外脚手架专项施工方案结构设计.doc

外脚手架专项施工方案结构设计第一节 工程概况 1工程基本情况 工程名称碧海云天A、B、C、D栋及地下室工程地点清远市清新县新城区田龙猫儿岗清新大道旁建筑面积71655m2建筑高度95.25m基础形式筏板基础主体结构框剪结构主体结构安全等级二级抗震设防烈度6地上层数28（AD）/30（BC）地下层数2首层层高5.8 m标准层层高3m二层层高5.2 m建筑功能商住建筑各责任主体名称 建设单位 清远市华川房地产开发有限公司设计单位深圳市物业国际建筑设计有限公司监理单位清远市卓越工程建设监理有限公司施工单位四川川北数码港建设股份有限公司总监理工程师项目经理章升虎2 脚手架的概况 2.1 脚手架概况 本工程外架只作结构施工及装修有外架，采用单立杆双排脚手架，基础分别为：A、A、B、C、D栋北面以地下顶板（C30，180MM）为基础的落地架；B、A、B、C、D栋东南西面三层以上为以裙楼顶板（C30，180MM）为基础的落地架C、三层以上A栋西面A-N轴至A-F轴及D栋东面D-N轴至D-F轴(此位置无阳台)为以工字钢悬挑为基础的悬挑架； 另地下室及裙楼的外架参照本方案搭设。脚手架具体情况如下表：脚手架名称部位架体类型架体高度架体尺寸连墙杆卸载情况立杆横距立杆纵距步距落地架1层至30层双排落地式96.750.81.51.8每层二跨8、13、18、23层钢丝绳（16号）卸荷悬挑架3层至屋顶层双排悬挑式85.50.81.51.8每层二跨3、8、13、18、23层钢丝绳（16号）卸荷3 工程难点 1 ） 脚手架搭设及拆除工程量大。整个架体立面面积大，钢管、扣件、型钢悬挑梁，各类架料数理众多，工程量大。 2 ） 架体搭设高度较高。三层以上局部有最大高度 90.2米的双排悬挑架，如何保证架体稳定性及承载力要求，技术要求高。 3 ） 脚手架的维护和管理难。脚手架大多在露天使用。搭拆频繁、损耗较大；架体各类连墙装置多，施工过程中，拆改频繁，日常维护和管理难度大。 4 ） 安全风险高，均为高空作业，安全风险大。 5 ）由于悬挑架体高度大，为保证安全，符合规范要求，悬挑外架需分成两个支承段。4 施工平面布置 (见附图) 5 施工要求 1 ） 确保主体结构施工时，外架能满足围护要求。 2 ） 确保外架在使用周期内安全、稳定、牢靠。 3 ） 外架在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。 6 技术保证条件 6.1 安全网络 项目经理章升虎安全负责人张元君技术负责人周君民生产负责人梁 英机械负责人杨 琼消防负责人严建平劳务负责人张舜阳1、 监督施工全过程的安全检查生产，纠正违章2、 配合有关部门排除不安全因素3、 项目安全员安全活动和安全教育4、 监督劳保用品的质量和使用1. 制定项目安全技术措施和分项工程安全施工方案2. 督促安全措施落实3. 解决施工过程中的不安全技术问题1 在安全的前提下合理安排生产计划2 组织施工安全技术措施的落实1 保证项目使用的各类机械安全运行2 督促机械操作人员持证作业1 保证防火设备设施齐全有效2 消除火灾隐患3 负责现场消防管理工作1 保证进场院施工人员安全技术素质2 控制加班加点，保证劳逸结合3 提供必须劳保用品，确保安全其它有关部门1 财务部门保证安全措施项目的经费2 保证工人基本生活条件，确保工人身心健康 6.2 技术保证 6.2.1 “人” 1 ） 项目部在危险性较大的分部分项工程施工前编制专项方案；并由公司技术部门组织公司施工技术、安全、质量等部门的专业技术人员进行审核。经审核合格的，由公司总工签字。 2 ） 对于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，由项目部组织专家对专项方案进行论证。不需专家论证的专项方案，经公司审核合格后报监理单位，由项目总监审核签字。 3 ） 编制人员或项目技术负责人应当向现场管理人员和作业人员进行安全技 术交底。 4 ） 从事脚手架的搭设、维护、拆除的作业人员，必须熟悉有关脚手架的基本技术知识，上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗。 5 ） 凡在脚手架上作业的人员必须戴好安全帽、系好安全带、穿防滑鞋，严禁酒后作业。 6 ） 脚手架搭设过程中，现场须有熟练的技术人员带班指导，并有安全员跟班检查监督。施工单位技术负责人应定期巡查专项方案实施情况。 6.2.2 “机” 1 ） 作业层上的施工荷载符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。 2 ） 脚手架的避雷、接地等安全防护、保险装置应有效。 6.2.3 “料” 对钢管、扣件、脚手板、爬梯、安全网等材料的质量检查、验收，确保满足设计要求。 6.2.4 “法“ 外架搭设、验收、使用、拆除严格执行本专项施工方案。 6.2.5 “环” 1 ） 正式搭设前对脚手架基础进行处理，确认合格后按设计要求放线定位。 