山东通佳机械有限公司年产500套中空成型机配套喷漆线项目竣工环境保护验收监测报告

山东通佳机械有限公司配件喷漆项目竣工环境保护验收报告山东通佳机械有限公司500套/年中空成型机配套喷漆线项目竣工环境保护验收监测报告建设单位：山东通佳机械有限公司编制单位：山东宜维检测有限公司二一八年三月建设项目竣工环境保护验收监测报告 项目名称：山东通佳机械有限公司500 套/年中空成型机配套喷漆线项目委托单位：山东通佳机械有限公司 2018年3月建设单位：山东通佳机械有限公司法人代表：张建群编制单位：山东宜维检测有限公司法人代表：山东通佳机械有限公司电话编:272200地址:济宁高新技术开发区柳行工业园山东通佳机械有限公司 2#机加工车间内目录前 言1第一章 验收监测依据21.1 法律法规、条例、技术规范依据21.2 技术文件依据21.3 验收执行标准2第二章 工程建设情况42.1.项目工程概况42.2.建设内容42.3.生产工艺112.4.污染物产生、处理及排放情况122.5.项目变更情况15第三章 环评结论与建议及环评批复要求163.1.环评结论与建议163.2.环评批复要求20第四章 验收执行标准214.1.废气执行标准214.2.噪声执行标准214.3.废水执行标准224.4.固体废弃物标准22第五章 验收监测内容235.1.验收监测期间工况监督235.2.废气监测235.3.厂界噪声监测235.4 .废水监测24第六章 质量保证及质量控制256.1监测分析方法256.2监测仪器256.3气体监测分析过程中的质量保证和质量控制266.4噪声监测分析过程中的质量保证和质量控制266.5.水质监测分析过程中的质量保证和质量控制27第七章 验收监测结果287.1.生产工况287.2.废气监测结果及评价287.3.厂界噪声监测结果及评价307.4.废水监测结果及评价31第八章 环境管理检查328.1.环保审批手续及“三同时”执行情况328.2.环保管理规章制度的建立及其执行情况328.3.环保设施的管理、运行及维护检查32第九章 环评批复落实情况33第十章 验收监测结论3510.1.基本概况3510.2.“三同时”执行情况3510.3. 监测期间工况调查情况3510.4.废气监测结论3610.5.噪声监测结论3610.6.废水监测结论3610.7.固废监测结论36建设项目工程竣工环境保护“三同时”验收登记表38附件一： 审批意见附件二： 原辅料油漆成分表附件三： 危废协议附件四： 委托书附件五： 工况证明附件六： 监测方案附件七： 检测报告III前 言山东通佳机械有限公司是集科、工、贸一体的现代化企业集团，主要从事塑料机械、制药机械、包装机械等机电一体化机械装备的科研开发与生产经营。该公司地处济宁高新技术产业开发区柳行工业园内，占地面积 18 万平方米，北邻金宇路，交通十分便利。山东通佳机械有限公司创建于 2004 年，为了企业自身发展的需要该企业于 2007 年经济宁市工商行政管理局开发区分局批准正式更名为山东通佳机械有限公司。现公司内员工 300 余人，现已具备年产塑料机械 2000 台套的生产能力。目前，公司主要产品为 500 台/年电脑控制中空成型机。“500 台/年电脑控制中空成型机项目”于 2005 年 4 月得到了济宁市环境保护局审批批复，并于 2012 年通过了济宁市环保局高新技术产业开发区分局对该项目的验收。截止到目前，500 台/年电脑控制中空成型机需要喷漆的工件均由外协单位涂装后送公司进行组装。但是，山东通佳机械有限公司出于自身发展需要，投资 80 万元在公司厂区内2#机加工车间内建设 500 台/年电脑控制中空成型机配套喷漆线项目。2017年11月10日，济宁市环境保护科学研究院有限责任公司根据中华人民共和国环境影响评价法及建设项目环境管理条例的有关规定，编制完成了山东通佳机械有限公司500 套/年中空成型机配套喷漆线项目环境影响报告表。2017年11月30日，济宁市环保局高新技术产业开发区分局以予以批复。该项目于2017年12月开工建设，2018年1月建设完成，主要环保设施已与主体工程同时建成并投入运行。受山东通佳机械有限公司委托，山东宜维检测有限公司开展了项目的竣工环境保护验收监测工作。根据关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知及附件建设项目环境保护设施竣工验收监测技术要求（环发200038号）的规定和要求，山东宜维检测有限公司于2018年1月2日进行了现场勘查和资料收集，查阅相关技术资料，并在此基础上制定了监测方案。依据监测方案山东宜维检测有限公司于2018年1月5日6日进行了现场检测，并编制了编号为HJYS(2018)0107102的检测报告。