南平闽江大桥北岸引桥工程施工组织设计方案.doc

1 南平闽江大桥北岸引桥工程施工组织设计方案南平闽江大桥北岸引桥工程施工组织设计方案 一 工程总说明一 工程总说明 1 1 工程概况 工程概况 1 11 1 工程工程概况概况 本工程为南平闽江大桥北岸连接线市政工程 位于南平市中心城区东部的闽江上 游 北接工业路 南跨外南线 K27 380 及南平东支线铁路接闽江大桥主桥 公路起讫 里程为 K0 759 779 K0 920 779 全长 161m 路面宽度 21 0m 平面曲线半径为 500m 道路等级 城市主干 级 设计行车速度 40km h 设计荷载 城 A 级 采用双向四 车道 人行道 工程内容包括 一孔 45 米跨度 T 梁 土石方 边坡防护 雨水管道 挡土墙及其它附属工程 1 21 2 道路工程概况道路工程概况 1 2 1 道路横断面 本工程道路横断面路基宽 21 0m 从左到右为 2 5m 人行道 7 75m 机动车道 0 5m 中间带 7 75m 机动车道 2 5m 人行道 其标准横断面图如下 工业路标准断面图 1 2 2 道路平纵面 本工程为闽江大桥主线北岸引桥及工业路平交口部分 与工业路交叉采用 T 型平 2 面交叉 交叉角度 91 其中最大平面圆曲线半径为 500m 最小圆曲线半径为 16m 纵向 1 15 1 2 3 路基 a 填方路基 路基施工前工程范围内的拆除构筑物基础 树根等应全部挖除 清表厚度应大于 30cm 路基料最大粒径应 150mm 液限 50 塑性指数 26 填方边坡坡度 边坡 高度 0 8m 时为 1 1 50 边坡高度大于 8m 时为 1 1 75 原地面横坡陡于 1 5 时 原地面应挖成 3 向内的台阶 台阶宽度大于 2m b 挖方路基 路堑边坡坡度采用 1 1 25 并于坡脚处设 2 0m 宽的碎落台 c 零填浅挖路基 挖路槽后就保证路订能达到设计压实度要求 应对路床 80cm 深度以内超挖换填碾压 处理 1 2 4 道路结构层 d 机动车道 24cm 水泥混凝土面层 30cm 水泥稳定碎石基层 20cm 级配碎石垫层 e 人行道 6cm 彩砖 3cm 干拌水泥黄砂 10cmC20 细石混凝土 10cm 级配碎石 1 2 5 主要工程量 序号项目名称单位数量 一路基 1 填方 m3799 2 挖方 m325848 二管道 m376 8 三桥梁 1 引桥m 座 45 1 2 桩基m 根 294 21 3 梁板片 10 四路面工程 1 24cm 厚 水泥砼面层 m24827 46 2 30cm 厚 水泥稳定碎石基层 m23420 06 3 20cm 厚 级配碎石垫层 m25158 46 五防护工程 浆砌片石 m3994 62 1 31 3 路基支挡 加固 排水及防护工程概况路基支挡 加固 排水及防护工程概况 1 3 1 挡土墙 3 本工程因受地形限制放坡困难 设计设置路基挡土墙 挡土墙基础位于土质地基 上时及挡墙高度 3 0m H 7 0m 应对基底换填 1 5m 厚碎石并分层夯实 挡土墙形式 为 M7 5 浆砌片石重力式挡土墙 挡土墙墙背采用砂砾 碎石等透水性材料回填 分层 夯实 对高填方路堤以及桥头引道等危险路段 在辅道外侧设置波形护栏 1 3 2 边坡防护 本工程对路堤 路堑边坡采用植草护坡 1 3 3 路基排水系统 闽江大桥北岸引道与工业路衔接 工业路现状有雨水管道 因此闽江大桥北岸引 道路面排水通过纵坡和路拱横坡来完成 利用两侧雨水口 雨水井等收集进入雨水管 排水 道路雨水口采用 型雨水进水口 1 3 4 跨铁路遂道路基处理 本工程位于闽江大桥北引桥道路段穿过东塔隧道顶部 东塔隧道为单线非电气化 隧道 引道穿过东塔隧道位置处路面标高为 103m 道路路面结构层厚度为 0 67m 东 塔隧道道路范围内洞顶标高约 85 5m 为保证隧道结构物安全 采取相应措施如下 该路段道路土体开挖至标高 106m 左右时 对道路路面设计标高以下 4m 范围内的 土体进行注浆处理 注浆范围为隧道两侧 20m 采用水灰比为 0 5 1 重量比 的 425 号硅酸盐水泥浆 注浆孔间距为 1 5m 正方形布置 注浆压力 0 5 1 0MPa 浆液注入率 粘性土 20 1 41 4 桥梁工程概况桥梁工程概况 本工程北岸引桥部分 起讫桩号 K0 714 779 K0 759 779 全长 45m 坐标系为 1954 北京坐标系 上跨外南铁路 道路等级 城市主干路 级 设计行车速度 40km h 设计荷载 城 A 级 采用双向四车道 人行道 桥面宽度 21 0m 横坡 双向 2 0 纵坡 单向 1 15 全桥孔跨布置为 1 45 预应力砼 T 梁 交角 90 桥长 45m 本桥平面位于直线上 上部结构 T 梁 T 梁按直梁布置 本桥宽度为 21 0m 其标准横断面为 2 5m 人行道 7 75m 机动车道 0 5m 中央分 隔器 7 75m 机动车道 2 5m 人行道 1 5 1 桥梁上部结构 本桥结构体系为先简支后结构连续 上部结构采用 C50 预应力混凝土预制 T 梁 4 T 梁长度约为 45m 高度为 2 5m 主梁跨中肋厚 0 18m 马蹄及梁端宽 0 70m 中梁标 准预制宽 1 5m 边梁标准预制宽 1 5m 桥中梁间距 2 120m 边梁间距 2 130m 桥面 纵坡为 1 15 横坡为 2 0 