黑龙江热电厂烟囱防腐改造工程吊篮安装工程施工方案(附图).doc

烟囱防腐改造工程吊篮安装专项施工方案目 录1、工程概况32、 编制依据43、安拆施工43.1 人员配备43.2组装工艺流程图43.3安装工艺流程图53.4拆除54、荷载试验114.1 动载试验114.2静载试验115、操作规程115.1操作人员115.2 操作环境125.3悬挂机构125.4 悬吊平台和提升机135.5安全锁136、吊篮主要部件安全技术说明156.1悬挂机构156.2悬吊平台156.3安全锁166.4钢丝绳167、安全控制措施178. 应急预案188.1 应急目的188.2 应急范围及类型188.3 应急组织成员及其职责198.4 应急程序198.5 应急措施238.6 自救措施248.7 应急演练271、工程概况大庆油田电力集团宏伟热电厂位于大庆让胡路区马鞍山地区，是大庆石油管理局1997年建设的以热定电的油田自备电厂，电厂目前建有两期工程总装机容量200mw。电厂邻近宏伟化工园区和让乘地区居民区，主要承担向大庆宏伟化工区内几个大型化工企业供应工业蒸汽和居民区供应采暖用热。1997年建设一期工程1号机组，安装220t/h锅炉2台，50mw背压汽轮机组1台。为宏伟园区各化工厂、乘风庄地区集中供热。1999年建设一期工程2号机组，安装410t/h锅炉1台，50mw双抽汽轮机组1台。2002年电厂集中供热区域延伸至银浪地区。2004年建设二期工程3号机组，安装410t/h锅炉2台，100mw双抽汽轮机组1台。电厂集中供热区域延伸至让胡路、龙南地区。通过一、二期的建设改造，宏伟热电厂实现向乘风庄、银浪地区、让胡路、龙南地区集中供热，供热面积1261万平方米，其中二期所有抽汽用于采暖供热。 按照国家节能减排要求，2011年大庆油田电力集团与国家环保部签署了“十二五”主要污染物总量削减目标责任书，2011年12月27日下发了“十二五”污染减排工作方案（安全2011728号），将大庆油田电力集团所属电厂脱硫改造（在建）等5项工程列入集团公司“十大减排工程”，限期建成投运。其中宏伟热电厂脱硫施工范围: 烟囱防腐：作业自升吊篮安装调试、内壁清理、基体处理、喷涂底涂、喷涂杂化聚合结构层和面层、烟囱顶部外翻1米区域内防腐处理、牛腿膨胀节的制作安装、积灰平台改造及排酸管道安装。施工结束后设备、材料撤离现场，拆除吊篮、清理现场、恢复原貌。烟囱烟道接口处防腐范围：由卖方负责，并把烟道防腐20cm。附属设施：冷凝水的排放系统：包括放坡、接口、穿孔、引管、管架等配套工作，引接至烟囱南门口外1m位置。烟囱排放口设施：避雷针和航标灯的更换（承包人负责更换，材料和设备由业主提供）2、 编制依据l 高处作业吊篮 gb19155-2003；l 起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废gb.t5972-2009；l 起重机用钢丝绳检验和报废实用规范gb/t5972-2006；l 电力建设安全工作规程（dl5009.12002）；l 建筑施工计算手册（缩印本第四版）；l 龙升牌zlp系列高处作业吊篮使用说明书；l 建筑机械使用安全技术规程jgj33-2001。3、安拆施工该吊篮系江苏无锡无锡市龙升建筑机械有限公司生产。其结构合理、性能稳定，升降方便、安全可靠，安装、搬运、操作极为方便。