手机结构2D图技术标注参考规范.doc

德信无限通讯科技(上海)有限公司 () .结构2D图 技术标注参考规范文件编号 ：1001保密等级 ：保密文件类型 ：管理办法有效期 ：3年页数 ：1/23版本 : 1.0编制日期 ：2004/05/24开始执行日：2005/07/01编制/变更日期变更理由变更内容版本编制/修改人批准12004/05/24新编0.1沈林王迅22006/01/04修改将2D标准样板图中技术标注更新到本文件中1.0蒋伟鹏丁勇目录索引01. 02. 03.1 03.2 04. 05.1 (注塑)05.2 ()06.1 06.2 07.1 07.2 07.3 08. 09. 10. 11. 12.1 金属装饰件12.2 12.3 12.4 13.1 双面胶13.2 泡棉13.3 铜箔13.4 绝缘片14.1 14.2 14.3 电镀键帽14.4 数字键15.1 外观漆喷漆图15.2 导电漆喷漆图16. 17. 18. 01. 技术要求（）:1. 材料： 500, 用100%原材料; : 500 100% .2. 尺寸: 图面尺寸用于检验零件外形、功能和装配; 未注圆角R0.05,未注脱模斜度1度, 未注尺寸依照 3D ; 标有环形圈:每批次出货均需检查；时需要做; : , ; : R0.05; : 1; 3D ; , , .3. 公差：未注公差依照图面公差表; : ;4. 外观：成品清洁、无杂质、无划伤、缩水及其它瑕疵; 飞边及分型线段差0.03;顶杆痕0.05;浇口凸出0.10; 穴号应刻在模具上，标志不得高于表面; 外观皮纹: 24; ： , , ; 0.03; 0.05; 0.10; . 24.5. 检测须满足德信质量标准:部品检验标准_注塑件 :部品检验标准_注塑件02. 1.材料：见图,用100%原材料;1: , 100% .2.尺寸：图面尺寸用于检验零件外形、功能和装配; 未注圆角R0.05,未注脱模斜度1度, 未注尺寸依照 3D ; 标有环形圈的是重点尺寸,每批次出货均需检查时需要做；2: , ;返回索引目录 : R0.05; : 1; 3D ; , , .3.公差：未注公差依照图面公差表;3. : ;4.外观: 成品清洁、无杂质、无划伤、缩水及其它瑕疵;飞边及分型线段差0.03,顶杆痕0.05;浇口凸出0.05;穴号应刻在模具上，标志不得高于表面;外观皮纹：抛光4： , , ; 0.03, 0.05, 0.05 . .5.电气性能依照规格书：1 05-02-18。5 : 1 05-02-186.喷涂: 范围:见喷漆图； 油漆颜色及色差:E1； 喷漆厚度: 底漆8-10 ；10-12 ； 油漆硬度:2H，500； 油漆耐磨 300 ； 油漆附着力:百格实验，脱落面积3%.6: . : E1 8-10 ；10-12 ； : 2H，500 : 300 : 3%.7.包装与运输:零件独立包装,放入托盘对应的凹穴,托盘层堆放入纸箱;7 : , , ;8.检测须满足德信质量标准： 部品检验标准-天线8 : 部品检验标准-天线.03.1 1. 区域限高为电子元件限高，不包括和图中已经标出的结构电子件。返回索引目录 () 指可以放置屏蔽罩区域。放置屏蔽罩时，罩内元件限高； ( )指可以放置屏蔽罩区域。不放置屏蔽罩时元件限高； , ; () ； ( ) ；2. 器件准确位置以文件中的 直角顶点为准 .位置以定位孔为准; . . ;3. 器件布置时元件 不能超出限高区域边界线; ;4. 螺丝孔做(不做)铜化处理。 （） .03.2 1. 图面尺寸用于检验外形、功能和装配; , ;2. 重点尺寸:标有环形圈，每批次出货均需检查；时需要做； , ; ;3. 