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文档简介
第一部分 矿井安全技术改造第一章 高庄兰平喜下组煤联合开采技术改造一、矿井概况:高庄煤矿1984年10月开工建井,1988年10月投产,井田面积8.9043km2。设计能力180万t/a,2002年由省重新核定能力为120万t/a。主要可采煤层6层,煤层倾角026,自上而下分别为山4、2、3、51、5、8六层煤,煤层构造较为复杂。矿井开拓方式为平硐二水平开拓。共有四个井筒,一条平硐、一条措施井(现只作进风用)、东山村的两个风井(一个进风,一个回风)。平硐长度2860m,通过石门1200m见8煤层;从石门大巷通过斜巷进入各煤层。采掘队组情况:矿井现有1个综采1短壁综采3个炮采、2机3炮掘(2004年技改解决1短1机)。兰平喜矿始建于1954年,井田面积15.13km2,设计能力120万t/a。井田内煤层属石炭二叠系地层,可采煤层有5层,从上到下依次为山西组的山4#层和太原组的2#、3#、5#、8#层。现开采上水平的山4#、2#、3#煤层,下水平的5#、8#煤层尚未开采。矿井开拓方式为斜井两水平盘区前进式开拓。以一水平(1110水平)开采上组煤层(包括山4#、2#、3#),尚未开拓的二水平(拟1020水平)开采下组煤层(包括5#、8#)。井田内共有6个斜井,其中河北布置三个平行的斜井,包括皮带主斜井、副井和回风井,河南平行布置一对进、回风井,大西沟布置一条进风斜井。该矿现有1综采2高档3炮采、4个掘进队和3个开拓队(2004年技改解决1综)。两矿下组煤可采煤层包括5-1#、5、8三层煤。煤层厚度和可采储量分别为:5-1#煤厚04.69m,平均2.11m,可采储量:兰平喜179万吨,高庄770万吨;5煤厚0.916.6m,平均6.76m,可采储量:兰平喜11363万吨,高庄2472万吨;8煤厚3.111m,平均6m,可采储量:兰平喜9860万吨,高庄3949万吨。 二、改造原因:高庄矿地面运输条件较好,兰平喜矿井下储量较多,两矿井田相邻,具备联合布置的条件。联合开采,能够优势互补,充分发挥两矿各个系统的能力。三、改造方案:根据煤层赋存情况、开拓开采现状和矿井初设及二期改扩建确定,下组煤开拓方案总体思路为高庄矿和兰平喜矿上组煤维持技改后的生产能力,产量维持在360万t/a左右,下组煤上一套综放设备,两矿井总产量合计为500万t/a,其中2006年430万t/a,2007年500万t/a。综放工作面主要设备组成表序号名 称型 号数量备 注1放顶煤支架ZF5600/18/301002过渡放顶煤支架ZFG5600/19/3263电牵引采煤机MG2400-W14前部刮板输送机SGZ764/32015后部刮板输送机SGZ764/50016转载机SZZ830/20017破碎机PCM16018可伸缩带式输送机带宽10001电机功率22009乳化液泵(2泵1箱)DRB-200/31.5110移动变电站BSGZY-1250/6211其它电器设备及电缆首采面5#8101面,有关参数为1685(可采长度)1508m。改造后下组煤共配置一个综放队、两个机掘队和一个普掘队。四、改造工程量、工期及费用:投产时井巷工程量总计:井巷工程13200m,其中煤巷11165m,岩巷2035m。联合开采改造工期17个月。该矿井改造建设所需总资金为2亿元。井巷工程和矿井投资构成详见下表:1、井巷工程表序号巷道及硐室名称支护材料坡度()岩石系数巷道长度(m)断面(m2)掘进工程量(m3)净掘1兰平喜矿1#副斜井延深锚喷1846501313.92兰平喜矿新掘回风立井砌碹904618412.5618.13进风联巷锚杆煤11428.48.94回风联巷锚杆煤1521010.65皮带大巷锚杆煤27008.48.96轨道大巷锚杆煤26009.19.657回风大巷锚杆煤8501010.688101皮带顺槽锚杆沿煤煤175110.110.798101工作面锚杆沿煤煤15018.72108101回风顺槽锚杆沿煤煤18008.48.911轨道暗斜井锚喷144617310.411.312皮带暗斜井锚喷164618110.110.913煤仓喷砼90462928.330.214皮带头进风斜巷锚杆30465055.515高庄矿主平峒延深锚喷46110412.814.516变电所水泵房砌墙架梁煤73217管子道及通道锚喷煤18018水仓锚喷46657.78.819装车绕道锚喷3461996.68.420总计13180 2、矿 井 投 资 构 成 表 费 用 名 称总投资金额(万元)井巷工程2631.00土建工程123.48设备及工器具购置11260.03安装工程1719.93其他费用2365.89工程预备费1899.67合 计20000第二章 东周窑马口联合技术改造方案一、矿井概况:本设计井田为原东周窑与马口木代井田南北相接而合并的井田,合并后井田南北长约6.4km,东西宽约5.5km,井田面积约23.597km2。