主要参数如下：额定载荷：zlp800型标准工作平台为5.5米，荷载为800kg提升速度：6-9米/分钟钢丝绳规格：619w+iws-8.3额定电压：380v3.1 人员配备我公司已成功使用此设备完成数次类似烟囱防腐工程，施工人员持证上岗并都已熟练掌握操作技术，具有大量实践经验。3.2组装工艺流程图零部件运输到位水平运输垂直运输 工 安 限 大 附作 全 位 钢 钢 器 丝 丝 止 绳 绳 块 梁 件提 安 脚 底 高 电 电 附升 全 低 器 源机 锁 轮 板 护 箱 线 件 栏 悬吊平台组装悬挂机构组装钢丝绳及限位器止档组装组装前准备工作：.必须对现场吊篮的各个零部件进行检查核对验收。.按照组装流程图将吊篮各零部件运送到组装位置。注：使用方必须为吊篮配备一配电箱。3.3安装工艺流程图 按安装方案配备吊篮水平运输垂直运输绳坠铁平台电气系统悬挂机构钢丝绳附件铁整体联接通电试运转载荷试验验收、交接3.4拆除 先将吊篮拆卸并由卷扬机吊至烟囱外部安放，大梁拆卸按照由两边向中间依次拆除并由卷扬机吊至地面，拆卸人员必须是技术熟练的专业人员，登高作业人员必须系好安全带，戴好安全帽，穿防滑鞋。拆卸吊篮时必须严格履行“十不吊”，并设有专人指挥。拆卸前应对拆卸器具进行全面检查，确保工器具安全可靠后方可使用。拆卸时应有专人监护，拆除过程中严禁动火。本工程高处作业吊篮设备及支撑系统、安全锁、作业吊篮等主要设备全部检测合格，并具有相应检测合格证。采用ltd800提升机和lsb30ii离心限速式安全锁，顶部采用32b工字钢悬挂。本工程高处作业吊篮为圆盘型。高处作业吊篮主要由内侧圆形升降吊篮和外侧环形工作平台组成，高处作业吊篮通过提升机与烟囱顶部支撑悬挂系统悬挂。外侧圆环工作平台通过提升机提升至作业面，作为施工人员作业平台，并临时堆放材料。中间圆形升降吊篮通过提升机上下运输材料及施工人员并作为作业面材料堆放与防腐材料搅拌平台。工作平台呈环形平面，外圈靠近筒壁，其直径为5.5m，环形平台内外设有高度1200mm的护栏。设计采用6台提升机提升，每台提升机配置一条牵引钢丝绳与一条安全钢丝绳。作业平台上配备36v电源接口，作为平台照明及作业配电箱接口。升降吊篮呈圆形平面，其直径为3.0m, 其外半径与工作平台内半径相差300mm。外圈设有高约800mm的护栏，并配备3台提升机上下升降，吊篮上亦配有36v电源接口供照明使用。作业平台、升降吊篮每台提升机均配备安全钢丝绳和安全锁。当作业平台或升降吊篮在上下运行中平板倾斜角度达3-8度时，靠近最低端的安全锁亦会动作将该点锁在安全锁上，从而保证了作业平台及吊篮操作的安全钢丝绳核算：钢丝绳是连接吊篮作业平台一个重要环节，其安全性非常的重要；在本工程施工中钢丝绳采用8.3mm拉力不小于65kn的无折痕、无毛刺、无断丝表面光洁与提升设备配套的产品，以保证施工中的安全性。按照高处作业吊篮gb19155-2003钢丝绳容许拉力计算公式：1)、外侧环形工作平台由6根承重钢丝绳提升。n= s1a/w 钢丝绳安全系数n=9。s1 - 单根钢丝绳最小破断拉力，kn;a - 钢丝绳根数；w- 额定载重量、悬吊平台自重和钢丝绳自重所产生的重力之和，kn,即：9= 650006/w w =6500069 w = 43333(n) 433339.8=4421kg则吊篮外侧环形工作平台钢丝绳所能够承载的最大重力之和为43333n(4421kg)。外侧环形工作平台（大吊篮）的自重、施工人员自重、材料及工器具的总重量为3500kg。内侧圆形升降吊篮由3根承重钢丝绳提升。n= s1a/w 钢丝绳安全系数n=9。