料位计说明书.doc

威浦自动化 JH-200A智能重锤式料位计JH-200A型智能重锤料位计概述一主要特点l 嵌入式计算机控制，内置先进的专用测控程序，全数字操作，性能优越、使用方便。l 广泛应用于水泥厂、电厂、矿山、冶金及石化行业，可对固体和液体物位进行测量，尤其适用于粉仓料位的测量和散料的测量。l 控制器采用先进的技术，对测量过程进行多参数运算控制。有效避免各种干扰因素对测量过程的影响。l 探头的特殊机电结构设计和与之配合的专有程序设计，彻底克服水硬性物质（如水泥、煤粉、粘土）等环境易产生的料位计阻塞和北方地区易产生的冰冻阻塞料位计现象，极大提高了产品的可靠性。l 参数修改设置密码功能，确保数据安全。l 三种运行模式：NORM；AMAP；PHDT；具有自动相序检测功能。l 非测量状态限时退出功能，确保误操作时也能自动恢复正常。l 料位计探头上限器具有自动清扫功能，克服粉尘环境的影响。l 机电分离式结构，适应高温料仓测量。l 铝合金料位计探头，不锈蚀。l 自诊断系统，能判断处理十种故障类型并显示。l 简洁有效的探头设计，使用维护极为方便。l 自动下限反转功能，避免空库时测锤降入下料口。l 针对粉仓测量，备有柔性测锤供选用，有效保护卸料设备。l 可进行手、自动操作，并提供远程接口，可与PLC、DSC相连。二测量原理测量开始，现场的传感器（探头）控制重锤快速下降至物料表面，测锤一但触及被测料面便立即上升，返回待测位置。同时计数盘与脉冲传感器配合发出与重锤位移相当的脉冲信号，由嵌入式计算机进行计算处理后，在控制器面板上显示料面的位置或相对位置，同时输出与料位对应的4-20mA标准仪表信号。直到下一个周期开始为止，整个过程由手动按钮或由嵌入式计算机来定时启动。这种JH-200A型测量系统特别适用于其他料位仪因为灰尘，蒸汽，温度等影响不能工作的，要求苛刻的测量场合。三测量系统一个完整的基本测量系统包括： Smart JH-200A控制器 JH-200A料位探头 各种形式的重锤 安装法兰管四技术参数1 测量精度：1dm或1cm2 量程：2m-70m3 定时范围：5分钟-7天可设定4 I/O信号：l 4-20mA模拟信号输出，负载能力：500l RUN信号（测量中）输出，无源触点，触点容量：3A 220VACl SPC信号（料位报警）输出，无源触点，触点容量：3A 220VACl 远程起动输入信号（手测信号），无源触点5 控制器人机界面：l 6个LED数码管显示料位或库容百分数l 8个状态批示灯，显示设备状态l 10个数字键和6个功能键用于参数设定和功能操作6 使用温度：l 控制器：-200C+450Cl 探 头：-250C+1650C7 电源要求： 380VAC/50HZ 3相1A 10%8 重量（约）： 控制器：30Kg 探 头：35Kg 法兰管：20Kg9 选件l 远传光柱显示控制仪表：CAT.NO.J8211l 打印输出选件：CAT.NO. TP-8216 SMART JH-200A 料位计控制器及外型尺寸：3WPA Shanghai Willop Automation & Elactrec Co.,Ltd. SMART JH-200A 料位计探头及外型尺寸：11026556019570017580265100JH-200A料位计探头可配测锤系列：A B C DJH-200A重锤料位计探头（CAT.NO.JH8201）主要部件测量仓密封仓盖测量钢带钢带夹头测锤接口电路板电机及减速机构脉冲发生器料面开关上限传感器上限器链条铝合金基座手 轮JH-200A型料位计测点选择及探头安装JH-200型料位计的测点选择和探头安装是料位计使用中极其重要的环节。