人行道板顶面横坡为 1 0 1 5 2 桥梁下部结构 桥梁基础采用桩基础 重力式桥台 桩基采用 C30 砼 桩径为 1200 桩深 14m 承台采用 C30 砼 尺寸为 22 0m 8 2m 1 2m 台身采用 C20 砼 尺寸为 20 6m 底宽 7 0m 顶宽 1 71m 高度为 8 5m 1 5 3 桥梁附属工程 a 桥面铺装 10cm C40 钢筋混凝土铺装 防水层 8cm 水泥混凝土调平层 b 防撞护栏 采用 C30 钢筋混凝土防撞护栏底部厚度 0 5m c 桥梁伸缩缝 主桥处采用 120 钢齿型伸缩缝 桥台处采用 400 钢齿型伸缩缝 d 桥梁支座 采用 GPZ 型盆式橡胶支座 其纵向位移量要求 200mm e 人行栏杆 栏杆采用钢制栏杆 与主桥栏杆形式统一 f 桥面排水 采用横向排水方式 通过人行道近缘石外侧的竖向铸铁排水管直 排 g 铁路防护 在两侧设置铁路防护网确保桥下铁路通行安全 1 5 4 主要工程量 1200 桩 21 根 桥台 1103m3 预制 T 梁 10 片 桥面铺装 720 2 支座 20 个 伸缩缝 42 等等 1 61 6 其它工程其它工程 1 6 1 交通标志 本工程沿路设置警告标志 禁令标志 指示标志 指路标志 标志板面 反光膜 等等 标志所使用材料 规格均按设计要求进行 基础采用钢筋混凝土 道路标线采 用热熔型涂料 第 3 种 2 号 1 6 2 电力照明 路灯电气共设置 4 套 平面布置与主桥相同 2 2 工程参建单位 工程参建单位 建 设 单 位 南平市浦南高速公路南平城区连接线开发建设有限公司 5 代 建 单 位 福建福铁地方铁路开发公司 勘察设计单位 林炎同李国豪土建工程咨询有限公司 监 理 单 位 质量监督单位 安全监督单位 施 工 单 位 南昌铁路天河建设股份有限公司 3 3 工程目标 工程目标 3 13 1 质量目标质量目标 交工验收质量综合评分 90 分以上 竣工验收达到优良等级 具体为 按照 公路 工程质量检验评定标准 和 公路工程竣 交 工验收办法 进行质量评定和验收 交工验收阶段 分项工程合格率为 100 大于 90 分的单位工程所占比例不低于 85 合同段工程质量评分大于 90 分 桥梁 类桩数量达到 95 以上 竣工验收阶段 单位 工程优良率不低于 85 合同段工程质量鉴定得分大于等于 90 分 质量等级优良 3 23 2 工期目标工期目标 8 个月 从监理工程师发出开工令之日起计算 3 33 3 安全目标安全目标 死亡 重伤 人为机械事故为零 无交通死亡事故及一万元以上交通物损事故 无 管线损伤事故 无食物中毒事故 无等级火警事故 减少一般事故 事故负伤频率控 制在 1 5 一般行车事故10MPa 灌缝做到饱满嵌实 接缝要进行 3 天以上的湿治养护 2 102 10 人行道铺设人行道铺设 a 人行道要在接近最佳含水量时 用小型压路机压实 要求做到平整 密实 b 水泥稳定层采用机械拌和 人工摊铺 平板振动器振实 c 铺筑人行道板采用 放线定位法 顺序 板底紧贴砂浆层 饱满 密实 不得 有 虚空 现象 闽江大桥北岸连接线工程闽江大桥北岸连接线工程 施工组织设计施工组织设计 南铁天河股份有限公司南铁天河股份有限公司 35 d 经常用 3 米直尺沿纵横和斜角方向靠量面层平整度 发现不符合要求 及时整 修 e 路面砖接缝用砂灌满 并用水灌入缝中 将其浸湿 f 检查井等路面设施周围路面砖 不得使用切断块 没铺设部位 及时用细石混 凝土填补 3 3 排水工程 排水工程 3 13 1 施工程序施工程序 测量放样 沟槽开挖 管道基础 管道铺设 接口 管道坞膀 检查井砌筑 沟 槽回填 3 23 2 测量放样控制测量放样控制 3 2 1 管道中心线的测施 开工前根据由业主和测绘院现场领桩给定的道路设计中心线桩 以及设计图纸指 定的管道中心与道路设计中心桩的距离 采用全站仪或经纬仪测施出管道中心线 并 对管道中心桩进行攀线或引出固定桩加以保护 3 2 2 临时水准点设置 开工前根据业主和测绘院指定的水准点 放设临时水准点 临时水准点需设置在 不受施工影响的固定构筑物或设置的水准点桩上 并妥善保护和详细记录在测量手册 上 所设置的临时水准点都需进行测量校核 临时水准点必须闭合 闭合差不得大于 12mm K 为两水准点间距 以 KM 计 K 3 33 3 管道施工管道施工 3 3 1 管材质量 a 管材 橡胶圈等材料 应符合现行产品标准 具有质量检验部门的产品合格证 和产品性能说明书 并应表明生产厂家 规格和生产日期 b 管材的端面应平整 与管中心轴线垂直 轴向不得有明显的弯曲出现 管材插 口外径 承口内径的尺寸必须符合产品标准的规定 c 管道接口用橡胶圈性能 尺寸应符合设计要求 橡胶圈外应光滑平整 不得有 气孔 裂缝 卷皱 破损 重皮和接缝现象 3 3 2 装卸 运输和堆放 闽江大桥北岸连接线工程闽江大桥北岸连接线工程 施工组织设计施工组织设计 南铁天河股份有限公司南铁天河股份有限公司 36 a 管材 管件在装卸 运输和堆放时应避免撞击 严禁抛投 b 管材堆放应遮阳 承口与插口应间隔整齐排列 两端用木楔块塞稳妥 c 橡胶圈在保存及运输中 不得受到损伤 3 3 3 沟槽开挖 a 沟槽开挖的槽底宽度要求为管外径 0 4m b 沟槽开挖时 应严格控制基底高程 不得超挖或扰动基面 槽底不得受水浸泡 3 3 4 