硝酸储罐布置施工方案(定版) (1).doc

河南平高电气股份有限公司硝酸储罐制作、安装防腐工程施工方案 河南平高电气股份有限公司2011年8月 1日河南平高电气股份有限公司硝酸储罐制作、安装防腐工程施工方案一、硝酸储罐及高位槽制作、安装方案1 工程概况公司拟制作、安装硝酸储罐及高位槽各一台，工艺管道四百余米，设备材料为S30403不锈钢。2 设备参数 硝酸储罐（图1）及高位槽（图2）均为常压容器，介质为67.5%硝酸；工作温度为50；材质为S30403不锈钢；硝酸储罐：外形尺寸18006400mm；厚度为8；高位槽外形尺寸12001400mm，厚度为8，底板厚度为8；工作压力为常压。3 施工程序3.1 硝酸储罐及高位槽制作：硝酸储罐及高位槽制作在本公司院内加工制作，按GB150-1998钢制压力容器、TSG R0004-2009固定式压力容器安全技术监察规程的有关标准进行下料、焊接、制作、检验、试验，但不出具压力容器文件资料。设备制作完毕后应进行酸洗钝化。处理后用着色探伤法试验，无蓝点为合格。3.2 高位槽安装采用钢结构支撑形式，安装防雷电接地装置。考虑现场腐蚀特殊情况，结构架选用不锈钢材质，采用75756及50504，支撑下方跨架于围堰两侧，支撑架垂直高度为6000，上方为2400mm2400mm平台，便于高位槽的安装及日后维修保养。平台四周安高度1100高空护栏。支撑架设检修爬梯，爬梯形式为直爬式，爬梯外围加防护栏。出高位槽增加一个三通，三通前增加一个电磁控制阀，能够实现在控制室内实行远端切断控制。电磁阀前后增加手动阀门并安装旁路手动阀，以备维修和应急使用。3.3 管道、仪表、阀门的安装。系统安装符合工业金属管道工程施工规范规定，按照系统图进行安装，另外需要配置工作紧急用水管路：高位槽工作台配置G1/2”水管、龙头及冲洗水池，下水按相关规定配置；酸泵配G1”及软管接头、G1/2”水管、龙头及冲洗水池，下水按相关规定配置。焊工须持有氩弧焊合格证，焊后应进行检测试验。3.4应设计有管路内硝酸排空的设施，以备管路维修时使用。3.5硝酸储罐顶部设呼吸阀和气相排空管以及磁翻板液位计，上部设置操作平台及扶梯，平台材料为S30403。为硝酸装罐及检修时使用，平台尺寸为：长x宽: 5000mmx1000mm，围栏高度1100mm； 采用倾斜爬梯。二 硝酸储罐围堰池防腐施工方案1 编制依据：1.1 企业防腐施工工艺标准。1.2 冶金部颁防腐蚀工程施工操作规程。1.3 中国玻璃钢协会玻璃钢设计。2 施工简介 本工程为硝酸储罐池规格长宽高7500mm3500mm700mm，表面涂刷不饱和树脂玻璃钢即五布七油；硝酸储罐1800mm6400mm，高位槽1200mm1400mm表面喷砂后涂防腐漆，护栏、支架等不锈钢件也要进行喷砂后涂漆处理。围堰底部设置带阀门出口管路32mmx2.5mm，S30403材料，截止阀1只。围堰表面在贴布玻璃钢后表面贴耐酸瓷砖，耐酸瓷砖尺寸：200mm200mm20mm。围堰内设置两台泵的基础，以围堰底面为基准，泵和硝酸储罐基础标高0.650m（见附图3）。防腐工程施工按以下几个步骤进行。2.1 准备工作2.1.1 施工前确保水泥地面完全干透基础平整，然后才能进行底油涂刷工作； 金属设备除锈即可施工。2.1.2 准备施工所需玻璃钢原材料及施工设备。 2.2 具体施工程序为五布七油，即底涂一遍待凝固后再刷一遍玻璃钢，玻璃布一层，中涂一遍、玻璃布一层、中涂一遍、玻璃布一层最后再刷玻璃钢一遍封面即可。 2.3 成品保护：由于施工环境属于池罐类，为有利于玻璃钢的固化成形，所以必须需要12小时的固化时间，待完全固化后即可使用。 3 施工质量要求 3.1按实际现场做好各个环节的施工工作，互检和专检以达到质量要求。 3.2 施工期间施工人员要对自己的本职工作负责，保证施工工作质量。 4 安全消防措施 4.1 由于施工所用原材料为易燃物品，所有进入现场的施工人员都不得吸烟，严禁烟火。 4.2 施工人员进入现场遵守各项规章制度，听从领班安排。 4.3 在进行涂刷时现场必须设有通风机进行送新风保持池内空气新鲜，或佩戴防毒面具以便于更好的施工。 三 玻璃钢施工工艺 1 作业条件 施工环境温度以525为宜，相对湿度不大于80%，玻璃钢施工前严格检查地面基础是否平整（按照下水位置设定围堰内地面坡度），在地面不完全干透的情况下不能进行施工。2 混凝土基层表面要求 硝酸储罐满负荷装载量为25吨，因介质为高浓度腐蚀性液体，为防止因设备泄露而造成污染，因此设计混凝土围堰；为防止基础变形引起裂缝故而对基础要求比较严格，建议基础土壤深80公分应先掺20%生石灰翻匀夯实，浇筑混凝土周围预留90公分宽，即规格：（长宽）8400mm4400 mm ，底板混凝土厚度300mm，用6-8钢筋盘元编网振动机械震实，700mm高围堰混凝土用8根12螺纹加8盘元箍筋编成钢筋笼。 混凝土表面应坚固、密实、平整，不应有起砂、起壳、裂纹等现象。池内壁等基础采用砂浆混凝土一次抹好，阴阳角应做成斜角或圆角，以达到方便施工的目的。 3 工艺操作 3.1 配制不饱和树脂的容器应保持清洁、干燥、无油污。 3.2 配制胶料时，每次配制量应根据工程量及操作人数而定，随用随配。 3.3 不饱和树脂施工工艺如下：在容器中取定量的不饱和树脂，然后加入固化剂充分搅拌均匀，配好后在30分钟内用完。3.4 涂刷玻璃布层数为五遍，第一道涂刷完毕进行第二遍工序，依次施工到面涂完毕，在确定面涂完全固化的情况下即可使用。4 质量要求 4.1不饱和树脂防腐施工完毕后表面色泽均匀无漏涂气泡等现象出现。4.2 耐腐蚀层表面光滑平整，增强层的凹凸部分高差不得超过壁厚的20%。 5 成品保护 5.1不允许在防腐层上进行强度检查，以免测试的小孔给成品带来不利影响。但可将具有酸碱物质滴洒在