s1 - 单根钢丝绳最小破断拉力，kn;a - 钢丝绳根数；w- 额定载重量、悬吊平台自重和钢丝绳自重所产生的重力之和，kn,即：9= 650003/w w =6500039 w = 21666(n) 216669.8=2210kg则吊篮内侧环形工作平台钢丝绳所能够承载的最大重力之和为21666n(2210kg)。内侧环形工作平台（小吊篮）的自重、材料及工器具的总重量为1500kg。销栓受力计算销栓采用20销栓、材质q235b。槽钢之间间距l =30mm。截面面积：a=8.8258.8253.14=244.5mm2每根承重钢丝绳拉力最大736kg。销栓端部最大剪力：vmax=7369.82=3606.4nn=3606.4n244.5mm2=15.4n/mm2120 n/mm2满足要求。卷扬机钢丝绳计算书本工程支撑钢梁单根最大重量386kg。 f=mg=3869.8=3783n f=fg/k其中=0.82 k=8(按照吊索有挠曲取安全系数)选用63711钢丝绳破断拉力fg=60900nf=f/k=0.82*60900/8=6242n3783n满足施工要求。顶部钢梁计算受力分析如下图所示：选用32#a工字钢。a、b、c、d、e、f点受集中力作用，横梁长分别为ldc=laf=6860mm，lbd=7500mm。钢梁自重最大48.084/m，钢梁受集中荷载与自重力均布荷载作用；每根承重钢丝绳拉力最大736kg。内侧圆形升降吊篮吊点gdef=736；外侧环形工作平台吊点：gabc=7362=1472, f均布=48.084/m9.8=471.22n/m。1）支座反力计算：7.5fbay=2.278gd+(3.972+2.278)gb 7.5 fbay=2.278gd+6.25gb7.5fbay=16430.7+90160 fbay =14212n7.5fday=1.25gb+(3.972+1.25)gd 7.5 fday=55697 fday =7426n则q图、m图如下：2）支座反力计算：6.86fcay=3.064ge+5.452gc 6.86fcay=22100+78648 fcay =14686n6.86feay=1.408gc+(1.408+2.388)ge 6.86feay=1.408gc+3.796gd6.86feay=20311+27380 fday =6952n则q图、m图如下：m均布b=ql2/8=471.221.2528=92.035nmm均布e=ql2/8=471.223.06428=553nmmb= m均布b+ m集中b=92.035+17765=17857nmme= m均布e+ m集中e=553+21300=21853 nm根据计算e点产生的弯矩较大。ma=21857nm查表：截面面积为67.0510-3m2。弯曲截面系数wz=692.210-6m3。max = meymax/ix= me/wz=21857nm /692.210-6m3=31.58106 n/m2=31.58 mpa32a工字钢,材质为q235b，许用拉应力= 170 mpa许用剪切应力=0.8=136 mpa32a工字钢翼缘宽度d=130mm。 iz /s*z =27.46cm根据工字钢切应力分析：=fq s*z/ izd =14729.8(27.4610-2)0.13=0.4041106pa=0.41mpa在截面上最大剪切应力在中性轴x各点处，可得出切应力为： =136 mpa经计算：max=31.58mpa= 156.7 mpamax=0.41mpa= 188 mpa所以满足施工要求安装要点：安装前必须对吊篮零部件进行检查核对。