井田参加储量计算的煤层共7层:7、10-1、10-2、11-1、11-2、12、13-2,其中11-1为正在开采煤层。东周窑马口木代井田7#13-2#煤层总计探明储量22529.73万t,本井田保有工业储量15133.71万t。东周窑和马口木代井矿井原设计能力分别为30万t/a和90万t/a(开采11#层,配采7#层)。两井田下部煤层联合布置,技术改造后其新增能力为120万t/a,矿井的总设计生产能力为240万t/a,其中2005年两矿上水平生产100万t,2006年共生产180万t,2007年240万t,矿井服务年限为32年。二、改造原因:两矿井现行采煤方法为炮采采煤方法,畜力车运输,为了改进两矿现行采煤方法和回采工艺,提高采掘机械化程度,保证矿井安全高效生产,利用东周窑矿地面运输条件的优势,整合两矿资源,提高机械化水平,集中生产。三、改造方案:依据井田煤层赋存、开拓开采现状及井上下生产系统情况,两井田联合布置合并开拓下部煤层的技术改造方案,利用东周窑一号井井筒进行集中开拓出煤,东周窑二号井、马口木代井和马口新建井三对井筒作为矿井的分区进、回风井。矿井技术改造后,整个矿井总的采掘队组构成为,一个综采队、三个高档队和二个炮采边角煤回收队,一个机掘队、四个作业线和三个炮掘队。综采首采面为12#层8101工作面,有关参数为:7001502.5m。四、改造工程量、工期及费用:矿井技术改造总工程量为11400m,硐室工程量为2203m3。工期18.5个月。该矿井建设所需总资金为13271.43万元,井巷工程和矿井投资构成见下表:1、井巷工程表序号巷道及硐室名称支护材料坡度()岩石系数巷道长度(m)断面(m2)掘进体积(m3)净掘113-2#层集中皮带大巷锚喷顶沿煤层煤21509.410213-2#层回风大巷锚喷沿煤层煤21509.410312#层轨道大巷锚喷顶沿煤层煤40011.6912.6412#层西一盘区皮带巷锚喷顶沿煤层煤17009.410512#层西一盘区轨道巷锚喷顶沿煤层煤170011.6912.6612#层西一盘区回风巷锚喷沿煤层煤17009.410712-13-2#煤仓锚喷46H=18m=3.5m173811-1#-13-2#一号煤仓锚喷46H=40m=3.5m385911-1#-13-2#二号煤仓锚喷46H=39m=3.5m37510中央变电所、泵房扩建锚喷煤45011水仓扩建锚喷4682012首采面2101皮带顺槽锚杆沿煤煤70010.0810.2913首采面5101回风顺槽锚杆沿煤煤7008.058.58148101首采面切眼锚杆木柱沿煤煤15014.415东周窑一号风井风道改造砖混盖砼板258.7516木代一号风井风道改造砖混盖砼板258.75合 计1140022032、 矿井投资构成表费用名称总投资金额(万元)井巷工程740.11土建工程125.74设备及工器具购置7752.74安装工程2070.83其他费用814.31工程预备费1150.37建设期贷款利息480.59铺底流动资金136.74建设项目总资金13271.43第三章 青磁窑矿技术改造方案一、矿井概况:青磁窑矿始建于1957年,设计生产能力为120万t, 2003年核定能力120万ta。2003年末,剩余地质储量6908万t,可采储量4266.55万t。矿井现状:该矿开拓方式为立井、斜井多水平混合式开拓,辅助水平(939水平)和第一水平(876水平)分别开采2-3和3、7-1煤层,延深二水平开拓开采11-1(煤厚1.452.78/2.15m,可采储量1957.18万t)、12-2(煤厚0.461.95/1.57m,可采储量843.18万t)和14-2(煤厚03.9/1.89m,可采储量539.44万t)三层煤。青磁窑矿2#煤层已采完,现开采3#和7#煤层,现有生产盘区4个,即3#层:305盘区和304盘区;7-3#层:701盘区和702盘区。 主要系统核定能力:提升系统146万t/a,运输系统134万t/a,通风系统139.1万t/a,供电系统130万t/a,排水系统145.8万t/a,外运装车系统254.5万t/a。