矿井通风系统恢复期间通风设施施工安全技术措施.doc

矿井通风系统恢复期间通风设施施工安全技术措施由于2.24事故发生，矿井三个井口封闭，井下通风设施破坏情况不明，全部按损坏准备、施工；恢复通风期间需要构筑大量的通风设施，为确保施工期间安全，特编写以下安全技术措施：一、准备工作1、施工时，带齐所需工具（掀、稿、瓦刀、抹子、灰板等）2、材料及施工地点（1）第一阶段40301灌浆巷以上所有调节风墙、密闭、风门墙用料预计见表一施工顺序：靠近总回侧调节风墙、风门墙-40301区域防火密闭墙-硐室。第一步：1#联巷风门墙-充电硐室-胶轮车修理硐室-4上煤调节风墙-1#措施巷-4#、5#壁龛密闭-40301运回顺调节风墙。第二步：40301运顺密闭-40301回顺密闭。第三步：上仓联巷-4上煤风门墙-主井底库房。（2）第二阶段40301灌浆巷以下逐段恢复。二、施工质量标准1.密闭墙（包括防火密闭墙）1砌筑密闭墙前要认真学习通风部门下达的施工通知书和相关知识，严格按照施工通知单进行施工。2密闭墙要用不燃性材料建筑，严密不漏风（手触无感觉，耳听无声音）。按照3：1的比例配置砂灰；砌墙的砖必须充分浸湿。砌墙时，竖缝要错开，横缝要水平，排列要整齐，灰浆要饱满。3密闭墙前后无瓦斯积聚、5m内无杂物、积水及淤泥。4密闭墙前后5m内支护完好，无片帮、冒顶。5密闭墙四周要掏槽，见硬帮硬底，与煤岩接实。6闭墙内有水的设反水池（或反水管），有自然发火煤层的采空区密闭前要设观测孔、注浆孔，孔口封堵严实。7墙体平整（1m长度内凹凸高差不大于10mm，料面勾缝除外），无裂缝（雷管脚线不能插入），无重缝或空缝。8墙体平整（1m长度内凹凸高度差不大于10mm，料面勾缝除外）9双层密闭墙（防火密闭墙）之间要符合设计要求，中间要填黄土的密闭，黄土湿度不宜太大，随砌随填层层捣实。10密闭墙前要设栅栏、警标、说明板和检查箱（入排风巷道之间的挡风墙除外）。牌板统一吊挂在栅栏正中。11密闭墙附近5m范围内，有条件时必须喷砼和注水泥浆进行加固封堵处理。12密闭墙栅栏的具体要求：（1）栅栏采用厚度10mm，宽度50mm的木条制作。（2）栅栏距巷顶的高度不超过500mm，两帮必须封闭严实。（3）栅栏的网格成300mm300mm正方形布置。（4）栅栏要留设宽高为600mm1500mm的栅栏门。（5）栅栏用红、白色油漆，以300mm相间涂色。13）施工过程中，必须严格按照施工标准进行作业，确保设施的质量达标。2调节风墙1）砌筑调节风墙前要认真学习通风部门下达的施工通知书和相关知识，严格按照施工通知单进行施工。2）调节风墙要用不燃性材料建筑，严密不漏风（手触无感觉，耳听无声音）。按照3：1的比例配置灰砂；砌墙的砖必须充分浸湿。砌墙时，竖缝要错开，横缝要水平，排列要整+齐，灰浆要饱满。3）调节风墙前后无瓦斯积聚、5m内无杂物、积水及淤泥。4）调节风墙前后5m内支护完好，无片帮、冒顶。5）调节风墙四周要掏槽，见硬帮硬底，与煤岩接实。6）墙面平整（1m长度内凹凸高差不大于10mm，料面勾缝除外），无裂缝（雷管脚线不能插入），无重缝或空缝。7）调节风窗大小必须满足通风需要。窗框应留在墙的正上方，调节窗口要备有可调节的差板，并有锁定装置。8）调节风墙前要设说明牌板。9）施工过程中，必须严格按照施工标准进行作业，确保设施的质量达标。2风门墙1）每组风门墙不少于两道，过车风门墙间距不小于3节车皮长度，行人风门墙间距不少于5m，进回风巷道之间安设风门墙处，同时设反向风门，其数量不少于两道。如安设无压风门时，必须安装风门连锁装置。2）风门墙前后5m内巷道支护良好，无杂物、积水、淤泥。3）风门墙过电缆和管路时，电缆、管路孔要堵严，并用水泥抹平，保证与墙面一致。4）墙垛周边要掏槽，见硬顶、硬帮与煤岩接实，四周要有不少于0.1m的裙边。5）风门墙要用不燃性材料建筑，厚度不少于0.5m,严密不漏风（手触无感觉，耳听无声音）。按照3：1的比例配置砂灰；砌墙的砖必须充分浸湿。