管道基础 采用中粗砂满铺 基础应夯实紧密 表面平整 管道基础在接口部位 应预留凹 槽 以便接口操作 接口完成后 随即用相同材料填实 3 3 5 管道铺设 a 待用的管节应按产品标准进行逐节质量检验 不符合标准者不得使用 并应做 好记号 另行处理 b 下管可由人工进行 由地面人员将管材传递给沟槽底施工人员 对大开挖沟槽 也可用非金属绳索系住管身两端 保持管身平衡匀速溜放 使管材平稳地放在 沟槽内 严禁将管材至槽边翻滚入槽内 c 管材宜将插口顺水流方向 承口逆水流方向安装 安装一般由下游往上游进行 3 3 6 管道接口 a 接口时 先将承口的内壁清理干净 并在承口内壁及插口橡胶圈上涂上润滑剂 然后将承插口端的中心轴线对齐 b 接口方法 一人用棉纱绳吊住 B 管的插口 另一人用长橇棒斜插入基础 并抵 住管端端部中心位置的横挡板 然后用力将 B 管插口缓缓插入 A 管的承口至预 定位置 c 管道接口后 应复核管道的高程和直线使之符合设计要求 d 管道与窨井的连接采用短管 窨井砖墙短管外露部分宜小于 600mm 管筋位于 砖墙部分砂浆饱满 以防接缝处渗水 3 3 7 管道坞膀 采用中粗砂进行坞膀 坞膀高度至管顶以上 20 坞膀时在管道两侧同时均匀卸 闽江大桥北岸连接线工程闽江大桥北岸连接线工程 施工组织设计施工组织设计 南铁天河股份有限公司南铁天河股份有限公司 37 砂回填并分层 每层厚度不超过 25cm 洒水振实拍平 干容重达到 16KN m 3 3 8 沟槽复土 沟槽复土应在管道隐蔽工程验收合格后进行 沟槽复土应及时 防止管道暴露时 间过长造成损失 回填同钢筋砼管 3 43 4 管道与窨井的衔接管道与窨井的衔接 3 4 1HDPE 塑料管与检查井连接 采用中介法 管井连接处在管径 1 2 以上部分砌砖 拱加固 施工前在管道与窨井相接部位预先用与管材相同的塑料胶粘剂和粗砂做 成中介层 然后用水泥砂浆砌入窨井的井壁内 中介层的做法 先用毛刷或棉纱 将管壁的外表清理干净 然后均匀地涂一层塑料粘结剂 紧接着在上面撒一层干 燥的粗砂 固化 10 20min 即形成表面粗糙的中介层 中介层的长度与窨井的 厚度相同 3 4 2 管道与窨井应采用短管连接 即直接与窨井连接处采用长 0 5m 的管段 后面在 连以长度不大于 2 0m 的短管 以下再与整根管连接 3 4 3 钢筋混凝土管与检查井连接 管井连接处在管径 1 2 以上部分砌砖拱加固 3 53 5 窨井 雨水口施工窨井 雨水口施工 a 沟槽开挖 采用机械结合人工开挖 b 沟槽 坑 开挖后 地基整平 夯实处理后 浇筑 15 水泥砼基底 c 采用机制砖砌筑窨井四壁 然后用 1 2 水泥砂浆抹面 抹面厚度 20mm 4 4 桥梁工程 桥梁工程 4 14 1 人工挖孔桩人工挖孔桩 4 1 1 工艺流程 放线定桩位及高程 开挖第一节桩孔土方 支护壁模板放附加钢筋 浇筑第一节护 壁混凝土 检查桩位 中心 轴线 架设垂直运输架 安装电动葫芦 卷扬机或木辘 轳 安装吊桶 照明 活动盖板 水泵 通风机等 开挖吊运第二节桩孔土方 修 边 先拆第一节支第二节护壁模板 放附加钢筋 浇第二节护壁混凝土 检查桩 位 中心 轴线 逐层往下循环作业 开挖扩底部分 检查验收 吊放钢筋笼 放混 凝土溜筒 导管 浇筑桩身混凝土 随浇随振 4 1 2 挖孔出渣 闽江大桥北岸连接线工程闽江大桥北岸连接线工程 施工组织设计施工组织设计 南铁天河股份有限公司南铁天河股份有限公司 38 开挖桩孔应从上到下逐层进行 先挖中间部分的土方 然后扩及周边 有效地控 制开挖孔的截面尺寸 每节的高度应根据土质好坏 操作条件而定 一般以 0 9 1 2m 为宜 开挖出的土 石用电动卷扬机提升出孔 单排桩因间距较大 所有 的桩孔可同时开挖 便于缩短工期 对双排桩 应分开挖 挖孔时 不必将孔壁修成 光面 要使孔壁稍有凸凹不平 增加桩柱的磨擦力 4 1 3 孔壁支护 护壁的砼标号不低于桩基砼标号 且护壁砼的搅拌必须机械搅拌 严禁人工现场 拌合 每挖掘 1 0m 深时 即立模灌筑细石砼护壁 厚度 15cm 每节护壁上端内径大 于下端内径 10cm 呈喇叭形耳台 以便于护壁砼灌筑作业 同时使土壤支托已灌注砼 孔口护壁应比地面高 30cm 以上 对于桩孔底部 2 5m 的坚硬岩体 若其整体性较好时 可不设护壁 30cm0 5 1 2m 孔径 15cm 模板采用组合式钢模 弧形工具式钢模四块 或八块 拼装 每节桩孔护壁做好以后 必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口 然后用 十字线对中 吊线坠向井底投设 以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度 随之进行修整 井深必须以基准点为依据 逐根进行引测 保证桩孔轴线位置 标高 截面尺寸满足 设计要求 4 1 4 孔底爆破 桥桩基均为嵌岩桩 孔底需采取爆破挖除 4 1 4 1 爆破方案的选择 为确保孔径不超挖欠挖 本着多打眼 少装药的原则 采用松动爆破 配以风镐 二次破碎后开挖 闽江大桥北岸连接线工程闽江大桥北岸连接线工程 施工组织设计施工组织设计 南铁天河股份有限公司南铁天河股份有限公司 39 4 1 4 2 爆破参数 a 孔径 D 根据目前钻孔设备及工程数量 施工进度的要求 设计采用 VG48 