请用户在安装前务必仔细阅读以下内容:一. JH-200A型料位计测点的选择在仓顶上选择探头安装位置，应确保物流不损坏钢带，并要考虑入料锥形和出料漏斗的形状和位置，参见图一。测量点的位置最好在物料倾斜面的中点，钢带运行过程中最好不要与其它部件碰撞。因此，探头安装位置的选择至少应当满足以下条件：1. 避免在物料锥顶和锥谷位置测量，参见图一。2. 测点距入料口的水平距离1米以上，并考虑抛料的影响，以防入料撞击钢带或测锤。3. 在测量通道半径至少1米的范围内，无钢筋，横梁或其它障碍物，参见图二。4. 开孔位置应当避开库顶承重大梁，以免开孔困难。5. 探头罩壳上方应有至少500 mm的自由空间，便于拆卸罩壳，见图三。二. J8201F法兰管的安装 新型号产品，法兰管与固定方板之间未做焊接，以使用户可以在安装时自由确定 法兰管伸入库内的长度。1. 在选定的安装位置预留或开一个250mm的通孔（参见图三），将J8201F法兰管的喇 叭口朝下放入开孔内，用四只10膨胀螺钉将法兰管方板固定在库顶。2. 调整法兰管伸入库内的长度，使法兰管喇叭口下方60度锥空间范围避开周围的障碍物 （如：大梁，管道，钢筋等），见图A。3. 如确认在库内法兰管周围附近无障碍物，建议将法兰管喇叭口底面伸入库内150mm左 右（不含库顶结构的厚度），见图B。4. 高度和位置确定后，用水平尺校正法兰平面至水平，将法兰管与方板焊牢，对于需要密 封的库请仔细焊接，确保不漏风。最后浇铸混凝土方台（参见图三）。 安装时还应当注意：务必将开孔周边的钢筋全部锯断，以免将来挂住测锤。以上说明是针对予制板和混凝土结构的库顶，对于钢板结构的库顶，只要将法兰管方板直接焊在库顶钢板上即可，其它步骤同上。（图A）（图B）三. JH-200A型料位计探头的安装1. 使用A型钢带夹头将测锤与钢带连接：如下图，将钢带穿过夹头并做“U”形折转，用夹板1，2将其紧紧夹住，注意：夹板2上的孔本身有螺纹，应该首先将螺钉上紧后再上紧螺帽，否则将造成钢带夹不紧。应特别注意：钢带与测锤是通过钢带夹头进行连接的，夹头上的三只螺钉一定要充分旋紧，以免将来松脱，造成不必要的损失。 正确的操作是首先旋紧钢带夹紧螺钉1，2，然后再旋紧螺钉3。注意：Z形夹板设计的目的是使重锤与钢带处于同一中心线上，使之受力平衡。l 切勿将将夹板弯曲方向装反，否则有可能因受力不平衡而导至断带。l 须先上紧螺钉1，2然后再上紧螺钉3，否则将夹不紧钢带。l 务必将螺母安装在夹头开口一侧（如上图），否则有可能挂住库内物体。2. 使用B型钢带夹头将测锤与钢带连接：a. 将钢带端部折约15mm，注意：折转处要圆顺，不可太锐利以免损伤钢带。b. 按图所示将钢带夹在A，B二块夹板中间，钢带端部露出约5mm左右。c. 旋上锥帽，确认没有错齿，钢带平直。上紧锥帽紧钢带。d. 按图2所示挂上连条，旋上M6螺钉和锁紧螺帽（夹板A带有M6螺孔）。注意：先旋紧锥帽，再旋紧M6螺钉，方可有效夹紧钢带。产品出厂时，通常已安装好钢带夹头，因此新机器安装可跳过以上步骤，用户只需将测锤链条通过夹头上的螺钉装上即可。3. 将测锤提起，轻轻放入J8201F法兰管中，将探头置于法兰上，然后用4只M1650mm的螺栓将其固定。如需获得较好的密封效果，则应在探头与法兰之间放置密封垫，如橡胶或石棉密封垫。四. 浮锤型探头的安装当JH-200A用于液态物位的测量时，一般采用D型浮锤，其安装方式稍有不同。