按照安装工艺流程图将吊篮各零部件运送到安装位置。悬挂机构安装：在施工需求位置处安装悬挂机构，将25号工字钢及附件按设计图纸要求安装。（在距烟囱顶部最近外围平台围绕烟囱搭设脚手架工作面，在脚手架工作面上设置吊点，在烟囱底部架设卷扬机，将悬挂机构部件吊至烟囱140米处平台，再由平台脚手架递送至烟囱顶部施工需求位置。）工作平台安装：在烟囱内部按设计图纸安装好工作平台。4、荷载试验4.1 动载试验试验前的准备工作检查钢丝绳、安全锁的锁绳、电缆线及电器接头状况。检查操作人员是否系好安全带，戴好安全帽。空载运行试验悬吊平台上下运行35次，每次运程35米，全过程升降平衡，提升机无异常声响，电机电磁制动器动作灵活可靠。按下急停按钮，悬吊平台能停止运行。扳动上限位开关的摆臂，悬吊平台能停止上升。手动滑降检查悬吊平台上升35米后停止，将提升机手柄插入电机箱内的插孔内，向上抬，悬吊平台能平稳滑降度不大于下降速度的5倍。载重630公斤运行试验悬吊平台内均匀布额定荷载630公斤，吊篮在35米的运程中升降至少三次，在运行过程中无异常声响和停止时无滑降现象，平台倾斜时安全锁灵活可靠的锁住安全钢丝绳。各紧固连接处牢固，无松动现象。4.2静载试验将悬吊平台内均布额定载重630公斤的1.5倍，即945公斤，在所有绳卡、花篮螺栓处用红油漆做标记，吊篮升至离地面50cm，静止24小时，检查结果：红油漆标记无变化，故钢丝绳延升正常，钢丝绳卡无松动，提升机无打滑现象。5、操作规程5.1操作人员 4.1.1操作人员必须满足以下条件：、年满18周岁，初中以上文化程度。、无不适用高空作业的疾病和生理缺陷。、酒后、过度疲劳、情绪异常者不得上岗。、作业时应佩带安全帽，使用安全带。安全带上的自锁钩应扣在单独悬挂于建筑物顶部牢固部位的保险绳上或者挂于顶部坚固围栏上。、操作人员不得穿拖鞋或塑料底等易滑鞋进行作业。、操作人员上机操作前，必须认真学习和掌握使用说明书，必须按检验项目检验合格后，方可上机操作，使用中严格执行安全操作规程。、操作人员必须有四人以上，不允许单独一人进行作业，以便停电时，可四人分别操作手动下降装置安全落地。、作业人员发现故障隐患或不安全因素，有权要求相关领导或负责人采取相应劳动安全保护措施。、对管理人员违章指挥，强令冒险作业，有权拒绝执行。5.2 操作环境、正常环境温度：（10+40）。、严禁在雷雨进行作业。、不宜在酸碱等腐蚀性环境中工作。工作处阵风风速大于8.3m/s（相当于5级风力）时，操作人员不准上篮操作。、正常工作电压应保持在38038v范围内。当现场电压低于342v时，不得进行作业。、当现场电源电压在361v342v范围内或环境温度超过40或海拔高度超过1000m时，电动吊篮的最大载荷质量不得超过额定载荷的80%。、施工范围内必须设置醒目的警示标志或设置安全监督员。、夜间施工时现场应有充足的照明设备，其照度应大于150lx。5.3悬挂机构、工作前，应全面检查焊缝是否脱落和漏焊，联结销轴、螺栓等是否齐全、可靠。、钢丝绳的固定的检查、内档板是否稳固。、吊点是否与提升机的位置一致。5.4 悬吊平台和提升机悬挂平台上应尽量使载荷分布均匀，不得超载。特殊设计加长的工作平台应按照设计要求安装。各部件间联接螺栓应紧固。焊接点的焊缝不存在脱焊和漏焊。禁止在悬吊平台内用不稳固梯子或其他装置取得更高的工作高度。不准将电动吊篮作为垂直运输或载人设备使用。悬吊平台倾斜应及时调平。否则将影响钢丝绳、提升机、安全锁的正常运作。吊平台在运行时，操作人员应密切注意上下有无障碍物，以免发生碰撞或其他事故，向上运行时要注意上限位的位置。