型开山牌钻机 炮孔直径选择为 45 毫米 b 孔深 L 根据每节护壁要求 护壁设计为 1 米高 取钻孔深度为 1 2 米 每 次钻眼深度比每节设计护壁超钻 0 2 米 c 布眼方式 见下图 单位 cm d 用药量选取 根据炸药单耗的经验系数 结合弱风化岩地质取炸药单耗为 0 55Kg M3 则每次爆 破用药取药量为 3 14 0 752 1 2 0 55 1 17Kg e 单孔装药量 根据计算用药量 每孔装药量选取为 150 克 即设计每次用药总量为 150 9 1350 克 即 1 35Kg 设计炸药单耗与经验选取值基本相等 f 装药长度 L1 装药采用不分段装药 装药长度即药长 g 堵塞长度 堵塞长度不小于二分之一孔深 本设计采用堵塞长度为 60cm 4 1 4 3 起爆方式 采用电 非电孔内控制微差起爆 即每孔内装非电毫秒雷管 集束后由电雷管引 200 400 1800 闽江大桥北岸连接线工程闽江大桥北岸连接线工程 施工组织设计施工组织设计 南铁天河股份有限公司南铁天河股份有限公司 40 爆 非电毫秒雷管分两个段别 先引爆中间三个掏槽眼 后引爆周边眼 4 1 4 4 起爆网络 见下图 4 1 4 5 炸药选取 由于挖孔桩施工地下水较大 因此炸药选用乳化防水炸药 4 1 4 6 爆破准备 a 到当地公安局备案 b 准确好爆破设计 复核无误并经上级主管部门批准后 方可实施 c 成立爆破作业领导小组 由工点负责人任组长 爆破小组员工分工明确 从运输 领药 钻眼 装药 起爆 检查及瞎炮处理设专人负责 所有参 加爆破作业人员必须具有公安部门颁发的爆破作业许可证 d 开工前 根据爆破设计对参加爆破作业人员进行安全教育和技术交底 4 1 4 7 钻眼 a 钻眼前 应根据爆破设计 按编号顺序标明炮眼位置 起爆器 非电毫秒雷管 电雷管 闽江大桥北岸连接线工程闽江大桥北岸连接线工程 施工组织设计施工组织设计 南铁天河股份有限公司南铁天河股份有限公司 41 b 钻眼深度误差不能超过 5 炮眼位置偏差不超过两倍炮眼直径 方向误 差不超过 5 c 钻眼完毕 应按爆破设计进行检查 并作好记录 d 禁止在残眼上继续钻孔 4 1 4 8 爆破器材的运输及领取 运输爆破器材的汽车一定要加棚加锁 并增派警卫人员 确保运输安全 非押运 人员不得乘坐 爆破器材应直接运到工地 在指定的地点存放 指定专人看管 由爆破工作人员到负责炸材人员那里填表领取炸材到爆破地点 严禁乱放 剩下 炸材由专业人员检查后交还入库 严禁随地存放及带回宿舍 4 1 4 9 装药 a 非装药人在装药前应撤出工地 b 装药时应使用木 竹棍轻轻送入孔底 不得冲击 并严禁使用金属器具装药 4 1 4 9 起爆 a 起爆前 孔内所有人员 机具必须清到孔外 孔口加盖防爆破设施 在周围 200m 范围内设置安全隔离区 b 在下列情况下 严禁起爆 有闪电雷雨时 孔内有异常情况时 如存在有害气体或大量涌水等 c 每次爆破前 经检查无异常情况 爆破组长签字后方可起爆 d 爆破后 在无瞎炮的情况下 20 分钟后方可进入爆破区检查 e 进入孔底检查前 应先采用空压机把新鲜空气送到孔底 以驱散爆破作业形 成的烟雾 f 应指定专人到孔底检查 在无瞎炮的情况下其他人员方可进入孔内 4 1 4 10 瞎炮处理办法 a 检查时 如遇到残眼也应按瞎炮处理 不得向残眼内装填炸药和雷管 b 把瞎炮接通引线 再行起爆 c 在距瞎炮 60cm 的地方打一平等炮眼进行引爆 但应注意岩石节理情况 在打 闽江大桥北岸连接线工程闽江大桥北岸连接线工程 施工组织设计施工组织设计 南铁天河股份有限公司南铁天河股份有限公司 42 眼地点没有连接瞎炮之裂纹 d 能安全妥善地驱除堵塞物时 可重装药包 进行起爆 4 1 5 排水 地面除在墩台位置四周挖截 水沟外 并应对孔内排出的水要妥善引流远离桩孔 孔内渗水量不大时 可用人工提升 量大时 则用水泵抽排 在同一排桩孔同时开挖 时 靠中间的一孔应超前 1 2m 开挖 集中排水 降低其他桩孔的水位 在灌注砼时 若水量大 影响砼灌注质量时 可集中于中间一孔抽水 降低其他孔内水位 此孔最 后采用水工灌注法施工 4 1 6 终孔检验 开挖过程中要认真填写成孔记录 观察地质情况是否与设计相符 对于挖进困难 桩底承载力满足单桩承载力且满足有关设计要求的可申请变更 成孔后应及时检验基 底地质情况 如满足设计要求 应对基底处理 做到平整 无松渣 泥污等软层 处 理完毕后应及时报验灌注砼 以免基底受水浸泡时间太长 影响地基承载力 对有渗 水的孔桩还应测定渗水量的大小相应确定砼浇灌方法 成孔质量严格按照下表控制 挖孔成孔质量标准表 编 号项 目允 许 偏 差 1 孔的中心位置群桩 不大于 10 单排桩 不大于 5 2 孔径不小于设计桩径 3 倾斜度小于 0 5 4 孔深 摩擦桩 不小于设计规定 支承桩 比设计深度超深不小于 50 5 沉淀厚度 摩擦桩 符合设计要求 当设计无要求时 对于直径 1 5m 的桩 100 对于桩径 1 5m 或桩长 40m 或土质较差的桩 150 支撑桩 宜 30mm 不大于设计规定 4 1 7 钢筋笼制作及吊装 钢筋笼在制作场内制作 采用加筋成型法 为不妨碍螺旋筋绑扎 把加劲筋设在 主筋内侧 制作时 按图纸设计尺寸作好加劲筋圈 标出主筋位置 焊接时 使加 劲筋上任意主筋的标记对准主筋中部的加劲筋标记 扶正加劲筋 