2 ） 脚手架上的安全防护设施应能有效地提供安全防护，防止发生高空坠落、物体打击等安全事故。 第二节 编制依据 1 施工组织设计及施工方案 1 ） 工程施工合同。 2 ） 工程施工组织设计。 2 计算依据 1 ）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011） 2 ）广州一洲安全计算软件2012 V4.03 施工图纸 工程施工图纸（甲方提供的现有施工图纸）。 4 主要法律、法规 序号类别法规名称编号1国家中华人民共和国建筑法主席令第91号2国家中华人民共和国安全生产法主席令第70号3国家中华人民共和国环境保护法主席令第22号4国家建设工程施工现场管理规定建设部令15号5国家建设工程安全生产管理条例国务院令第393号6国家安全生产许可证管理条例国务院令第397号5 主要行业规章 序号名称编号1危险性较大的分部分项工程安全管理办法 建质200987号2建筑施工特种作业人员管理规定建质200875号3建筑工程防高处坠落事故若干规定建质200382号4施工现场安全防护用具及机械设备使用监督管理规定建建(1998)164号5建筑安装工人安全技术操作规程建工劳字第24 号6 主要规范、图集 类别名称 编号国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002国家木结构设计规范GB 50005-2003国家建筑结构荷载规范GB 50009-2001国家混凝土结构设计规范GB 50010-2010国家钢结构设计规范GB 50017-2003国家钢结构工程施工质量验收规范GB 50205-2001国家建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-2001行业建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（2011版）JGJ130-2011行业建筑施工安全检查标准JGJ59-2011行业建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91 第三节 施工计划 1 施工进度计划 根据本工程施工组织设计及总施工进度控制计划要求，各个部位外架施工节点如下表所示： 序号项目第一段搭设（1-16层）第二搭设段（17-顶层）1地下15天2三层以上120天90天 2 材料计划 序号施工部位材料名称规格单位数量1B1栋工字钢16#m1002钢管48*3.0m 550003扣件个 500004安全网1.8m6m张9005钢筋网格板800mm800mm块60006大眼网1.2m6m张3007钢丝绳16m10003 机械设备需用计划 序号机械名称型号数量单机功率1电焊机BX1-5003台32KVA2电钻MK3626台3砂轮机立式 6台4扭矩扳手1000N2台4 施工准备 4.1 技术准备 (1)组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、方案，熟悉图纸。 (2)组织专项交底会，对施工队进行技术交底。 (3)对施工人员进行安全和技术培训，加强班组的技术素质。 4.2 物资准备 4.2.1材料准备 确保钢管、扣件等质量合格，货源充足，按材料进场计划分期分批进场，并按规定地点存放，做好遮盖保护。同时对各种进场材料进行抽检试验并附有新钢管应有产品质量合格证； 4.2.2机具准备 根据施工机具需用量计划，做好机械的租赁和购买计划，并做好进场使用前的检验、保养工作，确保运转正常。 4.3 劳动力准备 4.3.1根据开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，并安排好工人生活。 4.3.2做好施工人员进场的安全、质量、防火、文明施工等教育工作，进行岗前培训，对关键技术工种必须持证上岗，按规定进行三级安全技术交底，交底内容包括：施工进度计划；各项安全、技术、质量保证措施；质量标准和验收规范要求；必要时进行现场示范，同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。 4.4 场地布置 周转架料堆放场地严格按照项目部提前策划的场地进行布置，并且场地之间用钢管隔开，钢管上刷红白油漆，具体位置详见本工程施工组织设计方案。 第四节 施工工艺技术 1 架体的选型 1.1地下室及裙楼搭设方案 采用单立杆双排落地式脚手架架部位连墙件设置立杆横距 (m)步距 h(m)立杆纵距(m)搭设高度（m）A、B、C、D栋每层二跨0.81.81.5 207m+1.5m防护 部位连墙件设置立杆横距 (m)步距 (m)立杆纵距 (m)搭设高度（m）二层及以上每层二跨0.81.81.5 7845m1.2 首层至顶层搭设方案 1.2.1脚手架起搭标高为+0.00m（首层），脚手架最大标高（小屋面）+99.9m+1.5m防护高度,采用落地式+拉吊卸荷的搭设形式，从+0.00m（首层）开始设5个卸荷段分别是+0.00（1层）+26.20m（8层）,+26.20（8层）+41.20m（13层）,+41.20（13层）+56.20m（18层）,+56.20（18层）+71.20m（23层）,+86.20（23层）+101.4m（屋顶）。