嘉峪关制梁场施工组织设计毕业论文.doc

装订线装订线嘉峪关制梁场施工组织设计毕业论文第一章 工程概况1.1编制说明本施工组织设计依据铁道部现行验收标准和技术条件编写而成。本施工组织设计作为指导箱型梁生产的依据，编制时对项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要部位分项工程施工方法、施工工艺工程质量控制措施、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性及可行性，是确保优质、低耗、高效、安全、文明完成全部施工任务的重要经济技术文件。1.2编制依据、国家、铁道部有关安全生产方面的法律、法规。、现行客运专线验收标准、暂行技术条件、技术指南等。、兰新铁路LXS-13标段实施性施工组织设计。、时速200公里客运专线铁路无碴轨道后张法预应力混凝土简支箱梁（双线） 跨度：31.5m（图号：专桥兰新02）。、我单位现有的企业管理水平、劳力、设备、技术能力及所积累的类似工程施工经验。、对现场进行详细、全面的调查所获得的较为详实的现场有关资料。、嘉峪关制梁场工程地质勘察报告。1.3编制范围新建兰新铁路第二双线张掖至红柳河段LXS-13标段绕的全部箱梁预制及预制梁的建设。1.4编制原则管理人员和施工队伍：组织精干、高效的梁场管理机构，选派具有类似工程丰富施工经验的管理人员和技术人员组成强有力的预制场领导班子，调集具有类似工程施工经验的施工队伍。施工组织：采用先进的组织管理技术，统筹计划，合理安排，采用平行流水作业，均衡生产，缩短工期。机械设备配套：采用先进的机械设备组成配套合理、高效的机械化作业线，充分发挥设备的生产能力。施工工艺：结合工程特点，采用成熟的施工工艺，实行样板梁引路、试验先行。文明施工和环境保护：严格按照文明施工要求组织施工，达到当地建委安全文明工地标准；确保达到铁路建设工地标准化管理达标工地；争创全线施工文明工地。确保梁场附近景观不受破坏，河流及地下水水质不受污染，植被有效保护；施工生产的噪音控制在GB12523-90的限值内；把施工对环境的不利影响减至最低限度。安全生产：坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，建立健全安全管理组织机构，完善安全生产保证体系，无险性及以上事故，无工程重大事故，防止一般事故的发生，消灭一切责任事故，确保人民生命财产不受损害，创建安全生产标准工地。工程质量：牢固树立“百年大计，质量第一”的意识，严格按照规范要求进行施工，制定合理、经济可行的技术措施，确保本梁场生产的所有箱梁验收合格率100%，达到国家及铁道部现行的施工质量验收标准，无质量重大事故及以上等级事故。1.5引用的设计规范、施工质量验收标准、技术条件、施工技术指南、施工规范、通用图、参考图新建时速200250公里客运专线铁路设计暂行规定（上、下）铁建设【2005】140号。TB10002.1-2005铁路桥涵设计基本规范TB10002.3-2005铁路桥涵钢筋混凝土 和预应力混凝土结构设计规范TB10210.4-2005铁路混凝土与砌体结构计规范铁路混凝土与砌体结构计规范（TB10002.4-2005）铁路技术管理规程（64K）（9/14）铁路工程施工安全技术规程（上）（TB110401.1-2003）铁路工程施工安全技术规程（下）（TB110401.2-2003）铁路企业伤亡事故处理原则导读（修订本）（TB110401.2-2003）铁路桥涵施工规范TB10203-2002 铁路混凝土与砌体工程施工规范TB10210-2001 铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准TB10424-2003 铁路混凝土强度检验评定标准TB10425-1994 铁路混凝土工程预防碱-骨料反应技术条件TB/3054 铁路混凝土用骨料碱活性试验方法（砂浆棒法）TB/T2922.3-1998 铁路混凝土用骨料碱活性试验方法（岩石柱）TB/T2922.4-1998 铁路混凝土用骨料碱活性试验方法TB/T2922.5-2002预应力混凝铁路梁静载弯曲试验方法及评定标准TB/T2092-2003 高强高性能混凝土用矿物外加剂 GB/T18736-2002 用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿碴 GB/T18046-2000 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175-1999 用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB1596-1991 混凝土外加剂GB8076-1997 普通混凝土拌和物性能实验方法标准GB/T50080-2002 普通混凝土力学性能试验方法标准GB/T50081-2002 