由于浮锤直径较大，不能直接通过J8201F法兰管，因此，需要在探头旁大约0.5米处预留或开一个直径约为400mm的浮锤安装孔，其它部分的安装要求与前述标准探头的安装完全相同。 JH-200A型料位计测点的选择：JH-200A探头Cat.No.JH8201空隙入料锥形坡度出料漏斗（图 一）空隙JH-200A型料位计探头安装注意事项:(图 二)(1) 安装法兰时,请务必使用水平尺校准,确保法兰平面水平!(2) 请仔细检查测锤升降通道半径R=1m的范围,确保在此空间内没有钢筋,横梁,予制件等障碍物!SMART JH-200A 型控制器的安装及系统调试一. 控制箱安装，配线1. 选择探头附近的墙面或其它可固定物安装控制箱。应避免阳光直射控制箱。安装高度以操作，维护方便为准。2. 控制箱也可以在距离探头500米以内的其它位置安装，但考虑到调试，维护方便及节 约电缆的原则，厂家推荐就近安装的方式。JH8211 光柱表与控制器之间的距离最大 可达1000 m,推荐安装在控制室或电气室内。3. 参照仪表回路图进行外部配线，接线。完成后再检查一遍，确保接线无误。4. 推荐的电缆规格： 控制箱 与 探头之间： KVVP 51.0mm 一根 KVV 31.0mm 一根 控制箱与光柱表之间： KVVP 61.0mm 一根 （若选用远传光柱表的话） 控制箱与DCS I/O 柜: KVVP 61.0mm 一根二. 首次通电调试1. 确认控制器与探头之间配线无误。2. 拆除电机周围的临时固定物（若有的话），那是为防止电机在运输途中摆动而设的。3. 手握探头外罩向上取下探头罩壳，确认电机处于正确状态 图一。图 二图 一错 误正 确4. 合上控制箱内的空断开关，机器开始自检，此时应见到显示器上出现：“”“”的逐一显示过程（若无此显示，则应立即关闭电源，检查配线是否正确）。l 由于新机器在出厂时已被设定为“相序检测模式”（参见一章），接下来控制器将对三相电源相序进行检测，若正确则显示“PH00”，重新上电后显示“P-”，进入正常工作状态。l 相序反则显示“PHE1”，此时只需关闭电源，对调任意两根电源线后，再合上电源即可进入“PH00”显示状态。l 显示“PHE0”表示探头机械状态不符合相序检测要求，应手动将探头调整到”出厂状态”(见下面的详细说明)再行试验。l 请特别注意:控制器在进入正常工作状态，显示“P-”之后，“相序检测模式”将被自动解除，此后的所有上电操作将不再进行相序检测（除非再次将工作模式设定为PHDT，参见“JH-200A控制器使用说明”）。l 控制器显示“P-”“RDY”灯亮时，便可进行手动测量试验，按“手测”按钮，控制器面板上“DW”灯点亮，测锤开始下降，由于初始的下限参数为2m，测锤在空仓情况下也只能下降2m便立即上升返回。反复手动几次如未发现异常，便可进行下一步调试-设定参数。 出厂状态：钢带全部收入带仓，测锤提至最高，上限器升起，可有效触发上限位开关。 如果不在此状态，可用手顺时针（底视）转动电底部的手轮驱动测锤上升，直到阻力很大，此时钢带被全部收回带仓测锤提至最高，上限器受钢带牵引而升起。此时电机减速机上部限位支架紧靠上限位螺钉并被其限位（见图一），电机处于垂直状态，且不能自由摆动。 部分老型号机器电机底部不带手轮，需拆下电机叶轮罩进行手动旋转，方法同上。判断反相的另一个方法是：上电复位,系统自检过程中测锤有超过3秒钟的持续下降。右图显示了通过旋转轴转向来判断测锤运动方向。5. 