山东通佳机械有限公司按照建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类、建设项目竣工环境保护验收暂行办法（国环规环评20174号）的规定和要求，根据项目建设实际情况，在综合分析评价检测结果的基础上，编制完成了山东通佳机械有限公司500 套/年中空成型机配套喷漆线项目竣工环境保护验收监测报告。第一章 验收监测依据1.1 法律法规、条例、技术规范依据（1）中华人民共和国环境保护法（2014.4.24修订，2015.1.1施行）；（2）中华人民共和国大气污染防治法（2015.8.29修订，2016.1.1施行）；（3）中华人民共和国水污染防治法（2017.6.27修订，2018.1.1施行）；（4）中华人民共和国环境噪声污染防治法（2015.8.29修订）；（5）中华人民共和国固体废物污染环境防治法（2016.11.7修订）；（6）中华人民共和国清洁生产促进法（2012.2.29）；（7）中华人民共和国环境影响评价法（2016年7月2日修订）。（8）建设项目竣工环境保护验收暂行办法（国环规环评20174号）；（9）环境保护部 环发201277号文关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知（2012.07）；（10）关于印发建设项目竣工环境保护验收现场检查及审查要点的通知（环办2015113号）；（11）山东省环境保护厅关于进一步加强环境安全应急管理工作的通知鲁环发20134号文（2013.01）；（12）鲁环评函2013138号文山东省环境保护厅关于加强建设项目特征污染物监管和绿色生态屏障建设的通知（2013.03）；（13）建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类。1.2 技术文件依据（1）山东通佳机械有限公司500 套/年中空成型机配套喷漆线项目环境影响报告表（济宁市环境保护科学研究院有限责任公司，2017年11月10日）（2）关于500 套/年中空成型机配套喷漆线项目环境影响报告书的批复（2017年11月30日）（3）山东通佳机械有限公司500 套/年中空成型机配套喷漆线项目竣工环境保护验收监测方案。1.3 验收执行标准验收执行标准来源于环评报告以及环评批复确定的标准，在环评文件审批之后发布或修订的标准、规范和准入要求等对已经批准的建设项目执行新规定有明确时限要求的，按新规定执行。特别排放限值的地域范围、时间，按国务院环境保护主管部门或省级人民政府规定执行，据此确定本次验收项目执行标准，主要包括以下污染物排放标准：（1）有组织废气排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2标准及山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB37/2376-2013）表2重点控制区要求。（2）无组织废气排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中排放限值要求。（3）厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB 12348-2008）中3类标准。（4）固体废物贮存执行一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB 18599-2001）及其修改单要求危险废物储存污染控制标准(GB18597-2001)。（5）废水执行污水排入城镇下水道水质标准(GB/T 31962-2015)B等级标准。6第二章 工程建设情况2.1.项目工程概况2.1.1.项目基本概况1、 项目名称：500 套/年中空成型机配套喷漆线项目2、 建设单位：山东通佳机械有限公司3、 建设性质：新建4、 建设地点：济宁高新技术产业开发区柳行工业园山东通佳机械有限公司厂区内5、 占地面积：450m26、 项目产品：本项目为中空成型机配套喷漆线项目，产品为喷完漆的 500 台/年电脑控制中空成型机。7、 设计规模：500套/a8、 劳动定员：4人9、 年运行时间：有效工作日300天/年，一班8小时工作制10、 建设投资：项目概算总投资80万元，其中环保投资为20万元，占总投资的25%；项目实际总投资80万元，其中环保投资20万元，占总投资的25%。11、 开工时间：2017年12月12、 竣工时间：2018年1月13、 投入试生产时间：2018年1月2.2.建设内容2.2.1.项目组成该项目组成及变更情况见表2-1。表2-1 项目组成及变更情况名称环评及批复主要内容实际建设情况主体工程喷漆房450平方米同环评辅助工程办公区利用厂内现有配套设施依托现有员工休息区利用厂内现有配套设施依托现有传达室利用厂内现有配套设施依托现有公用工程供水设施生产用水和生活用水，由当地自来水管网供给同环评供电设施由附近供电管网接入同环评供热设施办公室采暖采用空调，喷漆不用热源同环评环保工程废水处理职工无新增，从原有调配，无新增生活废水。