并矫正加劲筋与 主筋的垂直度 然后点焊 当一根主筋焊好全部加劲筋后 转动骨架将其余主筋逐 根按上法焊好 然后抬走骨架搁于支架上 套入盘筋 按设计位置布置好螺旋筋并 绑扎于主筋上 点焊牢固 闽江大桥北岸连接线工程闽江大桥北岸连接线工程 施工组织设计施工组织设计 南铁天河股份有限公司南铁天河股份有限公司 43 在转运过程中注意不要使钢筋笼变形 钢筋笼在制作场内分节制作完后 运至现 场进行节段连接 主筋 25 连接采用标准型连接套筒机械连接 套筒长度 66 外径 40 螺距 3 钢筋笼制作时 预先布置穿心圆混凝土垫块 一 个断面放 3 4 块 每隔 2m 3m 放一挡 以保证桩基砼的保护层 安装钢筋笼时采用两点起吊 待钢筋笼竖直后 检查垂直度 骨架进入孔口后 将其扶正徐徐下放 边下放边拆除内撑 注意内撑严禁掉入孔内 使骨架下至设计 标高 定位于孔中心上 完成钢筋笼安装 4 1 8 灌注砼 成孔检查 符合要求时 可灌注砼 当孔内渗水量小于 6 min 时 按一般砼灌 注方法 称干灌 当孔内渗水量大于 6mm min 时 按水下灌注砼方法施工 施工现场 设置砼搅拌场进行集中拌和 对于水泥 中粗砂 碎石等原材料供应控制会同业主和 监理共同选择符合质量要求的原材料供应商 砼运输采用辆砼搅拌车 a 用混凝土运输车运到现场内 对坍落度现场抽检合格后 倒入混凝土的翻斗 车内 用串筒输送至桩孔内进行浇灌 浇捣时采用人工爬入桩孔内进行振捣 坍落度宜控制在 7 9cm b 混凝土浇灌时 桩孔内接送砼的串筒应接至离砼面或孔底 2 0m c 卸料应派专人专职负责 控制卸料速度及数量 d 浇灌桩芯混凝土时 严禁留施工缝 中间停歇时间不得超过砼初凝时间 45 分 钟 孔内采用专人振捣混凝土浇灌时 应严格按分层不超过 1m 振捣密实 各 桩施工记录应标注振捣人员 做到谁施工谁负责 e 每根桩灌注到桩顶标高时 清理浮浆 整平 4 24 2 桥台和台身施工桥台和台身施工 4 2 1 基坑开挖及回填 a 按图纸要求测放基础中心桩 定出基础的纵横轴线控制桩 控制桩应尽可能 布置在不受基坑开挖影响的位置 并设置各自相应的攀线桩 以用作以后检 查复核的依据 严格控制基础和系梁的平面尺寸和标高 b 本标段承台高度 1 2m 开挖基坑各边可比设计尺寸增宽 80cm 采用大开挖施 工 土层开挖采用 1 1 放坡大开挖 岩层可垂直开挖不放坡 c 基坑排水采用设置集水坑 以便及时排出坑内的水 闽江大桥北岸连接线工程闽江大桥北岸连接线工程 施工组织设计施工组织设计 南铁天河股份有限公司南铁天河股份有限公司 44 d 基坑挖土使用挖掘机和人工相结合的方法 当机械挖土挖至接近标高还差 20cm 左右一层土时停止挖土 待基础层施工准备工作就绪后以人工突击挖除 然后迅速检验 随即浇筑砼垫层 如挖得过深 不得用土回填 要用砂卵石 或低标号砼填至标高 扩大基础基坑严禁超挖 e 桩身嵌入系梁内的尺寸按设计要求进行 在嵌入桩身上作好标志线 f 当开挖基坑桩暴露后 立即量测各基础桩的平面位置 标高 并作好隐蔽工 程记录 g 基坑填土前必须将浮土清除 填土要分层填筑夯实或压实 每层厚度一般不 超过 30cm h 填土必须待砼强度达到设计标号的 70 时方可进行 并对称进行回填 i 桥台后基坑填土要求同路基填土要求 填筑方法详见路基施工部分 4 2 2 钢筋施工 a 为了保证系梁面层钢筋位置正确不下挠 在系梁面层钢筋和下层钢筋之间设 置适当的架立钢筋 考虑到砼料入模的冲击力 在模板上铺设横梁 用 8 铁 丝吊住面层钢筋 以不使面层钢筋下挠为目的 保护层采用定型生产的纤维 砂浆块 构件侧面和底面垫块至少 4 个 b 绑扎系梁预埋钢筋 即立柱钢筋 时 其伸入系梁内的长度按设计规定的长 度 外露系梁的钢筋用环箍 同墩柱的箍筋 扎牢固定 并与系梁的顶面用 筋点焊牢固 以确保墩柱主筋位置的准确 其它钢筋施工严格按 公路桥涵 施工技术规范 要求施工 4 2 3 模板施工 a 模板采用定型钢模板 立于已浇好的砼垫层上 模板支撑采用双排钢管及 M16 对拉螺杆配合钢管支撑 双排钢管水平间距采用 60cm 从下到上设置 2 道 竖向间距采用 60cm b 安装前 在模板上涂刷脱模剂 安装完毕后及时检查平面位置 轴线 及几 何尺寸是否符合图纸要求 c 浇筑砼时派专人看模 及时纠正模板系统的变形和阻止漏浆 闽江大桥北岸连接线工程闽江大桥北岸连接线工程 施工组织设计施工组织设计 南铁天河股份有限公司南铁天河股份有限公司 45 原地面 M16对拉螺杆 双排钢管 钢管支撑 钢模板 模板支撑示意图 4 2 4 砼施工 a 砼采用 C30 砼 砼采用集中拌和砼 用吊斗和滑漕等入模方法 b 砼到达现场后要随时抽样 测定砼坍落度并制作试块 现场不得任意加水 c 浇筑砼采用插入式振捣器进行捣实 振捣器的插入要紧跟砼的入模 防止漏 振与过振 d 浇筑时在整个平截面范围水平分层进行浇筑 每层厚度不大于 30cm 上下两 层间隙时间应尽量缩短 在振捣时要将插入式振捣器的振动棒稍伸入到下层 砼 e 时间应以被振捣砼表面停止沉落和表面气泡不再显著发生为度 f 振捣时振动棒应尽量避免碰钢预埋件 并与模板保持一定距离 振捣时不要 摇动钢筋 否则会影响下层砼与钢筋的握裹强度 g 基础或系梁顶面要做好抹面工作 收水到符合要求 使之表面平整光洁 尤 其是立柱立模位置处更应平整 