论文排版技巧及说明

机电学院本科毕业设计排版技巧及说明机电学院本科毕业论文排版技巧及说明机电学院 黄常翼本科毕业设计论文格式要求要统一规范，排版及装订要求在毕业设计方案中有叙述，现就本科毕业论文排版格式及技巧进行细化说明。一、 基本介绍文件夹命名为“本科院校名称毕业论文（姓名）”，如论文电子档终稿命名统一采用学校+毕业设计/开题报告/封面/正文（姓名），如：若是修改稿，建议在后面加修1页面设置：点选菜单栏【文件】页面设置然后按照下图设置文字输入：1.段前不要输入空格，在编号时尽量不要自动编号（如出现自动编号，将光标移到自动编号的那一行，然后点图示光标所示处可以取消，然后再进行编号,编号时输入1. 2. ，然后在再输入一个空格）；如下所示：1. 设计要求2. 设计内容2. 分段时按回车键，分页时按ctrl+回车键3如果是复制的内容，先选择编辑选择性粘贴然后选择无格式文本然后删掉段前的所有空格，（将论文全部内容输入完成，再进行排版，排版技巧及要求后面进行讲解）如下文所示：现代工业生产中，模具已经成为生产各种工业产品不可缺少的重要工艺装备，随着我国工业的不断发展, 模具的重要性更是不可替代。提高模具制造工艺水平，保证模具质量、降低生产成本以及先进模具制造技术的开发应用是模具制造业思考的重要课题。快速原型(RP)与传统的快速经济模具相结合，快速制造大型汽车覆盖件模具，解决了原来低熔点合金模具靠样件浇铸模具，模具精度低、制件精度低，样件制作难等问题，实现了以三维CAD模型作为制模依据的快速模具制造，并且保证了制件的精度，为汽车行业新车型的开发、车身快速试制提供了覆盖件制作的保证，它标志着RPM应用于汽车车身大型覆盖件试制模具已取得了成功。标题、摘要及关键词标题：先按下图所示设置字体及字号点选菜单【格式】段落，然后按下图设置二、摘要及关键词：摘要效果如下文所示，摘要及关键词后输入一个空格，关键词之间输入一个空格【摘 要】 冲压模具在实际工业生产中应用广泛。在传统的工业生产中，工人生产的劳动强度大、劳动量大，严重影响生产效率的提高。随着当今科技的发展， 工业生产中模具的使用已经越来越引起人们的重视，而被大量应用到工业生产中来。冲压模具的自动送料技术也投入到实际的生产中，冲压模具可以大大的提高劳动生产效率，减轻工人负担，具有重要的技术进步意义和经济价值。拉伸模具是冲压模具的一种，本文对拉伸模具的工艺性分析、毛坯选择、工艺计算、各零件设计、总体设计、模具总装图等作了一个详细的描述。本文介绍的拉伸模具结构简单实用，使用方便可靠，这种拉伸模具的设计充分利用了机械压力机的功用特点，在室温的条件下对坯件进行冲压成形，生产效率提高，经济效益显著。【关键词】 模具 冲压 冲压工艺 模具设计 然后按ctrl+enter，换页再输入正文。如出现上图效果，选中整段内容右键段落，然后按照下图去掉网格勾选项目设置即可：三、标题设置1. 一级标题点选菜单栏【格式】窗口右边出现下图所示对话框单击标题1右边下拉菜单点选修改，按下图进行设置再点选格式右边下拉菜单，选择段落，如下设置后确定再按如下操作设置快捷键出现上图对话框后同时按ctrl和1键，指定快捷键为ctrl+1；设置完成；2.二级标题操作同上，字体设置时按黑体、小三，指定快捷键为ctrl+23.三级标题同上操作，字体按照黑体小四进行设置，段前6磅，段后6磅，指定快捷键为ctrl+3，一般论文无需采用四级标题，所以四级标题的排版在此不叙述。四、正文设置在右边格式和样式栏找到【正文】然后按照选择修改，按照下图设置，指定快捷键ctrl+4五、论文中的表格和图片论文中的表格和图片应该按照顺序进行统一编号，然后居中放置，并在文章中写入“如图*所示，如表*所示。图的设置，点选要编辑的图形，然后右键设置对象格式版式紧密型高级文字环绕选择上下型或者是四周型。