生产废水进循环水池循环使用不外排。循环水每天添加絮凝剂絮凝处理，漆渣定期捞出。同环评废气处理喷漆房内设水旋除尘+过滤棉去除漆雾；喷漆和烘干过程中挥发的有机气体经风机输送至光催化氧化装置进行处理。两个喷漆房共用一套光催化氧化装置，尾气经集气罩收集，通过 1 根高于厂房屋顶 2m 的排气筒排放（15m）。喷漆房内设水旋除尘+过滤棉去除漆雾；喷漆和烘干过程中挥发的有机气体经风机输送至光催化氧化装置进行处理。底漆、面漆房共用一套光催化氧化装置，尾气经集气罩收集，通过 1 根高 15m 的排气筒排放。固废处理废漆渣、废过滤棉等交由有资质的危废处置单位处置；生活垃圾不新增；废油漆桶属于豁免废物，可由原油漆提供厂商回收。生产过程中产生的漆渣、废过滤棉、废油漆桶收集后，严格按照危险废物的要求管理、存放，建立危险废物暂存间，并委托持有危废处置资质的山东鲁抗中和环保科技有限公司进行处置；废劳保用品及生活垃圾由环卫部门收集处理选用低噪声喷漆设备，合理布局，加强厂区绿化，对风机等高噪声设备采取隔声、减震等措施。同环评2.2.2.地理位置及平面布置本项目位于济宁高新技术产业开发区柳行工业园山东通佳机械有限公司厂区内。厂区北临327 国道，距济宁机场 25Km，距济宁火车站 8Km。厂址附近无自然保护区、风景旅游区、集中式生活饮用水水源地与濒危珍稀野生动植物分布，选址符合国家有关规定。项目周边环境情况见表2-2；具体项目地理位置图详见图2-1，项目周边环境图见图2-2，厂区平面布置见图2-3。表2-2项目周边环境一览表序号项目敏感目标方位距离(m)1环境空气南营村N120东杨庄村N740孙桥村N855项目位置图2-1 项目地理位置图7山东宜维检测有限公司图2-2 项目周边环境图38循环水池喷漆房喷漆房图2-3 项目平面布置图山东通佳机械有限公司配件喷漆项目竣工环境保护验收报告2.2.3.项目主要生产设备项目主要生产设备见表2-3。表2-3 主要生产设备一览表环评阶段实际建设情况序号设备名称单位数量参数和数量1喷漆烘干一体室m2450m2450m22循环水池个12.5m*2m*2m；1个3喷漆设备套114烘干设备套222.2.4.主要原辅材料及燃料该项目主要原辅材料及消耗情况见表2-4。表2-4 主要原辅材料及消耗情况序号名称年耗量（t/a）备注1中空成型机500自产，上有工序未喷漆件2底漆3.75外购3面漆3.75外购4稀释剂2外购2.2.5.给排水1、供水工程本项目不新增职工，操作工人从现有职工中调配。本项目用水环节主要为水旋除尘设施的生产用水，由市政给水管网提供，经由厂区内已铺设好的给水管网输送到项目用水节点。市政给水管网及厂内给水设施可以满足本项目用水需要。项目生产用水主要为漆雾处理用水。本项目漆雾主要采用水旋处理方式，该部分水进入喷漆室下方的循环水池内进行沉淀后循环使用。项目共设置有 2 个循环水池，容积均为 10m3，根据企业提供的资料，每个循环水池有效容积为总容积的 80%即 8m3，每个循环水池每月补充损耗 1 m3，项目循环水补水量约为 12m3/a。2、排水工程厂区采用雨污分流制排水系统，雨水采用雨水沟收集后汇集到厂外，就近排入厂区路边沟渠。项目废水主要为漆雾处理废水，絮凝沉淀后循环使用，不外排。2.2.6.供电与供热该项目用电本项目用电由附近供电管网接入，其电压及电量能够满足本项目的需要。该项目不设锅炉等燃煤燃油设施，办公室采暖采用空调，喷漆不用热源。2.3.生产工艺2.3.1.主要工艺流程简述本项目设两间喷漆烘干一体间，底漆、面漆喷涂作业不同时进行但在一间喷漆烘干一体室内进行，按照调漆、喷底漆、烘干、喷面漆、烘干的工序逐步进行。为使每间喷漆烘干一体室除漆雾效率提高，做到达标排放，每间喷漆烘干一体室内设有水旋加过滤棉吸附的方式除漆雾，室外的空气经过喷漆室顶部的过滤材料净化后进入喷漆室内，由上而下流经工件和操作工人周围。排风机的抽风作用将产生的含有颗粒物的废气迅速引至地板格栅以下的水旋器内，水旋器内的水在高速气流的作用下被雾化后与进入到水旋器内的气流充分混合，将其中的大部分颗粒物清洗到水中。沉淀池内沉淀的漆渣人工清理。喷漆废水经絮凝沉淀后循环使用。每日添加絮凝剂絮凝。喷漆废气经水旋去除大部分漆雾后，通过安置在风机入口处的过滤棉进一步滤除未被捕集的漆雾，喷漆废气中的有机废气则经风机抽送进入同一套光催化氧化装置进行处理。烘干使用电加热的方式，利用电烤灯等设备。烘干过程中挥发出来的有机气体经风机抽送光催化氧化装置进行处理。本工程喷漆和烘干过程中产生的有机气体经过光催化氧化装置处理后，尾气通过 1 根高 15m 的排气筒排放。生产工艺流程与产污排污环节示意图见图2-4。