脚手架采用483.0钢管，内立杆离墙0.20m；立杆步距1.80m，立杆纵距1.50m，立杆横距0.80m；横向水平杆在下，横向水平杆上设有1根纵向水平杆；拉吊卸荷采用16mm钢丝绳1.50m,吊环20mm，连墙件按每层两跨布置，脚手架铺5层钢筋网脚手板。 20mm吊环设置在9层、14层、19层、24层、29层楼面边梁（要求是框架梁）上。1.2.2A栋西面A-N轴至A-F轴及D栋东面D-N轴至D-F轴脚手架起搭标高为+11.2米（三层，C30，120MM），脚手架最大标高（小屋面）+99.9m+1.5m防护高度,采用悬挑型钢+拉吊卸荷的搭设形式，从+11.2m（3层）开始设6个卸荷段分别是+11.2（3层）+26.20m（8层）,+26.20（8层）+41.20m（13层）,+41.20（13层）+56.20m（18层）,+56.20（18层）+71.20m（23层）,+86.20（23层）+101.4m（屋顶）。,其中设2个型钢支承段分别是+11.2（3层）+19.00m,+56.2（18层）+101.4m。脚手架采用483.0钢管，内立杆离墙0.20m；立杆步距1.80m，立杆纵距1.50m，立杆横距0.80m；横向水平杆在下，横向水平杆上设有1根纵向水平杆；悬挑型钢采用16号工字钢1.50m，锚固段1.40m，采用直径16mm锚固钢筋,悬挑型钢端部采用16mm钢丝绳1.50m，与结构拉结吊环20mm。拉吊卸荷采用16mm钢丝绳1.50m,吊环20mm，连墙件按每层两跨布置，脚手架铺5层钢筋网脚手板。 20mm吊环设置在4层、9层、14层、19层、24层、29层楼面边梁（要求是框架梁）上。悬挑工字钢分两个支承段锚固在3层和18层梁板（18层，C30，120MM）上悬挑（详见平面图），悬挑型钢采用16号工字钢1.50m，悬挑段长度1.1m，锚固段1.4 m, 采用316锚固钢筋（局部悬挑处无阳台）。为了防止立杆不滑移，在工字钢上竖着焊上长1525的钢筋，再将立杆套上。悬挑工字钢均采用两道16钢丝绳进行加固保护，吊环为20的光圆钢筋。1.2.2卸荷方法：每五层结构层采用钢丝绳分段卸荷，分别为悬挑3层、8层、13层、18层、23层、28层加设卸荷措施；落地段每五层结构层采用钢丝绳分段卸荷，分别为悬挑在8层、13层、18层、23层、28层加设卸荷措施，卸荷采用16钢丝绳卸荷，卸荷点按立杆间距设置，如下吊点与梁不能水平连结时应采取在梁面上预埋钢管,并加设一道横向杆,上吊点与下吊点垂直距离为3.00米(阳台处为6米，阳台宽1.5米)，下吊点加设水平横杆进行回顶对卸荷水平力进行分解，吊环的直径为20，吊环预埋于结构边梁上，吊环锚固长度最小为30d。方案以B、C栋最大高度进行设计计算；脚手架设计使用年限为1年。平面详见方案附图。 2 工艺要求 2.1 整体工艺流程 2.2 悬挑架安装工艺流程 型钢悬挑梁、预埋件制作预埋件安装砼浇筑穿型钢拉线调整刚梁固定型钢立两头立杆扣扫地杆、小横杆、大横杆（或临时大、小横杆）立抛撑树中间立杆小横杆、大横杆、防护栏杆以此类推、形成一步闭合架体铺脚手板（隔 离防坠）搭第二步架拉连墙件转角处设置“之”剪刀撑、立杆外侧剪刀撑挂密目安全网、铺脚手板接立杆搭第三步架拉钢丝绳。 2.3 落地架安装工艺流程 基层处理脚手架基础摆放扫地杆逐根树立杆并与扫地杆扣紧安装扫地小横杆与立杆和扫地杆扣紧装第一步大横杆与立杆扣紧安装第一步小横杆安第二步大横杆、小横杆加临时斜支撑，上端与第二步大横杆扣紧(在与结构连接后拆除) 安第三、四步大横杆、小横杆与结构连结接立杆加剪刀撑铺脚手板绑扎防护 栏及挡脚板撑防护网 3 施工方法 3.1 落地式脚手架基础 3.1.1脚手架底座底面为地下室顶板层标高+0m及裙楼顶板标高+11.2m楼板（C30，180mm），。 3.1.2脚手架基础经验收合格后，应按施工方案的要求放线定位。 3.1.3底座、木枋垫板均应准确地放在定位线上；垫板宜采用长度不少于 2 跨。厚度不小于 50mm 的木枋垫板（也可采用槽钢），架体基础一侧应设置排水沟。 3.2 悬挑式脚手架基础 3.2.1悬挑脚手架的悬桃梁选用 16 号工字钢，长度为2.5米，悬挑梁上表面应加焊25 钢筋以固定立杆，悬挑梁应加设斜拉钢丝绳 (6X19,直径 16)，悬挑分段最大高度45.2米。 3.2.2脚手架基础按规范要求纵横向方向设置扫地杆，在横杆上方沿脚手架长度方向铺设木枋，并满铺木板进行防护。 3.2.3型钢穿过 HPB235 钢筋倒 U 形环进行锚固，倒 U 形环钢筋预埋在当层梁板混凝土内，倒 U 形环两肢应与梁板底筋焊牢。如钢筋倒 U 形环处楼板无面层钢筋,则应在该处楼板靠上表面处增加一层 6加强钢筋网片。 3.2.4架体底层满铺脚手板，并设 180mm 高挡脚板，架体底层平面（脚手板上）与侧面（底层与楼面形成的侧向缝隙）用 15mm 以上厚度的模板封闭防护。