万科玉泉模板方案61.doc

目目 录录 一 工程概况一 工程概况 1 二 编制依据二 编制依据 1 三 支模架设计范围三 支模架设计范围 2 四 模板施工方案的确定四 模板施工方案的确定 2 五 支模架形式选用及设计五 支模架形式选用及设计 4 六 施工部署六 施工部署 9 七 模板及支撑系统的支设材料选定七 模板及支撑系统的支设材料选定 9 八 临时用电布置八 临时用电布置 10 九 支模架构造要求及措施九 支模架构造要求及措施 10 十 支模架的搭设及拆除十 支模架的搭设及拆除 11 十一 支撑体系检查和验收十一 支撑体系检查和验收 12 十二 安全管理与维护十二 安全管理与维护 14 十三 项目部组成及操作班子配置十三 项目部组成及操作班子配置 15 十四 质量保证措施十四 质量保证措施 16 十五 应急预案十五 应急预案 17 十六 梁模板的设计计算十六 梁模板的设计计算 18 1 纯地下室截面尺寸 300 800MM梁模板计算 18 2 纯地下室截面尺寸 600 900MM梁模板计算 30 3 地下室主楼部分截面尺寸 300 800MM梁模板计算 45 4 地下室主楼部分截面尺寸 250 1150MM梁模板计算 58 5 地下室主楼部分截面尺寸 500 1000MM梁模板计算 72 十七 楼板模板的设计计算十七 楼板模板的设计计算 88 1 地下室厚度为 200MM顶板模板计算 88 2 地下室主楼部分厚度为 200MM的楼板模板计算 94 十八 柱模板的设计计算十八 柱模板的设计计算 100 1 纯地下室截面尺寸 600 600 柱模板计算 100 2 纯地下室截面尺寸 500 1400 柱模板计算 111 3 地下室主楼部分截面尺寸 600 600 柱模板计算 122 十九 剪力墙模板的设计计算十九 剪力墙模板的设计计算 134 1 纯地下室厚度为 300MM 外墙 的墙模板计算 134 2 地下室主楼部分厚度为 300MM墙模板计算 143 二十 附图二十 附图 152 地下室普通模板专项施工方案地下室普通模板专项施工方案 一 工程概况一 工程概况 工程名称 杭政储出 2014 30 号地块商品住宅 设配套公建 工程二标段 建设单位 杭州万臻房地产有限公司 设计单位 中国联合工程公司 勘察单位 浙江城建勘察研究院有限公司 监理单位 浙江明康工程咨询有限公司 施工单位 中天建设集团有限公司 工程地点 杭州市西湖区留下街道杨梅山路以东 梅西路以北 规划路以南 本工程二标由 5 栋多层住宅 5 楼 6 楼 9 楼 10 楼 13 楼 5 栋高层住宅 7 楼 8 楼 11 楼 12 楼 14 楼 1 栋 4 层商业楼 15 楼 及一层地下室组成 结构类型为框架剪力墙 总建筑面积 148733 9 地下室为地下 1 层的框架结构 地下室底板面标高为 5 350 5 550 地下室顶板面标高为 1 650 层高分别为 3 700m 3 900m 主楼地下室 筏板基础厚度为 800 地下室底板厚度为 350mm 地下室顶板厚度为 200 地下室支 模最大搭设高度为 3 90m 主楼地下室一层层高 2 95m 楼板面标高 5 55 夹层层高 2 70m 楼板面标高 2 600 人防区底板厚度 250mm 人防顶板厚度 200mm 非人防区顶板 厚度 120mm 主楼层高 2 80 2 85 m 板厚 100 110 120 150 mm 建筑物高度 14 65 38 20m 本工程 0 000 为绝对标高 23 150m 1985 国家高程 建筑物室内外高差为 0 15m 和 0 30m 本工程建筑结构的安全等级为二级 设计使用年限为 50 年 地基基础设计等级为甲 级 建筑的抗震设防分类为丙类建筑 地震设防烈度为 6 度 设计基本地震加速度值为 0 05g 设计地震分组为第一组 场地土类别为 II 类 场地特征周期为 0 35s 本工程地 下室结构为钢筋混凝土框架结构 框架抗震等级为四级 为保证施工质量和安全 实行我公司 精细管理 每建必优 管理方针 特制定如下 专项方案 二 编制依据二 编制依据 本方案根据工程设计 国家有关规范和行业标准进行编制 主要如下 1 杭政储 2014 30 号地块二标项目工程施工图纸 2 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204 2002 2011 版 3 建筑结构荷载规范 GB50009 2001 4 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80 91 5 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130 2011 6 建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程 DB33 1035 2006 J10905 2006 7 建筑工程大模板技术规程 JGJ74 2003 8 建筑施工安全检查标准 JGJ59 2011 9 中天建设集团有限公司企业标准 ZTB104 2003 10 品茗施工安全计算软件 品茗模板 浙江 V7 6 品茗安全 2015 三 三 支模架设计范围支模架设计范围 支模架设计范围为本工程地下室普通模板工程 1 纯地下室部分 地下一层 层高为 3 90m 局部 3 70m 地下室框架柱截面尺寸主要有 400 x600 400 x700 500 x600 600 