采掘队组为1个综采2个炮采6个普掘(包括3条作业线)。二、改造原因:1、该矿截止2002年底,上组煤(2#、3#和7#)剩余可采储量总计为1490万t,其中2#层已采完, 3#层为550万t,7#层为940万t,但从地质资料及井下现场揭露情况看,3#层可布综采面5个,布面储量仅为275万t,服务年限2.5a,7#层中部、北部由于煤层中间夹有一层0.7m左右的夹石而难以开采,故7#层的实际可采储量只剩余240万t。为了保证青磁窑矿的煤炭产量,保证矿井的正常生产接替,尤其是综采接替,因此,开拓延深二水平既是必要的,也是非常紧迫的。2、7#层现采用刀柱采煤法,安全水平低,资源回收率低,工人劳动强度大,为此将现有采煤方法改造为短壁综采。三、改造方案:(一)二水平延深开拓延深分别从876和939水平开拓皮带、轨道和回风三个暗斜井,分别作为二水平的主、辅运输兼进风和回风兼避灾的三个斜井。二水平开采11-1#、12-2#和14-2#三层煤。二水平大巷确定采用三条集中煤层大巷平行布置,即皮带大巷、轨道大巷和回风大巷,各大巷均布置于井田中央11-1#煤层内,走向近似南北,并尽可能保持与一水平大巷上下重叠,而12-2#和14-2#层依据煤层可采范围可由11-1#层水平大巷通过小暗斜井进行联合开拓开采。改造后采煤队仍为1个综采2个炮采; 掘进队为6个普掘队(包括3套掘进作业线),生产能力保持120万t/a。综采首采工作面为11#81102工作面,走向长度900m,工作面长150m,采高2.1m。 (二)上一套短壁7#层煤厚1.5m2.7m,平均2.1m,现有可布面储量220万t/a,可布走向长350800m,面长85m的工作面15个。装备一套短壁,下马一个炮采队,改造后形成1综采1短壁1炮采,3作业线3炮掘的格局,生产能力保持120万t/a。短壁首采工作面为7#17207工作面,走向长度830m,工作面长85m,采高2.1m。四、工程量、工期及费用:(一)二水平延深井巷工程量:巷道总长度10843m,其中煤巷9985m,岩巷858m,硐室工程7360m3。开拓延深工期:17个月;费用总计4295.5万元(需集团公司帮助解决资金2000万元,其余矿自筹 )。投资构成详见下表:费用名称投资金额(万元)投资比例(%)合计4295.50100井巷工程2414.9456.22设备及工器具购置714.9216.64安装工程700.4416.31其它费用465.2110.83工程预备费243.142.03(二)上短壁井巷工程量:刷大断面860m。工期:3个月;费用总计1501万元,包括井巷工程投资86万元,设备投资1415万元。井巷工程项目见下表:序号名称工程量(m)费用(万元)合计860861副井底改造绕道8082盘区巷扩帮300303暗斜井底挑顶4044701与702汇合段刷大1001057#层暗斜井刷大1901967742回风巷刷大15015第四章 姜家湾矿技术改造方案一、概况姜家湾矿始建于一九六四年,并于一九六五年投产,井田面积8.2784km2,矿井核定生产能力90万ta。2003年末,矿井保有地质储量5273.43万t,保有可采储量2950.5万t。 矿井采用斜井单水平多煤层联合开拓,开采水平为+1050水平。井下根据自然地质构造共划分为3个盘区:断西、断中、断东盘区。采用长壁刀柱后退式采煤方法。矿井共有5个井筒,其主要特征:主斜井: 箕斗、坡度 22、斜长472m、落底 1050水平;付斜井: 下料、坡度12、斜长662m、落底1050水平;行人斜井: 行人、坡度16、斜长506m、落底 1050水平; 郭家坡风井:斜井、坡度 20、斜长 642m、落底 11层;大北沟风井:斜井、坡度 20、斜长 439m、落底7#层。主井提升:主井采用8t箕斗双钩提升,主提升机为:2JK3/11.5绞车,提升能力为120万t/a;辅助提升:材料付井为单钩串车提升,绞车型号:26 M-2500/10.21。提升能力为140万t/a。行人斜井为人车提升,绞车型号:JTP1.620。大巷运输: DSP10631000型皮带输送机与ZK106550型电机车、MD3.3-6型3t底卸矿车联合运输。能力为120万t/a。辅助运输:采用轨距600mm、1tU型矿车。供电系统:吴官屯电站10KV双回路供电,供电能力 90万ta。矿井排水:中央集中式,1050水平井底车场中央水泵房安装两台200D437型水泵,在行人斜井铺设直经为200mm(8寸)的主排水管线进入地面净化站,排水能力核定为130万ta。矿井通风:对角抽出式通风。