结构部位，适当延长拆模时间；（4）砼中掺加uea膨胀剂，利用uea的补偿收缩作用，提高砼的抗裂能力。3、施工全过程，严格按iso9002质量体系标准进行质量跟踪把关，在施工过程中杜绝质量通病。4、大型施工机械采用先进可靠的进口设备；5、主体结构轴线和垂直度，采用激光经纬仪控制，楼地面平整度采用水平仪控制。6、按清水砼配制模板，并采用2400120018的优质七夹板作为楼板安装的模板。7、其它的措施详见施工方案，安全、质量、工期、文明等保证措施。第二章 施工部署第一节 工程管理目标1、质量目标：严格按照建筑安装工程质量检验评定标准来进行工程质量等级评定，确保工程质量达到招标文件规定的合格以上标准，并按优质工程施工。2、安全目标：杜绝出现重大的安全事故和火灾事故，工伤频率控制在0.8以内，确保安全达标。3、工期目标：按工程招标范围内的土建部分及水电安装工程内容全部施工完毕，计划从2013年9月至2015年4月，总工期为566天。第二节 施工组织机构为了高效、优质地完成本工程施工任务，我公司湖北省工业建筑总承包集团第三建筑工程公司各级领导研究决定，抽调管理经验丰富的职能人员和技术素质高的施工人员，组成强有力的管理班子和操作队伍进场实施。1、总部由经验丰富工程师担任项目主管，公司工程师主管技术质量和安全。2、现场由我公司的优秀项目经理担任。3、建立公司三层管理机构，即实行公司分公司项目经理部（详主要管理人员表）三层管理，实行统一领导，分级分权管理。对全局性、长远性和重大性的问题，实行统一集中讨论，由公司决策，而大量性、经常性、例行性工作则实行分权分级管理，将责任落实到人，这样便可以保证工程快速、优质、高效、安全地完成施工。4、项目内设立工程技术部、质量安全部、计划财务部、设备物资部、综合办公室五个机构，配备相应的管理人员，由项目经理统一领导，项目工程师（或项目总工长）协同配合，以项目班子为核心组建施工队伍，全面负责现场施工、技术、质量、安全和成本、安全和文明施工等各项控制指标和技术经济指标的实现。5、公司和分公司各职能部门，将为本工程提供优质高速的服务，从公司总部到现场项目班组建立起有效的质监体系和质保体系，严格按国家提倡的项目施工法，按iso9002标准强化现场管理，精心组织施工，实现创优工程目标。6、现场协调：现场协调设两级机构，第一级由业主、承包商及有关质检部门有关代表组成，定期或不定期举行协调会议，商议有关的工程资金、进度、质量、安全、文明施工及各方配合协调方面的原则性方针问题。第二级由项目经理及各施工管理人员组成，每周一次例会，协商解决施工过程中一些具体配合协调问题，确保工程施工顺利进行。第三节 施工部署本工程分土方、基础、主体结构（水电、防雷预埋等在主体施工中穿插进行）、室内外装修等主要施工阶段，施工过程中以主体结构及屋面工程为主要进度控制分部，通过平衡协调和调度，把各个施工阶段紧密地组织成一体，以确保总进度计划的实现。1、按照“先地下后地上，先土建后装修”的施工顺序组织施工，在基础回填土完成的同时完成室外各种管线工程的预埋，并将室外地坪填至道路路床标高，做好垫层。2、垂直运输采用1台塔吊和2台井架，负责运输本工程主体、装饰施工阶段的材料，其它水平运输场内采用人力手推车，场外采用汽车运输。3、由于现场建筑长度较长，要统观全局安排各种材料的堆场，搅拌场地、钢筋加工场、模板加工场及其它临时设施均在现场合理安排，加工好的钢筋直接在现场绑扎安装连接，主要柱受力纵筋(直径大于22时)采用电渣压力焊接，配备钢筋对焊机、钢筋电渣压力焊机若干台。4、梁模板采用木模，现浇楼板模板采用2400120018mm的大块胶合板（进场后作包边），配5080木方龙骨，支撑系统采用木支撑。5、水电、消防等管线的预埋工程在结构施工阶段随主体同时施工，不计入单独工期。第四节 施工顺序 1、本工程按投标工期为566日历天较紧，具体进度计划详按施工进度表。 2、按照“先地下后地上”，“先土建后安装”，“先主体结构后装修”的原则，本工程按招标内容其总的施工顺序为：土方开挖施工独立基础施工主体工程施工安装工程施工室外工程，其中各种管线预埋工程在上部主体工程施工中穿插进行，水电、防雷等安装工程配合装修进行。第五节 各项主要指标控制1、工程质量要求完全符合验收规范，一次交工验收合格率达到100%，优良率达到50以上（按竣工面积计）。2、注意安全生产，采取安全标准化管理措施，避免发生安全事故，安全验收达标。3、合理组织劳动力，按各阶段进度计划合理安排各种物资进场。4、要求成本降低率在3%以上。5、材料节约：水泥、钢材节约4%，木材节约3%。