以方便模板安装 h 当砼浇筑完毕后 要及时做好养护工作 防止砼表面产生收缩裂缝 水中系梁施工利用桩基施工时的围堰围护 抽干水后施工 还有两墩的系梁在水面 以上 则采取搭设满堂红支架来浇筑系梁砼 其余施工方法同陆上施工 闽江大桥北岸连接线工程闽江大桥北岸连接线工程 施工组织设计施工组织设计 南铁天河股份有限公司南铁天河股份有限公司 46 4 34 3 承台 台身施工承台 台身施工 4 3 1 模板施工 a 为了确保砼表面平整 光洁 模板采用定型钢模板 而且钢面板一定要平整 光洁 b 模板制作高度根据承台 台身高度而定 制作模板时以规范允许偏差作为验 收依据 c 承台模板底部与人工挖孔桩顶表面接触处 应用砂浆或其他软质物填平嵌实 以后 砂浆要达到一定强度后 方可浇筑台身砼 d 钢模板安装使用吊车结合人工分段安装就位 螺栓连接成整体 模板安装时 搭设钢管井字架 作为脚手架 并用于固定模板 分块安装时在内侧用垂球 检查垂直度 控制定位 组装完毕后再用全站仪校核 并及时在四周用缆风 绳纠正垂直度后收紧固定 e 模板在上部口内侧应明显标出承台 台身高程 f 为了增加外观质量 上下节模板间的接缝应采用适当的衬垫物衬平 模板与 模板口一定要接平 g 钢模板在第一次使用前一定要涂足隔离油 但不得沾污钢筋和成型后的砼表 面 以后每次使用前都要铲除残剩于模板上的砼 并涂隔离油或脱模剂 同 样不得沾污钢筋和成型后的砼表面 h 支架 模板应在砼强度能保证其表面不致因拆模而损坏时方可拆除 一般应 在砼抗压强度达到 2 5Mpa 时方可拆除侧模板 i 拆除模板和支架后 模板应及时清除灰浆 维修整理 妥善存放 j 按规定时间拆除模板后 砼表面应在 48 小时内整修 消除接缝痕迹或砼表面 的气泡 模板拆除后 特别要注意对成品立柱的保护 4 3 2 钢筋施工 a 本工程的承台高度为 120cm 平面尺寸为 2200cm 8200cm 台身高度为 8500cm 平面尺寸为 2060cm 700cm 外层设防裂钢筋网片 故施工时承台 台身钢筋一次到位 为了确保保护层厚度 应在钢筋与模板之间设置铅丝砼 垫块 并互相错开 b 本工程台身上设有盖梁 台身中的竖向钢筋是直接插入在盖梁中的 对台身 闽江大桥北岸连接线工程闽江大桥北岸连接线工程 施工组织设计施工组织设计 南铁天河股份有限公司南铁天河股份有限公司 47 中其他钢筋施工要求同承台钢筋施工要求 4 3 3 砼施工 a 承台的砼标号为 C30 台身的砼标号为 C20 砼采用商品砼 吊斗方法入模 b 为了增加砼表面光洁 减少气泡现象 砼中可掺入一定量的粉煤灰或其它外 加剂 c 砼的坍落度一般控制在 8 10cm 左右 砼振捣器采用高频插入式振捣器 浇 筑时的其他要求同系梁砼施工 d 砼浇捣时 其卸落高度不应超过 2m 若超过 2m 应采用导管式串筒 e 每次浇筑时以 50cm 为一层往上浇筑 严禁贅振或漏振 f 砼养护按 公路桥涵施工技术规范 进行 立柱的砼养护采用塑料薄膜包裹 起来进行养护 4 3 4 确保清水砼的施工质量的措施 a 施工前的模板要清除干净 模板拼接处高低不平处用汽车粘脂嵌平 中间用 吹塑纸嵌实 以防漏浆 b 同一结构物使用的水泥要求同批 浇捣砼的坍落度尽量控制在 12cm 左右 如 过湿容易产生过多的汽泡 特别是对钢模板 气泡很不容易跑出来 故每层 在浇捣时插入式振捣棒沿模板多次来回插数次 速度放慢 使汽泡能够跑出 来点 c 模板拆除以后 如砼表面存在汽泡 砂带细裂缝等缺陷 用同批的水泥和白 水泥配成一定比例的水泥浆 用纱头往有缺陷砼面上碾擦 使得细裂缝和汽 泡孔都填满 填平 待水泥浆干了以后 再用砂皮和纱头把水泥浆擦干净 模板接缝处砼高低不平的砼 用砂皮和磨光机打平 磨光 4 44 4 盖梁施工盖梁施工 4 4 1 施工支架 盖梁施工支架采用钢管支架方案 盖梁荷载由底模传给工字钢纵梁 纵梁荷载给 钢管支架 组成承重体系 盖梁宽 191cm 高 285 4cm 长 2060cm 盖梁底模采用竹 胶板 加分配梁工字钢 I12 6 纵梁为 I40a工字钢 为了使竹胶板固定 需加 10 12cm 枋木 枋木外伸长度 1m 作为工作平台 4 4 2 钢筋施工 钢筋骨架形成 闽江大桥北岸连接线工程闽江大桥北岸连接线工程 施工组织设计施工组织设计 南铁天河股份有限公司南铁天河股份有限公司 48 a 本工程盖梁的钢筋进场都必须具有质保单 钢筋在使用前分批做好原材料及 焊接试验 试验合格后方能使用 b 钢筋在制作场加工完成 吊至盖梁位置成型 c 盖梁中钢筋骨架的起弯钢筋严格控制起弯点的准确和电焊焊接质量 d 按图纸精确地放出钢筋大样 按翻样单进行断料弯配 钢筋根数要准确 钢 筋按次筋让主筋的原则布置 其他钢筋施工要求同承台钢筋施工要求 e 梁的底部 两侧设置纤维砂浆块 确保保护层厚度 4 4 3 模板施工 a 盖梁的侧模板采用定制钢模板 设置若干根对拉螺丝固定模板 底板采用 18mm 厚的胶合板 b 支架 模板要在砼强度达到设计要求以后 方可拆除 4 4 4 盖梁砼施工 a 为了保证砼质量 砼采用商品砼 泵送和吊斗方法入模 b 为了增加砼表面光洁 减少气泡现象 砼中可掺入一定量的外加剂 c 盖梁按照整体一次浇筑 中间不设施工缝 d 浇捣的顺序从两侧悬臂端往中间浇筑 其他同承台 台身砼施工 砼外观质量控制同承台 台身施工 4 54 5T