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文档简介
125MW机组循环水系统的运行与维护 王占国 1 概述 循环水系统是利用循环水泵将冷却水输送至凝汽器来冷凝汽轮机的排汽 同时还要供给主机冷油器 发电机空冷器 给水泵电机 给水泵润滑工作冷油器 凝结泵轴承 低加疏水泵轴承所需要的冷却水等 2 节约用水 发电厂在生产过程中需要大量的水 水是国家的重要资源 必须厉行节约用水 电厂的生产水量是我们严格控制的一项经济指标 宏晟二作业区进行的小指标竞赛活动中 对生产水量的控制是作为一项很重要的指标来对待的 针对这项指标 二作业区下发了严格控制生产水量的具体措施及方案 发电厂用水量最大的一项就是凝结汽轮机排汽的冷却水 其数值可以用下式估算 W mDW 凝汽器的冷却水量D 汽轮机的排汽量m 冷却倍率 60 75 3 循环水系统的组成及主要设备 两台容量相同的循环水泵自然通风双曲线冷却塔吸水池输送循环水的管路 350大滤网 250小滤网凝汽器 4 循环水泵 125MW机组采用的循环水泵为双吸单级卧式离心泵 大流量 低扬程 泵壳结构为中开式 吸入口和吐出口均在泵体轴线下方 泵两端轴承为单列向心滚动式轴承 泵壳顶上装有排空气阀 泵的盘根冷却水为自供 泵的转动部分由轴 叶轮 轴套等组成 泵停运时禁止倒转 以免使叶轮松动或脱落 为了防止汽蚀 在安装时入口管避免弯头 以减少泵的入口水阻力 为防止空气进入泵体而产生汽蚀现象 出口设有一段渐缩管 使流速稳定 5 循环水泵技术规范 循环水泵电机技术规范 6 循环冷却水的其他用处 大滤网出口循环水主机冷油器冷却水发电机空冷器冷却水小滤网出口冷却水给水泵电机冷却水给水泵润滑冷油器冷却水给水泵工作冷油器冷却水给水泵前置泵机械密封冷却水疏水泵轴承冷却水凝结水泵轴承冷却水循环水其他用处设备清扫用水锅炉定排冷却水 7 125MW循环水泵 8 循环水泵叶轮 9 循环水泵出口液控蝶阀 10 循环水泵液控蝶阀 压力表 压力控制器 节流阀 用于调节油流速度 油箱 电磁阀2YV 手摇油泵 油泵电机 电磁阀1YV 截止阀 用于系统泄压 蓄能器 单向阀 溢流阀 用于控制系统压力 蓄能器充油阀 蓄能器充气阀 11 循环水泵出口液控蝶阀电控箱 12 循环水泵出口液控蝶阀液压油站运行注意事项 在循环水泵液压油站正常运行时 截止阀 用于系统泄压 处于关闭状态 不能进行操作 否则会造成系统泄压 导致运行泵蝶阀关闭 液压油站蓄能器在运行时起到系统保压的作用 运行过程中要注意不能将蓄能器进油阀关闭 否则系统将失去保压的功能 手摇油泵是在油泵电机出现故障或油泵检修过程中 需要开关出口液控蝶阀时的辅助操作设置 在手动操作开关蝶阀时 首先关闭蓄能器进油阀 将电控箱上的油泵开关切换至停止位置 开阀 按下电控箱上开阀按钮摇动手摇油泵蝶阀将缓慢开启关阀 按下电控箱上关阀按钮摇动手摇油泵蝶阀将缓慢关闭 13 循环水泵出口液控蝶阀技术规范型号 DX7K41X 6DN1200工程压力 0 6MPa严密性实验压力 0 72MPa强度实验压力 0 9MPa工作温度 80 循环水泵出口液控蝶阀液压油站技术规范液压油站型号 SYYZ145液压缸型号 SYYG153A油泵 压力 31 5MPa排量 4L min电机 功率 2 2KW转速 1460r min皮囊式蓄能器 工程容积 16L充气压力9 5MPa电压控制器型号 YTK 03 0 25MPa 油箱容积 56L 14 自然通风双曲线冷却塔 冷却塔补水 有两路水源生活水补水 来源于北大河水源地生产水补水 来源于动力厂六万六水池正常运行冷却塔补水采用生产水补水 生活水作为备用水源 两路水源可以相互切换 15 自然通风双曲线冷却塔工作原理 冷却水进入凝汽器吸热后 沿回水压力管道经水塔中央竖井送至塔内配水槽中 水沿配水槽由塔中心流向四周 再由配水槽下边的滴水孔眼呈线状滴落到与孔眼同心的溅水碟上溅成细小的水滴 落入淋水装置 填料 上 散热后流入储水池 池中的冷却水再沿着供水管道由循环水泵送入凝汽器中重复下一个循环 水流在飞溅下落时 冷空气依靠塔身所形成的自拔力由塔的下部吸入 并于水流呈逆向向上流动 吸热后的空气由顶部排入大气 冷却塔的冷却原理主要是蒸发冷却 其次是对流换热冷却 在夏季水的冷却主要是依靠蒸发冷却 而在冬季水的冷却主要是接触对流换热冷却 16 自然通风双曲线冷却塔 本机组采用的双曲线型冷却塔 它由淋水装置 配水槽 风筒 人字形支柱 储水池等组成 淋水装置将热水溅散成水滴或形成水膜 以增加和空气的接触面积和接触时间 即增加水和空气的热交换强度 水的冷却过程主要在此中进行 淋水装置是由淋水填料组成 该机组采用的填料是陶瓷式填料 这些填料是由不同断面形式 不同尺寸和不同排列方式的构件组成 配水槽的作用是将热水均匀的散到整个淋水填料上 配水分布性能的优劣 将直接影响空气分配的均匀性及填料发挥冷却作用的能力 