矿井总进风量为55005700 m3min;总排风量59006000 m3min;(郭家坡2台2K5811N024型主扇,电机功率:380KW,总排风量 3500 m3min。大北沟风井2台PD54N017型主扇,电机功率:290 KW,总排风量2400 m3/min)。核定通风能力90万ta。全矿现有1综3炮、2线5炮掘(2004年技改解决1综2线)。二、改造原因1、1050西大巷采用3t底卸式矿车运输,部分矿车使用年限长,濒临报废,正常使用的矿车数量少,运输能力低,制约生产,需进行运输环节改造。2、断西8#层原上炮采回采率低,安全系数低,改造上综采后,提高安全可靠水平和回收率。三、改造方案1、1050西大巷运输系统改造方案:在1050西大巷2#煤仓处开掘运输石门340米,连通主煤仓,铺设SSJ-1000/125皮带机,淘汰3t底卸式矿车运输。要求设备2005年6月份前到矿。2、断西8#层88401面新上1套综采,安装1套EBJ-160综掘设备,4套作业线设备和1套变电所设备。四、改造工程量、工期及费用1、1050西大巷运输系统改造:井巷工程量总计340m(运输石门岩巷);运输系统改造工期6个月(2005.2.10-2005.7.30);费用总计301万元,其中井巷工程费用204万元,设备费用 97万元。 2、断西8#层88401面新上1套综采,设备投资2491.2万元。第五章 高庄矿技术改造方案一、概况高庄矿1984年10月开工建井,1988年10月投产出煤,设计能力180万t/a,核定能力为120万t/a,井田面积8.904km2,核实可采储量9116万t。井田内含煤地层为二迭系下统山西组和石炭系上统太原组,主要可采煤层6层,平均总厚度为18.77m,煤层倾角026,自上而下分别为山4、2、3、51、5、8,煤层构造较为复杂,一般均有夹石,硬度较大,但不影响生产。矿井开拓方式为平峒二水平开拓。共有四个井筒,一条平峒、一条措施井(只作进风用)、东山村的两个风井(一条进风,一条回风)。平峒长度2860m,通过石门1200m见8煤层;从石门大巷通过斜巷进入各煤层。目前生产水平为一水平(1175水平),开采上组煤(山4、2、3层),二水平(1060水平)开采下组煤5-1#、5、8煤层。矿井运输为10吨架线电机车(2K106/550)牵引3t底卸式矿车。主要系统核定能力:主运输系统168万t/a,通风系统175万t/a,供电系统188万t/a,地面选运能力219万t/a。矿井现有1个综采1短壁综采3个炮采、2机3炮掘(2004年技改解决1短1机)。二、改造原因该矿点多面广,回收率低,炮采生产安全系数低,需进一步减少炮采队组,增加综采队组,实现集约化生产。三、改造方案根据采掘部署,在山4#东二采区新增加一个综采工作面,山4#煤厚0.4-7米,一般厚3米,首采面为1814工作面,参数6801202.8m,可采储量28万t。该采区可布5个面,布面储量152万t。首采面2005年3月初圈出,要求设备2005年2月底前到矿。改造后3综2炮、2机3炮掘。生产能力180万t/a,其中2005年生产160万t,2006年生产180万t。四、改造工程量、工期及费用井巷工程1560m(煤巷);工期4个月;费用总计1218.05万元(不考虑煤巷费用),设备费用1218.05万元。设备具体明细为:序号名称型号数量资金1采 煤 机MG-200/500-WD13502转 载机SZB-764/1321423破 碎 机PCM-1101264刮 板 机SGZ-764/400Z13255乳化液泵MRB-200/31.52156移 变KBGZY-630/62297开 关QJZ-200/1140610.58开 关QJZ-300/114035.559皮 带 机SSJ-1000/125 L=600米111510皮 带 机SSJ-1200/200 L=500米1300合计1218.05第六章 兰平喜矿南部盘区新上综采改造方案一、基本情况兰平喜矿开拓方式为斜井两水平盘区前进式开拓方式,一水平(+1110m)开采上组煤层(山4#、3#),二水平(拟+1060水平)开采下组煤层(5#、8#)。该矿有5个斜井,南部有2个斜井,分别为2#副斜井、2#回风斜井;北部3个斜井,分别为1#主斜井、材料斜井和回风井。矿井核定能力:120万t/a,其中主井提升能力:189万t/a,运输系统能力:184万t/a,通风系统能力:124万t/a,供电系统能力:144万t/a。南盘区山4#煤层稳定,煤厚 2.5-3.32米,平均2.9米,可布置7个综采面(面长150米),布面可采储量598.41万t(按采高2.9米计)。