T 梁预制梁预制 本工程的 T 梁采用现场预制 4 5 1T 梁制场地处理 a 本工程 T 梁跨径为 45m 共 10 根 全部采用现场预制 预制场地放在桥头路 基上布置 共设台座 5 个 b T 梁预制场地全部处于路基上 在平整好的路基上铺筑 20cm 碎石 碾压数遍 后 铺筑 10cm 厚 C20 砼 c 梁体两端由于预应力张拉起拱后 主要重量集中在两端地基 因此对 T 型梁 端部的地基要进行加强处理 端部长 2m 宽 2m 范围内铺筑 20cm 厚道碴后 浇筑 40cm 厚 C30 砼 在其中适当放一些 16 的钢筋网 端部砼与中部砼厚 度过渡 采用 60 斜坡过渡避免应力集中从而顶坏砼地坪 d T 梁台座 在砼地坪上浇筑 T 梁台座 台座尺寸为 45 0 70 0 30 C30 闽江大桥北岸连接线工程闽江大桥北岸连接线工程 施工组织设计施工组织设计 南铁天河股份有限公司南铁天河股份有限公司 49 砼 并敷设一层 5 厚的钢板 以保证底版的光洁度 并在其上设置吊梁活 动底模 在底座侧面上预留孔道 以备用拉杆固定外模 并按设计要求设置 预拱度 预拱度值按二次抛物线进行布设 其上铺 5mm 钢板作为底模 底模 钢板与底座砼中预埋的钢筋焊接 以防止钢板变形 钢板的接缝处进行焊接 并用电动砂轮磨平打光 底模按照设计要求设置反拱 详见预制场附图 4 5 1 2 模板制作 a 为了保证 T 梁外表的光滑 平整 T 梁侧模采用定制钢模板 配制模板的形 式采用装配式钢模板 b 为了防止 T 梁牛腿处砼浇空 在牛腿的斜角线处设置 20 的观察孔每仓对称 设置四个观察孔 c 底模 立模要涂不与砼起反应的脱模剂 d 浇制砼时要设置两个以上的人看模 e 施工脚手架不得和模板及其支撑相连 f 模板安装与拆除均使用 100t 龙门吊 模板安装要求拼缝严密 平整 线型顺 直 拆模时不得弄毛砼面和损伤拐角 不得使砼受到震动 特别要注意 一 定要使模板与砼完全脱离 并移出梁翼板后 才能吊运 g 拆除模板后须把砼的残余清理干净 并修整后才能使用 h T 形梁拆模时间以顶板砼强为准 控制在 12 15MPa 为了保证梁的整体稳定 边拆模板边加设支撑 支撑在梁的两端 绝对不能在梁中间加设支撑 以免 梁体发生断裂 4 5 3 钢筋骨架制作及预应力筋束道布置 a 钢筋严格按照规范验收 分批做好原材料及试件 焊接 试验 试验合格后 方能使用 b 钢筋根数要准确 并按次筋让主筋 包括预应力筋 的原则布置 c 梁的底部 腹板两则及翼板的底部都要确保保护层厚度 特别是腹板两侧挂 铅丝纤维砂浆块保护层 梁端部根据设计要求位置预留吊孔 吊孔采用预埋 100UPVC 管 d 束道的定位用井字型钢筋定位 间距一般为 40cm 60cm 沿孔道纵向设置在 曲线段处适当加密 闽江大桥北岸连接线工程闽江大桥北岸连接线工程 施工组织设计施工组织设计 南铁天河股份有限公司南铁天河股份有限公司 50 e 锚垫板按设计要求的位置固定在封头模板上 其孔道轴线与波纹管孔道轴线 保持一致 f 对 T 型梁先立好一侧侧模板后 在侧模板上定出波纹管的竖向位置 弯起处 明显标出束道编号 钢筋骨架基本成型后将波纹管穿入 并用定位钢筋定位 在波纹管道中设排气孔 相邻排气孔保证错开 50cm 排气孔用三通管 排气 管作好编号 波纹管与波纹管接口用封箱带包裹 15cm 波纹管接头 套管 长度不小于 30cm 4 5 4 砼施工及养护 a T 形梁混凝土标号为 C50 采用 525 普通硅酸盐水泥 砼的水泥用量不得大 于 500kg m3 水灰比控制在 0 35 以内 砂率一般控制在 0 3 0 4 之间 黄 砂采用质量良好的中砂 粗骨料采用 5m 25mm 碎石 以便砼能进入端部及马 蹄部波纹管和钢筋密集区 做好原材料的试验工作 在施工前砼要经试配以 后才能进行使用 b 做好混凝土配合比现场调整工作 做到挂牌施工 做好混凝土拌制计量工作 严格按规范要求控制砼拌和程序和时间 保证砼和易性 坍落度控制在 5 7cm 混凝土采用施工现场集中拌和 砼采用吊斗进行下料入模 c 混凝土浇筑时为预防预应力束道堵塞 派专人不断来回抽动预应力管道内的 芯棒 砼分层浇筑 分层厚度控制在 30cm 以内 d T 梁的砼振捣以附着式振捣为主 插入式配合 在梁顶部改用平板振捣器振 捣 砼振捣有专人指挥 专人操作 附着式振动机布置横向间距为 1m 1 5m 其中马蹄处附着式振动机布置横向间距为 1 0m 左右 腹板处为 1 5m 左右 呈梅花形布置 竖向间距为 60 80cm e 梁面砼收水后要凿毛 f 砼浇筑完毕后 要马上清束道孔 g 砼浇筑完毕后在 12 小时以内用湿土工布遮盖 经常洒水 保持砼湿润状态 养护天数为 14 天 h 昼夜平均气温低于 5 C 或最低气温低于 3 C 时 应采取下列措施 在保证 砼必要的和易性的同时 应尽量采用较小的水灰比 增加拌和时间 使水泥 的水化时间加快 并使水泥的发热增加以加速砼凝固 冬季施工砼拌和时间 闽江大桥北岸连接线工程闽江大桥北岸连接线工程 施工组织设计施工组织设计 南铁天河股份有限公司南铁天河股份有限公司 51 比正常情况下增加 50 100 砼浇捣完毕用保温材料覆盖 充分利用水泥的 水化热 下雨或下雪气温在 3 C 以下不得浇砼 4 5 5 预应力张拉与灌浆 a 锚具和夹具和类型要符合设计规定和预应力筋张拉的需要 