普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法GBJ82-85 混凝土抗氯离子渗透性能试验方法ASTMC1202-97 混凝土抗裂性能试验方法AASHTOPP34-39 钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB1499-1998 低碳钢热轧圆盘条GB701-97 预应力混凝土用钢绞线GB/T5224-2003 预应力筋用锚具、夹具和联结器GB/T14370 碳素结构钢GB700-88 建筑防水材料老化试验方法GB/T18244-2000 混凝土拌合用水标准JGJ63 普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52-1992 普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ53-1992 预应力混凝土金属螺旋管JGJ/T10-1995 混凝土泵送施工技术规范JG/T3064 钢筋阻锈剂使用技术规程YB/T9231 水泥砂浆抗裂性能试验方法JC/T951-2001 客运专线铁路桥涵工程施工技术指南TZ213-2005 铁路混凝土工程施工技术指南TZ210-2005 客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准铁建设2005160号铁路混凝土工程施工质量验收补充标准铁建设2005160号客运专线高性能混凝土暂行技术条件客运专线桥梁混凝土桥面防水层暂行技术条件客运专线桥梁伸缩装置暂行技术条件客运专线桥梁盆式橡胶支座暂行技术条件1.6工程概述1.6.1工程简介中铁九局集团有限公司嘉峪关制梁场位于文殊镇河口村，新建线路铁路里程DK708+700附近，临时占地259亩。制梁场大致分为五大区域：生活及办公区、箱梁存梁区、箱梁制梁区、拌合区、钢筋加工区。根据施工现场调查及施工方案比选，制梁场采用横列式布置，工业化设计。根据制梁周期、架梁工期、制梁工艺等，箱梁生产区共设置钢筋加工区2处、配备10t龙门吊2台，可以满足制架梁工期及存梁数量需求。箱梁制梁台座10个、箱梁钢筋整体绑扎台座4个、内模拼装平台6个、50吨龙门吊4台。存梁区共设置双层存梁台座78个，静载试验台座1个，最大存梁能力156孔，利用900吨搬运机1台进行场内横移梁及装梁作业。拌合区设置HZS120型搅拌站2座、骨料存储料仓8个，冬季施工保暖仓库4个。1.6.2 箱梁图号、规格、数量时速200公里客运专线铁路无碴轨道后张法预应力混凝土简支箱梁（双线）跨度：31.5m(直、曲线)，图号：专桥兰新02，共621孔。时速200公里客运专线铁路无碴轨道后张法预应力混凝土简支箱梁（双线）跨度：23.5m(直、曲线)，图号：专桥兰新03，共27孔。制梁任务为：预制箱梁648孔，其中32m简支箱梁621孔，24m简支箱梁27孔。1.6.3 主要控制指标（1）箱梁按100年使用要求设计与制造；（2）箱梁的徐变上拱值：不大于20mm；（3）箱梁存放或运输时四支点的不平度2mm；（4）采用高性能混凝土，每孔箱梁灌注时间：6小时以内。1.6.4 主要质量要求（1）梁体混凝土强度等级不低于设计强度C50,压浆采用高性能无收缩防腐灌浆剂，封端无收缩混凝土强度等级C50,梁体混凝土弹性模量不低于设计值35.5GPa。（2）混凝土抗渗性试件的抗渗等级不应小于P20。（3）混凝土抗氯离子渗透性试件的氯离子渗透电量不应大于1000C。（4）混凝土抗裂性试件表面非受力裂缝平均宽度不应大于0.2mm。（5）混凝土护筋性试件中钢筋不应出现锈蚀。（6）按施工配合比要求制成的混凝土抗碱骨料反应砂浆棒膨胀率不应大于0.10%。（7）预制梁成品的混凝土保护层厚度在95%保证率下箱梁顶板顶面不应小于30mm，其余部分不应小于35mm。（8）预制梁静载弯曲抗裂性KF1.20。（9）预制梁静活载挠度f实测1.05倍设计计算值。（10）预制梁的外观、尺寸偏差及其他质量要求应符合下表要求：预制梁产品外观、尺寸偏差及其他质量要求序号项 目要 求备 注1梁体及封端混凝土外观平整密实整洁、不露筋、无空洞、无石子堆垒、桥面流水畅通对空洞、蜂窝、漏浆、硬伤掉角等缺陷，需修整并养护到规定强度。蜂窝深度不大于5mm，长度不大于10mm，不多于5个/m2。2梁体表面裂纹桥面保护层、挡碴墙、凹穴封堵等，不允许有宽度大于0.2mm表面裂纹，其他部位梁体表面不允许有裂纹。