在悬吊平台内进行电焊作业时，不能把悬吊平台或钢丝绳当接地线使用。除此外，还应采取适当的保护措施。必须经常检查提升机电机是否过热，如有过热现象，应立刻停止使用。悬吊平台内无杂物。发生故障时，请专业人员修理。严禁对悬吊平台猛烈晃动、“荡秋千”等。5.5安全锁安全锁在正常工作是应该是开启的，处于自动工作状态，无须人工操作。安全锁必须持有出厂检验合格证书，并必须在有效期限内使用，如果出现故障或超期，必须有专业厂修理检定合格后方可继续使用。检查安全锁工作状态的具体步骤为：将转换开关拨至侧位，按下行开关，使工作平台倾斜，当工作平台倾斜41时，安全锁应能锁住安全钢丝绳，将工作平台升起，安全锁自动复位，安全钢丝绳在安全锁内处于自由状态。5.6卷扬机安装时，基座应平稳牢固、周围排水畅通、地锚设置可靠，并应搭设工作棚。操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊物件。操作人员必须持证上岗，作业前，应检查卷扬机与地面的固定情况，弹性联轴器不得松旷，并应检查安全装置、防护设施、电气线路、接零或接地线、制动装置和钢丝绳等，全部合格后方可。电气及式齿轮传动的部分，应设防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍；无槽卷筒应大于卷筒宽度的20倍，当钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒轴线垂直，其垂直度允许偏差为6。钢丝绳应与卷筒及吊笼连接牢固，不得与机架或地面磨擦，通过道路时应设过路保护装置。在卷扬机制动操作杆的行程范围内，不得有障碍物和阻卡现象。卷筒上的钢丝绳应排列整齐，当重叠或斜绕时，应停机重新排列，严禁在转动过程中用手拉脚踩钢丝绳。作业中，任何人不得跨越正在作业中的卷扬钢丝绳，物件提升后，操作人员不得离开卷扬机，物件或吊笼下面严禁人员停留或通过，休息时应将物件或吊笼降至地面。5级以上大风应停止吊装。作业中，如发现异响、制动不灵、制动带或轴承等到温度剧烈上升等到异常情况时，应立即停机检查，排除故障后方可使用。作业中停电时应切断电源，将提升物件或吊笼降至地面。严禁跨越钢丝绳，严禁在起吊物下面行走。卷扬机不准超载使用，不准用于运送人员。作业完毕，应将提升吊笼或物件降至地面固定好，并应切断电源，锁好开关箱。6、吊篮主要部件安全技术说明6.1悬挂机构悬挂机构应有足够的强度和刚度。单边悬挂悬吊平台时，应能 承受平台自重；额定载重量及钢丝绳的自重。悬挂机构施加于建筑物顶面或构筑物上的作用力均应符合建筑结构的承载要求。当悬挂机构的载荷由屋面预埋件承受时，其预埋件的安全系数不应小于3。6.2悬吊平台悬吊平台应有足够的强度和刚度。承受2倍的均布额定载重量时； 不得出现焊缝裂纹、螺栓铆钉松动和结构件破坏等现象。悬吊平台在承受动力试验载荷时，平台底面最大挠度值不得大于平台长度的1300。悬吊平台在承受试验偏载荷时，在模拟工作钢丝绳断开，安全锁锁住钢丝绳状态下，其危险断面处应力值不大于材料的许用应力。应校核悬吊平台在单边卫受额定载重量时其危险断面 材料的强度。悬吊平台四周应装有固定式的安全护栏；护栏应设有腹杆；工作面的护栏高度不应低于0.7m；其余部位则不应低于0.8m；护栏应能承受1000n的水平集中载荷。悬吊平台内工作宽度不应小于0.4m；并应设置防滑底板；底板有效面积不小于0.25/人，底板排水孔直径最大为10mm。