废气废气喷底漆、烘干上游来件下游装配工序喷底漆、烘干固废、废水固废、废水图2-4 生产工艺流程与产污排污环节示意图2.4.污染物产生、处理及排放情况2.4.1.废水本项目不新增职工，操作工人从现有职工中调配，因此不增加生活污水。本项目废水产生环节主要为喷漆过程中采用的水旋处理装置产生的喷漆废水。本项目漆雾主要采用水旋处理方式，该部分水进入喷漆室下方的循环水池内进行絮凝沉淀后循环使用，不外排。2.4.2.废气该项目产生的大气污染物主要是喷漆有机废气。废气来源及治理措施见表2-5。表2-5 废气来源及治理措施排放形式废气名称来源污染物种类治理设施及排放去向环评要求实际建设有组织排放喷漆有机废气喷漆工序颗粒物、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃经吸收罩收集，进入“水旋+过滤棉+光氧催化装置”处理后由15m高排气筒排放同环评无组织排放无组织排放废气喷漆工序甲苯、二甲苯、非甲烷总烃、总悬浮颗粒物喷漆废气处理工艺流程简介：漆雾废气在通过幕墙时，幕墙里的过滤棉会对废气进行吸附过滤，可去除气体中的颗粒、液滴等，然后进入光氧催化系统进一步处理异味，达标的废气再高空排放，示意图见图2-6。图2-6 喷漆废气处理工艺光氧催化废气净化处理器是利用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射废气，裂解工业废气如：苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯等的分子链结构，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链在高能紫外线光束的照射下，降解转变成低分子化合物，如CO2、H2O等。利用高能高臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧。工业废气利用排风扇设备输入到光氧催化废气净化装置后，净化设备运用高能UV紫外线光束及臭氧对工业废气进行协同分解氧化反应，使工业废气物质降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通过排风管道排出室外。该项目的废气处理设施见图2-7。 图2-7 废气处理设施2.4.3.噪声该项目噪声源主要来自喷漆作业、风机等设备运行时产生的噪声，噪声级一般在7090dB（A）之间。选用低噪声设备并且安装在室内，加强厂房密闭性，采取封闭门窗的隔声措施和距离衰减处理后，对周围环境影响较小。2.4.4.固（液）体废物该项目产生的固体废物主要包括喷漆过程中产生的漆渣、废过滤棉、废油漆桶、废劳保用品及职工生活垃圾。项目喷漆产生的漆渣和废过滤棉属于危险废物，危废类别：HW12染料、涂料废物，废物代码：900-252-12，委托有危废处理资质的山东鲁抗中和环保科技有限公司进行处理。废油漆桶不属于固体废物，也不属于危险废物，但在回收、贮存、运输等环节按照国家对该包装物、容器所包装或盛装的危险废物的有关规定和要求进行处理，因此也委托有危废处理资质的山东鲁抗中和环保科技有限公司进行处理。喷漆过程使用的手套等废劳保用品，废物代码：900-041-49，属于危险废物豁免，委托环卫部门定期清运。生活垃圾收集后委托环卫部门清运。固体废物产生情况见表2-6。废物暂存间见图2-8。表2-6 固体废物产生情况汇总表名称来源性质产生量处置方式环评实际漆渣喷漆 工序危险废物1.105t/a收集后交有资质单位处理收集后委托有危废处理资质的山东鲁抗中和环保科技有限公司进行处理废过滤棉喷漆 工序危险废物0.8t/a废油漆桶喷漆 工序不属于固体废物，也不属于危险废物100个/a在回收、贮存、运输等环节按照国家对该包装物、容器所包装或盛装的危险废物的有关规定和要求进行处理废劳保用品喷漆 工序危险废物豁免0.05kg/a收集后委托环卫部门清运同环评生活垃圾职工 生活一般废物0.6t/a图2-8 危废暂存间2.5.项目变更情况对照环境保护部关于印发环评管理中部分行业建设项目重大变动清单的通知（环办201552号）的总体要求，本项目环评及批复阶段与实际建设情况对比发现，项目无重大变更，符合项目竣工验收要求。第三章 环评结论与建议及环评批复要求3.1.环评结论与建议3.1.1.环评中防治设施及处理效果的要求环评中防治设施及处理效果见表3-1。