6、现场管理整齐有序，工完场清，做到文明施工。89第三章 各分部分项工程主要施工方法及关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案施工顺序：遵照“先地下后地上，先土建后安装，先结构后装饰”的原则，首先进行土方及基础的施工，主体施工阶段同时穿插室内外及地下各种管沟、坑、洞、水电管线的预埋施工，最后进入装饰阶段的施工，完成后全面清理交工。第一节 总体施工顺序安排塔吊和井架安装主体工程施工水电配合基础施工土方开挖复核定位放线临时设施平整场地本工程的总体施工顺序安排如下：砌筑装修屋面防水外架拆除室外总平收尾清理工程竣工验收交工第二节 测量放线1、标高传递：（1）、首先，根据甲方提供的水准基点，用水准仪引测定出现场的标高控制点，再根据此控制点现场定出0.000标高，将现场引测的0.000标识在工程周边稳固的地面桩或建筑上，然后利用标高控制点进行土方和基础施工过程中的标高施测和控制。（2）、利用标高控制点、用水准仪精确测定出标高引测点在建筑物边柱或外墙上。选几点较方便向上丈量的点作为0.000以上层的起始标高引测点。标高引测点的相对标高均统一采用0.50m。（3）、地面以上的结构标高引测采用钢尺向上引测，引测时，用钢尺沿垂直方向从标高引测点向上量至作业层，定出两点正（）米数的标高点，一点作后视，一点作校核，进行抄平，施测出其余各点以作为施工的依据。2、轴线测设：（1）、根据现场实际情况建立代用轴线或轴线平面方格控制网，形成的方格控制网作为楼层轴线控制的依据。（2）、在施工层楼板砼浇捣完毕后，将经纬仪分别架设在各主控轴线（代用轴线）控制点上，照准各相对应的轴线后视点，将轴线投测到楼板边缘或柱顶上。同法倒镜再标出一点，前后正、倒镜两点位置一致，若误差在允许范围以内时，则取其中点。（3）、在投测轴线的过程中，各主控制线和校核线要闭合或误差在允许范围时，即说明投测的轴线是正确的。若超过允许误差范围时，即要查明原因，并进行整改，必要时进行重测，以保证轴线投测的精度达到规范的要求。第三节 土方开挖施工方法本工程基础土方开挖采用机械和人工配合开挖，基础以白云岩层为持力层。本工程土方开挖深度不是太深，开挖时采用自然放坡开挖，开挖方法如下：1、土方开挖前，要摸清地下管线等障碍物，并应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。2、建筑物的位置和场地的定位控制线(桩)、标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须及时经过检验合格，并办完预检手续。3、开挖采用人工开挖，人工辅助的方法进行。现场设反铲挖掘机2台，根据运土距离配置足够的自卸汽车，可以满足施工要求。4、开挖方向由里向外进行，坑槽外反铲开挖，土方开挖必须密切配合测量，严格控制标高、几何尺寸，严防超挖、少挖现象，机械开挖时，坑槽壁、坑槽底均要留出100200mm土层由人工修整。5、夜间施工时，要合理安排工序，防止错挖、超挖。施工场地要根据需要安装照明设施，在危险地段要设置明显的警示标志。6、基坑槽开挖到设计深度，经核定符合设计要求后，再用人工清底，不得扰动地基。清底完毕后，及时组织建设单位、设计院、质检等部门验收，合格后立即进行垫层基础施工，防止基土扰动。7、土方开挖不宜在雨天进行。8、土方运输采用自卸载重汽车运输，运输距离及堆放地点由甲乙双方确认后按实签证。9、土方施工过程中的清洁及污水排放：在车辆出入口设置一个洗车台，以所有出入车辆派专人冲洗，严禁汽车装满泥土，防止泥土掉落污染城市道路，为防卸泥后汽车带回泥土，在固定的卸泥处也设立一个清洗台，把汽车冲洗完后，才能放行上路。第四节 回填土方工程施工方法1、基础施工完毕并经隐蔽验收之后才能进行土方回填，土方回填时土质要满足设计及规范要求，并经甲方验收同意，回填时分层夯实，每层厚度不大于300mm。2、施工工序：（1）测定回填土标高控制桩人工回填打夯机分层碾压、夯实。（2）回填土方要求采用非膨胀土进行回填，粘土中所含的有机质等杂质要符合有关规范要求的规定。（3）采用振动打夯机分层辗压，分层铺土厚度在300mm以内，填方土料要符合设计要求，压实填土的质量检验随施工进度分层进行，每层100内需有一个检验点，检验结构要有详细记录。第五节 主体工程施工方法本工程为框架结构，主体工程施工主要是砌砖、模板、钢筋、砼四大工序的施工。