x600 400 x900 600 x900 500 x1400 等 地下室顶板面标高为 1 65m 顶板厚 200mm 地下室顶板梁截面尺寸主要有 300 600 300 700 300 800 550 900 600 900 等 本工程地下室外墙 300mm 2 地下室主体部分 地下室主体部分分两层 为地下一层和夹层 层高分别为 2 95m 2 70m 主体部分柱 600 600mm 主体结构梁 200 300 200 400 200 500 200 650 300 400 300 500 300 600 200 750 300 800 300 700 200 1150 250 1150 500 1000 等 剪力墙 300mm 250mm 200mm 主体结构板 120mm 200mm 四 模板施工方案的确定四 模板施工方案的确定 1 根据框剪工程特点 模板工程对工程的进度和质量起着非常重要的作用 决定采 用覆木胶合板作模板 模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件 2 本方案计算部分的计算原则 同条件的情况下梁模板取大截面 跨度大的梁计算 板计算取厚度大 跨度大的板 柱模板计算取截面大 高度大的柱计算 墙模板的计算取 厚度大 高度大的墙计算 3 本工程模板支撑体系采用扣件式钢管模板支架 钢管使用 48 3 5 钢管 计算 采用 48 3 0 钢管 采用可铸锻性铁制作的扣件 4 模板形式 4 1 地下室模板 底板与承台地梁及电梯 集水井等深坑模板 底模 C15 砼垫层 侧墙立砖胎模 结合 设计图纸中基础埋深情况调整砌筑墙体的厚度 h 500 采用 240 厚 500 h 1000 采用 370 厚 1000 h 2000 采用 490 厚 2000 h 采用 750 厚 同时为保证高低跨不同板厚交 接处 后浇带 集水井等放坡处的尺寸亦采用 370 标砖层层按坡度收砌 4 2 底板以上结构模板 剪力墙 顶板模板 楼梯模板 柱模 梁模 现场定制覆木胶合板 5 模板安装要求 1 模板安装的一般要求 竖向结构等钢筋隐蔽工程验收完毕 施工缝处理完毕后准备模板安装 安装柱 墙模 前 要清除杂物 焊接或修整模板的定位预埋件 做好测量放线工作 抹好模板下的找平 砂浆 2 底板模板安装顺序及技术要点 待垫层砼强度满足规范要求后 在垫层面上弹出砖胎膜边线 砖胎模采用 240 370 490 750 砖砌 砌筑时严格控制轴线 标高和承台 基础梁截面尺寸 尤其是基 础梁 承台与集水井 排水沟交汇处 电梯井 后浇带等应仔细施工 承台 基础梁砖胎 模内侧采用 20 厚 1 3 的水泥砂浆抹灰并压光 承台 基础梁砖胎膜砌筑完成后 及时支设底板垫层模板 3 集水井 电梯井模板采用 15mm 厚胶合板按坑大小加工成定型模板 模板固定要牢 固 并用钢丝绳将模板拉在底板钢筋上 防止浇筑混凝土时模板上浮 4 墙体模板安装顺序及技术要点 模板安装顺序 模板定位 垂直度调整 模板加固 验收 混凝土浇筑 拆模 技术要点 安装墙模前 要对砼接茬处凿毛 用空压机清除墙体内的杂物 做好测量放线工作 为防止根部出现漏浆 烂根 现象 模安装前 在底板上根据放线尺寸贴海绵条 做到平 整 准确 粘结牢固并注意对拉螺栓的安装质量 5 梁模板安装顺序及技术要点 模板安装顺序 搭设和调平模板支架 包括安装水平拉杆和剪力撑 按标高铺梁底模板 拉线找直 绑扎梁钢筋 安装垫块 梁两侧模板 调整模板 技术要点 按设计要求起拱 跨度大于 4m 时 起拱 2 并注意梁的侧模包住底模 下面龙骨 包住侧模 6 楼板模板安装顺序及技术要点 模板安装顺序 满堂红 扣件式脚手架 主龙骨 次龙骨 模板调整验收 进行下道工序 技术要点 楼板模板当采用单块就位时 宜以每个铺设单元从四周先用阴角与墙 梁模板连接 然后向中央铺设 按设计要求起拱 跨度大于 4m 时 起拱 0 2 起拱部位为中间起拱 四周不起拱 7 柱模板安装顺序及技术要点 模板安装顺序 搭设脚手架 柱模就位安装 安装柱模 安设支撑 固定柱模 浇筑混凝土 拆除脚 手架 模板 清理模板 技术要点 板块与板块竖向接缝处理 做成企口式拼接 然后加柱箍 支撑体系将柱固定 8 后浇带模板 为了确保后浇带部位拆模后确保其稳定性 均匀沉降和不形成悬挑构件 采用独立支 撑体系 后浇带处的梁及板底模均断开配置即采用整张模板横向 1800mm 铺设 确保后 浇带处的模板每边伸入周边梁板结构各 500mm 后浇带封闭前 后浇带处梁 板模板的支撑不得拆除 同时后浇带跨内不得施加其他 荷载 例如放置施工设备 堆放施工材料等 以保证结构安全 后浇带空置期间 为防止杂物进入 采取胶合板封闭的措施 五 支模架形式选用及设计五 支模架形式选用及设计 1 支模架形式选用 本工程的支模体系相对的跨度较长 高度较高 施工荷载相对较大 施工中对支撑体 系的刚度 稳定性 整体性有较高的要求 考虑到安全及可操作性同时兼顾经济 方便 本方案采用钢管脚手架支撑体系 2 支撑架荷载取值 1 模板支架设计时考虑的荷载标准值 模板 0 3KN m2及支架自重 0 428KN m 新浇混凝土自重 24KN m3 钢筋自重 1 5KN m3 施工人员及施工设备荷载 1 0KN 振捣混凝土时产生的荷载 2 0KN 2 模板支架的荷载分项系数 模板及支架自重 新浇混凝土自重 钢筋自重梁取 1 35 人员及施工设备荷载荷载 振捣混凝土时产生的荷载取 1 4 本工程模板支架计算时梁 板支架施工活载均组合采用 