TS16949内审员考试题.doc

ISO/TS16949内审员考试题 组织名称： 姓名： 分数：一、 判断题（正确的划 ；错误的划；每题1分，共10分） 1.ISO/TS16949标准是在ISO9001标准原文的基础上，增加了顾客对汽车生产件及相关服务件组织的特殊补充要求。（ ）2. 在涉及制定质量目标、选择特殊特性、产品设计和开发等方面，组织内部职能中应指定适当的人员代表顾客的需求。（ ）3.“顾客导向的过程”是指那些输入和输出与外部顾客直接关联的过程。（ ）4.管理评审是评审内部质量审核报告，判断其内容的正确性。（ ）5.特殊特性是指可能影响产品的安全性或法规符合性、配合、功能、性能或其后续过程的产品特性或制造过程参数。（ ）6.采用顾客指定的供方提供的零件、材料和服务，可取代组织的验证。（ ）7.生产过程的确认，是指对特殊过程的确认。（ ）8.不合格品经返工或返修后都可能成为合格品。 （ ）9.内部审核包括质量管理体系审核、制造过程审核、产品审核。 （ ）10.审核员应遵守保密规则，当他在审核实施过程中发现不符合项时，应向被审核方保密。（ ）二填空题（每题2分，共20分）1管理者代表由 指定。2在与供方沟通前，组织应确保所规定的 要求是充分与适宜的。 3对外包过程的控制不应免除组织对符合所有顾客要求的 。4所有计量器具在使用前均需 。5应为所有负责影响产品质量的过程操作人员提供 且在工作岗位易于得到。6返工和返修后的产品必须重新进行 。7为使组织各部门了解外部发生的不合格，组织应建立并保持与制造、工程和设计部门 服务问题的过程。8防护也适用于产品的 。9应确定并管理为达到 符合要求所需的工作环境。10应将不符合质量要求给 带来的后果告知对 有影响的工作人员。三、选择题（把你认为是正确答案的唯一编号填在空格内，每题2分共20分）1. 基础设施不包括： （ ）（1） 建筑物（2） 信息系统（3） 供方的运输设施（4） 过程设备的软件2. 顾客财产不包括： （ ）（1） 知识产权（2） 顾客指定使用的配套件（3） 顾客的个人信息（4） 顾客提供的原材料3. 多方论证小组开展的活动应包括（ ）。（1） 过程失效模式及后果分析，制定措施减少潜在失效模式（2） 特殊特性的最终确定（3） 控制计划的制定或评审（4） 以上全部活动4. 设计验证的目的为： （ ）（1） 确保输出满足输入要求（2） 确认评审结果有效性（3） 确保满足法律法规要求（4） A）+B）+C）5. 如果符合ISO/TS16949标准的要求，以下哪一种情况（ ）是对的。（1） 组织没有设计开发部门，要求删减7.3条款（2） 顾客要求删减8.2.3条款，因为不影响产品性能（3） 组织委托供方进行设计开发，要求删减7.3条款（4） 以上各项都不允许6. 对外包过程的控制程度取决于： （ ）（1） 采用7.4要求的控制要求（2） 对外包活动分担的程度（3） 外包过程对所提供给顾客的产品的影响（4） 以上都是7. 质量目标应（ ）（1） 能够定量测量（2） 在所有职能和层次上建立（3） 可测量（4） 不必包括产品要求8. 电路板焊接后，发现其中有一个元件是被损坏的，工人重新用合格的元件进行了更换，使其达到合格，这是（ ）（1） 纠正 （2） 纠正措施（3） 降级 （4） 让步9. 仪表制造企业中从事影响产品要求符合性工作的人员包括： （ ）（1） 物流转运司机（2） 外聘临时工（3） 车间清洁工（4） 以上都是10. 某生产厂不合格处置不可接受的方法： （ ）（1） 返工消除不合格品（2） 经批准（必要时经顾客）让步接受（3） 成品返修后直接交付（4） 采取措施，防止其所预期的使用或应用四、以ISO/TS16949标准为依据，对以下不符合案例做出判断，请写出不符合标准哪一条款（精确到具体条款号和内容）。（每题5分，共25分）1. 5月5日,汽车总装厂对编号为HHA-TBA-0582的图纸进行了修改,但工程评审记录显示的日期是5月25日。 2. 编号为WT-YA-028的钻床由于故障，于5月30日更改为编号为WT-YA-077的钻床进行机件加工，但无证据显示其做过作业准备之验证。 3. 巡检报表记录编号为WQ-QC-018的检测设备失准，但无证据显示对之前测试的产品进行处理的记录。4. 钻床组的巡检员将同一零件的三台不同钻床加工的零件尺寸记录在一张X-R控制图上。 5. 在物料仓库发现一卷已打开密封包装的钢带没有及时采取防锈措施而生锈。 四、请根据所述情况判断是否存在不符合，如存在不符合，请写出不符合标准的条款号和内容，并写出不符合事实和严重程度。（每题5分，共25分）1. 顾客投诉是由销售部处理的，审核员看到三个月来共发现并及时处理了顾客对A产品添加润滑油不方便的投诉20起。审核员在审核设计部门时，问了设计部的A产品设计组和其他人员，没有人知道此事。2. 在质检部，审核员问：“公司是否有文件具体规定轴承成品检验的抽样数？”质检部经理递过来一份编号为WI0302的成品检验规程，审核员注意到该检验规程第4.2.2条规定“各种零件的车铣成品按表4.1中规定的批量大小随机抽样”。审核员又查到表4.1中轴承的“批量范围”中只规定了“501-10000”的抽样数，就问：“轴承批量500和10000时，检验员如何抽样？”质检部经理说：“检验员会根据经验减少或加大成品检验的抽样数，我们的检验员都很有经验，还从来没有出现过顾客退货的情况。”3. 审核员在销售部的合同记录薄上看到有许多修改的注明，销售员说：“这些都是公司的长期固定用户，他们随时调整送货量，不用办手续，打个电话，到月底都交付完成就行了。”审核员抽取了上月的一份修改记录，要求数量从1500个增加到3000个，核对发货记录发现实际只交付了1500个。销售员说：这是我经手的，当时很忙，忘了告诉生产调度和生产车间，现在这个用户正抱怨呢。”4. 在装配车间的清洗机处，审核员问操作者为什么要清洗零件，操作者答：由于以前零件清洁度差，多次造成出厂后的产品损坏，因此领导在贯标增加了清洗过程。审核员看见清洗槽中的清洗液中已经混有金属末，就问操作者这样是否合适。操作者说：“看样子是该换清洗液了。由于对清洗液的要求较高，要控制配比、杂质量、酸碱度、黏度、浊度、温度等多项要求，技术员和我们也讲过好多次，不过我们记不全，有时就忘记测试和更换了。”5. 审核员在某生产厂审核成品试验站时发现有一次产品主要特性严重超标，问是为什么？质检站长说，我们查了发现是有两批零件有问题造成的，审核员问知道是哪两批吗？质检站长说，由于该零件是关键零件，我们管理很严格，从电