南盘区3#为厚煤层,厚度5.87.45m,平均6m,可布置7个综采面(面长150m),布面可采储量1323万t。南盘区山4#层钻孔少,地质资料不详,从已掘工作面情况看山4#526巷往西约300米煤层尖灭,不具备布置综采面条件;南盘区3#层煤层稳定,煤厚4.2-5.77m,平均4.6m,可布置4个综采面(面长150m),布面可采储量253.69万t(按采高2.6m计)。该矿现有1综2高3炮7炮掘,南部盘区现有4个回采工作面, 5个掘进队(北部盘区1综2004年技改解决)。二、改造原因南部盘区山4#、3#层,南盘区3#层煤层条件较好,储量较多,现有采煤方法落后,生产能力低,回采率低,安全水平低,效率低,为此,应将采煤方法改造为综采。三、改造方案先上一套综采开采南盘区山4#及南盘区3#层,将来南盘区3#层考虑上放顶煤综采。首采面为南山4#1826工作面,参数13701502.9m,可采储量80.93万t,首采面2005年8月初圈出,要求设备2005年8月底前到矿。改造后全矿采掘队组为5采5掘(2综1高2炮,2机3炮掘),生产能力180万t/a,2005年180万t。四、改造工程量、工期及费用井巷工程量总计2215m,其中新掘巷道200m,起底、刷大、扩帮2015m,调整轨道、架空线3600m;工期8个月;费用共计4662.5万元,其中井巷工程费用192.5万元,采掘设备费用4470万元(设备明细见附表)。井巷工程序号巷道名称工程量(m)岩性费用(万元)合计192.51新掘三暗斜井200岩120.02第一煤仓扩大55m,直径由2m扩大为5m岩33.03416巷起底5000.7m岩10.04417、516巷起底6000.7m岩12.05南石门扩帮101.5m岩0.56516起底、钉道8500.7m岩17.07南、西石门架空线调高、整道3400m8二斜井整道200m第七章 阳方口程坑矿技术改造方案一、矿井概况该矿于1980年投产,井田面积为4.39km2。矿井设计生产能力30万ta,核定能力32万ta。井田内可采煤层为石炭系2#、5#、6#三层煤,2#层煤厚平均4.8m, 5#层为主要可采煤层,煤厚平均12.86m, 6#煤层位于太原组底部,煤层平均厚为1.81m。截止2003年末剩余可采储量2444万t。采掘现状:现在开采范围位于二块段5#层。主要系统核定能力:主井提升系统52万t/a,运输系统55万t/a,通风系统32万t/a,供电系统60万t/a。现有2个回采,1个为滑移顶梁支架放顶煤,1个为悬移放顶煤,3个炮掘队(2004年技改已上一套悬移,年底前再上一套悬移)。二、改造原因该矿5#煤层厚度为12.20m1600m,平均14.30m。现采用仓房高落式开采方法,不仅回收率低(不足10%)、产量低,而且极不安全,所以必须改变采煤方法,提高安全系数。三、改造方案5#煤层平均厚度13m,二块段装备1套综采放顶煤设备,首采工作面5121面参数为69010013m,可布6个面,布面储量473万t;配2套掘进作业线,保证工作面接替。首采面2005年6月底圈出,要求设备2005年6月到矿。改造后原1个悬移和1个滑移支架放顶煤改为1个综采放顶煤工作面和1个悬移;原3个掘进变为2个掘进作业线和2个炮掘。生产能力由30万t/a提高到120万t/a,增加能力90万t/a。各系统能力作相应改造,主斜井由原来的6T箕斗提升改为1m皮带运输,长620m;副斜井更换380m轨道和大功率绞车;回风井刷大断面由4.5m2扩到7m2左右,长410m,更换风机矿已解决。四、改造工程量、工期及费用井巷工程量1702m;工期8个月;改造所需资金共计3295.2万元,其中井巷工程费用295.2万元;采掘运设备3000万元(设备明细见附表)。井巷工程明细如下:序号项目名称工程量(m)总投资(万元)总计1702295.21副斜井铺轨38011.42大巷刷大8012.83513回风上山刷大38060.84回风平巷刷大12212.25回风暗斜井刷大23034.56511回风上山刷大43064.57井底车场交叉点5088回风井刷大220339一、二水平联巷181810主、副斜井联巷4040第八章 阳方口石湖矿技术改造方案一、矿井概况该矿井田面积3.8 Km2,设计能力30万ta,核定能力31万ta。截止2003年底矿井保有储量8178万t,可采储量为4289万t。井田内可采煤层为石炭系2#、5#煤。2#层煤厚4.5m5.0m,平均4.8m;5#层煤厚12.20m16.00m,平均14.30m。