1、墙砌体砌筑工程：墙砌体砌筑的工艺流程如下：砌筑前材料准备（砖、砂浆等）放出墙身中心线及边线，浇水湿润制作皮数杆、开始预排砖挂线砌筑墙砌体搭设砌筑脚手架 其它层砌块墙砌筑继续砌筑直至达到梁底构造柱浇筑施工下道工序施工砖墙过梁施工（1）材料：1）砖：品种、标号必须符合设计要求，规格要一致。2）水泥：水泥品种、标号必须符合设计要求，且有出厂合格证，并经实验合格。如出厂超过三个月要重新试验。3）砂子：中砂，含泥量不超过5，使用前用5mm孔径的筛子过筛。4）掺合料：石灰膏，要充分熟化，熟化时间不得少于7天。沉淀池中贮存的石灰膏，要防止干燥、污染。严禁使用脱水硬化的石灰膏。5）预埋木砌块：必须经防腐处理好；墙体拉结筋及预埋件必须符合设计要求及多孔砌块工程施工及验收规范要求。6）磅称：必须经过计量室检测合格后方可使用，并且每半年检测一次。7）砂浆施工配合比：必须由公司中心试验室出具配合比单，并在有效期内使用。（2）施工准备1）砌体工程在上道工序验收合格后方可施工。2）弹好墙身线、轴线及门窗位置，并经检验符合设计图纸尺寸要求。3）建筑物的标高，要引自标准水准点或设计指定的水准点，用红油漆标明。4）放线尺寸的允许偏差：长度l、宽度b的尺寸允许偏差（mm）l（b）30530l（b）601060l（b）9015l（b）90205）房屋转角处立好皮数杆，皮数杆的间距以1015米为宜。并根据设计要求，砌体规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。6）多孔砖在砌筑前一天浇水湿润，含水率在1015之间（注：含水率以水重占干砌块重的百分数计）。（3）施工方法1）首先清理出按多孔砖墙厚度放出的墨线内的垃圾等杂物，并在上面浇水湿润。2）在待砌的墙基上干摆一层砌体，调整好立缝（立缝以2cm为宜），确定出每砌的块数和特殊位置的砌体尺寸。3）在砌筑时，要使砌体横平竖直，砂浆一次摊铺不能过长，摆块时上棱要跟线。4）遇到砌不足整块的砌体时，按摆块的尺寸用砂轮或泥刀切开，尽量保证砌体断面的平整。5）内外墙接槎每步架留斜槎到顶，砌筑时控制灰缝高度，不得超过皮数杆灰缝高度。6）隔墙和填充墙的顶面与上部结构接触处宜侧砌块或立砌块斜砌挤紧。7）木砌块预留孔洞：木砌块预埋的数量要根据洞口高度决定，洞口高度在1.2米以内，每边放置2块；高1.22米，每放置3块；高23米，每边放置4块，预埋木砌块的部位一般距洞口上下边四皮砌块，中间木砌块均匀分布。铝合金门窗支点预留孔，水电管线等穿墙洞均应按要求预埋，不得事后剔凿。8）安装过梁、小型砼板：砌筑过程中，安装过梁或小型砼板是其标高、位置及型号必须准确，座浆饱满，如座浆厚度超过2cm时，要用细石砼铺垫与过梁或砼板两端支承点的长度相等。（4）操作注意事项：1）砌体相邻式工作段的高度差，不得超过一层楼的高度，也不宜大于4m。工作段的分段位置，要设在伸缩缝、沉降缝、防震缝或门窗洞口处。2）砌体临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架高度。3）房屋相邻部分高度差较大时，要先建高层部分，以减少由于沉降不均匀而引起相邻墙体的变形。4）设计要求的洞口、管道、沟槽和预埋件等，在砌筑时正确留出或预埋。宽度超过30cm的洞口，砌筑平拱式设置过梁。5）不得在下列墙体或有关部位中设置脚手眼：、120mm厚砌块墙；、砌块过梁上与过梁成60角的三角形范围内；、宽度小于1m的窗间墙；、梁式梁垫下及其左右各50cm的范围内；、门窗洞口两侧18cm和转角43cm的范围内；、设计不允许设置脚手眼部位。（如脚手眼不大于814cm，可不受本条、项规定的限制）6）砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度等，均要随时检查并校正。7）雨天施工要防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆，砂浆的稠度要适当减小，每日砌筑高度不宜超过1.2m。收工时，要覆盖砌体表面。8）砂浆要采用机械拌合，拌合时间自投料完算起，不得少于1.5分钟。9）砂浆随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4小时内使用完毕；如施工期间最高气温超过30，必须分别在拌成后2小时和3小时内使用完毕。10）砂浆标号以标准养护，龄期为28天的试块抗压试验结果为准。每一楼层或250立方米砌体中的各种标号的砂浆，每台搅拌机要至少检查一次，每次至少制作一组试块（每组6块），如砂浆标号或配合比变更时，还需要制作试块。11）埋入砌块砌体中的拉结筋，要设置正确、平直，其外露部分在施工中不得任意弯折。