3产品外形尺寸桥梁全长20mm检查桥面及底板两侧桥梁跨度20mm桥面及挡碴墙内侧宽度10mm检查1/4L、跨中、3/4L和梁端腹板厚度+10mm、-5mm检查1/4L、跨中、3/4L底板宽度5mm检查1/4L、跨中、3/4L和梁端桥面外侧偏离设计位置5mm从支座螺栓中心放线，引向桥面梁高5mm检查两端梁体上拱度L/3000终张拉/放张后30d时顶、底板厚+10mm、0检查最大误差处挡碴墙厚度5mm表面倾斜偏差3mm/m检查两端，抽查腹板梁面平整度偏差3mm/m检查1/4L、跨中、3/4L和梁端保护层厚度在95%保证率下不小于35mm（抽样总数不小于600点，并按不同部位分别统计）梁跨中、梁两端的顶板顶底面、底板顶底面、两腹板内外侧面、梁两端面、挡碴墙侧面和顶面各20点底板顶面不平整度10mm/m检查1/4L、跨中、3/4L和梁端支座板每块边缘高差1mm用水平尺靠量支座中心线偏离设计位置3mm螺栓孔垂直梁底板螺栓中心偏差2mm指每块板上四个螺栓中心距外露底面平整无损、飞边、防锈处理4电缆槽竖墙、伸缩装置预留钢筋齐全设置、位置正确接触网支架座钢筋齐全设置、位置正确泄水管、管盖齐全完整，安装牢固，位置正确桥牌标志正确，安装牢固5防水层按本标准有关规定6施工原始记录、制造技术证明书完整正确，签章齐全1.6.5 自然气候特征（1）气候特征 嘉峪关市文殊镇属温带大陆性荒漠气候。其特点是：日照长而强烈，降水少而蒸发块，多大风而温差大。极端最高温度38.4，极端最低温度-31.6，最热月平均温度28.7，最冷月平均温度-15.6，年平均温度7.3，最大月平均日温差14。年平均降水量85.3毫米。年平均湿度46%。最大风速34m/秒。（2）地震基本烈度地震烈度：VII度根据建筑抗震设计规范（GB50011-2001），勘察区地震动峰值加速度为0.15。（3）地质条件根据勘察中对场地底层的揭露，场地地层结构单一，在勘探探深深度范围内，场地地层主要为第四系冲洪积卵石。（详见嘉峪关制梁场岩土工程勘察报告）。1.6.6施工自然条件交通运输情况梁场位于嘉峪关市文殊镇河口村南侧双泉开发区内。临近嘉文公路外来材料可顺利进场。本线交通较为方便，省级、县级、乡级等地方公路将为本梁场材料运输担负主要的运输任务。建筑材料分布情况工程用砂：来自清水、总寨等地，供应量充足。工程用石料：来自黑山湖供应量充足。可利用资源施工用水：生活、生产用水均采用经检验合格的地下水而且紧邻灌渠。施工用电：梁场附近电力资源丰富，电网密集，用电就近申请。施工用燃料：沿线燃料供应比较充足，施工机械所使用的燃料可在嘉峪关、酒泉等就近购买。1.7工程特点、重点及难点1.7.1工程特点设计标准高，施工条件严设计客车时速达200Km/h。运行速度快，技术标准高，使用年限100年。对满足工程耐久性的高性能混凝土原材料、混凝土拌和物检验、混凝土入模温度、模板温度限值、三次张拉工艺等技术条件有严格的规定。技术含量高，施工要求精细化箱梁的钢筋整体绑扎技术、耐久性混凝土施工技术、张拉工艺、移动技术、克服混凝土徐变上拱等措施较为复杂，桥面标高控制严格，箱梁的预制尺寸需要较高精度。投入设备多，施工准备时间长32m双线铁路箱梁体积大，梁体混凝土达310.34m3，梁重达775.9吨，需投入大吨位龙门起吊设备、混凝土拌和设备、大型厂房等设备，前期建厂时间较长。1.7.2工程重点箱梁预制施工技术及工艺研究为了准确掌握32m箱梁整孔预制的施工工艺以及其结构性能，将开展如下试验和研究：制、存梁台座基础设计；全液压内模系统研究；大型整孔箱梁预制标准工艺研究；箱梁管道摩阻及锚下预应力损失试验；梁体静载试验；预应力钢筋混凝土箱梁徐变上拱度随时间变化的规律研究。高性能混凝土性能研究1.7.3工程难点本项目工程难点主要为双线铁路大型箱梁的预制，预制梁技术含量高；投入的大型设备多，前期施工准备时间较长。针对本工程的难点，拟采用如下措施：组建精干、高效的梁场管理机构，组织施工经验丰富、工作认真的技术人员、管理人员进场；认真编制实施性预制梁作业指导书，优化施工方案和技术措施，确保方案措施可行、完整和得力。采取有力措施保证重点工程的劳力、材料和机械设备等资源的供应，防止出现因资源供应不及时而导致的窝工、停工现象。积极采用新技术、新材料、新工艺、新设备，认真、有效地开展QC科技攻关，对重点、难点的部分分项工程及时进行项目跟踪，分析研究施工中反馈的数据，以改进施工方法，保证工程质量。1.7.4预应力混凝土箱梁施工质量控制要点高性能混凝土的应用保护层厚度控制及预应力管道定位预应力筋张拉管道压浆桥面标高控制第二章 总体施工组织布置及规划2.1施工组织管理机构及职责2.1.1管理机构框图（附件一）2.1.2预制梁场各岗位职责2.1.2.1梁场场长（1）代表企业实施施工项目管理。贯彻执行国家法律、法规、方针、政策和强制性标准，执行企业管理制度，维护企业合法权益。（2）负责制梁场管理体系的建立和运行。（3）全面领导制梁场生产经营管理工作，对进场现场的生产要素进行优化配置和动态管理。（4）负责与企业管理层、业主、监理、各协作单位、物质设备供方、劳务作业层等的协调，解决项目中出现的问题。（5）严格执行各项目财务费用开支规定和成本核算规定，严格执行财务审批制度，做好制梁场内部财务管理。