表3-1 环评中防治设施及效果内容类型排放源(编号)污染物名称防治措施治理效果水污染物漆雾处理废水SS经絮凝沉淀后，循环使用，不外排零排放噪声车间机械噪声选用低噪声设备，设备安装在室内；高噪声设备设单独隔声间，房屋采用隔音材料、隔声门窗；震动设备加大减震基础，安装减震装置；加强厂房密闭性，厂内噪声源与厂界设置隔离带；符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类功能区标准废气喷漆工序颗粒物、甲苯、二甲苯及非甲烷总烃经吸收罩收集，进入“水旋+过滤棉+光氧催化装置”处理后由15m高排气筒排放符合大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2二级标准和山东省区域性大气污染物综合排放标准DB37/2376-2013）表2标准固体废物车间漆渣收集后交有资质单位处理；符合一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）及修改单标准符合危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及修改单标准废过滤棉废油漆桶依据关于用于原始用途的含有或直接沾染危险废物的包装物、容器是否属于危险废物问题的复函（环函2014126号），在回收、贮存、运输等环节按照国家对该包装物、容器所包装或盛装的危险废物的有关规定和要求处理；废劳保用品属于危险废物豁免，可以委托环卫部门定期清运；3.1.2.通过环境影响分析可以得出以下结论1、项目概况山东通佳机械有限公司是集科、工、贸一体的现代化企业集团，主要从事塑料机械、制药机械、包装机械等机电一体化机械装备的科研开发与生产经营。该公司地处济宁高新技术产业开发区柳行工业园内，主要产品为 500 台/年电脑控制中空成型机。山东通佳机械有限公司出于自身发展需要，拟投资 80 万元在公司厂区内 2#机加工车间内建设 500台/年电脑控制中空成型机配套喷漆线项目。项目占地面积约 450m2，职工从现有工人中调配，年工作 300 天，单班 8 小时工作制。2、厂址选址合理性及规划符合性本项目位于济宁高新区柳行工业园，项目用地为工业用地。项目所在地水、电、道路交通等基础设施配套齐全，可以满足本项目建设与运营需要，项目选址合理。本项目不新增占地，根据限制用地项目目录（2012 年本）和禁止用地项目目录（2012 年本），本项目的建设不属于限制用地和禁止用地范围。3、平面布置合理性该项目整体布局紧凑，出入口设置合理，出入方便，能根据安全、预留发展空间及节约用地的要求，结合地形等因素，并按照国家有关标准和要求，对建筑物、管线进行布置，配备较为完善的供电、供水、排水等基础设施，平面布置较为合理。4、产业政策根据国家发改委新修订的 2013 年 2 月 16 日国家发展改革委第 21 号令公布的产业结构调整指导目录（2011 年本）（修正版），本项目不属于产业结构调整指导目录中的限制类和淘汰类项目，属于允许类项目，因此项目建设符合国家产业政策的规定。5、项目厂址附近环境质量现状5.1环境空气 ：根据济宁环境网站公布的济宁市大气环境质量 2017 年 8 月份 14县市区排名可知，项目所在区域的 SO2、NO2、PM10、PM2.5 日均浓度均达到环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准要求，表明该地区环境空气质量较好。5.2项目项目所在地地表水环境质量较好，达到国家地表水环境质量标准（GB38382002）类标准；项目所在地地下水环境质量较好，达到地下水质量标准（GB14848-93）类标准。5.3 声环境项目所在地声环境质量较好，可以满足声环境质量标准（GB3096-2008）3 类功能区标准。5.4 生态环境该区域为平原区，植被以绿化为主，由于近年来工业企业的迅速发展，工业生产、交通对当地农业生态环境已经造成了不利影响，主要表现在地表植被系统的破坏、大气污染对周围农作物和生态群落的不利影响。评价区内无重要的旅游资源、文物保护单位及珍稀动植物。6、污染物排放情况及影响分析6.1水环境影响分析项目废水主要为漆雾处理废水，循环使用，零外排，因此不会对周围水体环境和南水北调工程产生明显不利影响。不新增劳动定员，无新增生活污水排放。6.2噪声环境影响分析本项目噪声污染源声级值在 7595dB(A)之间。采取加设隔声间、加装消声器等措施治理下，厂界噪声排放能够满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准，对周围环境影响较小6.3环境空气影响分析本项目共设置 2 个相同的喷漆烘干一体室，每个喷漆烘干一体室喷漆废气经水旋+过滤棉处理后通过共用一套光催化氧化装置处理，最终经过 1 根 15m 高（高于厂房屋顶2m）排气筒排放。底漆、面漆喷涂中产生的污染物经过治理后排放速率和排放浓度，能够满足山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB37/2375-2013）表 2 重点控制区标准（颗粒物10mg/m3）及大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 中二级标准要求。