悬吊平台底部四周应设有高度不小于150mm挡板，挡板与底板间隙不大于5mm。 悬吊平台在工作中的纵向倾斜角度不应大于8。悬员平台上应醒目地注明额定载重量及注意事项。悬吊平台上应设有操纵用按钮开关，操纵系统应灵敏可靠。6.3安全锁安全锁或具有相同作用的独立安全装置的功能应满足：对离心触发式安全锁，悬吊平台运行速度达到安全锁锁绳速度时，即能自动锁住安全钢丝绳，使悬吊平台在200范围内停住；对摆臂式防倾斜安全锁，悬吊平台工作时纵向倾斜角度不大于8时，能自动锁住并停止运行；安全锁或具有相同作用的独立安全装置，在锁绳状态下应不能自动复位。安全锁承受静力试验载荷时，静置10min，不得有任何滑移现象。离心触发式安全锁锁绳速度不大于30m/min。安全锁允许冲击力按公式（2）计算：f = k (2)式中：f允许冲击力，kn；冲击系数，一般取值为23；k双吊点：50%悬吊平台自重与75%额定载重量之和所产生的重力，kn。单吊点：悬吊平台自重与额定载重量之和所产生的重力；kn。安全锁与悬吊平台应连接可靠，其连接强度不应小于2倍的允许击力。6.4钢丝绳吊篮宜选用高强度、镀锌、柔度好钢丝绳，其性能应符合gbt8918的规定。钢丝绳安全系数不应小于9。其值按公式（3）计算：n = s a/w 3式中：n安全系数；s单根钢丝绳最小破断拉力kn。a-钢丝绳根数；w额定载重量，悬吊平台自重和钢丝绳自重所产生的重力之和kn。钢丝绳端的固定应符合gb51441994中的规定；钢丝绳的检查和报废应符合gb/t59721986中的规定。工作钢丝绳最小直径不应小于6。安全钢丝绳宜选用与工作钢丝绳相同的型号、规格，在正常运行时，安全钢丝绳应处于悬垂状态。安全钢丝绳必须独立于工作钢丝绳另行悬挂。7、安全控制措施参加作业人员必须经入场三级安全教育培训合格、体检合格，考试合格，参加技术、安全交底并在交底记录上签字后方可参加本项目作业。高处作业吊篮是高处载人作业设备，要特别重视其安全操作和使用。使用时，应严格执行国家和地方颁布的高处作业、劳动安全、安全施工、安全用电及其它有关的法规、标准。根据吊篮的特点，还应严格遵守以下的安全操作和使用规则。7.1高处作业吊篮必须由经技术培训合格的人员操作、维护、保养。这些人员必须无不适应高处作业的疾病和生理缺陷。酒后、过度疲劳、情绪异常者不得上岗。7.2进入吊篮的人员必须系安全带，戴好安全帽。安全带必须扣住单独设置的安全绳。7.3使用前必须按检验项目逐项进行检验，检验合格，方可投入使用；使用中严格执行安全操作规程；使用后认真做好维护保养工作。7.4吊篮严禁超载（吊篮的载重量包括人员的重量在内），且载荷在平台全长上应基本均匀。7.5在正常工作中，严禁触动滑降装置或用安全锁（离心触发式）刹车。7.6操作人员在悬吊平台内使用其它电器设备时，低于500w的电器设备可以接在吊篮的备用电源接线端子上，但高于500w的电器设备严禁接在备用电源接线端子上，必须用独立电源供电。7.8悬吊平台悬挂在空中时，严禁随意拆卸提升机、安全锁、钢丝绳等。由于故障确需进行修理的，应由经培训合格的专职人员在落实安全可靠的措施后方可进行。7.9不允许在悬吊平台内使用梯子、凳子、垫脚物等进行作业。7.10若在工作中发生工作钢丝绳断裂、提升机异常声响等紧急情况，操作人员应沉着冷静，立即停机并撤离悬吊平台，严禁继续下行。设备故障由专职维修人员处理。7.11吊篮下方地面为行人禁入区域，需做好隔离措施并设有明显的警告标志。其它有关施工安全技术、现场操作安全措施、劳动保护及安全用电、消防等要求，严格按国家和地方颁布的有关规定执行。