（6）强化制梁场的安全质量管理，定期组织制梁场施工质量、进度、安全检查，并承担重大质量事故、制梁工期延误、重大安全检查事故、重大治安灾害事故的责任。2.1.2.2梁场党支部书记（1）抓好党的路线、方针、政策、国家法规、企业重要规章制度、上级领导指示、决定的贯彻学习和落实工作。（2）抓好党的建设、班子建设、精神文明建设工作。（3）领导综合办公室开展工作，领导梁场综合治理、文明施工工作。（4）随时掌握干部职工思想工作动态，以正确的舆论教育和引导班干部职工，抓好政治思想工作。（5）严格党员管理和教育，经常组织人、财、物岗位上的同志们认真学习法规知识，自觉接受群众监督，坚强党风廉政建设。（6）参与重大问题决策，提出意见和建议，履行企业党组织的职责。（7）组织召开党支部民主生活会，引导班子成员积极开展批评与自我批评，不断争强班子内部团结，发挥好整体功能作用。（8）领导工会、共青团按照章程独立开展工作，协调好各方面关系。2.1.2.3梁场副场长（1）在制梁场场长的直接领导下，直接负责制梁场的施工组织实施，施工质量、材料、设备、劳务队伍的管理工作。组织编制梁场责任成本控制计划。（2）领导工管部、物资设备部开展工作，主持制梁项目，为实现合同工期编制网络计划、实施措施，合理组织劳力、材料、设备进退场。（3）协助场长进行箱梁预制全过程的成本控制，确保目标责任成本的实现，主持编制材料、设备采购计划，做到供料均衡，机械满负荷。（4）负责制梁场设备（如门吊、模板、搅拌站、混凝土泵、变压器）安装调试、运行、保养、维护的管理工作，主持编制相关的操作规程、保养规程、管理措施及实施细则等。（5）全方位的对施工生产各工段施工进行监控，掌握施工动态，及时解决现场施工的问题。（6）负责组织设备操作人员的业务技术培训。2.1.2.4梁场总工程师（1）在制梁场场长的领导下，全面负责制梁场的规划、设计，组织编制实施性施工组织设计。（2）组织贯彻国家、省部有关技术标准、规范，督促、检察职能部门、劳务队伍的工作质量，督促、检查技术、测量、计量、试验、材料等对设计要求规范、标准的执行情况。（3）负责领导制梁场的技术管理和安全质量检验管理，组织编制质量管理措施，主持制定关键工序和特殊过程作业指导文件。（4）组织制订箱梁生产的技术措施、安全技术措施、季节性施工、大型设备装拆等措施。（5）负责领导箱梁生产中有关计划、统计、合同、成本管理工作，负责组织编制设备配置方案，审定各类物质设备采购计划及合同。（6）组织制梁场技术人员进行图纸会审，参加业主或设计单位组织的技术交底、交桩工作。（7）主持开展工程创优活动，进行质量创优规划和创优目标的实现。（8）组织科技创新、技术攻关、职工技术培训工作，推广应用新工艺、新技术、新材料、新结构，落实科研规划，推进技术进步。（9）严格箱梁预制工程的施工技术和质量检验管理，并对其工程质量负责；组织编制和实施箱梁预制的工程质量计划，实施箱梁预制的施工过程控制。定期召开质量分析会，检查质量体系运行情况，及时研究处理质量活动中的重大技术问题。对质量持有否决权。定期组织制梁场工程质量检查，主持工程质量评定。2.1.2.5综合办公室主任（1）认真执行公司有关规定，遵守国家政策，按原则和规定办事。（2）主管综合办公室，负责项目管理体系中有关环境管理正常运行。（3）抓好企业文化建设，做好工地宣传，对通讯报道和信息整理上报，总结推广先进经验，热情接待来工地采访报道的新闻单位和人员。（4）负责组织厂区安全保卫、后勤保障、劳保卫生管理、车辆管理、食堂管理、文明施工工作。（5）负责厂区广播站的管理工作。（6）负责梁场的环境保护工作。2.1.2.6工管部部长受梁场总工程师的直接领导，进行施工技术的具体实施。（1）主管技术室，组织技术员参加图纸会审，组织编制作业指导书。（2）编制季节性的施工方案和措施并组织好交底。（3）编制重要质量和安全技术措施，密切结合施工现场及时迅速处理技术问题。（4）组织编制材料申请计划和施工机械使用计划。（5）组织做好重点工程和相关关键部位的技术交底。（6）组织好试验室取样，试验及时、准确，满足工地生产要求。（7）做好图纸、技术文件、技术变更、上报技术报告等的收发，登记清楚，管理有条理。（8）组织做好劳务及分包队伍的验工计价。2.1.2.7 安质环保部部长（1）负责协助场长组织制定质量方针、目标，落实质量责任，保证质量管理体系有效运行。（2）对场长负责，具体执行质量管理工作的监督与检查。（3）负责施工质量情况的分析、统计，及时填写有关报表。（4）负责组织不合格品的处置和质量事故的调查、处理、分析工作。（5）负责参与编制施工质量预防措施、应急预案并督促检查落实。（6）负责对全体员工进行岗前的质量教育培训。（7）严格执行对施工关键部位的旁站管理，确保工程质量。（8）认真贯彻执行国家、铁道部、工程建设单位、上级公司及项目经理部的各项方针、政策、指令和决定。（9）做好特殊工种作业人员持证上岗作业情况的检查，对不具备资质从事特殊工种作业的人员及时制止和处理。（10）负责制订梁场治安综合治理管理目标、管理制度和相关措施。