12）砌体要上下错缝，内外搭砌。13）竖向灰缝要采用挤浆加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。14）采用铺浆法砌筑，铺浆长度不得超过50cm。15）砌块砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不得小于8mm，也不要大于12mm。16）每层承重墙的最上一皮砌块，要用丁砌块砌筑。在梁或梁垫的下面，砌块砌体的阶台水平面上以及砌块砌体的挑出层（挑檐腰线等）中，也用丁砌层砌筑（丁砌层均用整砌块砌筑）。17）砌筑砌体时，砌块的孔洞要垂直于受压面。砌筑前先试摆，在不够整砌块处，如无辅助规格的砌块，可用模数相符的普通砌块砌。18）砌筑钢筋砌块过梁，如设计无具体要求，底面要敷设13水泥砂浆，其厚度为30mm，钢筋要埋入砂浆中，两端伸入支座砌体内不小于24cm，并有90弯钩埋入墙的竖缝内。钢筋砌块过梁的第一皮砌块要砌丁砌块。19）砌块过梁底部的模板，在灰缝砂浆强度达到设计标号的50以上时，方可拆除。20）砌筑钢筋砌块砌体，要符合下列规定：、埋设钢筋的灰缝厚度，比钢筋直径大40mm以上，确保钢筋上下至少各有20mm厚的砂浆。、用钢筋网作横向配筋，每一钢筋未端在砌体的水平灰缝中露出，以便检查配筋是否遗漏和设置是否正确。、横向钢筋所用的矩形钢筋网或连弯式钢筋网不得采用分离放置的半根钢筋代替。、连弯式钢筋网在相邻砌块层中相互垂直设置。2、钢筋工程：钢筋工程施工工艺流程如下：柱钢筋验收下道工序施工钢筋下料制作柱钢筋校正调直柱钢筋绑扎梁板钢筋绑扎梁板钢筋验收钢筋工程施工流程图（1）、钢筋制作：、钢筋的进场准备：钢筋采购前对钢筋供应商进行资格合格评审，择优选取合格的供应商，采购进场的钢筋要严格实行“双控”，由供应商或厂家提供真实的产品质量合格证，进场后由专职取样员按规定抽取试样送检，抽样时要联系好甲方代表和监理人员做好见证取样，并填写好送检单，经检验合格方可使用。钢筋要优先选用大厂（如柳钢）的产品。、钢筋下料必须由专职施工员开出料单，施工员在开列料单前要认真审查图纸，画出接头位置的配料图然后开具下料单，画配料图时严格执行规范规定，钢筋的锚固及接头符合设计要求和规范规定。（2）、钢筋绑扎：楼板混凝土浇灌完毕12小时后即可进行柱钢筋焊接及绑扎。、构造柱钢筋连接和绑扎在施工至一定高度时，必须搭设工作平台，以保证钢筋绑扎的位置正确和操作人员的安全。、钢筋绑扎前先检查各构件竖向主筋位置是否正确，如有偏移的按规定进行纠偏。、柱钢筋绑扎中，将砼保护层垫块一起绑扎，保护层垫块在墙、柱模板安装时不能随便挪动，更不能凿掉。、在柱部位每500mm高度预埋26拉结筋, 拉结筋伸入柱砼内200mm、伸出长度1000mm,并在两端弯成直钩。、梁、板钢筋绑扎前，先在模板上进行编号，标注梁板钢筋规格间距、数量和编号，然后按设计要求分尺划线，并对号绑扎。梁板钢筋绑扎过程将控制保护层的砂浆垫块一起垫好，梁纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间垫以直径25mm的短钢筋，如纵向受力钢筋直径大于25时，短钢筋直径与纵筋直径相同，同时控制使梁面筋的纵筋间距不小于30mm，底筋纵筋间距不小于25mm，以利于浇筑砼时，石子不至于落不下。梁钢筋要求每个交叉点均绑扎。板筋每格内四周钢筋交点必须绑扎，中间交点可采用梅花点绑扎，支座负筋的内外端交点全部绑扎。、注意事项：钢筋下料、制作和绑扎过程中，要加强中间质量检查和控制，下料前严格核对图纸，做到料单与图纸相符。加工出的半成品钢筋按层次构件编号、规格、品种、形状和几何尺寸分类堆放整齐，作好标识。绑扎前认真核对，绑扎完后做好自检、交接检和专检，经检查合格后通知甲方代表和监理等部门进行验收，办妥隐蔽手续方可进入下一道工序。3、模板工程：楼面梁板模板工程施工的工艺流程见下页：校正梁底标高安装梁侧面模板安装拉结支撑清理基层、首层支撑地面夯实立梁底木顶撑立楼板模板顶撑安装梁底模板架设楼板模板横档木安装楼板模板检查板底标高清理模板面层模板工程施工流程图（1）、柱模板：当每一个流水段内的柱钢筋分段绑扎完成后，进行柱模板安装，柱模板用预先制作好的定型模板拼装而成。构造柱模板安装时采用螺杆卡具固定，内墙的构造柱模板也可采用枋木固定。边角构造柱模板采用悬挑模板，在砌块墙砌筑时预留孔洞以便穿铁丝安装木枋以固定构造柱模板。