上部架体自作业层脚手板往下每隔 3 层不大于 10m 满铺一道脚手板进行隔层防护。 3.4 立杆 3.4.1每根立杆底部应设置底座或垫板。 3.4.2 当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于 1m；靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm；底层步距不应大于2m。 3.4.3立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内， 同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm, 各接头中 心至主节点的距离不宜大于步距的 1/3。 3.4.4立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。 3.4.5立杆顶端宜高出女儿墙上皮 1m，高出檐口上皮 1.5m。 3.4.6脚手架须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。 3.5 纵向水平杆 3.5.1纵向水平杆宜设置在立杆内侧，中间加设一根纵向水平杆，其长度不宜小于 3 跨。 3.5.2纵向水平杆的对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置 在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的 1/3。 3.5.3纵向水平杆搭接长度不应小于 1m，应等间距设置 3 个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于 100mm。纵向水平杆对接接头布置 3.6 横向水平杆 3.6.1主节点处必须设置一根横向水平杆（小横杆），用直角扣件扣接且严禁拆除。 3.6.2作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的 1/2。 3.6.3 当使用木脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆（大横杆）上，靠墙一端的外伸长度a不应大于500mm。横向水平杆外伸长度 3.6.4安全网应固定在外立杆的里侧，不宜将网围在各杆件的外侧。安全网使用 塑料卡扣或尼龙绳满扎，张挂严密。3.6.5脚手架基础按规范要求纵横向方向设置扫地杆，离地200mm。 3.7 连墙件 3.7.1本工程双排脚手架，连墙件采用刚性拉结钢管与建筑物可靠连接。刚性拉结可用预埋钢管，为双扣件连接方式。 3.7.2连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于 300mm。 3.7.3连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接。 3.7.4连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。 3.7.5应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处有困难时，应采用其他可靠措施固定，对于首层等楼层较高的位置应在中部采取抱柱措施作为连墙件。宜优先采用菱形布置，也可以采用方形、矩形布置。 3.7.6连墙件数量除应满足方案计算要求外，尚应满足下表 “连墙件布置的最大间距” （h步距 la纵距）。 3.7.7一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于 3.6m （两步）。 3.7.8连墙件表面宜刷红色醒目油漆，便于检查和警示。 3.7.9在脚手架使用期间，严禁拆除下主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫 地杆和连墙件。 3.8 剪刀撑、横向斜撑 3.8.1剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。 3.8.2高度在 24m 以下的裙楼部位，必须在外立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置，两组剪刀撑相隔间距不得大于 15m；可不设横向斜撑。 3.8.3高度在 24m 以上的塔楼部位，双排脚手架应在外立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。横向斜撑除拐角应设置外，中间应每隔 6 跨设置一道。 3.8.4一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑. 3.8.5每道剪刀撑跨越立杆的根数应按下表规定确定，每道剪刀撑宽度不应小于4 跨，且不应小于是 6m，斜杆与地面的倾角宜在45-60之间。 