（11）负责制订本梁场的安全生产管理目标，并负责组织实施、组织参与各项安全管理制度的制订工作，并在施工过程中严格监督落实。（12）负责对本场的职工及“三新”人员进行上岗前的安全、环境保护方面的教育培训工作。（13）做好对劳务分包队伍的安全监督与检查，纠正处理违章、违规行为，确保安全生产。（14）负责编制安全、环保等施工措施，建立健全安全保证体系，并监督检查。（15）负责做好安全环保的日常检查、转序检查、旁站管理工作，并负责安全事故的调查、分析。（16）负责场区危险源的辨识、风险评价和重大危险源控制工作，根据重大危险源编制管理方案和预防措施。（17）负责编制防台、防汛应急预案，与人力资源部门协作组织应急演练。2.1.2.8 物资设备部部长（1）主管物资设备科，认真执行国家及上级物资设备管理部门制定的物资设备方针政策。（2）负责材料管理办法的制订、修正和监督实施。（3）负责门吊、模板、搅拌站、混凝土泵、变压器等机械设备的运行、保养、维护管理办法的制定及实施。（4）认真进行时常调查，坚持“货比三家”的原则，了解物资供应渠道，掌握市场信息。（5）负责工程项目全部物资的管理工作，依据程序文件及质量手册，对物资做好标识、检验及记录工作。（6）负责各项管理制度的贯彻执行，组织人员搞好物资设备的管理。（7）保证工程所用各种材料、机械设备按计划时间进场，贯彻执行限额领料规定，各种材料证明齐全。（8）贯彻上级有关物资统计工作要求，按期报出各种报表，建立物资消耗台帐和限额领料台帐。（9）负责门吊、吊机、提梁机等装吊设备安全监督部门的鉴定及张拉设备的标定。（10）物资设备进场时及时通知技术科、安全质量检查科、试验室、监理等相关部门人员及时取样检验等。2.1.2.9 计划财务部部长（1）按规定建立总帐、明细帐、序时帐，按规定进行财务处理。（2）认真审核原始凭证，按照规定和完整的原始单据编制各种记帐凭证，据以登记明细帐和序时帐，总帐根据汇总凭证登记帐项。（3）正确运用会计科目，严格执行财务计划，无计划和不符合规定的不予列帐。（4）按规定每月定期提取工会经费，每季定期提取工资附加费。（5）严格审核验工计价，每月及时清算工程款。（6）按月、季牵头组织有关人员进行成本分析，认真核实成本支出，保证成本的真实性。（7）及时清理债权、债务，防止呆帐发生。（8）核实材料库存，认真审核材料支出票，购入材料及时点收入库，认真准确，确保帐卡、帐物相符。（9）正确计算利润分配，该上缴的款项及时通过往来上缴，该转入专户存款的款项及时存入银行专户。（10）认真完成领导临时交办的各项任务。2.1.2.10 试验室主任（1）负责制梁场检验、试验、交验及不合格品的检验控制，按检验评定标准对施工过程实施监督并对检验结果负责。（2）负责现场各种材料和混凝土试件的样品采集和测试、检验及质量记录。根据现场试验资料及中心试验室提供的理论配合比提出各种混凝土、水泥浆的最佳施工配合比，提出修正意见，报批准后执行。（3）负责制梁场的计量测试工作，并负责制梁场的检验、测量和试验设备的核定、校准及使用管理工作。2.2 施工总体平面布置2.2.1 布置原则满足施工需要，适应施工程序、工艺流程的要求；全面协调单项工程、梁场、地区间交通运输的连接与配合；力求使交通联系方便，运输组织合理，节省线路和设施的工程投资，减少管理运营费用。充分考虑梁场的材料运输及箱梁架设等因素。以避免破坏沿线生态环境、水环境、大气环境、社会环境和人民生活环境为指导思想，以“紧凑、合理、共用、节约用地、并尽量利用荒地、不占或少占良田”为原则，合理设置施工便道、场地等设施。施工场地标准能够满足保安、防洪、防火、卫生和环境保护要求。2.2.2 施工平面布置嘉峪关制梁场施工平面布置图（附件二）2.3 总体规划2.3.1 质量目标质量目标：确保后张法预制箱梁验收合格率100%，合同履约率100%，出场合格率100%。2.3.2 质量方针以忠实的承诺和服务，用一流的管理和质量。干一项工程，树一座丰碑，交一批朋友，拓一方市场。2.3.3 工期目标计划2010年4月进场，4月-6月建场，6月开始试生产，9月取证，2011年11月30日全部工程完工。2.3.4环保目标：a)施工污水按规定排放；b)有毒烟尘浓度达标率100%；c)控制施工固体废弃物运输无遗洒；d)控制场界噪声达标率100%。2.3.5环保方针：依法施工，预防污染；持续改进，营建环保工程。2.3.6职业健康安全目标a)消灭员工责任轻伤及以上事故；b)消灭责任火灾事故；c)消灭机械设备责任重大事故；d)消灭责任交通肇事事故；e)特种设备检验合格率100%；f)特种作业人员持证上岗率达到100%；g)作业人员安全教育培训合格率达到100%；h)劳动保护用品发放率达到100%；i)预防职业病及各类急性中毒事件发生；j)控制场区噪声达标率100%；k）“三新”人员岗前教育率100%。2.3.7安全方针依法施工，预防为主，持续改进，确保员工健康安全。