施工人员及施工设备荷载荷载 1KN 振捣混凝土时产生的荷载 2 0KN 3 支模架搭设参数 表表 1 1 纯纯 地下室柱 墙 板搭设参数一览表地下室柱 墙 板搭设参数一览表 单位 单位 mmmm 主要截面 600 x600600 x600 400 x600400 x600 400 x700400 x700 400400 x900 x900 500 x600500 x600 600 x900600 x900 500 x1400500 x1400 搭 设 参 数 计算截面 600 x600500 x1400 计算柱高 39003900 内楞方木 38 88 方木 长边 5 根 短边 5 根 38 88 方木 长边 7 根 短边 4 根 柱箍类型 双钢管 48 3 5 配合 12 螺杆 柱箍间距 底部 200 450 7底部 200 450 7 柱 对拉螺杆 12 螺杆 长边 2 根 短边 0 根 主要墙厚 300 搭 设 参 数 计算墙厚 300 计算墙高 3900 内楞内楞方木 38x88mm 竖直方向 200 外楞类型2 48 3 5 水平方向 钢管共 10 道 外楞间距首道离地 200 450 7 墙 对拉螺杆 14 450 水平间距 板截面 200 搭 设 参 数 计算板厚 200 支架形式扣件式钢管模板支架 板底采用双扣件与立杆连接扣件式钢管模板支架 板底采用双扣件与立杆连接 搭设层高 3900 楼 板 支 模 板底木方 38 88 250 立杆纵距 800 立杆横距 800 立杆步距 1800 剪刀撑 支架四边满布竖向剪刀撑 中间每隔四排立杆设置一道纵 横向竖向剪 刀撑 由底至顶连续设置 扫地杆离地面 200 高 纵 横向连续设置 立杆基础钢筋混凝土 钢管类型全部采用 48 3 5 表表 2 2 纯地下室梁支模架搭设参数一览表 纯地下室梁支模架搭设参数一览表 主要截面300 600 300 700 300 800550 900 600 900 搭 设 参 数 计算截面 300 800600 900 搭设高度 39003900 两侧板厚 200200 支架形式钢管 双扣件钢管 顶托 梁底方木 50 70 3 根6 根 梁侧方木 平行于 梁轴线 4 根5 根 对拉螺栓 当梁高小于 600mm 时 不设对拉螺栓 当梁高 600mm 且 1000mm 设 一道螺杆 当梁高 1000mm 且 1400mm 设两道螺杆 当梁高 1400mm 且 1800mm 设三道螺杆 螺杆直径 12 立杆横距 7001000 立杆纵距 800 800 梁底立杆纵距 400 梁底立杆 间距 不设置立杆梁底增加 2 根立杆 顶托 梁底支撑 小横杆 48 3 5 400 48 3 5 800 框 架 梁 立杆步距 1800 表表 3 3 地下室主体部分结构柱 板支模架搭设一览表地下室主体部分结构柱 板支模架搭设一览表 主要截面600 x600 搭 设 参 数 计算截面600 600 计算柱高2950 内楞方木 38 88 每边各 4 根 柱箍类型双钢管 48 3 5 配合 12 螺杆 柱箍间距底部 200 450 5 柱 对拉螺杆不设对拉螺杆 主要墙厚300 250 200 搭 设 参 数 计算墙厚300 计算墙高2950 内楞内楞方木 38x88 竖直方向 200 外楞类型2 48 3 5 水平方向 钢管共 6 道 外楞间距首道离地 200 450 450 450 450 450 墙 对拉螺杆 14 外楞间距 垂直方向间距 14 4550 水平间距 板截面 120 200 搭 设 参 数 计算板厚200 支架形式扣件式钢管模板支架 板底采用双扣件扣件式钢管模板支架 板底采用双扣件 搭设层高2950 板底木方38 88 200 立杆纵距800 立杆横距800 楼 板 支 模 立杆步距1800 剪刀撑 支架四边满布竖向剪刀撑 中间每隔四排立杆设置一道纵 横向竖向 剪刀撑 由底至顶连续设置 扫地杆离地面 200 高 纵 横向连续设置 立杆基础钢筋混凝土 钢管类型全部采用 48 3 5 表表 4 4 地下室主楼部分梁支模架参数一览表地下室主楼部分梁支模架参数一览表 4 架体基础做法 本工程搭设支架场地要求平整 坚实 承载力满足上部结构荷载的要求 沉降变形在 允许范围内 对施工现场地基进行硬化处理 以提高地基承载力 控制沉降变形 满足支 模架搭设结构稳定要求 根据现场实际情况拟采取以下处理措施 基础 钢筋混凝土板基础 主要 截面 200 300 200 400 200 500 200 6 50 300 400 300 500 300 600 200 750 300 800 300 700 200 1150 250 11 50 500 1000 搭 设 参 数 计算截面 300 800250 1150500 1000 搭设高度 295029502950 两侧板厚 200200200 支架形式钢管 双扣件钢管 双扣件钢管 顶托 梁底方木 38 88 3 根3 根5 根 梁侧方木 平行于 梁轴线 4 根外侧 7 根 内侧 6 根6 根 对拉螺栓 当梁高小于 600mm 时 不设对拉螺栓 当梁高 600mm 且 1000mm 设一道螺杆 当梁高 1000mm 且 1400mm 设两道螺杆 当梁高 1400mm 且 1800mm 设三道螺杆 螺杆直径 12 立杆横距7007001000 立杆纵距800800 800 梁底立杆间距 400 梁底立杆 间距 不设立杆不设立杆 梁底增加 2 根立杆 顶托 梁底支撑 