未注公差参照图面公差表; ;4. 产品检验标准：来料外观检验标准1.0_050412； : 来料外观检验标准1.0_050412；5.包装： 产品按一定数量密封包装，需防污防潮。 , , .04. 1.电池后盖与电芯之间用双面胶粘贴; ;2.电池前后盖超焊后，前后壳配合周边严禁溢料;返回索引目录 焊接牢固可靠，不许有虚焊，封装后厚度方向的变形量不超过0.15; ; , 0.15.3.尺寸: 图面尺寸用于检验零件外形、功能和装配; 标有环形圈的是重点尺寸,每批次出货均需检查；时需要做;: , ; , , .4需镀金，镀层厚度不小于0.5; , 0.5 盐雾试验：35，5% 氯化钠溶液，48小时后无腐蚀; : 35C 48h 5% , 48 跌落试验：1.5米高度，6面3棱1角分别跌落，水泥地面， 两轮共20次跌落，电池功能正常，外观无明显损伤;1.5m : 6 ( ) , 3 1 ,1 ,2, , .5.电气性能依照文件：电池; : 6.包装与运输：电池用塑料袋和纸盒独立包装。 : , , ;7.检测须满足德信质量标准： : 部品检验标准_注塑件V ;18287_2000蜂窝电话用锂离子电池总规范05.1. (注塑) 技术要求：1. 图面尺寸用于检验零件外形、功能和装配， 未注尺寸请参考3D 零件图。 , ; 3D ;2. 重点尺寸:标有环形圈。每批次出货均需检查；时需要做； , , .返回索引目录3.未注公差参照图面公差表; .4. 材料： 材料采用 三菱40 ,颜色为无色透明,注塑时须采用100%原材料。 : 40(), 100% .5. 外观： : 1)所有圆角半径和脱模斜度按照 3D ; 3D 2)未注脱模斜度为1度,未注圆角为R0.2; 1, . : R0.2; 3)浇口切割后,残留0.05. 0.05 . 4)透明部分要求在黑色背景检查,要求表面无变形,无黑白点及其它瑕疵; , . 5)印刷部分要求色彩均匀、无划伤、黑白点、瑕疵; , , . 6)印刷字体及颜色请参照右下脚表; .6、透光率91%以上; : 91%.7、正面喷涂漆表面硬度3H,1 3H,1 .8. 耐磨 300 ； : 300 ；9. 附着力:百格实验，脱落面积3%，并没有整格脱落； : 3% .10. 模具要求： : 产品区域无顶杆痕. . 浇口位置需与设计者商定； . 外观为镜面; : .11、环境要求：产品应在十万级以上工作室清洁、包装. : .12. 包装与运输： 零件需独立包装，产品两表面需有静电保护膜， 放入托盘对应的凹穴，托盘层堆放入纸箱。 : , , 返回索引目录 ; . 13、检测须满足德信质量标准： : 1)部品检验标准 2)手机综合检验标准 05.2. ()1. 图面尺寸用于检验零件外形、功能和装配， 未注尺寸请参考3D 零件图。 , ; 3D ; 2. 重点尺寸:标有环形圈。每批次出货均需检查；时需要做； , , .3.未注公差参照图面公差表; .4. 材料：材料采用 三菱200板材 ,颜色为无色透明。 : 200(), .5. 外观： : 1)透明部分要求在黑色背景检查,要求表面无变形,无黑白点及其它瑕疵; , . 2)印刷部分要求色彩均匀、无划伤、黑白点、瑕疵; , , . 3)印刷字体及颜色请参照右下脚表; .6. 透光率93%以上. : 93% 7、表面硬度5H,1; 5H,1.8. 耐磨 300 ； : 300 ；9. 附着力:百格实验，脱落面积3%，并没有整格脱落; : 3% .10、环境要求：产品应在十万级以上工作室清洁、包装. : .11. 包装与运输：返回索引目录 零件需独立包装，产品两表面需有静电保护膜， 放入托盘对应的凹穴，托盘层堆放入纸箱。 : , , ; 12、检测须满足德信质量标准： : 1)部品检验标准 2)手机综合检验标准06. & 06.1. 1.材料： 201-64，硬度：643，用100%原材料; : 201-64, : 643 100% .2.尺寸: 图面尺寸用于检验零件外形、功能和装配; 未注尺寸依照 3D ，未注圆角R0.05,未注脱模斜度1度; 标有环形圈的是重点尺寸,每批次出货均需检查时需要做;: , ; : R0.1; : 1; 3D ; , , .3.公差：未注公差依照图面公差表; ;4.外观：边及分型线段差0.05; 成品清洁、无杂质、无划伤、缩水及其它瑕疵; 顶杆痕低于表面00.05;浇口凸出0.05; 穴号应刻在模具上，标志不得高于表面; 外观皮纹: 21; , : 0.05 , , ; 0.05 ; 0.05; s . : 21;返回索引目录5. 包装与运输：采用夹链袋包装，注明袋内数量; : .06.2. 1. 图面尺寸用于检验零件外形、功能和装配，未注尺寸请参考3D 零件图。 : , ; 3D ;2. 材料:采用 ;硬度要求：6070 A : ：6070 A3. 公差/外观：未注公差参照图面公差表； : ; 飞边及分型线段差不得大于0.1， 所有圆角半径和脱模斜度按照 3D ； 0.1 ， 3D ； 完成产品应清洁、无杂质，零件外表面应光滑,无飞边、无划伤、缩水及其它瑕疵； , , , ; 重点尺寸:标有环形圈; 成型颜色要求：采用 4c 4c4. 包装与运输：采用夹链袋包装，注明袋内数量。 : . 07. 、07.1. 1.材料: 304(不锈钢)0.20; 1: 304( ), 0.20,; 2.尺寸:图面尺寸用于检验零件外形、功能和装配;未注尺寸依照 3D ; 标有环形圈的是重点尺寸,每批次出货均需检查时需要做;2: ; 3D ;返回索引目录 , , .3.公差:未注公差依照图面公差表;3: ;4.外观:毛刺0.05, 为冲切毛刺方向，成品清洁、无杂质、无划伤及其它瑕疵; 无凹陷，凸起，平面度0.1;4: 0.05, ; , , , , . 0.1;5.包装与运输：零件独立包装，放入托盘对应的凹穴，托盘层堆进纸箱。5 : , , ;6.检测须满足德信质量标准：金属件检测标准6 : 金属件检测标准07.2. 1.材料7521R(镍白铜)0.20,保证良好焊接性能，任何两点间电阻不大于0.2欧姆;1: C7521() , s 0.2;2.尺寸:图面尺寸用于检验零件外形、功能和装配;未注尺寸依照 3D ;标有环形圈的是重点尺寸,每批次出货均需检查时需要做;2: ; 3D ; , , .3.公差:未注公差依照图面公差表;3: ;4.外观:毛刺0.05, 为冲切毛刺方向，成品清洁、无杂质、无划伤及其它瑕疵; 无凹陷，凸起，平面度0.1;4: 0.05, ; , , , , . 0.1;5.包装与运输： 把屏蔽罩同向放入编带包装，运输途中避免受压变形。5 : t 返回索引目录 .6.检测须满足德信质量标准：金属件检测标准6 : 金属件检测标准07.3. 技术要求:1.弹簧预压缩1.50，最大压缩3.30；1s 1.5, 3.3.2.弹簧参数：见参数表；2 : ;3图：见图；3 : ; 4.材料：304；4304( ); 5.包装与运输：采用自封袋包装，标明数量。5 : , ;6.检测须满足德信质量标准：金属件检测标准6 : 金属件检测标准08. 1、图面尺寸用于检验零件外形、功能和装配； , ;2、重点尺寸:标有环形圈。