2.3.8 文明施工目标为规范施工管理，培养良好的工作作风，展现企业的良好形象，创造良好的施工和工作环境，安全、优质、高效地完成施工生产任务，严格按照文明施工管理的相关规定组织本梁场施工，本梁场确保局级文明标准工地，力争创建省、部级文明工地。2.4 施工总体顺序2010年4月1日，进行场地平整工作；2010年5月中旬，完成梁场基础建设、搅拌设备、龙门吊安装；2010年6月上旬完成模板安装、调试工作；2010年6、7月试生产，申请质量认证、检查验收；2010年7月1日正式生产；2011年11月正式架梁；2011年11月30日完成箱梁预制任务；2012年6月完成架梁任务；2.5 施工组织措施2.5.1 施工准备阶段组织（一）劳动力组织计划劳动力投入计划表（附件三）（二）机械、设备组织计划 机械设备投入计划表（附件四）、机械设备进场计划表（附件五）（三）技术准备认真熟悉、核对施工图纸，核对地质资料，研究和优化施工技术方案，进行临时工程施工设计，编写实施性施工组织设计、施工方案、作业指导书及应急预案，经批准后对施工管理人员和班组进行交底。编制各关键工序作业指导书和工艺细则，根据建设单位管理办法，制定本项目技术管理办法。成立技术专家组，对本工程重难点施工技术和工艺提前进行专项研究，提出施工方案。高标准建立试验室，配置满足施工需要的试验仪器与设备，安装调试，测试标定。进行原材料取样分析、试验，提出试验报告，做好混凝土配合比的试配与优化。在施工过程中，对混凝土进行质量跟踪检测，及时反馈信息，指导施工。对参建施工员工进行上岗前技术培训。对重点工序制定施工安全方案和安全保证措施，提出应急预案。制定质量保证体系，健全项目质量保证体系，成立QC小组，针对质量控制重点开展活动。（四）现场准备修建生活房屋，配齐办公设施，满足主要管理人员及先遣人员进行生活、办公需要，尽快达到与建设单位、设计、监理联网办公，形成系统办公能力。派专人负责预制场的租地事宜，尽快进行梁场场地平整及建设。临时工程施工进展满足预制梁施工的需要，施工便道尽快疏通，变压站尽快组建并投入使用，尽快完成管道铺设，接通水源，预制梁试生产前生产房屋全部建成。2.5.2施工阶段组织措施精心编制预制梁实施性作业指导书，依靠技术手段，精心安排工序，保证均衡生产，保证关键环节和阶段工期目标为前提来保证工期。科学组织施工，运用网络计划技术，实行动态管理，及时调整各分项工程的进度计划和机械、劳力配置。实行工期目标管理责任制，严格计划、检查、考核与奖罚制度；加强施工指挥调度与全面协调工作，及时解决问题，提高工作效率。重点抓质量、安全，确保本项目不出任何安全质量事故，以便工程施工顺利进展。强化施工调度指挥与协调工作，超前布局谋势，密切监控落实，及时解决问题，避免搁置延误。重点工序采取垂直管理，横向强制协调的强硬手段，减少中间环节，提高决策速度和工作效率。严密组织施工，保持均衡生产，并适时掀起施工高潮。2.5.3竣工验收阶段组织措施项目施工过程中有各专业技术人员及时收集有关技术资料，梁场技术负责人按月检查及整理，以便竣工时能及时提交竣工资料。工程竣工后，由制梁分部项目经理组织有关人员按设计文件及验收标准对整个工程进行一次全面检查，验证工程质量评定的准确性和合同的符合性；并对查出的问题进行彻底认真地整改。在项目部自检合格后，按铁路建设项目竣工验收交接办法有关规定，向局指挥部、监理、业主提出申请竣工验收报告，说明本工程完成情况、验收准备情况，以及申请办理竣工验收的具体日期。工程正式验收10天前，由梁场总工程师组织各专业工程技术人员编制好竣工文件；竣工文件严格按铁路建设项目竣工文件编制移交办法、铁路建设项目竣工验收交接办法及业主有关要求编制。竣工文件的编制一定达到科技档案案卷质量标准有关要求。竣工交验工作完成后，由梁场及时组织清理退场工作，按合同要求做到文明退场。2.6 施工进度安排2.6.1 开竣工日期计划开工日期为2010年4月20日，竣工日期为2011年11月30日。2.6.2 阶段性工期嘉峪关制梁场箱梁预制架设进度安排表序号分项工程项目开工日期竣工日期1施工准备、场内土石方填筑及场地平整2010.4.202010.7.212硬化场地、台座施工及运梁便道填筑2010.5.252010.07.313设备进场安装调试2010.06.7 2010.06.244箱梁试生产2010.06.252010.07.315箱梁正式生产2010.07.312011.11.307配合箱梁正式架设2011.03.012012.12.318竣工交验2011.11302012.12.312.6.3 工程进度计划横道图施工进度计划横道图（附件六）2.6.4 关键线路箱梁预制场建场箱梁试生产试验梁静载试验、认证箱梁正常预制阶段随架梁适时安排桥面系施工。2.6.5 箱梁预制工作循环时间 各工序流程详见 箱梁预制各工序流程时间表（附件七） 单个台座工艺流程网络图（附件八） 单个台座循环布置图（附件九）第三章 主要工程施工方案3.1 施工方案概述根据施工现场调查及施工方案比选,制梁场采用横列式布置,工业化设计。