（2）、梁板模板：模板安装过程，每一段梁或楼板在跨中按计算需要高度做好标记，安装时认真按此标高拉线铺设模板，对于梁高扣除楼板厚度后的高度大于或等于600mm时，留一个侧面模板后装，待全部钢筋绑扎完经检查验收合格方可封模，其余的可先安装好两边模板后再绑扎钢筋。、板模板采用2400120018厚竹胶板，个别辅以散板和方木镶边嵌缝，楼板模板与梁侧模板镶边的地方，将此部分木模仔细刨光，两块竹胶板之间的板缝用胶带纸粘贴，使其达到清水砼的效果。承力架和支撑采用圆木支撑，支撑下设垫板。、在梁、板模板架搭设中，梁所对下方设斜撑或拉结撑，保证梁柱承力架形成一个整体。楼面模板铺设完后，认真检查支撑是否牢固可靠，以防塌模事故发生。楼板钢筋绑扎完毕，经验收合格即进行砼浇筑。（3）、模板拆除模板的拆除要满足砼结构工程施工及验收规范中的有关要求，模板拆出后及时修整涂刷隔离剂，并分类分规格堆放整齐。 4、砼工程：本工程采用现浇混凝土，砼工程施工的工艺流程如下页：模板清扫及浇水湿润砼浇水养护制作相应部位砼试块检查钢筋及其它的水电等预埋管线搅拌站砂、石、水泥备料，水电到位搅拌砼运送到现场砼振捣浇筑梁、柱、板等构件砼砼工程施工流程图（1）本工程主体结构采用c30和c25现场搅拌砼，在砼浇筑前一天，提前备足各种砂、石、水泥等，保证能及时、连续、足量地供应砼。（2）砼浇筑：砼使用斗车通过井架送料到浇筑部位，浇筑前要先搭设好运输道。（3）每层楼板的砼在浇筑时要求整个楼面在每个流水段内一次完成浇筑，不留施工缝。（4）砼振捣：构造柱的砼要分层浇注和振捣，振动手由专业人员并持证上岗，派专人专门观察模板情况，及时发现并纠正甚至避免胀模漏浆情况。其施工要点如下： 浇筑前，先检查模板，清除模板内的木屑、钢丝铁钉等杂物，并洒水湿润模板，钢筋保持表面清洁无浮浆、油污，在浇筑砼前，一定要做好工序交接和隐蔽手续后方可进行砼浇筑。 浇筑砼的自落高度不得超过2m，浇筑柱的砼时，可使用串筒、溜槽或溜管等工具进行浇筑，以防产生石子堆积，砼离析，影响质量，同时要及时振捣到位，以免石子在钢筋的部位形成蜂窝。 在结构梁板有密集管群处、以及预埋件或钢筋密集处，不易使砼浇捣密实时，改用相同抗渗等级和强度的细石砼进行浇筑，并可使用直径为18mm的圆钢筋辅助进行人工插捣，以保证质量。 柱砼浇筑分层，每层厚度宜为3040cm，最大不超过50cm，相邻两层浇筑时间间隔不超过2h，夏季可适当缩短。、楼面梁板砼施工中必须及时振捣，振动棒捣插时做到快插慢拔防止卡棒，砼振捣要密实，不漏振不超时振捣，采用高频振捣棒均匀捣赶出砼中的气泡。楼面用平板振动器均匀振捣平整，然后由人工用刮尺刮平拍实，经12小时后收浆压光，以消除收缩后产生的裂纹。（5）、砼养护：砼浇注完成后12h内进行浇水养护，养护工作专人负责，夏天气温高，则增加浇水次数。楼面用稻草或麻袋覆盖，养护时间不小于7天。第六节 装修工程施工方法本工程外墙装修为涂料，内墙及顶棚混合砂浆、水泥砂浆，楼地面为抛光砖、水磨石等。1、外墙涂料施工方法（1）外墙涂料的施工顺序如下：抹底灰清扫刮水泥膏或专用腻子一遍涂刷底漆第一遍外墙涂料第二遍外墙涂料。（2）大面积施工前应先放样并做样板，确定施工工艺及操作要点并与施工人员交好底再做。样板完成后必须经设计、监理、质检等部门鉴定合格后方可组织班组按样板要求施工。（3）各抹灰层在凝结前防止快干、暴晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。（4）认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水电、通风、设备安装等）的工作应做在前面，防止重复返工修补，有损立面观感。（5）注意做好窗台的泻水坡，外窗台应比内窗台低，外窗台面砌块应比窗框下口低5-8mm以便打防水胶，窗上弦合口做成鹰嘴，使其起滴水作用，滴水线应顺直。（6）外墙涂料施工前应将基体或基层的缺棱掉角处，重新用1：2.5的水泥砂浆修补，表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平。（7）外墙涂料施工分阶段进行时，应以墙的阴角处或水落管等为分界线，或者按立面设计的各处颜色分界线为施工分界线。（8）同一墙面应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚；涂层应均匀，颜色一致。（9）刷涂主层涂料时，用滚筒涂刷，对某些边角滚筒涂刷不方便时，改用刷子涂刷，其点状大小和疏密程度应均匀一致，不得连成片状，不得有漏涂和流坠现象，待第一遍涂料干燥后，才能施涂第二遍。（10）施工完后进行全面清理、擦净、做好产品的保护工作。