小横杆 48 3 5 每纵距内 1 根 48 3 5 每纵距内 2 根 48 3 5 每纵距内 1 根 框 架 梁 立杆步距 1800 5 支撑架荷载取值 1 模板支架设计时考虑到荷载标准值 模板 0 35KN 支架自重 0 15KN m 钢筋混凝土自重 25KN m3 施工人员及施工设备荷载 1KN 振捣混凝 土产生的荷载是 2 0KN 2 模板支架的荷载分项系数 模板及支架自重 新浇混凝土自重 钢筋自重梁取 1 35 人员及施工设备荷载 振捣混凝土时产生的荷载取 1 4 3 本工程模板支架计算时板支架施工活载组合均采用 施工人员及施工设备荷载 1KN 振捣混凝土时产生的荷载 2 0KN 3 0KN 六 六 施工部署施工部署 本工程模板种类主要有柱承台基础 筏型基础模板 剪力墙模板 连梁 框架梁模板 楼梯 楼板模板等类型 结构构件较大 较重对模板安装和支撑都有较高要求 且混凝土 的质量 外观和浇捣 直接取决于模板的安装 为了保证施工质量和安全 我们必须认真 对待 仔细研究 贯彻落实 基础 主体结构全部采用商品混凝土 采用固定泵浇筑混凝土 地下室顶板及主体结 构混凝土浇捣采用由中部向两边扩展的浇筑方式 浇捣过程中严格控制实际施工荷载不超 过设计荷载 钢筋等材料不能在支架上方集中堆放 模板上砼堆高高度不得超过 300mm 浇筑过程中 派人检查支架和支承情况 发现下沉 松动和变形情况及时解决 砼输送管 需另行搭设支架 不得支撑在模板支架上 混凝土浇捣需另行编制混凝土专项施工方案 材料进场 必须由质量员检查合格后方可投入使用 施工机械进场必须由安全员初验 公司复验合格后方可使用 为节省定原材料和提高模板的周转率定 5 名专业人员配模 成立专门研究小组 讨论模板设计的安全性 可行性和经济性 方案制定后进行传阅和登记 务必使专业班组和管理人员领会设计意图 保证现场与 方案的一致性 七 模板及支撑系统的支设材料选定七 模板及支撑系统的支设材料选定 本工程主要构件为剪力墙 框架柱 框架梁和顶板 模板工程量大 面广 结构复杂 地下室的层高高 地下三层挡土墙截面大 保证模板不炸模 不移位是该部位模板设计的 重点 为了确保工程质量和安全目标 在材料上选用 518 厚 1830 915 E 6000 覆木胶 合板作为结构构件的模板 方木采用 38 88 E 9000 的方木 采用可铸锻性铁制作的扣 件 钢管使用 48 3 5 无缝钢管 八 临时用电布置八 临时用电布置 施工现场临时用电应符合 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46 2005 的要求 采用 TN S 系统 执行三级配电三级保护 一机一闸一漏保 施工照明采用专用配电箱 电压不大于 36V 使用绝缘导线 混凝土搅拌机 插入式振动器 平板振动器 钢筋加工 机械 木工加工机械的漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于 30mA 额定工作时间不 应大于 0 1S 混凝土搅拌机 插入式振动器 平板振动器 钢筋加工机械 木工加工机 械的负荷载必须采用耐气候型橡胶皮护套铜芯软电缆 并不得有任何破损和接头 临时用电工程必须编制 审核 批准部门和使用部门共同验收 合格后方可使用 电 工必须是经过按国家现行行业标准考核合格后 持证上岗 其他相关用电人员必须经过相 关安全教育培训和技术交底 考核合格后方可上岗工作 安装 巡查 维修或拆除临时用 电设备和线路必须由电工完成 并应有人监护 九 支模架构造要求及措施九 支模架构造要求及措施 1 架体总体要求 1 对剪刀撑 水平杆 周边拉结等采取一系列加强措施 2 支模架体高宽比 模板支架的整体高宽比不应大于 5 2 立杆 1 搭接要求 立杆接长时 同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距 离不宜小于 500mm 各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的 1 3 立杆接长除顶步可 采用搭接外 其余各步接头必须采用对接扣件连接 对接 搭接应符合下列规定 a 立杆上的对接扣件应交错布置 两根相邻立杆的接头不应设置在同步内 b 搭接长度不应小于 1m 应采用不少于 2 个旋转扣件固定 端部扣件盖板的边缘至 杆端距离不应小于 100mm 2 扫地杆设置 模板支架必须设置纵 横向扫地杆 纵向扫地杆应采用直角扣件 固定在距底座上皮不大于 200mm 处的立杆上 横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵 向扫地杆下方的立杆上 当立杆基础不在同一高度上时 必须将高处的纵向扫地杆向低处 延长两跨与立杆固定 高低差不应大于 1m 靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小 于 500mm 3 水平杆 1 每步的纵 横向水平杆应双向拉通 2 搭设要求 水平杆接长宜采用对接扣件连接 也可采用搭接 对接 搭接应符合 下列规定 a 对接扣件应交错布置 两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内 不同 步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于 500mm 各接头至最近主节点的 距离不宜大于纵距的 1 