项目无组织废气主要为未收集到的甲苯、二甲苯和非甲烷总烃，生产车间设置通风换气装置加强通风，企业应严格按照规范要求操作，加强喷漆工序的管理，减少项目无组织废气的产生，同时在厂界周围种植适合当地土壤生长的植物，尽量减少无组织废气对周围环境的影响。综上，项目废气均能够达标排放，对周围环境影响较小。6.4固体废物环境影响分析本项目喷漆产生的漆渣、废过滤棉属于危险废物，委托有危废处理资质的单位进行处理。废油漆桶，依据关于用于原始用途的含有或直接沾染危险废物的包装物、容器是否属于危险废物问题的复函（环函2014126 号）要求，不属于固体废物，也不属于危险废物，但在回收、贮存、运输等环节按照国家对该包装物、容器所包装或盛装的危险废物的有关规定和要求进行处理。废劳保用品属于危险废物豁免，可以与生活垃圾一起委托环卫部门定期清运。经过采取以上措施，固体废物处置满足一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB185992001）标准及修改单要求和危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及修改单的标准要求，对周围环境影响较小。7、风险评价结论本项目为中空成型机配套喷漆线项目，在生产过程中环境风险源较小，不存在重大的环境风险。本次环评要求企业必须贯彻“以防为主”的方针，厂区内必须有安全措施，同时强化对员工的安全生产的培训，建立风险应急预案，设立应急组织机构，制定应急救援程序，强化应急救援措施。采取以上措施后，本项目环境风险的概率为可接受程度。8、项目综合性结论该项目符合国家产业政策，符合当地产业发展导向，选址符合当地发展规划。项目所在区域内环境质量现状良好，无重大环境制约要素，项目贯彻了“清洁生产”和“达标排放”原则，采取的污染物治理技术可行，措施有效。项目生产过程中产生的各种污染物在相应有效的环保措施及方案下，均可做到达标排放，对环境影响较小，基本维持当地环境质量现状级别。只要落实本报告表提出的环保对策措施，本项目建设从环境保护角度而言是可行的。二、建议1、 认真贯彻落实已制定的环保措施，严格执行建设项目“三同时”规定。2、加强对喷漆工人的操作技术水平的管理，避免过厚喷涂。尽量做到在保证生产工艺需要的情况下，节约用漆，以避免给周围大气环境带来更重的有机废气污染负担。3 、加强设备及环保设施的日常维护，确保其正常运转，减少环境污染。4 、建设单位按照本次评价提出的防渗措施要求进行逐一对照，有不足之处及时按照要求进行整改。5、加强职工安全生产及教育，提高职工环保意识，严格生产管理。3.2.环评批复要求环评批复见附件1。第四章 验收执行标准4.1.废气执行标准4.1.1有组织废气排放评价标准有组织废气执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2标准及山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB37/2376-2013）表2重点控制区要求，具体限值见表4-1。表4-1 有组织排放评价标准限值污染物最高允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率（kg/h）标准来源排气筒高度（m）二级甲苯40153.1大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2标准二甲苯70151.0非甲烷总烃1201510颗粒物10山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB37/2376-2013）表2重点控制区要求4.1.2无组织废气排放评价标准无组织废气执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中排放限值要求，具体标准限值列于表4-2。表4-2 无组织排放评价标准限值污染物监控点单位监控限值标准来源甲苯周界外浓度最高点mg/m32.4大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2标准二甲苯周界外浓度最高点mg/m31.2非甲烷总烃周界外浓度最高点mg/m34.0总悬浮颗粒物周界外浓度最高点mg/m31.04.2.噪声执行标准厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB 12348-2008）中3类标准要求，具体标准限值见表4-3。表4-3 厂界噪声标准限值监测对象项目单位昼间夜间执行标准厂界噪声等效A声级dB（A）6055GB12348-2008（3类）4.3.废水执行标准废水应执行污水排入城镇下水道水质标准(GB/T 31962-2015)A等级标准。