矿井采用斜井开拓,共有3条井筒,一对主提升斜井分别服务于2#煤层、5#煤层,共用一条回风井。原两条主井兼作运料、行人、提矸等。提升方式为串车提升。主要系统核定能力:主井提升系统41万t/a,运输系统34万t/a,通风系统31万t/a,供电系统50万t/a。生产现状:2# 层1个回采队、5#层1个悬移,3个炮掘队(2004年技改已上一套悬移)。二、改造原因该矿2#、5#煤层可靠,储量较多,现采用仓房高落式开采方法,不仅回收率低(不足10%)、产量低,而且极不安全,所以必须改变采煤方法,提高安全水平。 三、改造方案生产改造方案为:在2#层装备1套综采设备。2#层煤厚4.505.0m,可采出煤量422万t。装备3套掘进作业线,保证工作面的接替。首采面2#82123,参数5501504.8,可采储量44.4万t,2005年8月底圈出,要求设备2005年8月到矿。改造后为1个综采、2套悬移;原3个掘进变为3条掘进作业线和3个炮掘。生产能力达到120万t/a,增加能力90万t/a。生产各系统作相应改造,新掘一条主斜井长410m,倾角21,安装一部1.2m大倾角皮带;回风斜井刷断面由4.5m2扩到8m2左右,长220m。四、改造工程量、工期及费用井巷工程量斜井岩巷1660m,煤巷2000m;工期10个月;改造所需资金共计2473.66万元,其中井巷工程费用254.66万元(不包括盘区煤巷费用);采掘运设备2219万元。井巷工程明细如下:序号项目名称工程量(m)总投资(万元)总计1660254.661主斜井开拓400702回风井改造300363大巷改造20044回风上山改造520265煤仓通风巷24030.566静压水池100m332.67洒水系统510025.58深水井30(预计)第九章 新裕矿技术改造方案一、矿井概况新裕矿井田面积1.45km2,现保有地质储量968万t,可采储量 658.2万t,矿井设计能力 万ta,核定能力万ta。 井田内开采煤层为石炭系太原组地层,可采煤层为#、#和#三层,#煤层已采完,现回采#煤层,三层煤的厚度,煤层特征及顶底板岩性见下表:煤层名称煤层厚度(m)平均最小-最大层间距(m)平均最小-最大顶板底板储量(万吨)4#4.70.3-8.91炭质页岩、高岭土质页岩2m左右页岩,火成岩侵入严重05#5.063.78-6.2632砂质页岩及页岩、灰白色砂岩同顶板2508#3.410.54-7.383826-43灰及砂岩色砂砾岩同顶板648矿井开拓方式为斜井开拓,主要运输大巷及回风大巷沿5#层底板布置。主斜井:井筒斜长291m,坡度20,半圆拱形,净宽3.5m,主要担负矿井提煤、下料、进风任务。双钩吨非标准箕斗, 2JTP-1.6型双滚筒绞车,功率110kw,提升能力33万t/a。副斜井:井筒斜长283m,坡度1025,半圆拱形,净宽2.5m,高.2m,进风兼行人。回风斜井:斜长183m,井筒坡度35-45,梯形断面,底宽2.5m,高2.2m,主要担负矿井总回风任务。井下运输系统较复杂,运输大巷选用的是无极绳,盘区巷为2部SJ-80皮带、8部40T溜子。运输能力为61万t/a。通风系统:通风方式为中央并列抽出式,主扇型号为BK-54-13型轴流式风机,电机功率55KW,回风量1380m3/min 。 排水系统:矿井涌水量较小,现使用台30A-8*9型离心水泵进行排水,电机22KW,其中一台工作,一台备用。排水能力21万t/a。 供电系统:矿井电源引自鹅毛口变电站,电压等级6KV。供电能力为22万t/a,单回路供电。生产现状:5#层现有1个炮采、1个掘进,采煤方法为房柱式。二、改造原因: 矿井运输系统复杂,不合理,采煤方法落后,安全水平低。通过改造,可以完善运输系统,提高运输能力,规范采煤方法。三、改造方案:延深主、副斜井开拓8#层,在8#层布置正规刀柱工作面;改造5#层运输系统,使5#层的煤通过溜煤眼进入8#层运输大巷,实现集中运输;采煤方法全部改为正规刀柱采煤方法。要求设备2005年6月到矿。改造后2个炮采、2个掘进。四、改造工程量、工期及费用:井巷工程量总计2155m;工期8.5个月;费用总计1407万元,其中井巷工程费用1109万元,设备费用 194.5万元,通风系统改造费用96.5万元,供电系统改造费用7万元,井下打5个地质钻孔2万元。