图形设置：点菜单栏【插入】文本框横排将文本框放置在所编号的图形下方正中双击文本框点选颜色与线条将文本框框线条颜色选为“无线框颜色”输入文字，并调整文本框大小与文字一致，文字为宋体五号按住ctrl点选图形和文本框右键组合组合效果如下所示：图1 工件图零件的冲压工艺性是指从冲压工艺的角度来衡量零件的设计（包括选材、零件结构等）是否合理，即在满足零件使用要求的前提下，能否用最简单最经济的冲压加工方法将零件制成。零件的工艺性好坏直接关系到其质量、生产力、材料利用率、生产成本等，工件如图1所示。表格设置如下：表格中的文字为宋体五号，数字大小为。透盖内孔的密封为毡封圈密封，该毡封圈及槽密封装置尺寸按表1的结构形式画出。表1毡封圈尺寸轴径d毡封圈槽Dd1b1D0d0bB钢锛铁15202933141962832162151012253035403945495324293439738444852263136416121545506169444986068465171215六、参考文献参考文献一般有书（或专著）、期刊、学位论文集、专利等几类，应按文献号、作者、文献名称、出版社和出版日期（期刊则按刊物名称、卷、期）等顺序书写。应特别注意书写顺序和标点符号。在此以举例方式分别按书（或专著）、期刊、学位论文集、专利等顺序对各类参考文献的书写方式进行表述：排版要求：一定要注意编号的不能是【】，按照如下顺序进行输入，如下所示：1袁润章.自蔓延高温合成技术研究进展.武汉:武汉工业大学出版社,19942Schacht E.Industrial polysaccharides. Amsterdam:Elsevier Science,19873郭景坤.陶瓷材料的强化与增韧新途径的探索.无机材料学报,1998,13910;23-264Spriggs G E.A history of fine grained hardmetal. Int J of Refractory Metal and Hard Material,1995,13:241-2555王为民.二硼化钛陶瓷的自蔓延高温合成与加工:博士论文.武汉工业大学,19886吴中庆,张基田.SiC颗粒与液体铝的界石层.广州:92秋季中国材料科学研讨会,C-MRS,1992.603-609.按照上述内容设置好后，然后对正文进行排版，排版时选中一级标题，然后按ctrl+1键即可设置，二级标题按住ctrl+2，三级标题按ctrl+3，正文选中后按ctrl+4，效果见后范例。七、目录生成按住ctrl+home，回到空白页顶端（若没有空白页，在光标处按ctrl+enter），输入“目 录”中间输入2个空格，按ctrl+1，点选居中。回车，点选菜单栏【插入】引用索引和目录目录确定，目录即自动生成，若排版后页面变化，选择自动生成的目录内容右键更新域只更新页码确定即可。若目录不能自动生成，则前面的排版有问题，需要重新排版。八、页眉页脚页眉设置点选菜单【视图】页眉和页脚页眉处输入“武汉理工大学毕业论文”或“湖北理工学院毕业论文”页脚设置双击页面下方页脚处，点选插入页码，然后设置为居中，然后点选菜单【插入】页码，按下图设置：设置完成后点【格式】，按下图设置即可。范例：目 录1. 零件工艺性分析161.1 零件分析161.2 经济分析161.3 冲压工艺方案的确定162. 冲压工艺计算172.1 模具主要零件坯料尺寸的计算172.3 材料利用率的计算172.4 模具主要零件有凹模及凸凹模尺寸计算172.4.1 落料以凹模为基准17参考文献18推力滚子轴承外罩冲压工艺与模具设计【摘 要】 在传统的工业生产中，工人生产的劳动强度大、劳动量大，严重影响生产效率的提高。随着当今科技的发展， 工业生产中模具的使用已经越来越引起人们的重视，而被大量应用到工业生产中来。冲压模具的自动送料技术也投入到实际的生产中，冲压模具可以大大的提高劳动生产效率，减轻工人负担，具有重要的技术进步意义和经济价值。拉伸模具是冲压模具的一种，本文对拉伸模具的工艺性分析、毛坯选择、工艺计算、各零件设计、总体设计、模具总装图等作了一个详细的描述。