对于初次安装使用的料位计，当然首先要进行参数设定，以下举一例说明：例如某库在空库时，在料位测点处测得孔深为米，在满库时测得孔深为米，则可将空仓参数设为“”，满仓参数设为“”，一般情况下，对于米的库，可将定时参数设为小时，即“”，当然用户应根据实际库，仓内物位变化的快慢来来确定时间参数的值，通常料位变化快的库应采用较小的定时参数，料位变化缓慢的库应采用较大的定时参数，应避免不必要的高频度测量。具体的设定操作请参见JH-200A 型料位计控制器使用说明。6. 上述工作完成后，料位计即可进行手动或自动测量了。手动测量可通过“手动测量”键或者控制箱内的测量按钮进行，也可通过远传光柱表J8211上的测量按钮进行（如果用户安装了该选件的话）。即使在“自动”状态下，“手动”测量也可随时进行。JH-200A型重锤料位计仪表回路图最简回路图SMART JH-200A 型料位计控制器使用说明一. 控制器结构控制面板手测按钮JH-200Computer电源变换和隔离单元空断开关CPU及控制电路I/O及驱动电路TB0端子台TB1端子台（图 一）防尘防雨机箱电机过载保护二. 键盘操作JH-200C控制计算机的键盘由44键组成，其中“09”为十个功能键，“参数设定，时钟校正，参数检查，时钟检查，手动/自动，起动测量”为六个功能键，参见（图二）。l JH-200C控制计算机允许进行键盘操作的条件是处于以下任一显示状态下：1. 备妥指示灯RDY点亮2. 显示器显示“P”或“P”或“L”3. 显示器显示“Err04”或“Err05”或“Err06”注: 1. 在其它显示状态下，键盘操作功能无效。2.“手动测量”键有效，则必需RDY灯点亮4. 最新的产品内置了更加强大的功能，使用更安全，更可靠，更灵活：l 参数设置口令功能l 三种运行模式设定：NORM；AMAP；PHDTl 非测量状态限时退出功能 参数设定l 使用的功能键：参数设定健假定您已安照JH-200型料位计运行参数的确定一章的要求选定了L0，LH，T和SPC参数的值，设定操作按照下述进行： 按健顺序 显 示 键 入 数 据 功 能 描 述 数据单位 “P C ” * * * * 进入口令 “P ” 4位数字 设定空仓参数 dm “P ” 4位数字 设定满仓参数 dm “A ” 4位数字 设定定时参数 min “P ” 4位数字 设定SPC参数 dm “PH ” 0 0 0 0 或 运行方式码* NORM 0 0 1 1 或 AMAP 0 0 2 2 PHDT “P * ” 退出设定 注：1. 在键入数据时，如果参数不足4位，前面应补“0”。2. 在本章所述内容中，“* ”表示数字09。3. 在参数设定状态或其他功能键状态，如在10S内不按任何键，则自动退回到原状态。* 运行方式码 本方式码决定机器上电复位后的运行方式：0000：NORM normal通常的运行方式，料位计按照设定的参数定时进行测量（自动状态），上电后的首次自动测量也要等到定时时间到方可执行。0011：AMAP auto-messuring after power-on上电复位自动测量方式，在该方式下，上电复位后的首次自动测量与定时参数无关，上电后延时60S便执行一次自动测量，在延时过程中AUT灯亮灭交替闪烁，按任意键或执行首次自动测量后退出该摸式进入通常（NORMAL）状态。注意：按任意键退出延时状态进入NORMAL 状态后，AUT灯的状态由按键时AUT灯的状态决定，按用户的使用要求，有时可能需要再按一次“手动/自动”键。但如果由执行了首次自动测量后进入NORMAL状态，则AUT灯必定点亮。