小拉丝机作业保养指导书.doc

小拉机点检、保养作业指导书 文件编号CF-SB-06修订状态A/0页 号5/51、目的 做好设备点检、保养，使设备安全、稳定、经济运行，提高设备综合效率，保证生产顺利进行。2、适用范围本文件适用于我公司单头拉丝机生产线的点检及保养。设备编号：小拉-01、小拉-02设备名称：拉丝生产线型号：TND-22D3、拉丝生产线的基本构成 为便于拉丝生产线的管理以及点检保养的操作，将拉丝生产线分为下列五个部分： 1、电气控制系统 2、拉丝机构 3、退火机构 4、收线机构 5、辅助设施（退火液槽、拉丝液槽、蒸气机、放线装置）4、工作内容 4.1 拉丝生产线的点检保养体制如表1所述。拉丝生产线的点检制度责任人拉丝生产线的保养制度责任人日常点检操作人员日常保养操作人员定期点检维修人员一级保养维修人员精密点检维修人员二级保养维修人员 表1 ：点检保养体制分级 4.2 拉丝生产线的点检和保养的具体项目及标准在本文件的附属表单中规定。 4.3 设备操作、维护人员依照本文件的附属表单中规定的具体内容及标准对拉丝生产线进行点检保养并记录汇总，发现问题及时处理，并按照设备异常响应程序中规定填写设备报修单，由维修人员写明原因分析、紧急和长期处理措施，以及设备运行或重新运行的跟踪计划 4.4 对于反复出现的异常要认真进行分析，查出问题的根源彻底解决，并与4.3条同理。4.5设备新安装后运行15天，检查紧固电源连线，再次紧固地脚螺栓。4.6在进行设备保养工作时，一定要确保设备是在停止状态下，而且要切断电源。 4.7日常保养设备的日常保养主要是每天清洁设备表面、设备内部和设备周围的水滴、灰尘、污物，每天或每星期对设备进行润滑清洁过滤网等，具体内容见表1表1 日常保养内容项目设备部位和方法完成人员设备表面设备内部设备周围放线架灰尘用压缩空气吹掉，油污用棉布擦干净用棉布擦除油泥、铜粉、废铜丝随时清除设备周围的水滴、塑料操作工人拉丝机拉丝液箱拉丝液上水泵拉丝液回水泵拉丝液循环管路退火机蒸汽发生器控制柜灰尘用压缩空气吹掉，油污用棉布擦干净随时清除设备周围的水滴、塑料操作工人退火柜4.8日常检查（日点检）设备的日点检主要依靠人的听觉、视觉来判断设备零件的状态，具体内容见表2。表2 日点检内容序号点检项目基准方法1拉丝机进线瓷眼无破损目视2拉丝机进导线轮无磨损耳听3拉丝液喷射正常目视4拉丝液供液正常目视5压缩空气压力0.5-0.7Mpa目视6压缩空气管路无泄漏目视7退火导轮无破损无深沟目视8吹干模无破损目视9蒸汽压力0.2-0.4Mpa目视10蒸汽管路无泄漏目视11收线轴转动正常耳听4.9 定期保养（包括定期检修）设备的定期保养/检修见表3，其中规定了保养/检修部位、周期、完成人员等，所有项目规定在设备完全停机且无产品的情况下完成，完成后将所有废品垃圾及其油污清除干净。表3 定期保养内容项目部位方法保养周期完成人员放线架导轮检查导轮转动是否灵活轮槽是否磨损严重小于1个月机修钳工过线瓷眼检查瓷眼是否损坏拉丝机进线瓷眼检查瓷眼是否磨损主电机皮带1.检查平皮带的磨损情况；2.调节皮带张力；3.如果磨损严重更换皮带。小于2个月退火机/退火冷却液退火电机换向环和碳刷1.用压缩空气吹掉换向环上的碳刷粉沫。小于1个月机修电工2用棉布条打磨换向环表面3.检查碳刷磨损情况，在碳刷架碰到换向环之前更换碳刷4.检查碳刷在碳刷架内是否滑动灵活5.检查碳刷与换向环表面是否紧密接触退火轮检查表面及镍带是否有磨损，必要时更换退火室组件检查是否腐蚀检查密封胶条是否老化，必要时更换小于6个月机修钳工退火传动皮带检查皮带磨损情况,调节皮带张力小于2个月收线电机皮带1.检查平皮带的磨损情况；2.调节皮带张力；3.如果磨损严重更换皮带。排线电机皮带检查皮带磨损情况,调节皮带张力续表3 定期保养内容项目部位方法保养周期完成人员退火冷却液水泵叶轮/机封检查/更换叶轮和机封小于6个月机修电工拉丝液水泵叶轮/机封检查/更换叶轮和机封交换器拉丝液冷却清理铜泥、污垢及水锈小于3个月机修人员负责拆装操作人员负责清理蒸汽发生器加热管检查/更换加热管小于6个月工程技术人员维修电工所有开关及按钮控制柜电源开关检查电源开关是否正常控制柜按钮检查控制柜按钮是否正常显示屏触摸按钮检查触摸屏按钮是否正常标识设备编号检查标识、数据是否存在、清晰小于12个月设备管理人员技术人员设备型号检查标识、数据是否存在、清晰出厂日期和编号检查标识、数据是否存在、清晰5.0定期润滑设备定期润滑见表4。其中规定设备的润滑部位，润滑周期，油品型号，加油数量。表4 拉丝机润滑图表部位名称润滑点油品型号润滑周期方法和加油数量拉丝机齿轮箱液压油