3 b 搭接长度不应小于 1m 应等距离设置 3 个旋转扣件固定 端部扣件盖板边缘至搭接 水平杆杆端的距离不应小于 100mm 3 主节点处水平杆设置 主节点处必须设置一根横向水平杆 用直角扣件扣接且严 禁拆除 主节点两个直角扣件的中心距不应大于 150mm 4 剪刀撑 剪刀撑包括两个垂直方向和水平方向三部分组成 要求根据工程结构情况具体说明设 置数量 1 设置数量 模板支架高度超过 4m 的模板支架应按下列规定设置剪刀撑 a 模板支架四边满布竖向剪刀撑 中间每隔四排立杆设置一道纵 横向竖向剪刀撑 由底至顶连续设置 b 模板支架四边与中间每隔 4 排立杆从顶层开始向下每隔 2 步设置一道水平剪刀撑 2 剪刀撑的构造应符合下列规定 a 每道剪刀撑宽度不应小于 4 跨 且不应小于 6m 剪刀撑斜杆与地面倾角宜在 45 60 之间 倾角为 45 时 剪刀撑跨越立杆的根数不应超过 7 根 倾角为 60 时 则不应超过 5 根 b 剪刀撑斜杆的接长应采用搭接 c 剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上 旋转扣件中 心线至主节点的距离不宜大于 150mm d 设置水平剪刀撑时 有剪刀撑斜杆的框格数量应大于框格总数的 1 3 十 支模架的搭设及拆除十 支模架的搭设及拆除 1 施工准备 1 1 脚手架搭设前 工程技术负责人应按照施工组织设计要求向搭设和使用人员做技 术安全交底 安全技术交底的重点为搭设参数 构造措施和安全注意事项 安全技术交底 应形成书面记录 交底方和全体被交底人员应在交底文件上签字确认 1 2 基础上应先弹出支撑架的纵横方向位置线并进行抄平 1 3 对钢管 扣件 脚手片等进行检查验收 严禁使用不合格产品 2 扣件式钢管模板支撑架的搭设要求 2 1 钢管采用 48 钢管 钢管壁厚不得小于 3 2mm 不得采用锈蚀 裂纹和弯曲的钢 管 2 2 立杆除顶步外必须采用对接 相邻立杆的对接扣件不得设置在同一步内 剪刀撑 和其他杆件可采用搭接 搭接长度不小于 100cm 并不少于 2 只扣件紧固 2 3 水平杆搭接长度不应小于 1m 应等距离设置 3 个旋转扣件固定 2 4 每步的纵 横向水平杆应双向拉通 3 拆除支撑架注意事项 3 1 拆除支撑架前 清除支撑架上的材料 工具和杂物 3 2 模板支架拆除时 应在周边设置围栏和警戒标志 并派专人看守 严禁非操作人 员入内 3 3 拆除人员必须站在临时设置的脚手板上进行拆除作业 并按规定使用安全防护用 品 3 4 拆除工作中 严禁使用榔头等硬物击打 撬挖 3 5 拆下的钢管 扣件 脚手片应逐一递接至地面 并人工搬运至指定场所分类堆放 整齐 严禁抛掷 3 6 模板支架拆除时 构件的混凝土强度应符合国家标准 混凝土结构工程质量验收 规范 GB50204 的有关规定 3 7 脚手架的拆除应在统一指挥下 按后装先拆 先装后拆的顺序及下列安全作业的 要求进行 a 脚手架的拆除应从一端走向另一端 自上而下逐层地进行 b 同一层的构配件和加固件应按先上后下 先外后里的顺序进行 c 在拆除过程中 脚手架的自由悬臂高度不得超过两步 当必须超过两步时 应加 设临时拉结 d 通长水平杆和剪力撑等 必须在脚手架拆卸到相关的门架时方可拆除 e 工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业 并按规定使用安全防护用品 3 8 预应力张拉完毕后拆除模板支撑架 十一 支撑体系检查和验收十一 支撑体系检查和验收 1 对使用的钢管扣件检查以下内容 1 1 查看钢管材料产品质量合格证 质量检验报告 1 2 检查钢管表面的平直度 不应有裂缝 结疤 分层 错位 硬弯 毛刺 压痕和 深的划道 1 3 钢管必须涂有防锈漆 1 4 钢管表面锈蚀深度不得大于 0 5mm 1 5 钢管弯曲变形 各种杆件钢管的端部弯曲不得大于 5mm 立杆钢管 3 4m 长度的弯 曲不得大于 12mm 4 6 5m 长度的不得大于 2mm 1 6 检查扣件厂家的生产许可证 法定检测单位的测试报告和产品质量合格证 扣件 的扭紧力矩抽查率不得少于 80 操作层为 100 1 7 旧扣件使用前进行质量检查 有裂缝 变形的禁止使用 出现滑丝的螺栓必须更 换 1 8 新 旧扣件均应进行防锈处理 2 钢管支撑架使用中 应定期检查的内容 2 1 检查地基是否积水 底座是否松动 立杆是否悬空 2 2 检查扣件螺栓是否松动 2 3 安全防护措施是否符合要求 3 支撑架验收 3 1 模板支架投入使用前 必须进行验收 项目经理 项目技术负责人和相关人员 施工企业的相关部门 监理工程师应参加模板支架验收 3 2 模板支架验收根据经批准的专项施工方案 检查现场实际搭设情况与方案的符合 性 3 3 基础 查看基础表面坚实平整 表面是否积水 垫层是否晃动 检查方法 观察 3 4 安装后的扣件螺栓扭紧力矩应采用扭力扳手检查 抽检方法应随机分部原则进行 梁底水平杆与立杆连接扣件螺栓扭紧力矩全数检查 拧紧扭力矩未到要求的扣件必须重新 拧紧 直到满足要求 3 5 扣件扭紧抽样检查数量与质量判定标准 详下表 项次检查项目安装扣件数量 个 抽检数量 个 允许的不合格数 1 连接立杆与纵 横 向水 平杆或剪力撑的扣件 接长立杆 纵向水平杆 或剪力撑的扣件 51 90 91 150 151 280 281 500 501 1200 1201 3200 5 8 13 20 32 50 0 1 1 2 3 3 2 连接横向水平杆与纵向 