每批次出货均需检查；时需要做； , , ; 3、公差：未注公差依照图面公差表; : 4、产品采用气槽结构; ; 5、 5(2.0测试头)，材料：301返回索引目录 弹力:18030g 手感:45%15 4(1.5测试头)，材料：301 弹力:16030g 手感:45%15 5(2.0 )，：301 :18030g :45%15 4(1.5 )，：301 :16030g :45%156、层采用网状印刷,接地点弯折后最远两点间电阻1. 1 ;7、外型及位置公差为:0.1; s : 0.1;8、产品附于离形纸上。需防尘、防潮。 .09. 1.材料： 201-64，硬度：643，用100%原材料; : 201-64, : 643 100% .2.尺寸: 图面尺寸用于检验零件外形、功能和装配; 未注尺寸依照 3D ，未注圆角R0.05,未注脱模斜度1度; 标有环形圈的是重点尺寸,每批次出货均需检查时需要做;: , ; : R0.1; : 1; 3D ; , , .3.公差：未注公差依照图面公差表; ;4.外观：边及分型线段差0.05; 成品清洁、无杂质、无划伤、缩水及其它瑕疵; 顶杆痕低于表面00.05;浇口凸出0.05;返回索引目录 穴号应刻在模具上，标志不得高于表面; 外观皮纹: 21; , : 0.05 , , ; 0.05 ; 0.05; s . : 21;5. 包装与运输：采用夹链袋包装，注明袋内数量; : .10. 1. 图面尺寸用于检验零件外形、功能和装配,未注尺寸参考3D 零件图. , , 3D ;2. 重点尺寸:标有环形圈。每批次出货均需检查；时需要做； , , .3. 材料：141R111+钛白粉(其中141R111:钛白粉=2000:1),颜色参照样品，注塑时须采用100%原材料. : 141R111 (141R111 2000:1) , : 100% .4. 未注公差参照图面公差表; ;5. 产品外观： 分型线段差0.03,所有圆角和脱模斜度按照 3D ; 0.03 3D ； 成品清洁、无杂质、无划伤、缩水及其它瑕疵; , , ; 顶杆痕低于表面0.05;浇口不得高于表面; 0.05 穴号应刻在模具上，标志不得高于表面;返回索引目录 . ; 外观皮纹: 27. 276. 检测须满足德信质量标准:部品检验标准_注塑件 : 7. 包装:夹链袋包装,注明袋内数量. : . 11. 1. 图面尺寸用于检验零件外形、功能和装配; , ;2. 重点尺寸:标有环形圈，每批次出货均需检查；时需要做； , , .3. 材料: 材料：1/2 ; : 0.2 ( )； 双面胶材料： 4972或同等性能的材料 : 1/2 : 0.2 ( ) : 4972 4. 未注公差参照图面公差表; ;5. 产品外观 : 成品表面清洁，产品边缘切割整齐无毛边； , ;6 板板联结器等准确位置以文件中的 直角顶点为准; b b .;7. 产品采用多单层叠合结构，弯折工作区寿命要求达到10万次以上； . 100,000 ;8. 产品按一定数量密封包装，需防污防潮。 , , . 12. 返回索引目录12.1. 金属装饰件:1.材料:铝 A1050 0.5,双面胶：3M9690 0.12;1 A1050-0 0.5, : 3M9690 0.12;2.尺寸:图面尺寸用于检验零件外形、功能和装配; 未注尺寸依照 3D ; 标有环形圈的是重点尺寸,每批次出货均 需检查时需要做;2: ; 3D ; , , .3.公差：未注公差依照图面公差表;3: ;4.表面处理:阳极处理;4 ;5.产品外观：毛刺0.05,成品清洁、无杂质、无划伤及其它瑕疵;5: 0.05, , ;6.包装与运输：零件外观表面附微粘保护膜(3M 3K04)，独立包装，放入 托盘对应的凹穴，托盘层堆进纸箱;6 : (3M 3K04), , , ;7.检测须满足德信质量标准:7 : 1).金属件检测标准12.2. 1. 