具体标准内容见表4-4。表4-4 废水执行标准限值类 别废水来源项 目排放标准值（mg/L）执行 标 准废水生活、生产五日生化需氧量350污水排入城镇下水道水质标准(GB/T 31962-2015)B等级标准化学需氧量500氨氮45pH6.5-9.5悬浮物4004.4.固体废弃物标准一班固废按照一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB 18599-2001）及修改单要求进行贮存、运输、处置，危险废物按照危险废物储存污染控制标准（GB 18597-2001）及修改单要求进行贮存、运输、处置。第五章 验收监测内容5.1.验收监测期间工况监督在验收监测期间，记录生产负荷。在生产负荷达到75%以上条件下进行现场采样与测试。当生产负荷小于75%时，停止现场监测，以保证监测数据的有效性和准确性。5.2.废气监测5.2.1.有组织排放有组织废气监测内容见表5-1，表5-1 有组织废气监测内容编号监测点位监测因子监测项目监测频次1#喷漆工序排放筒颗粒物、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃排放浓度、排放速率、废气流量3次/天，监测2天5.2.2.无组织排放无组织废气监测内容见表5-2，同时测试并记录各监测点位的风向、风速等气象参数。表5-2 无组织废气监测内容编号监测点位监测因子监测项目监测频次1#厂界上风向（参照点）甲苯、非甲烷总烃、二甲苯、总悬浮颗粒物排放浓度及气象参数4次/天，监测2天2#4#厂界下风向（监控点）5.3.厂界噪声监测噪声监测布点设置、因子及频次见表5-3，表5-3 噪声监测点位、因子及频次编号监测点位监测项目监测频次1#北厂界等效连续噪声级（Leq）昼、夜间各监测1次，连续2天2#东厂界3#南厂界4#西厂界5.4 .废水监测废水监测布点设置、因子及频次见表5-4。表5-4 废水监测点位、因子及频次监测点位监测因子监测项目监测频次污水总排口五日生化需氧量、化学需氧量、pH、悬浮物、氨氮排放浓度4次/天，监测2天第六章 质量保证及质量控制6.1监测分析方法各项监测因子的监测分析方法见表6-1。表6-1 监测分析方法及依据一览表类别监测项目分析方法及依据检出限废气颗粒物山东省固定污染源废气 低浓度颗粒物的测定 重量法（DB37/T 2537-2014）1mg/m3甲苯环境空气 苯系物的测定 活性炭吸附/二硫化碳解吸-气相色谱法（HJ 584-2010）1.510-3mg/m3二甲苯环境空气 苯系物的测定 活性炭吸附/二硫化碳解吸-气相色谱法（HJ 584-2010）1.510-3mg/m3非甲烷总烃固定污染源排气中非甲烷总烃的测定 气相色谱法（HJ/T 38-1999）410-2mg/m3总悬浮颗粒物环境空气 总悬浮颗粒物的测定 重量法（GB/T 15432-1995）110-3mg/m3噪声厂界噪声工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）/废水五日生化需氧量稀释与接种法HJ 505-20090.5mg/L化学需氧量重铬酸盐法HJ 828-20174mg/L氨氮分光光度法HJ 535-20090.025mg/LpH玻璃电极法 GB 6920-1986/悬浮物重量法GB 11901-1989/6.2监测仪器现场监测仪器及型号见表6-2。表6-2 现场检测仪器及型号一览表监测项目仪器名称型号生产厂家厂界噪声多功能声级计AWA6288+杭州爱华仪器有限公司有组织废气自动颗粒物（气）测试仪TH880F武汉天虹仪表有限责任公司无组织废气环境空气颗粒物综合采样器崂应2050青岛崂山应用技术研究所各项监测因子的监测仪器及型号见表6-3。表6-3 监测分析方法及依据一览表类别监测项目仪器名称型号废气二甲苯气相色谱仪Trace 1310甲苯气相色谱仪Trace 1310非甲烷总烃气相色谱仪GC-7800颗粒物电子天平BSA224S噪声厂界噪声多功能声级计AWA6228+6.3气体监测分析过程中的质量保证和质量控制监测质量保证和质量控制按照固定污染源监测质量保证与质量控制技术规范（试行）（HJ/T 373-2007）、环境空气质量手工监测技术规范（HJ/T 194-2005）的相关要求进行。1、监测期间及时了解了工况情况，确保监测过程中生产负荷满足要求。2、监测点位、监测因子与频率及抽样率设置合理规范，保证监测数据具备科学性和代表性。3、优先采用了国标监测分析方法，监测采样与测试分析人员均经国家考核合格并持证上岗，监测仪器经计量部门检定并在有效使用期内。4、监测数据和技术报告执行了三级审核制度。5、尽量避免被测排放物中共存污染物对分析的交叉干扰。6、被测排放物的浓度在仪器量程的有效范围（即30%70%之间）。7、颗粒物采样器在进入现场前应对采样器流量计、流速计等进行校核。