6.12悬吊平台两侧倾斜超过15cm时（目测）应及时调平，否则将严重影响安全锁的使用，甚至损坏内部零件。7.13悬吊平台栏杆四周严禁用布或其它不透风的材料围住，以免增加风阻系数及安全隐患。7.14钢丝绳不得弯曲，不得沾有油污、杂物，不得有焊渣和烧蚀现象，严禁将工作钢丝绳、安全钢丝绳作为电焊的低压通电回路。7.15吊篮必须使用规定的结构形式和力学性能的钢丝绳，各种吊提升机使用的钢丝绳不能搞错。钢丝绳的检验和报废请按gb/t5972-2006起重机用钢丝绳检验和报废实用规范执行，达到前述报废标准的钢丝绳必须报废。7.16使用过程中,提升机、安全锁内严禁进入砂浆、胶水、废纸、油漆等异物。每天使用结束后，应将悬吊平台降至导流板处组装平台上部，使安全锁摆臂处于松驰状态。关闭电源开关，锁好电器箱。露天存放要做好防雨措施，避免雨水进入提升机、安全锁、电器箱。7.17专职检修人员应定期对整机各主要部件进行检查、保养和维修，并做好记录，发现故障应以书面方式呈报有关部门。7.18 为保护筒首处悬挂钢染、钢丝绳及其他钢构件的安全性，在筒首上部搭建一个帆布防护蓬。8. 应急预案8.1 应急目的为了确定本公司潜在的职业健康安全事故或紧急情况，做出应急准备和响应，并预防或减少可能伴随产生的事故影响和各类事故。8.2 应急范围及类型2.1、高处坠落2.2、机械伤害2.3、触电2.4、火灾2.5、中毒8.3 应急组织成员及其职责 8.3.1、总指挥： 王树群负责处理潜在安全事故或紧急事件之职责。8.3.2、副指挥：吴勇昌、韩贵轻负责应急准备与响应的组织工作。8.3.3、通讯设备联络及外部协调具体联系方式，按中标后驻现场项目电话及手机号为准。8.3.4、车辆调度公司所有车辆在紧急事件发生时，必须响应统一紧急车辆调动，晚上必须有一名司机值班，随时响应紧急事件。8.3.5、应急分队队长：刘俊勇 王林孔成员：各班安全员工器具准备：担架、防毒面具、防火面具、车辆、应急药箱、氧气袋。8.4 应急程序8.4.1、组织a.公司紧急事件反应组织以总经理为主，安全文明生产领导小组成员组成。b.潜在安全事故或紧急事件发生的部门（项目部），部门（项目部）领导为既定的应急组织成员。c.非工作时间发生的意外紧急事故，值班的人员为应急组织的既定成员。8.4.2、应急准备与响应8.4.2.1 呼救8.4.2.1.1当发生火灾、爆炸时，最先发现的人员应大声呼叫，呼叫内容要明确：某某地点或部位发生火灾、爆炸，将火情及爆炸情况及时准确传出。8.4.2.1.2听到呼叫的任何人员，均有责任将火情、爆炸信息报告给与其最近的部门管理人员或义务消防队员，使消息迅速传至应急响应指挥小组。84.2.1.3应急响应指挥小组负责现场的组织工作。8.4.2.2报警8.4.2.2.1工程技术部或部门管理人员负责打火警电话119，报告失火或爆炸地点灾情、失火或爆炸材料及附近醒目标志建筑等，以利于消防队迅速判断方位。8.4.2.2.2消防专职人员负责将失火或爆炸情况汇总上报。8.4.2.3接车工程技术部或部门负责人员应组织人员迅速到路口接车，引领消防车从具备驶入条件的道路迅速到达现场。8.4.2.4自救8.4.2.4.1应急响应指挥小组负责现场的组织协调工作。8.4.2.4.2灾情现场的人员，应用衣服堵住口鼻，弯下腰，以最低的姿势迅速撤离现场。8.4.2.4.3义务消防队员须切断电源，打开消防栓盖，接通水龙带，用水灭火；未切断电源时应迅速开启灭火器，用灭火器灭火；根据现场情况，使用消防桶提水，用铁锹铲土、铲砂灭火。