梁场内设置10个制梁台座。制梁模板采用新制钢模，钢模板由底模、侧模、内模、端模、撑杆、联结件及防漏胶条组成，侧模上安装附着式振动器。侧模采用台位固定式结构，分节组装；内模采用液压式，分节组装；液压台车与模板为整体拼装结构，除孔口段外，每节配一套液压系统，液压内模台车行走方式采用轨道式卷扬机牵引；端模采用4块整体模板；考虑到梁体在施加预应力后，混凝土产生的压缩和梁体上拱，在侧模和底模设计制造时，根据箱梁设计图纸要求设置预留压缩量和反拱。钢筋成型加工采用在钢筋车间内完成，钢筋绑扎则在胎模工装上进行。主要加工设备有：钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋对焊机、钢筋弯曲机等。梁场设有箱梁整体钢筋绑扎台座共4个。采用2台50t龙门吊整体吊装钢筋，然后将内模划装就位。梁体采用高性能混凝土，由梁场混凝土搅拌站集中拌制、供应。箱梁混凝土浇筑采用两套独立的搅拌、浇筑系统。每套系统由搅拌站、混凝土输送泵、布料杆、振捣设备组成。采用分层连续推移的方式，由两端向中间循序渐进的施工方法进行浇筑，一次成型，每层浇筑厚度不大于30cm。两套搅拌、浇筑系统分别负责箱梁两端混凝土的浇筑。混凝土浇筑顺序为：腹板与底板结合处混凝土底板混凝土腹板混凝土顶板混凝土。腹板以附着式振捣器为主，插入式振捣棒为辅；底板、顶板以插入式振捣棒为主，平板振捣器为辅。梁体养护采用洒水自然养护。箱梁的场内移运、装车均由900t轮胎式提梁机完成。3.2 梁场建设方案制梁场设于新建兰新铁路第二双线张掖至红柳河段LXS-13标段DK708+700区段铁路线路右侧，按横列式布置；根据本标段预制梁架梁开始时间及架梁速度，箱梁预制场的平均生产能力2孔/天。考虑架梁前梁体养护时间，梁场的存梁能力定为156孔箱梁。制梁场设10个制梁台座，每个制梁台座占用时间为76小时；备外模板10套，其中32m梁9套，32m和24m梁共用1套；液压内模6套；其中32m梁5套，32m和24m梁共用1套。4个整体钢筋绑扎平台。3.3 梁场总体布置方案生产、生活区的分块与划分根据施工工艺流程和施工工艺特点，将生产区设计成既相互独立又沿道路相互联系的八大区域：生活及办公区；提梁区；存梁区；制梁区；拌合区；钢筋加工区。3.4制、存梁台座沉降观测方案3.4.1技术要求：我梁场沉降变形观测工作分为制梁台座、存梁台座的垂直位移观测和水平位移监测。沉降变形测量等级及精度要求：我梁场沉降变形测量按三等规定执行，对于技术特别复杂区域，可根据需要按二等的规定执行。测量等级及精度要求沉降变形测量等级垂直位移测量水平位移观测沉降变形点的高程中误差（mm）相邻沉降变形点的高程中误差（mm）沉降变形点点位中误差（mm）二等0.50.33.0三等1.00.56.03.4.2沉降变形监测网主要技术要求及建网方式： 垂直位移观测（1）垂直位移监测网主要技术要求垂直位移监测网主要技术要求按下表执行：等级相邻基准点高差中误差（mm）每站高差中误差（mm）往返较差、附合或环线闭合差（mm）检测已测高差较差（mm）使用仪器、观测方法及要求F二等0.50.1323DS03型仪器，按客运专线铁路无砟轨道测量技术暂行规定二等水准测量的技术要求施测。三等1.00.346DS03型仪器，按客运专线铁路无砟轨道测量技术暂行规定二等水准测量的技术要求施测。F-附合线路或环线长度，KMR-检测已测段长度，KM（2）垂直位移监测网建网方式我梁场垂直位移监测一般按沉降变形等级三等的要求（国家二等水准测量）施测，根据沉降变形测量精度要求高的特点，以及标志的作用和要求不同，垂直位移监测网布设方法分为三级：1）基准点。使用全线高程控制测量设置的基岩点、深埋水准点；2）工作点。工作点在观测期间应稳定不变，作为测量沉降变形点高程的传递点，工作点以设计院提交的二等水准点为准，当密度不足时，按照国家二等水准测量的技术要求进行加密，加密后的工作点间距一般控制在200m左右，以满足工点垂直位移监测的需要。3）沉降变形点。直接埋设在待测定的沉降变形体上。要求设置牢固，便于观测。监测网由于自然条件的变化，人为破坏等原因，不可避免的有个别点位会发生变化。为了验证监测网点的稳定性，应对其进行定期检测，计划每半年进行一次复测。3.4.3水平位移监测网（1）水平位移监测网主要技术要求我梁场水平位移监测按三等规定执行，对于地形复杂区域，可根据需要按二等的规定执行。水平位移监测网主要技术要求按下表执行：等级相邻基准点的点位中误差（mm）平均边长（m）测角中误差（）最弱边相对中误差作业要求三等6.02002.51/40000按国家四等平面控制测量要求观测四等12.04002.51/40000按国家四等平面控制测量要求观测（2）水平位移监测网建网方式水平位移监测采用施工测量坐标系，以设计院提供的经检测准确的CPI、CPII控制点及加密控制点位基础，根据沉降变形测量等级及精度要求进行施测。