2、内墙、顶棚施工（1）施工顺序抹灰必须在有关部门进行结构验收合格之后方可进行，抹灰前，检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固，连接处按设计要求嵌实。内墙天棚抹灰：抹灰是内墙装修的关键环节，抹灰质量的好坏直接影响到天棚、墙面饰面的垂直度、平整度等，因此一定要严抓抹灰质量，本工程打底抹灰工程按普通抹灰控制，主要工序为阴阳角找方设置标筋抹底层灰分层赶平面层施工，表面要求刮平，洁净、线角平直、清晰美观。（2）材料准备根据施工图纸计算抹灰所需材料数量，确定材料进场的日期，在不影响施工用料的原则下，尽量减少施工用地，按照供料计划分期分批组织材料进场，材料的加工要集中解决，石灰膏在石灰池中集中硝化。（3）基层处理1）墙、砼表面基层表面凹凸太多的部位，事先要进行剔平或用1：3水泥砂浆补齐；表面太光的要剔毛，或用1：1水泥浆掺10107胶薄薄抹一层。表面的砂浆污垢、油漆等事先均要清除干净，并洒水湿润。2）门窗口与立墙交接处用水泥砂浆或水泥混合砂浆（加少量麻刀）嵌填密实。3）墙面的脚手孔洞要堵塞严密，水、电管道通过的墙洞和楼板洞，凿剔墙后安装的管道必须用1：3水泥砂浆堵严。（4）墙面抹灰要点：1）抹灰前必须先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚板线。2）施工时先用托线板检查墙面平整垂直程度，大致决定抹灰厚度（最薄处一般不小于7mm），再在墙的上角各做一个标准灰饼（用打底砂浆或1：3水泥砂浆，也可用水泥：石灰膏：砂1：3：9混合砂浆，遇有门窗口垛角处要补做灰饼），大小5cm见方，厚度以墙面平整垂直决定，然后根据这两个灰饼用托线板或线锤挂垂直做墙面下角两个标准灰饼（高低位置一般在踢脚线上口），厚度以垂直为准，再用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里，拴上小线挂好通线，并根据小线位置每隔1215m上下加做若干标准灰饼，待灰饼稍干后，在上下灰饼之间抹上宽约10cm的砂浆冲筋，用木杠刮平，厚度与灰饼相平，待稍干后可进行底层抹灰。3）室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，如设计对护角线无规定时，一般可用1：2水泥砂浆抹出护角，护角高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm。其做法是：根据灰饼厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1：2水泥砂浆分层抹平，待砂浆稍干后，再用捋出小圆角。4）采用水泥砂浆面层时，须将底子灰表面扫毛或划出纹道，面层应注意接槎，表面压光不得少于两遍，罩面后次日进行洒水养护。（5）顶棚抹灰要点：1）钢筋砼楼板顶棚抹灰前，要用清水润湿并刷素水泥浆一道。2）抹灰前要在四周墙弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平。3）顶棚表面要顺平，并压光压实，不能有抹纹和气泡、接槎不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角，要成一条直线。（6）腻子面层施工1）基层处理：抹灰基层必须洁净，无砂粒、浮灰、无空鼓和起壳。抹灰基层面必须平整，阴阳角方正，表面观感良好。抹灰基层面必须干燥，基层含水率不大于8时，即可进行腻子施工。2) 施工工艺手工涂刷时，其涂刷方向和行程长短均匀一致。如涂料干燥快，应勤沾短刷，接茬最好在分格缝处。在前一度涂层表面干后才能进行后一度涂刷，前后两次涂刷的时间间隔与施工现场的温度、湿度有密切的关系，通常不少于3h。3）作业条件（a）基层表面必须坚固和无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象，基层表面的泥土、灰尘油污、油漆、广告等杂物脏迹，必须清洗干净。（b）基层要求含水率10%以下。（c）基层要求平整，但又不应太光滑。孔洞和不必要的沟槽应提前用腻子进行修补。（d）如果要在旧涂层上刷新涂料，应除去粉化、破碎、生锈变脆、起鼓等部分，否则，刷上的新涂料就会不牢。4）工艺流程（a）刮二遍腻子，第一遍用胶皮刮板横向满刮，干燥后用1 号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，并将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，并用砂纸磨平磨光。