本文介绍的拉伸模具结构简单实用，使用方便可靠，这种拉伸模具的设计充分利用了机械压力机的功用特点，在室温的条件下对坯件进行冲压成形，生产效率提高，经济效益显著。【关键词】 模具 冲压 冲压工艺 模具设计 1. 零件工艺性分析图1 工件图零件的冲压工艺性是指从冲压工艺的角度来衡量零件的设计（包括选材、零件结构等）是否合理，即在满足零件使用要求的前提下，能否用最简单最经济的冲压加工方法将零件制成。零件的工艺性好坏直接关系到其质量、生产力、材料利用率、生产成本等，工件如图1所示。此工件为无凸缘圆筒形件，其形状满足拉伸工艺要求，可用拉深工序进行加工。零件公差等级为IT13级，满足拉深工序对工件的公差等级要求。1.1 零件分析1）材 料：08钢是碳素结构钢，具有良好的冲压性能。2）工件结构：推力滚子轴承外罩形状较简单，结构对称。冲件内、外形没有尖锐清角，孔边距远大于凸凹模允许的最小壁厚，可以考虑彩用落料拉深复合冲压工序。3）尺寸精度：零件图上标注公差，外罩高度尺寸应按IT12级来确定工件的公差，在拉深后要采用俢边工序达到要求；圆筒内径应按IT12级来确定工件的公差，可采用拉深工艺达到要求；外罩底孔直径应按IT13级来确定工件的公差，可采用冲孔工序满足其尺寸精度要求。如图2.1所示4）结 论：可以用冲压的方法加工。1.2 经济分析由于此零件年产量大，属大批量生产，采用冲压加工的方法，既可保证质量，又可提高生产效率，模具制造费用虽然高一些，但摊在每一制件上的价格是很低的。故采用冲压生产在经济上也是较为理想的方法。综合以上两方面的分析，可得出：此零件采用冲压加工在技术上是可行的，在经济上是合理的。1.3 冲压工艺方案的确定通过上述工艺分析可知，外罩包括：落料拉深修边冲孔整形等五个冲压基本工序，可有以下两种工艺方案：方案一：工序分散，可采用单工序模生产。方案二：对工序进行合理组合，部分工序进行分散，采用复合模和单工序模生产。方案一中的模具结构简单，但需要六道工序六副模具才能完成，生产率低，且不容易保证质量。但该零件年产量50万件，且有一定的质量要求，所以单工序模生产是不适宜的。方案二中工序的组合与分散要求综合考虑零件的尺寸、精度、模具制造和调整的难易程度、企业的设备状况及使用可靠性等因素。经分析，决定对落料、拉深工序进行组合，冲孔单工序模生产；将修边整形工序进行分散，修边工序在DC7620液压车床上利用夹具进行车边；整形工序采用单工序模冲压。这样，只需三副模具和一副夹具，生产效率高，容易保证零件尺寸精度要求。尽管模具较方案一的复杂，但由于零件的几何形状简单对称，模具制造和调整并不困难。此方案比方案一具有更多的优点。综上所述，通过两种方案对比分析，外罩的冲压生产采用方案二为佳。2. 冲压工艺计算2.1 模具主要零件坯料尺寸的计算2.3 材料利用率的计算 2.4 模具主要零件有凹模及凸凹模尺寸计算08碳素结构钢的抗剪强度在（255-353）MPa，抗拉强度在(324-441)MPa，查表最大间隙为0.104mm,最小间隙为0.072mm。 2.4.1 落料以凹模为基准因为落料件以凹模为基准模，间隙取在凸模上，即冲裁间隙通过减小刃口来取得。表5垫板的加工工艺过程 序号工序名称工序内容1备料气割下料13610mm2热处理淬火，硬度为4850HRC。3粗铣铣上下平面达到1328mm,并使两大平面的相邻量侧面基本垂直。参考文献1杨关全,匡余华.冷冲压工艺与模具设计.大连:大连理工大学出版社，2009.62宋杰.工程材料与热加工.大连:大连理工大学出版社，2008.5 3魏斯亮,李时骏.互换性与技术测量.北京:北京理工大学出版社，2007.84石固欧.机械设计基础.高等教育出版社，2003.85高玉芬,朱凤艳.机械制图.大连:大连理工大学出版社，2008.56杨欋,陈国香.机械制造与模具制造工艺学.北京:清华大学出版社，2006.57徐长寿.现代模具制造.化学工业出版社，2007.48齐卫东,余林.冷冲压模具图集.北京:北京理工大学出版社，2007.