6.4噪声监测分析过程中的质量保证和质量控制监测质量保证和质量控制按照工业企业厂界环境噪声排放标准（GB 12348-2008）的要求进行。1、合理规范地设置监测点位、监测因子与频率，保证监测数据具备科学性和代表性。2、优先采用国标监测分析方法，监测采样与测试分析人员均经国家考核合格并持证上岗，监测仪器经计量部门检定并在有效使用期内。3、监测数据和技术报告执行三级审核制度。4、声级计在测试前后用标准声源进行校准，测量前后仪器的灵敏度相差不大于0.5 dB，若大于0.5 dB则测试数据无效。5、测量时传声器加设防风罩。6、测量在无风雪、无雷电天气，风速为1.22.1m/s，小于5m/s，满足要求。6.5.水质监测分析过程中的质量保证和质量控制 水样的采集、运输、保存、实验室分析和数据计算的全过程均按环境水质监测质量保证手册（第四版）的要求进行。采样过程中应采集一定比例的平行样；实验室分析过程一般应使用标准物质、采用空白试验、平行样测定、加标回收率测定等，并对质控数据分析，附质量数据分析表。第七章 验收监测结果7.1.生产工况本次验收监测在2018年1月5日6日，监测期间通过查验运行日志确认生产负荷，具体见表7-1。表7-1 监测期间生产负荷一览表日期监测期间原辅料消耗（t/a）设计原辅料消耗（t/a）运转负荷（%）2018.1.50.0280.032882018.1.60.0260.03281注：全年生产300天，监测期间生产工况稳定。验收监测期间，该项目满足环境保护设施竣工验收监测工况大于75%的要求。7.2.废气监测结果及评价7.2.1.有组织排放有组织废气排放监测结果见表7-2。表7-2 有组织废气检测结果表检测点位检测项目检测结果2018.1.52018.1.6第一次第二次第三次第一次第二次第三次喷漆工序排放筒废气流量（Nm3/h）151281511815051150691514615033甲苯浓度（mg/m3）0.09340.05240.1040.1210.09200.117甲苯排放速率（kg/h）1.4110-37.9210-41.5710-31.8210-31.3910-31.7610-3二甲苯浓度（mg/m3）0.03980.06300.04040.08410.08270.132二甲苯排放速率（kg/h）6.0210-49.5210-46.0810-41.2710-31.2510-31.9810-3非甲烷总烃浓度（mg/m3）5.295.075.615.135.055.81非甲烷总烃排放速率（kg/h）（kg/h）0.0800.0770.0840.0770.0760.087颗粒物浓度（mg/m3）7.768.077.498.207.517.59颗粒物排放速率（kg/h）0.1170.1220.1130.1240.1140.114由表7-2可以看出：验收检测期间，山东通佳机械有限公司废气排放口的各监测因子最大值分别为：甲苯：0.121mg/m3；二甲苯：0.121mg/m3；非甲烷总烃：5.81mg/m3；颗粒物：8.07mg/m3；满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2标准二级标准限值要求及山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB37/2376-2013）表2重点控制区排放浓度限值要求。7.2.2.无组织排放无组织废气监测时的气象参数统计见表7-3。采样日期风向风速（m/s）气温（）气压（kPa）天气状况2018.1.58:15N1.4-4.1103.7多云9:50N1.3-3.4103.611:00N1.2-2.3103.512:20N1.2-1.1103.52018.1.68:15N1.3-3.9103.6多云9:50N1.2-3.0103.511:00N1.1-2.2103.412:20N1.1-1.3103.4表7-3 气象参数统计表厂界无组织排放监测结果见表7-4。表7-4 无组织废气检测结果表检测项目测点位置检测结果 （mg/m3）2018.1.52018.1.6第一次第二次第三次第四次第一次第二次第三次第四次甲苯上风向1#未检出未检出未检出未检出未检出未检出未检出未检出下风向2#未检出未检出未检出未检出未检出未检出未检出未检出下风向3#未检出未检出未检出未检出未检出未检出未检出未检出下风向4#未检出未检出未检出未检出未检出未检出未检出未检出二甲苯上风向1#未检出未检出未检出未检出未检出未检出未检出未检出下风向2#未检出未检出未检出未检出未检出未检出未检出未检出下风向3#未检出未检出未检出未检出未检出未检出未检出未检出下风向4#未检出未检出未检出未检出未检出未检出未检出未检出非甲烷总烃上风向1#0.8980.9910.9290.9300.8870.883