3.8.6剪刀撑搭接长度不小于 1m，且不少于 3 个扣件紧固。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于 150mm。 3.9 立面、水平防护 3.9.1脚手架外立面应满挂密目安全网全封闭，临街面应采取硬质防护。 3.9.2架体内底层、施工层必须采取硬质水平防护，每隔两层且高度不超过 10m设水平安全网，水平安全网必须兜挂至建筑物结构（如下页图）。 3.9.3作业层脚手板应铺满、铺稳，脚手板与建筑物之间空隙不大于 150mm。 3.9.4作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆凤绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。 3.9.5铺设脚手板时可采用对接平铺或者搭接，要求绑扎牢固，交接处平整，无探头板 (探头长度150mm)。 3.9.6脚手架外立面每隔二组剪刀撑设置一道 180mm 高的踢脚板，固定在立杆内侧，表面刷黄黑或者红白油漆。 3.10 交叉作业防护 3.10.1多工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层作业 的位置，必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外。不符合以上条件时，应设置安全防护层。 3.10.2钢模板、脚手架等拆除时，下方不得有其他操作人员。 3.10.3钢模板部件拆除后，临时堆放处离楼层边沿不应小于 1m，堆放高度不得超过 1m。楼层边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下物件。 3.10.4结构施工自二层起，凡人员进出的通道口（包括井架、施工用电梯的进出通道口）,均应搭设安全防护棚。高度超过 24m 以上的交叉作业，设双层防护。 3.10.5 由于上方施工可能坠落物件或处于起重机把杆回转范围之内的通道，在其受影响的范围内,必须搭设顶部能防止穿透的双层防护廊。 3.11 斜道 3.11.1斜道宜附着外脚手架或建筑物设置，其各立面应设置剪刀撑。 3.11.2斜道的基础与外脚手架基础一致，斜道的连墙件按开口型脚手架要求设置。 3.11.3人行兼做材料运输的斜道高度6m 的脚手架，宜采用一字型斜道；高度6m 的脚手架，宜采用之字型斜道。运料道宽度不宜小 1.5 m，坡度宜采用 1：6，人行斜道宽度不宜小于 1 m，坡度宜采用 1：3。 3.11.4拐弯处应设置平台，其宽度不应小于斜道宽度，斜道两侧及平台外围均应设置 1.2m 和 0.6 m 高的双道防护栏杆及 180mm 高档脚板，防护栏杆和档脚板表面刷红白（黑黄）警示色。 3.11.5斜道脚手架采用不少于 50mm 厚的木脚手板顺铺，接头宜采用搭接；下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱处宜采用三角木填顺；每隔250-300mm 设20-30mm 厚的防滑条。 3.11.6相关施工层上下通行均利用建筑楼梯，当搭设模板和浇筑砼时，从下层到作业层之间的楼梯模板支撑体系，在满足楼梯模板安全支撑的前提下，中间留出一条可以供人上下的通道。楼梯砼浇筑前后在楼梯模板上铺设模板作为通行的脚手板，脚手板上应每隔250300mm设置一根防滑木条，木条厚度为2030mm 3.12 安全通道 3.12.1安全通道、防护棚应采用钢管扣件或其它型钢材料搭设。 3.12.2安全通道净空高度一般不低于 3.5 m，宽度一般不小于 3.5m，并要满足宽于建筑物进出口两侧各 0.5m 的要求。高度在 15 m 以下建筑物，其进出口通道长度不低于 4m；高度在 15-30m 的建筑物，其进出口通道长度不低于5m，高度超过 30 m 的建筑物，其进出口通道长度不低于 6 m。通道长度自脚手架外排立杆起算。 3.12.3立杆基础须硬化处理，立杆须沿通行方向通长设置扫地杆和剪刀撑。 3.12.4安全通道立杆纵距不应超过 1500mm，宽度超过 3.5 m 或高度超过 4m 的安全通道、防护棚，立杆间距应加密或使用双立杆，纵向横杆应按承重脚手架搭设。 3.12.5安全通道及防护棚采用双层顶棚，双层防护棚层间距为 600800mm，顶棚满铺木跳板。 3.12.6安全通道和防护棚立杆应高出顶棚 700mm，在超高部分两侧张挂密目安全立网和 300mm 高涂刷黄黑相间警示漆的踢脚板，安全通道两侧用密目安全立网封闭。密目网和踢脚板设置于立杆内侧。 3.12.7安全通道进口两侧应搭设钢管立柱（长 600mm宽 600mm），进口处应张挂安全警示牌和安全标语。 4 脚手架检查、验收 4.1 构配件检查与验收 4.1.1 新钢管的检查 1） 每根钢管的最大质量不应大于 25kg ，采用 483.0 钢管，钢筋壁厚最小为 3.0mm 。 