8.4.2.5抢救8.4.2.5.1灾情发生后，抢救组应立即询问最先发现灾情人员有关灾情地点情况，了解是否人员伤害，当怀疑有人员伤害时，应迅速拨打120急救电话，告知灾情地点及附近醒目建筑物，并派专人去路口接应。8.4.2.5.2在急救车未到前，抢救下来的伤员应使其平躺地上，周围应通风良好，呼吸窘迫时应及时进行人工呼吸。8.4.2.6现场保护现场应急过程中，工程技术部或部门负责人员应负责保护现场，为公安机关对事故调查原因提供条件。8.4.3、应急程序a.明确可能发生的事故与紧急情况。b.工程技术部确定重要职业健康安全风险岗位，明确控制要求。c.可能发生潜在的事故和紧急事件的岗位人员必须要进行培训，合格后方可上岗作业。d.明确可能发生潜在事故和紧急事件的岗位，设备安全操作规程及工艺操作规程。e.出现异常情况时，应及时报告有关人员进行处理。f.可能发生潜在事故和紧急事件的岗位，要根据潜在事故和紧急事件特征，影响范围，配备必要的应急设备与物资。g.对可能发生潜在安全事故和紧急事件的岗位及地点，安全文明生产领导小组每月检查一次。8.4.4、紧急事件响应a.紧急事件发生时，事件发生的部门（项目部）应立即报告给公司安全文明生产领导小组组长，由组长召集其他组织赶赴出事现场。b.部门（项目部）在发生紧急事件时，应马上投入到紧急事件的处理，如暂停工程施工，暂时关闭设备等，防止事故进一步扩大。c.安全文明生产领导小组要确定事件发生可能带来的影响和事故后果，决定处理的方法。d.处理方法确定后，要组织人员（必要时可申请第三方援助）进行扑救，清理，清洗或其他处理方法，尽量减小事件的影响。e.非工作时间发生意外紧急事故时，发现者除立即采取相应措施外，应立即通知执勤保安及值班人员，由值班人员按a、b条执行。如遇特大安全紧急事件，如火灾等，事件发生单位可以要求第三方援助（按火灾扑救、疏散处理预案进行）。f.事故发生部门（项目部）在事故发生一周内，配合工程技术部调查事件原因，写出事故报告和预防控制的改进意见，具体按事故处理程序执行。8.5 应急措施8.5.1、高处坠落a.立即拨打120急救电话b.同时采取清理、止血工作c.如果呼吸停止，应立即进行人工呼吸和胸外心脏按摩d.防止颠簸伤员，平稳运送8.5.2、机械伤害a.立即切断机械电源并拨打120急救电话b.同时采取紧急止血措施c.如果呼吸停止，应立即进行人工呼吸和胸外心脏按摩d.防止颠簸伤员，平稳运送8.5.3、触电 a.立即切断电源 b.同时拨打120急救电话 c.如果呼吸停止，应立即进行人工呼吸和胸外心脏按摩 d.防止颠簸伤员，平稳运送8.5.4、火灾a.工地仓库按消防要求设置灭火器等。b.公司平时定时或不定时对全体员工进行火灾演习应急演练和知识竞赛。c.项目部（施工现场）仓库设置灭火器、消防砂土、水桶、锹等，并悬挂警示牌及宣传栏标语。d.施工用电，电器发生火情时，应急时切断电源，再使用砂土，二氧化碳，灭火器。e.每日作业完毕，必须确认周围已无隐患，电闸已拉下，门已锁好，确认无误后方可离开。f.不准油漆，喷漆等易燃易爆作业上下交叉作业。无法避免时，下方应设专人监护，中间应有防护隔板，进入施工现场作业区，特别是在易燃易爆物周围，严禁吸烟。g.要做到班后防火交班：交接不交待清楚不走；用火设备火源不熄灭不走；用电设备不拉闸不走；可燃物不清干净不走；发现险情不报告不处理好不走。h.在遇特大紧急事件，火灾，爆炸等，在积极进行抢救的同时，请求第三方援助，如：119灭火，120急救等。8.5.