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文档简介

浙江*有限公司文件名称文件编号工艺管理办法版本/次a.4实施日期2012年1月1日制 定审 核批 准页31 目的为了加强生产现场管理，提高员工的操作技能，减少生产过程中的浪费，达到增产节能效果，建立安全生产规范，提升产品质量，特制定本管理办法。2 适用范围本办法适用于浙江*有限公司。3 职责3.1 技术部职责；3.1.1 技术部是工艺管理的归口管理部门；3.1.2 负责制定工艺标准；3.1.3 参与工艺执行情况的监督及考核；3.1.4负责开展新工艺的试验、研发及培训。3.2 生产部职责；3.2.1 负责生产工艺的执行、组织考核；3.2.2 负责工艺装备的生产、验证；3.2.3 参与工艺方案、工艺标准的评审。3.3 质控部职责；3.3.1 参与工艺方案、工艺标准的评审；3.3.2 参与工艺执行情况的监督及考核；3.3.3 负责按工艺规程和产品设计文件实施工序检测、验收产品。5 管理内容与方法5.1 产品图纸工艺性审查；5.1.1 所有新的产品均需进行工艺性审查；5.2 设计工艺方案；5.2.1 工艺方案为试生产工艺方案，改进、改型、转厂复制的产品可不设计工艺方案；5.2.2 工艺方案编制的主要依据；5.2.2.1 产品图样及有关技术文件；5.2.2.2 产品的生产类型；5.2.2.3 公司现有生产条件及有关技术政策等；5.2.2.4 上级文件及有关技术政策等；5.2.2.5产品的主要用途、主要技术性能、结构特点、配套情况等；5.2.2.6 根据产品的特点和要求，分析生产中的主要矛盾及采取的措施；5.2.2.7 产品的工艺分析，如精度要求、关键工艺技术分析等；5.2.2.8 提出关键件试验项目，提出工艺装备的补充或改造意见等；5.3 编制工艺规程；5.3.1 编制工艺规程应考虑安全生产、环境保护、提高效率、降低消耗；5.3.2 编制的工序卡片、检验卡片必须清楚、实用；5.3.3 关键工序必须编制作业指导书，以保证生产的顺利进行。5.4 工艺评审；5.4.1 为及早发现和纠正工艺设计中的缺陷，减少因工艺设计不当而造成的损失，应在工艺技术完成后实施前进行评审；5.4.2 工艺评审的重点是关键工序的工艺文件、工艺资料的合理性、成套性。5.5 工艺验证；5.5.1 凡试制后批量生产前均需通过小批量试制，进行工艺验证，以考核工艺文件和工艺装备、检测方式的合理性、适用性；5.5.2 验证时必须严格按照工艺文件要求操作，相关工艺、工装设计人员应在生产现场进行跟踪，发现与解
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