2 ） 应有产品质量合格证、质量检验报告； 3 ） 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压 痕和深的划道； 4 ） 钢管外径、壁厚、断面等的偏差，应符合要求； 4.1.2 旧钢管的检查 在符合新钢管规定的同时还应符合下列规定： 1） 应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过下表规定值时不得使用； 2 ） 钢管弯曲变形应符合下表规定； 3 ） 钢管上严禁打孔。 4 ） 不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。 4.1.3扣件的选用 1） 新扣件有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证： 2 ） 旧扣件使用前进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓 必须更换； 3 ） 新、旧扣件均进行防锈处理； 4 ） 支架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力达 65Nm 时，不得发生破破坏。 4.1.4垫板、底座的选用 1） 垫板采用规格不小于 150mm150mm6mm 钢板和钢管套管焊接组成。 2 ） 底座下设置长度不少于 2 跨、宽度不小于 150mm、厚度不小于 50mm 的木枋垫板或槽钢。 4.1.5、钢丝绳及钢丝绳夹使用 1)钢丝绳定期检查，发现断丝、腐蚀、磨损现象严重的，应立即更换。 2)定期对钢丝绳加润滑油(四个月左右一次)。 3)钢丝绳解开使用，应按正确方法进行，以免钢丝绳产生扭结。钢丝绳切断前应在切口两侧用细铁丝绑扎，以防切断后绳头松散。 4)在使用中，如绳股间有大量油济出，表明钢丝绳的荷载相当大，应加强检查，避免发生事故。5)钢丝绳夹应将夹座扣在钢丝绳的工作断上，U形螺栓扣在钢丝绳的尾端上，钢丝绳夹不得在钢丝绳上交替布置。 6)钢丝绳每一连接处需钢丝绳夹数不少于3个。 7)绳夹正确布置时，固定处的强度至少为钢丝绳自身强度的8 0，绳夹在实际使用受载后螺母要进一步拧紧。 8)离套环最近的绳夹应尽可能地紧靠套环，紧固绳夹时考虑每个绳夹的合理受力，离套环最近处的绳夹不得首先单独紧固。9)为了便于检查接头，在最后一个夹头后面约5 00mm处再安一个夹头，并将绳头放出一个安全弯。当接头钢丝绳发生滑动时，安全弯即被拉直，此时应采取措施。 4.2 搭设质量检查与验收 4.2.1脚手架及其地基基础在下列阶段进行检查与验收： 1） 基础完工后及脚手架搭设前；并填写脚手架基础验收记录； 2 ） 作业层上施加荷载前； 3 ） 每搭设完 68m 高度后验收一次，并填写分段验收记录； 4 ） 达到设计高度后； 5 ） 遇有六级大风与大雨后；寒冷地区开冻后； 6 ） 停用超过一个月。 4.2.2进行脚手架检查、验收时根据下列技术文件： 1） 脚手架方案； 2 ） 施工组织设计及变更文件； 3 ） 技术交底文件。 4.2.3脚手架使用中，定期检查下列项目： 1）杆件的设置和连接连、墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求。2）地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空。3）扣件螺栓是否松动。4）高度在24m以上的脚手架，其立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合JGJ130-2011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范的规定5)安全防护措施是否符合要求。6)是否超载。7）安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力扳手检查，抽样方法应按随机分布原则进行，抽样检查数目与质量判定标准，应按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011的规定确定。不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。8)其它：外架验收必须经项目自检合格后，由项目部会同监理单位验收合格并签字后方可使用；外架搭设过程及以后半月内逐日对外架悬挑层钢丝绳、外架连墙件、大小横杆的变形情况进行巡检，及时发现主要受力构件的情况并及时处理，每段外架搭设完毕后半月后，每周巡检并处理一次。脚手架由持证架子工严格按规程搭设，搭设前要进行安全技术交底，脚手架主要受力杆件材质应一致，严禁钢木混用，脚手架应分部、分段、按施工进度验收，验收合格后方可投入使用。验收要求如下：脚手架必须有足够的承载能力、刚度和稳定性。架子立杆纵距1.5m以内，步距1.8m，立杆横距0.8m。悬挑型钢和各层吊环、钢丝绳、连墙件等设置符合方案要求。在纵向水平杆与立杆的交点处必须设置横向水平杆并与纵向水平杆扣牢。