拌合站生产操作规程.doc

水泥混凝土拌和站管理办法（试行）一、 总则：1、为了更好的管理拌和站，使拌和站能够提供优质的水泥混凝土，保证实体工程的质量，根据公司及项目部相关制度规定，制定本办法。2、本办法适用于本项目部水泥混凝土拌和站所有工程技术人员、拌和站管理人员、操作人员、辅助用工、机械人员、材料人员、试验人员。二、 拌和站组织机构及职责站长副站长副站长驻点材料员驻点试验员辅助用工罐车司机装载机司机碎石场操作员拌合机操作员站长岗位职责（1）认真贯彻、落实、执行公司的各项规章制度，负责对搅拌站的全面管理。（2）制定本公司水泥混凝土质量总目标，控制各个时期的质量计划。（3）组织推动水泥砼全面质量管理和技术培训，不断提高员工的质量意识和技术素质。（4）坚决执行岗位责任制，对安全和质量负领导责任，并负责审批和处理所属的工作问题。（5）负责整个站的行政工作。（6）负责主持编制各项规章制度，并督促检查各项制度的执行和落实情况。副站岗位职责（1）协助站工作，执行站长分工，完成分管的各项工作任务，带头遵纪守法、尽忠职守，直接对站负责。（2）参加分管工作的各专业会议，并布置、落实、检查有关部门的各项工作。（3）组织和指导生产、质量、安全等计划、措施的安排和落实，检查和监督有关部门工作的执行和落实情况，协助处理重大的生产、质量、安全事故，并在调查研究和技术鉴定的基础上提出处理方案。（4）协助站长督促检查各项制度的执行和落实情况。（5）对分工所领导的部门发生的生产安全和质量隐患负领导责任。（6）负责搅拌站的质量体系的正常运作。驻点试验员岗位职责（1） 和驻点材料员一起负责进场材料的检测，对于不合格的材料坚决不允许使用。（2） 负责原材料含水量的测定，并相应调整配合比。（3） 开盘前下发配合比通知单，并签字确认。（4） 负责对出站前的混凝土进行检测，不合格的一律不许出站。驻点材料员岗位职责：（1） 负责联系生产所用材料，并及时运输到位。（2） 和驻点试验员一起对进场材料进行检测，对于进场材料不合格负主要责任。（3） 在材料使用前和拌和站管理人员、驻点试验员一起对库存材料进行确认。搅拌机操作手岗位职责：（1） 负责机器的保养，维护。（2） 工作时负责指导辅助工进行生产。（3） 对于所生产的混凝土负责，在生产过程中发现异常情况及时汇报。罐车司机岗位职责：（1） 负责把合格的混凝土安全及时的运送到施工现场。（2） 在生产运输过程中，发现异常情况及时向管理人员汇报。装载机司机岗位职责：（1） 负责生产时搅拌机原材料及时准确的供应。（2） 完成搅拌站管理人员交代的其余工作。辅助工人岗位职责：（1） 负责生产时协助操作手一起保证生产的安全顺利。（2） 负责场地清理，外加剂的添加。（3） 完成拌和站管理人员交代的其余工作。三、 拌和站程序管理:水泥混凝土拌合站开盘前；(1) 拌和站管理人员：确保人员、设备全部准备到位;进行生产交底；确认前场；检查工区申报计划单并填写开盘记录。（样式见附表一、附表二）。(2) 驻点试验员:开盘前检验原材料是否符合生产要求，会同拌合站管理人员确认原料含水情况，调整施工配合比并下发配合比通知单并签字确认。(3) 驻点材料员：确认库存材料数量并会同驻点实验员、拌合站管理人员检验原材料是否合格。(4) 操作手：机器设备是否运行正常。指挥辅助工要把机器周围清理干净，外加剂全部加满。并要求罐车司机把车辆开到指定站点。水泥混凝土拌合站开盘中：（1）拌和站管理人员：操作手随时观测混凝土以及原材料含水量变化情况，确保混凝土合格出厂；出现异常情况时及时与施工现场进行沟通，然后对施工配合比进行微调，处理施工中遇到的突然情况并做好记录。（2）驻点试验员：随时对混凝土的质量进行监控，有异常情况发生时会同拌和站管理人员一起及时处理。