3、内墙面砖施工操作工艺选砖面砖一般按1mm差距分类选出若干个规格，选好后根据墙柱面积， 房间大小分批类计划用料。选砖要求方正、平整，楞角完好，同在规格的面砖，力求颜色均匀。基层处理和抹底子灰（）对光滑表面基层，应先打毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。）对光滑表面基层，应先打毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。）对表面很光滑的基层应进行“毛化处理”。即将表面尘土、污垢清理干净（油污可用10%火碱水清刷后，再用清水将碱液冲洗干净）；浇水湿润，用1：1水泥细砂浆，喷洒或用毛刷（横扫）浆砂浆甩到光滑基面上。甩点要均匀，终凝后再浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩有较高的强度，用手掰不动为止。（）砖墙面基层：提前一天浇水湿透。（）抹底子灰：）吊垂直，找规矩，贴灰饼（打墩），冲筋（打栏）。吊垂直，找规矩时，应与墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位面砖贴面排列方法对称性以及室内地台块料铺贴方正综合考虑，力求整体完美。）将基层浇水湿润，（混凝土基层面尚应用水灰比为0.5 内掺107胶的素水泥均匀涂刷），分层分遍用1:2.5水泥砂浆底灰（亦可1:0.5:4水泥石灰砂浆），第一层宜为5mm厚用铁抹子（铁灰匙）均匀抹压密实； 待第一层干至七八成后即抹第二层，厚度约为810mm，直至与冲筋大至相平，用木杠（压尺刮平），再用木抹子（磨板）槎毛压实，划成麻面。预排砖块、弹线（）预排砖块应按照设计色样要求，一个房间，一整幅墙柱面贴同一分类规格面砖；在同一墙面，最后只能留一行（排）非整块面砖，非整块面砖应排在靠近地面或不显眼的阴角等位置；砖块排列一般自阳角开始，至阴角停止（收口）和自天棚（天花）开始至楼地面停止（收口）；如果水池、镜框及凸出柱面时，必须以其中心往两边对称排列；墙裙、浴缸、水泥等上口和阴阳角处应使用相应配件砖块；女儿墙顶、窗顶、窗台及各种腰线部位，顶面砖应压盖立面砖，以免渗水，引起空鼓；如遇设计没有滴水线的外墙各种腰线部位，顶面砖应压盖立而砖，正面砖最下排宜下突3mm左右，线底部面砖应以往内翘起约5mm以利滴水（鸡嘴线）。（）弹好花色变异分界线及垂直与水平控制线。垂直控制线一般以1m设度为宜，水平控制线一般按519排砖间距设一度为宜； 砖块从天棚顶住地面排列至最后一排整砖度，应弹置一度控制线；墙裙、踢脚线顶亦应弹置高度控制线。贴面砖（）预先将面砖泡水浸透凉干（一般宜隔天铴水冰干备用）。（）在每一分段或分块内的面砖，均庆自下向上铺贴。从最下一排砖的下皮位置用钉子装好靠尺板（室内靠尺板装在地面上向第一排整砖的下皮位置上；室外靠尺板装在当天计划完成的分段或分块内最下一排砖的下皮位置控制线上），以此承托第一排面砖。（）浇水将底子灰面湿润，先贴好第一排（最下一排）砖块下皮要紧靠装好的靠尺板，砖面要求垂直平正，并应用木杠（压尺），校平砖面及砖上皮。（）以第一排贴好的砖面为基准，贴上基准点（可使碎块面砖），并用垂球（线称）校正，以控制砖面出墙尺寸和垂直度。（）铺贴应从以低一皮开始，并按基准点挂线，逐排由下向上铺贴。面砖背面应满涂水泥膏（厚度一般控制在23mm内），贴上墙面后用铁抹子（灰匙）木把手着力敲击，使面砖粘牢，同时用木杠（压尺）校平砖面及上皮。每铺完一排应重新检查每块面砖，发现空鼓，应及时掀起加浆重新贴好。（）铺贴完毕，待粘贴水泥初凝后，用清水将砖面洗干净，用白水泥浆（彩色面砖应按设计要求用矿物颜料调色）将缝填平，完工后用棉纱、布片将表面试擦干净至不留残灰迹为止。施工注意事项避免工程质量通病（）空鼓：基层清理不够干净；抹底子灰时，基层没有保持湿润；面砖铺贴前没有事先泡浸或底子灰面没有保持湿润；面砖背抹水泥不够均匀或量不足；砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂浆中含砂量过大，以及粘贴砂浆不饱满，面砖勾缝不严均可引起空鼓。（）墙面脏：主要因为铺贴完成后，没有及时将墙面清洗干净，贴砖用水泥膏粘着砖面，以及擦缝时没有将多余白水泥彻度清除干净。此时可用棉纱稀盐酸加水刷洗，然后用清水冲净即可。主要安全技术措施（）使用脚手架，应先检查是否牢靠。