水平杆的扣件 非主节 点处 51 90 91 150 151 280 281 500 501 1200 1201 3200 5 8 13 20 32 50 1 2 3 5 7 10 3 6模板支架验收记录表 模板支架验收记录表模板支架验收记录表 项目名称 搭设部位高度跨度最大荷载 搭设班组班组长 操作人员 持证人数 证书符合性 专项方案编审 程序符合性 技术交底情 况 安全交底情况 进场前质量验收情况 材质 规格与方案的符合性 使用前质量检测情况 钢 管 扣 件外观质量检查情况 检查内容允许偏差方案要求实际质量情况符合性 梁底 30mm立杆 间距板底 30mm 步距 50mm 立杆垂直度 0 75 且 60mm 扣件拧紧40 65N m 立杆基础 扫地杆设置 拉结点设置 立杆搭接方式 纵 横向水平杆设置 垂直纵 横向 剪刀撑 水平 高度 4m 其他 4 其他未尽事宜按 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130 2001 建 筑施工扣件式钢管模板支架技术规程 DB33 1035 2006 的相关要求执行 十二 安全管理与维护十二 安全管理与维护 1 模板支架搭设人员必须是经过按现行国家标准 特种作业人员安全技术考核管理 规则 GB5036 考核合格的专业架子工 上岗人员应定期体检 合格者方可持证上岗 2 搭拆脚手架时工人必须戴安全帽 系安全带 穿防滑鞋 3 操作层上施工时工人必须戴安全帽 系安全带 穿防滑鞋 4 六级及六级以上大风和雨 雾天应停止脚手架的搭设 拆除和施工作业 5 模板支架使用期间 不得任意拆除杆件 6 沿脚手架外侧严禁任意攀登 严禁高空抛掷 7 对脚手架应设专人负责进行经常检查和保修工作 8 应避免卸物料对模板支撑和脚手架产生偏心 振动和冲击 9 技术交底 9 1 模板支架搭设前 应由项目相关技术人员向全体操作人员进行技术交底 9 2 技术交底内容应与模板支架专项方案统一 交底的重点为搭设参数 构造措施和 安全注意事项 9 3 技术交底应形成书面记录 交底方和全体被交底人员应在交底方件上签字 10 混凝土浇筑过程中 应派专人观测模板支撑系统的工作状态 观测人员发现异常 时应及时报告施工负责人进行加固处理 11 在模板支架上进行电 气焊作业时 必须有防火措施和专人看守 12 工地临时用电线路的架设 应按现行行业标准 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46 的有关规定执行 13 项目部成立以项目经理苟兵波为组长的安全防护领导小组 其机构组成 人员编 制及责任分工如下 组长 徐胜辉 项目执行经理 并协调工作 联系电话 156 5809 2123 副组长 吴向东 现场总负责 联系电话 188 6791 2281 组员 余华强 技术负责人 技术交底 方案实施 质量检查 张 杰 安全负责人 安全检查 安全交底 吴国新 余一胜 王振 吕和生 葛杨宁 现场施工指挥 安全检查 胡长根 钢筋班长 梁华平 木工架子班长 时英明 泥工班长 十三 项目部组成及操作班子配置十三 项目部组成及操作班子配置 项目执行经理 徐胜辉 技术负责人 余华强 施工员 吴国新 余一胜 王振 吕和生 葛杨宁 质量员 孙炎军 安全员 张杰 泥工班班长 时英明 钢筋班班长 胡长根 木工架子班组长 梁华平 项目经理 全面负责项目管理工作 为工程质量 安全第一责任人 落实安全措施投 入等 负责资源调配及外围协调事宜 技术负责人 组织编制专项施工方案 组织专项方案技术交底 并报请公司技术质量 部组织论证解决相关技术问题 组织模板支架验收 施工员 按本方案的要求 结合实际情况 负责混凝土浇筑养护的实施组织工作 质量员 负责对混凝土浇筑及养护等环节的质量检查 纠正 复验等工作 把好质量 关 提出质量控制及纠偏措施等 安全员 落实安全交底工作 确保浇筑前各施工因素处于安全受控状态 加强安全巡 查 及时纠正或制止不安全行为 十四 质量保证措施十四 质量保证措施 1 组织质量管理网络 结合本工程特点与质量管理工作需要 组建一支以项目经理为主 具有责任性强 有 管理 水平 有能力 施工经验丰富的资质合格的项目质量管理班子 2 建立质量责任制 从项目经理管理层到施工班组长操作层 分二个层次建立质量责任制 一是项目管理 层质 量管理责任制 二是操作层质量责任制 加强各级质量管理的意识 使各级人员既感 到有压力 又有动力 从而推动质量管理的有力运行 3 把好材料质量关 全部材料 进场时签收验货 详细核对其品种 数量 规格 质量要求 做到不合格 的 产品不进场 4 把好施工质量关 4 1 认真仔细地学习和阅读施工图纸 吃透和领会施工图的要求 及时提出不明之处 遇 工程变更或其他技术措施 均以施工联系单和签证手续为依据 施工前认真做好各项 技术交底工作 严格按国家颁布行 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204 2002 浙江省工程建设标准 建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程 DB33 1035 2006 和其它 有关规定施工和验收 并随时接受业主 总包单位 监理单位和质监站对本工程的质量监 督和指导 4 2 认真做好各道工序的检查 验收关 对各工种的交接工作严格把磁 做到环环扣 紧 并实行奖罚措施 出了质量问题 无论是管理上的或是施工上的 