1、井巷工程量总计2155m,其中煤巷1840m,岩巷315m,具体明细为:序号巷道名称工程量(m)岩性费用(万元)1主斜井延深110岩662副斜井延深90岩543回风井延深35岩214运输大巷410煤2055轨道大巷430煤煤15452156盘区运输巷500煤2507盘区轨道巷500煤2508主井煤仓40岩24盘区煤仓40岩24合计215511092、设备费用总计194.5万元,具体明细为:SSJ-800/2*40皮带机2部,资金150万元;K4给煤机1台,资金4.5万元;定量装置2台,资金40万元。3、通风系统改造费用共96.5万元,具体明细为: 扩巷道(原断面4 m2,扩到8m2):470米,需资金94万元; 补掘煤仓下通风系统:打钻孔需资金2.5万元。第十章 焦煤矿技术改造方案一、矿井概况焦煤矿1970年10月建矿,生产能力核定为45万t/a。井田范围内主要可采煤层为石炭纪煤层,可采煤层共五层,自上而下有2#、4#、5#、8#、9#煤层,煤层总厚度一般在19.36m左右。矿井现采4#、5#煤层。矿井现有可采储量为5854.86万t。矿井采用平硐暗斜井开拓方式。主要系统核定能力:主平硐运输能力50万t/a,主暗斜井提升能力65万t/a,副暗斜井提升能力50万t/a通风系统54万t/a,供电系统105万t/a。主运系统(逆向)为:平硐(1045m)9#岩石大巷(700m)主暗斜井(900m,160)1055水平皮带大巷(540m)4#、5#煤仓各盘区巷皮带采掘工作面。辅运系统为:平硐9#岩石大巷副暗斜井(600m,200)150m平巷第二轨道暗斜井(120m)1025水平轨道大巷4#层、5#层暗斜井(90m、70m)进入4#、5#煤层各盘区轨道巷各采掘工作面。平硐和9#岩石大巷使用10t架线电机车牵引1t矿车列运输。主暗斜井斜长900m,安装DX-800型钢丝绳强力皮带一部,担负全矿井出煤任务。副暗斜井全长600m,安装1.2m绞车一部,第二轨道暗斜井安装40Kw绞车一部,担负矿井的提矸、下料及升降人员等任务。采煤方法:4#、5#煤层均属厚煤层,现采用仓房式开采,人工爆破落煤,耙斗机装入刮板运输机出煤。全矿现有2炮采6炮掘。二、改造原因该矿现采用仓房高落式采煤方法,回收率低、单产低,极不安全,所以必须改变采煤方法,提高安全水平。三、改造方案1、4层煤厚为4.4510.03m,平均7.0m,在4#层三采区可布置放顶煤综采工作面4个,布面储量332.8万t。首采工作面为23403,走向长1050m,面长120m,储量98.2万t。巷道工程量3720m,2005年9月圈出首采工作面,要求设备到矿时间2005年8月,接替时间为2005年10月。接替采区为5层三采区,5层煤厚9.8314.84m,平均10m,可布综放工作面67个。2、装备两套掘进作业线,保证综采及盘区正常接替。改造后原2个仓房炮采改为1个综放、1个炮采;原6个掘进头改为2条作业线、2个炮掘,生产能力由45万t提高到120万t。3.系统改造1)运输改造。主暗斜井更换SSJ-1000/160皮带机一部,1055水平皮带大巷更换SSJ-1000/125皮带机一部,地面翻车点增加1个1.5吨不摘钩电动翻笼。平硐和9#岩石大巷使用10t架线电机车牵引1t矿车列运输,运输能力51万t/a。为达到年运力120万t以上,需增加14t电机车4台,并更换1t矿车为1.5t矿车138辆;增加平巷人车20辆;更换平硐及9#岩石大巷重车道24kg/m钢轨3600m; 第二轨道暗斜井、4#、5#暗斜井更换40kw绞车为28kw双速回柱绞车3部。3)通风系统改造。王卞庄回风井风量4300 m3/min。上综放工作面后,矿井缺风760m3/min,需更换主扇。同时为降低风阻,清凉寺进风井巷道200m、 三采区总回风巷200m需清理维护、刷大到8m2以上。四、井巷工程量、工期及费用井巷工程量3720m(煤巷),巷道断面刷大400m;改造总工期9个月;总资金5038万元,包括井巷工程资金20万元,增加和更换设备所需资金为5018万元。第十一章 虎龙沟矿技术改造方案一、矿井概况:井田长约4Km,宽约2.3Km,面积8.9546 km2。矿井核定能力30万t/a,现有地质储量12672万t,可采储量7277万t,其中5#层4535万t,8#层2742万t。煤层情况:井田内赋存可采煤层有2层、5#层和8#层。5#层厚度4.214.7m,平均8.02m;8#层厚度2.726.18m,平均4.12m。井田开拓方式为斜井开拓,共有3条井筒,分别为:主斜井:提煤、进风,长度702m,坡度28,宽4.6m,高3.9 m,三心拱,砌碹支护,断面积13.1,装备8t箕斗提升,绞车型号为2JK-2.5/20,电机功率320KW。可满足90万t/a的生产能力。