护身栏、挡脚板、平桥板是否齐全可靠，发现问题应及时修整好，才级在上面操作；脚手架上放置料具要注意分散并放平稳，不许超过规定荷载，严禁随意向下抛掷杂物。（）使用手提电动机，应接好地线及防漏电保护开关，使用前应试运转，检查合格后，才能操作。（）在黑暗处作业及夜班施工时，应使用36v低压行灯照明。（）使用钢井作垂直运输时，应联系好上落信号，吊笼平层稳定后才能进行装卸作业。产品保护（）门窗框上沾着的砂浆要及时清理干净。（）拆架子时不要碰撞墙柱面的粉刷饰面。（）对沾污的墙柱面要及时清理干净。（）搭铺平桥板严禁直接压在门窗框上，应在窗台适当位置垫放木枋（板），将平桥架离门窗框。（）搬运料具时要注意不要碰撞已完成的设备、管线、埋件、门窗框及完成粉刷饰面的墙柱面。4、楼地面施工（1）水泥砂浆面层1）刷素水泥浆结合层：宜刷水灰比为0.40.5的素水泥浆，也可在基层上均匀洒水湿润后，再撒水泥粉，用竹扫（把）帚均匀涂刷，随刷随做面层，并控制一次涂刷面积不宜过大。2）打灰饼（打墩）、冲筋（打栏）根据50cm水平线，在地面四周做灰饼，然后拉线打中间灰饼（墩）再用干硬性水泥砂浆做软筋（推栏），软筋间距约1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度对于面积较大的地面，则应用水准仪测出面层平均厚度然后边测标高边做灰饼。3）水泥砂浆地面操作混凝土基层通常用干硬性水泥砂奖，砂浆外表湿润松散、手握面团、不泌水分为准。水泥焦渣基层可用一般水泥砂浆。水泥砂浆配比为1:2 （水泥：砂），如用425号水泥则用1:2.5的配比。操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆， 比冲筋面略高，然后用刮尺（压尺）以冲筋为准刮平、拍实，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），骼木抹子（磨板）打磨，要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后，即用纯水泥浆（水灰比约为0.60.8）均匀满涂在面上（约12mm厚），再用铁抹子（灰匙）抹光。向后退着操作，在水泥砂浆初凝前完成。第二遍压光：在水泥浆初凝前，即可用铁抹子压抹第二遍（此时人站在上面有脚印但不下陷、要用水泥袋纸包裹平整木板垫脚），要求不漏压，做到压光；凹坑、砂眼和踩的脚印都要填补压平。第三遍压光：在水泥砂浆终凝前，此时人踩上去有细微脚印，当拭抹无抹纹时，即可用灰匙抹压第三遍，压时用劲稍大一些，把第二遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平，达到压平、压实、压光。养护：水泥砂浆完工后，第二天要及时浇水养护，使用矿渣水泥时尤应注意加强养护。必要时可蓄水养护，养护时间宜不少于天。施工注意事项避免工程质量通病1）起砂、起泡其原因有：水泥质量不好（过期或受潮至使强度降低），水泥砂浆搅拌不均匀，砂子过细或含泥量过大，水灰比过大，压光遍数不够及压光过早或过迟，养护不当等。因此，原材料一定要经试验合格才可使用；严格控制水灰比，用于地面面层的水泥砂浆稠度不宜大于3.5cm（以标准圆锥体沉入度计）； 掌握好面层的压光时间。水泥地面的压光一般不应少于三遍。第一遍随铺随进行，第二遍压光应在初凝后终凝前完成，第三遍主要是消除抹痕和闭塞细毛孔，亦切忌在水泥终凝后进行，连续养护时间不少于昼夜。2）面层空鼓（起壳）其原因有：砂子粒度过细，水灰比过大，基层清理干净，基层表面不够湿润或表面积水，未做到素水泥浆随扫随做面层砂浆。因此，在面层水泥砂浆施工前应严格处理好底层（清洁、平整、湿润），重视原材料质量，素水泥浆应与铺设面层紧密配合，严格做好随刷随铺。主要安全技术措施1）清理楼面时，禁止从窗口、留洞口和阳台等处直接向外抛扔垃圾、杂物。2）剔凿地面时要带防护眼镜。3）夜间施工或在光线不足的地方施工时，应采用36低压照明设备，地下室照明用电不超过12。4）非机电人员不准乱动机电设备。5）用卷扬机井架（上落笼）作垂直运输时，要注意联络信号，待吊笼平层稳定后再进行装卸操作。6）室内推手推车拐弯时，要注意防止车把挤手。产品保护1）推手推车时不许碰撞门口立边和栏杆及墙柱饰面，门框适当要包铁皮保护，以防手推车轴头碰撞门框。2）施工时不得碰撞水暖立管等。3）施工时保护好地漏、出水口等部位安放的临时堵头，以防灌入浆液杂物造成堵塞。4）沾污的墙柱面、门窗框设备立管线要及时清理干净。5）养护期内（一般宜不少于7天），严禁在饰面推手推车，放重物及随意践踏。