0022：PHDT phase detecting三相电源相序检测方式，此模式通常在机器安装完毕后进行首次通电调试或三相电源线重新安装后使用。此模式下机器对相序进行检测，若正确则显示“PH00”，重新上电后显示“P-”，进入正常工作状态，相序反则显示“PHE1”，此时只需关闭电源对调任意二根电源线后合上电源即可进入“PH00”显示状态。如显示“PHE0”则表示探头状态不符合相序检测要求，应手动将探头状态调整到出厂状态*（见前面的说明）。（图二） 参数检查使用的功能键：参数检查键按下述步骤操作可随时对JH-200A所设定的参数进行检查或确认您所设定的参数： 按健次数 显 示 功 能 描 述 数据单位 “P ” 显示空仓参数 dm “P ” 显示满仓参数 dm “A” 显示定时参数 min “P ” 显示SPC参数 dm “P ” 显示内部校验参数 “P” 返回待测状态 注：内部校验参数仅由厂家在进行设备维修时使用，用户不必理会。 时钟校正使用的功能键：时钟校正键 此项操作仅对那些选用TPUP-16打印输出选件，并需要打印输出实时时间的用户才需要，无此要求的用户可以跳过本项，而丝毫不会影响JH-200A的使用性能。 按健次数 显 示 键 入 数 据 功 能 描 述 数据单位 “y ” 4位数字 输入年份 年份 “d ” 4位数字 输入月，日 月，日 “F ” 4位数字 输入时，分 时，分 “P ” 返回 注：1. 输入数据若不足4位，前面补“0” 单项数据不足2位，前面补“0”，如：月，时，分。 2. 时钟为24小时制 时钟显示使用的功能键：时钟显示键 按健次数 显 示 功 能 描 述 数据单位 “ ” 显示时，分，秒 时，分，秒 “ ” 显示年，月，日 年,月，日 “A ” 显示定时器累计 分钟 “P ” 返回 注：1. 时钟在JH-200A掉电后将恢复到初始植 2. 运行参数在掉电后不会丢失 手动/自动切换使用的功能键：手动/自动键若用户不用自动功能，则在“AUTO”灯点亮的状态下，按手动/自动键，“AUTO”灯熄灭，进入手动状态，再按手动/自动键，“AUTO”灯亮，JH-200A又进入自动状态（自动状态下，手动操作仍可随时进行）。请注意：不论在“自动”或“手动”状态，上电复位后均进入“自动”状态，因此选择“手动”状态的最好方法是将定时参数设定为：“9999”。 手动测量使用的功能键：起动测量键按起动测量键可随时起动测量程序，测量过程中，JH-200A实时显示测量深度，测量结束则显示料位百分比或测量孔深。三. 显示及其意义JH-200A控制器的显示面板由6位LED数码管和8个状态指示灯构成（参见图二），以下将介绍各种显示的意义：1. 状态指示灯l U P ：测锤上升指示l D W ：测锤下降指示l ERR ：故障指示l RDY ：备妥待测状态指示l RUN ：测量中指示l SPC ：报警指示l LMT ：下限反转指示l AUT ：自动状态指示2. LED数码管显示l P ：料位百分比显示（量程：00.00%99.99% )l L ：测量的孔深值（单位：分米 ）l C ：测量过程中显示测锤移动的距离（单位：分米 ）l P ：料位计初始化状态指示（料位计上电复位，通过自检后的状态显示）3. 故障类型指示l ERR00：埋锤，电机或电源回路故障或探头未连接l ERR01：上限器或上限接近开关故障l ERR02：断带或失重检测机构故障l ERR03：失重开关和上限器均有故障l ERR04：参数输入越限或参数不全l ERR05：失重机构或上限器非正常状态l ERR06：参数校验未通过l ERR07：脉冲输入异