副斜井:运料、运人、进风,长度640m,坡度28,宽3.6m,高3.3 m,三心拱,砌碹支护,断面积9.7,装备2JK-2.0/20绞车,电机功率130KW,并配有XRB15-6/5型人车,一头一挂。回风斜井:回风,长度596m,坡度30,宽2.8m,高2.6 m,半园拱,装备BDK-54- 18型轴流式对旋风机,电机功率290KW两台,其中一台备用。可满足70万t/a的生产能力。井下大巷运输为SGP-800皮带3部,共600m长。盘区及工作面顺槽运输为40型溜子。全矿现有1个炮采队2个炮掘队。二、改造原因:矿井储量较多,煤层条件较好,现有采煤方法落后,回采率低(最高30%),安全水平低。为此,应将采煤方法改造为放顶煤综采。三、改造方案:上一套放顶煤综采,配置2条掘进作业线。在主副井筒底向东南方向沿8#层掘运输、轨道大巷620m,再通过两条暗斜井上5#层,布置8402首采面,工作面有关参数为:8501508.02m。首采面2005年11月初圈出,设备要求2005年10月底前到矿。改造后全矿保持1综1炮、2线2掘的格局。改造后矿井生产能力为90万t/a。四、改造工程量、工期及费用:井巷工程量总计5046m;工期10.5个月;费用总计5663.09万元,其中井巷工程费用1670.3万元(不包括工作面顺槽费用),设备费用3817万元(设备明细见附表),通风系统改造费用145.29万元,矿井主电源更换架空线费用30.5万元。井巷工程量中煤巷4323m,全岩巷723m,具体明细为:序号巷道名称工程量(m)岩性费用(万元)1新掘回风井436岩261.62回风井下部平巷100煤503东部运输大巷1020岩192m煤828m115.24144东部轨道大巷1640岩95m煤1545m57772.55首采面顺槽、切眼1850煤925合计50462595.3第十二章 砂石矿技术改造方案一、矿井概况:全矿批准的井田面积为4.0052km2,截止2002年末剩余可采储量3024万t,其中2#井2754万吨,3#井270万吨。设计能力45万t,其中2#井设计能力30万t,3#井设计能力15万t。全井田煤层倾角35,可采煤层为石炭二叠系山1#(煤厚2.7-4.91/2.7 m)、3#(煤厚4.09-8.91/5.5m)、5#上(煤厚2.5m)、5#下(煤厚2.6m)、8#(煤厚6.23-8.17/6.8m)共5层。煤种为气煤,发热量50006000大卡。矿井采用斜井开拓,2#、3#井各有主、副两个斜井,分别为:2#井主井井筒长530m,倾角15,砌碹支护,三心拱断面,1T“U”型矿车提升,绞车型号2JK-20B2, 97年核定提升能力30万t/a,现正改造为80皮带,预计9月底改造完工;副井井筒长274.5m,倾角25,回风行人,主扇型号BK40-6-18。3#井主井井筒长290m,倾角30,4t箕斗提升,绞车型号DJ-200,核定能力50万t;副井井筒长320m,倾角22,回风行人,主扇型号BK40-4-12。两个生产井均为一个盘区生产,井下大巷和盘区巷均采用两巷布置形式。2#井现采3#煤层,工作面顺槽一般长240250m,稳设3部溜子;工作面出煤采用耙斗,仓房式开采;3#井现采8#层。2#井现有2个炮采队3个炮掘队。二、改造原因:2#井储量较多,煤层条件较好,原来采煤方法落后,回采率低(最高30%),安全水平低。综合多方面因素,应将采煤方法改造为放顶煤综采。3#井剩余储量较少,只维持现状,不进行改造。三、改造方案:上一套放顶煤综采,配置2条掘进作业线。在3#层,布置8105首采面,有关参数为:9501305.5m。首采面2005年7月初圈出,设备要求2005年6月底前到矿。改造后全矿保持1综1炮、2线2掘的格局。改造后矿井生产能力为90万t/a。四、改造工程量、工期及费用:井巷工程量总计2724m;工期6个月;费用总计3591.21万元,其中井巷工程288.8万元(不包括工作面顺槽费用),设备费用3176万元(设备明细见附表),通风系统改造费用126.41万元。井巷工程具体明细表序号巷道名称工程量(m)岩性费用(万元)1新掘回风井300岩1802回风井下部平巷100煤503副井扩帮294岩58.84首采面顺槽、切眼2030煤1015合计27241303.8第十三章 铁峰增子坊矿技术改造方案一、矿井概况增子坊井田经过扩界,井田面积7.84km2。井田地质储量20292.03万t,设计可采储量12698.9万t,核定能力30万t/a。石炭系5#、8#为主
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