配水不均匀将降低冷却效果 风筒的作用是创造良好的空气动力条件 减少通风阻力 将湿热空气排至大气层 减少湿热空气回流 储水池设于冷却塔下部 汇集淋水填料落下的冷却水 储水池具有储存和调节水量的作用 17 双曲线冷却塔运行工作 冷却塔虽然属于电厂的辅助设备 但若冷却塔在运行中发生故障 也会直接影响到汽轮机的运行 迫使机组停机 所以 要保证安全可靠地发电必须做好冷却塔的运行维护工作 冷却塔的运行工作包括以下各方面 根据生产负荷 气象条件和水塔设备状况 编制合理的经济运行方式 合理调整冷却塔内各水槽水位 使淋水密度分布均匀合理 不允许配水槽水位过高而直接外溢 经常检查冷却塔蓄水池和循环水前池水位 及时调整补充水量 以保持循环水泵正常工作 若发现循环水前池滤网前后水位落差大于200mm时 表示过滤网被堵塞应及时联系维检人员进行清扫 正确地实施经济合理的排污方式 保证循环水浓缩倍率在3 1 3 3之间 观察冷却设备脏污情况及循环水水质情况 定期进行水塔加药工作 根据冬季气象情况 生产负荷 冷却设备状态 编制冷却塔冬季运行方案和越冬防冻措施 现水塔防冻措施有 加装防风挡板 及时清除水塔挂冰等 在冬季下雪刮风天气应防止运行中出现凝结水过冷却 18 循环水系统大小滤网 19 循环水系统大小滤网构造 20 循环水系统运行中的检查及维护 循环水系统运行中应加强检查及维护 注意凝汽器真空的变化 控制循环水进水温度不得超过33 检查循环水系统阀门完好无泄漏 凝汽器两侧出水温度差不大于2 监视凝汽器水室压力 0 25MPa 两侧出水压力差正常 监视检查凝汽器进 出口电动蝶阀的开闭位置及行程指示 循环水泵出口液控蝶阀液压系统油压在14 17MPa 检查循环水塔水位正常 前池滤网前后落差不大200mm检查循环水泵轴承润滑油液位在2 3 1 3之间 油质合格 检查循环水泵轴承温度 振动正常 无异常气味 无泄漏 盘根冷却水漏水不宜过大 泵及电机无异音 21 循环水系统的联锁保护 运行泵跳闸 备用泵联锁启动运行泵跳闸 联锁关闭该泵出口液控蝶阀运行泵出口液控蝶阀关至15 时 备用泵连锁启动备用联启 同时联开出口液控蝶阀循环水泵出口液控蝶阀液压系统油压小于14MPa时油泵自启 大于17MPa是油泵自停 22 循环水系统启动前的检查及投入 确认循环水系统静态联锁保护试验合格 确认循环水泵电机绝缘合格且已送电 凝汽器两侧循环水进 出口电动碟阀及循环水泵进 出口碟阀已送电 并置 远方 位按阀门检查卡检查循环水系统阀门位置正确 循环水泵轴承油位 油质合格 冷却水投入 确认冷却水塔水位正常 循环泵入口前池水位正常 前池滤网完好 前池内无杂物 开启循环泵本体放空气门 缓慢开启入口门向泵内注水 空气门有水流出后关闭 开启凝汽器左 右循环水侧放空气阀 检查凝汽器两侧循环水出口门应全开 入口门开1 3 启动循环水泵 出口蝶阀应联动开启 注意电机电流 出口压力表指示正常 检查泵组振动和内部声音无异常 轴承温度 70 凝汽器水侧排空气门有水流出后关闭 全开凝汽器循环水两侧入口门 全面检查系统无异常 注意泵出口门不打开或泵无法向系统排水时的运行时间不得超过2分钟 若另一台循环泵符合备用条件 将其置 备用 位 23 循环水系统的正常停运 1 待所有辅机停运 低压缸排汽温度低于50 时 方可联系停止循环水泵运行 2 停止循环水泵运行 检查出口蝶阀应联动关闭 泵不倒转 3 关闭凝汽器两侧循环水进 出口门 24 循环水泵的正常切换 1 全面检查循环水系统正常 备用泵备用良好 具备启动条件 2 确认备用泵出口蝶阀关闭 3 解除备用循环水泵 备用 4 启动备用循环水泵运行 出口蝶阀应联动开启至全开 5 检查备用泵出口压力 振动 声音 电机电流正常 6 全面检查正常后 停止原运行泵 确认出口蝶阀联动关闭 7 原运行泵作备用时 将原运行循环泵置 备用 位 25 循环水泵的备用条件 1 循环水泵电机 出 入口电动门电机绝缘合格并送动力电源 2 轴承油位1 3以上 油质合格 3 循环水泵入口门开 4 循环水泵出口门关 5 备用循环泵联锁投入 26 备用循环水泵隔离 1 解除备用循环水泵 备用 2 关闭循环水泵入口门 3 联系电气拉循环水泵电机 出 入口电动门电机电源 27 循环水泵隔离后恢复备用 1 联系电气送循环水泵电机 出 入口电动门电机电源 2 开启循环水泵入口门 3 关闭循环水泵出口门 4 检查循环水泵轴承油位1 3以上 油质合格 5 备用循环水泵联锁投入 28 循环冷却水浓缩倍率 在开式循环水冷却水系统中 由于冷却塔的蒸发作用 系统中的水越来越少 而蒸发损失掉的水中又基本上不含盐份 所以 随着蒸发过程的进行 循环水中的含盐量会越来越高 为了防止冷却水系统发生结垢 腐蚀及微生物生长 必须先排放一部分浓水 再补
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