均必须严肃处理 分析质量情况 加强检查验收 找出影响质量的薄弱环节 提出改进措施 把质量问题控 制在萌芽状态 十五 应急预案十五 应急预案 一 应急领导小组 组长 徐胜辉 联系电话 156 5809 2123 副组长 张杰 联系电话 135 0650 5534 吴向东 联系电话 188 6791 2281 组员 余华强 吴国新 余一胜 王振 吕和生 葛杨宁 二 应急材料 钢丝绳 钢管 手动葫芦 手电筒等若干 三 应急措施 1 浇砼施工过程中 如果支撑架有什么情况 必须马上停止施工 上部作业人员全 部疏散到安全地方 项目部组织人员和支撑架施工人员进行检查排除各种存在的安全隐患 加强对支模架的检查和验收工作 根据脚手架验收规范严格执行 保证不超载施工 2 一旦在砼施工过程中 一处板或柱帽处出现轻微下陷 施工人员应马上通知项目 部 及时疏散施工人员 马上卸掉板上的砼 停止施工 再加强底部支撑架的支撑力 对 整个支撑架进行加固通过验收后再施工 保证支模架的安全 3 发生火灾事故时 现场救援专业人员立即用干粉灭火器灭火 并报告项目部领导 指挥人员立即到现场指挥 组织非应急人员疏散 在火势扩大蔓延时 立即寻求第三方求 助 拨打 119 并组织抢救财产和保护现场 4 触电情况的发生采取的应急措施 发现有人触电时 应立即切断电源或用干木棍 竹杆等绝缘物把电线从触电者身上移开 使伤员尽早脱离电源 对神志清醒者 应让其在 通风处休息一会 观察病情变化 对已失去知觉者 仰卧地上 解开衣服等 使其呼吸不 受阻碍 对心跳呼吸停止的触电者 应立即进行人工呼吸和胸外心脏按压等措施进行抢救 5 坠落情况发生采取的应急措施 一旦发现有坠落的伤员 首先不要惊慌失措 要 注意检查伤员意识反应 瞳孔大小及呼吸 脉搏等 尽快掌握致命伤部位 同时及时与 120 或附近医院取得联系 争取急救人员尽快赶到现场 对疑有脊柱和骨盆骨析的伤员 这时千万不要去轻易搬运 以免加重伤情 对伤员急救前 要取出伤员身上的安装机具和 口袋中的硬物 对有颔面损伤的伤员 应及时取掉伤点的假牙和凝血块 清除口腔中的分 泌物 保持呼吸道的畅通 将伤员的头面向一侧 同时松懈伤员的衣领扣 对疑有颅底骨 折或脑脊液外漏的伤员 切忌填塞 以防止颅内感染而危及生命 对于大血管损伤的伤员 这时应立即采取止血的方法 使用止血带 指压或加包扎的方法止血 报警联络方式 火警电话 杭州市西湖区公安消防大队留下中队 0571 88858000 急救电话 杭州市西溪医院 0571 86819906 十六 梁模板的设计计算十六 梁模板的设计计算 1 纯地下室截面尺寸 纯地下室截面尺寸300 800mm梁模板计算 梁模板计算 1 1 纯地下室截面尺寸 纯地下室截面尺寸300 800mm梁模板计算 梁模板计算 300 x800梁模板梁模板 扣件式扣件式 计算书计算书 一 工程概况一 工程概况 新浇混凝土梁板特性纯地下室300 800 梁 新浇混凝土楼板厚度 mm 200 混凝土梁截面尺寸 mm 宽 高 300 800模板支架高度H m 3 9 模板支架的纵向长度La m 80 模板支架的横向长度Lb m 60 二 模板支撑体系设计二 模板支撑体系设计 混凝土梁支撑方式梁两侧有板 梁底 次楞平行梁跨方向 立杆纵向间距la mm 800 立杆横向间距lb mm 700模板支架步距h mm 1800 楼板立杆纵向间距la mm 800 楼板立杆横向间距lb mm 800 梁左侧立杆距梁中心线距离 mm 350梁底增加承重立杆根数0 梁底增加立杆的布置方式按混凝土梁梁宽均 分 梁底增加立杆依次距梁左侧立杆的距 离 mm 0 梁底立杆支撑方式双扣件每纵距内附加梁底支撑主楞根数1 梁底支撑次楞根数3立杆伸出顶层横向水平钢管中心线至 模板支撑点的长度a mm 50 设计简图如下 模板设计立面图 模板设计平面图 三 荷载设计三 荷载设计 模板 kN m2 0 3 次楞 kN m 0 01 主楞 kN m 0 033 支架 kN m 0 15 模板及支架自重标准值 梁侧模板自重标准值 kN m2 0 5 新浇筑混凝土自重标准值 kN m3 24 梁1 5 钢筋自重标准值 kN m3 板1 1 施工人员及设备荷载标准值 kN m2 1 振捣混凝土时产生的荷载标准值 kN m2 2 重现期50年一遇 基本风压 0 kN m2 城市杭州市 0 45 地面粗糙度 B类 田野 乡村 丛 林 丘陵及房屋比较 稀疏的乡镇和城市郊 区 风荷载高度变化系数 z 模板支架顶部离建筑物地面的高度 m 3 9 1 支架模板支架状况封闭式0 0 风荷载 标准值 k kN m 2 风荷载体型系数 s 模板10 315 四 模板验算四 模板验算 模板类型胶合板模板厚度 mm 15 模板抗弯强度设计值fm N mm2 15 模板抗剪强度设计值fv N mm2 1 4 模板弹性模量E N mm2 6000 取1 0m单位宽度计算 计算简图如下 W bh2 6 1000 152 6 37500mm3 I bh3 12 1000 153 12 281250mm4 q G qGk 1 4 qQk 1 35 0 3 24 1 5 0 8 1 0 1 4 1 2 1 0 32 145kN m q qGk qQk 0 3 24 1 5 0 8 1 0 1 2 1 0 23 7kN m 1 抗弯验算 抗弯验算 Mmax 0 125ql2 0 125 32 145 0 152 0 09kN m max Mmax W 0 09 106 37500 