锚夹具进场时应 分批按规定进行检验 符合要求才能使用 b 锚具出厂前由供方提供质量证明书 锚具的强度 硬度 锚固能力等应分批 按有关规定进行检验 符合要求才能使用 c 预应力筋张拉顺序按设计要求 50 N2 100 N3 100 N2 100 N1 梁体混凝 土强度须达到 100 砼龄期不少于 14 天方可进行预应力张拉 d 张拉前 应对钢绞线按规范要求做试验 张拉前必须对构件端部予埋件 砼 预应力孔道全面检查 如发现有蜂窝 裂缝 露筋 空洞及孔道穿孔等缺陷 须按有关规定采取措施 端部的的予埋钢板一定要垂直于孔道中心线 钢板 上的焊碴 毛刺 砼残碴等要清除干净 然后再穿预应力束 e 张拉时梁砼强度不低于设计规定强度的 100 张拉顺序严格按照设计规定 f 为了确保张拉力的准确性 在张拉前对张拉设备 包括千斤顶 油泵油表 胶管 进行油压值一输出力 的标定 以后两个月检验一次或张拉 200 次以 后校验 g 张拉程序 0 初应力 0 1 k 1 00 K持荷 5min K锚固两端张拉 可先在 一端张拉锚固后 再在另一补足应力值再锚固 预应力筋在张拉控制应力达 到稳定后方可锚固 h 预应力筋以应力控制为主 用伸长值进行校核 实际伸长值与理论伸长值差 应控制在 6 以内 否则应暂停张拉 查明原因再继续张拉 气温下降到 5 C 以下 不进行张拉工作 i 张拉中应调整初应力到 10 k时 开始测伸长值 j 张拉后钢绞线切割应离锚头 5cm 左右 采用氧气切割 同时用冷水浇淋锚头 降温 严禁火焰直接接触锚具或电弧切割 张拉完毕后 应随即压浆 一般 不宜超过三天 k 压浆前必须对孔道进行检查 对排气孔 压浆孔 钢筋滑移等全面检查 并 闽江大桥北岸连接线工程闽江大桥北岸连接线工程 施工组织设计施工组织设计 南铁天河股份有限公司南铁天河股份有限公司 52 对压浆设备进行安装检查 l 压浆前应用压力水冲洗孔道 然后用压缩空气排除孔内积水 m 孔道灌浆水泥采用 C50 水泥浆 水灰比在 0 38 0 45 之间 搅拌后三小时泌 水率宜控制在 2 为了保证有足够的流动性 可掺入一定比例减水剂或膨胀 剂 n 压浆泵输浆压力宜保持在 0 7MPa 以保证压入孔道内的水泥浆密实 o 压浆顺序应先下后上 并应将集中一处的孔道一次压完 以孔道漏浆 使邻 近孔道堵塞 如集中孔道不能一次压完 应将相邻未压浆的孔道用压力水冲 洗 保证孔道畅通无阻 当出浆孔流出相同的水泥后即用木塞樽住 并保持 一定的稳压时间 然后停止输浆 p 压浆时 每一工作班应留取不少于三组的 7 07 7 07 7 07cm3立方体试块 标准养护 28 天 检查抗压强度作为水泥浆质量的评定依据 q 浇筑封头砼前应对接触的砼面凿毛处理 然后再浇筑封头砼 r 温度低于 0 C 时 孔道内不能有积水 以免冻坏砼 s 当温度低于 5 C 时 不能进行孔道压浆 4 5 6 构件吊运 当梁体砼达到吊装要求时 吊运至存梁场 梁吊运按兜托梁底起吊法考虑 不设 吊环 预制时在梁底预留穿索兜底所需的活动段底模 同时在主梁翼板的对应位置预 留穿索孔洞 吊点位置距梁端不大于 1 0 米 吊运过程中平行匀速移动梁 倾斜角小 于 5 度 防止出现扭偏 4 6T4 6T 梁安装梁安装 本桥结构施工顺序 T 梁预制 架梁 浇筑翼缘板 横隔板湿接缝 张拉 T 梁负 弯矩钢束 浇筑桥面现浇层混凝土 安装护栏 浇筑混凝土铺装 安装附属设施 成 形 4 6 1 架桥机架设 架桥机安装 a DF50 150 架桥机均为郑州大方工程机械厂生产 该架桥机行走及支撑系统为全液 压系统 自带发电机 工作性能可靠 DF50 150 架桥机性能数据如下 闽江大桥北岸连接线工程闽江大桥北岸连接线工程 施工组织设计施工组织设计 南铁天河股份有限公司南铁天河股份有限公司 53 DF35 80 型架桥机主要技术性能 DF35 80 型架桥机 最大起重量 150t适用最大桥梁纵坡 3 小车额定升降速度 0 9m min小车额定纵向行走速度 4 28m min大车纵 横 向行走速度 2 51m min跨中最大挠度 70mm 工作 挠度纵向前移前端悬臂挠度 1260mm前支腿 110t中支腿 135t 单支 点反 力后支腿 70t适应弯桥半径 m 250适应斜桥角度 0 50总电容量 90kw 本工程使用 1 台 DF50 150 架桥机 架桥机分解后使用运输车辆经现有道路运至 工地现场 使用 30T 汽车吊组拼安装就位 4 6 2 架桥机架梁施工顺序 a 待安装的梁采用自行式运梁平车运送到架桥机后部主梁内 梁体安装顺序先两侧 边梁 后中梁 最后中间合拢 b 边梁安装程序 运梁轨道延伸铺轨 喂梁 前 后小车起吊梁 前后小车将混凝 土梁纵向运行到前跨位 下落梁至距支垫 5cm 应保持梁的稳定 整机携梁横 移至距边梁最近的一片梁的位置落梁 改用边梁挂架吊起边梁 整机携梁横向移 位至边梁位置下落就位 完成砼边梁就位安装 c 中梁安装程序 运梁轨道延伸铺轨 喂梁 前 后小车起吊梁 前后小车将混凝 土梁纵向运行到前跨位置 下落梁并脱开 完成混凝土中梁的就位安装 4 6 3 架桥机安装桥梁工艺流程图 步骤一 架桥机在桥头路基上或已安装好的梁面上安装调试完毕 空载前移前 a拼装 型 号特 性 闽江大桥北岸连接线工程闽江大桥北岸连接线工程 施工组织设计施工组织设计 南铁天河股份有限