（3）操作手：指挥辅助工保证搅拌机的正常运行，及时观察出产混凝土的质量，有异常情况及时汇报。（4）装载机司机：保证生产用料。水泥混凝土拌合站开盘结束后：（1） 拌合站管理人员：及时安排人员机械清理场地，保养机器。（2） 整理施工资料并做好存档记录。（3） 了解原材料的库存数量及人员设备情况，做好生产准备。碎石场管理：（1）碎石场应根据材料科下达的生产计划安排生产任务，填写生产记录表格（附表三）记录要求：（1）每天各施工员必须有详细的施工日记，每盘都必须有监控数据。（2）拌和站配备特殊情况反馈表，发生特殊情况时，必须有详细的记录。(3)拌和站操作手每次交接班时，必须有详细的交接班记录。(4)拌和站的混凝土申请单、实验室的混凝土配和比单、拌和站的混凝土发放单，都必须存册归档。四、拌和机械管理认真填写机械使用记录，每天签认，每月由拌和站核算用油，分析超额原因。各机械严格按以下规程操作。混凝土搅拌机操作注意事项：（1）机器运行过程中，不得随意停机，如中间发生停机事故，须立即打开出料口，设法卸出物料，以防混凝土凝结。（2）操作过程中，切勿使砂石等落入机器的运转部分中去，以免运转部件卡住损坏，料斗底部粘住的物料应及时清理干净，以免影响斗门的启闭。（3）待出料完毕，卸料门关闭后，方能提升料斗。（4）严禁非本机操作手随意操作手柄和按钮。（5）所有混凝土搅拌时间必须不少于60秒。装载机操作注意事项：（1）所有装载机司机必须开车时注意，留意途经罐车避免碰撞。（2）装载机铲料时必须保证离地30cm,避免铲起离析材料及水分过大的材料，保证供料一致。（3）每次施工完毕装载机把底面料子翻起，把材料拢堆。（4）每次装载机往搅拌机的料斗中装料的时候不的装的过满，以防材料过多出现材料混装。混凝土罐车操作注意事项：（1）混凝土必须在最短的时间内均匀无离析地排出，出料干净、方便，能满足施工的要求，如与混凝土泵联和输送时，其排料速度应能相匹配。（2）夜间施工时，在交通出入口的运输道路上，应有良好照明。危险区域，应设置警戒标志。（3）混凝土搅拌运输车装料前，必须将拌筒内积水倒净。运输途中，严禁往拌筒内加水，发现一次重处一次。（4）混凝土搅拌运输车装料前司机应对路况有大概的了解，不能把罐车装的太满，否则混凝土有溢出的损失由罐车司机负责。（5）罐车在有料的情况下，不得停转时间过长，否则予以重处。四、 拌合站材料管理（1） 进场的材料由驻点材料员、驻点试验员和拌和站三道把关，不和格的材料坚决退场。（2） 材料料源必须固定，不同型号的材料不能混堆。（3） 拌和站每周核算各种混凝土的出料情况及原材料的消耗情况，填写材料核算单（附表四）。五、 拌和站安全及环保管理（1）所有搅拌机管、线应妥善安置，以防工作时压坏碰伤造成事故。（2）料斗提升时，严禁在上料斗工作范围内站立人员，以免误伤。（3）搅拌机检修时，应切断电源，并在提升台前设置“停机检修，切勿开机”警示牌。（3）拌和站周围的树木必须全部存活并起到绿化美观的作用。（4）拌和站所以污水必须经污水沟进入污水沉淀池。（5）拌和站清理确保每班一次，确保机器周围及料台周围的干净整洁。附则： 本办法自2010年1月1日起试行，本办法由项目部负责解释。附表一：附表二：砼 拌 和 站 开 盘 记 录 项目或拌和站名称： 年 月 日工程项目工程细目砼标号砼数量（m3）砼拌和盘数用 料 数 量水泥（沥青）t石子（m3）砂（m3）备注配比（kg/m3）标号#规格（cm）供应单位试验报告单号批号或进货日期 经手人： 材料：附表三：碎石厂生产记录单位名称：湖北省宜昌至巴东（鄂渝界）公路工程 日 期：2010 年 月 日合 同 号：合同段 天气情况：项目工作内容工作情况填写说明：一、 主要工作情况：二、机械使用情况： 三、完成工作情况：四、存在的问题当班人：填写要求