2 411N mm2 fm 15N mm2 符合要求 2 抗剪验算 抗剪验算 Qmax 0 625ql 0 625 32 145 0 15 3 014kN max 3Qmax 2bh 3 3 014 103 2 1000 15 0 301N mm2 fv 1 4N mm2 符合要求 3 挠度验算 挠度验算 max 0 521q l4 100EI 0 521 23 7 1504 100 6000 281250 0 037mm max 0 037mm min l 150 10 min 150 150 10 1mm 符合要求 4 支座反力 支座反力 R1 R3 0 375ql 1 808kN R2 1 25ql 6 027kN R 1 R 3 0 375q l 1 333kN R 2 1 25q l 4 444kN 五 次楞验算五 次楞验算 次楞验算方式三等跨连续梁次楞材质类型方木 次楞材料规格 mm 38 88次楞材料自重 kN m 0 01 次楞抗弯强度设计值fm N mm2 13 次楞抗剪强度设计值fv N mm2 1 3 次楞截面抵抗矩W cm3 49 045 次楞截面惯性矩I cm4 215 799 次楞弹性模量E N mm2 9000 次楞自重荷载 q1 GQ 1 35 0 01 0 014kN m 梁左侧楼板传递给次楞荷载 q2 G NGk 1 4 NQk 1 35 0 3 24 1 1 0 2 1 4 1 2 0 35 0 3 2 2 1 138kN m 梁右侧楼板传递给次楞荷载 q3 G NGk 1 4 NQk 1 35 0 3 24 1 1 0 2 1 4 1 2 0 7 0 35 0 3 2 2 1 138kN m 梁左侧模板传递给次楞的荷载 q4 G NGk 1 35 0 5 0 8 0 2 0 405kN m 梁右侧模板传递给次楞的荷载 q5 G NGk 1 35 0 5 0 8 0 2 0 405kN m q max 1 808 1 0 0 014 1 138 0 405 6 027 1 0 0 014 1 808 1 0 0 014 1 138 0 405 6 041kN m q max 1 333 1 0 0 01 0 832 0 3 4 444 1 0 0 01 1 333 1 0 0 01 0 832 0 3 4 454kN m 计算简图如下 1 强度验算 强度验算 Mmax 0 1ql2 0 1 6 041 0 42 0 097kN m max Mmax W 0 097 106 49045 1 971N mm2 fm 13N mm2 符合要求 2 抗剪验算 抗剪验算 Qmax 0 6ql 0 6 6 041 0 4 1 45kN max 3Qmax 2bh0 3 1 45 1000 2 38 88 0 65N mm2 max 0 65N mm2 fv 1 3N mm2 符合要求 3 挠度验算 挠度验算 max 0 677q l4 100EI 0 677 4 454 4004 100 9000 2157990 0 04mm max 0 04mm min l 150 10 min 400 150 10 2 667mm 符合要求 4 支座反力计算 支座反力计算 梁底次楞依次最大支座反力为 R1 1 1 1 808 0 014 1 138 0 405 0 4 1 481kN R2 1 1 6 027 0 014 0 4 2 658kN R3 1 1 1 808 0 014 1 138 0 405 0 4 1 481kN R 1 1 1 1 333 0 01 0 832 0 3 0 4 1 089kN R 2 1 1 4 444 0 01 0 4 1 96kN R 3 1 1 1 333 0 01 0 832 0 3 0 4 1 089kN 六 主楞六 主楞 横向水平钢管横向水平钢管 验算验算 主楞材质类型钢管主楞材料规格 mm 48 3 主楞材料自重 kN m 0 033 主楞截面面积 mm2 424 主楞抗弯强度设计值Fm N mm2 205 主楞抗剪强度设计值fv N mm2 125 主楞截面抵抗矩W cm3 4 49 主楞截面惯性矩I cm4 10 78 主楞弹性模量E N mm2 206000 主楞自重荷载 q1 Gq 1 35 0 033 0 045kN m 计算简图如下 1 强度验算 强度验算 主楞弯矩图 kN m Mmax 0 764kN m max Mmax W 0 764 106 4490 170 221N mm2 fm 205N mm2 符合要求 2 抗剪验算 抗剪验算 主楞剪力图 kN Qmax 2 825kN max 2Qmax A 2 2 825 1000 424 13 327N mm2 max 13 327N mm2 fv 125N mm2 符合要求 3 挠度验算 挠度验算 主楞变形图 mm max 1 171mm min l 150 10 min 700 150 10 4 667mm 符合要求 4 支座反力 支座反力 支座反力依次为R1 2 825kN R2 2 825kN 支座反力依次为R 1 2 08kN R 2 2 08kN 七 纵向水平钢管验算七 纵向水平钢管验算 计算简图如下 1 强度验算 强度验算 纵向水平钢管弯矩图 kN m Mmax 0 398kN m max Mmax W 0 398 106 4490 88 569N mm2 fm 205N mm2 符合要求 2 抗剪验算 抗剪验算 纵向水平钢管剪力图 kN