3.4.4观测点的布置原则：观测点布设在制、存梁区的两侧，点间距为100m-200m。3.4.5观测测量精度制、存梁台座沉降观测水准测量的精度为1.0mm，读数取位至0.01mm。3.4.6观测频率制、存梁台座施工完成后每一天观测一次，直到每个台座第一孔梁浇筑完成均观测一次。设计观测周期为3个月。3.4.7沉降观测3.4.7.1观测点布置制、存梁台座的两端、中心各埋设2个沉降观测标，共埋设6个沉降观测标。3.4.7.2观测点埋设制、存梁台座观测标埋设图(单位:mm)3.4.7.3观测方法均采用附合水准路线观测；3.4.8测量技术要求：（一）、基本要求1水准基点使用时应作稳定性检验，并以稳定或相对稳定的点作为沉降变形的参考点，并应有一定数量稳固可靠的点以资校核。2每次观测前，对所使用的仪器和设备应进行检验校正，并保留检验记录。3每次沉降变形观测时应符合： （1）严格按水准测量规范的要求施测。首次观测每个往返测均进行两次读数。（2）参与观测的人员必须经过培训才能上岗，并固定观测人员。 （3）为了将观测中的系统误差减到最小，达到提高精度的目的，各次观测应使用同一台仪器和设备，前后视观测最好用同一水平尺，必须按照固定的观测路线和观测方法进行，观测路线必须形成附合或闭合路线，使用固定的工作基点对应沉降变形观测点进行观测。 （4）观测时要避免阳光直射，且在基本相同的环境和观测条件下工作。 （5）成像清晰、稳定时再读数。（6）随时观测，随时检核计算，观测时要一次完成，中途不中断。 （7）对工作基点的稳定性要定期检核，在雨季前后要联测，检查水准点的标高是否有变动。（8）数据计算方法和计算用工作基点一致。 （二）具体要求1水准网的观测按照国家二等水准施测，采用单路线往返观测。每次观测均形成闭合检验条件。2水准仪使用精度DS03型的仪器，仪器及配套水准尺均应在有效合格检定期内。水准仪与水准尺在使用前及使用过程中，经常规检校合格，水准仪视准轴与水准管轴的夹角均不超过15。仪器各种设置正确，其中有限差要求的项目按规范要求在仪器中进行设置，并在数据采集时自动控制，不满足要求的在现场进行提示并进行重测。3外业测量一条路线的往返测使用同一类型仪器和转点尺垫，沿同一路线进行。观测成果的重测和取舍按国家一、二等水准测量规范（GB/T 12897-2006）有关要求执行。观测时，视线长度50m，前后视距差1.5 m（电子）；前后视距累积差6.0 m（电子）；视线高度0.5m（电子）；测站限差：两次读数差0.4mm，两次所测高差之差0.6 mm，检测间歇点高差之差1.0 mm；观测读数和记录的数字取位：使用DS03 或DS1级仪器，读记至0.05mm或0.1mm；使用数字水准仪读记至0.01mm。4观测时，按后-前-前-后的顺序进行。5每一测段均为偶数测站。晴天观测时给仪器打伞，避免阳光直射；扶尺时借助尺撑，、标尺垂直。6观测前30min，将仪器置于露天阴影处，使仪器与外界气温趋于一致；对于数字式水准仪，进行不少于20次单次测量，达到仪器预热的目的。测量中避免望远镜直接对着太阳；避免视线被遮挡，遮挡不超过标尺在望远镜中截长的20%。观测时用测伞遮蔽阳光，对于电子水准仪，施测时均装遮光罩。7自动安平水准仪的圆水准器，严格置平。在连续各测站上安置水准仪时，使其中两脚螺旋与水准路线方向平行，第三脚螺旋轮换置于路线方向的左侧与右侧。除路线拐弯处外，每一测站上仪器与前后视标尺的三个位置，一般为接近一条直线。8观测过程中为保证水准尺的稳定性，选用2.5kg以上的尺垫，水准观测路线必须路面硬实，观测过程中尺垫踩实以避免尺垫下沉。同时观测过程中避免仪器安置在容易震动的地方，如果临时有震动，确认震动源造成的震动消失后，再激发测量键。水准尺均借助尺撑整平扶直，确保水准尺垂直。10数据处理时，闭合差、中误差等均满足要求后进行平差计算，主水准路线要进行严密平差，选用经鉴定合格的软件进行。3.4.9其它： （一）职责1、建立沉降变形监测网，并做好保护工作。2、严格按规范、设计文件及总指要求做好各种监测设备、仪器、管线的购置与埋设，及观测设施的保护工作。3、按规定监测项目和频率进行全过程监测和记录，并按规定格式和内容提交观测数据。4、做好观测数据库的数据录入工作。（二）人员、设备情况及保护措施1、 人员梁场沉降观测组主要人员应具备专业技术知识和数据统计分析能力，能熟练应用相应管理软件，同时还应具备测量知识。主要观测人员在整个项目实施过程中应固定不变，如果中途因故发生变化，应有完整、详细的资料交接，具体变形监测人员 组长：董江辉组员：景秋实 、杨蕾 、于金波 、张挺2、仪器设备序号仪器和设备名称数 量备 注1南方全站仪1台自 备2电子水准仪2台自 备3沉降观测测桩根据临建施工图设计确定自 制3、沉降观测标保护措施为保证沉降观测的精度及后期沉降观测的顺利进行，特制定以下沉降观测标志保护措施