材料： 0.40 (含双面胶); : 4980 0.1; : , 0.40( ), : 4965 0.2;2. 尺寸:图面尺寸用于检验零件外形、功能和装配; 未注尺寸依照 3D ; 标有环形圈的是重点尺寸,每批次出货均需检查时需要做;返回索引目录 : , ; 3D ; , , .3. 公差: 未注公差依照图面公差表; ;4. 产品外观：毛刺0.05, 为毛刺方向，成品清洁、无杂质、无划伤及其它瑕疵; 印刷内容依照表; ： 0.05 , ; , , . .5. 包装与运输：按一定数量封装，由供应商提供零件排版布局图，避免相互之间粘结. .12.3. 技术要求：1. 材料：材料采用 (奇美757电镀级), 塑胶颜色为原色,注塑时须采用100%原材料。 : （ 757）, 100% .2. 尺寸：图面尺寸用于检验零件电镀后成品外形、功能和装配； 未注圆角R0.1,未注脱模斜度1度,未注尺寸按照 3D ;标有环形圈的是重点尺寸,每批次出货均需检查时需要做; : , ; : R0.1 : 1 3D ; , , .3. 公差：未注公差依照图面公差表; : ;4. 外观：成品清洁、无杂质、无划伤、缩水及其它瑕疵;穴号应刻在模具上; 飞边及分型线段差0.03,顶杆痕0.05;浇口凸出0.05;外观面镀镜面铬，镀层厚度：20m;零件表面为光面;： , , .返回索引目录 0.03, 0.05, 0.05. , 0.02 .5. 包装与运输：为避免运送过程损伤，零件需独立包装，放入托盘对应的凹穴，托盘层堆放入纸箱; , , ;6. 检测须满足德信质量标准: 部品检验标准_注塑件电镀件检测标准 : . 部品检验标准_注塑件电镀件检测标准12.4. 1.材料: 0.20 ;1, 0.20;2.尺寸: 图面尺寸用于检验零件外形、功能和装配; 未注圆角R0.1,未注脱模斜度1度,未注尺寸按照 3D ; 标有环形圈的是重点尺寸,每批次出货均需检查时需要做;2: ; R0.1; 10; 3D ; , , .3.公差：未注公差依照图面公差表;3: ;4.外观: 冲切毛刺0.05; 为毛刺方向见图 成品清洁,无油渍,无划痕,无凹陷,凸起,平面度0.1; 外观面按图面镀镜面铬和黑色细毛底面，电镀层厚度：20m;4: 0.05, ; , , , , . 0.1; , 20m;5. 包装与运输:零件外观面需加贴保护膜.5 : ;返回索引目录6. 检测须满足励德质量标准:6 :1).电镀检测标准; 2).金属件检测标准13. 模切件13.1. 双面胶1.尺寸:图面尺寸用于检验零件外形、功能和装配; 标有环形圈的是重点尺寸,每批次出货均需检查时需要做;: , , , .2.材料：4967，0.16;双面备离型纸，对离型纸形状有特别要求的在图中已经画出该离型纸且标识尺寸;另外一侧离型纸厂商出具排版布局图;: 4967, 0.16 , , .3. 公差:未注公差依照图面公差表;: ;4. 模切件边缘整齐，不得有明显的纤维和细屑残留,装配时不得有拉丝现象; & 5. 包装和运输：按一定数量封装，避免相互之间粘结。 : , ;13.2. 泡棉1.尺寸:图面尺寸用于检验零件外形、功能和装配;标有环形圈的是重点尺寸,每批次出货均需检查时需要做;: , ; , , .返回索引目录2.材料 4972, 0.05;（单面背胶) : (4790-92-12039-04): 1.05(含胶); 4972, 0.05;（ ） : (4790-92-12039-04): 1.05( );3. 公差:未注公差依照图面公差表；: ;4. 模切件边缘整齐，不得有明显的纤维和细屑残留, 装配时不得有拉丝现象; & ;5. 包装与运输：供应商出具排版布局图，按照一定数量封装，避免相互之间粘结。 : ; , ;13.3. 铜箔1.尺寸:图面尺寸用于检验零件外形、功能和装配;标有环形圈的是重点尺寸,每批次出货均需检查时需要做;: , ; , , .2. 材料: 屏蔽材料： 0.075（仅单面背胶）;非导电胶：4972, 0.05;导电阻抗：0.03 4972, 0.05;（ ） : 4972, 0.05; : 0.03 3. 公差:未注公差依照图面公差表；: ;4. 模切件边缘整齐，不得有明显的纤维和细屑残留,装配时不得有拉丝现象; & ;5. 包装与运输：离型纸厂商出具排版布局图，按照一定数量封装，避免褶皱和相互粘结。 ; , ;返回索引目录13.4. 绝缘片技术要求：1.尺寸:图面尺寸用于检验零件外形、功能和装配;标有环形圈的是重点尺寸,每批次出货均需检查时需要做;: , , , .2.材料: ：770-80，0.13 （仅单面背胶） ：3M55256, 0.05;绝缘强度：8000V 4972, 0.05;（ ） : 3M55256, 0.05 : 8000V3.公差:未注公差依照图面公差表；: ;4.模切件边缘整齐，不得有明显的纤维和细屑残留,装配时不得有拉丝现象; 绝缘材料需雾面(亮面)效果; & ()5.包装与运输：离型纸厂商出具排版布局图;按照一定数量封装，避免褶皱和相互粘结 ; , ; 14. 14.1. 技术要求():1.材料：见图,用100%原材料; ( ,100% ;)2.尺寸:图面尺寸用于检验零件外形、功能和装配;标有环形圈的是重点尺寸,每批次出货均需检查时需要做; ( , .)3.公差:未注公差依照图面公差表; ( ;)4.喷涂():返回索引目录油漆颜色及色差:E1;喷漆厚度: 底漆6-8 ；面漆8-12 ;油漆硬度:2H，500;油漆耐磨 300 ;油漆附着力:百格实验，脱落面积3%，并没有整格脱落;( :E1; 6-8 8-12 ; :2H，500; 300 ; 3 ;)5.包装与运输:零件独立包装,并贴保护膜，放入托盘对应的凹穴,托盘层堆放入纸箱;( ;)6.检测须满足德信质量标准( ): 1).部品来料检验标准键盘; 2).部品来料检验标准注塑件; 3).电镀件检测标准.14.2. 技术要求():1.材料：见1 7 列表,硬度:4753，用100%原材料; ( 1 7 :4753,100% ;)2.尺寸:图面尺寸用于检验零件外形、功能和装配; 未注圆角R0.1,未注脱模斜度1度,未注尺寸按照 3D ; 标有环形圈的是重点尺寸,每批次出货均需检查时需;( ; R0.1 1 3D ; , .)3.公差：未注公差依照图面公差表;( ;)4.外观: 成品清洁、无杂质、无划伤及其它瑕疵;飞边及分型线段差0.1; 穴号应刻在模具上 正面丝印遮光油墨.( ; 0.1; 返回索引目录 .)14.3. 电镀键帽技术要求():1.材料：见1 7 列表,用100%原材料;( 1 7 ,100% ;)2.尺寸: 图面尺寸用于检验零件外形、功能和装配; 未注圆角R0.1,未注脱模斜度1度,未注尺寸按照 3D ; 标有环形圈的是重点尺寸,每批次出货均需检查时需要做; ( ; R0.1 1 3D ; , .)3.公差：未注公差依照图面公差表;( ;)4.外观：成品清洁、无杂质、无划伤、缩水及其它瑕疵;飞边及分型线段差0.03,顶杆痕0.05;浇 口凸出0.05;穴号应刻在模具上. 外观面抛光，表面镀铬，镀层厚度1012.( ; 0.03 0.05 0.05 . ,1012 .) 14.4. 数字键1.材料：见1 7 列表,用100%原材料;( 1 7 ,100% ;)2.尺寸: 图面尺寸用于检验零件外形、功能和装配; 未注圆角R0.1,未注