整个架子应设置必要的支撑与连墙点，以保证脚手架成为一个稳固的结构。连墙件水平隔跨设置一个，垂直每一层布置一个。连墙件应与墙面垂直，不得向上倾斜，下倾角度不超过15，连墙件与结构连接采用双扣件连接，外侧与架体内外立杆相连。外脚手架的搭设，沿建筑物周围连续封闭，为增强整体稳定性，在外架转角处、顶层均加强设置连墙件。剪刀撑、架子立杆，横杆及其他搭设偏差应符合有关规定。4.2.4脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法，符合下表的规定。 项次项 目技术要求允许偏差（）示意图检查方法与工具1立杆垂直度最后验收垂直度2050m100用经纬仪或吊线和卷尺下列脚手架允许水平偏差（）搭设中检查偏差的高度（m）总高度40mH=2H=10H=20H=30H=4072550751002间距步距纵距横距205020钢板尺3纵向水平杆高差一根杆的两端20水平仪或水平尺同跨两根纵向水平杆高差104双排脚手架水平杆外伸长度偏差外伸500-50钢板尺5扣件安装主节点处各扣件中心点相互距离a150钢板尺5扣件安装同步立杆两个相隔对接扣件的高度a150钢卷尺立杆上的对接扣件至主节点的距离ah/3纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离ala/3钢卷尺扣件螺栓拧紧扭力矩4065Nm扭力板手6剪刀撑斜杆与地面的倾角4560角尺7脚手板外伸长度对接a=130150l300钢卷尺搭接a100l300钢卷尺5 脚手架的拆除 5.1 拆除工艺流程 安全网栏杆脚手板剪刀撑小横杆大横杆立杆拆立杆拉杆传递至地面清除扣件按规格堆码。 5.2 拆除准确备 5.2.1全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求； 5.2.2 根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施； 5.2.3 清除脚手架上杂物及地面障碍物。 5.3 脚手架拆除 5.3.1拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业； 5.3.2不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。 拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。 5.3.3 连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于 2 步，如高差大于 2 步，应增设连墙件加固； 5.3.4 当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约 6m）时，必须先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件； 5.3.5 当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，先加设连墙件及横向斜杆加固。 5.4 卸料 5.4.1各构配件严禁抛至地面； 5.4.2运至地面的构配件应及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。 第五节 施工安全保证措施 1 施工组织保障 1.1 安全保证体系 职务人员职责范围组长章升虎全面负责施工现场安全管理工作副组长张元君主管安全管理工作项目工长汪 奎负责现场施工指挥项目技术周君民负责技术交底安全员严建平、杨 琼负责现场安全检查工作架子工班长杨 琼负责现场具体施工 1.2 安全管理流程图1.3 安全管理组织 1.3.1安全教育制度 所有进场施工人员必须经过安全培训，经公司、项目、岗位三级教育，考核合格后方可上岗。 1.3.2安全学习制度 项目经理部针对工程的特点，组织管理人员进行安全学习。各分包队伍在专职安全员的组织下坚持每周一次安全学习，施工班组针对当天工作内容进行班前教育，通过安全学习提高全员的安全意识，树立“安全第一，预防为主”的思想。 1.3.3安全技术交底制 根据安全措施要求和现场实际情况，项目经理部必须分阶段对管理人员进行安全书面交底，各施工工长及专职安全员必须定期对各分包队伍进行安全书面交底。 1.3.4安全检查制 项目经理部每周由项目经理组织一次安全大检查；各专业工长和专职安全员每天对所管辖区域的安全防护进行检查，督促各分包队伍对安全防护进行完善，消除安全隐患。对检查出的安全隐患落实责任人，定期进行整改，并组织复查。 1.3.5持证上岗制 特殊工种持有上岗操作证，严禁无证上岗。 1.3.6安全隐患停工制 专职安全员发现违章作业、违章指挥，有权进行制止；发现安全隐患，有权下令立即停工整改，同时上报公司，并及时采取措施消除安全隐患。 1.3.7安全生产奖罚制度 项目经理部设立安全奖励基金，根据每周一次的安全检查结果进行评比，对遵章守纪、安全工作好的班组进行表扬和奖励，违章作业、安全工作差的班组进行批评教育和处罚。 