砌墙时，竖缝要错开，横缝要水平，排列要整齐，灰浆要饱满。墙面、裙边粉刷成白色。6）墙面平整（1m长度内凹凸高差不大于10mm），无裂缝（雷管脚线不能插入），无重缝或空缝。7）煤巷风门墙附近5m范围内，有条件时必须喷砼和注水泥浆进行加固处理。9）施工过程中，必须严格按照施工标准进行作业，确保设施的质量达标。二、施工安全技术措施1、施工前，先检查该处的通风设施是否需用重新构筑，损坏不严重的设施可以进行维修继续使用；对不能使用的通风设施进行拆除，并清理。2通维队安排一名专职瓦检员负责施工区域20m范围气体的检查监测，符合煤矿安全规程规定后，方可进入施工地点进行施工作业。3、每施工完毕一处通风设施，必须检查该处风量，及时调节到2.24事故前风量，并进行汇报通风调度和调度指挥中心。4、施工前和施工完毕，必须及时汇报通风调度和调度指挥中心。5.施工期间通维队必须安排一名管理人员现场指挥、协调及施工现场安全监督。6施工前应先检查作业地点围岩情况，确认支护良好，无片帮、冒顶危险后方可施工。7跟班干部和负责施工作业的班组长必须佩戴瓦斯便携，以便随时掌握工作地点的气体情况，如超限必须及时撤出人员进行处理。8.砌墙高度超过1.7m时，要搭脚手架，脚手架必须稳固可靠，并经常检查脚手架的质量。9施工装料、运料、卸料的安全措施1）装运卸料过程中，要注意自身的安全保护，必须按照相关规定佩戴齐全必要的劳动保护用品。2）用矿车装料时不得超出矿车高度。3）使用三轮车进行装运料时，必须严格按照通维队三轮车操作规程进行。三轮车装料不超过车厢的长宽高，且所载物料重量不超过800kg。4）人力背运料时，要根据自身的负重能力合理安排负重，禁止蛮干。要求砖一次不得超过20块，沙子和水泥一次不得超过25kg。5）人工推车时，要注意前后车辆和来往行人，在开始推车，停车、掉道，发现前方有人或有障碍物，从坡度较大的地方向下推车，以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，推车人必须及时发出警号。6）一个人只准推一辆车。严禁在矿车两侧推车。同向推车的间距：在轨道坡度小于或等于5时，不得小于10米，坡度大于5时，不得小于30米，坡度大于7时禁止推车。7）运输过程中严禁扒车、跳车和乘坐矿车。禁止乘坐三轮车、胶轮车。8）卸料时，必须先将料车固定好，防止发生跑车事故。2人或2人以上装卸料时，必须相互协同照应，防止发生人身伤害。9）在运输巷道中卸料时，必须注意来往车辆，如有来车时及时发出警号，以免发生事故。10）卸料时注意周围情况，不得蛮卸，以防碰砸风水管，电缆线等设施。11）卸料时要注意自身的安全，禁止站在矿车上进行卸料，防止坠落摔伤。站在矿车外无法卸完而必须站在矿车中卸料时，必须注意安全。12）密闭施工用料应摆放整齐、稳固，不得乱堆乱放，防止坍塌。10.浮渣清理与悬顶处理的安全措施由于施工要求掏槽必须见硬顶、硬帮与煤岩接实，经常需要清理巷道两帮浮渣和处理悬顶，对于此制定安全措施如下：1）在施工作业前必须检查作业地点的顶板、巷帮和支架支护等情况，必须先敲帮问顶，清除活矸和伞檐。2）敲帮问顶人员应站在安全地点，并保证退路畅通。3）敲帮问顶工作应由两名有经验的工人担任，一人敲帮问顶，一人观察顶板，观察顶板的人应站在操作人侧后方安全地点，发现险情应及时招呼操作人一同撤离险区。4）敲帮问顶时只准一组进行，严禁多人同时作业。5）敲帮问顶工作应从外向里，并依先顶后帮的次序进行，敲帮问顶时严禁进行其它作业。6）用钎子掏槽或处理伞檐时，两人要协调，扶钎人要将钎子抓稳，有节奏地转动钎杆。抡锤人须站在扶钎人的侧面，抡锤要稳、准，并经常检查锤头是否牢固，以防走锤伤人。7）棚梁支护巷道内进行施工时，如出现空顶、悬顶时必须进行挑顶，见硬帮、硬底，并清理冒落浮渣，然后进行施工。8）在挑顶作业前必须先观察将冒落悬顶的岩性、厚度，冒落跨度及活动规律，如挑顶困难时，可经区技术人员同意后更换施工位置。9）挑顶前必须先检查挑顶位置，前后的棚梁