2 施工安全技术措施 2.1 技术交底 2.1.1脚手架搭设前，应按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）和施工组织设计的要求向搭设和使用人员做好安全、技术交底。 2.1.2脚手架搭设人员必须是经过考核合格的专业架子工。上岗人员要定期体检持证上岗。操作时必须戴安全帽、安全带、穿防滑鞋等。 2.2 材料验收 2.2.1对钢管架、配件、加固件应进行检查验收，严禁使用不合格的钢管架、配件。 2.2.2钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。 2.3 外架搭设 2.3.1搭设在脚手架立杆底座下应铺设垫板。 2.3.2不配套的钢管架与配件不得混合使用于同一竖直脚手架支撑系统。 2.3.3脚手架安装应自一端向另一端延伸，自下而上按步架设，并逐层改变搭设方向，不得从两端向中间进行，以免结合处错位，难于连接。 2.3.4水平加固杆、剪刀撑安装应符合构造要求，并与脚手架的搭设同步进行。 2.3.5水平加固杆应设在脚手架立杆内侧，剪刀撑应设于脚手架立杆外侧并连牢。 2.4 外架验收 2.4.1搭设过程中安全员、工长、监理人员必须进行检查、验收、签证。合格后方可使用。 脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，需经技术部和安全部同意后由架子工来操作。 2.4.2脚手架应按下列阶段进行质量检查，发现问题及时校正。 1） 安装阶段：脚手架搭设前；作业层上施加荷载前；每搭设 6-8m 高度后； 达到设计高度后，脚手架的搭设质量必须验收合格后才能投入使用。 2 ） 使用阶段：在六级大风与大雨、雪后；寒冷地区开冻后；停用超过一个月，复工使用前； 2.5 外架拆除 2.5.1拆除过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥，动作协调，严禁 在无人指挥下作业。在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有接点和脚手板， 以及扣件绑扎扣等所有架子部件。 2.5.2拆除时，当解开与另一人有关扣件时必须先告诉对方，并得到允许。 2.5.3严禁在未经项目部允许的情况下拆除脚手架任何部件。 2.5.4拆除前必须观察施工现场环境，躲避障碍物。 2.5.5拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，防止触电。 2.5.6每天拆架下班时，不应留有隐患部位。 2.5.7所有脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。 2.5.8拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员作好防火工作，防止火星和切割物溅落。要保证脚手架的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。 2.5.9脚手架应用-404 扁钢作接地，接地电阻不宜大于 4。 2.6 安全防护措施 2.6.1水平防护 脚手架水平防护有两种方式，硬防护和安全网结合防护。安全网防护沿竖向每层均设置。 2.6.2立面防护 立面采用密目网全封闭防护，密目网必须有准入证和合格证。挂在架体内侧，与架体绑扎牢固。 2.6.3操作层防护 为便于施工操作，在操作层设置一道水平操作平台，采用钢筋网格栅铺设，立面设置180mm高的挡脚板。 2.7 预防坍塌事故的安全措施 2.7.1作业前，按设计单位要求，根据施工工艺、作业条件及周边环境编制施工方案，单位负责人审批签字，项目经理组织有关部门验收，经验收合格签字后，方可作业。 2.7.2不得使用严重锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺栓松动的立柱。架体基础应牢固，承载力满足方案设计要求，应采取排水措施。 2.7.3作业时，指定专人指挥、监护，出现位移时，必须立即停止施工，将作业人员撤离作业现场，待险情排除后，方可作业。 2.7.4应限制架体荷载，防止超载。 2.7.5脚手架搭设高度要高出施工作业面至少 1.2m 并安装护身栏杆，宜应挂好安全网。 2.7.6拆架间歇时，应将已活动的拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。 2.8 预防高空坠落事故安全措施 2.8.1按规定编制施工方案，经分公司技术负责人、公司技术部及分管技术总工审批签字，并组织有关部门验收合格。 2.8.2所有高处作业人员应学习高处作业安全知识及安全操作规程，工人上岗前应依据有关规定接受专门的安全技术交底，并办好签字手续。特种高处作业人员应持证上岗。 2.8.3高处作业人员应经过体检，合格后方可上岗。